输煤系统施工组织设计

六、施工组织设计目录一、工程简介 3二、工程特点 3三、施工程序 3四、施工准备 3五、施工措施 45.1设备安装措施 55.2重要设备安装工艺 13六、工期保证措施 15七、质量保证措施 16八、安全保证措施 17九、文明施工的技术组织措施 18十、冬季施工措施 24十一、工程交工资料 26十二、劳动力计划表 27十三、施工机具配置表 28十四、施工检测器具配置一览表 29十五、临时用地表 29十六、施工平面图 30一、工程简介唐山三友热电有限企业热电联产项目输煤系统安装工程位于唐山市南堡经济开发区现唐山三友化工股份有限企业西侧。项目建设2台480吨/小时高温高压煤粉炉和2台2.5万千瓦背压机组,同步配套建设除尘、脱硫、脱硝等环境保护设施。现按施工图完毕该项目的输煤工程。二、工程特点2.1、工作量大，质量规定高，工期短。2.2、焊接工程量大，焊接工艺规定高，对项目的工序安排规定精确，对各工种协调配合亲密度规定高。2.3、基础坐标的测量定位及地脚螺栓的埋设精度规定精确。2.4、溜管的吊装。三、施工程序施工准备及预制场布置→设备安装→溜管预制→连接安装→衬板安装→补刷油漆→封闭。四、施工准备4.1技术准备 4.1.1根据专业设计图纸及建筑构造特点制定合理的施工方案。4.1.2组织有关人员认真对图纸进行审核，发现问题及时与设计人员联络处理，并做好图纸会审记录，签字立案。4.1.3查对设备本体图与建筑构造基础图与否一致，查对标高及土建预埋件的尺寸和位置与否对的。4.1.4设备本体图进行审核，发现矛盾时与制作厂家联络，审查本体图与建筑物梁、柱之间的关系，设备进出口与工艺设计图中的口径、数量、标高、尺寸与否矛盾。4.1.5按照设计图进行管道的加工制作。4.1.6动工前对参与施工人员分工种进行培训，不合格者不能上岗。4.1.7施工人员对已到货的设备、产品合格证、阐明书、开箱时的技术文献进行检查，对设备的参数、型号、外观状况进行检查，填写开箱记录，双方签字，对发生的问题请有关部门及人员处理。4.1.8根据工程进度及现场状况，合理组织材料进场，派专人负责管理。4.2施工人员准备由于此项工程属于质量等级高，危险性大的工程，因此施工人员应派遣精兵强将，且他们应有专门的施工经验，同步对参与施工的人员进行施工技术交底和安全技术交底。4.3材料机器具准备在施工前首先核算，施工用的机器具与否具有，检测计量器具与否有效合法，钢板、型材的质量复验与否符合规定，焊条质量原则与否符合规定，其他材料的复验见施工图纸设计规定。钢构造所采用的涂装材料，油漆应具有出厂质量证明书，油漆应吸附性很好，工艺简朴轻易操作。五、施工措施热电联产项目输煤系统安装，安装工期60天，规定工程质量是合格，根据业重规定，我们要合理的安排工期，将安装工程在多种作业平面展开，根据这个特点，合理调配施工人员及施工设备，交叉作业，保证施工。5.1设备安装措施5.1.1设备验收5.1.1.1为了保证设备安装质量，加紧工程进度，建设单位和安装单位必须严格执行设备验收制度，以便能事先发现问题，予以处理。5.1.1.2设备出库验收，分外观检查与开箱检查：a.裸装设备的外观检查，安装单位按照所需出库的设备明细表或设备装箱单，会同建设单位认真查对设备编号、规格、数量及设备外观有无缺陷等，并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。b.设备的开箱检查在安装工地进行。箱装设备出库后，安装单位应会同建设单位，根据设备的安装图和生产厂家提供的装箱清单，仔细清点和检查设备零、部件的数量和质量，并认真填写“设备开箱检查记录”，双方确认。安装单位不得自行开箱。5.1.1.35.1.1.45.1.1.55.1.15.1.15.1.15.1.15.1.25.1.25.1.2a.操作起重机械，必须严格遵守安全操作规程及有关施工安全规定。b.所有起重机具，不得超负荷使用。5.1.2.3a.必须确定专人指挥，重大设备起重搬运时，应由经验丰富、技术水平较高的起重人员指挥。b.运设备时，应预先摸清装卸的场地状况、搬运的道路状况、设备的安装位置、方向及设备搬运的先后次序，以免导致返工。c.吊设备时，必须按设备出厂标志的吊装位置起吊，无明显标志时，应事先找好重心，确定受力部位。d.吊装绳索不能与设备的加工面或棱角处直接接触，必须垫以木板、胶皮等物，以防损坏加工面和切断吊装绳索。e.起吊的设备重量靠近吊装机械许用吊装能力时，起吊前必须试吊，认真检查吊物和机械有无异常变化，确认安全无误后方可起吊。f.用两根以上的钢丝绳起重时，每根钢丝绳受力应均匀，并与垂线所成的夹角不得不小于30º。g.采用二台起重机抬吊设备时，起重机的容许荷载一般应按额定荷载减少20%使用。5.5.1.35.1.3.2a.检查土建单位提供的中心线、标高点与否对的。b.对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、基础标高尺寸、基础孔的几何尺寸及互相位置尺寸等。5.1.3.3a.为了两次灌浆结合紧密，基础表面必须凿毛。b.所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋等，必须清除，并将设备安装场地及地脚孔内碎料、脏物及积水等所有清除洁净。c.基础周围必须填平、扎实。5.1.3.4设备基础各部分的偏差应符合5.1.3.5a.基础验收应由建设单位召集土建单位和安装单位共同进行。b.土建单位应提供有关的技术资料及混凝土标号。5.1.3.65.1.45.1.4.1a.测定基础纵横中心线：b.根据土建提供的基准线，按设计图纸坐标位置，用钢盘尺或经纬仪测量出设备基础中心线，并将纵横中心线固定在中心标板上或用墨线划在基础上。c.其他设备有关联的设备，应根据已安装好的其他设备纵横向中心线来确定该设备的中心线位置，并参照设计图纸的坐标位置尺寸。d.设备的基础为多组基础构成，首先应确定两端基础的中心位置，再根据两端中心位置来确定中间各基础的中心线，使纵向中心线在一条直线上。横向中心线测量的钢盘尺应用弹簧秤张紧，张紧拉力应为5-8N/m。e.同一基础，同一组设备，其附属设备的中心线应根据主机的中心线来确定。f.测量标高：据车间内基准线，按照设计图纸的规定，用水准仪测量出基础标高；附属设备的标高应根据已安装好的其他设备的标高来确定。5.1.55.1.55.1.5.2承受重载荷的设备，垫铁应放置在每个地脚螺栓的两侧各一组，承受轻载荷的设备，如破碎机、输送机、给料机等，可在每个地脚螺栓旁放置一组垫铁，且垫铁应尽量靠近地脚螺栓。相邻两组垫铁间的距离，一般为5.1.5.3a.放置垫铁处应铲平研磨，垫铁与混凝土接触应均匀、密实。b.垫铁上表面水平度为0.2mm/m。c.垫铁总高度不应不不小于30mm。d.每组垫铁不应超过四块，最厚的应放在下面，最薄的放在中间，找正完毕应点焊牢固。e.机座底下的斜垫铁露出机座外的长度应在10-30mm。5.1.5.4垫铁与垫铁之间，垫铁与底坐之间应紧密贴合，接触面积不得少于接触面的5.1.5.55.1.65.1.6.15.1.6.2a.应清除地脚孔内杂物、油污和积水。b.地脚螺栓应除漆和除油。5.1.6.35.1.65.1.6.5a.地脚螺栓的垂直度为10mm/m。b.地脚螺栓离孔壁的距离不应不不小于15mm。c.地脚螺栓底端不应碰孔底。d.螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应紧密良好。e.拧紧螺母后，螺栓应露出螺母2-3扣螺纹。5.1.75.1.75.1.7.2设备的纵横向中心线与基础的纵横向中心线偏差不应不小于±5.1.75.1.7.45.1.7.5a.与其他设备无关联的设备偏差为+20mm、-10mm。b.与其他设备有关联的设备偏差为±1mm。c.多台同类规格设备安装时，互相标高偏差为±5mm。5.1.7.6a.设备加工精度较高的面；b.机体的接触面、滑动面和重要工作面；c.加工轴的表面、轴承外套和轴承瓦口等；d.非标设备应为水平或垂直的重要轮廓面。5.1.7.7a.测量部位和测量工具应清洗和擦拭洁净，使其接触良好。b.应选择合适气温，最佳在15～25度气温下测量，以防止温差过大所导致的测量偏差。c.在滚动轴承外套上测量时，轴承外套与瓦座之间应接触良好；在传动轴轴颈上测量时，应将轴转动几种位置，各测几次水平。d.测定面如为倾斜面时，应加同样斜度的斜度规进行测量。5.1.8地脚螺栓孔灌浆及其养护5.1.8.15.1.8.2灌浆一般宜用细碎石混凝土（碎石直径宜为5.1.8.3每个地脚螺栓孔的灌浆量应按图纸规定，图纸无规定期灌浆量应低于基础面5.1.8.4灌浆后须每天加水养护，直至混凝土强度到达规定强度的5.1.9设备的定位5.1.95.1.9.25.1.9.35.1.10设备机件的拆卸与清洗5.1.10.15.1.10.25.1.10.35.1.10.45.1.10.55.1.10.65.1.10.75.2重要设备安装工艺5.2.1给煤机安装a.安装前对设备附件进行清点,检查及预检修，到达转动灵活，无锈蚀。b.检修后，将给煤机操平找正后固定于基础上。c.给煤机安装好后，按设备阐明书进行试运转。试运时按设计额定量进行给煤，在运行中应平稳，无杂声，无跳动等异常现象，进出料口的煤不得洒露在外面。5.2.2筛煤机安装a.根据工艺布置的规定，滚动筛煤机分左、右安装两种型式；顺煤流方向看，电机减速机在左侧为左安装，反之为右安装。b.安装前应根据设备地基图的规定设置预埋件，并检查预埋件的水平度，滚轴筛为整机发货，待设备就位后找正、调整滚轴筛中心和基础中心相一致后，将底座与预埋件焊牢，并进行二次灌浆，使滚轴筛底座和基础之间不漏煤粉。5.2.3碎煤机安装a.安装前仔细检查设备螺栓孔与基础的尺寸并保证设备的水平。b.为减少振动躁音和吸取振动，设备与基础间要垫硬质方木或其他减振材料。5.3管道安装（管件、法兰、阀门）5.3.1搬运和堆放衬里管道和管件时，应防止强烈的振动和碰撞；5.3.2安装衬里管道前，应检查衬里的完好状况，并保持管内清洁，防止杂物遗留在管内；5.3.3管道法兰连接时，对接应平行、严密，不容许用双层垫片，连接螺栓外露丝扣不不小于直径的1/2，螺母应在同一侧，螺栓紧固要在对角线上依次紧固；法兰与钢管焊接时，接口要双面焊接。5.3.4管道穿墙或楼板时，应按规定设置套管；5.3.5管件安装时，严禁装于构造物或套管之内，且不得吃墙；5.3.6安装阀门时，阀门要与法兰盘同心，阀门的型号、规格、耐压强度、严密性、安装位置、进出口方向和安装标高均应符合设计及施工验收规范规定；5.3.7管道支架安装时，其位置应对的、平直、牢固，与管道接触紧密，构造符合设计或规范规定。对于滑动支架，规定管道伸缩自如，支架固定牢固；5.3.8管道安装完毕后，应按设计规定进行水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍。5.4系统调试输煤系统调试按实际设计规定进行调试。5.5试车试车分空载运转和负载运转两个阶段，空载运转正常后，方可进行负载运转。5.4.1空载运转：5.4.1.1.试运之前先检查减速机及轴承座内与否加足了润滑油（脂）。5.4.1.2.试运之前应先清除筛面上的杂物。5.4.1.3.先点动运转，正常后方可持续运转。在此阶段各减速机、筛轴应转动灵活，各轴承温升应正常，否则应立即停机检查，排除后继续试车，直到正常为止。5.4.2负载运转：5.4.2.1.当空载运转两小时无异常后方可进行负载运转。5.4.2.2.应先启动设备后加负载，发现异常或试车结束时应先撤载后停机。六、工期保证措施6.1工期规定根据总工期规定输煤系统施工工期为60天，而其施工工程量又比较大，因此在2个月时间内完毕输煤系统施工，这是相称困难的，同样，这也对我们施工提出了更高规定，只有精心组织，合理安装各工序才能保证工程工期的实现。6.2工期控制措施6.2.1根据工程状况和工期目的，分段施工和控制，加大劳动力，机械设备的投入和科学管理，提高工作效率。6.2.2做好施工前的各项准备工作，认真熟悉图纸，做好图纸会审，技术交底工作，把技术问题处理在施工之前。6.2.3建立生产例会制度，在总进度控制下，安排月、周、日作业计划，在例会上对部分控制点和分项、分部进度计划进行检查，如有迟延应及时调整处理，并对劳动力、机械设备、材料、半成品等存在的问题及时予以处理。6.2.4安排好施工次序，组织平行立体交叉施工，各工序互相发明条件，保证工序按计划进行。6.2.5提前贯彻材料及成品、半成品的计划，运送储存，检查工作，不得因材料供应不及时或质量不合格而影响进度。七、质量保证措施建立项目质量保证体系，加强质量控制和质量管理工作，按企业ISO9002质量体系的规定，对每道工序做到高效监控。施工员及施工班组在施工前组织人员熟悉施工图纸和有关工程技术文献，充足领会设计意图，技术人员应在施工前进行施工技术交底。安装工程必须严格执行材料检查制度，工程中用的多种材料必须具有制造厂家的合格阐明书和质保书，并符合现行国家技术原则，且材料的规格、型号、材质必须符合设计规定，凡代用材料应经设计部门或建设单位同意，并有材料代用单为证。安装施工现场自觉接受有关专家和甲方现场代表监督管理，严格按照图纸及工艺规定进行施工，随时做好各项施工记录。八、安全保证措施安保体系图质安科科质安科科长技术负责人项目经理喷砂防腐班组设备安装班组支架制作安装班组溜管制作安装班组喷砂防腐班组设备安装班组支架制作安装班组溜管制作安装班组进入现场施工人员必须严格执行国家、企业安全生产的法规，树立“安全第一“的指导思想，并遵守各项安全规章制度。进入现场必须带好安全帽，高空作业必须系安全带。吊车进场道路和场地必须扎实，起吊重物，指挥和操作要统一，尤其是双机抬吊作业，更应注意两吊机动作协调一致，严禁违章作业。现场施工应准备充足的防火器材，在夜间昔必须有充足的照明。用电设备一律接地、接零，移动时要切断电源再移动。工地要文明施工，严禁盲目混乱现象发生。建立项目安全保证体系，赋予项目专职安全员特权，在施工过程中，如安全员发既有隐患存在，项目安全员有权责令其停工施工，并予以罚款。在项目动工之前，对施工班组进行安全交底工作，在项目上开展劳动安全竞赛，开展红旗班组活动。在项目安全管理工作中，对于有特出奉献的班组和个人，实行重奖，形成人人参与安全管理，人人注意安全的气氛。在冬季施工，严禁穿易滑的鞋子，在登高过程中，要检查脚手架，构筑物上与否有霜冻严禁无组织，无纪律在现场嬉闹，有恐高症的人员严禁登高。脚手架，吊装用支架等简易平台搭设应有安全措施，并经质安部门审查后方可使用。九、文明施工的技术组织措施9.1环境管理目的9.2.1工作生活污水达标排放；9.2.2固体废弃物实现分类管理、无害化；9.2.3杜绝油品、化学危险品泄露；9.2.4最大程度节省施工材料和水电能源。9.2文明施工措施9.2.1工地设置：现场平面图；施工网络进度控制计划图表；工程概况；施工人员概况；安全六大纪律；安全生产技术；十项安全措施；防火须知；卫生须知；搞好施工管理的宣传标牌。9.9.2.3施工现场严格按施工平面图布置，现场路面、砂石场地硬化，搞好现场临时水、电设施、道路及排水畅通，材料堆放整洁，多种标牌、口号齐整。9.3减少噪音、减少环境污染技术措施9.9.9.9.9.9.3.6认真执行《中华人民共和国建筑施工临界噪声限制》、《中华人民共和国环境保护法》，设专人处理扰民问题，合理安排施工工序和作业时间、尽量防止大噪声施工设备对周围人的影响。9.4现场保卫、消防及防止意外伤害措施9.9.9.9.9.9.9.4.7现场设保健站负责疾病防止、治疗和意外伤害的急救工作，现场配置机动车辆和急救物品。9.5地下管线及地上、地下设施保护加固措施9.5.1现场地下管网保护措施9.5.1.1为保证工程质量和工程进度，施工前一定要与有关部门获得联络。获得施工范围内管线原有地下多种线路的详细资料。并在施工管线图中予以明确标出，设明显标志牌。如原有地下障碍物的位置与新管线相抵触时，必须与甲方和设计单位获得联络，以获得最佳的施工措施。9.5.1.2这些地下障碍物重要以两种形式存在：一种是与新管线平行；一种是与新管线交叉。无论是交叉还是平行又分为在新管线之上、之下和同一标高。就上述几种状况分别加以论述：⑴平行线路与新管线平行且在之下的地下障碍物来说，给施工导致的麻烦相对就少某些。这里不再多述。对于和新管线处在同一标高的障碍物来说，视其间距大小，假如过小就与甲方和设计单位联络获得变更；如有一定的施工间距，则与在管线之上的线路采用相似的措施。在之上的线路又分钢管线、水泥管线、光、电缆等。a．对于钢管线：原有线路施工时不容许碰撞，不得在其附近打火和焊接。确实需要焊接时，必须用胶皮将煤气管大面积盖住。如是煤气管线要尤其注意。b．对于水泥承插管，则需与设计单位和甲方联络，以确定施工措施。c．对于光、电缆，可以做支架也可以做吊架，将其架住。施工时严禁对其碰撞，明火要远离，焊接时必须用胶皮布盖住原有线路。⑵交叉线路在新管线之下的线路，视其承载能力而定，如其不能足以承受新管线的重量，则应为原有线路进行砌墙保护。如有和新管线相平的线路，则必须修改设计管线的位置。a．在新管线之上的软线路，必须为其设支架或吊架，将其架住。施工穿越此线路时，不得碰撞，附近有明火时用胶皮布将其盖住。b．对于硬线路，则不需要做支护。但要注意施工时，严禁碰撞原有管线，且不得在原有管线上打火、引弧。c．地下障碍物应视其详细状况才能确定其支撑和防护措施。所有支、吊架和其他保护用品只有施工时才能详细给出。9.5.2地上、地下设施保护加固措施9.5.2.1现场地下其他设施如光、电缆及地下防空设施等，地面开挖前与专门部门联络，获得详细地下资料，并办理施工许可证，在各专业部门的监督下进行。9.5.2.2若由于资料不详，导致地下设施暴露或破损，及时确定处理措施，有保密规定的设施采用隔离措施，防止导致较大的社会影响。9.5.2.3对施工人员，进行必要的培训教育，并设置专人专职监督。9.5.2.4现场配置通信专用工具及线路，便于及时联络，防患于末然。9.5.2.5施工过程中，威胁到必须保留的地上设施，选派专人操作进行加固，以防损坏原有设施，并对其进行有效的防护。施工前必须与甲方和设计单位及有关部门获得联络，以获得最佳的处理方案。项目经理（组长）项目经理（组长）后勤主管现场主管环境管理员安全防护临时用电安全防护消防保卫施工机械料具管理资料管理废水污染化学危险品噪声污染固体废物施工扬尘大气污染仓库图表宣传生活区垃圾站食堂职工活动室环境卫生十、冬季施工措施10.1防冻、防滑措施10101010101010.2准备工作：冬雨季施工的准备工作抓紧，在动工前准备工作就绪。根据工地的详细状况，提出冬季的准备工作计划，并将此工作纳入生产计划，为了便于工作，重点贯彻如下几点：10.2.110.2.210.2.310.2.410.3建立测温制度测温工作是保证冬施工程质量的准备工作，工地设专职测温员。大气测量