重庆大桥QC成果大跨度连续刚构桥线型控制

重庆大桥QC成果大跨度连续刚构桥线型控制大跨度连续刚构桥线型控制重庆鱼洞长江大桥发表人：侯圣慧中国铁建二十三局集团第六工程有限公司

重庆鱼洞长江大桥二期项目经理部

2010年12月16日目录TOC\o"1-5"\h\z一、工程概况1二、小组概况1三、选题理由2四、现状调查2五、设定目标3六、原因分析4七、要因分析4八、制定对策6九、对策实施10十、效果检验13十^一、巩固措施16十二、总结和今后打算17第第#页注混凝土前必须由项目试验室提供每次浇注的混凝土配合比。在浇注混凝土期间对每车混凝土的塌漏度进行严格控制，一经发现不合格，立即退掉。确认结果：非要因13.纵向预应力张拉纵向预应力所用的钢绞线全部是经过权威部门鉴定过的。在张拉期间严格控制张拉力值,而且还保证了张拉力值与钢绞线伸长量的一致。确认结果：非要因八、制定对策小组对末端因素逐一进行了现场确认，找出5个要因，并釆取如下对策:序号要因目标1后锚锚固不紧通过检查使后锚达到要求2吊带未调整到位保证吊带竖直，并且受力均匀3手拉葫芦未与前吊带转换浇注混凝土请前,手拉葫芦与前吊带均转换措施兀成人兀成日期检查后锚受力情况,每根精轧钢利用千斤顶打紧魏力2010.10利用千斤顶加强孙建2010.10通过检查每个葫芦许巍2010.104挂篮弹性变形确定弹性变形值利用水准仪对挂篮进行观测侯圣彗2010.105缺乏施工经验掌握施工方法利用晚上时间，由总工进行业务培训-温秉银2010.10制表人：侯圣慧2010年11月九、对策实施实施一：后锚通过质检员在混凝土浇注前，对后锚精轧钢进行检査，每根精轧钢必须受力均匀。可以采取穿心千斤顶进行加强，并且确定千斤顶对应的张拉油表的力值一致；也可以击打每根精轧钢，听声音辨别受力情况（施工经验丰富的老同志可以做到）。检查通过后方可浇注混凝土。实施二：前吊带在浇注混凝土前，质检员对每个前吊带进行检查，确保吊带竖直并且每根吊带都要均匀受力。

挂篮前吊带挂篮前吊带实施三：手拉葫芦与前吊带的转换检査挂篮的每个需要转换的环节，确保在浇注混凝土时手拉葫芦不受力，吊带与精轧钢直接受力。实施四：挂篮弹性变形观测。由测量班在浇注混泥土过程中对挂篮弹性变形进行观测，并把数据交与监控方（监控是由业主指派的重庆交通大学完成）。由监控方根据观测数据来调整挂篮变形值与立模标高。利于软件建立模型和材料性能指标之后，依据设计参数和控制参数，结合桥梁结构的结构状态、施工工况、施工荷载、二期恒载、活载等，输入前进分析系统中。从前进分析系统中可获得结构按施工阶段每阶段的内力和挠度及最终成桥状态的内力和挠度。接着，假设成桥时为理想状态，对桥梁结构进行倒拆分析，利用前进分析所得的数据，可获得使桥梁结构最终成为理想状态的各阶段的预抛高值，得出各施工阶段的立模标高以及混凝土浇筑前、混凝土浇筑后、钢筋张拉前、钢筋张拉后的预计标高。立模标高为：Hl”i=Hsji+Yf+Yf2i+f3i+f+f5i+fglHsjiYf11i式中：HsjiYf11ii节段设计标高；-由各梁段自重在i节段产生的挠度总和；

为f2i--一由张拉各节段预应力筋在i节段产生的挠度总和;f3i——混凝土收缩徐变在i节段产生的挠度;儿一一其他临时施工荷载在i节段产生的挠度;挂篮变形值。—工f1i、2挂篮变形值。—工f1i、2i、3i、J4i四项在前进分析和倒退分析计算中已经加以考虑，倒退分析输出结果中的预抛高值Hypgi即为这4项挠度的总和。上述可改为H=H+H+f+flmisjiypgi5igl但是，实际的施工状态与理想的施工状态是有差别的。这就是说，如果按照计算的预抛高值施工，最终成桥状态不一定是理想的状态。这时，具有反馈控制的实时跟踪分析系统就是实现桥梁结构施工控制的关键。通过参数调整（如温度影响调整），预告出各阶段的实际状态值，结合实际观测值，得出调整方案，最终完成整个控制过程。实施五：理论知识的学习。利用空闲时间与晚上时间，到临近标段、兄弟单位进行现场观摩、学习。并由总工带头加强理论知识的学习，对各个环节的施工方案在讨论中学习，并应用于现场施工中。挂篮施工技术培训

加强理论知识的学习，对各个环节的施工方案在讨论中学习，并应用于现场施工中。挂篮施工技术培训十、效果检验经过小组活动，到11月30日连续刚构桥梁外观质量综合合格率由80.8%上升到95.6%外观质量得到有效控制，达到了QC小组活动目的。连续梁混凝土外观质量缺陷汇总表序号检杳项目检杳点合格点不合格1节段高程504552混凝土沉降过大504733轴线偏差504914断面尺寸504915节段间底板错台50491合计25023911合格率（％）239/2怎0*100%=95・6%制表人：吴安峰2010年11月2、不合格点频率统计表序号检杳项目频数（点）频率（％）累计频率（％）1节段高程545.445.42混凝土沉降过大327.372.73轴线偏差19.181.84断面尺寸19.190.95节段间底板错台19.1100合计11100100制表人：魏力2010年11月3、QC活动后影响连续刚构桥线型因素排列图

制图人：侯圣慧2010年11月综上可以看出，经过QC小组活动，15#墩T构线型得到有效控制。主桥15#墩线形测量渡口岸2#点测点节段号设计标高理论标高实测标高差值0#235.620235.634235.5360.0020#235.782235.797235.8020.0051#235.836235.855235.8730.0182#235.890235.920235.9230.0033#235.944235.985235.9870.0024#235.998236.050236.0550.0055#236.052236.114236.1170.0026#236.106236.179236.1810.0027#236.160236.243236.2480.0048#236.214236.307236.3090.0019#236.268236.374236.3780.004鱼洞岸6#测点节段号设计标高理论标高实测标高差值0#235.620235.634235.6390.0050#235.458235.475235.4790.0041#235.404235.426235.4480.0222#235.350235.383235.3860.0033#235.296235.340235.3460.0064#235.242235.297235.3000.0035#235.188235.253235.2570.003

6#235.134235.210235.2150.0057#235.080235.165235.1660.0038#235.026235.118235.1230.0049#234.972235.075235.0800.005说明：主桥表中设计标高为距箱梁上游侧翼缘板角点5.8米处桥面设计标高，理论标高包括了除挂篮变形以外的预拱度。制表人：宋成伟2010年11月15#墩2#测点桥面理论标高与桥面实测标高对比图高标面桥—桥面理论标高—高标面桥—桥面理论标高—桥面实测标高987654321X15#墩6#测点桥面理论标高与桥面实测标高对比图高标面桥—桥面理论标高高标面桥—桥面理论标高—桥面实测标高2010年2010年11月重庆鱼洞长江大桥二期工程拍摄于2010年11月十一、巩固措施此次的QC活动比较成功，圆满解决了连续刚构桥线型缺陷的问题。为了巩固本次成果，并进一步提高施工质量，在项目部挑选一批工程管理人员和技术工人进行了专门的培训，将该工艺在标段范围内推广、运用。同时，我们又进行了以下工作：1•归纳整理了连续梁施工工艺和操作规范，各项工序严格按照操作规范实施。

2•实行了小组人员岗位责任制，各负其责并定时组织质量大检查，做到及时发现问题,即时解决问题。3•要求小组成员要不断完善预应力混凝土连续刚构桥的施工，积极研究、认真学习保证在施工过程中能够将新技术熟练掌握、灵活运用。十二、总结和今后打算本次QC小组活动在创造性地解决了生产中的实际问题的同时，也使小组成员的综合素质得到了提高。这次QC活动进展顺利，完全实现了小组的预定目标，并取得了良好的社会效益和经济效益。具体的经验和体会有以下几点：1、小组必须要有明确的目标。它是QC攻关的方向，也是QC活动的目的。2、对原因的分析要准确、透彻，采取针对性的措施，做到事半功倍，确保目标实现。3、小组人员分工要明确，确保按计划完成每一项措施。4、对于技术含量较高的项目，应该加强与高等院校的联系，做到理论与实际的有机结合。通过本次QC小组攻关的成功，提高了小组不怕困难，敢于创新的科研精神，同时也增强了小组的凝聚力，只有团结一致、共同攻关，才能取得丰硕的成果。下一步，我们将继续开展QC活动，攻克技术难关，全面提高施工质量和工作效率，创建精品工程小组在总结成果的时候，就综合素质的提高也做出了自我评价，并绘制了评分表和雷达图：小组活动前后综