成套 生产过程检验作业指导书

XXXXXXX有限公司生产过程检验作业指导书修改受控B0:编制：＿＿＿＿＿＿日期：2009年3月05日审核：＿＿＿＿＿＿日期：2009年3月08日批准：＿＿＿＿＿＿日期：2009年3月10日—03——03—更改标记版次更改人审批人页码第1页共7页1、范围生产过程检验作业指导书本检验规程定了本厂板金零部件生产以及整台产品装配过程的通用检测要求。本检验规程适用于与本厂所有产品相关的板金零部件生产以及整台产品装配过程。与本厂所有产品相关的板金零部件生产以及开关柜整台产品装配过程除应满足其产品标准和技术条件及产品图样的要求，还应满足本检验规程的规定。2、检验项目、检验方法及达到的要求按生产科下达的加工单生产的板金零部件以各个客户订单装配的整台产品装配的各个过程，均应由生产者凭送检单通知质检科，质检科由专职检验员进行检验。板金零部件的半成品及成品的检验项目及方法按附录表格1规定进行。整台产品装配的各个过程通用检验项目及方法按附录表格2～表格4规定进行。开关柜的外形尺寸偏差.柜的高度尺寸偏差～；～。柜的宽度尺寸偏差～为—～为—。柜的深度尺寸偏差～为±1.5(mm);～。低压开关柜的对角线尺寸偏差～为±1.5(mm);～为±2(mm);～为±5(mm)。低压开关柜的对角线尺寸偏差～为±4(mm);第2页共7页～～为±9(mm)。开关柜的门与门，门与挡板之间的间隙以同一缝隙应均匀，间隙与缝隙允许偏差为≤2mm3检验规则对于批量大同一种板金零部件及整台产品可以采用抽样检测的方法进行。抽检比例如下：1～件（台）为；～50件（台）为；～件（台）为5%；～台）为2%；～5000件（台）为1%；件（台）以上为。对于高低压开关柜的过程检验不管批量大小均应每台全检。板金零部件可按照每道工序的实际情况分为首件检验、中途检验以及最后检验。每一道工序检验合格后，必须由专职检验员在检验单上作纪录并签字，方可移交给下一道工序的工作人员。4判别原则板金零部件的半成品及成品在工序最后检验按比例抽检时，如有1件以上不合格，应按原比例的1～2加倍抽检，并对不合格项处按原比例的5～倍进行检测，如以后的检测再无不合格件，则判该批为合格，但必须将不合格件剔除，质检员签署检验单按有关程序进入下道工序；如仍有不合格件，则判该批为不合格，质检员签署通知单，退回上一道工序的有关人员处理。全检的板金零部件的半成品及成品，对合格品检员均应签署检验单后按有关程序进入下一道工序；对不合格品质检员均应签署通知单，退回上一道工序的有关人员处理。对于整台产品装配的各道工序，按比例抽检时，如有1处以上不合格，应按原比例的1～2加倍抽检，并对不合格项处按原比例的5～倍进行检测，如以后的检测再无不合格件，则判该批为合格，但必须将不合格件剔除，质检员签署检验单按有关程序进入下道工序；如仍有不合格件，则判该批为不合格，质检员签署通知单，退回上一道工序的有关人员处理。第3页共7页全检的高低压开关柜产品，对合格品检员均应签署检验单后按有关程序进入下一道工序；对不合格品质检员均应签署通知单，退回上一道工序的有关人员处理。所有产品进行过程检验时，如发现有不合格品，必须有专职检验员立即填写通知单，交给有关部门按返工、返修、改造，重新制造采购等方案处理。检测中所有签署和查对核实的各种文件资料均应存档备查。表格1----板金零部件检验细则外观质量检）柔性1下料加工主要尺寸检）应符合零件图要求游标卡尺、卷尺线免除移交下一道查对核实应符合零件图要求，并满足下一工序（自检）道工序的工艺要求检）检）机床上检查调整输入检）应符合零件图各项要求尽量使用焊夹具应符合零件图各项要求5件完外观质量检）应符合零部件图各项规定要求游标卡尺、卷尺工检验应符合零部件图各项规定要求，按照有关程序移交给接收部门。外表应光亮、无锈蚀、无斑点;镀锡表面厚度均匀;附着力检查用保险刀画=形，间隔为～然后用不干胶沾贴，看是否脱落，如不脱落则附着力牢靠.表面6处理外观质量检验目测第4页共7页工表格2---开关柜部件装配检验细则名称项目应达到的要求备注序外观质量型号、规格、数量目测（自检）外形无损伤、无漏装、安装正确各种附带的资料应交给质检科核对元件查对核实（自检）型号、规格、数量与图纸要求一致1安装整齐美观，用手扳不能有松动现象电气间隙、爬电距离应符合标准要求装配质量游标卡2实测（自检）元件安装后、应操作灵活，无卡滞尺、卷尺现象。标志的位置应准确移交下一道工序应符合图纸要求，并满足下一道工序的工艺要求装配质量操作程序及联锁顺序应符合产品标游标卡准和技术条件规定的要求尺、卷尺移交下一道工序体安装及粘贴部位准确，美观游标卡应符合图纸的各项要求。紧固件应尺、卷尺尽量使用拧紧，不能有松动现象直钢尺、标准器具自制检具4装饰条操作说明接移交下一道工序各零件无划痕、开裂、变蚀、夹渣、毛刺等缺陷外观质量各零部件各种尺寸柜体连接应符合图纸及的各项规定要求游标卡全部拧签署检验查对核实（专应符合图各项规定要求，按照有关千分尺等紧，防止紧固件应5单检）程序移交给接收人员各类检具松动后变形第5页共7页工表格3---一次母线装配检验细则名称项目应达到的要求备注序外观质量目检）游标卡尺、按设计科型号、规格、数量卷尺技术文件的电流大小配制1附配件目检）2游标卡尺、按不同要卷尺、力矩求，使用扳手及各种各种规定自制的检测的检测器具应符合图纸的各项规定要求游标卡尺、卷尺、千分尺等各类检具第6页共7页工表格4----二次母线装配检验细则名称项目应达到的要求备注序目测（自检）按设计科技术文件的电流大小选用游标卡尺、卷尺1型号、规查对核实（自格、数量检）接线端子查对核实（自接线端子及附件、配件规格数量准及附配件检）确齐全线束应捆绑，～40cm要有固定点，穿过金属板应加橡皮圈2