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文档简介

生产过程控制程序文件文件编码：MJ/QP-001））））））正本：行政部档案室副本编号：01--15文件编号程序文件生产过程控制程序共3页生效日期编制批准1.目的的需求。2.范围本程序适用于公司酒类产品生产的全过程，包括人员、机械设备、物料、环境等方面的有效控制。3.权责生产部：负责按作业指导书进行生产，确保产品质量；负责设备调整和维修。论。技术中心：负责工艺制定、监控。其他部门：负责监督、配合。5.内容及要求生产开始前首先，各生产相关部门应对生产流程、程序文件、作业指导书等生产指导文件的培训，确保各岗位生产操作人员有可以任职的操作技能知识。QC应充分了解在线QC作业的有关要求及有关检验规范。产前的卫生消毒工作，确保生产内外环境符合要求。原材料由当班组长按照生产计划、相应的程序领用。生产前对机械、设备进行调试运行，确保生产顺利。生产过程生产过程中，对人员、机械设备、原材料、程序规定、环境卫生等的控制按照有件的切实有效。行，尤其对各关键控制点，发现问题应及时汇报，并作适当反应，采取相关的纠偏措施。QC应对生产线进行实时监督，并依据检验规范进行检验或测试工作，依相应的规定记录结果。如发现异常状况，及时要求车间管理人员进行纠正，纠正后需经QC确认方可。技术中心人员应定时对生产线进行巡回检查，并做相关记录。确，随时了解产品质量状况适时发现问题，做好纠偏和预防措施。若生产过程中出现不合格品等须按照《产品质量事故处理程序》进行处理。停机过程按照有关操作指导书执行操作。检修合格后，应按故障停机、计划停机等，对不同情况作不同的清洗）。若为生产异常对产品质量有不良影响时，经生产线当值主管确认后，立即停止生产或采取其他相应措施，待问题解决后，经QC人员确认后才可恢复生产。生产结束生产结束后，应作好彻底的清洁卫生工作；进行交接班时按照《生产现场管理制度》（5S）做好交接班工作。记录各岗位工作人员应按规定做好相关记录。管理人员应依一定频率进行审核，记录由专人妥善保管。相关文件6.《包装车间标准作业程序》《酿造车间标准作业程序》《勾调车间标准作业程序

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