建筑模板行业研究铝模应用大势所趋迎来发展快车道

建筑模板行业研究：铝模应用大势所趋，迎来发展快车道1.我国建筑模板几经变化，目前铝模板方兴未艾建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具，它是一种临时性支护结构，按设计要

求制作，使混凝土结构、构件按规定的位臵、几何尺寸成形，保持其正确位臵，并承受

建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，

主要由模板（直接接触现浇混凝土的承力板）、支撑件（支撑模板、混凝土和施工荷载的

临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到坚固不变形）、加固件（将模板与支撑结

构连接成整体的配件）和辅件（配套的装模拆模工具等）四部分组成。在现浇混凝土结

构工程中，建筑模板技术会直接影响工程建设的质量、造价和效益，使用建筑模板可以

有效保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，在推动建筑技术

进步的过程中能够起到重要作用。我国建筑模板体系的发展主要经历了

7

个阶段。建国初期，我国建筑业规模较小，

主要采用木模板体系，后来随着建筑规模扩大，木材资源难以满足需求，建筑模板行业

提出了“以钢代木”的方针，推行钢模板、钢框胶合板的应用。之后

20

世纪

90

年代末又

出现了素面木胶合板，虽然具有价格低廉、可随意锯截等优点，但质量普遍较低，一次

性使用给环境造成了极大的破坏。2000

年以后，铝模系统凭借质量高、工期短及安全环

保等综合性优势，进入快速发展阶段。建筑模板按其所用的材料不同可以分为木胶合板模板，竹胶合板模板，组合钢模板，

全钢大模板，塑料模板和铝合金模板等。目前，我国建筑行业使用率最高的是木模板，

约占

50%，但是木胶合板模板普遍存在质量较差、周转次数较低、施工效率低等问题，

对于木材的有效利用率偏低，而我国木材资源匮乏，随着全面停止天然商业性采伐，木

材供需矛盾长期存在。塑料模板可以将废弃塑料变废为宝，符合国家不断推进绿色建筑

和日益加强环境硬约束的要求，其市场占有率为

10%左右，但塑料模板刚度低、耐久性

较差、受温度影响较大，这将限制其进一步发展。全钢大模板由于更适应高层及多层建

筑，主要应用于公建领域，在房建工程领域的市场占有率较低。在民建领域，铝模板优

势突出，2019

年全国铝模板产量已达约

5000

万平方米，在住建领域的市场占有率提

升到

30%左右。2.建筑铝模板综合优势突出，受国家政策推动快速发展2.1

铝模板市场规模近

400

亿元，“以铝代木”趋势明确我国铝合金模板市场规模快速增长，2020

年全国建筑铝合金模板市场规模约为

364

亿元。2014-2019

年全国建筑铝合金模板产量由

100

万

m2

快速增长到

4920

万

m2。截

至

2020

年，全国建筑铝合金模板市场保有量

6200

万

m2，铝合金模板生产销售、租赁

承包收入约为

364

亿元。目前我国建筑模板行业正逐渐实现“以铝代木”。虽然目前木模板在建筑模板行业使

用率仍然最高，约占

50%左右，但铝合金模板行业抓住发展机遇，市场份额逐年递增。

2015

年我国铝模板市

场占有率约为

8%，2019

年上升至

25%，到

2024

年预计将达到

56%左右；2019

年铝

模板新增需求量为

132

万吨，到

2024

年将上涨至

286

万吨，年复合增长率达到

16.7%。

同时据该文件援引安泰科统计，国外铝模板市场占有率约为

70%左右，在森林资源匮乏

的国家和地区的市场占有率则更高，墨西哥、新加坡均超过

80%，因此我们合理预期未

来我国铝合金模板市场将会持续稳步增长。2.2

铝模板在施工质量、效率、环保等综合优势突出铝模板相比于木模板具有高周转，施工快，安装方便，抹灰少等优势，属于国家近

年来大力推广提倡应用的绿色建材，随着建筑规模的增大，当铝模板重复使用次数超过

100

次时，铝模板均摊成本甚至会低于木模板；且近年来铝模板企业随着实力的提高开

始提供铝模板租赁服务，这也使得铝模板使用的资金投入成本显著减少，进而增强了铝

模板的市场竞争力。施工质量方面：承载力强，精度高，表面光滑平整，可以做到无缝连接。

（1）均布荷载和可承受混凝土侧压承载能力强，能有效提高工程的质量。（2）精

度高、误差小，有利于提高建筑物的整体强度和使用寿命。（3）表面光滑、平整，可以

做到无缝连接，浇筑成型的混凝土可以达到饰面清水混凝土的要求，保证了成型混凝土

的观感和质量。施工效率方面：易装快拆，施工周期短。

（1）易装。造型拼接容易而且密度小、平均重量轻，无需人工定位预留孔洞，组

装简单、方便。（2）快拆。采用早拆模支撑系统，施工完成后的较短时间内就可以进行

拆卸。（3）施工周期短。施工的同时可以按设计尺寸预制好门窗，待模板拆卸后便可以

安装门窗；浇筑成型的结构面可以达到清水效果，省去抹灰找平工序。经济效益方面：周转率高，工人易安装，免二次批荡，重复利用性强，均摊成本低。

（1）早拆技术融入顶板支撑系统，模板周转率高，平均使用成本低。（2）节约人

工费用。设计直观易解，工人安装效率高，熟练的安装工人每人每天可安装

20-30

平方

米。（3）降低或免除批荡成本。表面平整、尺寸较为精确，有效避免二次批荡作业。（4）

重复利用性较强，均摊成本较低。理论上可重复使用

150-300

次，使用过的模板再用于

新建筑物时，只需更换

10%-20%左右的非标准板，如