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文档简介
大量生产组织形式及生产作业计划大量生产类型生产组织形式及生产作业计划1大量生产类型的主要组织形式—流
2流水生产线的组织设计3大量生产类型生产作业计划及实施
21大量生产类型的主要组织形式
流水生产线流水生产概念及特点流水线的分类对流水线的评价流水生产组织的条件3二流水线的分类
分类标志对象移动方式对象数目对象轮换方式连续程度节奏化机械化程度流水线固定流水线移动流水线单一对象流水线多对象流水线不变流水线可变流水线成组流水线连续流水线间断流水线强制节拍流水线自由节拍流水线粗略节拍流水线自动生产线机械化流水线手工流水线混合流水线4四流水生产组织的条件1品种稳定2产品结构基本定型并标准化3原材料、协作件标准化,能保证及时供应4机器设备处于完好状态5产品检验能在流水线上进行5流水生产线的技术设计工艺路线、工艺规程的制定专用设备的设计●设备改装设计●专用工夹具设计●运输传送装置设计●信号装置设计即硬件设计6二流水线组织设计的各项准备工作1产品零件分析2改进产品结构,使之适合于流水生产3审查和修改工艺规程4收集整理设计所需资料7节拍●概念:流水线上连续投入或出产两个制品的时间间隔●计算公式:
r:节拍F:计划期有效工作时间
N:计划期产品产量F0:制度工作时间
K:时间利用系数●例1:设计某流水线,计划年产量为20000件,外销件1000件,废品率2%,两班制工作,每班8小时,时间利用系数0.95,计算节拍
83计算流水线设备数量及设备负荷率①工作地(设备)计算数Si计:ti:i工序单件工时r:节拍②i工作地实配设备数Si:
Si≥Si计③i工作地负荷系数ηi:ηi=Si计/Si流水线平均设备负荷系数:最少工作地(设备)数:
④单件损失时间
i工序:流水线:t损
=N×r-T流水线时间损失系数:9上例图表工作地顺序工序号原工序单件时间新工作地单件时间Si计Si工作地空闲时间11、2、66、2、21011025、71、670.7110-7=333、95、51011044、87、310110510、115、490.9110-9=146464.654105确定流水线节拍性质●工序同期化程度高,工艺性好,加工对象稍重,体积稍大,可严格按节拍出产符合精度要求的产品,采用强制节拍流水线(连续流水线)●反之采用自由节拍或粗略节拍流水线(间断流水线)116设计流水线的运输方式及设备●分配式传送带:
●用于自由节拍间断流水线●工作式传送带:
●用于强制节拍连续流水线
●传送带速度:
●传送带长度:
L:传送带长度l:相邻两工作地间中心距
m:流水线工序数l附:两端附加长度
Si:
i工序工作地数123大量生产类型生产作业计划及实施管理期量标准生产作业计划的编制生产实施管理132流水线标准工作指示图表(1)连续流水线标准工作指示图表(2)间断流水线标准工作指示图表14连续流水线标准工作指示图表流水线特点小时1234中间休息5678间断次数间断时间(min)工作时间(min)装配简单产品220460装配复杂产品330450机械产品(周期长)440440机械产品(周期短)660420焊接、热处理66042015间断流水线标准工作指示图表编制步骤(1)确定看管期及看管期产量
●看管期:工人在所看管的设备上巡回操作一遍的时间
●看管期产量:看管期内生产的产量
r:节拍(2)确定各工序在看管期内的工作连续时间第i道工序连续工作时间:(3)绘制标准图表,确定各工作地工作起止时间(4)确定流水线工人人数及劳动组织形式T看:看管期163在制品占用量(定额)●在制品:指从原材料投入生产到成品入库为止,处于生产过程各工艺阶段尚未完成的各种制品的总称●在制品定额:指在一定时间、一定工艺阶段和生产环节、在一定生产组织条件下,为保证生产连续、均衡进行所规定的在制品数量标准●在制品占用量:(1)流水线内在制品的定额①工艺在制品定额Z1
②工序间周转流动在制品定额Z2③运输在制品定额Z3
④保险在制品定额Z4(2)流水线间在制品定额①周转在制品定额Z5
②运输在制品储备量Z6③保险在制品定额Z717流水线内工序间周转流动在制品定额Z2●概念:指间断流水线由于前后相邻两道工序单件加工时间与节拍不等或不成整数倍(生产率不等)形成的在制品和为了使每个工作地连续完成看管期内产量,在工序之间建立的在制品占用量●计算:①将看管期根据相邻两道工序参加工作的工作地数变化情况划分为若干时间段②计算每个时间段在制品占用量的最大值
正值表示:相邻两工序之间在该工作时间结束时形成的最大储备量负值表示:相邻两工序之间在该工作时间开始时,必须准备的周转储备量③确定工序间周转在制品定额:最大占用量在看管期开始或结束时形成,记入定额;反之,不记入定额④流水线内部周转在制品定额=各工序间在制品定额之和Z2Ti:Ti时间段在制品最大占用量S供:供应工序工作地数S消:消耗工序工作地数t供:供应工序单件工时t消:消耗工序单件工时18流水线内运输在制品定额Z3●概念:指流水线上各工序之间正在运输或置于工位器具内待运输的在制品数量●计算:无传送带间断流水线:周转在制品定额代替Z3有传送带流水线:①工作式传送带(强制节拍流水线)工艺在制品定额代替了运输在制品②分配式传送带(自由节拍流水线)
m:流水线工序数n运:运输批量
19各类流水线内在制品定额组成
自由节拍在制品定额=Z1+Z3+Z4有传送带强制节拍在制品定额=Z1+Z4无传送带间断流水线在制品定额=Z1+Z2+Z4
20流水线间运输在制品定额Z6●采用小车工具定期运输时:
R运:相邻两次运输的时间间隔
ρ供:供应流水线生产率●采用
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