三万储罐施工组织设计

目录1、编制根据 41.1施工协议 41.2施工图 41.3重要原则、规程 42、工程概况 62.1建筑概况 62.2构造概况 62.3场地地质状况 82.4现场状况 112.5工程特点 123、施工布署 133.1施工组织 133.1.1项目经理部组织机构 133.1.2项目组织机构职责 133.2施工任务划分 153.2.1施工任务划分 153.2.2管理方式及规定 153.3施工布署总原则、施工次序 193.3.1施工准备工作 193.3.2施工总体安排 193.3.3综合调试、竣工收尾阶段施工安排 193.4施工进度计划 193.4.1施工进度计划编制原则及根据 193.4.2施工进度计划 203.4.3工期安排 203.4.4验收安排 203.5项目重要工程量一览表 203.6重要周转材料用量表 213.7劳动力布署 213.8重要施工机械进出场时间 224、施工准备 224.1技术准备 224.1.1图纸及有关资料准备 224.1.2器具准备 234.1.3技术工作的安排 244.1.4高程引测与定位 254.2生产准备 254.2.1临时供电 254.2.2临时供水 264.2.3临时道路、排水及围墙 274.2.4生产生活设施的安排与分布 274.2.5对业主的规定 274.3其他准备 275、重要施工措施和技术措施 285.1施工流水段的划分 285.1.1施工区域划分 285.1.2施工流水段的划分 285.2大型机械的选择 285.2.1打桩机械选择 285.2.2混凝土输送泵选择 295.3重要施工措施和措施 295.3.1测量放线 295.3.2土石方工程 325.3.3冲孔灌注桩工程 365.3.4模板工程 425.3.5钢筋工程 445.3.6混凝土工程 475.3.7大体积混凝土工程 495.3.8脚手架工程 515.3.9沥青砂绝缘层施工 525.3.10特殊季节施工 606、工程质量保证措施 646.1质量目的 646.2质量管理体系的保证 646.3质量保证程序 646.4质量信息反馈体系 676.5施工质量全过程控制 677、安全施工、消防保证措施防保证措施 707.1针对爆破区及海上作业安全方案 707.2安全生产管理体系 717.3安全生产保证措施 727.4安全用电和电气防火措施 747.5安全技术交底制度 787.6分项工程安全技术措施 787.7消防管理及技术措施 818、文明施工保证措施 838.1组织管理措施 838.2外观形象管理 848.3现场平面管理 848.4现场环境卫生管理 858.5现场标识管理 858.6其他 869、工期保证措施 869.1组织保障措施 869.2技术保障措施 869.3材料保障措施 879.4机械设备保障措施 879.5劳动力保障措施 879.6资金保障措施 8910、附录 8910.1附1施工总平面布置图 8910.2附3施工进度计划 891、编制根据1.1施工协议浙江舟山万向岙山油品码头及配套设施工程施工承包协议。1.2施工图万向岙山油品码头及配套设施工程施工图纸。1.3重要原则、规程序号名称原则编号施工质量验收规范1建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-3工程测量规范GB50026-4混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-5建筑基桩检测技术规范JGJ106-6石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH/T3528-7储罐区防火堤SHT104-8建筑桩基技术规范JGJ94-9石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范SH3068-10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-11建筑机械使用安全技术规范JGJ33-技术规程12建筑基坑支护技术规程JGJ120-13砌体工程现场检测技术原则GB/T50315-14建筑给水管道工程技术规程CECS105：15建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98管理规范16建设工程项目管理规范GB/T50326-17建设工程施工现场供电安全规范GB50194-18建筑施工安全检查原则JGJ59-19施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-9920建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9921建筑机械使用安全技术规程JGJ33-建筑材料、检测规范22硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥GB175-199923白色硅酸盐水泥GB-9124水泥胶砂强度检查措施（ISO法）GB/T17671-199925水泥比表面积测定措施（勃氏法）GB8074-8726水泥细度检查措施（80L1mGB1345-9127水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性检查措施GB/T1346-28水泥强度迅速检查措施ZBQ11004-8629一般混凝土用砂质量原则及检查措施GB/T14684-30一般混凝土用碎石或卵石质量原则及检查措施GB/T14685-31混凝土外加剂JGJ63-8932用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-9133混凝土外加剂GB8076-199734一般混凝土配合比设计技术规程JGJ55-35混凝土及预制混凝土构件质量控制CECS40:9236一般混凝土力学性能试验措施GBJ81-8537混凝土强度检查评估原则GBJ107-8738混凝土质量控制原则GB50146-9239回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-40超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程CECS02:8841钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程CECS03:8842建筑砂浆基本性能试验措施JGJ70-9043砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-44贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程JGJ/T136-45钢筋混凝土用热轧带助钢筋GB1499-9846钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-9147低碳钢热轧圆盘条GB/T701-199748金属拉伸试验措施GB228-8749钢筋焊接及验收规程JGJ18-9650钢筋焊接接头试验措施原则JGJ/T27-51带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-9652金属弯曲试验措施GB/T232199953钢筋混凝土热余处理钢筋GB13014-9154镦粗直螺纹钢筋JG/T3057199955钢筋焊接网混凝土构造技术规程JGJ107-9656优质碳素构造钢JGJ/T114-9757烧结一般砖GB/T699-199958砖墙砖试验措施GB/T2542-9259蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-19972、工程概况2.1建筑概况1、拟建石油储运(舟山)有限企业岙山油品码头及配套设施工程位于浙江省舟山市定海区临城街道岙山海防村狗头颈东侧。西北邻国家原油储备库，西侧与舟山兴中石化码头毗邻，东南面邻峙头洋水道，东北面邻原舟山市水产育苗场。万向油品码头及配套设施工程是由万向石油储运(舟山)有限企业投资兴建的项目。设计单位：南京金凌石化工程设计有限企业监理单位：广东顺业石油化工建设监理有限企业2、工程规模：本工程建筑面积约3335㎡。桩基采用冲孔灌注桩，底板构造为承台板，共有2个油罐基础。2.2构造概况本工程采用框架构造，构造的重要概况如下表：1、重要工程项目表序号项目名称主要工程内容一燃油罐区燃料油罐T-307基础燃料油罐T-308基础2、构造详细概况如下：序号概况备注1构造形式框架2抗震设防烈度7度3场地内土类别Ⅱ、Ⅲ类4基当地震加速度值0.10g5罐基础抗设防分类丙类6桩基础基础设计采用φ800钻孔灌注桩，桩身砼C35，钢筋HPB235（φ），HRB335（Ф），钢筋保护层厚度55MM。以中风化花岗岩为持力层，单桩承载力特性值为6000kpa，桩端进入中风化岩层最浅处不少于1000mm，桩底沉渣厚度不不小于50MM，桩顶标高4.98-6.61m，桩长约15～T-307罐120条桩桩长约20m长度约T-308罐120条桩桩长约50m长度约合计：240条桩总长度约84007混凝土强度等级使用部位C10垫层、找平层C30承台、环梁、跨中板带、柱上板带C35S8桩身砼8混凝土耐久性规定最大水灰比0.5,最小水泥用量300Kg/m3,最大氯离子含量0.1%,最大碱含量3.0/m3。保护层为50MM。11燃料油罐区一①.C10砼垫层（局部）；②.钢筋砼承台板（局部）；③.100厚碎石土垫层、找坡；④.沥青砂绝缘层100厚。罐号T-307、308．合计2个罐。3、设计桩顶标高（M）区域罐号柱帽编号设计桩顶标高（M）现场标高（M）罐号柱帽编号设计桩顶标高（M）现场标高（M）燃料油罐区一T-307ZH-16.587.30T-308ZH-16.617.30ZH-24.987.30ZH-25.017.302.3场地地质状况1、场地工程地质条件1）工程地质层的划分及分层评述（1）工程地质层的划分根据地基岩土的成因、岩性特性、埋藏分布条件及物理力学性质，将勘探深度以浅地基土划分为5个工程地质层，详见下表。（2）工程地质层的分层评述根据上述划分的工程地质亚层，自上而下分层评述如下：①层：素填土杂色，松散，重要由碎、块石等构成，碎石径5-20cm，约45-50%，块石径20-50cm，大可达60-90cm，约②1层：淤泥质粘土灰色，流塑，厚层状，局部含团块状粉(土)砂、贝壳碎片，局部含碎石。稍有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。②2层：淤泥质粉质粘土灰色，流塑，厚层状，含零星角砾。稀有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。③2层：粉质粘土灰黄色，灰蓝色，硬可-硬塑，厚层状，含约20%的粗砂及少许角砾。稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。④层：含粘性土砾砂灰黄色，密实，厚层状，碎石含量一般10～20%，粒径2～15cm，角砾含量一般10～30%，粒径2～10mm，呈次棱角状，中风化，粗中砂含量30～40%，粘性土呈可塑状，含量一般20~40%，土质不均匀，局部含粘性土角砾（碎石）、粉质粘土混砾砂或粉质粘土。局部分布。⑤2层：强风化晶屑玻屑凝灰岩灰黄色～黄褐色，晶屑玻屑凝灰构造，块状构造。岩石风化强烈，岩芯多呈碎块状，块径一般5～15cm，手可捏碎或掰断，铁锰质渲染较强。矿物成分多已发生风化变质。属软岩～较软岩类，破碎。该层力学性质很好，场地中大部分地段均有分布。⑤3层：中风化晶屑玻屑凝灰岩灰黄色，晶屑玻屑凝灰构造，块状构造，晶屑成分重要为石英、长石等，径一般2～5mm。岩石风化较强烈，岩芯多呈短柱状，少许碎块状，RQD一般25～50%。节理裂隙面铁锰质渲染，矿物成分多风化变质。该层属较硬岩类，较完整。工程地质层划分表层号地层名称顶板标高(m)层厚(m)①素填土5.55~6.825.50~11.4②淤泥质粉质粘土-4.79~1.011.90~24.80②2淤泥质粉质粘土-25.35~-22.690.70~5.90③2粉质粘土-32.31~-11.261.10~7.40④含粘性土砾砂-40.88~-4.950.50~13.80⑤2强风化晶屑玻屑凝灰岩-45.44~-5.450.70~2.90⑤3中风化晶屑玻屑凝灰岩-47.24~-6.25未揭穿2、地基土分析场地①层素填土为新近堆填的抛石，松散状态，局部分布，工程意义不大；②层淤泥质粘土，高压缩性，性质差，是本场地上部的软弱压缩层；③2层粉质粘土呈可～硬塑状，中等压缩性，性质很好，局部分布，可以作一般建筑物的桩端持力层；④层含粘性土砾砂，工程力学性质很好，局部分布，可以作一般建筑物的桩端持力层；⑤3层中风化晶屑玻屑凝灰岩分布稳定，性质良好，桩端承载力高，是良好的桩端持力层。3、场地不良地质作用根据本次地质调查，场地现实状况不良地质作用不发育。丘陵区山体低缓，调查中未见倒塌、滑坡、泥石流等地质灾害；平原区无良好的地下含水层，未见大量开采地下水，不存在区域性地面沉降、地面塌陷、地裂缝等地质灾害。但工程建设过程中会产生如下两方面的工程地责问题：一是边坡开挖也许诱发倒塌、滑坡。二是软土地基也许产生整体性地面沉降和不均匀地面沉降。场地大部分位于平原及滩涂区，其下均有不一样厚度的淤泥质软土分布，由于淤泥质土具有强度低、压缩性高、渗透性差以及固结历时长等特点，在填土荷载的作用下易产生整体性地面沉降和不均匀地面沉降以及往海域方向侧滑的也许。拟建油罐及配套设施均采用桩基础，可以部分消除软土沉降的影响，但在软土沉降未完毕前因填土作用将对桩基产生负摩擦力，从而减少桩基承载力。软土沉降对地坪及防火堤影响较大，提议采用地基处理的措施加固地基，同步要加强沉降监测。4、场地地下水及其对建筑材料的腐蚀性评价根据场地含水层埋藏、赋存条件、分布、水理性质和水力特性，将场地勘探深度范围内地下水分为第四系孔隙潜水、孔隙承压水和基岩裂隙水三大类。场地地基土构成状况来看，场地孔隙潜水重要赋存于全新世晚期淤泥质粘土层中，透水性差，水量贫乏。孔隙承压水重要分布于下部的坡洪积、残坡积含粘性土砾砂、含粘性土碎石，据钻探时观测，其透水性差，水量较贫乏。据区域资料，其水质微咸，无供水意义。基岩裂隙水重要分布于下部的晶屑玻屑凝灰岩中，由于裂隙连通性较差，透水性差，水量贫乏。据本场地9月由浙江省工程勘察完，所取的二组水样的水质分析成果汇报，地下水对混凝土构造具中等腐蚀性；地下水对混凝土构造中钢筋在长期浸水状况下具弱腐蚀性，在干湿交替状况下具强腐蚀性；地下水对钢构造具中等腐蚀性。5、水文（1）潮汐为非正规半日潮，落潮历时略不小于涨潮历时，平均涨潮历时5小时44分，平均落潮历时6小时41分。历年最高潮位4.43m，历年最低潮位2.81m，平均低潮位0.90m，平均海面1.89m，平均潮差1.9m，最大潮差3.67m，最小潮差0.12m（定海海军高程系统）。（2）波浪舟山港四面环山，港内波浪甚小，台风过境时波浪较大。据临近码头设计资料，50年一遇波高东南向3.8m，南向2.8m，西南向1.9m。2.4现场状况现场位置本工程施工场地位于浙江省舟山市定海区临城街道岙山海防村，岙山岛的东南部。周围状况本工程施工场西北侧与国家原油储备库，西侧与舟山兴中石化码头毗邻。现场状况本工程施工现场块石回填基本平整，未设施工围墙。道路状况临时道路狭窄，弯曲不规，已通至施工现场（2.5吨以上货车无法出入）。运送状况陆地运送无法实行，只有采用水运，但存在二次运送。海上交通有一座300吨级工作船码头，可有条件使用。施工用水施工用水接驳点位于施工现场的北面。施工用电施工用电接驳点位于施工现场的西北角，地方供电。场地使用本工程施工场地均有场地供施工使用。2.5工程特点1、基础构造该地基为块石，地下构造采用现浇钢筋混凝土承台与环梁板。为保障工期，满足构造承载能力，减少沉降，必须做到：(1)开挖基坑沟槽时要严格控制标高，不扰动基层老土；(2)承台、地梁砖胎模，防止土方坍塌导致返工、窝工；(3)回填用土使用挖出的地表回填土，局限性部分由场外土场运入；(4)油罐基础建筑纵向长度较长，沿纵向设置后浇带；(5)防火、绝缘、防腐、沉降等施工技术规定比较高；(6)大体积砼施工：底板截面较大，属于大体积砼；(7)构造板面采用混凝土现场浇捣，板面基层的多种有关高差、平整、圆形提出了较高规定。规定采用对应的有关技术措施，保障其到达对应的质量原则。2、运送困难（1）在宁波港水运材料到岙山码头约60海里（2）在北仑港水运材料到岙山码头约18海里因此我企业针对上面困难，采用有效方案，提前计划、资金投入、机械、劳动力增长等来处理。3、施工用水钻孔灌注桩在施工过程中钻孔、清孔使用水量非常大，为了减少工程成本又保证施工进度及质量，并且对工程质量没有影响的前提下，我企业采用在附近海边，安装二台抽水机（50型扬程30M）接驳水到施工现场使用，来处理用水难问题。3、施工布署3.1施工组织3.1.1项目经理部组织机构本工程实行项目经理负责制，项目副经理、技术负责人、商务经理、后勤主任、各职能板块的组织机构体系。3.1.2项目组织机构职责根据管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，贯彻施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完毕本工程。各机构和岗位的职责详细如下：3.1.2.1项目经理是企业法人代表在项目上的委托代表，根据授权在项目上负责施工现场所有施工组织的领导工作及对外联络、协调工作。3.1.2.2技术负责人协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，通过加强施工全过程的管理，保证质量目的的实现。3.1.2.3项目副经理协助项目经理进行平常生产管理工作，制定和实行工期管理措施，保证工程进度按计划实观，负责施工现场的施工安全监督与检查，领导现场文明施工及现场CI形象管理。3.1.2.4商务经理组织编制和办理工程款结算，工程签证等工作。参与经济协议仲裁，负责劳务队伍工程款决算工作。主管经营及商务工作，负责经营、财务以及物资人员有关预算报价、财务成本控制及材料订货价格审定等工作。3.1.2.5办公室主任重要负责项目内部平常行政工作；协助项目经理完毕有关政府部门多种综合执法大检查、安全生产文明施工检查的准备工作，完毕施工报建、竣工验收、档案移交等与政府主管部门直接有关的工作；并协调好与施工现场周围单位及居民的关系，为工程施工顺利进行发明良好条件。3.1.2.6安全总监负责施工现场的安全监督和管理工作，对违章现象有制止权、处置权，紧急状况下有停止作业权，负责现场的安全教育工作。3.1.2.7质量总监负责施工现场过程施工质量的监督和管理工作，对于质量事故直接进行调查，呈报项目经理。3.2施工任务划分3.2.1施工任务划分项目内容承担单位专业土石方工程均由我司施工冲孔桩桩基工程承台板、桩帽及环梁3.2.2管理方式及规定3.2.2.1工程承包管理的原则①严格按照协议文献的规定，根据协议文献规定的范围、权利、责任和义务，集中调动优秀、精干、专业配置合理的管理人才进行总承包管理和组织施工，保证项目各项目的的实现。②按照业主、工程需求的原则，规范、有序、有效的组织协调各专业班组，从工程进度、质量和投资实行有效控制，起到总包的组织领导协调作用。3.2.2.3承包单位的协调和服务①与业主的协调：从项目开始到项目终止，服务好业主，充足理解业主的意图，全面理解业主的需求，掌握为业主服务的内容，到达为业主服务的效果和目的。并接受业主的管理和监督，及时与业主沟通。站在承包单位的角度，充足尊重和配合设计、监理工作，协调参与工程各分包方的工作关系，追求参与工程各方的稳定、友好。建立互相依赖、互相信任的合作关系使工程施工处在一种稳定、友好的施工环境。最终保证完毕工程的既定目的。针对工程中需业主配合协调的问题，每月制定报表，将问题反应在报表中，明确责任，使业主、监理和施工各方共同为实现项目的目的努力。②与设计的协调：作为承包单位首先应当理解设计意图及工程规定，完善图纸设计内容，协调好不一样专业承包商在设计上的关系，最大程度地消除各专业设计之间的矛盾，修正出现的设计错误。在施工过程中，及时有效地处理与工程设计和技术有关的一切问题；协调各专业班组并处理施工中存在的设计问题，并随时理解新的设计意图，针对设计变更迅速作出反应。③与监理的协调：在施工全过程中，各分部分项工程均经项目自检合格的基础上，接受监理的检查验收，并按照监理的规定予以整改。各专业班组均按照我项目部的规定建立质量管理、检查验收等各项管理制度来予以监控，保证质量。我项目部将对整个工程质量负有最终责任，杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理的一切对的指令得到全面执行。对也许出现的工作意见不一致的状况，遵照“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。④资源、机械设备的协调：根据各专业作业内容主次不一样，合理分派现场各项资源(包括场地道路)和机械设备的安排运用次序，保证关键施工线路得以保障。并处理协调好各专业的利益，保证总体施工正常进行。包括：提供施工图纸，转达各方意图；提供现场的机械设备，统筹安排和分派好各专业的使用的时间,保证正常使用；根据工程施工计划，提出各专业设备、材料进场计划，并进行现场调度；分派和协调现场材料堆放场地；提供水源、电源及公共部位的照明；为各专业提供现场轴线测量、标高测量等有关测量资料，保证整个施工原则的统一；提供垃圾堆放场地，并负责将现场的垃圾清除出场外；提供现场消防设施。⑤其他协调：统一协调与地方政府部门、周围环境之间的协调。3.2.2.4承包单位的控制和管理切实履行好承包商的责任，严格管理控制各专业的综合能力和素质，制定完备有效的管理规定，做到各项工作有章可循，减少管理过程中的随意性，从而实现工程的综合目的。施工现场统一安排临设、临建布置，统一进行管理和调配，为施工提供施工根据；制定总的工期计划；审查各专业的作业进度计划；组织工程验收；检查各专业的施工质量、进度、安全生产和文明施工；提供现场施工条件和施工道路；处理各专业的困难，为各专业按进度计划、质量规定、指令等全面完毕工程任务发明条件。①入场管理：各专业进场后，向专业班组提供一册《入场须知》，以保证在工程管理中各专业之间能统一管理程序，便于协调工程施工，加强互相间的亲密配合。工人进场后提供技术资料、管理文献、进行现场交接交底和入场三级教育，最终签发《入场许可证》。②管理程序：各专业须根据总控制进度计划和月施工进度计划编报周计划，即将各专业的施工进度控制在总包进度安排范围内。③质量管理：各专业根据制定的质量计划制定质量控制点。承包方负责检查原材料和设备；参与业主代表对产品的抽查、质量监督和评估；进行隐蔽工程检查评估；实行样板制，做到上道工序对下道工序负责，竣工产品对业主负责，使产品不污、不损，使施工按协议、设计、规范规定予以实行。以保证工程质量总目的的实现。对于所分项工程验收不合格的要扣除其工程款的对应部分。④技术管理：各分项工程施工前施工方案须审定通过后方可执行。各专业在人员配置、方案编制、技术交底、问题反馈等方面均应认真完毕，各负其责。此外，为加强工程技术资料的管理，专业施工人员须及时与资料员沟通，及时上班各分项资料、物资资料及试验资料，发现问题及时整改。⑤物资管理：本工程中所选用的设备和材料进场前须进行验收，合格后方可入场。严禁单位私自代用材料和使用劣质材料。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均应具有产品合格证，按规定使用前需进行物理、化学试验检测的材料，并获得合格的检测成果汇报。所有大宗材料、设备必须根据施工进度计划限量进场，按施工平面布置图堆放，并根据现场原则化文明施工的管理规定，做好施工现场的原则化工作。⑥进度计划管理：编制的工程项目总进度计划，各专业应按照该总进度计划提前做好各自的准备工作，并在此基础上由各专业编制各自的进度计划。在施工过程中根据总进度计划和各阶段计划实行状况下达月度指令性计划，各专业依此编制工程作业计划，包括月进度计划和周进度计划。⑦成品保护：制定成品保护措施的目的，是为最大程度的消除和防止成品在施工过程中的污染和损坏，以保证业主的利益不受损失，并到达减少和减少成本及专业之间破坏导致的返工，保障工期目的的实现。成品保护须遵照的总的原则是：各专业之间须负责各自的成品防护措施；下一道工序的施工须注意保护上一道工序；交叉施工须提前申请。各专业应按规定成立成品保护小组，对成品进行保护。3.3施工布署总原则、施工次序3.3.1施工准备工作本工程确定的动工日期为11月25日3.3.2施工总体安排本工程为工业建筑，我司目前重要承担地基与基础工程，地基重要是现浇混凝土灌注桩，机械冲击成孔，基础部分重要是现浇混凝土环梁和承台工程，目前工程重要分为T-307罐和T-308罐，由于施工场地的影响施工次序从T-307到T-308。本工程桩基工程施工时，在现场投入16台冲孔机械。土方开挖时投入1台挖掘机，2辆自卸汽车。环墙及承台板施工时投入钢筋加工机械全套，木工加工机械全套及1台混凝土汽车泵。3.3.5综合调试、竣工收尾阶段施工安排本阶段将加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，配合搞好安装及设备的调试。加紧各项竣工技术资料的整顿，保证工程的一次验收成功，实现竣工验收目的。3.4施工进度计划3.4.1施工进度计划编制原则及根据根据协议规定，以保证总工期为原则，制定施工进度计划。以确定里程碑时间点，来控制施工过程中进度完毕状况。根据各施工段工程量，结合现场打桩机械布置的位置及劳动力组织状况，编制施工总进度计划。3.4.2施工进度计划详细详见施工进度计划见。3.4.3工期安排3.4.3.2协议工期合计1203.4.3实际动工日期T-307完毕日期T-308完毕日期竣工日期总工期．11．2890904120天3.4.3总分派起止日期所用天数施工准备11月25日至11天T-30711月26120天T-30812月15日至101天竣工收尾．4．281天3.4.4验收安排桩基验收：根据总进度计划分灌区组织验收。环梁及承台板验收：根据总进度计划分灌区组织验收。竣工验收：4月23.5项目重要工程量一览表序号项目名称单位数量备注1桩基工程T-307根120T-308根1202土石方工程T-307m3974.59T-308m3974.593混凝土工程T-307m31514.29T-308m31514.295钢筋T-307T218T-308T218注：以上用量仅供参照，不作其他根据3.6重要周转材料用量表序号项目名称材质单位数量使用时间（天）1模板工程承台板、环墙模板15厚多层板m21529.7一次使用模板背楞50×100木方m33约15天模板支撑及临时防护48×3.5钢管m150扣件个若干可调U托个若干3脚手板5cm厚松木板m31注：以上用量仅供参照，不作其他根据3.7劳动力布署重要劳动力计划时间段.11.26~.4.25.12.15~.4.25.4.25~.4.30重要内容T-307T-308收尾、验收桩机机械工6060/土方1010/钢筋工1515/木工1010/砼工1010/瓦工10105壮工101010总计=SUM(ABOVE)113=SUM(ABOVE)113153.8重要施工机械进出场时间序号机械或设备名称型号规格数量功率（KW）进场时间出场时间备注1挖掘机日立1/.11.25.4.302自卸汽车斯太尔4/.11.25.4.303冲孔桩机GCF-15型1660KW.11.25.2.84砼汽车泵/130m长随砼浇注时调用5砼振捣棒插入式42KW.11.25.4.306钢筋切断机GQ4013KW.11.25.4.307钢筋弯曲机GW4013KW.11.25.4.308直螺纹设备/13KW.11.25.4.309电焊机BX1-5001625KVA.11.25.4.3010木工圆锯机MJ105-123KW.11.25.4.3011无齿锯/21.5KW.11.25.4.3012空气压缩机3.0立方21.5KW.11.25.4.304、施工准备4.1技术准备4.1.1图纸及有关资料准备项目技术负责人组织有关人员对施工图纸进行认真地熟悉审核，做好记录，并配置有关的图集、规范、规程等。由业主联络设计院商讨进行图纸会审的时间，各专业一起进行图纸会审并签订设计交底记录。掌握工程建筑、构造的型式和特点及需要采用的新技术，同步审查建筑设备及加工订货有何特殊规定，对设计中的不详之处及疑难点及早提出并处理。积极积极与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。4.1.2器具准备技术工作使用的仪器仪表（经纬仪、水准仪、全站仪等）到位，并通过检测部门检测合格。现场建立原则试验室。4.1.2.1测量器具配置表序号测量器具名称规格型号单位数量备注1激光经纬仪DJJ2-1台1工程动工即组织进场2全站仪JTS-102-N台13水准仪DZS-3-1台14DSC280台15钢卷尺50m把267.5m把575m把48检测尺2m把19塔尺5m根24.1.2.2试验器具配置表序号试验器具名称规格型号单位数量备注1温湿度自控仪SWMSZ台1工程动工即组织进场2混凝土振动台500×500mm台13混凝土抗压试模100×100×100mm组104混凝土抗渗试模175×185×150mm组85坍落度桶100×200×300mm套16干湿温度计支17电子测温仪台18高下温度计支19大气测温箱只110混凝土温度计支1011铁锹把112平板铁抹子把213铁锤把114取样桶个215试块养护架个416同条件养护笼个2017电暖气3000W个118取土环刀个14.1.3技术工作的安排4.1.3.1试验安排①现场试验工作现场设置标养室，位置见平面布置图；标养室经项目总工和质量总监验收合格后投入使用。专职试验员持证上岗。现场试验工作由项目技术部领导。详见《试验方案》②试验工作管理试验员应做好试验仪器、设备的管理和保养，并建立台帐，报监理立案，在仪器、设备上做出标识，对试验和送检项目做好台帐和记录。重要项目如下：钢筋原材料委托台帐；钢筋连接委托台帐；防水材料、砖、外加剂委托台帐；砂浆试块制作台帐；现场混凝土试块制作登记台帐；原则养护室温湿度记录；回填土、砂取样记录，对试验成果不合格的项目及时向总工汇报。4.1.4高程引测与定位进场后根据规划局测绘院提供的导线点、高程根据点、定位桩，建立现场测量控制网，详细详见《施工测量方案》。4.2生产准备4.2.1临时供电1）目前业主已经在工程所在地山的东侧提供2×400A的电源作为我司的施工电源，我司从业主提供的一级箱引出两条BVV-3×150mm2+2×50mm2的电缆至山西侧的工地，电缆上山是穿PVC套管埋地700mm，下山后至工地处采用架空设置。办公区和生活区用电为正式用电不做考虑。2）施工现场用电登记表分区序号设备名称单台功率数量合计功率T-307T-308用电1电焊机25KVA16400KVA（28.28KW）2打机桩60KW16360KW3混凝土振捣器2KW46KW4潜水泵2KW23KW5施工照明2.5KW410KW6钢筋切断机3KW16KW7钢筋弯曲机3KW16KW8钢筋套丝机3KW118KW9钢筋调直机5KW15KW10无齿锯1.5KW26KW11木工圆盘锯3KW13KW523KW6.一级箱的容量复合通过计算施工用电计算电流为571.1A，低于甲方供应的2×400A额定值。4.2.2临时供水1）由本工程位于舟山群岛的岙山岛上，岛山的淡水资源相对缺乏，业主提供应施工现场的淡水水量较少，针对此状况我司采用抽取海水进行补给的措施，淡水水源重要用于《用水登记表》中的前5项施工，海水重要用于打桩清孔施工。生活及办公用水为正式市政给水，在此不用考虑。2）施工现场用水登记表序号用水对象年度工程量用水定额备注1混凝土养护8200L/m32冲洗模板65L/m23搅拌机清洗25台班600L/台班4砌砖工程所有用水1150L/m35抹灰工程所有用水800030L/m26打桩成孔、清孔240×815m33）施工用水量计算q1=k1ΣQ1N1/(T1t)×K2/(8×3600)其中:q1——施工用水量（L/S）K1——未遇见的施工用水系数（选为1.15）Q1——年度工程量N1——施工用水定额T1——年度有效工作日（335）t——每天工作班数（1班）K2——用水不均衡系数（选为1.5）经计算q1

=1.05×.00×1.500/(365×1×8×3600)=1L/S。4）施工现场消防用水量计算由于施工现场面积在25公顷以内，消防用水量10～15L/S，根据现场实际状况取q2=10L/S由于工地面积不不小于25公顷且q1〈q2因此总用水量Q=q2=10L/S5）施工现场选用主干管管径为DN100，各用水点管径见临水平面图所示。室外消火栓布置如图，距构筑物外皮不不不小于5M，消火栓周围2M以内不准堆放建筑材料，工地设明显标志。生产区临水支管管道采用焊接钢管，DN50以上采用焊接，DN50如下采用丝扣连接。各处明管应加保温。4.2.3临时道路、排水及围墙施工现场临时道路的布置详见施工平面布置图，路面进行硬化处理、现场根据实际状况按企业CI形象布置，须符合企业环境和职业健康安全管理体系规定。4.2.4生产生活设施的安排与分布施工区、办公区、生活辨别开设置，独立管理。办公区和生活区为业主提供自己建的临时活动房，我司进场后稍做布置便投入施工。施工区见平面布置图。4.2.5对业主的规定为保证本工程的顺利进行，需由业主提供全套施工图纸，施工场地工程定位点，工程动工许可文献及动工令。4.3其他准备办理好多种施工手续、多种证件、许可证、环境保护、卫生、消防，协调好居民扰民问题，做好与当地政府的沟通工作。5、重要施工措施和技术措施5.1施工流水段的划分5.1.1施工区域划分本工程由T-307、T-308两个油罐基础构成。根据业主对工程整体建设规划的规定，结合工程的实际状况，我们通过反复的论证和优化，先施工T-307待T-308场地成熟后再同步施工。5.1.2施工流水段的划分为了充足运用工作面，合理安排进度，组织小流水施工，需进行桩基施工的罐基以单个罐基为段，段内随成孔随浇注混凝土，各油罐详细的施工流水段划分状况简述如下。T-307、308油罐基础流水段划分为三段，施工次序为Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ5.2大型机械的选择本工程的大型施工机械重要包括打桩机械、混凝土输送机械。5.2.1打桩机械选择配合施工总体安排状况，施工期间配置16台GCF-15型冲击桩机。5.2.2混凝土输送泵选择在基础施工阶段，使用1台30米臂长汽车泵，用于混凝土运送。5.3重要施工措施和措施5.3.1测量放线1、工程测量测量难点：由于舟山岙山油品码头及配套设施工程钻孔灌注桩工程场地大，对平面轴线放样和标高控制提出很高的规定，规定在场地内建立统一的轴线和标高点控制网，因此采用全站仪根据各轴线控制点大地坐标进行测量放样，以提高放样精确度。1）测量总则根据以往的测量次序，请建设单位、设计提供都市坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进场，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以保证轴线、标高无误，然后根据自己的施工规定新设或以此为根据，进行轴线、桩孔定位测放及标高控制。2）平面轴线控制测量（1）根据建设单位提供的都市坐标控制点，采用大地坐标计算措施定位轴线，将引测点引测到场地四面相对固定的控制点，形成一种闭合小区控制网。各控制点形成通视，以便施工。同步不定期对控制点进行复测。控制点的埋设用钢筋（钢筋头有一十字标志）埋入地下，钢筋埋入深度不少于1m，四面用砼固定，设置好后于控制点四面用砖砌围护，同步用警示标志予以标明。（2）控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个规定，精度应控制在规范容许的范围之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。（3）为防止发生不可预测的破坏或其他状况，另建一组辅助控制点来保证轴线投放对的。辅助控制点设于离施工现场较远处，根据场地地形状况，拟于海堤及场地北侧原试桩处设两个控制点，用（1）所述措施进行保护。3）水准控制测量将建设单位提供的标高基准点采用来回闭合水准测量引测至施工现场几种显眼且不受施工影响的地方设置控制点，作为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为后来施工时标高的测量根据。高程控制点以不易受施工环境影响，且不易被破坏为原则。4）测量精度重要保证措施（1）全站仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一种竖直平面。（2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。（3）控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算环节均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在±10″；测距采用测距仪来回测，取平均值。（4）操作多种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。（5）使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。建筑物定位后沿建筑物周围设置主轴线控制桩并加以妥善保护，以保证其位置不因施工而发生变化，保证建筑物的位置可以得到精确的控制。2、坑底轴线的控制基坑开挖好后，在基坑四面设置临时控制桩，用全站仪把轴线投测到控制桩上，然后再用经纬仪或挂线等方式把轴线投测到基坑底，垫层浇完后用同样措施将轴线投测到垫层上，弹出承台边线和柱位控制线以及地梁边线等，以利支承台侧模和承台钢筋绑扎，精确控制柱插筋位置和梁插筋位置。柱钢筋位置确实定是其关键工作。浇完承台用经纬仪把轴线投测到承台上，弹线分出柱边线和基础梁位置线，然后进行基础梁及柱子的施工。3、高程控制标高重要控制的是基坑垫层，基础承台，基础梁板混凝土浇筑标高。标高用当地测绘大队给定的水准点进行标高控制，各楼层标高应由同一种标高向上测设，标高控制应检查最终闭合差与否满足规定。板的标高控制采用在板筋上焊短钢筋并在上面用红油漆标注板面控制标高进行控制。大面平整则在柱筋上测设高出板面500mm的控制点，在板砼施工过程中拉线并用尺量控制，另派专人用水平仪复测其地板面的标高，以保证整个板面的标高的精确性和大面积平整。4、垂直度控制把经纬仪安顿在各轴线控制桩上，后视底部轴线点，用正倒镜取中点措施，将各轴线投到防火堤或罐顶上，各轴线投到防火堤顶上后，需用钢尺实量其间距作为校核。5、沉降观测点的设置沉降观测点的设置应根据设计规定进行，其设置的方式如下图所示。沉降观测的时间和次数，在工程进行的不一样阶段，应分别进行。基础工程施工完，进行一次沉降观测；油罐安装工程完毕后进行二次沉降观测；油罐试水后进行三次沉降观测，每月进行一次；工程竣工验收后，每三个月进行一次，直至工程保修期满。5.3.2土石方工程1、土方工程由于本工程地质状况特殊，既有场地为人工抛石填筑而层，土方开挖难度较大，施工时配置1台反铲挖掘机及3台自卸汽车。工程中土方开挖重要为有桩区土方开挖。有桩区通过施工人员现场论证，开挖需挖除土方至环墙底或承台板底设计标高，然后进行冲孔桩施工。挖出的土方回填至其他灌区（目前有部分灌区地坪未到设计标高，需回填）。1）土方开挖本工程采用机械开挖，人工进行清底的措施进行。因本项目施工土层为回填土层，而在临海区域，地表填土层的透水性较严重，故施工时考虑此原因，开挖时采用放坡系数为0.5，另每边均加宽300mm的方式.开挖形式分为：（1）独立承台或桩帽区域则根据承台间的距离确定是单个开挖还是几种相邻较近的一起开挖。开挖至承台垫层底标高处并在基坑周围1：1放坡。机械开挖至离设计标高约100mm处时，停止机械开挖采用人工清底。（2）在有环梁、环墙的区域，部分承台顶面标高在地梁底标高之上，因此这部分基坑开挖采用在地梁垫层底标高以上大面积开挖，承台处单独开挖至承台垫层底标高处，在承台基坑周围须进行放坡如下图：土方施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少反复挖运。根据土方平衡的原则，目前场地自然地坪标高为6.5m至7.5m，挖方量开挖次序为每区采用两台挖掘机从沿北方向分别向中间后退开挖，详细开挖路线见下图:开挖路线机械开挖至规定标高以上100mm～200mm处时停止机械开挖，采用人工清底,防止扰动基底原土，清理完毕后立即验槽,然后进行承台、地梁垫层浇筑，防止基坑暴露过久。2、土方回填在承台、地梁施工完毕后，应立即进行验收并及时回填，回填前应清理坑内的杂物和扣件等材料，土方的回填必须分层进行，每层厚约300mm，用震动式打夯机扎实后进行第二层土方的回填。环梁土方的回填措施与承台基坑的同样，土方的回填必须到达设计规定方能进行下一步工作。填土时注意控制标高及挖填土方的平衡。土方回填路线与开挖路线相似走向进行，详见上图。3、承台、环梁施工措施本工程的承台、环梁施工，采用承台、环梁同步浇筑的措施。采用支设木模及毛石墙模方式进行施工，待承台及环梁砼浇筑完毕后拆模，经验收合格后再回填外围基坑土方。油罐基础在基岩上的采用岩石面作持力层详见下附图。1)油罐基岩基础施工工艺流程如下：测量放线→桩基础工程→承台、地梁土方开挖（回填毛石砼）→垫层、砖胎模→承台、地梁钢筋绑扎→承台、地梁钢筋验收→承台、地梁砼浇筑→砂、碎石垫层→沥青砂绝缘层。2)排污孔剖面施工工艺流程如下图所示：3)反滤层施工工艺流程如下图所示：5.3.3冲孔灌注桩工程冲击成孔施工工艺冲击成孔施工流程：冲击成孔施工流程图桩机进场/安装/调试基桩轴线控制点及水准基点设置桩机进场/安装/调试基桩轴线控制点及水准基点设置施工准备桩桩位放样场地清障/平整场地清障/平整/加固对护壁进行中间验收第一模护壁开挖第一模护壁开挖设置泥浆池/沉淀池/设置泥浆池/沉淀池/循环槽/安装泥浆泵桩机对位调平向孔内投放泥浆或粘土向孔内投放泥浆或粘土补充孔内泥浆或粘土冲击补充孔内泥浆或粘土冲击钻进捞渣钢筋进场/钢筋进场/材料及试件送检第一次清孔测沉渣第一次清孔测沉渣对持力层岩土验样终孔对持力层岩土验样终孔验收制作钢筋笼吊放钢筋笼/焊接吊放钢筋笼/焊接钢筋笼质量检查第二次清孔测沉渣第二次清孔测沉渣安放导管及球塞安放导管及球塞水泥/砂水泥/砂/石等材料进场，送检及配合比试验测定各段混凝土顶面高度及控制拔管高度灌注混凝土/初灌量控制/剪球/灌注/拔管/至施工的桩顶拌拌制混凝土卸导管料斗/起护筒转移桩机至下一种桩位测定混凝土坍落度转移桩机至下一种桩位测定混凝土坍落度制作混凝土试块制作混凝土试块/养护冲击钻成孔施工法是我国历史悠久的钻孔施工法之一。它是运用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头，在一定的高度往复提高钻头并使其突放自由降落，运用冲击动能冲挤土层或破碎岩石成孔。部分碎渣和泥浆被挤入孔壁中，大部提成为泥渣，运用掏渣筒或其他措施将钻渣排出孔外。然后再下钢筋笼，灌注水下混凝土成桩。每次冲击之后，冲击钻头在钢丝绳转向装置带动一定的角度，从而使桩孔能得到规则的图形断面。冲击钻成孔的直径一般为600-1500mm，最大直径可达2500mm，钻孔深度在50m左右，某些状况下可超过100m。水利水电系统、交通港口、公路、铁路系运用冲击钻成孔制桩非常普遍。1、桩位放样：1）将建筑轴线控制点及水准点引到场地上，根据场地大小和地形复杂程度相适应的设置多种控制点供放桩位样桩用，视施工过程中对地表推移状况，适时地对所设控制点进行复核。2）放桩位样桩时，可选用直角坐标法和极座标法，在桩位中心点地面上打入一支竹扦或一支Φ6钢筋，使其露出地面5～8㎝，再在上涂红油漆，用白石灰画一圆心与样桩重叠、直径与护筒外径相等的的圆圈。3）桩位放样容许偏差如下：群桩20㎜单排桩10㎜2、制作泥浆1）配制泥浆措施；用泥浆搅拌机造浆。2）泥浆配制：（1）每1m³泥浆所需粘土量：式中：——粘土用量（风干状态）（t）；——粘土密度（风干状态），t/m³——所配泥浆密度（t/m³）；——水的密度（t/m³）；（2）每1m³泥浆用水量：（3）现场泥浆总用量：地人式中：——现场泥浆总用量（m³）；——同步施工的桩孔总容积（m³）；——地面循环系统总容积（m³）。本工程泥浆采用人工造浆，在钻进过程中应严格控制泥浆参数，以保护孔壁不坍塌、缩径及保证桩的灌注质量。冲洗液循环系统由泥浆池、沉淀池，应满足钻进过程中沉渣、清渣、排浆的规定，并常常进行清理，保持泥浆性能。沉淀池中的沉渣应及时外运，废浆过多时应及时拉浆外排,来不及外排的泥浆打到废浆池暂存。3）常用泥浆性能指标：性能地层密度（g/cm）粘度（s）含砂量（%）静切力（mg/cm）失水量（mL/30min）胶体率（%）pH值一般地层1.0-1.2018-22＜4-81min10-25＜30≥90-957-9易坍地层1.30-1.6022-30＜4-81min50-70＜20≥90-957-9备注：根据现场碎石层的状况应合适加大泥浆比重。3、冲孔1）开孔时应先在护筒内加满泥浆,应低锤密击。回填土层需尤其注意泥浆比重，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，使孔内泥浆面应保持稳定。2）冲击施工时，应控制钢丝绳放松量，在钢丝绳上作标识以控制冲程，勤放少放，防止钢丝绳放松过多减少冲程，放松过少则不能有效冲击，形成“打空锤”易损坏冲击机具。3）在松散的含砂土层中，可直接使用捞碴筒冲击捞碴冲进。4）在基岩层面，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300㎜～500㎜处，然后重新冲孔；在基岩中冲击时宜采用长冲程，加紧冲击频率，增长冲击能量；应不停转动冲击头，变化冲头在孔底的冲击位置，防止出现梅花形孔底或发生孔斜。4、持力层的鉴定及入岩深度判断本工程桩基施工，根据施工勘察汇报所提供的各桩下持力层深度，对本工程桩基持力层鉴定及入岩深度判断工作规定如下：1）每桩开始成孔前，项目部将根据勘察汇报所对应的持力层深度告知施工班组。成孔至该深度范围附近时应随时捞取渣样，送技术质检查员辩论。2）待技术质检查员辩论确定已抵达持力层后，由技术质检员告知监理及勘察单位代表到场确认，经确认后，量测此时的孔深，留取岩样封存，并经监理及勘察单位代表签字确认后方可继续成孔。3）根据设计规定的入岩深度继续成孔，规定每进入持力层深度30cm取一次岩样，送勘察单位代表确认。4）当孔深已到达设计规定的入岩深度时，应立即由质检员告知现场监理及勘察单位代表到场验孔并量测孔深，量测孔时所用的测量基准点应与入岩时的测量基准点相似。经现场监理及勘察单位代表确认符合设计规定后方可进行下步工序施工。终孔时的岩样应用塑料袋封存。5、排渣：1）排渣可采用泥浆循环或抽碴筒等措施，如用抽渣筒排碴应及时补给泥浆。2）正常冲击时，每进尺500～1000㎜，应排渣一次，如用抽渣筒排渣每次捞碴4～6筒为宜。3）松软土层时效低于150㎜时，应进行排渣。4）每次捞渣后，应及时向孔内补充泥浆或粘土，并保持孔内水位高于地下水位不少于1500㎜。5）进入基岩后，每钻进100～500㎜应清孔取样一次（非桩端持力层为300～500㎜；桩端持力层为100～300㎜）以备终孔验收。6）清碴分二次进行，第一次在安放钢筋笼前清渣，第二次在安放钢筋笼后清渣。孔底沉渣厚度应符合下列规定：桩型项目端承桩摩擦端承、端承摩擦桩摩擦桩孔底沉渣厚度≤50㎜≤100㎜≤300㎜7）第二次清碴检查合格后，应尽快地灌注混凝土。6、泥浆、渣土的清运钻进中产生的泥浆粘度、比重超过容许值时应及时加水稀释后继续使用，如泥浆坑已满应先挖渣再加水或拉走废浆再加水。砼灌注过程中返出的好浆排至贮浆池继续使用，废浆及时外排。为防止现场施工场地的整洁，采用4个冲孔桩挖至一种小型泥浆池统一排至小泥浆池，在罐四面建造4个大型泥浆池，将罐区里面的小泥浆池统一排至大泥浆池，满后再用拉浆车、钻挖出的泥土用铲车和运土车统一排放到甲方指定的地方，保证场地平整、洁净。7、泥浆比重和清孔的控制措施1)泥浆比重用泥浆比重计来测量，严格按照规范来控制泥浆比重：成孔时泥浆比重控制在1.1～1.20，灌注前的泥浆比重控制在1.1～1.15。假如泥浆粘度大，成孔时会导致孔壁泥皮太厚，因此处理措施一是使用优质泥浆，迅速成孔，减少成孔时的泥皮厚度，控制好泥浆比重，二是灌注前做好清孔工作，使泥浆粘度、比重、含砂量满足规范规定；2)沉渣过厚一是清孔泥浆不符合地层规定，清孔时间过短。二是停止清孔到初灌时间太长，泥浆太稀。泥浆太稠虽能清除沉渣，但易引起孔壁泥皮过厚，因此必须使用粘度、比重叠适的泥浆，清孔要在泥浆比重、含砂量、孔底沉渣满足规定后即可停止清孔，停止清孔后要立即灌注。5.3.4模板工程1、模板及支撑选用序号施工部位选用模板选用支撑其他规定1环墙、梁毛石墙模板M7.5水泥砂浆砌筑毛石，表面1：2水泥砂浆抹面。15厚多层板采用φ16钢筋、3.5×48钢管、50×100木方2承台板毛石墙模板M7.5水泥砂浆砌筑毛石，表面1：2水泥砂浆抹面。15厚多层板采用φ16钢筋、3.5×48钢管、50×100木方对于木模板，使用外购专用水性脱模剂，严禁使用废机油。脱模剂的涂刷应均匀，不漏涂，涂刷时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。2、模板安装（1）模板程序放线定位→模板安放预埋件→安装就位一侧模板→安装支撑→绑扎钢筋和砼(砂浆)垫块等→安装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接邻件模板（2）模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑与否牢固，模板拼缝以及底边与否严密尤其是预留泄露孔位置的模板支撑与否牢固。3、模板拆除（1）罐基础模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，模板拆除后编号码放。（2）在拆除侧模时，混凝土强度要到达1.2MPa，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度要符合下表规定后方可拆除。构造类型构造跨度(m)砼强度到达设计强度值的百分率（%）楼板≤2≥50＞2≤8≥75＞8≥100悬臂构件≤2≥100容许偏差及检查措施项目国家规范原则检查措施轴线位移柱墙梁5钢尺底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺截面内部尺寸基础±10钢尺柱、墙、梁+4，-5钢尺层高垂直度不不小于5m6经纬仪或吊线、钢尺不小于5m8经纬仪或吊线、钢尺相邻两板表面高下差2钢尺表面平整度52M靠尺和塞尺阴阳角方正—方尺、塞尺顺直—线尺预埋铁件中心线位移3拉尺、尺量预埋管、螺栓中心线位移3拉尺、尺量螺栓外露长度+10，-0预留孔洞中心线位移+10拉尺、尺量尺寸+10、0门窗洞口中心线位移—拉线、尺量宽、高—对角线—插筋中心线位移5尺量5.3.5钢筋工程1、本工程所使用的钢筋在加工厂集中配料，加工成型，运送至使用部位。2、本工程采用钢筋重要为Ⅱ级。3、钢筋原材必须符合施工规范及设计规定，钢筋原材及接头按国标规定取样送检试验，并按规定比例做见证试验，各重要部位水平和竖向构造(梁、板、柱、墙、基础底板等)钢筋种类及连接方式采用的新工艺或新技术。4、钢筋制作钢筋的放样需严格按照图纸设计大样或《混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造详图》《03G101》的规范进行施工放样，然后在现场加工成型。钢筋施工前必须先按设计图纸进行配筋，编制配筋单。1）现场所使用的钢筋，必须是通过复检到达合格的产品。2）钢筋弯钩或弯曲：3）钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不不小于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增长长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。4）弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不不不小于钢筋直径的5倍。5）箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计规定。箍筋调整值,即为弯钩增长长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。6）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增长长度等规定综合考虑。①直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增长长度②弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增长长度③箍筋下料长度＝箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增长长度7）钢筋下料和成型必须符合设计规定和施工规范规定。8）加工好的钢筋必须按规格分类堆码整洁。9）钢筋种类、规格较多，成型钢筋应用料牌写上钢筋编号、直径、钢号、下料长度及合计根数等。10）遇特殊状况需要进行钢筋代换，必须按规定进行。11）钢筋加工的容许偏差为：钢筋加工、绑扎安装的容许偏差项次项目容许偏差（mm）检查措施1钢筋加工受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10尺量检查弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5网的长度、宽度±102箍筋、构造筋间距±20尺量持续三档取其最大值3绑扎网眼尺寸4骨架宽度、高度±5尺量检查5骨架长度±106受力主筋间距±10量两端中间各一点取最大值排距±5弯起点位置±20尺量检查7受力筋保护层基础±10柱、梁±5墙、板±38焊接预埋件中心位置5平整度+3，09直螺纹连接外露整扣1个目测④钢筋连接方式：粗直径钢筋（直径不小于等于16mm）接头采用直螺纹连接，其他采用焊接。=5\*GB3⑤钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计与否有出入，仔细检查成品尺寸、形状与否与下料表相符。查对无误后方可进行绑扎。1）竖向钢筋的弯钩应朝向梁心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形梁应为45°角，截面小的梁，弯钩和模板所成的角度不不不小于15°。2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要互相成八字形绑扎。3）根据设计规定梁高范围内柱纵筋斜度b/a≤1/6，可不设接头插筋；锚入柱。⑥各部位保护层控制措施：本工程保护层采用水泥砂浆垫块，由于本工程每平米钢筋含量较高，因此砂浆垫块必须强度高，以保证不被压碎。上下层钢筋间用符合规范规定的钢筋制作通长马凳控制有效断面。⑦成品保护1）钢筋绑完后严禁踩踏。2）严禁碰动预埋件及洞口模板。3）安装其他设施时不准任意切断钢筋和碰动钢筋。浇灌砼时应设专人修整钢筋。5.3.6混凝土工程1、本工程构造混凝土所有采用预拌商品混凝土。工长向搅拌站下达混凝土任务单时，应明确各项技术指标和参数规定，如混凝土强度等级、浇筑方量、浇筑措施、坍落度、和易性、水泥品种、骨料粒径、早强规定、抗渗规定、初凝时间和供应时间、供应速度等。浇筑前工长应填写混凝土浇灌申请书，经各专业工长或质检员验收签字，并经各单位工程技术负责人审核，监理审批后方可浇筑。搅拌站应保证所使用原材保证资料和有害物含量检测汇报、开盘鉴定、抗压强度汇报、抗渗试验汇报和坍落度测试记录的可追溯性，并在混凝土浇筑后32天内提供混凝土出厂合格证。2、混凝土场内输送采用混凝土汽车泵。3、施工缝的留置位置留在构造受剪力较小且便于施工的部位，本工程中承台板施工缝设在后浇带，梁、板竖向施工缝留设在次梁中间1/3范围内。4、在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土其抗压强度不应不不小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应先用弹线切割，再剔除混凝土表面的浮浆，直到露出石子为准，并加以充足湿润和冲洗洁净，不得积水。浇筑混凝土前，施工缝处宜先铺于混凝土成分相似的水泥砂浆一层。浇筑混凝土时应仔细振捣，使新旧混凝土紧密结合。5、混凝土养护，立面采用涂刷养护剂养护、水平面采用浇水或覆盖养护。6、混凝土强度的试块取样、制作、养护、和试验符合有关规范及原则，详见《试验方案》。混凝土工程质量容许偏差及检查措施应符合规范和下表的规定项次项目容许偏差值（mm）检查措施1轴线位移基础15尺量独立基础10尺量墙、柱、梁8尺量2垂直度层高≤58经纬仪吊线尺量层高>510全高（H）H/1000、且303标高层高±10水准仪、尺量全高±30水准仪、尺量4截面尺寸基础宽、高+8，-5尺量墙、柱、梁宽、高+8，-5尺量5表面平整度82m6角、线顺直度拉线、尺量7保护层厚度基础尺量柱、梁、板、墙8楼梯踏步板宽度、高度尺量9电梯井筒筒长、宽对定位中心线+25，-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且30经纬仪和尺量10阳台、雨罩位置吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置15尺量5.3.7大体积混凝土工程混凝土工程必须严格按照中华人民共和国国标《GB50204-》混凝土构造工程施工质量验收规范里“混凝土分项工程”的规定执行。1、混凝土的供应所有混凝土采用商品混凝土。1）原材料选择①由于本工程地下水对砼构造不具有腐蚀性，因此水泥选用一般32.5（R）水泥即可。②砂：砼用砂选用中砂。③石：选用5～40MM级配良好的碎石；小型构件及其他构件选用5~20MM级配良好的碎石。梁混凝土的石子采用5~30MM级配良好的碎石。④外加剂：砼外加剂采用高效减水剂，掺量按配合比确定。2、配合比根据各原材料的品质送试验室试配，坍落度按不一样部位分别选择。3、混凝土运送现场混凝土用输送泵与人力双轮手推车相结合进行垂直和水平运送，同步辅以机械协助进行，以保证砼的施工能持续进行。4、混凝土浇捣1）混凝土浇捣采用机械振捣密实，砼的浇捣必须分层循环进行，梁砼每次浇筑高度不得超过2M，浇捣第一层时，须使用减半石砼，以保证不出现梁脚烂根，无砼浆、出现蜂窝、麻面等的现象。浇筑板砼须采用A字凳搭设水平走桥，架设砼输送管严禁施工人员辗压钢筋，混凝土必须用铝合金刮尺刮平，板面标高采用在板筋上焊钢筋进行控制，施工同步另派专人用水平仪负责控制板面标高，钢筋下垫保护层垫块，由于本工程板面采用原浆压光，板面砼采用砼泵输送管输送，采用平板震捣器捣实，随打随压光，当砼面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。板面砼施工时，必须保证砼表面的平整，用木砂板将砼表面抹平，使其到达平整光滑的效果。不得将砼泵输送管砼直接喷射模板，应打铲浇灌，均匀布料，并用灰匙清理执平。专门派普工把高出的砼铲出、抹平，同步在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。2）砼浇筑时，振捣人员必须分部位明确责任范围，防止漏振，为保证砼的密实，梁浇筑采用振动棒震捣时，间距应控制在500mm左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。施工时试验人员按规定取样。梁、板砼取样时应多留一组试块，供梁、板底模拆除时作砼强度控制的参照。3）浇砼时严格执行值班制度，前后台定人定岗，交接班时必须到现场交接清晰。5、混凝土养护：采用浇水养护的措施，使砼表面保持湿润，根据天气状况必要时采覆盖草袋等措施，养护时间不少于14天。6、混凝土工程注意事项1）浇捣前认真对模板检查包括轴线标高，对支撑系统进行全面检查。2）对钢筋应隐蔽验收合格后才能进行混凝土浇筑。3）在浇筑过程中对钢筋应注意保护，尤其是负弯矩钢筋应有“铁板凳”进行支护。4）砼垫块规定安放到位，间距不不小于1米7、施工缝留设与处理技术措施1）施工缝留设的位置2）留置在基础的顶面、梁的下面；3）梁板，顺着梁方向浇筑，施工缝应留置在梁跨度的三分之一范围内；4）施工缝的处理5）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同步还应加以凿毛，用水冲洗洁净并充足湿润，一般不适宜少于24小时，残留在砼表面的积水应予以清除。6）注意施工缝位置附近弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应予以清除。7）在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10~15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相似。8）从施工缝处开始继续浇筑时，要注意防止越境靠近缝边下料。机械振捣前，应向施工缝处逐渐推进，并距80~100cm处停止振捣，但应加强施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。5.3.8脚手架工程1、根据本工程的特点，目前施工用到钢管脚手架的位置不多，钢管重要用于桩孔及危险位置的临时防护，模板的支顶和小型构筑物砌筑操作架的搭设。2、材料规定：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。5.3.9沥青砂绝缘层施工1、工艺概况油罐基础沥青砂绝缘层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。在建罐过程中，它为油罐提供了一种坚实的初始表面和原则的水平参照面。假如出现了缺陷和误差，会导致罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量。甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储油安全。（1）材料:沥青砂材料采用30号甲建筑石油沥青,沥青砂绝缘层采用干燥的中、粗砂配制，含泥量不得起过5%。（2）配合比：按体积比为90-92%中砂加入10-8%沥青（每立方米干砂加入100-110公斤沥青）。（3）用热法拌制将砂和沥青分别加热；然后按配合比拌合均而成，其温度规定如下：拌合前砂110℃，碾压后＞60（4）铺设：按图中规定的尺寸进行分层铺设，分两层规定液压密实，虚铺厚度为压实厚度的1.25倍。沥青砂绝缘层不许在雨天施工，如施工过程中遇雨应严加覆盖。整个罐基础的沥青砂绝缘层一次施工完，不留施工缝。2、沥青砂绝缘层的定义和构造原理沥青砂层绝缘是由一定细度模数，持续级配的砂子和沥青胶结材料构成的混合物。它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。在材料性质和施工工艺不变的状况下，沥青砂浆的质量由与下几种原因有关：1）沥青和砂子的配合比与否合适。（取决于配合比设计、试验、选用）2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，具有草根等有机物都会使结合力减少。3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大也许的粒结表面。试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。沥青掺量一定的状况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧减少。因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多某些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少某些。3、沥青砂绝缘层的技术性能规定1）不发生火花不导电在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。并具有一定的绝缘性能。这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。2）有足够的力学强度在油罐全充装的状况下，不发生大的变形。作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的规定。3）有良好的温度稳定性由于沥青砂浆是一种弹塑性材料，它的重要缺陷是：强度随温度变化。温度升高时强度减少，温度减少时强度升高。一般在设计时已作了考虑，使沥青砂浆在当地最高气温下具有足够的强度，在当地最低温度时以保持一定的塑性，不致破裂。在没有极端气候的地区，有时在设计中没有详细规定，下面提出一种施工选用材料参照。①当地绝对最高气温在此35°C以上时，沥青选用②当地绝对最高气温在此35°C如下时，选派4）密实性沥青砂浆的容重为2200~2340kg/m3。假如容重低于这个数值区间，则可鉴定沥青砂浆的密实性不好。假如施工时没压实或砂粒中掺杂有大量有机物（草根、树叶等）就会出现这种现象。5）不透水性质量良好，压实率符合规定的沥青砂垫层有一定的耐水性和不透水性。施工时若配合比不妥（沥青胶结料太少），密实度不好，沥青炒焦都会导致沥青砂垫层透水。一般现场作试验确定不透水性能的好坏。有些表层发生剥蚀现象的沥青砂垫层，耐水性一定不合格。6）有一定的耐久年限一般沥青砂浆的寿命和耐久年限不小于油罐使用寿命。但由于施工中的上述质量原因使沥青砂垫层的功能初期失效的状况时有发生，导致油罐底板腐蚀穿孔漏油，浸溶沥青砂垫层，愈加紧了沥青砂垫层的破坏。导致恶性循环。（当然也有油罐底板焊接质量问题，穿孔造沥青砂垫层破坏的状况）7）石油沥青砂浆固化后的物理学性能指标①20℃时抗压强度＞300kpa②50℃时抗压强度＞10kpa③温度稳定系数（KT×R20℃/R50℃）不不小于④吸水率(体积)不不小于3%.⑤膨胀率不不小于1%.4、材料选择1）沥青：油罐基础沥青砂浆绝缘层拌合配制应选建筑石油沥青，推荐原则系数第二（3条）措施，若地面受热温度到达50°有时一种牌号沥青不能满足技术规定，可以进行两种牌号沥青的参配调制，较软沥青掺量度按下式计算。较软沥青参量（%）=软硬沥青软化点—规定软化点软硬沥青软化点—较软沥青软化点沥青质量应符合《GB50494》原则2）砂子：砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多考试大梭角，表面粗糙，并有一定期颗粒级配，含泥量不得不小于5%。一般建筑浇筑混凝土的砂子符合规定。3）焦油沥青不甘落后能作为沥青砂垫层材料的原