涂装件外观质量检验标准

----------------------------精品word文档值得下载值得拥有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------涂装件外观质量检验标准1适应范围本标准适用于青云机电有限公司涂装件检验。检查的一般条件2.1对检查场所如未特别指定。则一般应在不直接受日光照射无对检查有不良影响的热气体、蒸气、灰尘等通风极小的环境中进行检查；2.2涂装面不干净时，应用棉纱擦拭干净（附：有油脂类时应用溶剂汽油擦拭）烤漆方式为双组份烤漆；2.3用作检查的零件中必须从按照所规定的涂装标准制作的成品中抽取；2.4用于检查的零件经硬化干燥后应按表1所规定的时间放置再作检查。最少放置时间24h48h72h干燥方法烘干自然干燥及强制干燥涂料名称环氧树脂涂料聚酯类涂料氨基醇酸树脂涂料水容性树脂涂料硝基漆高固体份光漆丙稀酸漆聚脂类涂料聚氨酯涂料术语含义3.1.1主视面（A面）：在成车状态下，能直接一目了然，用肉眼能看见的地方或直接受暴风雨侵袭的地方。3.1.2侧视面（B面）：成车状态下以正常姿势（站立）。肉眼不能直接看到的或不直接受暴风雨侵袭的地方。3.1.3有效面（C面）：成车状态下，不能看到的表面。漆膜硬度物性笔芯种类备注判定条件铁件H不留划痕塑料性HB不留划痕4.1先将铅笔一端的木头部分削去，使笔芯露出约3mm，然后在800#以上的砂纸上垂直砂纸磨圆圈，将铅笔磨成底平角锐的形状。4.2每次使用完后铅笔重新砂磨好后使用。4.3森科指定选用中华牌铅笔。5附着力试验方法：将刀片保持30°角在有效面上划出100个（10×10）大小1mm或2mm的围棋盘格，深度至金属，再用24mm宽的胶带（森科指定用新时代产品）胶带的一端与涂层面或直角。并完全贴紧在有效面上，然后快速撕下胶带，检查撕下的小方格有多少。围棋盘格的大小涂装次数指标1mm涂二次以下≤12mm涂三次以上≤16．外观检验标准6.1目视距离0.5m检查，涂装后表面应具有丰满度，光泽度，看不到桔皮、砂痕、发黑、发粉、伤痕、针孔、明显颗粒、丝状异物、拉丝、飞溅物、涂膜凹陷（缩孔）等。6.1-1主视面（A面）可以有≤∮0.5mm黑点一个，白点不允许有。6.1-2侧视面（B面）允许有直径≤∮1mm的不明显小黑点，黑线、发粉、白点3个以下，但必须相距≥25cm。6.1-3有效面（C面）允许有直径∮0.3~∮2.0mm的不明显小黑点，黑线、发粉、白点10个以下，但必须相距≥25cm；L≤5mm的线状物、拉丝3条以下，但必须相距≥30cm。6.1-4花纸粘贴保持两侧上下对称，偏差≤2mm，同侧对接料件偏差≤0.8mm，批次位置统一，警告贴花不得歪斜，要贴正中。不能有起皱、起泡、翘边、杂色等不良缺陷。6.1-5漆膜表面必须无流挂，滴油，凹、凸坑，不平、杂漆、杂物等。6.1-6油漆与塑料件颜色保持无明显色差，能接近色相。编制：审核：批准：5771001803090012095579036822859633082577100180309001238657613739973576069657710018030900135945780775799025155125771001803090012387577164982601818051577100180309001213857213119215891832657710018030900123595790368223610760535771001803090012356576135286143791742577100180309001235557508786970469327917088100343355274101229944325833379170881003433552751018667329388320081708810034335610710158115250150052217088100343356108101000180059871732170881003433542951010741941426870171708810034335618410187866086962880217088100343356185101775831174086674170881003433561091010860143735728461708810034335611010115220721601491617088100343355237101027041605702