主要工种操作规程

10主要工种操作规程抽风机司机操作规程风机。二、起动前检查1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并准时紧固。2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒、风门有无漏风现像。所处位置是否正确。3、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。4、检查皮带松紧状况，有无裂开。皮带轮沟槽是否磨损超限，护罩是否结实。5、检查起动设备是否灵敏牢靠，接地装置是否完好。6、各种仪表是否齐全灵敏，保护装置是否牢靠。5％。8、手摇小绞车转动是否灵敏。三、风机起动1、开启电动机，待起动电流返回时，才能切除起动补偿器，使电动机进入正常运转。2、开启风门，使抽风机投入正常运行。风门开启高度满足井下风量需求。四、运行中留意检查和定期巡察1、各转动部位有无异响。20.3mm。375度。4、电压符合规定。5、电流不超限。6、水柱计指示正常。7、电动机温升符合规定。1、主要运转部件有故障性的异响和震惊。2、电流超过额定值。3、电动机扫膛，冒烟火。4、轴承温度急剧上升，超限不下降。5、进风闸门掉落关闭，无法马上恢复。六、停机1、正常停机(1)按上级停机命令停机。(2)关闭进风闸门。(3)按下停顿按钮停机。拉负荷开关或按下停机按钮停机。上报矿调度室和机电调度室。(3)关闭闸门。(4)消灭停电等缘由自动停机，应关闭闸门。预备随时开机或倒机。七、反风1、事故反风应在矿总工程师和矿长在现场指挥下进展。210分钟内转变巷道中的风流方向。3、压紧防爆门，关闭垂直风门，关闭出风口，拉开水平风门。空压机司机操作规程一、空气压缩机必需有专职人员操作维护，其它人员不得操作。二、司机经考核合格，取得合格证前方可上岗操作。三、启动前检查工作1、检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表是否正常。2、真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否适当，油质是否合格。3、检查机器各部是否正常，固定螺丝有无松动现象，皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。4、开启冷却水泵，检查一级、二级缸进水是否充分，水质是否合格，断水保护装置是否灵敏牢靠。风冷式检查风叶是否完好。5、检查电机炭刷和滑环接触状况，电气保护是否牢靠。6、手动试验一级和二级安全阀是否动作。7、盘车1－2圈，认真观看有无堵塞、冲击声和其它异响，风包是否完好，放净油水。8、全面检查确认无特别前方可起动压风机。四、起动压风机1、空气压缩机的起动必需在空载下进展。2、关上风阀，使空气压缩机处于无负荷状态下起动。3、用手摇动真空柱塞泵，向一级二级缸内注油。4、起动绕线式电机承受频敏变阻器起动，司机按下起动按钮，由时间继电器把握短接频敏变阻器，电机进入正常运行，把滑环短路手把推至短路位置，到达正常运行。5、启动鼠笼式电机时，承受星——三角启动。司机按下启动按钮，由时间继电器把握，从星形转换三角形接法，到达正常运转。6、翻开卸荷阀，翻开供风阀，调整好压力调整器，空压机进入正常运转。五、运转中留意事项1、空压机正常运行后，司机应定期进展全面检查，每小时不少于1次的巡回检查。2、留意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。3、留意电动机及机械局部的响声、震惊状况，觉察不正常现象，应马上行车检查。4、留意各部位的温度状况：7565℃；160190℃；(3)3040℃；(3)60℃；(5)电动机温升不超过名牌的规定。5、润滑油、冷却水，不得中断或缺乏。62－3次。7、注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油箱内的油位。8、各种保护装置是否工作正常。9、气缸中间冷却器、风包、阀门、排风管、水管有无漏气漏水现象。六、压风机在正常运行中有以下状况之一时，应马上停车检查修理1、安全保护装置自动动作，引起停车。2、冷却系统突然断水或水温过高，停车后应马上关闭进水阀，防止冷却水炸裂气缸。3、润滑油中断或油压太低，或轴承温度过高。4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦现象。5、压力调整器失灵。6、安全阀、释压阀发生动作。7、压风机或电动机有异响和发生震惊。8、压风机严峻漏油漏水漏气。9、压风机一二级气缸或风包排气温度过高。七、停机1、关闭进风路；2、停顿电动机；3、绕线式电动机将短路环手把恢复到起动位置。4、待压风机冷却后停顿冷却水泵，假设在冬季停机时间长，必需将冷却器水管的存水放掉，以防冻裂设备。电瓶车充电工操作规程好，留意不能接错。二、依据该蓄电池说明书中规定的充电电流进展充电。三、充电前应将特别工作栓拧下。4540℃时，应减半电流进展充电，如温度连续上升，必需实行人工降温或停充电。五、充电末期，蓄电池内部产生大量气泡，而且端电压和电液比重连3小时保持稳定不变，说明此次充电完毕。六、每次充电完毕，需检查液面高度并拧紧特别工作栓，再用水把电池外表冲洗干净，枯燥后即可使用。矿灯充电工操作规程一、矿灯充电工经专业考核合格并持证上岗，无合格证者不得上岗。二、按规定穿戴合格防护用品。三、矿灯实行编号治理，专人专灯，固定充电架，集中保管。四、充电架应保持清洁，每天要清洗一次。2小时未交回的要准时回报调度室，对于交回的矿灯要认真检查，觉察有有意损坏矿灯者，要赐予惩罚。15－25℃，通风良好。七、灯房内要有灭火器材。八、矿灯有以下状况之一者，不得发出访用：1、漏液；2、灯头、灯盖闭锁失灵；3、充电缺乏；4、玻璃裂开；5、灯线破损；6、灯不亮或闪灯。九、日常充电留意事项及充电步骤：1、把用过的矿灯熄灭，对号放到充电架上，再把灯头上充电插孔插入充电架插销中，拿住180度，电流表有指示即为正常充电。2、在充电时，常常留意电压表的变化，随时调整调压器，使电压保5V±0.1V范围内；345℃；41A；5120.1A以下，充电后要保证正常亮灯11小时，否则不准发放。6、在充电中电源中断，应马上将灯头断电，以防整流元件放电；7、对于不能连续使用的矿灯要准时更换；810－15天应补19－10小时进展；9、按规定时间调整电解液比重，正常矿灯充分电后其电解液比重为1.28±0.01(30℃)，三个月调整一次，调整比重工作应在补水后其次天进展。采掘机电维护工操作规程一、机电维护工应负责本工区机电设备的安装、运行和维护，执行好2小时检修制度和3备件及各种材料。二、机电维护工在操作电气设备时，必需佩带绝缘用具和安全用具。三、检修电气设备时，制止带电作业。必需切断电源，进展验放电，并悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌或专人看护。四、对溜子齿轮箱、油位、轴承、机头尾全面检查，准时注油和处理损坏的部位。五、定期检查防爆设备的防爆面，要保持清洁不生锈，并定期涂油，翻开防爆面要特别留神，不要碰伤和沾上炭灰，当沾上炭灰或觉察生锈时，必需处理好后涂油。六、安装迁移电缆必需用铁钩或胶带钩，制止用铁丝吊挂，四线要分开，制止有“鸡瓜子”皮准时处理。七、采掘头面的开关、电缆、信号线、牛头、水泵等要准时迁移，严禁带电迁移电气设备，每次迁移后，设备、电缆确定要符合完好标准。八、要定期检查机电设备的保护装置，如防护罩、刹闸齐全牢靠，其它要符合要求。九、设备在需要迁移检修或安装时，要先检查起重工具，是否完善和有足够的强度，对吊挂点的棚梁、棚腿、支架要具体检查，确实牢靠方可工作。十、各种设备在操作前应认真检查四周环境、设备状况，如支架、棚子、压柱、信号、链条等，觉察问题应马上处理，方可试车。十一、接有局扇的掘进头，在局扇停机时，必需自动停掉全部电源，不准在迎头工作，更不准操作电气设备，恢复通风后，须经瓦斯员检查瓦斯浓度，不超规定方可送电操作。十二、所管辖机电设备必需符合《煤矿安全规程的要求，供电要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持十三、要具体交接班，交清工具、材料物品，如当班有未处理完的故障，要共同处理，处理完毕后，方可进展交接班。十四、接班后按以上要求全面检查管辖范围内的机电设备。移动式压风机司机操作规程一、开机前的检查工作1、检查油压表、风压表是否正常，风叶是否完好，电气设备是否正常，主机是否有漏油漏风现象。2、检查全部连接是否结实。31913＃油。42－3圈，手感无特别阻滞和碰撞后，点动开关试转2－3次，观看电机旋转方向是否与旋向标牌全都，油压是否超过0.1mpa。二、空负荷运转5、空压机空负荷运转应不少于2小时，以便各摩擦部位得到充分的润滑和摩合，正常使用1510分钟。6、具体检查各部位的连接和密封状况，留意有无特别振动和响声三、调定润滑油压力70.1-0.3MPa范围内。四、负荷运行及留意事项8、按下电气开关启动按钮，直接启动。压风机开启正常运转后，开进风阀，调整压力调整器。缓慢增加二级排气压力，直至额定压力0.7mpa，空压机负荷1小时9、随时留意有无特别响声及漏油漏气，检查气压自动调整系统和安全阀是否灵敏。10、随时留意润滑油压力和温度，排气压力和温度是否正常。1124－48小时泄放中冷器、储气缸内油水污物。123-42-3月更换一次润滑油。13伤，严格清洗后用油试验密封性能。五、正常停车14、关闭进气阀，按下开关停顿按钮，停机后，放空储气罐，然后切断电源。六、遇有以下状况，应紧急停车检查并排解故障。15、起动时油压表不显示压力，正常运转时油压不能稳定在 0.1－0.3MPa70C。16、曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有特别响声。17、气压自动调整系统失灵。18、安全阀失灵。19、电机电流或温升，超过允许值。20、连接松动，漏气、漏油。配电工操作规程一、本操作规程适用于变配电所的一切工作人员。方，防止违章指挥。三、工作人员应无阻碍工作的病症，应遵守和执行本规程，通过考试合格并持有合格证方能值班。四、值班和巡察时，不管高压设备带电与否，值班人员不得移开或越处理紧急事故需做好相应的安全措施。五、高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内，室外8米以内，须进入时必需穿绝缘鞋，戴绝缘手套。六、停电操作，必需依据先拉油开关，再拉负荷侧、母线侧刀闸的挨次依次操作，送电时操作挨次与此相反，严禁带负荷拉刀闸。七、倒闸时必需有两人进展，一人操作，一人监护。事故掉闸或状况紧急时，可由一人独立操作。八、操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应认真执行监护复部操作完毕后进展复查。九、发生事故时，可以不经上级许可，先拉有关设备开关，事后再向领导及调度室汇报。十、在高压设备上工作要做到：1、必需有负责人的命令；2、至少有两人以上在一起工作；3、做好安全技术措施和安全组织措施。0.6米以内的未停电设备应装遮拦，并悬挂“留意有电”的标志牌，遮拦和带电局部的距离应在0.6米以上，用绝缘0.25米以上。,接地线应装在工作人员可见处的验电。十四、接地线和施工设备间，不得通过开关和保险器。十五、工作连续时，必需把全部未拆接地线逐班交待清楚。十六、安装接地线，工作由两人进展，值班负责人监护，值班员执行工作，安装接地线时戴绝缘手套。守安全规程。十八、工作许可人〔值班负责人〕在完成施工现场技术措施后，应会工作。十九、值班员应指明带电局部的位置。二十、工作负责人必需在开头工作地点，监护工作人员工作，任何人不得单独留在高压室内〔包括工作负责人〕工作，不准无关人员进入明安全留意事项。二十一、工作负责人在全部停电后，可以参与工作，在局部停电时要对室内带电局部进展牢靠的遮拦。作负责人具体检查，由工作领导人通知值班员工作完毕。二十三、值班人员接到工作终结的通知后，应到现场检查无误后，由工作领导人和工作负责人在工作票上签章。此时工作票宣告完毕。二十五、工作票完毕后，值班人员方可按操作票合闸送电。进展。二十七、工作连续时恢复送电，须执行工作终结制和工作许可制。二十八、在不停电的高压设备四周或其上工作只限于下面几项：1、变压器取油样；2、用高压钳形电流表测量电流；3、抄录设备铭牌；4、更换电压互感器二次保险。1米时不许带电工作。领导人签发的工作票进展。开关刀闸全部拉开，在验电后对大地放电，并装设地线，操作手把挂“有人操作，制止合闸”的标志牌，将开关锁住。三十二、线路工作完毕后，由工作领导人通知值班人员，并办理恢复送电手续，执行停送电制度。电气焊工操作规程一、电气焊工必需经过安全技术培训，取得合格证前方可上岗操作。二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时必需佩带安全带。三、具体了解工作场地状况及焊、割物体的使用状况和构造。四、重点要害部门和重要场所，或明文规定未经许可不得进展焊、割的地方，没有经过安全技术部门的批准，不能进展电气焊。五、焊、割场地四周，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作去除或未进展掩盖、隔离，不能进展焊割。六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未实行切实牢靠的安全措施，不能进展焊、割。七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗，不能进展切割和焊补。八、有压力管道、容器的设备〔如高压气瓶高压管道，带气锅炉不能进展焊接和切割。九、在禁火区内，一律不许焊割。十、在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是留意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。电焊钳手把应很好地绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。十二、工作前要预备好灭火用具。如：泡沫灭火器，砂子、水桶等。十三、开关应装在箱内，铁壳开关的铁壳必需接地。拉合开关时，必需十四、转变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必需停电。十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。十六、雨天制止在室外进展作业。十七、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源，勿暴晒。十八、气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。10米，橡胶软管不能短15米。二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不行全部用完，应留有余压。时不应操作过快。二十二、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好牢靠的接地装置，以防静电造成自燃。二十三、乙炔瓶必需垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。制止放在同一车辆内使用5m以上。二十五、使用液化石油气进展焊、割时，气瓶不得布满液体，必需留10－20%容积气化空间；胶管和衬垫村料应承受耐油材料；不靠近明火、不爆晒、不漏气。二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季用40度以下温水加热，不得靠近暖气片。不得自行倒出残液，以防遇火成灾。二十七、特别环境焊、割作业时，要制订安全技术措施，经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工签字同意后，方可动火作业。操作时，必需一人操作，专人监护，并配有消防设施。二十八、焊接与气割作业后的安全检查：1、认真检查漏焊、假焊处，一旦觉察应准时补焊。2、对加热的构造局部，必需待完全冷却后，才能进料或进气。3、检查火种，对整个地带及邻近房屋进展检查。4、最终彻底清理现场。二十九、工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。三十、下班前确定要检查全部易燃、易爆的设备、器具，在确定没有发生事故危急的状况下，才能离开工作岗位。司炉工操作规程一、烘煮炉前的检查1、在烘煮炉前，锅炉的压力表和安全阀必需经劳动和计量部门检验12小时以上，且到达以下要求：炉排片无拱起或走偏现象；10mm；(3)主动炉排片与链轮的啮合良好；(4)链排长轴两端与链排两侧扳的距离在主动轴处应保持相等片转动，无卡阻现象。2、检查是否有断裂的炉排片，炉排轴有否严峻弯曲。3、点火门开启灵敏，煤闸门停、升、降便利，上盖板应严密复盖好。4、炉排风道调整门和烟气调整门开关应灵敏。5、老鹰铁活动简洁并与炉排接触处无卡住现象。6、鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等试运转要正常。7、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。8、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。9、蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完好畅通。10、全部轴承箱及油箱内应布满润滑油。二、煮炉及操作11、锅炉在制造安装，修理时，因有铁锈、油污粘附在受热面，在使用前都必需用煮炉的方法把铁锈油污去除掉。12、煮炉时按规定加配药物。13、煮炉时间要保证，要按时间挨次和压力大小依次进展，直至炉水70℃即可排出，再用清水将锅炉内部冲洗干净。14、锅炉升火前应进展全面检查，而后进展给水工作，未进水前必需关闭排污伐，开启一只安全伐，进展排气工作。15、给水至水位表最低水位量，停顿给水观看水位是否有下降。16、试开排污阀，检查是否堵塞。17、开后点火门，在炉排前端放置木柴等燃料引燃，此时应开大引风开启引风机，待引燃物燃旺后，开头手工加煤，并开鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可关闭点火门，从煤斗加煤，连续开动炉排，待前拱烧热、煤能正常燃烧后可以调整鼓引风量，使燃烧趋正常。184－5小时21小时。19如有应马上停炉排解故障。三、供汽最低水位时，应准时给水。给水时应先开泵后开阀，停赶忙先关阀后停泵。四、排污20－50mm范围为宜。路，待管道预热后再缓缓开大，排污完毕阀门关闭次序与上相反。五、停炉〔正常状况〕23、停顿供给燃料。24、向炉内进水，使水位稍高于正常水位线。25、停顿鼓风机和引风机。26、从火室〔或炉膛〕内扒出未燃尽的剩余燃料。用锅炉之间的阀门。2870℃以下时，方可将炉水全部放尽并应马上进展刷洗工作。墙及烟道应避开潮湿，关闭人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔口，防止湿空气侵入炉内。30、锅炉运行时遇有严峻缺水，漏水，爆管、锅炉变形以及安全附件和给水设备失灵等状况，应紧急停炉。31、当发生严峻缺水时，严禁向炉内盲目进水。应关闭总汽门，也可以翻开安全阀，以避开锅炉内压力突然变化。锅炉化验工操作规程铺张和锅炉的安全运行。二、遵守矿规矿法，认真执行交接班制度，搞好班中卫生工作。输入浓盐水，进展树脂的再生工作。四、树脂再生时，将浓盐水从交换器底部进入，经上出口排出，时间9015分钟时速度可稍快，以后速度放慢些，防止树脂乱层。五、盐水输完后，进展反洗。将软水自交换器底部进入废液从上部排50－601040分钟可适当加大进水量。六、反洗完毕后，进入正洗阶段。将硬水从交换器上部进入，从下部排出。待交换器水质达到≤0.03毫克当量/升时，本次再生过程完毕。15个周期进展大反洗一次，过滤器一周反洗一次，以清洗污染。八、交换器运行过程中，每小班至少不少于三次测量水质，务必使给水总硬度≤0.03毫克当量/升。22毫克当量/升。C1根含量≤400毫克/升，PH值把握在PH＝1012之间，以确定每班排污数量。主排水泵司机操作规程一、起动前的预备工作1、依据待开水泵在管网上的水流方向，分别关闭或开启管路上有关分水阀门〔水泵出口闸阀关闭不动。2、对水泵进展起动前的全面检查：轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。检查各种仪表指示是否正常。各部螺丝是否松动。转动水泵一圈以上是否灵敏，盘根松紧是否适当。机电起动柜的接线是否良好，滑环式电机炭刷是否齐全，各接触是否良好，有否炭粉和短路现象。各操作手把是否在启动的位置。二、开泵3、承受有底阀的水泵，应翻开放气阀和充水阀，至放气阀全部喷水，关闭各阀，起泵。4、承受无底阀时，开启水泵通射流泵的阀门，再翻开管路通往射流泵的阀门，直至真空表指示泵内为真空为止，关闭两阀，预备起泵。5、鼠笼式电机起动〔390水泵待起动电流回到正常位置时，再甩掉电抗器，水泵正常运行。6、绕线式电机启动〔600水泵正常位置，自动切除变阻器到达正常运转。7、水泵正常运转后，水泵压力表指示额定压力，渐渐翻开出水闸阀，不得在出水闸阀关闭的状况下长时间运转。三、水泵运行中留意检查8、电压不得超过额定值+10%－-5%。9、电流不超过电机额定值。10、压力表指示正常。11、电机水泵无异响和震惊。1265℃，电机温升不超过规定。13、盘根不进气、不漏水，管路、阀门不漏水。14、检查水仓水位，保证足够的吸水高度。四、消灭以下状况紧急停泵15、水泵不上水。16、水泵、电机有异响和振动。17、泵体及管路、阀门刺水18、电流增大，不返回。五、停泵操作19、先关闭出水闸阀。20、停掉电机。小水泵司机操作规程一、水泵起动前的预备工作：1、检查水泵轴承是否缺油，联轴器连接是否良好，防护外罩安装是否结实。2、检查电动机及开关是否完好。3、检查笼头是否堵塞，吸水管有无裂开进气，泵体有无断裂。4、向水泵内灌引水排放空气。二、起动操作5、鼠笼式电机直接起动，按下开关起动按钮，待转速到达额定转速时，再渐渐翻开水泵出水阀门。6、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的状况下长时间运转。三、水泵运行中留意事项7、水泵转动方向是否正确，上水否。8、电机、水泵有无异响和震惊。9、电机温升不超规定。1075度。四、消灭以下状况应停泵12、水泵不上水13、水泵转向不对。14、泵内有异响。15、电机、水泵轴承发热。五、停泵操作16、关闭出水阀门。17、按下开关停顿按钮，停掉电机。内齿轮绞车司机操作规程一、开车前的检查：1不得压到水平位置，制动闸皮无断裂，磨损余厚不得小于3mm。2、各部螺丝紧固齐全。3、钢丝绳固定是否牢靠，断丝是否超过《煤矿安全规程》的规定，是否有保险绳。保险绳是否合格。4、地脚或压柱，防护罩等是否正常牢靠。5、电气把握设备有否失爆现象，电缆吊挂整齐，检查出的问题应准时汇报处理。二、操作1、开车前进展一次不带卷筒的空运转，当接到开车信号并确定方向无误前方可开车，听不清信号严禁开车。2、确定方向后启动时，按下启动按扭，启动电机先把制动闸刹紧，离合松开。3、将制动闸松开，离合刹紧，这时滚筒转动，缠绳或松绳。4、使用小绞车下放重物时，应使电机反转带电松车，严禁只使用闸把握下放，更不准放飞车。5、停车时，刹死制动闸，松开离合闸，制止作急剧的开停车以防损坏系统齿轮。6、在电动机运转时，严禁把两闸同时刹，以免烧坏电机。7、在开车过程中如觉察以下状况之一，就紧急停车准时汇报：(1)绞车有异响和特别振动；(2)轴承油度超过65°；(3)消灭掉道；(4)电机发热，超过名牌现定的温度；(5)觉察巷道内有行人通过；(6)绞车所带负荷超载，电机吃力；(7)电气设备着火或其它故障。回柱绞车司机操作规程及工作原理。二、工作前确定要检查钢丝绳、绳端、桃形环等。有无变形及特别，有问题应处理后再工作。三、工作前要检查信号，联系是否清楚牢靠，如无信号或信号不清楚不准作业，作业时按规定负荷作业。四、钢丝绳在滚筒上要排列整齐，工作中钢丝绳不行完全放完，至少3－5圈在滚筒上。五、钢丝绳缠乱时，确定要停顿电动机转动后再处理，严禁运转中处理。必需停车检查，排解故障前方可开车作业。七、假设停车时间较长，应将电动机关闭，工作完毕，应切断电源，去除设备上的杂物、灰尘。提升绞车司机操作规程一、一般规定：1、提升绞车司机必需是经过培训考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进展实习操作，但升降人员不能作实习操作，实习司机六个月前方可参与司机考试。3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严峻病态不能操作绞车。4、提人和提危急品，大型材料，必需执行一人开车，一人监护。二、开车前的预备工作：1、操作前检查手把和各把握开关是否在正确位置。2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，高、低电压表指示是380V5700－6300V之间。3、检查液压站，润滑油泵站的油压是否满足要求。4、盘型制动器减速器，主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。5、检查过卷、闸磨、紧急制动、深度指示器是否灵敏牢靠。三、启动操作：1、将制动手把拉至全制动位置，主令开关在中间“0”位置。2、启动动力制动柜电机，启动制动油泵和润滑油泵。3、当司机接到井口发出的提升信号后，依据提升方向，将主令手把由中间位置推到终点位置，同时将制动手把推至松闸位置，绞车开头启动，逐级加速至等速运行。四、减速1、承受动力制动减速：当提升容器到达减速点时，深度指示器上减速开关动作，发出信号制动减速。2均可投入或解除，它开关，然后将主令开关重物作用下，渐渐加速，依据下放速度，司机可调整脚踏板的角度把握电流大小，到达稳定下放要求。3、承受机械闸制动方式减速当容器到达减速点，发出警号，司机把主令把握手把拉至中间位置，同时把制动手把渐渐推向刹车，并依据绞车速度，用手把把握制动油压值的大小，到达减速目的。五、正常终点停车1、当绞车到达终点停车位置后，司机依据终点信号和滚筒标记准时准确停车。2、停车时，司机将制动手把拉至全刹车位置，主令开关手把放在中间“0”位置。六、调绳操作1、调绳操作时，主付两罐笼必需空载，在没有翻开离合器前，活滚筒确定挂好地锁。2、将调绳开关〔THK〕扳至调绳位置，开启制动油泵。〔一〕付井系统调绳1、THK-7断开，调绳联锁环节接入安全回路，THK-12闭合为四通阀、五通阀的线圈〔G2、G1工作闸继电器GXJ回路接通。2、断开安全回路，10AK、AC线圈断电。3、6AK合上，五通阀电磁铁G1通电，此时活滚筒刹车，推手把至压力到达30kg/cm 2，离合触点〔398、39〕闭合，信号灯显示，完全脱开时，安全回路常开触点〔318、301〕闭合，联锁解除，调绳信号回路中常闭〔399、397〕断开，信号灯灭。4、将制动手把拉回合上10AK、AG通电，开车转动主滚筒到达需要位置抱闸停车。510AK、AC失电。67AK四通阀电磁铁G2通电吸合，离合器合上。77AK、G210AK安全回路通电，THK调绳开关复位，调绳结束。〔二〕主井调绳系统1、THK1－2〔301、305〕1HK3－4〔302、602〕G1、G2通电及调绳信号显示作预备G3回路，1HK15－16〔301、579〕断开三倍静力矩试验回路。21AK〔316、319〕失电，G3电磁铁失电，绞车安全制动。34AK〔602、606〕转到闭合位置，则电磁阀G2通电，离合器开腔通油推制动手柄，离合器翻开。4、将制动手柄位回，1AK复位，开车调绳到达所需位置。51AK4AK，G23AK〔602、604〕电磁铁〔301、304〕线圈通电，推制动手把，离合器合上。63AK、1AK复位，调绳完毕。七、绞车在运行中留意以下状况：1、司机在整个操作过程中应精神集中，随时留意操纵台上的主要仪表的读数。2、运行中司机留意深度指示器的指示位置。3、随时留意各转动部位在运行中的声响。4、留意信号的变化。5、留意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。6、提升机在等速运转时，主令把握手把应推〔或拉〕到最终一档位置，防止起动电阻没有全部切除，使电阻过热增加电耗，提升机达不到额定最大速度。八、觉察以下状况准时停车，且未经处理不得恢复运行1、电流过大，加速太慢或起动不起来。2、油压力表所指示的压力缺乏。3、提升机声响不正常。4、钢丝绳在滚筒上缠绕排列发生异状，猛烈跳动或松动。5、消灭不明信号。6、速度超过规定值，而限速过速保护又未起作用。7、其它需要紧急停车的运行故障。刮板运送机司机操作规程一、总则12小时检修制度，保证安全运转。2、输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及解决。3、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。4、风机停顿运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯检查员批准不准启动。5、觉察巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要马上报告领导或调度室，准时处理。6、停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危急。7、电气设备〔如电动机开关等〕要摆放平稳且无滴水的枯燥地点，要在棚顶上妥当遮挡。8、输送机司机应将本班设备运转状况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚，以便下班处理。二、开动前1、检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。2、检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏牢靠。3、检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。4、开动试转一圈，细听各部声音是否正常，检查全部链环刮板连接螺栓有无丧失或松动及弯曲变形现象，如有应马上补齐，拧紧或更换。三、运转中1、细听信号，信号不清不准操作。2、常常留意电机，减速箱的运转声音，觉察异响马上停机检查，处理好前方准重开动。3、常常观看链子、连接环、分链器、护板等状况，觉察问题准时处理。4、液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替。5、利用输送机运大件时，必需实行有效措施，确保安全，严禁损坏设备。四、停机后1、应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。2、清扫机头各部，不得压埋电机，减速箱和液力联轴器，保护设备，确保工作环境整洁。3、认真填写运转日志和交接班记录。立井信号工操作规程一、接班上岗后，必需依据规定对信号系统的开关、按钮、电铃、信号灯、及属于以确保信号系统运行正常。二、信号工必需听从把钩工的正确指挥，正常提升时，没有把钩工的指令，不得任凭乱发信号。三、信号发送操作程序：1、上口把钩工向信号工发出开车指令后，上口信号工还必需征得下口信号工的同意后，方可向绞车房发送正确信号。2、下口把钩工发出开车指令后，由下口信号工向上口要点。上口把钩工接点后，向上口信号工发出开车指令，上口信号工方可向绞车房发出正确的开车信号。四、信号工在发送信号时，应一听、二看、三发点，发出的信号要清楚、牢靠、准确。五、下放超长和特别物料时，信号工必需向绞车司机说明状况。六、在提升过程中，觉察钢丝绳特别摇摆、松驰，运行罐笼有异响等不正常现象时，必须马上发出停车信号。七、正确使用提升人员、提升物料、检修、调罐和正常的提升信号，严格依据规定的信号标志发送信号。立井把钩工操作规程一、上岗前必需穿好工作服、工作靴，戴工作帽，持上岗证，佩戴袖章、哨子。二、在每班工作前必需对罐挡、摇台、阻车器、推车机、安全门及井口联锁装置进展检查，觉察问题准时回报。三、升降人员时，必需待罐笼停稳，下口要放下摇台，等罐内人员下完，方可指挥人员体是否露出罐外和所携带的工具、物品是否保管好，确认安全后，再关闭安全门，方可向信号工发出开车指令。四、提升物料车时，必需使罐笼停在正常装车位置并停稳，方可进展装车。车辆通过阻不能使用罐挡时，必需使用木楔在车辆的轮下分别进展固定，认真检查，确认安全后，方可向信号工发出开车指令。五、装卸大、长物料时，必需按专项安全施工措施的规定和要求进展装卸，悬空作业必须系好安全带。六、下放危急品时，必需制定安全措施，由专人负责，在非上、下班时进展。准时向信号工发出停车指令。斜巷把钩工操作规程一、接班上岗后，必需对所用的工具、材料、设备和安全设施作一次全面检查，觉察问题准时处理和回报。二、负责对挂钩工挂好的每一钩的矿车、连接装置和保险绳、钩头的连挂状况进展全面检查，确保安全无误。三、下口把钩工必需严格依据主钩提升，必需进入主轨道，副钩提升必需进入副轨道的规定，正确使用分道搬道器。四、下放车辆时，上口把钩工必需向绞车司机明确下放水平，然后用时才能允许推车下放，并负责翻开安全门。号，上口把钩工回发信号后，同时向绞车司机发出开车信号。何人走出躲避硐。七、在提升运行中，应集中精力，留意观看，觉察有特别或危急状况时，马上发出停车信号。信号。待车辆完全停稳后，方可允许进展正常的摘钩和挂钩操作。施工作。十、绞车运行中，安全门和阻车器必需处于关闭状态。十一、下放特别物料，严格按制订的安全措施进展操作。矸石山排矸工操作规程按钮是否完好，觉察问题准时回报处理。二、排矸前，必需对地下室、上山轨道和架头进展观看，觉察有障碍物或其它的特别情以免发生危急。三、正常走钩前，必需空载运行一次，证明翻车机运行正常，信号安全牢靠，翻斗车无掉道的危急。四、全部重车必需在阻车器外等候翻车，做到翻一车推一车，阻车器要在通过车辆后及时关闭，严禁在阻车器和翻车机之间存放车辆。五、严禁翻车机打倒转，必需时，经带班区长同意后，由电工协作操作。夜间操作要翻开照明设施。七、遵守排矸治理规定，正确使用信号，严禁乱发错打。人行车司机操作规程一、人行车司机必需经过技术培训，生疏人行车的构造、性能，经过考试合格后才准上岗。开车信号。发出的信号必需准确、清楚，开车信号发出后，严禁人员再上下车。一起。四、严格按规定信号发点，时刻做好发出停车信号的预备，以备消灭意外时准时发出停车信号。五、当人行车行近停车位置时，必需做好发出停车信号的预备，以便准时准确停车。六、在运行中，消灭飞车或人行车掉道等危急状况时，必需启动手动落闸机构，使人行车制动，同时发出停车信号。七、人行车停车摘钩时，必需停放牢靠、放稳。电机车司机操作规程一、接班上岗后，必需具体检查电机车各部件的状况，生疏电机车状况。操作时，要严格遵守电机车行车治理规定。二、每次开车前，应检查巷道及轨道有无障碍物，检查所牵引的车辆数不得超过规定，装载状况应符合要求。三、司机必需坐在座位上开车，不得坐在车帮上或在车外开车，严禁将头、手及身体露出车外。四、机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆、视线有障碍或前方有行人时，都必需减低车速，并发出警号。五、行车中如遇停电，必需将把握器手把拉回零位，待送电后重启动。六、正常制动停车，应提前减速，承受机械制动，非紧急状况不准使用动力制动，严禁承受反向制动。七、如必需离开司机座位时，应分断自动开关，刹紧车闸，取下手把保管好，但不得关闭车灯。四周。临时检修时警示牌。九、必需按规定的信号行车，听从跟车工和调度员的指挥，正常运输时，电机车必需在列车的最前端牵引。十、同一线路同一方向行驶时，两车必需保持大于100米的距离，严禁追尾行驶。瓦斯检查员操作规程一、瓦斯检定器的使用：第一条使用前的预备工作：1、检查外貌要干净完好，附件要齐全。2、检查电源开关及灯泡，开关灵敏，灯泡要有足够的亮度，光谱要清楚，无变形现象。3、检查仪器气密性，手压气球后放开吸气管，假设气球很快胀起，说明气路畅通，否则要查出堵塞局部；手压气球同时堵住吸气胶管，松开压气球后，假设一分钟不胀起即为不漏气，否则再用同样的方法找出漏气的局部。4、检查药品的有效性，先检查水分吸取管中的氯化钙，假设氯化钙分散成大块，则要换掉，药。5、换气调零：在井底车场接好二氧化碳吸取管后，手捏气球5－10次，然后对瓦检仪进展调零。其次条使用与保护留意事项：1、携带和使用时，防止和其它硬物碰撞，以免损坏仪器，班中随身携带，不准丧失。2、瓦检仪消灭故障时不准擅自修理，要准时汇报并由修校人员进展修理。3、瓦检仪要集中统一治理，上井后准时交发放室，不得私自保存。第三条检查方法：1、检查前背好仪器，一手将胶管送到推想地点，另一只手按气球5－10次，然后再进展读数。2、检查高冒点，回采面上隅角等地点时，人员要站在支护完好的地点，用一根小棍将胶管冒点等巷道失修地点。二、检查制度第四条瓦检员应严格依据《煤矿安全规程》及矿和公司有关规定，对应查地点按规定次数进展检查。准空班、漏检、假检，严禁弄虚作假。放炮时要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。瓦检员应将工作地点检查气体状况填在记录牌上，并通知现场作业人员，其它如硐室、炸药库等地点的气体状况也应按规定进展检查，检查地点的牌板要填写清楚，内容要完整。长及作业人员汇报，找出产生的缘由，实行有效措施进展处理。不准隔班填写，填写状况和重点留意事项交接清楚，并填好交接记录。三、检查内容第九条检查地点及次数依据瓦斯治理规定执行。第十条检查工程包括沼气浓度、二氧化硫浓度、空气温度。四、特别状况的处理第十一条井下工作地点消灭盲巷时，要准时设置栅栏、提示警标，防止无关人员误入。3%时，必需报矿调度室、工区值班室，然后实行有效措施，就地进展排放；当3%时，必需报通风工区，制订排放措施后，由矿抢救队排放。测风员操作规程表或秒表及记录表格。在断面规整、完好、前后10m无杂物及拐弯的临时测风站内测定。第三条回采工作面的风量应在回采面机巷或回风巷中测定。第四条掘进工作面应测定迎头风袋出口风量及该掘进面总回风量。第五条测风站的设立及治理。1、主要测风地点应建立固定的测风站，测风站长度不得小于4米，四壁应光滑、规整，前后10米无拐弯，临时测风站的设立同本操作规程其次条。第六条风量测定留意事项。1、风表选择：要依据测风地点风速状况，按测量风速的范围选择高、中、微速风表。2、风表移动路线：依据我矿巷道断面状况大、中、小断面巷道分别用八线法、六线法、四线法，每次每测点测定不得少于3遍，每两遍的读数误差不得超过4%，否则必需重测量，每次测定结果取三遍的平均值。3、测风时，风表确定要与风流方向垂直，风表要匀速移动，测风开头前应关闭风速计数器，将指针回零，待风表运转30秒后，再翻开记数器开头测量风速，60秒钟。4、每次测定完后，对测定数据要准时计算，如出入过大要查明缘由，并向区长或技术人员汇报状况。第七条测风制度1、每旬对全矿井全部用风地点进展一次全面测定，个别地点应依据上和原始记录、地面测风记录上，记录内容包括：断面积、风速、风量、温度、沼气浓度、二氧化碳浓度、测风员姓名、测定日期。2、每旬测风的数据，要通过通风旬报报矿生产科、技术科、安监站、矿长、总工，每月要将三旬旬报一次性报集团公司，报送前要经矿总工程师批阅签字。3、测风牌板、原始记录、测风台帐及月旬报表数据，要真实、全都。46个月校正修理一次，并依据校正曲线测量计算。第八条安全留意事项：1、在巷道有车辆通过时，要停顿测风，躲到安全地点，待车辆通过、风流稳定后再开头测风。210厘米，以防止触电。3、在临时测风站测风时，要注要观看顶板和巷道支护状况，防止片帮或冒顶伤人。4、制止在失修巷道内设测风站。测尘员操作规程第一条预备工作1、认真检查仪器的完好性，蓄电池电流电压要到达要求，测尘仪开关、按扭要灵敏、牢靠。2、采样滤膜要事先烘干，准确称重，并放进编好号码的滤膜盒中。3、依据当班工作打算，带好原始记录和足够的采样滤膜。其次条采样过程1、采样点应在尘源的回风测，粉尘分布较均匀的职工工作地点，距1.5米的呼吸带。25分钟后采样，对连续性产尘作业，应在工人作业时采样。3、采样时先用装有未称重的滤膜调整好采样流量，然后取出预备好的滤膜进展采样，采样头的接尘面必需迎向风流。4、开头采样，马上记录采样起始时间，采样中留意保持流速稳定，并估量滤膜上的粉尘增重。采样完毕，马上将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。第三条留意事项1、要把握所测粉尘的性质和工作场所的状况，留意观看顶板及运输等状况，保证测尘工作中的人身安全。2、每一工作地点采样个数必需符合《粉尘浓度和分散度测定方法》规定。3、称量滤膜用的称重仪器必需准确，每年要由计量部门校正一次。4、采样器上井后要准时擦拭、检查、充电。5、采样结果要准时分析，填写测量记录。6、每半月对全矿应测地点进展一次全面测定，并填写报表，上报矿有关部门，月底要一次性上报集团公司。第一条一般规定

通风设施工操作规程1、砌筑风门，调整、密闭的地点应尽量避开动压区，如现场状况不允许，应尽量选在巷道邦顶较为完好处。2、通风设施包括风门、密闭、调整、挡风墙、永久栅栏等。35米内支护要完好，无杂物、淤泥、积水。否则要先修复设施处巷道，并清理干净。4、按工作打算及质量标准施工，并且熟知安全留意事项。其次条掏槽1、岩石巷道中要用钎子和大锤，撬掉浮矸和带裂缝矸石，底板处要挖到实茬。2、煤巷中可用手稿掏到实茬，假设顶部空虚，要进展放顶，始终见到实茬为止。第三条砌墙1、砌墙时必需挂线，墙面平坦〔1米直径范围内凸凹高差不大于1厘米，无裂缝〔雷管脚线不能插入，无重缝。墙体四周要抹出1020厘米砂浆充填。250厘米。31：41：5即可，砖或料石之间的缝隙要填实。4、设施处有水流时，要留设反水池。有电缆线、水风管路时，要留设孔洞，不得砌严。第四条风门的安装1、风门上下坎要平行，两边框平行，坎框互成直角。2、门框在砌筑前要架设好，边框要有朝顺风方向倾斜度，与水平角80°－85°为宜，门框架设结实。3、风门四周要包边沿口，板缝要堵死不得漏风。4、风门挂好后，要进开放关试验，要求开关灵敏，关闭严密，无拖地刮地现象。5、在有溜子的运输道中建风门时，要选择在支架完好，断面较大的地点，风门要尽量留设在无溜子一邦，溜槽上部留20－30厘米高度的口，口上钉单层或多层布帘挡风。第五条附属设施及治理1、风门砌好后要挂牌治理，定期检查维护。主要风门要实施连锁并能自动关闭，一般风门可担忧连锁，但必需能自动关闭。2其它人员不得任凭转变调整窗的大小。3、永久密闭墙上要依据施工措施留设放水孔、观看孔、注浆孔。放11米的防尘管；注浆孔用直径为2寸，长度为1米的防尘管。密闭墙前要挂治理牌、要有检查箱，定期检查，墙前还必需设永久栅栏、提示警标。第六条施工安全留意事项1、砌墙时，要随时观看巷道邦顶变化状况，不得冒险作业。2、在有架空线地点砌筑设施时，要先停电，后作业。墙体或风门等要与架空线间绝缘，以防止漏电触电。3、运送设施材料过程中要遵章作业，不得有“三违”现象。上下山运料时，不得承受无控制下放物料，以防意外。人工运料时，必需在上下山运料区段两端设戒备加挡排，严禁运料时行人。4、在大角度上山或小眼砌墙时，要先把墙位置以上地点背严挡牢，连成一体，防止掏槽拆除支护时，上部支护失效脱落矸石伤人。第一条日常治理

监测系统修理工操作规程1、监测系统的安装、维护与调试检修由专职治理人员进展，专职治理人员必需经过技术培训，懂得仪器的工作原理、构造、日常维护，能娴熟作业。2、仪器在搬动，拆卸时要留神慎重，不要摔碰，不要强行拉扯连线，要轻拿轻放，以免损坏脆弱元件和线路板开焊。3、遥测仪、断电仪必需选用矿用防爆型，其安装运行与修理必需符合防爆性能的各项技术要求。4、仪器安装位置一般原则是：主机放在颖风流中，探头位置依据集团公司治理规定确定，具体位置和安装移动由专职治理人员负责，并要依据生产布局变化随时安装回收移动。5、仪器的报警值为1%,断电值为1.5%,具体由专职人员执行。其次条维护与调试1、要常常擦拭仪器上的煤尘，特别是探头进气孔上的煤尘，防止堵塞气孔，影响沼气进入探头气室。2、定期清扫气室中污物。3、仪器在井下运行半年后，要将其回至井上进展全面清洗、擦拭、烘干，然后进展试运行，完好前方可再下井使用。4、仪器初安装五天内，要每天检查稳流，精度报警、断电点等。5、仪器正常工作后，每周检查调整一次主机稳流源输出电流〔催化元件的工作电流机和主机的跟踪、报警点；检查和调整主机断电点、指示精度。6、催化元件更换。遥测仪使用确定时期后，催化元件活性要下降，故障时，要更换的催化元件，更换时，需把探头拿到地面，在更换后进展调试。第三条仪器的修理1、专职治理员必需娴熟把握各种故障的缘由和修理。2、仪器的检修必需按厂家供给的原理图和说明书进展。3、觉察仪器工作不正常而又不能准时修理时，要准时查明缘由，向矿调度室、通风工区值班室、通风监测室汇报后，要整机更换，旧机要准时打上井修理。4、建立健全各项台帐、记录、图纸、报表。通防仪器修理工作操作规程一、通防仪器的检查。1、通防仪器主要包括光学瓦斯机、便携数字式瓦斯检查报警仪、自修，不得让仪器带病工作。2、瓦检仪每班必需检查其气密性、光谱的清楚度，灯泡的亮度，药品的有效性。3、便携仪必需在班后准时检查一次，然后充电。4、自救器每班必需检查其封印条和橡胶套，每月检查一次气密性。二、光学瓦斯机的检修1、气球的检修：主要检查气球是否裂开，假设裂开要更换气球或用胶补，其次应检查气门活塞，假设活塞老化，封闭不严密，要更换活塞。2、枯燥管组的检修：(1)(2)更换药品。3、气室组检修：先检查整个气室密封性，假设不漏气，即检查完毕，假设漏气，须接着按如下挨次检查：气密胶管老化，应更换管。气室玻璃开胶，玻璃损坏，应重胶合，或更换气室玻璃。(3)金属件开焊，应用电烙铁焊好。4、电路检修：灯泡损坏，应换灯泡。接触片锈蚀局部。5、目镜组检修保护玻璃划伤严峻或裂开，应换品。假设目镜上有异物，应取出接目镜和场镜，擦拭干净。6、查找光谱先按要求装好各棱镜组。调整聚光镜和平面镜及折光棱镜，反复调整即可在目镜里看到光谱。三、自救器的检修1、外观检修封印条损坏，应暂停使用，必需进展气密性检修后再使用。2、气密性检修将自救器放入气密性检查仪中，假设检查无漏气现象，即检查完毕，假设漏气应按如下挨次检修：翻开封印条和自救器上下盖后，检查密封橡胶圈，假设橡胶圈老化，要更换的，并涂上硅油，以防橡胶圈老化。假设橡胶圈内有异物，取出异物，再涂上硅油即可。合上外壳，扣上封扣带，将封印条锡焊即可。3、称重10克，则自10克，可连续使用。四、便携仪的检修1、每班要清理隔煤罩上的煤尘，以保证仪器的正常使用。23、便携仪严格按产品说明书进展操作，严禁擅自调校和拆开仪器。4、每隔10天对便携仪的零点、精度、报警点进展一次调校，并做好记录，使各项指示符合规定，否则，制止使用。5、超过说明书规定使用年限或精度达不到要求时，要准时更换有关元器件或修理。煤层注水工操作规程一、钻机司机要持证上岗，遵章作业。二、钻机下井前，司机首先学习注水作业规程，把握后再下井，下井前还要具体检查钻机及配件的完好性，不完好时不得运下井作业。三、安装注水泵及钻机时，首先要检查安装位置处的巷道状态，担忧全时不准施工。四、开钻前要进展试机，觉察问题准时处理，然后再开钻作业。五、应依据作业规程要求布置钻孔的间距、方位、倾角、长度。六、钻孔时至少两人一同作业，开钻先开水，停钻后停水。七、打完钻孔封孔前，先用清水冲净孔内煤粉，然后再封孔。1米。九、无论是用静压注水还是用动压注水，都应用流量表进展测量，把握每孔注水量，觉察钻孔四周煤壁出水及机巷消灭水珠时，可停注，隔一段时间后再对该孔注水。20－50米为宜。十一、注水工应做好班记录，内容包括钻孔钻进深度，钻孔直径，各孔注水时间及注水量等，上井后准时填入注水记录台帐中。十二、注水工作告一段落后，要协作工区准时对注水工作进展总结。采煤技术操作规程一、电煤钻工(一)装备与检查工作1、使用前检查电煤钻外壳有无裂纹式裂开，螺丝、缧帽是否松动，插销是否完整。2、电缆接头要严密结实，如有“鸡爪子不准使用。3、检查综合保护设备是否灵敏牢靠，如失灵应停顿使用。4、拿电钻时，务必抓提手把或用绳拴好背在肩上，严禁用电缆直接拖拽电钻。5、检查开关是否灵敏好用。6、预备好已打磨锐利的钻头。7、检查支柱和顶板状况，要敲帮问顶。如有冒顶危急时要准时处理。8、检查旋转方向是否倒转，声音是否正常。9、打眼时制止带帆布手套和线手套，工作服袖口必需绑扎好，系好钮扣，以免被钻杆咬住。10、电缆必需悬挂好，特别是横过输送机时，要悬吊妥当，以防溜子开动时拉断。(二)打眼工作及留意事项11眼角度执行。如有特别变化，应经现场班长同意方可转变。12、用镐点眼定位，启动电钻用力要适当，电钻开动后要留意钻杆的进度，每隔确定时间，要把钻杆往外拉一拉，以便排解煤粉。13、打眼时用力要均匀，不准强推硬压。14、打眼时应时刻留意溜子的上方，以防被溜子拉下大块煤、矸和其应预防牵引链弹人。15、制止在老炮眼内重打眼。16、电钻在运转中，假设觉察启动困难或有其他故障时，应停顿打眼，进展检查，以免烧坏电机。17、由于操作不当或遇到较硬的岩石等缘由，致使电钻发热时，应把电钻放在枯燥、通风处，待温度降低后再使用。18、要随时留意电机减速箱、风扇的运转状况。如外壳温度过高时，应停顿使用。19、电煤钻必需用四蕊电缆，接地必需完好，并按规定使用，以保证工作安全。20、电钻不用时，应把钻杆拔出，盘好电缆，放要顶板完好或指定地点，防止损坏。21、工作完毕后，应先切断电源，然后拔出防爆插销。22、为操作安全，要疼惜电钻。各部件如有损坏，要准时更换。(三)其它23、电钻消灭故障，打眼工不能处理时，应准时找机电修理工进展检修。24二、攉煤工25、攉煤前必需首先观看工作地点的支架、煤壁、顶板、老空悬顶等状况，严格执行敲帮问顶制度。觉察担忧全因素，必需先处理后才能进展攉煤工作。26、攉煤工必需在支架保护下工作，严禁空顶作业。在溜子前面攉煤时，要严格检查顶梁、的煤壁，然后才能工作。27镐刨或用锨挖，待按规定处理好后，才能工作。28、攉煤中如有觉察浮煤中有丧失的炸药、雷管应用木质物找出，交给放炮员处理。29、攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要留意自己的安全，还要留意别人的安全。30、攉煤时，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大块矸石要拣出来攉到老空里去。如溜子里觉察柱子、顶梁、扁销子等物，要拣出来。拣出支柱或其它物料时要抓拾其后头，必要时要先停溜子后拣料。31、在留底煤的工作面攉煤，假设支柱穿鞋时露出柱鞋后就不许再攉，以免倒柱伤人。如觉察柱子失脚要马上处理好再工作。32、工作面上的浮煤必需清理干净，严禁丧失。33顶倒支柱。溜子停顿运转时不许往溜子内攉煤，溜子内不许站人和行走。34、制止向溜子内攉入其它物料。35、在回采工作面使用搪瓷溜槽运煤时，必需按以下规定操作：25度的工作面必需分段进展打闸或设挡煤板，在看溜口上必需设护身闸。溜槽内的煤不得放空，以免煤块伤人；在回采工作面铺设的搪瓷溜槽上下错节时栓在有劲的柱脚上，以防溜槽下滑发生事故；滑伤人；制止骑溜子攉煤；以免上部飞煤伤人；上部煤，然后在安装下部溜槽；上方攉煤时，下煤点内严禁有人作业。36、放顶煤回采，要按专项措施规定程序执行。37、收工时要将工具整理好，交回工具房，不许乱扔乱放。三、挂梁、支柱工(一)一般规定38、全部支柱工必需了解所用支柱的特性、根本构造和使用方法。39、挂梁支柱工必需生疏工作面规程的有关规定。如柱距、排距、支柱迎山角、临时支柱和贴帮支柱密度、支柱支设要求等。40、要严格执行敲帮问顶制度。遇有煤岩松动，随时摘掉，敲帮问顶时要按以下规定执行。敲帮要用镐和长钎，煤壁留有伞檐时要马上摘掉；未问明时，再重敲。摘掉悬岩时，要对上下人员先打好招呼，清理好退路，用镐自上而下，由外向内摘除。41、支柱不准打在浮煤或浮矸上。42、如遇顶板裂开或片帮严峻地点，必需提前挂梁或用板棚支护，并用彩笆背好顶。43、支柱时必需在顶梁或板棚保护下进展操作。44、支柱时应将柱爪完全扣在顶梁上，如是顶梁偏斜卡不结实时，应将顶梁垫平或重挑，但不得单挑顶梁。45、遇有特别状况，如断层、褶曲、底板不平或松软，其支架必需依据具体状况合理支设。46掉临时支柱。47、支柱的柱脚，必需放在实底或柱窝、柱鞋中间，并支设结实。活柱最小伸出量应符合作业规程规定。48、支柱时要拉线支直，不准使用折损、弯曲、零部件不全、失效、漏液及未经试压合格的支柱。491.315度时，第一排和其次排支柱要用绳子拴好，防止倒柱伤人。50、支柱挂梁时要两人一对协同操作。有失效的支柱要准时更换，放炮打倒的支柱要准时支好。51、打临时支柱和贴帮支柱要准时，并留意观看顶板和煤壁状况，支临时支柱和贴帮支柱应按作业规程规定执行。52、支柱时要保护好各种管线。(二)单体液压支柱53、支柱要两人协作作业，一人将支柱对号入座，支在实底(或铁木鞋)上，并抓好支柱手把,板动注液枪手把升柱。注液枪插入阀嘴前，子升紧前，要把顶梁调正,使之垂直煤壁，并刹好顶。54、支柱时，应将三用阀嘴朝向老空或工作面下部，内柱式支柱将卸载手把朝向煤壁，制止朝向老塘。55、注液枪用完后应挂在支柱手把上。制止将注液枪抛在底板上，制止用注液枪砸三用阀。要防止注液枪的高压管缠绕打结被煤矸埋住。56用阀。57、支柱工用手抓支柱手把时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手臂。58、支柱必需到达规定的初撑力。(三)挂梁工59、放炮后要准时撅顶、挂梁把握顶板。60、挂梁必需两人操作，一人递料、插圆销或扁销，另一人在面前挂梁刹顶，要将扁销钩子挂在顶梁孔上。61、必需依据作业规程的规定和顶板条件确定挂梁、挨次及密度。62、挂梁工应站在柱子控档内向上递梁、插销、刹顶、紧扁销子。当2时，应特别留意顶板，并在已挂好的顶梁掩护下挂梁、刹顶，挂梁后准时按规定支临时柱子。假设觉察顶板裂开、压力大，待处理好顶板后再做其它工作。63把握顶板，并按规定支好临时柱子。64、顶梁上方的刹顶塑笆或架棚间小料必需搭接，并背严、背实。65、扁销子必需水平插入顶梁牙口内，不允许垂直插入扁销。在正常状况下的插入方向是小圆销耳子或有裂痕的顶梁。(四)工作面特别支架66、木垛要支设在实底上。不准支在浮煤、浮矸上，上部与顶接实。材料规格符合作业规程规定。67、木垛支设要符合三个面〔三个面成平面〕一条线〔各层接触点必需在一条线上〕的要求，其迎山角要与支柱一样。68、木垛四角必需用楔子加紧，接顶处不准加楔子。木垛应垂直工作面，并留有符合规定的人行道。69、木垛材料要全都，木垛靠工作面侧要打齐。70、木垛同层不得垫重墩重楔。回木垛时，要打好木垛后再回旧木垛，不准先回后支。71、上、下两巷超前支护方式，要按作业规程规定执行。724根长钢梁或双楔梁。73、充填带宽度，要按作业规程执行。74、充填带必需用规定的材料打垒，矸石墙厚度要符合规定，并严密接顶，充填带内必需用规定的材料充填，不准用浮煤或老料做充填物。75、充填带前的支架不得缺柱，充填人员必需在支架保护下工作。76、用矸石垒充填带需从老塘内取石时，必需用长把工具钩取，不准人员进入老塘取石。77、打密集、对柱、斜撑柱及丛柱时，其数量、规格按作业规程规定执行。78、打密集时先清浮煤、浮矸，密集柱子要留有回柱穿绳空隙。79支在另一排的柱顶上。如戗柱柱顶有空隙，可用木楔加紧。四、回柱工(一)一般规定80、回柱时必需依据作业规程规定的方法回柱。81、回柱前要检查四周顶板、支架是否完好，把各种担忧全因素处理好后，再开头回柱。82、工作面有断梁、缺柱时，必需将断梁、缺柱补齐前方可回柱。83、回柱要两人协作。一人回柱，一人照明观看顶板，回柱时必需在支架完好的安全地点进行工作，要清理好后退路，打好护身柱，并告知在四周工作的其他人员。84、回柱挨次一般自下而上，由里向外的方式回柱〔特别状况应在规程或措施内规定。当顶板来压或遇到其它险情时要停顿回柱，待处理安全后再回柱。85的回柱方法。86、工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱或用其它安全方式回柱。87、回出的支柱必需实行全承载、无空载支柱。(二)移回柱绞车88、工作面移回柱绞车时，必需打好临时支架，把握好顶板后再移。89、移绞车时先看好路线，绞车牵柱应找顶板好、吃劲的柱子，打牵引柱要斜向绞车方向打牢。902~3人操作，拴绳后人员必需撤到安全地点，发出开车信号，移动时要稳，防止碰撞支架和挤压电缆。91、绞车移动时，不得损坏电机护罩，并严禁用手或脚捋绳。底板软时要下底梁，调正绞车方向。92、绞车移好后，先把防爆开关打到零位，然后将绞车电缆撤出工作面，盘好放在防爆开关外或顶板完好的地方。93、移上下顺槽绞车除遵照以上有关规定外，还要做到：移车前要看94、移绞车前要把牵引绳、戗柱打在顶板上，不准打在支架上。戗柱打好后，人要躲在戗柱前方或绞车前方一侧，开车人员要躲在前方一侧，要停停开开，分段前移。(三)用吊葫芦回柱952人，1人操作吊葫芦，1人观看顶板，吊葫芦的尾链要拴在结实的支柱上，大链要调顺，不得拧结，以免将大链拉断。96(四)回单体液压支柱97、单体液压支柱卸载时，必需使用卸载手把或专用工具。卸载时必需98、单体液压支柱不准用绞车回撤。如消灭死柱子，可用掏底和松顶的方法回出，严禁放炮处理。99、回出的单体液压支柱要补升到放顶线顶板上，实行全承载，并留出人行道。100、回柱过程中，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛、碰砸，以免损坏支柱。五、乳化液泵站司机操作规程(一)启动前的预备和检查101、检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动，手动局部是否灵敏，过滤器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被挤压。102、检查润滑油量是否在油标红线以上，绿线以下，油质是否变质。1032~3%2/3以上。104、翻开手动卸载阀，拧开泵头放气螺丝至出液为止，然后拧紧。105、点动电机，看转向是否与转向箭头方向全都，否则更正。(二)启动106、经上述工作后，即可正式启动，并渐渐关闭手动卸载阀，使泵压力渐渐上升到规定压18MPa，使泵投入正常运行。(三)停泵107、先翻开手动卸载阀，使泵空载运行。108、切断电源停顿运转。109、对泵站进展全面检查，觉察问题准时处理或汇报有关单位。(四)留意事项110、泵站司机经过培训考试合格，并持有合格证前方可操作机器。111、泵站运行中声音是否正常，有无漏液现象，压力是否符合要求，卸载阀是否灵敏准确。1122/3以上，液压箱不能敞盖作业。113、观看泵体温度变化，不得超过650℃，观看润滑油耗量，如须补充应补入适量油脂。114、泵站司机必需保证泵站正常运转，泵站压力不得低于18MPa。115、泵站司机必需配备有深度浓度配比检测仪，随时检查乳化液的2~3%的要求，严禁乳化液泵打清水。116、泵站司机在交接班时，必需对工作面的管路及各接头进展一次全面检查，觉察泵站压力下降到18MPa以下时，必需准时查明缘由，有损坏管路、接头等要准时进展处理。一、开工前守则

掘进技术操作规程(一)规程的学习和考试1、凡参与施工的人员，必需学习该项工程的施工作业规程或施工组织措施，要学懂弄通。尤其要生疏工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线，没学习者不得施工。2、参与施工作业规程或施工组织措施学习的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。3、参与施工的每个干部和工人，对其工作地点的作业规程或措施学习后，还要参与考试，经评卷及格者才能参与施工。不及格者要补考及格后才能参与施工。(二)开工前的检查与预备工作4、开工前预备好所用的工具。如镐、锤、锯、锛、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查这些工具是否锐利、结实、牢靠。5、检查工作范围内的顶板支架是否完好。如觉察支架损坏等担忧全因素，要先处理好后再干其它工作。6、检查工作面的通风状况。风筒口距迎头的距离是否超过规定，观看瓦斯检查记录牌，沼气、二氧化碳、温度是否符合标准规定。如超过规定，应马上停顿作业并汇报调度室，实行措施处理。7、检查迎头空顶距是否超过作业规程规定。如超过规定，应马上实行临时支护。8、有中、腰线的巷道，开工前必需先看中、腰线和工程质量。中、腰线如有问题，要汇报9、开工前要检查机电设备。如凿岩机、电钻、耙斗装岩机、小绞车、水泵等。试运转是否正常，有问题马上进展处理。10加固，而后开宽、架好抬棚。11、预备好所使用的支护材料及放炮器材。12、在上、下山开门时，提升信号必需先在开门口设好。(三)顶板治理13、每班开工前及放炮后进入工作面，首先要进展找顶工作，将松动岩石去除掉。14、找顶人员要站在安全地点，并要保证后退路畅通。15、找顶工作应从有支架的地点开头，由外向内。上山迎头则站在一侧进展找顶，先顶部后两帮依次进展。顶板较高，用手镐够不着时，用长把工具进展找顶，找顶时要防止矸石顺杆而下。找顶地点不准同时进展其它工作。16观看顶板的人要站在找顶人的侧面。17、遇有大矸石或岩石离层，巷道压力加大，应实行加固措施。18、敲帮问顶时，找顶人要戴手套，以防矸石掉落擦伤手。19、敲帮问顶时，顶、帮敲击发出“空空”的声音时，就马上找下，要顺着裂隙、层理渐渐找下，不得硬刨。20、用手镐找顶，制止用大抡镐的方法，而应实行背镐的方法，以免碰伤他人或自己。21、找顶时，只准一组进展，制止两组同时作业，以防消灭险情躲闪不及而发生事故。22、要常常敲邦问顶，觉察问题要马上处理。23、按作业规程进展支护，严禁空顶作业。二、打眼工24、打眼前的预备①承受凿岩机打眼时，在打眼前必需检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否结实，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进展试运转。如上述状况达不到完好要求，要进展处理；外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵敏，并送电进展试运转，听其声音是否正常。如上述检查工程有一项不符合要求的，必需进展处理，否则不得进展打眼；曲不直或中通孔堵塞不透气，应进展更换；塞，不合格的钻头、钎头应进展更换；岩石，要进展去除。支架歪扭要重整理加固，并背好帮、顶。迎头空顶距离超过作业规程规定要进展补架棚。打眼工作必需在前探支架下进展。25、打眼工作面有以下状况之一，不得打眼。①迎头局扇停顿运转；201%掘进工作面内，局部积聚2%时；③无水防尘；④工作面瞎炮未处理完毕；⑤工作面安全存有隐患。位、方向、深度进展打眼。27、开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm~30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。29、用凿岩机打眼时，应先开水后开风。打完眼后，应先关风后关水〔风水联动的凿岩机除外。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。多台凿岩机打中上眼时，制止在凿岩机前及钎子下面站人。是否结实，有无脱扣现象。如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。不要过大，以防断钎、夹钎。32否则不准使用。33、钎头与钎子的连接要结实。在打眼过程中，假设觉察钎头合金片脱落时，必需准时更换，否则不得连续打眼。34、打眼中，掌钎人不准带手套，袖口必需扎紧，脖子上的毛巾头必需塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。35、打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。制止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑倒伤人。36、眼位过高时，必需搭设结实的工作台，不准蹬在支架上打眼。37、在上山迎头打眼，人不要对准眼口，以免钎子折断滑下伤人。3825度以上的上山迎头打眼，其前方要设档板，以防人员滑下而发生人身事故。39、在下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤、浮矸清理到实底。如有积水应排净，制止在水中打眼，以防打在残眼上。40、在倾角较大的下山或立井迎头打眼，每打一个眼，钎子拔出后，应准时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。41、在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将凿岩机取下，钎子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。42、在打眼过程中，如觉察煤、岩层出水、瓦斯涌出等特别现象时，要停顿打眼工作，并汇报矿调度室。43、迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。44300mm的距离，并平行原炮眼方向，严禁与原炮眼斜交。45、打完眼后，将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停水，关上压风。46、打眼时要实行防尘措施。凿岩机打眼确定要湿式打眼，凿岩机打眼要实行中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。三、支架工(一)棚式支架〔木棚、铁棚、钢筋混凝土棚〕A、一般规定47仪标准》要求。48、对于平巷、倾斜巷道、交岔点、弯道处棚子，必需依据局部支护的施工大样图所对每架棚的具体要求进展架设。49的最大空顶距。如放炮临时支架必需依据作业规程和施工措施所规定的临时支架形式和要求进展。50、严格执行敲帮问顶制度。支棚前要对顶、帮围岩认真检查，并摘除活石、危石，对一时认为安全时，才能进展支护工作。B、梯形支架51、架棚前必需备齐备好所用的支架材料〔如小杆、小楔、拉条、扒钉等〕工具以及支设高料的规格，材质是否符合规定。对不符合规定的材料和不能保证安全的工具一律不准使用。52、支棚前要首先看好中、腰线，量取棚距并按中线拉三角线找出棚子的腿窝。按作业规程要求，将腿窝扒够深度并清出实底，棚腿不许高吊。架设时要相互叫应好〔钢筋混凝土支架可用上梁机严密吻合，上梁后校正中、腰线和其它工程，无问题前方可背顶背帮。枇子要按设计规定位置及数量要求刹紧背实。53、用锛〔斧〕砍棚口时，要两腿叉开，以免跑锛伤人。帮必需有防止棚子向下方倾斜的牢靠措施〔如设撑木、拉条或铁橛子把握等。梁腿接口处，必需设置木质垫板，其材质，规格要符合作业规程要求。C、矩形支架〔木板棚、铁棚〕51~55条规定执行。D、拱形金属支架：螺栓、工具及其它材料等预备齐全。深度打好，并把铁路橛子打结实。好，将拱顶托在铁路橛子上，在靠近梁的两端各装一条拉钩。再次检查中、腰线，确无问题后将顶、帮背实刹紧。59、使用有腿金属拱形支架时，在靠近梁的两端各装一条拉钩，将拱形托在铁橛子上，检查中、腰线后将拉杆上齐，再将顶背实刹紧。待装完矸石〔煤〕露出实底后，支起棚腿并上齐两帮拉钩，夹板紧固螺栓，最终将壁杆背实。60、在煤层或软岩中支护时，其棚腿下面要设垫木，垫木规格要符合作业规程规定。(二)临时支护、前探支架61、架棚巷道〔板棚、点柱除外、锚喷、锚杆支护巷道都要使用前支设前探支架，其操作方式应符合以下规定：①放炮前应将前探支架紧固，防止打倒棚子；②前探支架的长度和材料都要符合作业规程规定；③放炮后先整理放炮打歪斜的支架，并加固接顶，敲除迎头活石；〔锚杆上，向前窜动前探梁。其窜动探出的长度，从的固定点算起，不得超过规程规定；⑤前探梁的固定方式和位置、根数都要符合作业规程规定；⑥前探梁必需刹紧背牢。B、临时支柱62、支柱的材质要符合作业规程规定。63、支柱必需打得迎山有力，并要打在实底上。如底板为煤层或软岩时，柱腿下要加木垫，但不能重楔重座。64、如在碎石堆上打柱时，其柱腿下必需加木垫，其规格要符合作业规程要求，并要打牢。出矸石后柱腿活动前应先打好替柱，再回下原来的支柱。C、临时护顶65、搪梁护顶。岩石裂开有冒顶危急，可承受搪梁护顶的方法。就是先在迎头的上部打眼，利用眼孔打带钩的铁路橛子，