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文档简介
FANUC1.主要特点特点,在市场的占有率远远超过其他的数控系统,主要表达在以下几个方面。性有很大提高,而且便于修理、更换。有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统承受比较好的保护电路。来说,根本功能完全能满足使用要求。供给大量丰富的PMCPMCPMC具有很强的DNCRS232CPCDNC且以不同的类别进展分类。2.主要系列高牢靠性的PowerMate: 0系列:用于把握2轴的小型车床,取代步进电机的伺普及型CNC: 0—D系列:0—TD用于车床,0—MD用于铣床及小型加工中心,00—GSD,0—PD工中心,0—GCC,0—GSC,0—TTC4高性能/价格比的0i系列: 能包,高速、高精度加工,并具有网络功能。0i—MB/MA用于加工中心和铣床,4轴4联动;0i—TB/TA用于车床,4轴2联动;0i—mateMA用于铣床,3轴3联动;0i—mateTA用于车床,2轴2联动。具有网络功能的超小型、超薄型CNCLCD16i86,4;21i4,4CNC16/18/160/180FANUC0i系统的原理框图和修理方法FANUC0i系统主CPU板的构成框图读者要想对数控系统有一个准确的修理思路,首先要了解该数控系统的硬件构造,为此,本文首先给出FANUC0i系统主CPU板的构成框图。FANUC0i系统与FANUC16/18/21等系统的构造相像,均为模块化构造。如以以下图所示0i的主CPU板上除了主CPU及外围电路之外,还集成了FROM&SRAM模块,PMC把握模块,存储器&主轴模块,伺服模块等,其集成度较FANUC0系统〔0系统为大板构造〕的集成度更高,因此0i把握单元的体积更小。系统故障分析与处理方法〔如以以下图所示900—973缘由和处理方法。 900号报警〔ROM奇偶校验错误〕此报警表示发生了ROM奇偶错误。要点分析:系统中的FROM在系统初始化过程中都要进展奇偶校验。当校验出错时,则发生FROM奇偶性报警,并指出不良的FROM文件。缘由和处理:主板上的FROM&SRAM模块或者主板不良。910~911报警〔DRAM奇偶校验错误〕此报警是DRAM〔动态RAM〕的奇偶错误。要点分析:在FANUC0i数控系统中,DRAM的数据在读写过程中,具有奇偶校验检查电路,一旦消灭写入ALM910和ALM911分别提示低字节和高字节的报警。缘由和处理:应考虑主板上安装的DRAM不良。更换主板。912~913报警〔SRAM奇偶校验错误〕此报警是SRAM〔静态RAM〕的奇偶错误。要点分析:与DRAM一样,SRAM中的数据在读写过程中,也具有奇偶校验检查电路,一旦消灭写入的ALM912和ALM913分别提示低字节和高字节的报警。缘由和处理: 〔1〕SRAM中存储的数据不良。假设每次接通电源,马上就发生报警,将电源关断,全清存储器〔全清的操作方法是同时按住MDI面板上的RESET和DELET键,再接通电源。存储器全清后,奇偶报警仍不消逝时,认为是SRAM不良。按以下内容,更换FROM&SRAM模块或存储器&主轴模块。不显示地址时,依据1〕更换FROM&SRAM模块→2〕更换存储器&主轴模块的挨次〔更换后,对存储器进展一次全清。更换了FROM&SRAM模块或存储器&主轴模块还不能去除奇偶报警时,请更换主板〔更换后,对存储器进展一次全清。存储器用的电池电压缺乏时当电压降到2.6V〔额定值为3.0BA会一闪一闪地显示。当电池报警灯亮时,要尽早更换的锂电池。请留意在系统通电时更换电池。920报警〔监控电路或RAM奇偶校验错误〕9201/2的监控电路报警或伺服把握电路中RAM发生奇偶错误。9213/4轴,同上。要点分析:监控定时器报警。把监视CPU运行的定时器称为监控定时器,每经过一固定时间,CPU将定时器的时间进展一次复位。当CPU或外围电路发生特别时,定时器不能复位,则消灭报警。RAM奇偶错误。当检测出伺服电路的RAM奇偶错误时,发生此报警。缘由和处理1/2轴伺服用RA误动作等。→更换主板。伺服模块不良。伺服模块第3/4轴的伺服RAM,监控定时电路等硬件不良,检测电路特别、误动作等。→更换伺服模块。由于干扰而产生的误动作。由于把握单元受外部干扰,使监控定时电路及CPU消灭误动作。→是由于对主电源的干扰及机间电缆的干扰而引起的故障机械继电器、压缩机等干扰源的动作的关系,对干扰实行措施。924报警〔伺服模块安装不良〕当没有安装伺服模块时出此报警。要点分析:通常在运行时不消灭此报警。修理时,插拔印刷板,更换印刷板时有可能发生。缘由和处理〔〔〔可认为是伺服模块不良或者主板不良。请参照上述的「920,921930报警〔CPU错误〕CPU发生错误〔特别中断。要点分析:通常,CPU会在中断之前完成各项工作。但是,当CPU的外围电路工作不正常时,CPU的工作会突然中断,这时会发生CPU报警。缘由和处理:产生了在通常运行中不应发生的中断。主CPU板出错:假设在电源断开再接通后运行正常,则可能是外部干扰引起的。请检查系统的屏蔽,接地,布线等抗干扰措施是否标准。当不能确定缘由时,可能是CPU外围电路特别,要更换主板。950报警〔PMC系统报警〕测试PMC软件使用的RAM区时,发生错误。缘由和处理:故障缘由如下:PMC把握模块不良。PMC用户程序〔梯形图〕或FROM&SRAM模块不良。(3)主板不良。970报警〔PMC把握模块内NMI报警〕在PMC把握模块内、发生了RAM奇偶错误或者NMI〔非屏蔽中断〕报警。缘由有以下几点:(1)PMC把握模块不良。(2)PMC用户程序不良〔FROM&SRAM模块不良。更换模块时请参照「950971报警〔SLC内NMI报警〕CNCFANUCI/OLink间发生通讯报警等。PMC把握模块发生了NMI报警。缘由如下:PMC把握模块不良。关于PMC模块的更换,请参照「950FANUCI/OLink中,连接的子单元不良FANUCI/OLink中,连接的子单元的+24V的电源不良。用表测各子单元的输入电压〔正常时为DC+24V±10%〕(4)连接电缆断线或脱落。 973报警〔缘由不明的NMI报警〕发生了不明缘由的NMI报警。缘由和处理:(1〕I/O板,基板或主板不良〔FROM&SRAM模块或存储器&主轴模块时,存储器中存储的全部数据会丧失,要重恢复数据〕(2〕可能是插在小槽中的板不良,即HSSB〔高速串行总线〕板不良。机床参数在数控修理中的作用BEIJING_FANUC0i系列是高品质、高性价比的CNC局合理,操作直观,使用及修理都很便利,其功能可通过一些参数的修改来进展选择。下面以实践中遇到的几个例子来说明其应用。TH6350卧式加工中心全闭环→半闭环的修改TH6350FANUC-0iABB轴圆光栅消灭问题而无法发挥作用,但生产任务又很紧,所以打算临时承受半闭环构造。步骤如下:将参数No.1815#1有关B轴参数OPTx改为“0”;修改柔性传动比Feedgear(n/m),该参数可通过如下公式设定:n/m=1转时期望的脉冲数/1转时位置反响的脉冲数=参考计数器容量/1000000(最小公约数)=15000/1000000=3/200由于n/m是整数比还可运用估算法进展设定:1/100<n/m<1/50即2/200<n/m<4/200故n/m=3/200B轴回零,用百分表打夹具的基准面适当修改参数No.1850B轴的栅格偏移量Gridshift,使回零后夹具的位置能够回到全闭环时的位置。这样就完成了全闭环→半闭环的转换。VMC_1000C立式加工中心A轴回零的调整VMC_1000CFANUC-0iAA轴由于长期回转,有时会消灭回零不准的现象,关机后再开机回零照旧不准。这种故障可能是由于A轴的减速挡块破损或者松动,需要换或调整挡块,这样回零就不那么准确。可通过调整参数保证回零的准确性。下面介绍一种最快的方法调整该参数。首先将参数中No.1850Gridshift关于A轴的参数设定为“0”,将A轴回零,再用手轮摇A轴使转台上移动的刻线和固定的刻线对齐(可通过固定刻线的影射线与移动刻线重合推断是否对齐),看A轴在回零后又转过了多少度两个刻线才对齐,把这个度数乘1000补偿到No.1850关于A轴的参数中即可。这种方法还可用在其它轴回零不准的时候。FANUC-0iA关于报警履历的显示FANUC-0iA便利。可通过下面的参数设定来启动报警履历功能:(1)No.3106#7OHD(0:不显示操作履历画面,1:显示操作履历画面)及No.3106#4OHS(是否对操作履历进展采样,0:采样,1:不采样)。(2)No.3112#5OPH(0:操作履历功能有效,1:操作履历功能无效)。(3)No.3112,在操作履历上记录时标的间隔。FANUC-0iA关于主轴定向停顿位置的调整M19置,因此定向停顿位置必需精调。FANUC-0iA供给了便利的参数调整功能。可通过调整参数No.4031和No.4077中的任何一个(No.4031:位置编码器方式定向停顿位置,No.4077:定向停顿位置偏移量),使定向位
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