石材幕墙施工质量控制讲座

施工质量控制方法与石材幕墙QC案例分析

工程质量是企业信誉的根本，是企业赖以生存的根基，也是企业对社会应尽的职责。

新的工程理念要求以人为本，可持续发展，精益建造，全过程管理，全寿命管理。因此，施工质量将是企业未来竞争力的保证。品质源于细节，细节决定成败!

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建设工程管理的内涵确保工程建设安全提高工程质量有利于投资（成本)控制有利于进度控制

工程管理

增值服务确保工程使用安全有利于环保有利于节能满足最终用户的使用功能有利于降低工程的运营成本有利于工程维护工程建设增值

工程使用（运行）增值

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动态控制原理图偏差比较计划值与实际值测量器工程进展收集实际数据

采取控制措施调节器YesNo实际值干扰人力物力财力每周或月*

目标控制原理理论轨迹实际轨迹纠偏纠偏

工程质量控制的概念与原理

质量控制的含义

工程质量影响因素工程质量控制原理◆质量管理◆◆◆◆◆◆质量控制两者区别明确需要目标定位◆◆◆◆◆人的因素决策因素勘查因素设计因素材料因素技术因素◆环境因素PDCA三段控制三全控制◆◆质量管理的概念

质量管理，是指企业为保证和提高产品质量，为用户提供满意的产品而进行的一系列管理活动。质量管理的发展，一般认为经历了三个阶段，即质量检验阶段（20世纪初—40年代、事后检验）、统计质量管理阶段（40年代—50年代、预防性控制、美休哈特《战时质量管理法》）、全面质量管理阶段（60年代至今、美朱兰、费根堡姆1961年《全面质量管理》）。全面质量管理TQC(TotalQualityControl)是企业为保证和提高产品质量，组织全体职工和有关部门参加，利用现代科学手段和管理方法，控制影响质量全过程的各种因素，建立和运用质量体系的系统管理活动。质量的基本概念

质量有广义与狭义之分，狭义的质量是指产品的自身质量；广义的质量是指除产品自身质量外，还包括形成产品全过程的工序质量和工作质量。（1）产品质量：是指满足相应设计和使用的各项要求所具备的特性。一般包括以下五种特性：

A适用性即功能，指产品所具有满足相应设计和各项使用要求的各种性能。

B可靠性指产品具有的坚实稳固的性能，并能满足抗风、抗震等自然力的要求。

C耐久性即寿命，指产品在材料和构造上满足防水防腐要求，从而满足使用寿命要求的属性。

D美观性指产品在布局和造型上满足人们精神需求的属性。

E经济性指产品在形成过程中和交付使用后的经济节约属性。

（2）工序质量工序质量是人、机具设备、材料、方法和环境对产品质量综合起作用的过程中所体现的产品质量。（3）工作质量工作质量是指所有工作对工程达到和超过质量标准、减少不合格品、满足用户需要所起到保证作用的程度。一般来说，：工作质量决定工序质量，而工序质量又决定产品质量；产品质量是工序质量的目的，而工序质量又是工作质量的目的。因此，必须通过保证和提高工作质量，并在此基础上达到工程项目施工质量，最终生产出达到设计要求的产品质量。石材安装质量控制石材干挂时必须拉水平线和垂直线，确保石材表面平整度和垂直度。石材缝隙必须保证有6mm，板材缝隙用塑性材料分割。

用云石胶固定不锈钢挂件，不符合设计要求。石材挂件及石材槽口部位AB胶未填筑，要求AB胶必须将槽口填满，挂件位置不合理。

石材挂件处AB胶外露过多，影响密封胶施工质量，要求打密封胶前清理到位。

两个挂件距离大于600mm，未按规范增设一个挂件。

幕墙胶缝处污染石材面

现场问题：挂件安装及石材构造不符合要求，造成石材脱落。脱落石材图纸会审及设计交底：施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及集点大样图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审。图纸会审重点：图纸是否符合技术规范要求；设计是否满足安全、合理、技术先进的原则；设计是否满足建设单位要求；施工是否方便、合理、节约；对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。

审查进场原材料

⑴铝合金型材：质量应符合现行国家标准，尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级，型材表面应进行阳级氧化(厚度AA15)、电泳涂漆(厚度B级)、粉沫喷涂(厚度40～120um)和氟碳涂层(厚度≥40um)。⑵钢材：宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量≮8%；金属材料和零件附件除不锈钢外，钢材表面应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理。⑶玻璃：应根据功能要求选用安全玻璃(钢化和夹层玻璃)、中空玻璃、吸热玻璃、防火玻璃等，幕墙玻璃的厚度≮6mm，无骨架玻璃幕墙玻璃的厚度≮12mm。

(4)石材：(强条)JGJ133-2001-3.2.2花岗石板的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不小于8.0MPa,吸水率应小于0.8%。GB/T18601-2001普通板规格尺寸允许偏差厚度允许偏差石材防护：现场施工使用的石材必须进行防碱背涂，外墙干挂石材必须进行六面防护处理。

（5）橡胶制品：宜采用三元乙丙、氯丁橡胶及硅橡胶的压模成型产品；密封胶条应采用挤出成型产品，并符合现行标准。幕墙密封条安装示意图审查进场原材料（6）硅酮结构密封胶：隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定，并在有效期内使用。（供货商必须提供针对该工程的相容性实验报告和质量保证书。）同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组份的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染试验报告。如何区别钢材的冷镀锌和热镀锌

冷镀锌型材：冷镀锌是电镀，是通过电荷吸附，电荷主要集中在边、角等尖端处，所以内表面和凹处会有镀不上的现象。钢材表面外表比较光滑、明亮。热镀锌型材：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间。外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。热镀锌型材必须提供镀锌质量证明书。

加工制作、施工安装前检查复核：

幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对，并对已建建筑物进行复测，按实测结果对幕墙调整并经设计、监理同意后，方可加工组装。为保证幕墙质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋砼结构施工及验收规范要求，否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求埋设。埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置偏差不大于20mm。

玻璃加工控制要点

玻璃幕墙采用的安全玻璃如钢化玻璃，夹丝玻璃，中空玻璃、夹网玻璃应按设计在厂方定做，不允许安装现场切割、打孔、挖槽。玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。注胶后的板材应在静置场地静置养护。双组份结构胶应静置3天后，单组份结构胶静置7天后才能运输。运至现场房间内，继续放置14～21天，才可进行安装施工。耐侯胶封缝厚度应不小于3.5mm，宽不小于7mm。粘贴时避免三面均粘贴，应在底部材上放置无粘接胶带后再注胶，以防胶体拉断，引起渗漏。金属板的制作加工控制要点金属板的品种、规格及色泽应符合设计要求；铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。金属幕墙的吊挂件、安装件应符合下列规定：单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件，宜采用铝合金件或不锈钢件，并应具备可调整范围；单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓；铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5mm。石板的制作加工控制要点石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位；石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601-2001

）的有关规定中一等品要求。幕墙工程的安装施工控制要点幕墙安装前必须完成以下工作：主体结构已达到验收规范的要求。幕墙“四性”（风压变形能力、雨水渗透性能、空气渗透性能、平面内变形性能）试验，应在设计完成、材料确认、正式安装前进行，并完成专项方案审批。1∶1实际采用的幕墙样板已认可。主体上的预埋件应在主体施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。若标高偏差＞10㎜，位置差＞20㎜，则应采取补救措施。幕墙相关材料复验项目

硅酮结构密封胶：相容性和剥离粘结性试验、邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度。石材用结构胶：粘结强度；石材用密封胶：污染性。隔热铝合金型材：抗拉和抗剪强度。幕墙中空玻璃：传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。石材面板：弯曲强度、耐冻融性（寒冷地区）；室内花岗石：放射性。铝塑复合板：剥离强度。立柱壁厚及安装误差控制玻璃幕墙铝型材：开口部位不小于3.0mm,闭口部位不小于2.5mm钢型材：不小于3.0mm。石材与金属幕墙:铝型材：不小于3.0mm；钢型材：不小于3.5mm。立柱安装误差控制：标高：+3mm

前后：+2mm

左右：+3mm。横梁壁厚控制

玻璃幕墙:铝型材：跨度≤1.2m时，不小于2.0mm；跨度>1.2m时，不小于2.5m。钢型材：不小于2.5mm。石材与金属幕墙：铝型材：跨度≤1.2m时，不小于2.5mm；跨度>1.2m时，不小于3.0mm。钢型材：不小于3.5mm。型材壁厚负偏差能否验收？根据JGJ102-20036.3.1.1铝型材截面开口部位厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不小于2.5mm。JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规程》规定的型材壁厚均为公称尺寸，不是实际测量的尺寸。铝合金型材壁厚允许偏差按GB5237-2008《铝合金型材》的规定执行。立柱、横梁的安装控制要点

玻璃幕墙（框支承）立柱上、下柱间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接（如不锈钢螺栓连接）方式固定；开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、下立柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。立柱跨层通长布置时，立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个，当每层设两个支承点时，一般将立柱设计成受拉构件，上支点采用圆孔，立柱在支点铰接悬挂，下支点采用长圆孔或椭圆孔连接，形成吊挂受力状态。铝合金立柱与钢镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。立柱在每个连接部位的受力螺栓至少需要布置2个，螺栓直径不宜少于10mm。横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码厚度不应小于3mm。横梁与立柱立柱连接处，为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留1～2mm的间隙，间隙内填胶。幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋砼或钢结构梁柱，轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构。现场使用的螺栓未采用不锈钢螺栓或热镀锌钢螺栓。《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001中5.7.2条款规定“芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定”石材与金属幕墙安装控制要点石材与金属幕墙a)上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。石材与金属幕墙安装控制要点b)立柱与主体结构的连接可每层设一个支承点，也可设两个支承点。c)每层设一个支承点时，立柱应按简支单跨梁或铰接多跨梁计算；每层设两个支承点时，立柱应按双跨梁或双支点铰接多跨梁计算。d)立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10mm，立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。e)横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。面板的安装控制要点（1）隐框、半隐框玻璃幕墙玻璃板块的固定压块或勾块，其规格和间距应符合设计要求。固定点的间距不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。（2）明框玻璃幕墙不得与金属框料直接接触，玻璃四周与构件之间保持一定间隙，每块玻璃下边缘应采用两块压模成型的氯丁橡胶垫块支承，垫块厚度不应小于5mm，长度不应小于100mm。（3）除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。（4）玻璃幕墙的单元板块不应跨越主体建筑的变形缝，其与主体建筑变形缝相对应的构造缝应能够适应主体建筑变形的要求；同一块玻璃不应跨越两个防火分区。（5）幕墙开启扇的开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm。（6）钢销式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，石板面积不宜大于1.0㎡。

工程质量影响因素

（1）人的质量能力

（2）决策因素没有经过资源论证，缺乏质量经济性考虑的决策，将对工程质量的形成产生不利的影响。

（3）勘察因素包括建设项目技术经济条件勘察和工程岩土地质条件勘察，前者直接影响项目决策，后者直接关系工程设计的依据和基础资料。

（4）总体规划和设计因素总体规划关系到土地的合理利用，功能组织和平面布局，竖向设计，总体运输及交通组织的合理性；工程设计具体确定建筑产品或工程目的物的质量目标值，直接将建设意图变成工程蓝图，将适用、经济、美观融为一体，为建设施工提供质量标准和依据。

（5）建筑材料、构配件及相关工程用品的质量因素

（6）施工方案包括施工技术方案和施工组织方案。

（7）施工环境包括地质水文气候等自然环境及施工现场的通风、照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境，以及多单位共同施工的管理环境。影响工程质量的因素

影响工程质量的因素很多，但归纳起来主要有五方面，即：人（Man）劳动主体、材料（Material）劳动对象、机械（Machine）劳动手段、方法（Method）劳动方法、环境（Environment）施工环境，简称4M1E因素。幕墙原材料质量控制幕墙石材到施工现场，部分石材开槽不符合要求，槽口间距太近，槽口深度偏深，幕墙原材料质量控制幕墙原材料质量证明文件、检测报告齐全后，到施工现场检查镀锌厚度：91um和85um.PACDPACDPACD循环循环循环改进改进质量在计划控制下上升PDCA循环PDCA分析任务目标制定行动方案计划布置交底按计划要求做是否遵守计划实际结果如何预防措施纠偏对策工程质量控制原理

三段式控制关系图A事前A事中A事后B事前B事中B事后C事前C事中C事后事前事中事后开工准备施工过程验收竣工事前控制：计划预控（行动方案与措施的可行性）事中控制：自控、监控与协调机制的发挥事前控制：纠偏控制全程控制策划可研决策勘察规划设计采购施工验收工程质量料机环法管理者领导者作业者全员控制全面控制必须按我方要求！建设工程项目实施的多方参与主体××公司项目部××项目部××项目部××公司项目部业主勘察监理厂商设计总包分包分包

工程项目质量控制系统企业质量管理体系GB/T19000工程项目质量控制系统一个企业企业需要企业质量目标永久性第三方特定项目项目需要项目质量标准一次性自评价适用的范围建立的目的控制的目标作用的时效评价的方式建设工程项目质量控制系统按控制内容分按控制主体分按控制原理分材料准备勘察设计施工安装竣工验收业主单位设计单位施工单位监理单位计划系统措施系统信息系统责任系统交付作用分层次规划工程项目质量控制系统建立原则质量责任制系统有效性总目标分解内部外部从上到下从部门到岗位合同结构目标分解合同条件明确责任范围谁实施谁负责质量与利益挂钩组织、人员、资源到位制度、运行机制定期评价、协商业主（总承包）设计单位监理单位施工企业（分包）控制系统框架设计责任单位、部门、人员、职责确定控制关系领导关系、报告审批、信息流转制订控制制度例会、协调、验收、责任制编制全面质量计划（各相关主体）运行中评价改进需要建立程序动力机制约束机制反馈机制改进机制工程项目质量控制系统的运行机制质量目标原发动力企业层面员工层面生产投入、增值过程、利益实现控制系统动力机制质量控制的动力机制构成价值观责任心进取心企业文化组织行为经营理念社会责任顾客满意诚信创优形象基本约束外部监控内部自控关注目标、按计划行动、调节行为控制系统约束机制质量控制系统的约束机制责任到位行为自律预测预控指令警示检查方法措施劝阻建议整改目标应该不得必须对策趋势意见处罚计划或决策预案策划干扰因素质量控制系统的反馈机制预测分析质量活动展开结果评价信息反馈信息反馈排除作用行动部署信息收集偏差原因对策总目标分目标工程项目质量控制目标建设单位或总承包单位设计单位施工单位（分包）监理单位项目预期的使用功能和质量标准（满足决策意图和需要）提交符合规定标准的工程产品施工结果与设计规定一致符合合同规定标准的工程产品（单位工程或专业工程）履行工程质量的监督责任

施工质量控制的过程施工准备控制施工作业技术实施过程控制施工质量验收控制自控主体监控主体总包分包供应商业主设计监理政府◆开工准备◆作业前准备◆季节性准备◆要素投入◆质量生产◆档案资料◆过程验收◆竣工验收建设项目质量控制系统承包商企业质量管理体系承包商的施工质量计划◆对外保证◆对内管理◆组织、人员、资源◆施工条件分析◆质量目标◆采取的技术方案◆控制点与控制措施◆检测手段、方法作用形式内容施组设计质量计划项目管理实施＞＜施工质量计划的编制分包质量计划（自主管理计划）总分包合作基础APCD理解设计要求预防措施编制质量计划理解施工标准按计划要求施工确认是否执行施工结果评价（1）相互理解对方质量责任（2）相互尊重对方自主性（3）订立双方平等的交易合同（4）确定双方共识的评价方法（5）确定双方认同的纠纷处理程序（6）相互提供客观的信息、数据（7）保持双方计划的协调性（8）双方共同关注顾客满意度和最终消费者利益人：劳动主体群体：资质个体：资格依法承包持证上岗教育培训正确配置、保证质量、投入控制成本进度

施工生产要素质量控制人机法环料工程质量目标安全机：劳动手段主辅机具性能精度料：劳动对象原材料、构配件、用品规格、标准、特性、指标、质保资料法：劳动技能技术工艺施工方法施工程序技术参数环：劳动环境安全防护通风照明作业场所

施工作业过程质量控制指导书解读（1）必须控制全部作业过程（工序）质量。（2）控制程序技术交底、各种检查、中间结果验收、不合格处理（3）基本要求预防为主、设置控制点、检查、检测、检查纪录、资料各项时工作也是产出工程质量的基本单位、量大范围广。施工实践中形成的各种行之有效的控制方法，应综合应用：技术交底，三检结合、交接验收、隐蔽验收、检测试验、见证抽样、级配管理、技术复核、样板先行、变更管理、看板管理、计量管理、QC活动……工程质量验收验收划分验收标准验收时间验收组织检验批分项分部子分部单位工程子单位批分项企业自检（自检/专检/开单）监理、业主、设计、施工会验会单准备→初验→预验→验收→备案过程质量验收竣工验收●分项全合●格资料齐全●外观合格★功能性抽检●分部●资料●外观●

施工质量验收应具备的条件GB20300见证取样送检◆施工企业应先行自检◆参验人员应具备规定资格◆施工结果符合勘察设计文件要求◆隐蔽工程以按程序验收◆单位工程质量符合验收规范标准◆设计结构安全的应进行功能性抽样检测◆外观验收通过现在检查共同确认◆见证人的资格◆取样选检的范围◆取样选检的程序◆取样选检的资质◆取样选检的管理施工质量检验不合格委托检测设计审核重新验收加固、补强、整改、处理返工重做更换部件可否验收合格验收签证不得验收否否可是不得验收施工质量检验不合格必要性依据职能方式◆公众利益◆工程安全◆环境保护◆法律法规◆规范标准◆强制条文◆主体的质量行为◆结构安全与使用功能◆职业健康安全与环保◆查处质量安全事故◆受理监督申请◆开工前监督检查◆施工过程监督检查◆竣工验收监督检查◆建立监督档案资料（七种基本工具）分层法调查表法排列法因果法直方法管理图相关图数据统计在质量管理发展中的意义与贡献正态分布图的特点

理论基础两类因素、两类偏差统计数据分布特征值统计推断关系抽样方案

熟悉数理统计技术在质量管理中应用数理统计技术在质量管理中应用（七种基本工具）基本思想示例分层方法工人抽检点数不合格点数个体不合格率占不合格点总数的百分率合计ABC2020206024121810%20%60%11%22%67%100%

分层法分层法又称分类法和分组法。分层法就是把收集到的数据按不同目的加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集到的数据归成一类，从而使杂乱无章的数据和质量问题系统化、条理化，便于区分问题，找出规律，采取有效措施。分层法经常同质量管理中的其他方法一起使用，如分层排列图、分层直方图等。分层法的分类①按不同时间分。如按不同的日期(年、季、月、旬、日)和不同班次(昼夜)进行分类。②操作人员分。如按新、老工人，男、女工人，不同工龄的工人及熟练工、非熟练工等分类③按使用设备分。如按使用不同型号的设备、不同类型的工具进行分类。④按操作方法分。如按不同操作方法和不同的工艺进行分类。⑤按不同检查手段和不同的检查项目进行分类。⑥按其他方法分类。因果分析图大原因中原因小原因更小原因结果某质量特征问题构件尺寸不合格点顺序排列表表1Z204053-2序号项目频率频率（%）累计频率（%）1表面平整度7550.050.02截面尺寸4530.080.03平面水平度1510.090.04垂直度85.395.35标高42.798.06其他32.0100.0合计

150100

排列图①收集数据，一般数据的数量用N表示。②找出数据中的最大值与最小值。③计算极差，即全部数据的最大值与最小值之差R=Xmax—Xmin④确定组数K。⑤计算组距hh=R/K直方图的作图步骤⑥确定分组组界首先计算第一组的上、下界限值：第一组下界值=Xmin—h/2

第一组上界值=Xmin