PP-R冷热水管安装技术指南

筑龙给排水栏目全部资料都免费了！！筑龙给排水栏目全部资料都免费了！！PP-R冷热水管安装技术指南一．一般规定管道在安装施工前，应具备以下条件：施工图纸及其它技术文件齐全，且已进展图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术、材料机具供给等能保证正常施工；施工人员应经过本管道安装技术的培训.供给的管道和管材，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。施工前要检查待安装的管材，管件的品种规格是否符合施工要求，特别留意冷水、热水管不能搞错或混用。管材、管件应作外观质量检查，管材端头裂开的必需去除，去除产品外表的油污、杂质及毛刺，如觉察质量有特别，应在使用前进展技术鉴定或复检。管道系统安装过程中全部开口处应准时封堵。施工安装时，应复核冷、热水管和公称压力等级和使用场合。管道的标记应面对外侧，处于惹眼位置。按图纸和施工现场的状况确定管道连接的先后次序，剪材至需要长度。检查施工的电压是否正常，热熔器通过预热至规定的温度，要换需用规格的加热头。熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热及插过程中不能转动管材及管件，应直线插入，正常熔接后在管材、管件结合面应有一均匀的熔接圈。在操作不娴熟的状况下要在管材插入端划线确定深度，操作时严格掌握插入深度，防止插入过深造万封堵管径影响管道流量。当施工环境温度低于5操作时手不能接触发热板及加热头，以防烫伤。施工后须试压验收前方能封管及使用。二．贮运搬运管材和管件时，应留神轻放，避开油污，严禁猛烈撞击，与锋利物品碰触和抛、摔、拖。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，留意防火安全，距1米。管材应水平堆放在平坦的地上，应避开管材受弯曲，堆高不得超过1.5米.管件宜装在纸箱内逐层码堆。三．管道敷设安装De+20mm，宽度为De+40-60mm，凹槽外表必需平坦，不得有尖角等突出物.管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实.假设在墙M7.5级水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。〔地〕De+10mm，当达不到此深度时应加厚地坪层。管槽宽度宜为De+40mm，管道试压合格后，管槽用与地坪层一样标号的水泥砂浆填补密实。直埋敷设的管道必需有埋设位置的施工记录，竣工时交业主存档，商品房出售时，应将管道位置标在房屋使用说明书上。管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时，应有肯定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进展，安装前应协作土建正确留孔洞预埋套管〔薄的墙体或楼板，亦可安装时钻洞〕管道穿越楼板时，应设置套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应实行严格的防水措施。穿越管段的前端应设因定支架〔套管内径De+30-40mm〕De+50mm。直埋式敷设在楼〔地〕坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。建筑物埋地引管或室内埋地管道的敷设要求如下：室内地坪±0.00以下管道敷设宜分两阶段进展。先进展室内段的敷设，至根底墙外壁处为止；待地建施工完毕，外墙脚手架撤除后，再进展户外连接收的敷设；室内地坪以下管道的敷设，应在地建工程回填地落实的土层中敷设管道；管沟底应平坦，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒粒径不宜大于12mm，必要时铺100mm厚的砂垫层；管沟回填时，管四周的回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的粒径不大于12mm的泥土，回填至管顶以上0.3m处，经洒水落实后再用原土回填至管沟顶面。室内埋地管道的埋深不宜小于0.3m；管道出地坪处，应设置保护套管，其高度应高出地坪100mm；管道在穿越根底墙处，应设置金属套管，套管顶与根底墙预留孔的孔顶之间的净空高度，应按建0.1m。管道在穿越车行道时，覆土深度不应小于0.7m，达不到此深度时，应实行严格的保护措施。四．管道连接同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，应承受热熔连接或电熔连接，熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪层内的管道，只能承受热或电熔连接，不得承受丝扣或法兰连接，丝扣或法兰连接的接口必需明露。给水聚丙烯管材与金属管件连接时，应承受带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管材承受热熔或电熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件承受丝扣连接。热熔连接应按以下要求进展：热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开头操作；管材切割前，必需正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管外表标出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合热熔接操作技术参数的要求；切割管材，必需使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机；管材与管件的连接端面和熔接面必需清洁、枯燥、无油污；熔接弯头或三通时，应留意管线的走向，宜先进展预装，校正好走向后，用笔画出轴向定位线；加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，同时，无旋转地将管件推到加热头上，并到达规定深度标记处。加热时间应符合热熔接操作技术的要求；到达规定的加热时间后，必需马上将管材与管件从加热头和热套上同时取出，快速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许马上校正，但严禁旋转。规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉。法兰连接应符合以下规定：法兰盘套在管道上；PP-R法兰套与管材连接步骤同热熔连接方式；校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，外表相互平行；法兰的衬垫，应承受耐热无毒橡胶圈；应使用一样规格的螺栓，安装方向全都，螺栓应对称结实，螺栓螺帽宜承受镀锌件；连接收道的长度应准确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力；法兰连接部位应设置支、吊架。五．支、吊架安装管道安装时必需按不同管径和要求设置管卡或支、吊架，位置应准确，埋设应平坦。管卡与管道接触严密，但不得操作管道外表.由于PP-R伸缩器的选用的根底上，立管和横管支。吊架或管卡的间距，应当符合下表的要求。冷水管支、吊架的布置最大间距表：公称外径〔mm〕2025324050637590110横管〔mm〕0.600.800.951.101.251.401.501.601.90立管〔m〕1.001.201.501.701.802.002.002.102.50热水管支、吊架的布置最大间距表：公称外径〔mm〕2025324050637590110横管〔mm〕0.500.600.700.800.901.001.101.201.50立管〔m〕0.901.001.201.401.601.701.701.802.00承受金属管卡或金属支。吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。PP-R管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一端。三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙〔楼板〕等部位，应设牢靠的固定措施。用作补偿管道伸缩变形的自由臂，不得固定。六．管道的试压冷水管道的试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。热水管道的试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。管道的水压试验应符合以下规定：热〔电〕熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后才能进展水压试验，一次水压试验的管道500米；水压试验之前，管道应固定结实，接头须明露，除阀门外，支管端不应连接卫生器具配水件；加压宜用手压泵，泵压力表应装设在管道系统的底部最低点〔不在最低点时应折算几何高差的压力值，压力表精度为0.01Mp；管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进展水密性检查；缓慢升压，升压时间不应当小于10分钟，升至规定试验压力〔30m2次补压试验压力，稳压1小时，检验应无渗漏，压力降不得超过0.06Mp；1.5100.05Mpa，同时检查无觉察渗漏，水压试验为合格.直埋在地坪面层和墙体内的管道，可分支管或分楼层进展水压试验，试压合格后土建即可施工〔试压工作必需在面层浇或封堵前进展土建方能连续施工。七．管道的清洗和清毒给水管道系统在验收前应进展冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口的管内流速为2m/s计，从下向上逐层翻开配水点龙头。进水阀的打算当量不应大于该管段的计算当量的1/4。放水冲洗后切断进水，翻开系统最低点的排水口将管道内的水放开。20-30mg/L游离氯的水灌满管道，对管道进展消毒，消毒水滞留24小时后排空。管道消毒后翻开进水阀门向管道供水，翻开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监视部门检查合格前方可交付使用。八．安全施工使用热熔或电熔焊接机具时，应核对电源和电压，遵守电器工具安全操作规程，留意防潮，保持机具清洁。操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管材进展明火烘弯。管道连接前应检查内有无异物堵塞，施工临时停顿时，应将管口临时封堵。直埋暗管封蔽后，埋设管道的墙壁或地外表粘贴标记，严禁在该位置进展敲打作业或钉金属钉等锋利物体。九．解决管道热胀冷缩变形的方法承受自由臂补偿方法在明敷及非直埋暗敷管路中，宜承受自由臂补偿方法解决管道热胀冷缩变形，即给管道自由伸缩的空间和余地。一般承受管道L.II形布置并配置适当的固定及活动支架来实现补偿。自由臂长度可按以下公式计算：△L=a.L.〔0.65△ts+0.1△ts〕lz=C.(△L.De)1/2承受自由臂补偿方法必需遵循最小自由臂长度原则，由于自由臂太短可能造成自由臂未弯曲而自由管段已弯曲。承受半圆金属托板加固管道当设计、施工条件不允许承受自由臂补偿时，可承受半圆形金属托板加固管道的方法解决管道热胀变形。半圆形金属托板承受厚度为1.0-2.0mm的镀锌板加工而成，其内圆弧直径与管道外径一样，将其掩盖在管道靠墙一侧，并用固定管卡将托板与管道连为了一体，然后固定在墙体上。该方法较适用于管道进井内的大口径立管，当管道工作和温度不超过70℃的状况下，不再考虑其他补偿方法。承受密集的固定管卡约束管道变形把管道人为的划分成假设干局部，使管道的自由段较短〔一般不超过3米，化整体变形为局部变形，来到达约束管道变形的效果。使用该方法要求固定管卡结实，其对管道的约束力须大于管道的膨胀应力。承受金属补偿器防止管道变形在使用该方法时，必需计算