湿喷桩监理细则

S229兴化段改扩建工程SG3标湿喷桩监理实行细则编制：审核：日期：江苏育通交通工程征询监理有限责任企业三月目录工程概况…………………02监理工作根据……………04监理工作流程……………05监理工作控制目的及控制要点…………10监理工作措施及措施……10安全文明施工监理要点…………………13一、工程概况S229兴化段改扩建工程SG3标项目起于SG2标终点K31+973，路线整体呈北南走向，跨越新梓河，从狄垛镇东部穿过，跨过高东线，继续往南至张郭与戴南交汇处，终点桩号K47+260，全长15.287km。工程包括路基、路面、桥涵、排水、防护等工程。本项目全线均为老路拓宽，老路经十数年的沉降，路基沉降整体较为均匀，不需要特殊处理。对于新建的西半幅道路，经计算，一般路段工后沉降均不不小于30cm，本次设计不作处理。桥头路基沉降不小于10cm，部分挡墙路段得基底承载力局限性，均需要对路基进行处理。所有桥桥头均采用湿喷桩+欠载预压处理，处理的长度包括桥头段和一般过渡段。本工程湿喷桩工程量详见下表。S229兴化段改扩建工程SG3标湿喷桩工程量桥名桩号平均处理深度桩顶高程纵向处理长度处理路基宽度根数征王桥K32+924.14-K32+954.149.13.753012.25827K33+062.14-K33+082.148.63.292012.25534K33+387小桥K33+371.5-K33+386.58.21.91512.25391K33+387.5-K33+402.58.21.91512.25391K34+450小桥K34+434.5-K34+449.57.52.541512.25196K34+450.5-K34+465.57.52.541512.25198K35+474.3小桥K35+457.3-K35+472.37.82.541512.25198K34+476.3-K34+496.37.82.542012.25256K37+050.9小桥K37+033.94-K37+048.947.52.41512.25196K37+052.94-K37+067.947.62.471512.25196界河桥K37+262.16-K37+282.167.94.022012.25259K37+316.16-K37+336.1684.092012.25262K37+672.5小桥K37+655.48-K37+670.486.52.411512.25196K37+674.48-K37+689.486.42.341512.25196K39+215.8小桥K39+198.83-K39+213.839.32.021512.25196K39+217.83-K39+232.839.42.051512.25201蚌蜒河桥K39+886.83-K39+916.8311.72.13012.25553K40+024.83-K40+054.8311.62.63012.25553K40+743.5小桥K40+723-K40+7438.62.642012.25256K40+744-K40+7598.62.641512.25196唐刘桥K41+708.2-K41+728.29.44.022012.25254K41+762.2-K41+777.29.23.791512.25198西舍桥K43+219.8-K43+234.810.331524.5640K43+238.8-K43+263.810.332524.51023K44+177小桥K44+161.5-K44+176.58.32.411524.5318K44+177.5-K44+192.58.32.411524.5318K45+346.9小桥K45+331.4-K45+346.48.72.221512.25196K45+347.4-K45+362.48.72.221512.25196南桥梓桥K45+706.22-K45+726.227.92.862024.5835K45+730.22-K45+755.227.92.862524.51042周黄桥K46+546-K46+5668.22.972024.5835K46+570-K46+6008.22.973024.51229二、监理工作根据1、《建设工程监理规范》（GB50319－）；2、已签订的《委托监理协议》；3、已签订的《工程承包协议》；4、经审查同意的《施工图纸》和《设计技术文献》；5、经审查同意的《监理规划》；6、经审查同意的《动工汇报》（含施工组织设计）；7、部颁《公路工程地质勘察规范》（JTGC20-）；8、部颁《公路路基设计规范》（JTGD30-）；9、部颁《公路路基施工技术规范》（JTGF10-）；10、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/TD31-02-）；11、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）。三、监理工作流程1、湿喷桩施工监理工作流程水泥、外加剂的质量检查合格进行试桩、验证水泥掺量的对的性施工组织设计、施工技术方案承包人重新进行动工前准备水泥搅拌桩施工：1、孔位处钻杆对中检查；2、钻杆导向架垂直度检查；3、水灰比检查；4、水泥浆搅拌均匀检查；5、每桩水泥用量检查；6、钻头试喷浆；7、预搅下沉；8、喷浆搅拌提高；9、反复搅拌下沉；10、反复喷浆搅拌提高；11、关闭搅拌机；12、转移桩机。水泥、外加剂的质量检查合格进行试桩、验证水泥掺量的对的性施工组织设计、施工技术方案承包人重新进行动工前准备水泥搅拌桩施工：1、孔位处钻杆对中检查；2、钻杆导向架垂直度检查；3、水灰比检查；4、水泥浆搅拌均匀检查；5、每桩水泥用量检查；6、钻头试喷浆；7、预搅下沉；8、喷浆搅拌提高；9、反复搅拌下沉；10、反复喷浆搅拌提高；11、关闭搅拌机；12、转移桩机。监理检查动工准备，审批动工汇报同意承包人动工水泥搅拌桩施工前检查施工场地检查水泥搅拌桩施工前检查施工场地检查桩位测量放样复核使用材料检查调查调查监理旁站监理旁站成桩检查1、成桩检查1、质量检查，2、外观鉴定，3、实测项目修复缺陷中间交工验收中间交工验收2、施工准备质量控制流程报送施工组织设计（施工专题方案）承包单位报送施工组织设计（施工专题方案）承包单位审查施工组织设计（施工专题方案）监理单位审查施工组织设计（施工专题方案）监理单位不一样意，提出审查意见承包单位修改审核签认报送现场项目管理机构的质量、技术管理体系和质量保证体系资料报送现场项目管理机构的质量、技术管理体系和质量保证体系资料承包单位审查现场项目管理机构的质量、技术管理体系和质量保证体系资料监理单位审查现场项目管理机构的质量、技术管理体系和质量保证体系资料监理单位不确认，规定承包单位重新组织报送分包单位资格报审表及其有关资质资料，总包对分包的管理制度承包单位确认报送分包单位资格报审表及其有关资质资料，总包对分包的管理制度承包单位审查分包单位资格报审表及其有关资质资料，总包对分包的管理制度监理单位审查分包单位资格报审表及其有关资质资料，总包对分包的管理制度监理单位不一样意，承包单位更换分包单位同意签认报送测量放线检测控制成果承包单位报送测量放线检测控制成果承包单位检查测量放线检测控制成果及保护措施监理单位检查测量放线检测控制成果及保护措施监理单位单位重新放线报送工程动工报审表及有关资料承包单位报送工程动工报审表及有关资料承包单位 检查工程动工报审表及有关资料监理单位检查工程动工报审表及有关资料监理单位施工准备工作具有条件，签发动工令工程动工工程动工承包单位3、分部分项工程签认基本程序分项分部工程施工承包单位分项分部工程施工承包单位整改检查批完毕后自检整改检查批完毕后自检承包单位自检合格？否自检合格？否指示整改是指示整改是填报《报验申请表》填报《报验申请表》承包单位检查检查批质量现场检查、试验室检查检查检查批质量现场检查、试验室检查监理单位检查合格？否检查合格？是签订《报验申请表》签订《报验申请表》监理单位否本分部分项工程否本分部分项工程与否所有完毕是本分项分部工程完毕本分项分部工程完毕自检合格？自检合格？否是填报《报验申请表》承包单位填报《报验申请表》承包单位检查分项分部工程质量，现场检查、审核检查批（分项工程）验收记录检查分项分部工程质量，现场检查、审核检查批（分项工程）验收记录监理单位否检查时候否检查时候合格签订《报验申请表》监理单位是签订《报验申请表》监理单位4、进度控制流程工程进度目的工程进度目的工程进度目的分析工程进度目的分析进度计划制定进度计划制定工程进度计划审核工程进度计划审核工程进度计划实行原因分析工程进度检查有无偏差调整工程进度计划实行原因分析工程进度检查有无偏差调整采用纠偏措施有采用纠偏措施无工程进度目的实现工程进度目的实现5、工程计量流程根据工程实际完毕状况填写月形象进度表根据工程实际完毕状况填写月形象进度表施工单位根据月形象进度表记录填写月完毕工程量报审表施工单位根据月形象进度表记录填写月完毕工程量报审表监理工程师进行审查监理工程师进行审查否质量与否合格否质量与否合格是是不予计量核算员进行计量不予计量核算员进行计量监理工程师签认监理工程师签认报送建设单位报送建设单位6、隐蔽工程验收程序班组自检下道工序监理验收质量员检查Y班组自检下道工序监理验收质量员检查整改整改N7、设计变更基本程序框图承包单位提出工程变更建设单位或设计单位提出工程变更（必要时）承包单位提出工程变更建设单位或设计单位提出工程变更（必要时）总监理工程师审查签认总监理工程师审查签认建设单位审查签认设计单位签发设计变更单建设单位审查签认设计单位签发设计变更单建设单位予以确认建设单位予以确认有关单位会签《工程变更单》有关单位会签《工程变更单》承包单位实行工程变更承包单位实行工程变更协商调整承包单位向项目监理部提交《工程变更费用报审表》协商调整承包单位向项目监理部提交《工程变更费用报审表》监理工程师审核、总监理工程师签认不一样意监理工程师审核、总监理工程师签认同意建设单位审批建设单位审批四、监理工作控制目的及控制要点1、监理工作控制目的湿喷桩施工无质量事故，无安全事故，单桩或复合地基承载力满足设计规定。2、监理工作控制要点（1）检查施工场地、回填地面高程、桩位的放样；（2）水泥的质量检测、水灰比的控制、水泥含量控制、泥浆的搅拌质量；（3）施工机械的平稳、钻机平面水平、钻杆的对中；（4）钻进、提高与喷搅的速度、压力等过程控制；（5）钻孔深度、喷浆深度与复喷、补喷；（6）每根搅拌桩水泥浆用量的总量检查。五、监理工作措施及措施1、施工准备阶段（1）、施工前的准备检查1）施工场地。湿喷桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上的一切障碍物（包括石块、草跟和垃圾等），精确地进行桩位放样，场地低洼或水塘地段应按设计规定清淤后用填料填筑至清表后地面标高，并进行预压整平后，即可进行钻机定位施工。2）水泥搅拌桩施工机械应配置有自动计量装置，可电脑记录并打印喷浆量。3）桩位放样。根据设计图纸审核承包人的桩位放样复核记录，并进行现场抽验，抽检频率20%～25%，规定桩位定位平面偏差不不小于5cm。4）检查进场的P.O42.5号水泥，按进场批次进行试验，水泥要有出厂检查汇报和委托试验汇报。严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。搅拌用水应符合《混凝土拌合用水原则》，严禁使用海水。（2）、审批动工汇报审批动工汇报监理应从如下几方面着手工作：1）水泥质量检查（附：材料的试验汇报等。）2）督促承包人按设计规定进行试桩，验证水泥掺量的对的性，并进行技术总结，以此指导搅拌桩施工。3）审查施工组织设计、施工技术方案，重点是质量检查体系。施工过程中质量保证措施，成桩后的质量检查。4）检查承包人、材料、机具准备状况（根据可行的施工组织设计）。现场监理对以上几方面检查认为符合规定期，签订意见报总监理工程师审批，否则规定承包人整改，直至符合规定为止。总监理工程师接到承包人提交的动工申请汇报后，经审查符合规定后进行同意。2、施工阶段（1）、施工机具的安装施工机械就位要平稳，钻机平面要水平，钻杆要对中，偏差不得不小于5cm，钻杆导向架要垂直，垂直度偏差要不不小于1.5%。（2）、水泥浆的配置严格按最佳水灰比进行配料，水泥浆液制备需有充足时间，规定不小于4min，以保证搅拌的均匀性和水泥的水化。水灰比符合设计规定（详细根据试桩的参数确定，一般为0.45-0.50），使水泥浆充足搅拌均匀。制作好的水泥浆，放入罐（池）中，指定有专人进行搅拌，保证水泥浆稠度均匀、不离析。制备好的浆液不得长时间放置，超过2h的浆液应废弃，放入量不得少于每根桩设计用量。（3）、湿喷桩的施工操作1）督促施工人员在钻机的钻杆上根据设计桩长做明显标志，以便现场施工人员及检查人员精确掌握钻孔深度，防止下钻深度局限性；2）钻头下钻前应进行试喷，确承认以正常喷浆时方可下钻，湿喷桩机下钻和提钻速度是控制喷浆量的关键原因，由试桩确定，一般钻进速度不不小于1m/min，钻头到达桩底后搅拌喷浆1-2min，间歇后提钻，保证底部有足量的灰量，然后方可匀速提高喷浆，提高靠近设计桩顶面50cm处，反复喷浆以提高桩头质量，直至离设计桩顶50cm处停止喷浆，然后反复搅拌下沉究竟，反复喷浆搅拌提高。钻进、提高速度应控制在0.5～1.0m/min，喷浆压力和钻杆升降速度应互补同步，保证整桩搅拌均匀。桩顶高出设计桩顶面的50cm；3）桩机操作者与拌浆人员要保持亲密联络，保证机械搅拌喷浆时持续供浆，不得中断，严禁在尚未喷浆的状况下进行搅拌提高。供浆因故暂停时，应立即告知操作者，为防止断桩，采用补喷处置措施，在断浆面上下反复搭接应不小于0.5m。搅拌机下沉或提高的时间要有专人记录，时间误差不得不小于5秒；4）在整个注浆过程中，常有冒浆的产生，在冒浆过程中，有一定数量的土粒伴随一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面，冒浆量不不小于注浆量的20%为正常，超过20%或完全不冒浆时，应规定查明原因，采用对应处理措施；5）施工中，发现喷浆量局限性，应规定整桩复搅复喷，复喷的喷浆量仍应不少于设计量。如遇停电，机械故障等原因使喷浆中断时，应及时记录中断深度，在12小时内采用补喷处理措施，并将补喷状况填报于施工记录内。补喷重叠孔段应不小于100cm，超过12小时应采用补桩措施；6）承包人在钻杆钻进下沉碰到较硬土层下沉困难时，需报监理工程师同意后，方可足量冲水。伴随施工进展，应随时复核桩位位置，以防人为、机械震动等原因导致桩位发生偏离。钻头直径磨损量不得不小于1cm；7）承包人在湿喷桩施工中，应认真做好施工记录，施工记录应包括下列内容：①施工里程或部位，桩号，施工日期，天气状况；②记录搅拌机下沉及提高时间，供浆与停浆时间，钻进深度，停浆面标高等以及每根桩所用水泥浆总量和所用时间总长；③水泥浆泵送压力、管道压力；④每罐（池）浆液的水泥和水以及外掺剂得用量；⑤每米喷浆量，储料罐（池）内浆液剩余量；⑥搅拌次数与深度；8）规定施工人员进行上岗培训，认真执行作业规定，保证工程质量。水泥浆配合比、桩机操作规程及重要技术参数现场挂牌注明。3、泥搅拌桩成桩检查（1）质量检查1）规定承包人开挖自检，用目测法检查桩体成型状况、搅拌均匀程度，如实做好记录。开挖深度为0.5m~1.0m，如发现凝体不良等状况，应报废补桩。2）成桩28天后，用钻孔取芯法检测桩身完整性、搅拌均匀程度及桩的施工长度。抽检频率应为总桩数的1%-2%，不得不不小于5根，取芯位置在桩直径2/5处，桩体的设计强度28天强度不低于1.0Mpa。3）在成桩28天或90天后进行荷载试验，检查单桩承载力和复合地基承载力，抽检频率应为总桩数的0.2%-0.5%，且不少于3处。测定的承载力应到达120kpa以上。4）在对搅拌桩进行检查时，钻孔后留下的空洞应采用与原桩配比相似的搅拌均匀的水泥土回填并挤压密实，也可采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。（2）外观鉴定①桩体圆匀，无缩颈和凹陷现象。②搅拌均匀，凝体无松散。③群桩桩顶齐平，间距均匀。（3）实测项目如下表：项次项目规定值或容许偏差检查频率1桩距（mm）±100抽查桩数2%2桩径（mm）不不不小于设计抽查桩数2%3竖直度（%）≤1.5%H查施工记录4桩长（m）不不不小于设计喷浆前检查钻杆长度，成桩28天