办公楼给排水安装施工方案

目录一、工程概况(2)二、施工根据（2）三、施工准备(2)四、重要施工措施和技术规定(3)（一）、给水管道安装(3)（二）、给水设备安装(8)（三）、排水管道安装(9)（四）、排水设备安装(14)五、工程管理组织机构（15）六、工期保证措施(16)七、质量保证措施(18)八、施工安全应急预案(20)九、现场文明施工措施(24)1、成品保护措施(24)2、文明施工施工措施(24)3、材料寄存与收发(24)4、管材无土化施工措施(25)工程概况本工程位于中煤陕西甲醇及综合运用项目厂前区，办公楼总建筑面积约32063.15m²。地下1层，重要为设备用房和地下车库；地上10层，重要为办公用房。建筑主体高度43.5m，建筑构造类型为钢筋混凝土框架构造。供水分高下两个区，其中地下一层至三层为低区，四层至十层为高区，低区由厂前区给水管网直接供水，高区由设置在地下室的罐式管网叠压（无负压）供水设备接自厂前区给水管网补压供应。补压范围0.44~0.54Mpa。排水系统公共卫生间生活污水底层（一层）单独排出，二至顶层为一种排水系统。排水立管穿各层楼板处均规定设ZSQ阻火圈。施工根据1、按照中煤西安设计工程责任有限企业设计的蓝图《办公楼给排水》图纸进行施工，碰到安装图纸与土建有冲突的地方，及时做好技术联络单，同设计单位协商。2、必须满足现行规范《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242-）里的规定，在质量控制和验收时按上述规范进行控制。施工准备（一）、给排水工程的预留预埋1、安装在墙璧内的套管其两端与装饰面相平。2、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底相平。3、所有预制预埋的位置应对的，固定应牢固，管道与套管之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面应光滑。4、套管应采用比管径大两号的钢管且管道的接口不得设在套管内。（二）、给排水设备安装前准备工作1、水泵就为前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。（三）、与主体构造1、把好图纸会审关，安装各专业的技术人员在施工前必须认真熟悉图纸，消化设计者的意图，对预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸等进行逐一查对。2、做好施工前技术交底与安全教育，各专业技术人员应对作业工人进行技术交底，就施工措施、技术规定和计划安排等事项交待清晰，且做好交底记录。安监人员随即进行安全教育，以保证预留预埋的工作质量及交叉配合作业的安全。3、为保证预留预埋工作的适时性，应提前安排预埋件的预制，力争到达80%以上的预制深度。4、为保证预留预埋工作的高质量，应根据土建专业提供的基准线来确定预留预埋的位置，并加以固定。5、在土建拆模后，及时检查预埋件被浇筑后的状况，一旦发现问题就应及时采用可行的补救措施，以免后来发生大量剔凿或截断钢筋的现象。四、重要施工措施和技术规定（一）、给水管道安装系统及管材序号系统类别管材连接方式1给水系统衬塑钢丝扣及卡箍连接注：DN＞70为卡箍连接，其他为丝接。1、工艺流程：安装准备→→预置加工→→干管安装→→立管安装→→支管安装→→阀门试压→→阀门安装→→管道试压→→管道防腐和保温→→管道消毒冲洗→→通水调试→→管道刷漆标识。2、详细施工过程：（1）、安装准备认真熟悉图纸，根据给排水专业及建筑装修图纸及现场实际状况查对各管道坐标、标高、走向与否合理可行，管道排列空间与否合理，与否有交叉或排列位置不妥，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商记录。绘制施工用管道单线图安装前需根据工程设计图及现场实际状况进行施工图深化设计，即将工程设计图转化成施工现场用的管道单线图。（2）、预置加工管道应尽量预置成合适长度的管段后再进行安装。切割下料应根据施工用单线图标注的尺寸进行，若考虑不周全，会导致施工困难。因此需考虑周到后再进行切割下料。管子切口的端面应与管子轴线垂直，管道切割下料后，应剔除毛刺。（3）、管道安装管道安装时，首先按施工图、技术交底的管道标高与走向进行划线，使管道安装后保持横平竖直。①、干管安装安装时一般从总进入口开始操作，总进户端头加好临时丝堵以备试压用，设计规定沥青防腐或加强防腐或者直埋管段，应在预置后，安装前做好防腐。把预置完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前打扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。②、立管安装A、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，次序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向与否对的。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。B、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在构造施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明前加好临时丝堵。③、支管安装A、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度合适加好临时固定卡，核定不一样卫生器具的冷热水预留口高度、位置与否对的，找平找正后安装支管卡件，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。B、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。附：管道支吊架的安装按管道走向与施工图标明的支吊架形式与位置，将已预制好的支吊架埋设于对应的位置上，并加以固定。尤其是固定支点支架的位置，必须符合设计和《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242-）的规定。衬塑钢管的立管和水平管的支撑间距应符合下表的规定：管径（mm）16182025324050637590110立管0.70.80.91.01.11.31.61.822.22.4冷水（水平管）0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得不小于管材直径的四倍。（4）、阀门试压阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一种。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐一作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为工程压力的1.5倍；严密性试验压力为工程压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表数据：附表：公称直径DN（mm）最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565~200301560250~4506030180(5)、阀门安装阀门的安装需保证便于检修，截止阀的安装要注意水流的方向不可逆流，阀门与管段接头要紧密牢固。给水管道和阀门安装的容许偏差应符合下表的规定。管道和阀门安装的容许偏差和检查措施：项次项目容许偏差（mm）检查措施1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上≯25塑料管复合管每米全长25米以上≯25铸铁管每米全长25米以上≯252立管垂直度钢管每米5米以上≯8吊线和尺量检查塑料管复合管每米5米以上≯8铸铁管每米5米以上≯103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查（6）、管道试压：室内给水管道的水压试验必须符合设计规定，当设计未注明时，多种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得不不小于0.6Mp。检查措施：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不不小于0.02Mp，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；直埋管段及保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充斥水后进行加压，当压力升到规定规定期停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定期间，观测其压力下降在容许范围内，告知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。（7）、管道冲洗：管道在试压完毕后即可做冲洗，冲洗应用自来水持续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验罢手续。生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水原则》方可使用。检查措施：检查有关部门提供的检测汇报。（8）、管道防腐和保温A、管道防腐：给水管道安装的防腐按设计规定及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆，按设计规定对埋地管道（镀锌的包括）加做防腐。B、管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计规定，质量到达国家验收规范原则，按照图纸规定对吊顶内的管道做防结露。（9）、通水调试：在给水管道及配件、卫生器具等所有安装完毕后，应进行通水试验，查看水流、压力的大小，与否满足使用规定。（10）、按照设计规定给水管道刷绿色，且外壁喷上“给水管”和箭头的字样与图标。3、注意事项：1、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。2、管道穿越墙壁、楼板时，应配合土建专业留洞留槽。墙洞表面必须平整，无尖角等突出物。管道穿越墙壁、楼板时，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平。（二）、给水设备安装1、水泵安装(1)水泵安装前检查管口保护物和堵盖完好无损。(2)水泵联接管道的内部和管端清洗洁净，管中无杂物，密封面和螺纹不损伤，管道设置支架，连接法蓝端面平行，螺纹管接头轴线对中，不借法蓝螺栓或管道接头强行连接管道。(3)水泵与管道连接后，复检水泵的原找正精度，发现偏差及时调整管道，水泵与管道连接后，不在管道上进行焊接或气割，确因需要拆下管道或采用必要措施，以防渣物进入水泵。(4)与水泵有关的润滑、密封、冷却和液压系统的管道清洗洁净保持畅通。(5)水泵安装后进行水泵及附属系统的运转调试、保证运转良好，仪表信号指示正常。2、稳流罐安装(1)安装前，对基础自检合格，对设备基础纵向、横向基准中心线，标高基准点有关测量资料进行复核，对其数据进行复查。(2)设备基础的偏差应符合规范规定。(3)根据基准点定设备放纵向中心线和横向中心线，并用油墨将各线做出标识和记录。(4)按工艺流程图及土建基础部位划出安装基础线及定位标识、并检查与否符合规定。(5)将设备用吊装机具等起重设备将压力容器按定位标识吊装就位。(6)调整找正设备使其与基准标识重叠，并加以固定。室内给水设备安装的容许偏差应符合表4.4.7的规定项次项目容许偏差（mm）检查措施1静置设备坐标15经纬仪或拉线尺量标高±5水准仪拉线和尺量垂直度（每米）5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1（三）、排水（雨水）管道安装系统及管材序号系统类别管材连接方式1排水系统UPVC排水管粘接2压力排水焊接钢管焊接注：排水立管采用UPVC隔音空壁螺旋排水管。1、工艺流程：安装准备→管道预置→干管安装→立管安装→支管安装→管道试验2、详细施工过程：（1）安装准备：认真熟悉图纸，根据给排水专业及建筑装修图纸及现场实际状况查对各管道坐标、标高、走向与否合理可行，管道排列空间与否合理，与否有交叉或排列位置不妥，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商记录。安装前需根据工程设计图及现场实际状况进行施工图深化设计，即将工程设计图转化成施工现场用的管道单线图。（2）、管道预置：为了减少在安装中的难度，对部分管材可按预先测绘的草图下好料，编号码放在平坦的场地。（3）、干管安装：吊顶内的排水干管可根据设计规定做托、吊或砖砌墩架设。安装托架应先搭设脚手架，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸接至规定高度，将预留管口临时封堵。吊顶内排水干管隐蔽前应做闭水试验，并办理隐检手续。（4）、立管安装：根据施工图校对预留洞位置尺寸与否对的，如扩孔时需断筯，必须与土建专业协商，按规定处理。立管检查口设置应符合设计图纸，排水支管在吊顶内时，应在每层立管上加装检查口，以便做闭水试验。安装立管应二人配合，一人在上一层楼板上，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，然后套上不锈钢卡箍和橡胶圈，对直后拧紧螺栓。立管安装完毕后配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。并安装型钢固定支架。（5）、支管安装：支管安装应先搭设脚手架，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管段托到架子上，上好橡胶圈、不锈钢卡箍，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后拧紧卡箍螺栓。支管设在吊顶内，末端有打扫口时，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后可将卫生洁具的预留管安装到位，按洁具选型找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口临时封堵。附：排水管道托、吊管道安装：安装在管道层的干管可根据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线，根据预先排列好的管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将预制好的管道固定，先将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上划线，再将插口拔出3—5mm，（夏季2—3mm），并将立管预留口及本层卫生洁具的排水预留口，按室内地坪线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，并办理隐检手续。（6）、管道试验：隐蔽的排水管道闭水试验、通水试验、通球试验成果，必须符合施工规范规定；管道坡度必须符合设计图纸或施工规范规定。1、排水管道闭水试验①、工艺流程穿铁丝→扣皮堵及塞皮堵→皮堵充气→上层地面灌水→观测皮堵严密性→观测液面→检查支管严密性隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检查措施：满水15min水面下降后，再灌满观测5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。检查措施：灌水试验持续1h，不渗不漏。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检查措施：灌水试验持续1h，不渗不漏。②、通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不不不小于排水管道管径的2/3，通球率必须到达100%。检查措施：通球检查。3、注意事项：（1）、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不不小于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。（2）、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底扎实。（3）、生活污水塑料管道的坡度项次管径（mm）原则坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074（4）、排水塑料管必须按设计规定及位置装设伸缩节，伸缩节间距不得不小于4m。（5）、检查口中心高度距操作地面一般为1m，容许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。（6）、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。排水塑料管道支、吊架最大间距(单位：m)管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.11.31.6（7）、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下翻时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置打扫口。（8）、室内排水管道安装的容许偏差应符合下表的有关规定。室内排水管道安装的容许偏差和检查措施项次项目容许偏差（mm）检查措施1坐标152标高±153横管纵横向弯曲铸铁管钢管每1米全长（25米以上）每1米管径不不小于或等于100mm1管径不小于100mm1.5全长25米以上管径不不小于或等于100mm≯25管径不小于100mm≯308塑料管每1米1.5全长25米以上≯38钢筋混凝土管、混凝土管每1m3全长（25）≯754立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）≯15钢管每1m3全长（5m以上）≯10塑料管每1m3全长（5m以上）≯15（9）、管道安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，导致管道堵塞。安装完的管道应加强保护，严禁运用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。以防管道的变形。对于焊接钢管，钢管管道焊口容许偏差盒检查措施：项次项目容许偏差检查措施1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检查尺和游标卡尺检查2焊缝加强面高度+1mm宽度3咬边深度不不小于0.5mm直尺检查长度持续长度25mm总长度（两侧）不不小于焊缝严格按照图纸施工，按照现行给水排水、采暖通风的施工规范规定施工。施工验收按（GB50242---）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（四）、排水设备安装（1）根据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线；

（2）安装地脚螺栓，加装平垫铁，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不不小于±5mm，标高偏差不不小于±5mm；

（3）经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇注，混凝土灌注到平垫铁上面处；（4）将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收原则的水平度；

（5）组织泵座的平面位置、水平度验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇注二次混凝土并安装出水管，二次浇注应保证密实牢固注意出水管的重量必须由管道支架承受；

（6）出水管安装完毕后，进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90℃垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差不不小于1/1000，到达原则后进行固定；

（7）清理泵腔，手动盘车合格后，固定好电缆，用吊车进行泵体吊装，使泵沿导杆顺直滑下、就位，调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合；

（8）检查

①安装后按技术指标进行检查并符合规定；

②在供货商指导下加注润滑油膏；

③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检查泵的扬程、流量与否符合实际规定，并且运转平稳，无异常声音和震动，电机电流正常，检测电极安全保护装置与否符合潜水泵技术规定。

本工程水泵重要为潜水泵、潜污泵、螺杆泵。水泵的安装位置及标高应符合设计规定，水泵底座采用地脚螺栓固定，二次浇注应保证密实牢固；引导潜水泵升降的导杆必须平行且垂直，自动连接处的金属面之间应有效密封；水泵出水口配置的成对法兰安装应平直；螺杆泵的泵体及泵夹套必须经液压试验合格后安装；水泵的动力电缆，控制电缆的安装应牢固，电缆距吸入口不得不不小于350mm。五、工程管理组织机构榆横煤化工项目经理部组织机构图项目经理胡庆刚项目经理胡庆刚生产经理徐清波生产经理徐清波安全经理王富国技术经理王栋安全经理王富国技术经理王栋库管尹胜玉财务李少楠劳资员赵寿合预算员李浩资料员许敬库管尹胜玉财务李少楠劳资员赵寿合预算员李浩资料员许敬测量员李乐材料员鲍宇质检员李蛟安全员桂永朋技术员王红星会计员XXX调度员XXX会计员XXX调度员XXX工期保证措施（1）、首先保证物资供应，为后期的施工奠定物质基础。物资供应计划，详细详见物资供应计划表。物资供应计划表：序号名称规格型号计划进场时间备注1衬塑钢管及管件按图纸52UPVC排水管及管件按图纸3隔音空壁螺旋UPVC排水管及管件按图纸4UPVC排水管（雨水）及管件按图纸5多种阀门按图纸6给水及排水设备按图纸压力排水焊接钢管按图纸止回阀自动排气阀按图纸通风帽按图纸打扫口按图纸雨水管及多种支架按图纸保温及防结露材料按图纸(2)、编制切实可行的施工进度计划，并根据实际施工及时调整计划，保证做到按照计划施工，尽量缩短施工周期，合理安排，在保证质量的前提下，力争提前完毕施工任务。详细的施工计划见下表：序号工作内容开始时间结束时间备注1公共卫生间排水立管安装2卫生间排水干管及支管安装3卫生间排水管闭水试验4套间排水管立管安装5套间排水干管及支管安装.6.1926套间排水管闭水试验7办公楼雨水管及配件安装8雨水管灌水试验9地下室压力排水管及管件安装10地下室压力排水设备安装11低区给水系统管道及配件安装12高区给水管道及配件安装13给水管道系统试压.2314地下室给排水设备调试(3)充足合理的人员及机械器具计划。名称专业管道工焊工小工数目2636名称套丝机砂轮锯电焊机手压泵规格型号SMIT-313（3寸）J3GY-LD-400AZX7-400S/400STMMA/TIG-400SYB-2数量2122除此之外还必须准备好：水平尺、线坠、钢卷尺、压力表、手锯、管钳、电锤等小型机具。为了保证工期的按期完毕，还必须做到如下方面：1、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责，统一组织，保证工期。2、做好施工前的各项准备工作，尤其是施工机具和施工人员进场工作。3、坚持科学技术是第毕生产力，积极推广新工艺、新技术，采用先进实用的施工措施，采用机械化和半机械化的手段，运用一切条件，缩短工期。4、优化生产要素配置，组织专业化队伍，要用劳动竞赛的形势充足发挥职工的积极性，提高劳动生产率。七、质量保证措施（1）、质量原则管道安装符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）的规定。1、对施工全过程分阶段分环节进行质量控制，每个控制环节为一种停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。2、严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，并通过论证和审批，施工前进行认真的技术交底。3、加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的共层质量通病，把好各道工序质量关。4、配齐现场施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。（2）、详细几种细节规定：1、立管垂直度规定：每米垂直度偏差为不不小于3mm，全长5m以上，垂直度偏差不不小于15mm。2、检查口位置和朝向规定：检查口规定朝向便于检修，检查口中心高度距操作地面一般为1m，容许偏差为±20mm。3、管道位置：管道安装位置对的，便于管道接驳，管道位置容许偏差为15mm，管道甩口标高容许偏差为±15mm。4、支架或吊卡：管道的支架和吊卡应固定在承重构造上。支架应牢固可靠，间距合理。（3）、材料质量控制管材和管件1、直管及管件的内外表面，应光洁平整，不容许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他阻碍使用的明显缺陷。2、直管及管件内外表面可以规定做防腐材料涂覆。凡规定涂覆者，涂覆的涂层应均匀，粘结牢固。(4)、施工控制1、立、支管距墙过远、过近，半明半暗，导致减少使用面积，维修施工不便：重要是管道安装定位不妥或墙体移位。2、排水管的插口倾斜，导致接口漏水：原因是预留口方向不准，接口缝隙不均匀。3、立管检查口渗、漏水：检查口压盖必须加垫，以防渗漏。4、地漏安装过高或过低，影响使用：规定根据室内地坪线，并预留汇水坡度确定标高。5、卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低：原因是标高没找准，或下料尺寸有误。6、排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，多种管道坡度必须按设计规定施工。如设计无规定，可参照下表的规定进行安装。7、排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不不不小于4倍管径的90°弯头，否则易导致管道堵塞。承口不得在墙体或楼板内。八、施工现场安全应急预案安全管理组织机构及应急小组。安全管理组织机构表：姓名胡庆刚王富国王栋徐清波桂永朋黄相杰职务项目经理安全经理技术经理生产经理专职安全员安全员联络方式136432073181593528292613991062429187294267981860320547313892254615应急小组机构表姓名胡庆刚王富国桂永朋黄相杰高永世职务组长副组长组员组员组员联络方式1364320731815935282926186032054731868193566113892254615针对给排水波及到的危险源辨识及应急预案。2.1土方开挖危险源的防止、监控措施、应急预案出户管土方开挖挖土作业时，人员不得进入挖土作业半径内，必须进入时，待挖土作业停止后，人员方可进行坑底清理、边坡找平等作业。按规定程序挖土，不得超挖。应急预案：1、如发生危险，要立即停止土方施工作业。针对危险的实际状况，采用有针对情的处理措施。2、组织人员将基坑边的堆积物赶紧运走。2.2施工用电危险源的防止、监控措施、应急预案《施工现场临时用电安全技术规范》规定，施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零保护系统。保护零线必须严格按照规范规定设置，与工作零线要严格分开，不得混接，必须做反复接地，工作零线严禁做反复接地。保护零线的统一标志为绿/黄双色线。配电箱应作分级设置，即在总配电箱下——分派电箱——开关箱——用电设备。两级保护指除在末级开关箱内加装漏电保护器外，还要在上一级分箱或总箱中再加装一级漏电保护器。末级必须设置漏电保护器，漏电保护器必须完好敏捷。漏电保护器的参数应根据实际用电负荷状况对的选择，两级漏电保护器应匹配。总配电箱、分派电箱以及开关箱中，都要装设隔离开关。必须严格按照规范规定实行“一机、一闸、一漏、一箱”从电箱的安装距离，安装高度，安装环境等各个方面都应到达规范规定。电箱内的闸具必须合格、完好。所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱由专人负责。露天的配电箱还必须有防雨等措施。所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标识。按照规范规定，导线绝缘必须良好，接头和包扎都必须符合规定。按照规范规定，线路过道必须采用一定的保护措施。应按规范规定使用五芯电缆，或采用动力与照明分开。应按规范规定敷设电缆。应按规范规定及用电方案规定配置电器并对的安装。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体替代。根据规范规定，做好电工巡视维修记录，并如实填写。根据规范规定，必须建立安全技术档案。应急预案：1、如发生危险，首先要拉闸断电，或用绝缘物件挑开带电导线，使触电人脱离电源。2、根据触电人受伤程度，采用人工呼吸、人工心跳恢复等紧急救护。3、针对危险源的详细状况，采用维修、更换保护电器、工作电器等措施消除危险源。2.3洞口及临边防护危险源的防止、监控措施、应急预案进入施工现场必须佩戴安全帽，并且必须对的佩戴，系紧下颚系带。工程施工过程中，必须采用密目式安全网对建筑物进行全封闭。楼梯口应设置防护栏杆，电梯井口除设置固定栅门外，还应在电梯井内每隔两层（不不小于10M）高置一道安全平网。防护栏杆、防护栅门应符合规范规定，整洁牢固，与现场规范化管理相适应。按照《建筑施工高处作业安全技术规范》规定，对孔洞口（水平孔洞短边尺寸不小于2.5CM的竖向孔洞高度不小于75CM的）都要进行防护。防护措施应按设计规定做，保证防护严密牢固。在建工程地面入口处和施工现场在施工人员流动密集的通道上方，应设置防护棚。防护棚两侧应沿栏杆架用密目式安全网封严。防护棚顶材料可采用5CM厚木板或相称于5CM厚木板强度的其他材料，当使用竹笆等强度较低材料，应采用双层防护棚。《建筑施工高处作业安全技术规范》规定，施工现场中，工作面边缘无防护设施或围护设施高度低于应急预案：1、如发生危险，必须立即停止作业，首先救护受伤人员。2、针对危险源的详细状况制定安全的、有效的方案进行应急处理。3、如是安全帽、安全带、安全网等劳动保护用品损坏，要及时更换新的完好的用品。4、如是“四口”不完善则立即安排人员按规定完善“四口”的防护。2.4高空作业安全防护（1）高空作业人员必须经医生体检合格，不适应从事高空作业的人员一律严禁从事高空作业。（2）高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，严禁闲人通过和闯入。（3）高空作业人员必须按规定路线行走，严禁在没有防护的状况