建筑装饰装修方案

目录目一、工程概 二、编制依 三、主要施工技术及质量控 （一）抹灰工 （二）饰面砖工 （三）地砖施 （四）防静电架空地板施工（活动地板 （五）地面工程施 （六）门、窗工程施 （七）轻钢暗龙骨金属扣板吊 （八）涂刷工程施 （九）外墙岩棉板施 （十）水磨石地面施 四、安全技术措施及成品保护措 五、危险源辨识与防治措 建筑装饰装修方一、工程概（具体装饰装修风格如下序 位 名混凝

新

（

施工工 备 表面 水泥砂子压实抹光乳胶不发

（地新（踢新（内）新（棚

卵石 混砂浆、素土夯实、厚 、水泥浆一道、厚 、刷无光油漆或乳胶漆、厚 、厚 、刷混凝土界面处理剂一道、刷（喷）内墙涂、 水泥砂浆抹、 水泥砂浆打、现浇或预制钢筋混凝土

无颜色规无颜色规贮油细石混 凝土面

（

的石灰石、白云石、大理石等）无颜色规、水泥浆一道（内掺建筑胶 混凝土垫层、素土夯

新 （踢

1、刷无光油漆或乳胶漆2、61:2.5泥砂浆压实

刷乳胶漆乳胶墙

（棚

光3121:3泥砂浆打底扫或划出纹道4、刷混凝土界面处理剂一道1、刷（喷）内墙涂2、51:2.5泥砂浆抹3、51:3泥砂浆打 5、现浇或预制钢筋混凝土（预制板底用水加10%火碱清1、铺5-10地砖地面，干水2、撒素水泥面（洒适量清水

中级白中级白

（地（地 330厚1:3干硬性水泥砂浆结规格：600 4、1.5合成高分子涂膜防水颜色：灰层，四周翘起150高。 5、1:3水泥砂浆找坡层最薄处20，坡向地漏，一次抹平6、80厚C15凝土垫层7、素土夯实1、白水泥擦缝2、粘5釉面砖（在釉面贴面上随贴随刷一道混凝土（内凝土界面处理剂，然后粘贴3、61:2泥砂浆结合层。无颜色规4、121：3泥砂浆打底扫5、刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰pvc板吊

新 （棚

1、硬质PVC品23×23×1.323×23×1.34、轻钢大龙骨45×15×1.2，5、Φ8栓吊杆、双向吊点6、钢筋混凝土板内预留Φ10钢筋环，双向中距900-1、80—350架空活动地板

H=400防静

2、201:2.5泥砂浆面层。600600

(楼（踢

4、现浇钢筋混凝土楼板1、硬木（松木）踢脚板刷油用Φ10气孔，中距800，或3、沿踢脚上沿高度钉16×40通长木条，沿下沿高度预留×40×100砖中距5005、61:2.5泥砂浆压实抹6（用（用于轻型墙）1、刷无光油漆或乳胶漆。2、61:2.5泥砂浆压实抹3121:3泥砂浆打底扫毛4、刷混凝土界面处理剂一道

规定，地颜色：红中级白水磨

新 （棚

1、18矿棉23×23×1.323×23×1.3①60×30×1.5，中距（上人②45×15×1.2，中距（不上人5、Φ8栓吊杆、双向吊点，6筋混凝土板内预留Φ10环，双向中距900-12002、水泥浆一道（内掺建筑胶

地 （地17）

3、201:3泥砂浆找平层，无颜色规上卧分格条4、80厚C15凝土5、素土夯实全

（楼

无颜色规1、61:2.5泥砂浆罩面压

新 （踢

2、水泥浆一道3、81:3泥砂浆打底扫毛1、刷无光油漆或乳胶漆2、61:2.5泥砂浆压实抹3121:3泥砂浆打底扫毛4、刷混凝土界面处理剂一道

颜色同地中级白1、刷（喷）1、刷（喷）（64、刷素水泥浆一道（胶5（10%火碱清5遍二二、编制依1、甲烷化装置变电所（307）建筑图2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-3《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-4《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-5《砌体工程施工质量验收规范（GB50203－2011；6《民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325－2001；7《建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411－2007；三三、主要施工技术及质量控基层处理→吊直、套方、找规矩基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹水泥窗台→抹底灰→抹水泥砂浆罩面灰→养护2、梁柱与填充墙交接处的处砌块墙体和剪力墙体或柱连接处，在粉刷前加300㎜玻璃丝网格布，玻璃丝网格布在砼墙面及砌块墙面宽度各为150，在砼墙面上用射钉固定，在砌体墙面上用3、吊直、套方、找规矩、贴灰根据基层表面平整、垂直情况，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用粉刷砂浆做成50见方，水平距离为1.2～1.5m。4、抹底一般应在抹灰前半天到一天时用水把墙浇透，然后在墙面湿润的情况下抹灰，抹灰时不要将标筋碰坏。如抹灰层厚度过厚，需第一天晚前进行刮灰，不能一次成形；厚度与灰饼平齐，压实赶光，养护。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板与墙面交角顺直，阴角顺直、平整、洁净。5、质量标准及注意事所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整滴水槽宽度深度均不小于10mm，整齐一致线管已安装完毕，且管洞封堵密实。基层应干净，无灰尘、油污，施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。墙面做灰饼时，必须测量房间净空尺寸并且进行套方，确保房间抹完灰后不出现大小头。打底一次抹灰厚度不能过厚，避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂;当抹灰总厚度大于或等于35应采取防止开裂的加强措施，采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100m。抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂，各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固，无空鼓脱层等缺陷。抹灰墙面阴阳角顺直、方正，重点检查顶棚及墙角阴角顺直（检查方法为目测和拉线测两种），墙面无抹痕。抹灰质量的允许偏差值见下水泥砂浆抹灰面的允许偏差和检验方项检验方次普通抹高级抹1立面垂直432m直检测尺检2表面平整432m尺和塞尺检3阴阳角方43用直角检测尺检4分格条（缝）直43拉5m5m通线度用钢直尺检5墙裙、勒脚上口43拉5m5m通线线用钢直尺检项允许偏差/注:1.普通抹灰，本表第3阴角方正项允许偏差/2.顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺6、门窗洞口抹洞口抹按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合，确认无偏差后，定出实际抹灰层的厚度，即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸，一般按结构洞口每边收50m为准。一般抹灰层小于5mm以上抹灰层，按墙面抹灰程序进行，砼面“毛化处理”后，采用聚合物水泥砂浆抹灰。确认无误后进行下道的工艺施工；该洞口抹灰层较厚，因此，抹灰应分层分遍进行，每遍抹灰厚度应控制在710左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、开裂等现象。齐或压副框5mm为宜。进户门洞口抹检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位，门框安装验收合格后，方可进行抹灰工作。洞口抹灰，应先对门框及门扇做好成品防污染措施，一般门框扇保护膜不要破坏，应待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净，不得采用硬器东西铲刮，防止破坏保护膜或门框油漆等。门框与墙面间隔处理，由安装分包单位完成，采用发泡胶填充饱满与框平抹灰基层处理同墙面做法，夹框抹灰层厚度一般1～2mm为宜，阳角与墙洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面，无刮痕和毛边等现象厨房卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做法质量要门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方面层平整，阴阳角方正、垂直面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。（二）饰面砖工11、基层处理、抹底子灰→排砖弹线→选砖、浸砖→镶贴釉面砖→擦缝→清粘贴前进行排砖分格计算，绘出大样图。对粉刷打底后的墙面进行弹线分格（应与地砖对缝。非整块应留设在阴角处阴角处非整块宽度不小于3砖宽否则用。正，棱角缺损，裂缝以及色差光泽不一、尺寸不一等应剔除。品种、规格、质量必须符合设计要求。4、浸砖和湿润墙面：釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前1d湿润好，混凝土墙可以提前3～4d5、镶贴顺序墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角，其次粘压1mm7、待底层抹灰凝结后即开始瓷（面）砖铺贴，镶贴瓷砖时，先贴地面以上的第排砖，最底下一排砖可在地面砖铺贴完后再贴(最底下一排墙砖,搁置在地砖面上,。第一排与第二排的连接部先根据水平控制线垫好水平托尺。、铺贴应从大面开始，胶结料必须满铺于瓷（面）砖背面，瓷（面）砖粘铺上墙必须拉好控制线，根据控制线铺粘后用橡皮锤轻击使其与基层结合紧密。瓷（面砖的间隙可用铁皮或牙签类材料作垫衬，其间隙应控制在～嵌缝时予以去除。由下往上逐排镶贴，每贴完一排及时用靠尺模横向靠平，竖向靠直，偏处用小铲木柄轻轻敲平，并及时校直，横竖拼缝及缝宽要求宽窄一致墙。做到横平竖直，线条清晰。砖背部，造成空鼓。0、在阳角处采取内角对接，对腰线面，窗台面等处应采取上面的砖压侧面砖的做法，以防渗水。其余部位原则上为：阳面压阴面，大面压小面，下面压侧面，上面压下面。、内墙砖铺贴4小时内进行擦缝。擦缝采用白水泥，缝必须密实，随做随清理并做好保护工作。12、对不符合分格尺寸要求的基层部位要进行剔凿及修补主控项饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。饰面砖粘贴必须牢固满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝一般项饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。求允许偏差项目（见下表接缝直线 检接缝高接缝直线 检接缝高低 用钢直尺和塞尺检接缝宽1用钢直尺检检验项立面垂直内墙面2检验方2m垂直检测尺检表面平整32m靠尺和塞尺检阴阳角方3用直角检测尺检5m线，不5m拉通线，用钢直指项优等一等合格尺寸允长度许指项优等一等合格尺寸允长度许偏差宽/厚开裂、夹层、釉厚度的不允背面磕深度为砖厚的 不影响使剥边、落脏、釉泡、斑点距离砖坯粉、釉缕、桔釉、波纹、距离砖面1m处目2m处目测距离砖面3m处目测缺釉、棕眼、裂纹、图案缺测无可见缺 无可见缺可见缺陷、正面磕陷基本一不明不严吸水率不大弯曲强吸水率不大弯曲强度不小耐急冷急热平均值大于等于16MPa,厚度大于等于7.5㎜时平均基层清理→素水泥浆（基层清理→素水泥浆（内掺建筑胶）→细石混凝土找平素水泥浆一道（内掺建筑胶）→水素水泥浆一道（内掺建筑胶）→水泥砂浆结合层部位按新02J01地20构层施工，若水磨石地面设计更换为地砖施工工艺，无基层清理：对楼面进行清理，剔凿松散混凝土并充分扫净刷素水泥浆结合层：撒水润湿，刷素水泥浆结合层一道浇筑细石混凝土找平层刮素水泥浆结合层一道1：3铺地砖施工：根据地砖排板图，在房间纵横两个方向排好尺寸，砖缝宽度控制在1mm每隔四块砖弹一条控制线，以严格控制方正。铺砖时，从门口处开始，纵向先铺几行，找好规矩以此为筋压线，退着铺砖，每块砖均要跟线。严格控制砖缝宽度，不足半块的砖不得铺设。7d为防止地砖污染，采用彩条布进行遮盖保护，严禁有铁器等坚硬东西在地砖上面施工。2、质量标饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝饰面砖色泽一致，墙面垂直、平整允许偏差值见下表项允许偏检验方1立面垂直22m直检测尺检2表面平整32m尺和塞尺检3阴阳角方3用直角检测尺检4接缝直线25m，不5m通线，用钢尺检5接缝高低用钢直尺和塞尺检6接缝宽1用钢直尺检（四）防静电架空地板施工（活动地板1、工艺流程：基层处理→找中、套方、弹支柱（架）定位线→测水平→安装（定）支柱（架）底1、工艺流程：基层处理→找中、套方、弹支柱（架）定位线→测水平→安装（定）支柱（架）底座→安装桁条（隔栅）→仪器抄平、调平→铺设活动地板面→面板调平（逢）→清擦保洁。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷油（清）漆，涂刷后不应有脱皮现象。3、找中、套方、分格、弹线：1）首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现棋形板块。0，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，交叉点即为支撑架的位置，并在房间周边的墙上弹出安装高度控制标高线。标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确。定位（放线：在需铺设地板的区域，按地板的排列图和轴线放出地面的分线、安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计或规范要求用膨胀螺栓或射钉连接。安装支座（或支承脚：在十字线交叉处将臌胀螺栓埋入5、铺设活动地板面层当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。续应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法（相关安装示意图如下）按室内的设计水平高度调整地板标高安装面板面四周弹、画线、便于连接适配（用便携式抬高器铺设面板，并随时用吸尘器清理。半块切割须在施工的）板间和墙连接半块板与墙连接补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应进行封边处理。有关材料的切割工作应在活动地板施工区域以外进行。割下的垃圾应及时进行清理。活动地板面层全部完成后安装脱卸式踢脚板。满擦一遍，然后将门封闭。7、活动地板面层的质量应符合下列规定主控项目：a)活动地板的材质、规格和技术性能必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。b)活动地板板面无裂周边顺直。b)活动地板面层的允许偏差应符合下表规定活动地板允许偏差项目项项次允许偏差检验方1表面平2用2m靠托线板和楔形塞尺查2缝格平35m小线检查(不足5m拉线)尺34接缝高低板块间隙宽用钢板短尺和楔形塞尺检用楔形塞尺检不大序问 1接缝序问 1接缝不平缝宽不一①地板厚薄不匀，尺寸误差②末预选砖，基层不③预排不准，排缝未拉2开胶裂材料保管不当运输损坏，有质配专人保管材料质量问题问题退换（五）地面工程施1、工1、工艺流程：基层清理→结合层处理→砼浇筑细石混凝土）→平板振捣振捣→刮平→抹光/收光→保水养护→分仓缝切2、基层处理：首先将原结构层素土夯实，再根据设计要求进行80C15混凝土垫层（或1505-32卵石灌M5混合砂浆。大于0㎜。钢筋规格、间距应符合设计要求。、铺混凝土：浇铺面层前d水泥浆接浆（内掺建筑胶。随即分段顺序铺混凝土，随铺随用M尺刮平拍实，表面塌陷处应用同配合比细石混凝土补平，待略干后用长带形平板振动器振捣密实，或用g重铁滚筒纵横交错来回滚压5水泥浆浮出表面至少3m（经验）用电动抹子搓平。终凝前用电动铁板紧面压光。7、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护（或关水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入。派专人沿每个房间的门洞内边用切割机深m的小槽。缝不跳石子、不毛边后，再进行全面切割（反之，应停割，地坪切割前应要求分仓弹线，机械切割时应浇水缓慢推进，保证割线平直。质量标保证项目面层与基层的结合必须牢固，无空鼓基本项目面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）严密平顺。细石混凝土面层质量验收要求及检验方项允许偏差检验方1表面平整42m靠2缝格平3拉线检（六）门、窗工程施（一）塑钢、金属（铝合金、彩钢、防火）门窗工1、门1、门窗安装工艺流程：清洁线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门外观检查→门窗框安装固定→门窗四周嵌缝→打墙面胶→固定玻璃安装（橡皮条或硅胶固定）→门、窗扇安装→五金配件安装→打胶→调整→清理、验2、进场要求3、弹线定位4、门、窗安装mmm。5、嵌缝施工成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外6、墙面密封胶施工门窗框外侧应留m垂直方向的充填应由下而上。施工完毕后，随即用湿润的刮刀将表面压平抹光。打胶面应干净，干燥后施打密封胶。严禁在涂料面层上施打密封胶。7、玻璃镶嵌窗扇与窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行每块玻璃下垫两只弹性橡胶垫块，置于距端部4玻璃宽度处。装玻璃使用PVC玻璃压条时，须嵌紧且接头密合，使用硅胶时，介于铝与玻璃尖硅胶须各有m全。8、调整、检查门窗安装施工全部完成后，应予仔细检查并加以检修（压条等，调整好框与扇的缝隙及调整（把手、滑轮、锁具等。皮管接通水源，在外墙面对门窗从不同角度进行冲水检验。当发现有渗漏点时应及时补修，确保门窗不渗不漏。粗细一致、顺直无气孔。门窗开关灵活、关闭严密、无卡阻、无回弹。锁销、轧头、门止等配件安装牢固、位置正确。二）木门、窗工程1、进场要求、弹线定位等参照金属门、窗工程施工2、门、窗框安装土面）采用射钉固定，连接片采用镀锌铁片厚度不小于1.5mm。横平竖直，验收对角线以及形状偏差，符合验评标准后进行固定。隙的密封处理。3、嵌缝施工：室内门窗通常在墙面粉刷前，用墙面粉刷相同的砂浆将门窗框与口的缝填嵌密实牢固，外门窗一般采用发泡剂将门窗框与洞口的缝填嵌密实4、门、窗扇安装安装时先拧一颗螺钉，检查框与扇表面平整、缝隙尺寸符合后，将螺钉全部拧上拧紧。木螺钉冒头与合页平面，十字上下垂直。安装对开扇时应保证两扇宽度尺寸、对口缝的裁口深度一致五金件的安装：一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为950—1000㎜，插销三）质量标1、保证项目门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求门窗安装必须牢固可靠，连接件的数量、位置、连接方法必须符合设计要求。门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理（刷防锈漆；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。2、基本项目门窗扇安装应符合以下规定a、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活b、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求美观。3、允许偏差项目：见下表门窗安装允许偏

检验方 门窗框两对角线长度差

用钢卷尺检查，量里32平开3

窗扇与框搭接宽度 用深度尺或钢板尺检同樘门窗相邻扇的横端高度 用拉线和钢板尺检门窗扇4

扇面积≤

100N弹簧秤钩住手处，启闭5次取平推拉

启力极

积

56扇

门窗扇与框或相邻扇立平行 门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝极 用楔形塞尺检门扇与地面间隙留缝限 门扇对口缝关闭时平 用深度尺检门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直 用1m水平尺和楔形塞用钢板尺检查与基准门窗横框标 比

用钢板尺检四．成品保意存放时的支垫，防止损坏披水。好，防止碰撞损坏。浆、污物对其铝合金表面的侵蚀。伤，影响美观。部划痕，可用小毛刷沾染色液进行补染。时严禁砸、碰和损坏。建立严格的成品保护制度7、应注意的质量问出台。面层污染咬色，施工时应注意成品保护及时清理差表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用不利，形成花感。（七）轻钢暗龙骨金属扣板吊1、1、工艺流程：测量放线→固定吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→吊杆及龙骨验→安装罩面板→安装收口条（角线2、施工准备吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，必须明确设计意图和工程特点，并根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布。应考虑罩面板的规格及拼缝尺寸，其板缝必须落在C型（槽型）覆面龙骨底面的中心线部位。密切配合，相关单位应做好协调工作，对于设备及管线的隐显要求和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物等处的补强等重要事项，均应符合有关法规或规定的标准。3、轻钢龙骨硅盖板吊顶根据吊顶的设计标高在四周墙（柱）。安装吊杆时，吊杆距主龙骨端部距离不得超过以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。当吊杆m30mm，吊点距离为1200mm。若采用膨胀螺丝固定法时，应预先明确板内埋管，0起拱，主龙骨安装后及时校正其位置和标高。次龙骨与主龙骨垂直，间距一致，形成的方形尺寸正确一致。（5）L型龙骨（边龙骨）或配套的天花角线，也应按设计要求弹线，固定在四次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于。对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯应另设悬吊构造。合格。硅盖板施工时应轻拿轻放，施工人员戴干净手套施工，以确保板干净、完整。吊顶施工后，应无凹凸、缺棱掉角现象，接缝严密，缝隙一致、平整。（八）涂刷工程施一）内墙涂料（乳胶漆）施工1、1、工艺流程：基层面处理→局部批腻子（磨平）→第一遍满批腻子（磨平）→二遍满批腻子（磨平）→第一遍涂料→第二遍涂料2、基层处理及要求10﹪3、批腻子4、涂料施工后用蘸取涂料的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口处则宜采用排笔刷涂找2二）外墙涂料（弹性）的施工1、1、工艺流程：清扫→局部修补（磨平）→第一遍涂料（底涂）→第二遍涂料（涂）→第三遍涂料（面涂、材料要求：本工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求和相关标准防止因色差而影响建筑物的设计美观效果。3、基层处理及要求表面的灰尘、砂浆流痕杂物等，应扫除干净对出现空鼓、裂缝等缺陷时，应进行必要处理，使其干燥后达到施工要求先对局部不平、受损的墙面，应用外墙专用腻子进行修补（磨平层应干燥，含水率不大于﹪。4、涂料施工外墙涂料施工一般直接涂于墙面，涂装采用滚涂（配排笔刷涂）一般由上而下，分段分步进行涂装，分段分片的部位应选择在分格缝、墙面阴阳角交接处或落水管为界。应在干燥的气候条件下施工，用长毛绒辊应勤沾短涂，在墙面上平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度、色泽、质感一致。其涂刷方向和行程长短应基本一致，接槎最好在分格缝处，阴阳角交接处用应排笔刷涂。释，底层涂料不仅可以封闭墙面的碱性，调整底层的渗透性，而且可以增加主涂层的附着力。涂刷中涂、面涂时涂料不宜稀释，避免涂层成膜困难及降低涂层的光泽度、耐久性和遮盖力等性能。每遍涂料施工时，应待前一遍涂料干燥后进行2～4h装饰工程原材料必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范—1）及其它相关行业规范要求，进场材料必须出具材质证明书，需现场抽检材料按规范要求进行抽样检验；工程施工质量必须满足《建筑装饰装修工程质量（G—）的相关要求。腻子墙面质量验收要求及检验方项普通级涂饰工检验方1掉粉、起不允观2漏刷、透不允观3泛碱、咬不允观4流坠、疙允许少观5光泽和质光泽较均观6颜色、刷颜色一观7踢脚线平偏差不大于5m线检门窗、灯具洁观（九）外墙岩棉板施1、工艺流程:基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料胀胀螺栓固定→检查验收2内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。按照岩棉板规格1200*600mm行排版，弹线分隔3、按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5m，拼缝不大于2m。安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2棉板宽度不得小于150m。4、固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm8*120mm塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为120mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求锚固方洞口处阳角拼防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好防止下雨渗漏于岩棉板内侧5、质量标材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求尺寸及其允许误差必须符合规范要求。施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN6、检查验检验批的划温工程按2材料验收及复a、进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：d、质量吸湿率应不大于1.0%。验收流施工施工队提报材料进场计划→材料进场（同时提供合格证、检测报告）→工程组织现场抽查→根据规范要求进行取样送检施工过程中隐蔽工程验a、岩棉板的厚度、密度应符合设计要求b、岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求c、锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求（十）水磨石地面施1、工艺流现浇水磨石地面工艺流程为：基层处理--浇水润湿--拌制底灰冲筋及踢脚板找规矩—铺抹底灰—底灰层养护—镶分格条—拌制石灰渣—铺抹石灰渣层—养2、施工工地面抹灰前一天，将基层浇水润湿底子灰配合比：地面1：3干硬性水泥砂浆，踢脚板1：3塑性水泥砂浆。+cm..。根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板的厚度及高度，按.。a、在装灰前基层1：0.5的水泥素浆b、按底灰的标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实2m的刮杠刮平，随即用木抹子搓平2m的靠尺检查底灰表面的平整度。c、铁脚板冲筋后2次装档1次用铁抹子将灰压实一薄层2次与筋底层灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况，确定养护时间及浇水程度，常温一般要充分浇水养护。a、按设计要求进行风格弹线。在已经做好的底灰表面上，一般以间距1m左右b美术水磨石地面采用玻璃条时在排好分格尺寸后镶条处先抹一条宽的彩色面层的水泥砂浆带，再弹线镶玻璃条、玻璃条和铜条均为m将玻璃条或铜条就位贴紧板尺，用铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为m，底角抹灰宽度m。拆去板尺再抹另一侧八字角，两边13处打眼，穿入2号铅丝，锚固于直口八字角素水泥浆内。抹面层石粒，b、美术水磨石应加颜料，颜料均以水泥重量百分比计算粒灰应高出分格条。d、用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌好的石粒灰找平，压至出浆为止2h后用好靠尺板，先涂刷一薄层素水泥浆，随即抹石粒灰并压光，刷水2遍将水泥浆轻轻刷去，使石子面上无浮浆。切勿刷得过深，防止石粒脱落。f、石粒灰罩面完成后，于次日浇水养护，常温需5-7d磨光酸普通水磨石地面磨光遍数应不少于3高油石的号数。出光后撒草酸粉并洒水，用油石进行擦洗，露出面层本色，用水清洗撒锯末扫干。打酸洗后晾干打蜡四四、安全技术措施及成品保护措1、安全施工措施建立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全管理人员，做好新工人入场时“三级”安全教育，各工作组配备并兼职安全员，发现安全措施不到位者应杜绝作业，严禁冒险施工。施工人员进入现场必须严格遵守“中石油六大禁令”HSE做好班前安全活动，提高操作人员安全意识外操作架必须设置搭杆、扶手、挂好安全网，并检查操作外架是否稳定可靠，是否搭设了必要的加固设施，杜绝伤亡事故发生。施工时应进行安全技术交底，施工操作符合安全技术的规定心脏病、恐高症患者不得参与外装饰作业，严禁酒后上岗操作外架上不应堆放材料，人员不得过分集中严禁在受力构件上进行切割作业，装饰施工时不得破坏原结构体系用电缆线拖拉扯动电动机。电缆线上不得有裸露之外，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏施工用电找电工，严格按安全用电要求操作，不得私拉乱接电源外墙作业时严禁班组随意改动外架连墙点及向下丢东西操作层必须满铺架板栋号长，以便组织人员整改在外架上操作严禁吸烟，吸烟应到指定地点（核心筒前室后方准离人，严禁乱扔烟头以免引起火灾。工地区域合理有序，场容场貌整洁文明，每天派专人清扫包干区图。对地面的保a地漏内不得塞砂浆。b、面层做完后养护期内严禁进入c、在已施工的楼面上进行油漆、电气、暖卫专业施工时，注意不要碰坏面层，a、铝合金门窗安装后，不得撕掉保护膜b水从上层流向下层。e、作为主要运料的门框口边，应用木板保护，防止碰撞(3)内墙面保b、翻拆内抹灰架时，要小心，防止损坏已抹好的墙面。c、抹灰层上终凝前，应防止振动、水冲等d、在紧跟的精装修时，不得踩踏窗台（4）外墙面保a、外墙面砖完成一段，外架下降后，已完成的墙面不得再被污染b、外墙铝合金窗打胶必须在下架前完成，防止打胶时人为地污染墙面c、水电、通风、设备安装等各种活应做在面砖镶贴之前，防止损坏面砖。五、危险源辨识与防治措作序号业作序号业责任防治措1未制定脚手架施编制详细的施工方作业人员必须规定体检合格吴军2高处作业人员按规定体检上吴军高3—处业4未经允许随意5除或改动脚手架、作违安全 显著全网未经事 危险允许不随意拆除，姚岳经检查合可管高显缺坠危管高显气坠危作高处作业高处作业未按定采取防护措施违高极部位搭设防护栏杆姚岳作坠危作业人员系挂安全带脚手架搭设不违各高对架子工进行技术交底并按姚岳范作事危施工方案及规范进脚手架格后格后方可使脚手架铺设不严设高显脚手板必须铺设严并绑未绑缺坠危查合格后方可使姚岳在平台高层平台、通道“四口”“五临违章边“无防措 作高处作业走单 违或脚踏无固定 作台攀登不攀登不安全位作坠危进行全教通道处悬高处作业不经违高显挂攀登警道或通道上作坠危示牌进刘强安全教不按规定使用违高显进行安全子作坠危教刘强在未经验收的脚手未验收的脚手违高显架处悬挂投入使作坠危禁止使用吴军进行全教从高处向下乱违物显进行安全工具、垃