必佳乐中文经纬分析经停

经纱断头分析断在导剑钩位置经纱绞头倒断头被剑头铲断停经片的过度晃动(误停)飞花纱线纽结

脱结综丝歪斜中间经纱松弛布边松弛经纱粘连毛羽纱线质量不好断在导剑钩位置检查导钩的质量和磨损情况，如有必要，更换导钩。（如果导钩非正常磨损，则需要检查剑头底板和剑带。底板和剑带必须及时更换。见PMP。否则，剑带或底板上的螺丝会直接接触到导钩。螺丝通常沉在剑带或底板下,0.5mm）调节梭口高度。调节综平时间。这不是工艺问题，不是由织机造成的。一般是由经轴故障或结经错误引起的。使用一根分经棒，将后梁置后，使罗拉转动（需要图片经纱绞头被剑头铲断

检查剑头和剑带的磨损情况调整边撑的高度,角度,甚至更换边撑类型，使经纱垂直于钢筘使用椭圆形梭口,两次开口，降低下层经纱位置提高经纱张力如果经纱在右侧切断（出梭口时被割断），则推迟综平时间；如果纬纱在左侧切断（进入梭口时被铲切），则提早综平时间。调节剑头动程，晚进梭口，早出梭口将后梁和停经架降低，以获得对称梭口后梁前移,以利开清梭口尽量采用多上层经纱上机工艺,(上层经纱或棕框多于下层经纱或棕框)使用石蜡对于高密平纹织物,采用两次平棕增加梭口角度使用双列综丝代替单列综丝倒断头整经和浆纱时产生的问题有时倒断头布机不马上停车,布面会有经缩疵点.停经片的过度晃动(误停)

改变插停经片的方式以避免同步。一般采用跳过一根纱的方式。同一个综框上的纱不能穿在同一排停经片上。降低停经架高度(增加停经片的抖动量)在停经架和后梁之间使用防尘罩飞花

纱线纽结这是纱线问题，不是由机器引起的。这种纱疵一般发生在高捻纱上。必须在整经阶段控制,经纱通过张力器路线和角度脱结使用适当的结头类型给经纱打结。一般使用织布结。使结头尾部朝向后梁方向。把结头错开，使结头在经向上均匀分布。使用润滑剂减少经纱和机器部件之间的摩擦。这是权宜之计，尤其用于经轴上有中间部分坏纱时。润滑剂可以是MOS或硅油润滑剂。钢筘上脱结：经纱分层/提早综平其他地方脱结：增加后梁摆动使用高钢筘综丝歪斜检查经纱张力。可能太高了，将它降低到正常值。调整棕丝于棕框支撑条的间隙使用减震条检查经轴盘片相对于棕框是否对称，如果不对称，进行调整。检查综丝的综眼方向。（一般朝向操作者的右方）降低车速在综丝间使用夹子使用润滑剂减少经纱和机器部件之间的摩擦。这是权宜之计，尤其用于经轴上有中间部分坏纱时。润滑剂可以是MOS或硅油润滑剂。中间经纱松弛检查穿综将后梁和停经架向后移将综平提前（以5°为一阶）检查同一根经纱上是否放了不止一个停经片

布边松弛检查穿综（包括钢筘中的废边纱）检查边撑，不要把边撑压得太低使用额外的布边筒子改变边撑类型和托布架右剑头开夹器晚点打开在GC（或GH,GHL）型机器上织短纤时，减少右剑头动程（根据布幅）如果布边使用单独的综框，则提高棕框高度，减少梭口大小改变布边花型布边尽量用前页综框改变经纱张力把布边纱的张力调高检查经纱在倒轴时是否平直，并检查织轴的准备情况使用精细绞边纱长丝：如果打纬和纬缩不是太高，则延迟梭口综平；短纤：提早综平将右侧ELSY综平提早（-15°）改变废边纱的综平时间在经纱上使用蜡棒减少摩擦调节停经架，使其与经纱平行使用全幅托布架（在Optimax上已经是标准配置）如果允许，使用全幅边撑在边撑上使用橡胶管代替橡胶环如果打纬和纬缩不是太高，则延迟梭口综平检查经轴盘片之间的距离，该距离应该比穿筘幅宽大2cm如果后梁高度>2，则降低后梁高度降低车速经纱粘连调节经纱张力降低停经架并使其靠近综框，使经纱在进入综框前分开。在停经架和经轴之间放一个防尘罩，有助于防止经纱粘连毛羽调节经纱张力调节梭口大小对称织造设定改变后梁和综框位置，