学校操场综合标准施工组织设计

水月寺小学操场基础工程施工组织设计目录编制依据编制标准工程概况施工及日常管理方案关键分部工程施工方案施工机械进场计划工程材料进场计划确保工程质量技术组织方法确保安全施工技术组织方法确保工期技术组织方法雨季施工方法及文明施工方法施工总进度图施工平面部署图地下管线及地上地下设施加固方法施工环境保护方法采取新材料、新技术方法附表1拟投入关键施工机械设备表附表2劳动力配置计划表附表3计划开完工日期及施工进度计划表附表4施工总平面附表5临时用地表一、编制依据1、水月寺小学操场基础工程招标文件。2、现场踏勘、调查所取得资料。3、招标文件明确相关技术条款和设计图纸、资料等。4、国家、建设部、省、市现行相关标准、规范、规则。5、本企业企业标准、管理制度，现有设备情况、人员技术水平，专业化程度和类似工程施工经验。二、编制标准1、充足响应、严格实施此次施工招标文件各项要求。2、实事求是，施工方案努力争取优异、经济、适用、可行，工序安排在时间上留有余地，确保工期，降低成本。3、坚持程序化施工、标准化作业，落实实施IS09000质量管理标准，确保工程质量和安全。4、满足环境保护和已完工程保护要求，确保文明施工。5、坚持技术创新，推广和应用“四新”结果。三、工程概况本工程在沧州市水月寺小学校内，包含原地面拆除、管沟施工、管道拆除、石灰稳定土基层、水泥稳定碎石基层、中粒式沥青混凝土基层、细粒式沥青混凝土基层、花岗岩路缘石安装、不锈钢栏杆安装、人行道彩色面包砖铺设、石材墙面和台阶施工、构筑物施工，施工工期90天。四、施工及日常管理方案为了能够保质、保量、顺利完成此次招标工程，依据本工程规模，和施工技术特点，我企业拟组建强有力项目经理部，按项目组织施工。在人员、物资设备、资金等方面给关键确保。本着精干、专业、高效标准选派含有丰富项目施工管理经验企业骨干组成项目领导班子，由我企业范围内调集含有丰富经验、责任心强、能胜任岗位专业人员组成。（一）、项目部组织机构安全员安全员质量员施工员材料员资料员项目经理项目副经理技术责任人基础工程施工队塑胶工程施工队人造草工程施工队各施工班组各施工班组各施工班组关键技术管理人员配置有：项目经理、技术责任人、质检员、施工员、安全员、材料员、资料员。（二）项目部关键管理人员职责1、项目经理职责(1)代表本企业对推行本协议负全责，组织项目部落实施工组织设计各项技术方法。(2)落实实施质量方针和质量目标，对本工程项目标工程质量和安全工作负终生责任。(3)对业主负责，加强内外协调，合理组织施工力量，确保工程质量和工期目标实现。(4)负责对本工程施工进度、工程质量及质量体系运转情况进行监督，定时组织对安全生产、工程质量进行检验，确保施工安全和质量体系有效运转。(5)组织编制项目部质量管理职能分配表，落实项目部岗位质量职责权限，建立项目部质量确保体系。(6)确定项目管理组织机构组成并配置人员，制订规章制度，明确相关人员职责，组织项目部开展工作。(7)立即、合适地做出项目管理决议，关键内容包含重大技术方案决议、资源调配决议、工期进度决议、协议变更决议等。(8)审批技术方案和管理方案，并监督协调组织实施。(9)和业主、监理和设计单位保持常常联络，处理随时出现多种问题，替业主排忧解难，确保业主利益。(10)主动处理好和项目所在地政府部门及当地街道居委会关系，确保本项目标顺利实施。(11)参与业主、监理等单位组织施工协调等工作会议，配合业主组织好工程项目标验收、开通、交付工作，并做好工程缺点期维护组织工作。2、项目技术责任人职责(1)负责本工程施工技术管理和施工安全、质量监督和检验工作，对本工程工程质量和施工安全负全方面技术责任。(2)负责组织工程技术人员进行本工程施工设计文件复核，主持编制施工组织计划及特殊工序施工技术方案编制，组织技术人员向下属作业队做好技术交底和施工指导。(3)参与业主组织工程质量、安全生产检验及事故调查、分析和处理工作。定时组织召开安全、质量分析会议，主持制订纠正和预防方法，跟踪检验整改方法落实情况。(4)负责制订新技术、新材料、新工艺首次施工技术交底工作及组织技术人员编制作业指导书。(5)组织本项目标设计联络会议，落实会议要求。(6)督导工程技术人员按分工职责，深入施工现场，对施工工程质量和过程控制，尤其对特殊过程进行检验监控。发觉违章操作、忽略工程质量和安全做法，有权阻止和纠正。(7)主持组织本工程完工文件编制和整理工作，主持组织编写本工程施工方案和工程技术总结，主持组织汇编《施工工艺手册》、《施工作业指导书》、《器材出厂和进场检验计划》和《维修手册》等技术资料。(8)主持本工程技术信息搜集、整理，响应业主对本工程信息管理要求。(9)组织相关人员对材料、设备供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者果断退货。(10)立即组织技术人员处理工程施工中出现技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目标施工安全，确保施工安全和工程质量。3、材料员职责(1)按质量要求和施工方案，提供合格机械设备和物资材料。(2)强化原材料、半成品质量管理。提升设备完好率及使用率，杜绝设备带病运行。(3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。(4)实施工程现场管理标准化，对材料设备堆放安置做出科学合理安排，使操作现场工作环境不影响工程施工质量。(5)负责甲供料设备产品质量延伸监控和管理。(6)负责验收、搜集、保管所提供产品质保书，标准文件及相关文件资料。4、施工员职责(1)具体负责项目标进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目准期完工。(2)有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。(3)合理安排施工搭接，确保每道工序和分部工程连续合理作业，形成最终优质工程产品。(4)实施作业过程中施工指导，确保工序管理点顺利实施。(5)负责处理和协调各专业之间关系，协调各专业劳力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织、按计划进行。(6)负责不一样阶段施工场地和临时堆放场地协调和管理，有序地组织多种材料和设备运输、堆放等工作。5、质检员职责(1)具体负责项目施工现场质量检验、监督，对工程施工过程进行有效控制。(2)负责处理施工现场出现质量问题，和设计、监理保持联络，具体办理工程联络单、工程隐蔽统计、监理通知书等实施工作。(3)负责工地测量网络建立和轴线标高检测，和计量、检验试验和标识工作。(4)负责对分项、分部、单位工程及最终成品检验及质量评定工作，行使质量监督权，并和市质检站对口联络，配合相关部门做好质量立案制工作。6、预算员职责(1)具体实施项目标协议管理。参与分承包商选择。并负责各分包商月报核实和工程款查对。(2)负责组织编制项目预决算、工程量复核和增减帐管理，并做好阶段性结算工作。(3)负责项目成本控制和分析，为项目经理提供决议依据。7、技术员职责(1)、负责项目标材料取样、送检、配合比计量和试验室协调工作。(2)、严格遵守国家相关材料检验规程，立即取样送检，确保工程施工需要。(3)、负责定时校验工程用工量器具，确保满足施工精度要求。(4)、对多种试块编制台帐，作好完工前资料编制。(5)、对不合格原材料，负责清退出场。8、安全员职责(1)、负责施工安全、现场保卫管理工作，制订并组织实施安全生产确保计划。组织开展安全教育、安全检验，落实安全管理强制性要求。有针对性地制订并落实安全卫生细则，认真实施安全、保卫、消防等相关法规条例和要求。(2)负责文明施工管理，实施商丘市施工相关要求。保持施工现场整齐有序，定时组织检验考评，实现文明工地建设目标。(3)负责处理项目标多种安全事故，配合业主安全检验，强化信息传输。(4)做好对外联络工作，加强和相关职能部门合作联络，做好对外接待、宣传工作。(5)建立内部管理步骤，制订岗位责任制，积累各类资料。五、关键分部工程施工方法针对本工程特点，我们在确定施工方案时，以确保工期和质量为目标，有针对性地编制不一样施工阶段施工方案，确保施工总体目标实现。(一)场地平整部分1、工程测量工程开工前，项目经理部派施工技术组测量人员，对场区内水准点进行复查，将结果报业主认可后，方可施工。施工现场测量工作，项目经理部将派专员负责，并上报阶段测量结果，以确保整体工程施工精度。依据工程轴线坐标和城市导线点，一次性建立统一施工控制网。场内土方整平依据甲方提供现场标高测量图所测场地标高就地整平,为了节省工期、造价计划不采取大开挖，依据地质汇报本场无不良地质作用和地质灾难，地下水和土对混凝土结构中钢筋无腐蚀性，且本场地无高大建筑物，拟采取压密注浆法进行地基处理，具体处理部位及方法待进场后办理技术核定单后施行。2、场地清理将场地范围内现有面包砖在施工前进行清理并运至指定场所。3、素土扎实1）试验段依据规范要求，在场地内选择在地质条件含有代表性地段，取一段作为素土填筑试验段，现场试验应进行到有效地使这种填料达成要求压实度为止，来确定压实机械设备类型和最好组合方法，碾压遍数及碾压速度。2）素土碾压在土方碾压之前，有工地试验人员测定土含水量，控制土中含水量在最好含水量±2%方可碾压成型。若土含水量偏大，就需要翻晒，若土含水量偏小，可适量撒水。土方碾压要从边部向中间碾压，碾压时先轻型后重型，先慢后快。碾压完成后，表面应平整，无轮迹，压实度抽检频率按施工规范要求检验，要求压实度大于95%。（二）150mm2:8灰土层施工1、石灰质量应符合要求Ⅲ级以上生石灰或消石灰技术指标。要尽可能缩短石灰存放时间。如存放时间较久，经试验有效钙及氧化镁含量低于Ⅲ级标按时，应按有效成份合适提升石灰剂量。2、土1）塑性指数为10~20粘性土易于粉碎便于碾压成型，施工和使用效果全部很好，对土中所含土块，要加强粉碎，粉碎后土中＞25mm土块应小于5%，塑性指数较大粘性土含量应小于10％，能够采取两次拌和法，第一次加部分石灰拌和后含放24~48h，再加入其它石灰进行第二次拌和。2）土中一些盐分及腐殖质对石灰土有不良作用，硫酸盐含量超出0.8土和腐殖质含量超出10％土，不宜用石灰稳定。3）通常露天水源及地下水源均可用于灰土层施工3、灰土施工准备1）整理下承层2）新完成底基层或土基必需按相关要求进行验收。3）凡验收不合格地段，必需采取方法使其达成标准后，方能在其上铺筑石灰土层。4、测量1）在土基上铺筑石灰土层必需进行恢复中线测量，敷设合适桩距中线桩并在路面边缘外设指示桩。2）进行水平测量，把路面中心设计标高引至指示桩上。5、备料1）备灰和消解石灰(1)开工前应选择合适存灰点，以地势较高，近水源，有电源，有交通通道，离居民点有一定距离且较安全地点为宜，以免雨季被泡，调运困难等。(2)消解石灰时要佩戴眼镜，穿胶靴等劳动保护用具，预防石灰烧伤，为预防大堆石灰底部消解不透或压实影响石灰消解过程中膨胀，存灰点堆存石灰高度不宜超出3～4m。(3)消解钙石灰应在用灰前3～5d消解完成，镁石灰及高镁石灰应充足消解10d以上方准使用，未消解透石灰不准装车铺用。加水时应控制水量合适，第一遍注水为初步消解，间隔半天至一天进行第二遍注水，水管深插至灰堆底部，加水最少两遍，若尚留有消解不透处应加第三遍水点补。因消石灰可不过筛，用水量应稍偏大，以使充足消解。通常含水量应在35％～40％之间，以不使消石灰成膏成团又不粘锨为好。雨季消解石灰应预防含水量偏大，以免遇雨淋落。(4)施工前应对所用石灰取样过15mm圆孔筛筛余试验，并应依据筛余百分比增加用灰量。2）备土(1)土可按需用数量，备至已整好路槽内。(2)土中草根、杂物应清除。6、摊铺材料1）外进土方时应依据石灰土层宽度、厚度及预定干容重(换算为密度)计算需要干土重量，并依据土含水量和所用车辆吨位，计算每车土卸放距离。亦可将消石灰和土由重量比换算成体积比，计算土松铺厚度和所用车辆运土松方体积，计算每车土料卸放距离。2）采取机械摊铺应事先经过试验确定排压和整平厚度，必需时应调整每车土卸放距离。机械铺土时，铺土厚度约较灰土层厚度多lcm。3）用平地机或其它机具将士均匀地摊铺在路槽内，经履带车排压后，再用平地机将表面整平并使之符合要求路拱。4）在施工中铺土要符合纵横断线型，并用连通测平器结合插钎方法严格掌握铺土厚度。既要确保石灰土层厚度，又要预防铺土过厚相对地降低了石灰含量和给找平带来困难。7、铺灰1）依据石灰土层厚度和预定干容重和石灰剂量，计算每平方米石灰土需用石灰重量，并依据石灰干容重计算每车石灰摊铺面积和摊铺厚度。如使用袋装生石灰粉，则计算每袋生石灰粉摊铺面积和摊铺厚度。2）计算每车石灰卸放位置，即纵向距离，或计算每袋生石灰粉纵横间距。3）铺灰路段用灰线打出方格，除应确保装车数量外，仍须掌握铺灰厚度符合要求，均匀一致。卸灰量不足时，应留出空挡运灰添补，多出灰应攒堆调出，沿路边50cm应增加lcm铺灰厚度，以抵消因为拌和可能超宽需要增加灰量。4）铺灰要掌握边线正确，拌和前应以路面边线外指示桩校核，铺灰厚度应切槎检验，在施工中不少于40m检验一个断面，灰底处轻易铺厚，距灰底较远处轻易铺薄，应注意加强检验。8、拌和本工程灰土采取犁耙拌和施工方法。1）依据本工程土质情况，该工程石灰土层拌和使用农业拖拉机牵引深耕三铧犁和缺口圆盘耙进行拌和，每个流水头需配置犁、耙各两台，如遇粘性土不易破碎，应合适增加重耙，并应依据路面宽度确定适宜拌和段长度。2）优异行干拌使灰、土初步混合。下犁从路中开始，第一遍先合耕，顺时针方向逐步拌至路边，拌和土逐条翻向路中。在全路宽拌和一遍后，第二遍再分耕，拌和逆时针方向，从路边下犁，逐步拌至路中，拌和土逐条翻向路边。合耕、分耕应交替进行。同时并用缺口圆盘耙进行土块破碎工作。拌和中应将士中碎砖、草等杂物清除。3）应由熟练拖拉机司机和扶犁人员拌和，同时配合要好。开始拌和时车速要慢，第一犁不要下犁太深，以免将灰扣于底层捞不上来，以稍大于半犁为适宜。开犁以后，要常常调整下犁深度，经过几遍以后认为已经够深，即可定犁，扶犁人员要精神集中，对犁上升和下扎全部应立即调整深浅，既要掌握拌和够深又要预防超深，以免将地基土层翻起。靠近拌和成活时，更要注意不要出现超深或超宽现象，以免再混人土块。拌和时要注意预防出现夹土层现象。4）铧犁拌和要走直线并注意掌握边线正确，在拌和一遍以后路边线已看不准，应用插杆或摆灰块方法帮助司机卡好路边，扶犁人员也应常常见尺量测边线位置，预防拌不到边和超宽现象。圆盘耙亦应走直线，中途不能转弯以免影响平整度，为加紧碎土效率，耙应开4挡以上快车，但于转弯处应减速。5）合耕、分耕干拌一遍以后，如含水量偏小，可依据情况普遍含水一遍，估量拌和过程中蒸发量，水应偏大部分，并在以后拌和中合适浇水。对含水量应严格控制达成均匀一致，预防局部因水大造成碾压时弹软返工。6）石灰土含水多少要依据土质和天气，粘性土石灰土含水较多，砂性土石灰土含水较少，天气炎热蒸发量大，天气阴凉蒸发量小，含水人员首先要注意查看石灰土浇水后颜色，首先还要倾听扶犁人员告诉含水量情况，做到浇水合适。喷水要均匀，并预防胶管漏水。7）为预防拌和段相接处出现拌不到边、漏拌、夹层等现象，要求套环处重迭拌和10～15m。拌和机械转弯处全部应减速并要注意避免常在一处反复转弯，每次转弯全部要错开部分。8）拌和完成标志是：石灰土深度适宜，无夹灰层或夹土层，混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，混合料中土块含量符合质量要求，且水分适宜均匀。拌和最终一遍铧犁应向里合，合拱时路拱要正，横坡度要合适偏小，路中心要稍平部分，使找平时全路宽全部能刮出硬面。9）拌和机械转弯接头处要求做到接槎平顺，应用人工修垫平整，含水量小时要补加水分。10）合拱以后应以推土机普遍排压一遍后再开始找平。11）对机械拌不到地方，如检验井四面及有障碍物边缘处，均需人工挖土更换拌和均匀石灰土。拌和过程中井应插签标明以防碰坏。12）拌和靠近完成时，应进行自检，在拌和段全宽挖坑检验拌和质量，有否夹层。通常每隔25—50m检验一个断面，套环处加一个断面，路面宽7m以下检验3点，7m以上检验5点。13）负责拌和人员要常常检验拌和机具，预防犁架弯曲，犁柱后倾，造成犁尖下扎，出现单犁受力，底部石灰土层翻起，局部拌和不到底部等隐患。碰到此种情况应立即修理和保养。9、找平1）两段灰土衔接处需重迭拌和，如用犁耙拌和应距拌和转弯处10—15m，不找平，后一段施工时，将前一段留下部分，一起再进行拌和。如用稳定土拌和机拌和，两个工作段搭接部分亦需采取对接形式，前一段拌和后留2m以上，不进行找平。2）找平前应先对排压好石灰土线位、高程、宽度、厚度及拌和质量进行检验，认为能够满足找平要求时再开始找平。3）在找平工作中为使横坡符合要求，应采取每隔20m于路中和路边插杆措施，帮助平地机司机掌握中线及边线位置，避免出现偏拱现象。应每隔20m给出每一个断面各点高程，每个断面设5个点，撒石灰做出标志。并应将高程及横坡通知司机，指示司机进行找平工作。4）在直线段，找平工作用平地机先自路中下铲进行“初平”工作。在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行“初平”工作。5）“初平”后必需用平地机将找平段全部排压一遍。6）找平工作应在路拱不偏、横坡适宜基础上进行，在全宽范围内应只刮不垫。为避免重皮现象，如遇有部分低洼处，应先用平地机镐齿豁松再进行填垫，以利结合，严禁贴补找平，造成重皮。7）排压以后进行找“细平”工作，使标高、横坡、厚度全部符合要求。找平过程中，如发觉有外露石块、砖头等要用锨清除，并刨松回填石灰土，碾压整平。8）找平时间应尽可能提前，给碾压工序留出碾压时间，当拌和完成，当日又不能找平时，应严格控制交通。凡不能有效控制交通地段，于转天找平前应重新翻开合耕，排压后进行找平工作。9）找平时刮到路边以外石灰土混合料如需调用时，应合适加水，土块含量超出要求应过筛以后再使用，路边石灰土放置一周以上不宜再使用。10）正在施工和已完成两段石灰土衔接处，找平时易出凸包，要多铲几遍达成平顺。10、碾压1）碾压石灰土时要求含水量合宜，对过干或过湿石灰土不应上碾碾压。2）碾压工作应作到当日碾压到要求压实度。所以在施工安排上要给碾压留出足够时间。一个拌和段找平时，平地机亦可分两三段交活，时间分别在早晨10点及下午3点以前，使压路机可提前开始工作。3）依据压路机轮宽和轮距不一样，制订碾压方案，以求各部分碾压到次数尽可能相同(通常路面两侧应多压2～3遍)。4）找平后当混合料含水量处于最好含水量时，用12t以上振动压路机进行碾压。直线段由两侧路边外30cm向路中心碾压。平曲线超高段由内侧路边外30cm向外侧进行碾压。碾压时后轮应重合1／2轮宽，必需超出两段接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压进行到要求压实度为止。压路机碾压速度，头两遍宜采取1挡(1.5～1.7km／h)，以后用2挡(2.0～2，5km／h)。通常12—15t三轮压路机需碾压6—8遍。然后测试密实度，当日一次碾压合格交活。5）严禁压路机在已完成或正在碾压路段上“调头”和急刹车，以确保石灰土层表面不受损坏。6）碾压过程中，石灰土表面应一直保持湿润。如表面水分蒸发过快，应立即补洒少许水。7）碾压过程中，如有弹软、松散、起皮等现象，应立即翻开重新拌和，挖出改，换或用其它方法处理，使其达成质量要求。8）对井周围及建筑物周围碾压不到地方，应用火力夯、振动夯板等机具夯打密实。11、养护1）完工石灰土层养护，最少一星期，在养护期全部时间内，应使它保持在潮湿状态下。常温季节洒水车养护，每日不应少于4次。2）在养护期间，石灰土层上除洒水车外不准其它车辆行驶，严禁履带车通行。3）石灰土分层施工时，下层石灰土碾压完后，可立即在其上为另一层石灰土铺土，不需专门养护期。12、确保质量关键点1）为了确保灰土质量，在施工中要掌握好“三线”(左右边线及中线)、“六度”(厚度、压实度、平整度、宽度、横坡度、均匀度)、“三量”(含灰量、含土块量、含水量)。其中要关键掌握：石灰质量；石灰和土分层松铺厚度；混合料拌和均匀程度和土块粉碎程度；石灰土含水量和压实度；石灰土厚度、宽度和高程。2）依据石灰土强度标准，依据混合料设计步骤，做好石灰土混合料组成设计，使试件室内试验平均抗压强度符合所取确保率要求。3）石灰土施工过程中检验：将施工用土取样做液限、塑性试验，并用施工现场石灰和土做石灰土最大干密度和最好含水量试验。不得用现场拌和好石灰土做试验。石灰质量：进场石灰应于使用前l0d测定其有效钙和氧化镁含量，如低于要求，应按百分比调整石灰用量。应做未消解颗粒含量以判定灰质，调整石灰用量，如石灰中石块太多时，还需测定含石量，按含石百分比补充石灰用量。对储存较久或经过雨季粉灰经检验后，方可使用。每40m检验铺土，铺灰厚度，一个断面上不少于3点，既不能铺薄，也不能过厚。拌和后每l00m取样试验土块含量，在混合料中不应有大于50m土块，粉性土大于25mm土块含量不得大于5％，砂性土地段可不试土块含量，使用塑性指数偏大粘性土可放宽土块含量标准，大于25mm土块含皇不得大于10％。拌和后，应多挖几处或挑沟检验拌和深度，查看混合料是否均匀一致，无夹层现象。并查看含水量是否均匀一致。必需时应检测含水量。石灰土强度试验，在找平前应取石灰土，按要求干密度制备试件，并在要求温度下保湿养护6d，浸水ld后，进行无侧限抗压强度试验。（三）150厚水泥稳定碎石1、使用碎石，应遵守下列要求：碎石粒料最大粒径不应超出40mm(指方孔筛，如为圆孔筛可达50mm)。2、工程材料准备碎石：使用优质碎石,不得使用风化石。3、测量铺设前必需进行恢复中线测量，敷设合适桩距中线桩并在场地边缘外设指示桩。进行水平测量把中心设计标高引至指示桩上。4、拌和本工程采取混合料在场内用挖机进行分批集中拌和，集中拌和时必需掌握下列各个关键点：1）配料要正确；2）含水量要略大于最好值，使混合料经摊铺后碾压时含水量能靠近最好值；3）拌和要均匀。4）将拌成混合料用平地机、推土机按松铺厚度摊铺均匀。5、找平1）找平前应先对排压好混合料线位、高程、宽度、厚度及拌和质量进行检验，认为能够满足找平要求时再开始找平。2）在找平工作中为使横坡符合要求，应采取每隔20m于跑道边插杆措施，帮助平地机司机掌握中线及边线位置，避免出现偏拱现象。应每隔20m给出每一个断面5个点高程并撒石灰做出标志。并应将高程及横坡通知司机，指示司机进行找平工作。3）在直线段，找平工作用平地机先自路中下铲进行“初平”工作；在意曲线超高段，平地机由内侧向外侧进行“初平”工作。4）“初平”后必需用平地机将找平段全部排压一遍。5）排压以后进行找“细平”工作，达成标高、横坡、厚度全部符合要求。找平过程中，如发觉有石块、砖头等杂物要用锨清出。6）找平时间应尽可能提前，给碾压工序留出碾压时间，当拌和完成当日又不能找平时，应严格控制交通。7）正在施工和已完成两段衔接处，找平时易出凸包，要多铲几遍达成平顺。8）在找平过程中严禁任何车辆通行。6、碾压1）找平后，当混合料处于最好含水量±(1—2)％时进行碾压，如表面水分不足应合适洒水。2）依据压路机轮宽和轮距不一样，制订碾压方案，以求各部位碾压到次数尽可能相同。3）找平后，当混合料含水量处于最好含水量时，用12t以上振动压路机进行碾压。碾压时后轮应重合1／2轮宽，并必需超出两段接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压进行到要求压实度为止。压路机碾压速度头两遍以采取1档(1.5～1.7km／h)为宜，以后用2挡(2.0～2，5km／h)，碾压后测试压实度，应于当日一次碾压合格交活。4）严禁压路机在已完成或正在碾压路段上“调头”和急刹车，以确保基层表面不受损坏。5）碾压过程中，混合料表面，应一直保持湿润。如表面水分蒸发得快，应立即补洒少许水。6）对碾压不到地方，应用火力夯、振动夯板等机具夯打密实。7、养护1）在养护期全部时间内，应使它保持在潮湿状态之下。2）在养护期间须加强管理，严禁履带车通行。(四)沥青混凝土基层施工1、施工准备沥青混凝土分为两层，第一层为4cm厚中粒式沥青混凝土底层，第二层为4cm细粒式沥青混凝土面层。沥青混合料采取购置经过IS0900质量认证厂家产品，摊铺机摊铺。摊铺前机械喷洒沥青透油层。混合料配合比设计并报工程师签认，为确保沥青和骨料粘结，依据试验要求掺入剥落剂。沥青封层完好无损，表面干燥、整齐，无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。沥青砼面层采取购置成品料。开机拌和前对沥青拌和厂内多种机械、设备及仪器和摊铺机、压实机械、自卸汽车等作全方面细致检验，只有在全部机械设备均处于完好状态情况下，才开机拌和。在摊铺沥青砼混合料前，将混合料所接触结构物、路缘石及横向施工缝侧壁涂刷粘层沥青。2、施工测量恢复中线，放出边桩(间距5m)，用紧线器按标准拉力挂上钢丝，控制摊铺层顶标高。3、拌和集料和沥青按配合比要求用量送进拌和机，在不超出160度温度下，充足拌匀，直至集料颗粒完全被沥青裹覆。按规范要求控制拌和料出厂温度。4、运输沥青混合料采取自卸汽车运至摊铺工地，运输沥青混合料车辆车厢底板面及侧板内面保持清洁，无有机物，并涂刷一层油水混合液(柴油：水二1：3)，运料车用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染，运至摊铺工地混合料温度保持在120度—140度，混合料在出厂和抵达工地时设专员检测温度，并具体作好统计。5、依据试验段确定松铺系数，采取德国产S沥青摊铺机摊铺，单侧路面全幅一次铺完，摊铺不到部位采取人工摊铺，摊铺温度控制在l20度—130度之间。雨天或表面有积水及日平均气温低于5度时停止施工。6、碾压采取—台3Y—18／21、—台CA25D牙口—台XP260压路机碾压成型。紧跟摊铺机进行碾压，对混合料不均匀或有少许离析现象立即进行调整(施工时如发觉有离析现象可人工筛出部分细料给予补充)。碾压分初压、复压和终压。初压用刚轮压路机，先静压后振动，复压用胶轮压路机，终压用钢轮压路机。碾压沿纵向由低向高慢速均匀地进行，压路机后轮每次反复宽度为30cm。混合料碾压结束后，摊铺机向前移，压路机则向后退至前一天碾压成型路面上停放。用碾压机碾压时，要以低一端向最高部分进行，任何情况下全部不能以中间开始碾压起。用磙子压时可使用压路机驱动轮。要沿着铺设方向进行，磙压后结合部分要漂亮，固着要完美，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去扫清，用热混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处应仔细压实。7、横向接头处理将前一摊铺段压实端部压实切成垂直面。并暴露摊铺层全厚，在接缝上刷一层热沥青，然后紧贴着先前压好材料加铺混合料。碾压时压路机先顺接缝在新铺混合料上往返碾压，轮子从压住新铺路面10cm开始，逐步横移机身直到整个轮子进入新铺路面，必需时启用振动，接缝部位压平压实后再改成纵向碾压。8、沥青铺设质量要求沥青路面完成后，要加固得完全平滑，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等，磙压时不要出出龟裂或材料移动现象。假如表面留有隆起或其它不合实现象，要挖去或用其它方法消除。9、沥青混凝土质量标准抗压强度：R20强度25kg/cm2，R50强度10kg/cm2（K20强度是指20℃时沥青混凝土抗压强度，R50强度是指50℃时沥青混凝土抗压强度）。热稳定系数Kt=R20/R50≦3.5，体胀率1%，体吸水率6—10%；宽度不得小于设计宽度；压实密度达成97%以上，容量达成2.35kg/公升以上；外观：表面均匀坚实无显著碾压轮迹，平整无裂纹、烂边推挤、松散、油包、麻面、接缝平顺光滑不得有阻水现象；沥青混凝土层厚度中沥层4公分，细沥层3公分。塑胶跑道沥青混凝土面层经过测量检验验收合格后，应保养合格后再铺设塑胶面层。10、沥青砼面层施工工艺步骤图施工准备备料施工放样拌和沥青混合料运输沥青混合料检验及卸料混合料摊铺外形检测碾压成型特殊部位碾压处理密实度检测11、沥青砼质量监督（五）排水沟施工1、盖板采取成品预制盖板。2、开挖排水沟：开挖采取人工开挖为主，必需时采取机械辅助，沟槽挖好后用电夯扎实，用人工整平扎实，砼应用机拌，用平板振动器振实，浇灌后二十四小时不能泡水，以达成基础强度。依据图纸设计，为了在施工中能控制泛水坡度，将其各分为若干个等分，在等分上立一标高杆，算出相邻两杆标高差，这么就轻易确保泛水坡度正确。3、砌砖：标准砖应浇水浸润，砖墙时砂浆必需饱满，砖块必需错缝，用水泥砂浆砌筑，砌好后砂浆抹平。施工水泥砼时，将预制好沟盖板按设计标高安装好，以利水泥砼铺设。排水沟240标准砖侧壁墙,内壁用用1：2防水水泥砂浆抹面,注意：1）砌墙位置要按图纸位置，要正确；2）砌墙标高要控制，每隔１0-２m4、在砖墙完成基础上，浇捣砖压混凝土，第一次浇捣到台口标高，关键要控制标高。摆放沟盖板，盖板面层标高严格控制而且相隔10m（六）不锈钢栏杆施工1、施工准备

⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选择，必需有质量证实书。

⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选择，必需有质量证实书。⑶、关键机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

2、作业条件

⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。

⑵、施工前应检验电焊工合格证使用期限，应证实焊工所能负担焊接工作。

⑶、现场供电应符合焊接用电要求。⑷、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工须要。2、操作工艺1）工艺步骤施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检验→抛光。2）关键施工方法：⑴、施工前应优异行现场放样，并正确计算出多种杆件长度。⑵、根据多种杆件长度正确进行下料，其构件下料长度许可偏差为1mm。⑶、选择适宜焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，经过焊接工艺试验验证。⑷、脱脂去污处理：焊前检验坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢靠，焊缝周围不得有油污。不然应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必需时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。⑸、焊接时应选择较细不锈钢焊条（焊丝）和较小焊接电流。焊接时构件之间焊点应牢靠，焊缝应饱满，焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物。⑹、杆件焊接组装完成后，对于无显著凹痕或凸出较大焊珠焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必需使外观光洁、平顺、无显著焊接痕迹。3、质量标准1）全部构件下料应确保正确，构件长度许可偏差为1mm。2）构件下料前必需检验是否平直，不然必需矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选择适合于所焊接材料品种，且应有出厂合格证。4）焊接时构件必需放置位置正确。5）焊接时构件之间焊点应牢靠，焊缝应饱满，焊缝表面焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物。6）焊接完成后，应将焊渣敲净。7）构件焊接组装完成后，应合适用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。4、应注意质量问题：1）尺寸超出许可偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2）焊缝裂纹：为预防裂纹产生，应选择适合焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要忽然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不许可搬动、敲击焊件。3）表面气孔：焊接部位必需刷洗洁净，焊接过程中选择合适焊接电流，降低焊接速度，使熔池中气体完全逸出。（七）人行道施工人行道结构为：采取200*100*60mm环境保护面包砖铺装+30mm厚水泥砂浆座浆+150mm厚灰土垫层。

1、工艺步骤

⑴清理基层：将地面杂物等清理洁净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。

⑵找平、弹线：根据设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。先依据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准砖。经测量检验，高程和位置无误后，再进行大面积铺砌。

⑶试拼和试排：铺设前对每一块砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间缝隙，查对板块位置和设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。⑷砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度合适高出水平线2~3mm.

2、工艺说明2.1、施工准备（1）材料准备应符合下列要求：

依据设计要求及规范要求对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；（2）定位标定高程及基层复查

依据设计图纸应进行路面定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面砖基准点和基准线设定，依据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。经过路面砖基准点，应设置两条相互垂直路面砖基准线，其中一条基准线和路缘石基准线夹角宜为0°或45°。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，依据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5～10m纵横平行路面砖基准线。

2.2、浆垫层摊铺

砼垫层虚铺厚度应由设计和试验确定。依据工程量大小，摊铺垫层方法采取刮板法施工。在已摊铺好垫层上，不得有任何扰动。（八）路缘石施工1、施工准备：1）路面基层施工已经完成，各项指标符合质量评定标准及设计要求。2）施工所需材料充足，质量合格。3）施工机械及人员已经进场到位，机械性能良好、运转正常。2、路缘石安装施工方法和施工方法：1）施工准备（1）施工放样=1\*GB3①使用全站仪恢复线路每隔20m点。=2\*GB3②采取中线使用经纬仪定出路缘石外侧边缘线，每20m钉钢钎同时测设安装高程。=3\*GB3③使用水准仪控制路缘石顶面高程，直线地段每隔20m、曲线地段每隔10m控制路缘石顶面高程以确保其砌完后路缘石顶面平顺、圆滑。=4\*GB3④清理施工工作面并进行洒水湿润。（2）砼、砂浆拌和。①混凝土及砂浆拌制时，要严格按试验工程师所给配合比进行拌制，施工现场不得随意更改施工配合比。确保混凝土及砂浆质量符合设计要求。=2\*GB3②在中央绿化带内铺设铁皮，把施工现场用砂浆或砼堆放在铁皮上,铁皮依据施工路缘石位置移动。施工时用橡胶桶等提到指定位置，不得把混合料遗漏在路面层上。２）施工方法①花岗岩路缘石顶面和面向路面侧面应刨平,端面和底面应表面平整，并能确保勾缝密实。②砌筑前将侧平石量好位置后再安置，避免裂面破角，尺寸不规格及色泽偏差大，一律不得使用③根据测量出路缘石顶面高程挂线进行砌筑。④砌筑时随时检验挂线是否正确，并采取2ｍ靠尺进行检测。缘石之间拼缝尽可能小，砌筑时在路缘石端部夹木板立模以正确控制其缝宽。⑥路缘石外侧用C15细粒式水泥混凝土做20cm高三角带以利稳定。⑦路缘石安装完成后立即进行塞缝及勾缝处理，塞缝必需密实，勾缝完成后进行不少于7天覆盖养护。⑧砌筑前将侧平石量好位置后再安置，避免裂面破角，尺寸不规格及色泽偏差大，一律不得使用。3、质量要求及检验项目1）质量要求（1）路缘石安装应符合设计要求。（2）砌好路缘石应稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条顺直，曲线圆滑美观。（3）路缘石槽底基础和后背填料必需夯打密实。２）检验项目路缘石铺设实测项目项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率权值1直顺度（mm）1020m拉线；每200m4处32预制铺设相邻两块高差（mm）3水平尺：每200m4处2相邻两块缝宽（mm）±3尺量：每200m4处13顶面高程（mm）±10水准仪：每200m4点2（九）构筑物施工1、模板工程依据本工程结构形式和结构特点，整个工程模板施工次序：梁板柱柱模板→拆模→圈梁模板→拆模1）本工程模板采取多层板，用钢管、扣件固定。2）现浇楼板支模（1）现浇楼板关键操作方法以下：安装底层立杆→测定标高控制线→架设水平架→安装木方托架→安装支承梁侧模→铺底板→模板加固→模板工程验收→刷脱模剂（2）模板缝均用双面海绵胶密封，确保不漏浆。3）柱模板支立方案本工程为结构柱，模板一定要在上道工序验收合格后才能支模。框架柱模板采取多层板木方组合固定而成。阴阳角处用海绵夹封密，预防漏浆。4）模板及其支撑结构材料、质量应符合要求和设计要求。模板及支撑应有足够强度、刚度和稳定性，模板内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆，模板安装后应仔细检验各部件是否牢靠，在浇灌砼过程中要常常检验，如发觉变形，松动等现象，要立即修整加固。固定在模板上预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必需牢靠，位置正确。木模向砼一面必需刨平，每次使用后必需加以清理、修复，刷隔离剂后再反复使用。拆模时应注意掌握好拆模时间，并承重模板拆模时间,在砼浇灌后二十四小时左右，承重模板拆模时间必需待砼强度达成75％以上后方可拆模，悬挑部位砼强度应达成100％方可拆模。5）模板工程完工后，应立即进行清扫工作，浇灌砼前则应对模板进行冲洗，并充足润湿后才能进行砼浇灌工作。6）模板拆除方案柱侧模在砼强度达成1.2Mpa,能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。平板底模拆除时间依据砼试块试压结果决定确定该部分结构已能承受自重及施工荷载等外力后，经过申请方能拆除。2、钢筋工程1）钢筋进场钢筋计算正确后交由材料部门采购进场，进场钢筋应分规格，垫木方合理整齐堆放，避免二次搬运，并立牌标示，注明产地、直径、进场时间、使用部分。全部进厂钢筋应通知业主、监理现场取样送试验室检验合格后方可加工成型。钢筋堆放期间，不得污染泥巴、油污，生锈钢筋必需立即除锈。2）钢筋品种、规格、质量、间距必需满足图纸要求，钢筋、铁件应有出厂合格证或试验单。钢筋表面不得有油污颗粒或片状老锈。钢筋采取专员配料计算，集中下料加工，成品分类挂牌堆放。配料时要熟悉配筋表，配料单要结合图纸进行，以确保工程顺利进行不能出差错。3）钢筋成型钢筋在现场加工，钢筋在配料时，必需仔细查对图纸认真计划，对特殊部分钢筋要经放大样后确定尺寸。加工好钢筋应接配筋单编号挂牌。4）钢筋连接现浇构件中，钢筋连接关键采取绑扎搭接和焊接两种形式，围墙及门牌钢结构采取焊按方法，钢筋接头位置锚固长度，按设计说明中，全部现浇构中钢筋锚固，搭接后长度35d(Ⅰ),45d(Ⅱ)，钢筋搭接长度应符合规范要求，同一截面内搭接口头不得超出总截面面积50％。现浇弯起负筋，负筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在砼浇灌前一定要保持原状，绑扎钢筋时严禁碰动预埋铁件及管道。5）钢筋保护层基础保护层为40mm，梁、柱钢筋保护层为25mm，楼板钢筋保护层为15mm预制部分砂浆块并埋入20号铝丝，将垫块用铝丝绑在主筋上，确保保护层厚度。另外要注意预埋件，预留孔、插筋、墙接盘留设，不得遗漏。6）钢筋、铁件绑扎和焊接钢筋绑、铁件绑扎焊接前，全方面熟悉图纸、钢筋料单、钢筋、铁件部署图，检验钢筋、铁件外观、规格、尺寸、型号，查对无误后方能进行钢筋梆扎。（1）结构柱绑扎本工程柱采取边绑扎，边安装。安装时要确保钢筋搭接长度，箍筋间距按设计间距用粉笔划线，再摆放箍筋，绑扎到位，验收钢筋弯钩长度按设计规范要求弯钩。收头梁、板钢筋应和柱锚固，锚固长度应满足设计要求，梁、柱钢筋绑扎完后立即绑扎砼垫块，办理验收隐蔽手续。（2）板钢筋绑扎梁板模板安装完成并检验合格后，在底模上用粉笔按设计要求画出间距，再摆放钢筋，然后绑扎，板盘靠外围两行钢筋相交点均应接牢，中间部分梅花式扎牢，双向主筋楼板全部钢筋交点均应扎牢。板钢筋绑扎完成后，平板面加一道柱箍筋，并点焊以固定梁、柱钢筋。竖向钢筋搭接口头位置应相互错开。梁板水平钢筋上部接头在跨中，下部钢筋接头应相互错开。全部参与本工程钢筋绑扎关键工人，必需经过对应技术培训，焊工须持证上岗，以确保钢筋连接质量。3、混凝土工程1）本工程采取商砼。2）浇筑砼前准备工作（1）砼浇筑前必需充足做好各项准备工作，进行周密组织全方面细致安排，以确保工程顺利进行。（2）严格实施砼浇筑前管理程序，对模板工程，钢筋工程及预直管线，预留洞口，预埋件，插筋等进行全方面检验，如不符合图纸设计要求或施工规范，必需立即修整，直到符合标准为止。（3）检验模板、钢筋工程自检统计及评定资料是否齐全，钢筋、水泥、石级配是否符合要求，石子含泥超出规范要求时，必需进行清洗。浇筑砼用架子及走道须经检验合格。（4）施工前清理柱、梁板及基础模板内杂物，用水浇洗洁净，模板必需刷模剂，方便于拆模。4、花岗岩墙面施工1）材料石材按设计要求备料，其它材料按要求备齐（水泥为325号一般水泥，过筛粗砂或中砂，熟石膏、不锈钢板条、嵌缝料等）。2）关键机具应按要求配齐。3）含有作业条件（1）土建结构已办理好验收和隐预检手续，少数工种（水、电、暖安装）活应做在前面。（2）墙面已弹好样+50CM水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。（3）石材进场堆放室外内，下垫方木，光面相对、中垫软纸、并预铺编号、以备正式铺贴按号备用。（4）进场材料进行验收。4）工艺操作要求：工艺步骤：施工准备—基体处理（清理、水润基体、抹水泥砂浆、按图弹线分块）—基体钻孔—板材就位（先板材钻孔）U形钉固定—加楔固定—分层灌浆—清理—嵌缝—成品保护。（1）基体清理洁净、以水润、刷水泥砂浆、在花岗石后面也用清水洗净并做防碱背涂处理。（2）基体依据U形钉斜度、量好尺寸、钻斜孔。（3）石板钻孔、剔槽：用手电钻钻孔、用合金斩在板面方向剔槽、孔槽位置、尺寸要正确。（4）板位安装就位、U形钉用硬木楔楔紧、校准平正度和垂直度、最终紧固U形钉于基体。（5）分层灌浆，第层板分三次浇灌细石砼、下料要轻而均匀、轻捣至无汽泡、不得硬动石板。每次浇灌间隔1个小时。第三次浇灌时，石板上口留5CM不浇，方便和上层板材浇细石砼时结合。（6）擦缝、清理表面。5）质量要求（1）表面洁净、平整、颜色一致、无变钯、起碱、污痕无空鼓。（2）接缝平直、填嵌密实、宽窄一致、阴阳角处板压向正确。（3）安装偏差小于规范要求。六、施工机械进场计划详见附表1七、工程材料进场计划所需砂、石、水泥、石灰等就近选择，经甲方和监理认可后，有组织有计划进场，经试验合格后方可使用；八、确保工程质量技术组织方法（一）质量目标1、质量方针：严格作业标准，规范质量管理，优质高效施工，赢得用户信任。2、质量目标：单位工程一次性完工验收合格率100％。3、质量标准：质量含有否决权，上道工序不合格绝不许可进入下道工序。4、在本工程施工中，将严格根据IS09000质量体系标准规范质量管理和质量体系运作。（二）质量确保体系1、建立质量管理领导小组中标后，企业将快速组建项目经理部，项目经理部成立质量领导小组，项目经理任领导小组组长，组员由各方面相关人员组成。包含质检、技术、施工、测量、物资、机械等部门。质量管理领导小组负责定时召开质量分析会议，检验、分析质量确保计划实施情况，立即发觉问题，研究改善方法，以推进和改善项目经理部所属质量管理工作。2、建立质量组织管理体系为了确保工程质量，在项目经理部实施三级质量管理制度，项目经理部设专职质量检验工程师二人，每个施工队配专职质检员一人，工班组设工班质检员一人。项目经理部建立质量保主体系，完善质量管理职能，明确质量岗位责任。坚持百年大计，质量第一方针，严格把好质量关，切实做到“五不准”。成立以项目经理为组长QC全方面质量管理小组，落实各项质量管理制度，加强项目运作中全过程动态管理，开展全方面质量管理活动。思想确保：以“质量兴业”为指导思想，以“创一流质量、创一流速度”树立企业信誉。组织确保：组织强有力项目领导班子，强化生产指挥系统，完善部门管理职能，以管理优势实现质量目标。制度确保：以岗位责任制为关键，完善政策，采取激励机制和约束机制相结合，实施程序化管理。施工确保：在管理上落实“项目经理是质量第一责任人”，在施工中严格控制工序质量，落实“谁施工谁负责管理”，在操作中实施“不合格品不转工序”。监督确保：对质量实施监督控制，为需方提供质量信任，为企业提供质量确保。经济确保：利用激励机制，进行考评，奖勤罚懒，奖优罚劣。3、组建精干工地试验和测量队伍，配置优异仪器设备。为了质量目标实现，本投标人将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练技术人员，组建精干试验室和测量队，配置优异仪器设备。试验室负责专题工程试验、原位跟踪测试、施工期测试、“复验”、“抽检“、“跟踪检测”等工作。测量队负责坐标控制测量、构筑物定位放样、施工过程中“复核”、“抽测”等。（三）质量确保制度、管理确保1、严格实施交底制度项目部成立后，由总工程师、技术责任人及分项工程师参与业主组织设计交底。对复核图纸中发觉问题立即向设计提出，并得四处理结果。交底内容包含该项工程设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功效作用及和其它工程关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在根本明了施工对象情况下投入施工。2、建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；施工和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工作不经检验签证不施工。“三不交接”即：无自检统计不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工统计不全不交接。实做好交序工作：将交底工作一直做到每个职员，使每一个职员明确整个工程意义，整个工程施工过程，每个工序施工方法、要求和注意事项。在施工时严格按设计要求，按图施工，如需要变更必需填变更手续上报现场监理。主动动员和发挥全体职员技术经验，定时召开施工会，对施工中相关施工方法和施工技术要求及操作过程中相关质量、进度、节省、文明施工各方面改善提出合理意见。3、对工序实施严格“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序工程质量。4、建立严格隐蔽工程检验签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班队、项目部逐层进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复验，检验结果填入验收表格，由双方签字确定。5、建立测量计算资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最终交技术责任人审核后报监理工程师审批认可。现场测量基线、水准点及相关标志均须进行定时复测检验。6、建立严格“跟踪检测”制度完善建立质检制度，严格把握质检关：在施工中实施三级检验和交接班质量制度，从上一个班组交到下一个班组时需有交接班，由各班组质量员对上一班组工程施工中质量进行逐步验收，合乎规范后，需签字接收。在本班施工中需确保上班施工质量。每工种之间交接亦需各工程质量员对上工序质量进行验收，并签字认可。各施工队质量主管工程师对每项工序需检验签证，需每项工程进行自查复验，复验合格后报现场监理工程师检验。凡未经过自检及格工序，不准报监理工程师检验，凡未经过监理工程师签证工序，不许可下道工序施工。7、建立严格原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参与验收人员包含质量、技术、物资部门及施工队相关人员。验收内容包含：7.1、进场货物品种、规格、数量是否符合采购计划；7.2、供给厂家产品合格证或检验汇报是否齐全：7.3、产品现场质量检验，并填写检验验收统计；7.4、取样进行试验，并填写试验汇报。按验收程序收货后分类保管，做好标识并保管好样品。质量检验统计和试验汇报要随样品一起保留备查。对检验验收不合格原材料、产品和半成品，要立即清除出场，不得在场内存放。8、建立健全原材料、成品、半成品管理制度检验合格、同意进场原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设置标志和账卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮物品要做好防雨、防潮工作。9、建立原材料采购制度原材料采购须制订采购计划。采购计划按技术部门提出施工总进度计划、施工图纸和技术要求制订。工程材料(包含施工用料)和设备采购，包含以下内容：①项目名称、工程使用部位、规格、数量、供货时间及价格要求；②施工协议要求质量确保方法、标准；⑧工程招标技术规范要求；④运输和交货条件；⑤质量判定和检验方法。按采购计划制订书面采购定货单，尽可能采取招标方法选择供给商，预定交货地点和日期。10、建立仪器设备检定制度测量仪器试验设备、多种仪器仪表、计量器具根据《中国计量法》要求进行定时或不定时检定。新购置和在用计量器具仪器均须进行检定，取得合格证书后方能使用。工地设专员负责计量工作，设置帐卡档案，监督和检验。1l、建立原始资料积累和保留制度本工程中每一单位工程，全部要准备一套完整质量确保文件和统计。文件包含：①质量确保计划；②工作程序；⑧技术标准、规范；④采购技术要求。统计包含：①基线点、水准点测量验收统计；②施工断面统计；③各施工工序、项目标检验统计；④砼、钢材及多种原材料试验判定统计；⑤预制构件检验统计和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收统计；⑦不合格统计(质量事故报表)；⑧审查和处理结果统计；⑨位移沉降观察统计；和相关质量问题来往和一套完整设计修改通知书。质量确保文件和统计应由工程项目(单位工程)责任人负责填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师须将全部工程质量确保文件和统计汇编成册，完工时随完工文件移交业主。承包人同时保留一份完整文件统计，并按要求存入档案。12各专职技术员必需持证上岗，并常常进行技术教育和专业知识教育，提升职员技术水平和专业知识，使职员从实践经验提升，做到和专业知识相结合，施工中确保质量作出更大贡献。九、确保安全施工技术组织方法（一）施工安全确保体系和方法1、在本项目施工中，成立以项目经理为组长，项目副经理、工程技术部、安质环境保护部为副组长安全生产领导小组。2、以施工安全、公路行车安全、人身安全、财务安全为首要职责，层层签署安全责任书。3、严格遵守相关安全生产和劳动保护方面法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定时检验召开安全会议，发觉问题立即处理。4、制订好安全计划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全原因消亡在萌芽状态。5、安全确保体系企业总部项目经理安全员区域责任人项目副经理技术责任人企业总部项目经理安全员区域责任人项目副经理技术责任人施工队组施工队组（二）建立健全各项安全制度在施工中对车辆运输、机械操作、用电等建立作业规章制度，关键包含以下内容：1、车辆运输运行安全作业制度。2、用电安全须知及电路架设养护作业制度。3、多种机械操作规则及注意事项。4、施工现场保安制度及火工产品保管制度。5、相关劳动保护法规实施方法。（三）、机械设备安全技术方法1、施工机械设备资料管理建立施工现场机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场使用是否处于受控状态。台帐有下列几方面内容：（1）大型施工机械施工组织设计资料，包含大型施工机械安装和拆卸技术方案和安全作业技术方法。（2）机械设备租赁使用协议书或协议书。（3）机械设备安全生产责任协议书。（4）大型施工机械设备安装调试完成验收书。（5）特殊工种作业人员登记名称。（6）机组人员上岗操作安全技术交底书。（7）机械设备定时检验资料和设备隐患整改单和整改情况统计。（8）设备运行台班、班次签证单。2、施工机械设备使用和维护(1)为保障机械设备在施工现场运行，机械设备方确保以完好机械设备提供给施工现场使用。带“病”机械设备及缺乏安全装置或安全装置失效机械设备不得进入施工现场。(2)施工现场负责为机械设备进入现场提供道路、水电、临时机棚或场地等必需条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全原因，需夜间作业时应设置充足照明。(3)机械设备进入现场作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术方法书面交底。(4)严格实施机械养规程、安全规程和安全操作规程，设备进场应推行好验收制度。验收合格挂牌后方可使用经验收或验收不合格者一律不准使用。(5)严格实施“三定”(定机、定人、定岗位)制度，大型设备应实施人机固定，建立机长负责专业机组。(6)严格实施定时保养制度。设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作应贯穿于操作前、后各个过程，当机械设备运转到保养周期定额工时，必需按要求进行保养。严禁机械设备超负荷使用、带病运转。3、小型机械管理(1)搅拌机及砂浆机1）搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；2）各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效；3）操作人员持证上岗操作；4）有好单独接地，接地电阻符合要求;5）搅拌机操作杆装有保险装置，进料斗有挂钩及链;6）搅拌机拉铲使用安全电压；7）砂浆机筒防护棚齐全，出料配置圆盘式手转盘。(2)手持电动机具1）单独安装漏电保护器2）防护罩壳齐全有效；3）外壳有效接地或接零；4）橡皮电线不得破损；(3)焊机1）有防雨方法；2）一、二次线(电源、龙头)接线处有齐全防护罩，二次线使用线鼻子；3）有良好接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。(4)水泵1）电源线不得破损；2）有好接零保护装置；3）单独安装漏电保护器，灵敏可靠。(四)、施工用电安全技术方法1、通常要求(1)现场施工用电采取三相五线制。(2)配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。(3)照明和动力用电分开，插座上标明设备使用名称。(4)电缆线及支线架空或埋地，架空采取绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，金属裸线绑扎。(5)移动电箱内动力和照明分箱设置。(6)施工现场电器设备设施有齐全安全管理制度，现场电气设备设施有专业电工常常检验整理，发觉问题立即处理。(7)凡触及或靠近带电体地方，均采取绝缘保护并设置安全距离等方法。(8)电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。(9)全部电气设备和金属外壳含有良好接地和接零保护，全部临时电源和移动电具装置设置有效二级漏电保护开关。(10)十分潮湿场所使用安全电压，设置醒目标电气安装标志，不使用无有效安全方法电气设备。(11)电线和设备安装完成以后由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。(12)常常对职员进行电气安全教育，未经考评合格电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。2、安全确保方法(1)电缆线沿围墙架设时用绝缘子架空，隔20～40米设一个100A施工电箱。(2)电缆接头接入接线盒并附在墙上。接线盒能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。(3)所使用配电箱是符合JGJ59—99规范要求铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。(4)开关箱电源线长度小于30米，并和其控制固定式用电设备水平距离不超出3米。(5)全部配电箱、开关箱全部编号，箱内电气设备完好无损。(6)工作接地电阻值小于4。(7)保护零线每一反复接地装置接地电阻值小于10Ω。并由电工每个月检测一次，做好原始统计。(8)保护零线选择大于10平方毫米绝缘铜线，统一标志为绿、黄双色线，在任何情况下不使用绿(黄)双色线作负荷线。(9)全部电机、电器、照明器具、手持电动工具金属外壳、不带电外露导电部分，做保护接零。(10)全部电机、电器、照明器具、手持电动工具电源线装置二级漏电闸保护器。(11)室外灯具距地面不低于3米，室内灯具不低于2.4米。固定照明全方面部署，照明电压小于36V，并采取保护接零。(12)施工现场线、塑料胶质线作拖线箱电源线，严禁使用木制拖线板及民用塑壳拖线板。（五）、预防天气灾难安全方法1、遇六级以上大风时暂停室外作业，加强对电线、吊机活动房等加固。天天安排不少于2人专职值班，发觉险情立即上报，并组织力量立即抢救。2、雷雨天气，停止高空露天操作，预防雷击伤人。（六）、突发事件应急方法依据工程施工现场和周围环境等具体情况，制订有针对性应急方法：1、治安管理：现场如发生打架斗殴、流血事件，应立即阻止，在现场不能控制事态情况下，立即拨打报警电话。2、消防：施工现场、生活区按要求设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品立即转移到安全地带，同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话，组织好消防车进出场工作。（七）深化安全教育，强化安全意识施工人员上岗前必需进行安全教育和技术培训，依据国家颁布多种安全规程，结合自己实践，编印《安全防护规程手册》，人手一册，使本项目相关安全作业内容和知识牢牢印在施工人员脑海中，使全体作业人员在施工作业中按规程办事，确保安全。对作业人员要进行安全作业考评，考评合格工人才能进入工作面工作。（八）防火灾方法1、现场项目部组建以项目经理为第一责任人防火领导小组和义务消防队。2、项目部层层签署消防责任书，把消防责任书落实到各个施工班组，尤其是关键防火班组、关键工作岗位。3、严格控制火源、易燃物和助燃物贮放，消除一切可能造成火灾、爆炸事故根源。4、在生活区和工地关键电器设施周围要设置接地或避雷装置，预防雷击起火引发火灾。5、施工现场依据相关要求配置足够消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定时更新，确保器材完整、临警好用，并做好书面统计。6、通常临时设施，每一百平方米配置二个干粉灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类适宜灭火机，发电机房配砂桶。7、动火作业时，要熟悉动火区域，掌握现场动火作业制度，并明确一、二、三级动火作业审批手续，落实好防火监护人员。8、对职员进行防火安全教育，杜绝职员燃电炉、乱扔烟头等不良习惯。9、对工地及生活区照明系统要派人随时检验维修养护，预防漏电失火。10、电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)，“一机”(消防灭火机)、“一监护“(监护人职责交底书)。11、气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离大于2米，使用时二者距离不少于5米。12、建立灭火施救方案，在自救同时立即报警。（九）工地保安方法1、建立健全保安工作体系项目部下设安全保卫部，而且组建一支思想觉悟高、身体素质好，含有对应专业技术水平、训练有素人员组成保安组，在地方公安指导配合下，处理通常工地保安事宜，并聘用地方公安对保安组进行保安工作教育，提升保安人员素质。2、定时召开保安会议，并对施工人员进行教育，健全保安规章制度，做好宣传，使大家自觉遵守保安要求，自觉做好工地保安工作。3、严格遵守商丘市政府相关要求、政策和对应法律，并和地方公安部门亲密配合、协同合作，切实做好施工期间保安工作，使商丘人民满意。4、施工期间将建立起强有力组织、完善制度、配置训练有素、机智灵敏队伍，形成严密主体防御体系。5、配置优异通讯及交通器材，和政府相关部门协调配合，保持在天天二十四小时不间断联络。6、设置流动岗位和定点岗位，进行工作统计，并提交安全保卫部。7、天天二十四小时不间断巡查，发觉问题立即向安全保卫部和保安经理汇报。8、常常检验工地、照明设备及设施，一直保持良好状态，严防损坏。9、主动主动地听从业主及政府相关部门对保安工作意见，不停加强工地保安工作力度。十、确保工期技术组织方法1、做好前期准备提前做好思想、组织、技术、人员、设备、物资、资金等各项准备工作，递交标书后，由企业关键领导、项目责任人组织各相关部门提前计划，落实项目关键管理人员及有类似工程施工经验队伍，提前进行技术培训，对拟投入设备机械进行一次保养维修，先遣人员作好出发准备。中标后，确保立即进场开展工作。2、组织精干、务实、高效项目领导班子工程中标后，本工程将列为我企业关键工程项目，由含有丰富市政工程施工经验企业骨干组成项目领导班子，选派事业心强，有丰富经验管理人员任各部门责任人，配齐施工技术、安全环境保护、质量检验、计划财务、物资设备等各方面管理和业务人员。3、优选终年从事市政工程专业施工队伍我企业将调配有丰富市政工程施工经验人员到施工一线，包含含有多年施工经验管理人员、技术人员和熟练技工，组成一支思想素质好、作风顽强、经验丰富、技术过硬专业施工队伍投入本工程。4、加强资源配置，做好设备、物资资金等各方面确保1）发挥我企业机械施工优势，调配性能好、机况好、适合本工程需要机械设备。确保工程任务顺利完成。2）物资、材料提前计划采购，避免停工待料，确保材料在合格、充足前提下，立即运输到施工现场，对支架、模板等周转性材料提前作好准备。3）财务部门要确保充足流动资金投入本工程。5优化施工方案，做好实施性施工组织设计对确定施工组织方案施工方法，进行认真分析研究和方案比选，编制好既能满足本工程设计要求，又能发挥企业本身优势实施性施工组织设计。6强化施工管理1）依据实施性施工组织总体安排和网络计划，编制“季、月、旬、日”作业计划，并依据实施过程中完成情况，立即和原计划进行对比，若进度滞后要立即分析查找原因，并果断采取方法调整、补救，实施动态管理，以日保旬，以旬保月，从而确保季、年计划及总工期计划实现。2）严格实施工地计划会制度，检验、总结当日进度计划完成情况，确定第二天工作计划，每七天由项目经理组织召开工程进度、验工计价、质量安全总结分析会，重大问题立即报企业组织协调。3）本工程控制部分工期紧，需要展开流水、平行、交叉多个作业形式，要统筹协调好各工序、各施工专业衔接。4）要严格实施工程管理人员、技术人员跟班作业制度，提前估计交叉工序间配合问题，立即发觉处理施工中碰到其它问题，主动主动配合监理工程师工作，虚心听取监理工程师对施工组织管理、施工进度控制方法等要求、提议。5）施工技术人员应反复认真熟悉图纸，依据具体施工组织设计，合理划分流水段，制订各工序和工种交叉作业工艺步骤图，工序之间在确保工艺和质量要求前提下穿插作业，宏观上搞好控制，微观上周密安排，确保分段工期和总工期进度。6）加强机械检验保养，实施定时检验，定时保养，专员操作，专员管理，发觉问题立即修理，确保施工机械正常运转，确保施工顺利进行。7）关键工程项目采取双班作业，以确保工程进度。8）合理安排雨期施工，确保综合进度表现。9）加强施工中质量管理和成品保护，避免无须要返工和损失。十一、文明施工方法1、施工现场悬挂五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全统计牌、文明施工制度牌和施工平面图。2、做好施工现场管理，周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经业主同意同意，外部任何单位和个人不得进入工地。3、认真制订生活和环境卫生管理制度，搞好职员宿舍卫生和食堂饮食卫生；不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市处理系统；临时设施搭建须经业主同意，且整齐美观。4、全部施工机械、车辆按施工总平面部署图要求位置和线路停放、行驶，多种施工机械进场全部进行安全检验，机械操作人员持证上岗，全部机械及设备在醒目位置上注上单位名称。5、认真实施国家《安全生产法》和相关劳动保护法规，建立安全生产责任制，进行安全教育和宣传，落实安全防护各项工作，设置符合要求消防设施并保持完好状态。6、将开挖料按要求分选运至专门指定弃渣场堆放。7、加强对全体职员文明素质教育，强化施工人员文明意识。8、进场后，将施工现场范围内进行场地道