PVC软吊具安全操作规程

—PVC软吊具安全操作规程为标准操作，制定本操作规程，操作人员必需了解电气和机械相关学问，取得操作资格证后，方可上岗操作。1、前生产，检查交接班记录，对装备进行点检，填写点检卡，检查整条线路是否通畅，如有问题，应排解一切问题前方能启动；2、生产时先启动系统，首先将掌握柜侧面的总电源开关旋转到on位置；再合上掌握柜里的各个空气开关，给上件1、喷胶室2-4、下件5、停车6-10、检修段工位送动力电；最终合上各个断路器开关给PLC和整个电柜送掌握电；然后检查掌握柜门上的各指示灯和掌握柜顶上柱灯是否有故障指示，如柱灯红灯闪烁表示有急停指示，应先到现场拔出急停，再分别按掌握电压通和总起动按钮给滑触线供电；留意：启动系统时必需留意操作挨次，先按下掌握电压通按钮，再按下总起动按钮。关机操作与开机操作的挨次相反，应先按下总停止按钮，再按下掌握电压断按钮。3、PVC葫芦上件1工位、喷胶2-4工位、下件5工位需要手动操作，详细如下：3.1、上件1工位操作时，首先按下上件操纵盒上放车按钮，将停车10工位的自行小车放至上件1工位，待自行小车及工艺台车停稳后，并确定自行小车推杆完全处于打开状态时，按下快下按钮，当吊具横梁离车顶距离约300mm时，松开快下按钮，转按慢下按钮，降至吊具横梁离车顶约200mm时，松开慢下按钮，此时需用吊装带将车身挂好，吊装过程根据不同车型需要分为S22、A18、A11和A12三种方案：当吊具下方车型为A11（A12属于A11种类）时，将吊具脚上红色钓钩与吊装带红色标记吊环吊装，再进行操作；当吊具下方车型为A18时，将吊具脚上兰色钓钩与吊装带兰色标记吊环吊装，再进行操作。当吊具下方车型为S22时，将吊具脚上黑色钓钩与吊装带黑色标记吊环吊装，再进行操作。3.2、喷胶2-4工位工作完毕后，按下放车按钮，小车均自动行走至下一工位；如需下降，直接按下快降慢降按钮即可，但要留意下降后肯定要上升到位才能放车；3.3、下件5工位操作时，待自行小车及车身停稳后，按下快下按钮，当车身四支点离工艺台车支点约200mm时，松开快下按钮，转按慢下按钮，当车身四支点平稳的落在工艺台车四支点上时，且吊具横梁离车顶约200mm时，松开慢下按钮，转按推杆退回按钮，推杆退回到位后，转按快上按钮，待吊具最低点高于车顶300mm时，同时按下输送链上SPT07按钮，放走工艺台车及车身，待葫芦上升到位后按下放车按钮，小车自动行走至停车6工位并自动走到停车10工位，重复下一个循环。4、现场显现意外事故时，可按现场急停按钮或掌握柜门上的急停按钮停止给滑触线供电，当现场意外情况处理完毕后，需拔开现场急停按钮或掌握柜门上的急停按钮，并按下故障复位按钮重新给滑触线供电；5、操在任何工位操作时，肯定要等候到达该工位并停止平稳后，才能操作下降按钮，否则简单造成装备故障的发生；6、在下件操作时，载有车身的吊具下件时必需等吊具下降到位，即与地面台车完全接触后，方可按下推杆退回按钮；7、上件吊具必需吊装好才能放车。下件吊具必需打开到位后才能放车。8、每日停产时，吊具上不得载有车身，防止显现意外情况影响运用寿命，在喷胶室不得将车身落到安全支架上，要便于装备维护人员对吊具进行维护；9、平常要按机械化装备维护资料，定期检查吊装带等个部件是否有损坏，如有损坏（损坏程度为三分之二）应按时更换；10、按安全操作规程，由专人操作；11、当班要填写交接班记录、点检卡，