广西某污水处理厂设备采购招标-

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.广西壮族自治区xxxxxxxxx招标中心招标文件项目名称：xxx污水处理厂一期工程设备采购招标编号：XXXXXXXX招标代理机构：广西壮族自治区xxxxxxxxx招标中心2010年12月侮目遗害笋燃接查录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc279160899"1.电气设备295HYPERLINK\l"_Toc279160921"2.电缆311HYPERLINK\l"_Toc279160922"3.PLC控制系统313HYPERLINK\l"_Toc279160923"4.仪表332HYPERLINK\l"_Toc279160924"5.电视监控系统348HYPERLINK\l"_Toc279160925"6.化验设备355电气设备电气设备总体要求本招标中各配电系统所采用的开关柜，投标人必须按照招标人提供的图纸成套提供电气设备，允许对柜及柜内器件进行重新选型，但品牌必须是国际知名品牌，档次、技术性能、功能配置应满足本技术规范要求中主要器件的重要参数和功能，对于不符合本技术要求的按照不响应标书对待。★投标人提供的所有设备在技术上应该是成熟的、先进的和可靠的。所提供的成套高压开关柜、低压开关柜(含动力箱、配电箱)必须同一品牌产品，并已经在相同规模的工程中应用，经实践证明是优良和安全可靠的。★投标人本次投标的低压开关柜型应为ABBMNS或SchneiderB柜或西门子公司SIVACON8PT或同品牌以上级别柜型，并提供产品具有国家授权的检测检验机构颁发的低压开关柜检验报告，如为国外品牌国内组装的开关柜则必须得到相关技术转让方的有效授权证明。投标人应以单个设备、单台柜及箱为单位报价并提供各设备、开关柜、配电箱、控制箱的全部元器件配置表，包括元件名称、型号规格、技术性能和参数、数量、生产厂家及国别。★投标人应保证所有高压开关柜、低压开关柜、变压器的制造商必须是该类设备的专业生产厂，应具备三年以上的投标设备制造资历，并具有在中国同种行业中成功运行三年以上的业绩，设备制造商的注册资本金应在人民币3000万元及以上。生产厂家必须具有ISO9001认证。开关柜应通过中国国家强制性产品认证（CCC认证）；生产厂家应分别提供投标设备在部分相似工程中使用的业绩表和证明，并附有工程联系单位、主要负责人及联系电话。投标人提供的所有设备应能在下列使用条件下以额定容量连续稳定运行：海拔高度：不大于1000m环境温度：-2.1℃～+40.4℃最大日温差：25K最大平均相对湿度：日均≤95%月均≤90%年均≤79%多年最大风速：28.3m/s污秽等级：Ⅱ地震烈度：<6度环境条件：户内高压开关柜★按照南宁供电局要求，xxx污水处理厂为两路进线，高压开关柜必须采用中置式开关柜，最终设计图纸将由南宁供电局的设计部门提供，但是目前最终图纸未出，因此本次招标请投标人按原设计图纸内部元器件容量等报价，此报价即为合同价，届时开关柜按照南宁供电局最终图纸进行制作，不发生价格变更。规范与标准GB3906-2006《3～35kV交流金属封闭开关设备》GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》GB3309-89《高压开关设备常温下的机械试验》GB3804-2004《3.6～40.5kV高压交流负荷开关》GB7354-2003《局部放电测量》GB1984-2003《高压交流断路器》GB/T16927.1-1997《高压试验技术》DL/T404-2007《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T402-2007《交流高压断路器订货技术条件》DL/T486-2000《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》DL/T593-2006《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》SD/T318-89《高压开关柜闭锁装置技术条件》运行条件使用环境：户内电网系统参数：额定电压：10kV相数及额定频率：三相50Hz中性点接地方式：不接地★开关柜额定参数额定电压：10kV最高工作电压：12kV额定频率：50Hz主母线额定电流（35℃）：≥2100A额定雷电冲击耐压（峰值）：75kV工频耐压（有效值）：42kV（1min）额定热稳定电流：31.5kA（4s）额定动稳定电流：80kA通过内部燃弧试验通过凝露试验开关柜结构要求★开关柜为户内、交流铠装中置移开式金属封闭开关设备。柜由固定的柜体和真空断路器手车组成，要求符合安全规范，便于运行、维护、检查、监视和试验。电缆头的安装、开关柜操作和维修均应在柜前进行。柜体用隔板分隔为四个独立的小室，即：母线室、断路器室、电缆终端室和低压室。其中三个高压室均设向上的压力释放装置，自动释放内部故障时产生的压力。低压室与高压区域分隔成独立隔室。★开关柜的壳体、隔板均采用优质敷铝锌钢板经冲剪、弯折后栓接而成，壳体敷铝锌钢板厚度不小于2mm。除通风窗、排气孔外，不得采用网状织物、不耐火或类似的材料。柜体面板采用静电喷涂、烘箱焙烤，具有较强的防腐抗蚀抗撞击能力。开关柜壳体封装严密，可防止污秽物及小动物进入，其防护等级为IP4X，断路器室门打开后其防护等级为IP2X。开关柜门板应设观察窗，可方便地察看断路器分/合闸状态、手车位置、储能机构储能状态、接地开关分、合闸位置及电缆连接情况。★开关柜为空气绝缘，柜体设计和制造上应保证同类型手车的互换性。同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。开关柜性能要求★开关柜应能防止误操作断路器的分合，防止带负荷推、拉手车（或断路器合上时推拉手车），防止带电合接地开关（或挂接地线）；防止带接地开关送电；防止误入带电间。所有设备操作应在门板关闭状态下进行。在额定电流和频率下主回路的温升应遵守GB763的规定，柜内各组件的温升值不得超过该组件相应标准，可触及的外壳和盖板的温升值不得超过20K。开关柜断路器室与母线室、电缆室及柜间装有绝缘材料制成的隔板。绝缘活门安装于断路器后壁上，当手车从“试验/隔离”位置移到“工作”位置过程中，活门自动打开。手车反方向移动时，活门自动关闭。手车移开后，活门可用挂锁锁定。电缆室设置带电强制闭锁装置，仅当接地开关合上时，电缆室门才允许被打开，仅当关闭电缆室门后，接地开关才允许被分闸。开关柜内安装的高压电气组件必须为加强绝缘型产品，开关柜及柜内组件必须通过凝露试验。柜内装有防凝露自动控制板式加热器，并配过热保护。开关柜应装过电压保护装置和带电显示装置。电源进线柜及分断柜（联络柜）间设置联锁装置，即分断柜合上时，仅允许投入一路电源柜，分断柜断开时，允许两路电源同时投入。互为备用的变压器开关柜间也应互设闭锁装置。母线应符合IEC298，采用D型或矩形铜制母线。母线及柜内所有裸露的导体均要求采用热缩绝缘材料套提高绝缘强度和散热。母线有效载流截面应满足标书所附图纸、开关柜额定电流、额定热稳定电流、额定动稳定电流的要求。柜内端子排应能满足有效截面积为1.0～4.0mm2的二次电缆的连接。接地维修人员可能接近的回路中所有部件都应事先接地。沿所有开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体，采用铜排并通过专用端子将各开关柜接地导体牢固连接，其最小截面不得小于30mm2。该接地导体应设有与接地网相连的固定接地端子和明显的接地标志。接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应。专用接地导体应能承受可能出现的最大短时耐受电流。开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器组件的金属支架应有符合技术条件的接地，且与专门的接地导体连接牢固。凡与主回路隔离的每一部件均应接地良好。在正常情况下，可抽出部件在试验/隔离位置或处于隔离断口规定的条件（DL/T486）或在辅助回路未完全断开时，可抽出部件中应接地的金属部件均应保持良好的接地连接。测量仪表、继电保护、监控装置及辅助回路中的低压熔断器、端子以及其他辅助元件应安装低压室内，与高压带电部分完全隔离，保持足够的安全距离。所有二次回路及辅助回路都应通过2kV工频耐压试验，绝缘电阻≥2MΩ。测量仪表、继电保护及监控装置应有可靠的防振措施，保证在开关柜正常操作及故障动作时不影响其正常工作和性能。当测量仪表、继电保护及监控装置的元件以铰链固定于开关柜时，活动部分的二次连接导线应采用多股软铜绝缘线，端子排、接线板及固定螺丝均为铜质材料制成，标志应正确、完整、清楚、牢固。电压互感器二次接线及辅助回路必须采用截面不小于1.5mm2的铜导线，电流回路采用截面不小于2.5mm2的铜导线，布线时应考虑避免其他组件故障对它的影响。开关柜内设备★真空断路器额定电压：12kV额定电流：1250A额定频率：50Hz额定雷电冲击耐受电压（峰值）：75kV额定工频耐压（1min）：42kV额定短路开断电流（有效值）：31.5kA额定峰值耐受电流：80kA额定短时耐受电流：31.5kA合闸时间：≤0.1s分闸时间：≤0.06s额定短路电流开断次数：≥50次机械寿命：≥30000次电气寿命：≥20000次操作机构电源：220VDC互感器互感器应固定牢靠，且应采取隔离措施，当柜中其他高压电器组件运行异常时，互感器仍应能正常工作。互感器安装的位置应便于运行中进行检查、巡视，且在主回路不带电时，便于进行预防性试验、检修及更换。互感器采用环氧树脂浇注型，按IEC186标准进行设计和选用。接线方式、变比按本规范书附图要求。互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。电压互感器必须有防止铁磁谐振的措施，其高压侧应装有防止内部故障的高压熔断器，熔断器的安装位置应便于更换熔断器件，且熔断器熔断应有指示信号，并通过开关柜通讯口传至中控室。熔断器开断电流应与开关柜铭牌参数相匹配。电流互感器短时耐受电流、峰值耐受电流均应能满足开关柜铭牌的要求。电流互感器技术参数额定电压：12kV工频耐压：42kV雷电冲击耐压（峰值）：75kV电流变比（见标书附图）精度级别：0.2级额定短路时耐受电流：按系统要求额定峰值耐受电流：63--100kA电压互感器技术参数额定电压：10/（单极）10（双极）kV工频耐压（1min）：42kV雷电冲击耐压（峰值）：75kV额定二次电压：0.10.1/0.1/3kV精度级别：0.2/3P级传感器传感器应无饱和、无铁磁谐振，测量范围大。在整过测量范围内测量值应为线性值。绝缘性能、短路耐受电流、峰值耐受电流均应满足开关柜铭牌要求。电流传感器技术要求额定电压：12kV工频耐压（1min）：42kV雷电冲击耐压（峰值）：75kV额定一次电流：1250A精度级别不低于1.0级额定短时耐受电流：40kA额定峰值耐受电流：100kA电压传感器技术参数额定电压：10/kV工频耐压（1min）：42kV雷电冲击耐压（峰值）：75kV精度级别不低于1.0级接地开关接地开关装于柜内，柜前操作。其短时耐受电流、峰值耐受电流、承受关合短路电流的能力应与开关柜的铭牌参数相匹配。接地开关应有现场分合闸指示器，分合闸操作后断、接口位置明显可见。并能通过开关柜通讯口将接地开关的位置信号传送至中控室。接地开关与断路器手车应设机械、电气联锁。高压熔断器、避雷器高压熔断器应符合IEC标准，一次回路中熔断器和熔丝应对操作人员绝缘，对所有回路隔离，熔断器熔断信号应有现场指示并通过开关柜通讯口传至中控室。避雷器选用无间隙氧化锌避雷器，当施加连续工作电压时其泄露小于1mA。智能型保护装置★每台开关柜都配置单独的智能型控制/保护装置，该装置使用Modbus或Profibus或通信速率不低于100kbps的其他总线进行通信，并保证与使用相同协议的全厂自动化系统兼容。每台柜均能直接挂接厂区控制网，可在中心控制室通过总线网络对开关柜实现以下功能：·远方监视：开关柜运行状况，小车工作位置，柜内开关工作状态，全部元器件的报警信号、故障的信号及类型等。·遥控：对真空断路器进行远方操作·远方设定保护参数及保护配置·远方测量开关柜现场显示的所有参数（精度等级高于1.0级）·事件记录·故障录波分析智能型控制/保护装置由主机和带液晶显示屏的操作面板组成，液晶显示屏带背光功能。主机包括电源、主板、模拟量、开关量输入与输出模块、通讯模块等。智能型控制/保护装置应具有编程（通过PC）、设置/修改保护配置和参数、操作控制等功能。智能型控制/保护装置应配置满足本规范书附图要求和有关规程要求的完善的设备保护，各种保护功能均能根据现场设备要求任意组合和在线整定保护参数。具有事件记录、故障录波和诊断监视功能。自动记录最后带时标的50个事件，并能在任何时刻自动传送到控制中心。智能型控制/保护装置具有以下显示功能：模拟结线，开关状态，装置的运行状态，报警信号，保护状态、内部闭锁状态。三相电流，接地电流，三相相（线）电压、频率，有功、无功功率，有功、无功电量，功率因数，运行时间，开关操作次数，开断电流累计值，最后50个保护事件，电机开关柜还要求显示电机绕组温度，电机、水泵轴承温度。★开关柜内真空断路器、移动手车、智能型控制/保护装置及成套开关柜必须是同一品牌。高压开关柜与自控系统的连接所有高压开关柜使用Modbus或Profibus或通信速率不低于100kbps的其他总线进行通信（高压柜内所有配置了通信功能的设备都应采用相同的协议）。除了有用于联网的通信接口外，每台开关柜还应配有独立的通信接口供现场调试用（实现的监控功能应与中控室的一致）。★高压柜厂家应负责把所有的高压开关柜按照标书附图中厂区工艺的划分通过现场总线进行分区联网（联网包括区域内部网络的联网和区域之间的联网，联网所需的设备及线缆由低压柜厂家提供，并保证中控室计算机对每个网段的数据采集轮询时间不大于1秒），使第三方的控制系统只要接上该区域的现场总线，就可以对该区域的高压柜进行实时监控（实现的监控功能应与中控室的一致），并且不影响中控室对该区域及其他区域开关柜的实时监控以及所有开关柜的正常运行。卖方还应提供联网及数据访问所需的资料及技术支持，直至该系统与第三方监控系统正常联网。变压器标准和规范GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》GB1094.11-2007《电力变压器第11部分:干式变压器》GB/T311.2-2002《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》GB1094.1-GB1094.5《电力变压器》GB/T1094.4-2005《电力变压器第4部分:电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》GB11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》GB/T13499-2002《电力变压器应用导则》GB/T1094.3-2003《电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》变压器运行条件使用环境：户内接入电网参数：额定电压：10kV最高电压：12kV频率：50Hz中性点接地方式：10kV不接地主要技术参数.1通用要求名称：干式变压器。型式：三相绝缘：环氧树脂绝缘电压比：10±2×2.5%/0.4kV额定频率：50Hz雷电冲击耐受电压（峰值）：75kV工频耐受电压（有效值）：35kV/3kV（高压/低压）绝缘等级：F级/F级（高压/低压）冷却型式：AF/AN绕组温升极限：≤100K局部放电试验：≤5PC符合中国电网入网技术要求.2★主要技术参数一览表：序号容量（kVA）单位数量联接组号空载损耗P0(kW)负载损耗Pk(kW)噪声dB(A)短路阻抗%1500台2D,Yn11≤1.02≤4.26≤484技术要求过负荷能力变压器的过负荷能力应符合GB/T17211-1998的规定，并提供过负荷能力曲线。铁芯采用高质量、低损耗的冷轧硅钢片制造，45度全斜接缝结构，采用多级步进叠接工艺。★低压绕组由铜箔绕制，高压绕组采用F级双层复合漆包铜线。运行寿命期内不发生因温度突变和短路电流冲击作用下的表面龟裂，具有机械强度高，耐潮湿、耐冷热冲击的性能。变压器在本规范书所述的一般使用条件和负荷条件下运行，并按照卖方的说明书进行维护时，使用寿命不少于30年。变压器线圈具有良好的阻燃自熄性能，燃烧时无有毒气体产生，热源撤离后几分钟内自熄。具有温度分布均匀，噪声低、损耗小的特点。要求提供阻烧试验数据。变压器铁芯表面覆盖防锈漆，夹件及底座需经工艺处理和表面涂覆，保证使用寿命期内不发生锈蚀。变压器外壳防护等级为IP20，采用铝合金材料，可拆卸。温控系统由智能化温控装置（使用Profibus或通信速率不低于100kbps的其他总线进行通信，并能与全厂自动化系统兼容）、测温元件和冷却风机组成（噪音≤50dB（A））。当变压器绕组温度达到设定报警值时，发出报警信号，温度超过设定安全值时自动切掉电源。冷却风机可根据设定温度自动投、切，也可在远端和现场强行投、切。温控系统具有现场和远端显示功能，显示变压器运行温度（三相绕组巡检）、低压侧三相电流、故障信号；风机控制方式、运行状态（开/停）、故障信号；温控系统故障报警。温控系统的温度保护报警、跳闸设定值、风机控制方式设定均可在现场和远端进行设定。试验投标单位应提供投标产品的型式试验、特殊试验报告，内容包括：温升试验雷电冲击试验声级测量短路试验变压器出厂试验方法、要求及试验项目应符合GB1094的规定，供货时提供下列出厂试验报告：绕组直流电阻的测量绕组绝缘电阻的测量电压比试验和电压矢量关系的校定空载损耗和空载电流测量阻抗电压及负载损耗测量外施耐压试验感应耐压试验局部放电测量联结级别检查低压开关柜设备供货范围包括附图所列低压开关柜体及所规定的所有为送电和安全稳定运行所必须的电气元器件（包括安装调试、运行维护所必须的专用工具和仪器,必要的备品备件），如框架开关(或塑壳开关),电流互感器,电流(电压)表,二次仪表连接端子,指示灯,连线,接地母线，密集型母线槽等。所有柜体应采用同一高度及深度且颜色相同。低压开关柜标准与规范本技术要求定义的抽出式低压开关柜应符合相应的国标规定，且防护等级为IP4X。除特殊规定外，投标方（制造厂家）所提供的所有设备及其元器件必须满足我国的低压开关制造、安装等国家标准和部颁行业标准，允许采用原产国标准，但必须等同或优于中华人民共和国国家标准及部颁标准，如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行。同一元件不论国内或国外制造，要采用同一标准。采用的技术代号和标准名称：国际电工委员会标准：IEC60439-1低压成套开关设备和控制设备型式试验和部分型式试验成套设备IEC60439-2低压成套开关设备和控制设备对母线干线系统（母线槽）的特殊要求IEC60529闭外壳防护等级IEC60112-2003固体绝缘材料的比较起痕指数和耐起痕指数的测定方法IEC60947-2-2006低压开关设备和控制设备断路器IEC60255电气继电器IEC60446-2007人机界面、标志和标识的基本原则和安全原则.用颜色或字母数字来标识导体IEC60073-2002人-机接口,标记和鉴别用的基本原理和安全原则.指示设备和调节器的编码原理国家标准：GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.2-2006《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.3-2006《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.4-2006《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.5-2008《低压成套开关设备和控制设备》GB1207-2006《电磁式电压互感器》GB1208-2006《电流互感器》GB/T17886.1-1999《标称电压1kV及以下交流电力系统用非自愈式并联电容器》GB4942.4-2006《低压电气外壳防护等级》GB7261-2008《继电器及继电保护装置基本试验方法》GB13539－2008《低压熔断器》GB/T14048.1-2006《低压开关设备和控制设备》GB2421、2423、2424《电工电子产品基本环境试验规程》GB14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》开关柜技术指标：形式：抽屉式额定绝缘电压UI：1000VAC额定工作电压：Ue：400VAC主母线额定电流：2000A额定脉冲耐受电压：8kV额定短时耐受电流：75kA额定峰值耐受电流：150kA过电压等级：Ⅲ级环境污染等级：Ⅱ额定频率：50Hz结构特性：开关柜采用抽出式结构，结构紧凑，柜内元件全部选用标准化元件。低压柜的整个系统采用组合式设计，能保证操作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。★开关柜的整个柜体框架和壳体应由厚度不小于2mm的优质覆铝锌板经冲剪、弯折后栓接而成（其中柜体框架应是一次成型的“C”型骨架），在潮湿的环境下能够保证30年不生锈，覆铝锌板材料的体身应为优质冷轧钢板，所有框架构件应为免维修型。开关柜的外壳及间隔室的防护等级应为IP4X。开关柜由固定的柜体和可移出部分两大部分组成，柜体结构可分为独立分隔的装置小室、电缆小室、母线小室。★开关柜为空气绝缘，各功能单元在设计和制造上应保证同类型单元的互换性，同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。柜内部功能单元小室分隔：内部小室分隔板表面采用锌－铝合金镀层，横梁表面采用电镀锌。主母线铜排应由纯度高于99.9%的电解铜制成，所有铜排安装时应加有热缩套管加速母排散热。投标人应根据母线载流量、热稳定、动稳定选择母线截面积。开关柜中配备多功能分隔板，多功能隔板应是经一次注塑成型的，能够阻隔装置小室的故障电弧而不影响母线小室。多功能分隔板以及其它的开关柜设备所选用的塑胶材料中应不含CFC（氯氟碳化合物）或卤素，材料本身不会燃烧，具有阻燃和自熄灭的特性。整个低压配电系统按TN－S系统布置母线，PE、N和L连接母排上均应开有模数孔，用于电缆连接。柜子的机械附件：计量仪表壁龛和抗冲击防护盖、电流表、电压表等应安装在前部面板以方便操作；电源保护、电流互感器等电气元件安装在装置小室及母排小室里方便检查。配电母线垂直布置在母线小室内，每相为单根电解铜排，截面积按功能单元电流值选择。抽出式开关柜采用标准规格。对抽出式组件进行抽出操作时，柜内主电源应不切断；在相邻组件不断电情况下，操作组件的插入/抽出不应发生触电危险。抽出组件和操作手柄之间应具有电气和机械联锁，具有：工作位置－主开关合闸、控制回路接通，组件锁定；分闸位置-主开关分闸、主回路断开、控制回路接通、组件锁定；试验位置－主开关分闸、控制回路接通、组件锁定；抽出位置－主回路和控制回路均断开；隔离位置－抽出一定位置、主回路及控制回路均断开，完成隔离。并且操作手柄可以在主开关分闸、试验、合闸三个位置加锁以作为安全保护。所有馈电回路进线端采用双层绝缘阻燃电缆。投标人必须保证电源进线柜母线与变压器低压出线的正确、可靠连接，并提供相应的连接图纸。低压开关柜内设备★主要元器件应选择国际知名品牌的产品。框架式断路器选用性能相当于ABB的E系列、施耐德的MT系列、西门子的3WL系列的产品。为了便于开关元件上下级保护配合及方便管理，低压开关柜内的框架式断路器、塑壳断路器、接触器、软启动器、控制元件、保护元件与成套柜应为同一品牌。所有低压电流断路器及开关均为完全可抽出式，且按IEC标准设计与制造，并符合每台低压开关的操作要求。630A及630A以上的电流断路器选用框架式空气断路器，空气断路器采用抽出式结构，应设有固定安装带分离触头的框架。断路器应配有全套的附件：微处理器式电子脱扣器、分励脱扣器、合闸线圈、储能电动机、旋转手柄操作机构、辅助触点、钥匙锁等；故障时断路器采用电流速断、短延时过电流、长延时过电流、接地短路等保护（不少于三段保护），其电流及时间的整定值可根据需要通过微处理器式电子脱扣器进行现场手动调节以及在中控室进行远方调节。80A及80A以上的塑壳断路器应配置微处理器式电子脱扣器，并带有全套的附件：分励脱扣器、合闸线圈、储能电动机、旋转手柄操作机构、辅助触点等。故障时断路器采用电流速断、短延时过电流、长延时过电流、接地短路等保护（不少于三段保护），其电流及时间的整定值可根据需要通过微处理器式电子脱扣器进行现场手动调节以及在中控室进行远方调节。每台低压开关柜上的开关面板应有断路器的开、闭状态及脱扣器跳扣状态指示，所有回路的电流都在开关柜上通过数字表显示出来。在满负荷时，控制柜面板配置的测量表计的测量值应在量程的2／3左右。指针式仪表精度不低于1.5％，数字表精度不低于0.5％，出线电流表应满足设备启动时的过电流。备用回路按相应参考图纸要求配置抽屉和元件，并且备用抽屉间隔中应安装好相应的框架、导轨、一次及二次插件等，使备用抽屉随时可投入使用。厂家提供的设备应包括联络柜之间的连接母排（装有热缩绝缘套管）、母排安装用的全部配件（含支架、预埋件、螺栓、螺母、封闭母线通道用的保护外壳）以及与变压器连接用的密集型母线槽。低压柜内端子排应能满足有效截面积为1.0～4.0mm2的二次电缆的连接。★通过智能化模块（配置带背光显示的液晶显示屏），对所有配电回路实现遥控、遥测、遥信等“三遥”功能。相应的断路器的设定参数、断路器发生的事件以及保护元件动作时的信息（分断电流、保护动作类型等）等都可在现场智能模块的液晶显示屏上读出和传送至监控系统。遥控：远程操作断路器的开断、闭合及复位。遥测：能远程测量所有配电回路的三相电流、有功功率以及电源进线回路的有功、无功电量、功率因数。遥信：向监控中心传送断路器的闭合/开断状态、断路器的位置状态、断路器储能弹簧状态、故障动作信号、保护元件动作类别指示、微处理器式电子脱扣器故障等信号。低压无功自动补偿装置由低压开关柜厂家成套提供。无功补偿柜采用智能型功率因数控制器，按设定功率因数和实际负载自动投切补偿电容器。所有保护的动作信号（含熔断器熔断信号）、故障报警信号、每个步进投切回路的接触器工作状态、断路器位置状态信号、运行参数（有功功率、无功功率、视在功率、电流、电压、功率因数、电容器温度）等都能在补偿柜面板显示，并通过柜内通信口将上述信号传至中控室，实现对电容补偿柜的“三遥”功能（包括能设定多个步进投切回路组合方案）。无功补偿柜：240kVar输入电压模拟量：220V±20%或380V±20%。输入电流模拟量：（10%~120%）In。装置允许在1.1UN和1.3IN下长期运行。绝缘电阻≥500MΩ，湿热条件下≥5MΩ。当电网电压高于过压设定值426V时，逐级切除电容器，直至电压小于电压设定值。当电网电压低于欠压设定值340V时，装置休眠。本装置应具有以下功能显示功能：实时电压、实时电流、实时无功功率、实时功率因数、实时谐波电压、谐波电流值设置功能：设定过压值、欠压值、且连续可调。设定电容器投切百分比、CT变比。控制功能：根据电压、电流和所需无功功率，自动投切电容器组。保护功能：过压切除、过压闭锁、欠压保护、延时保护、温控保护。自动手动投切功能，手动、自动平滑转换功能。抗谐波功能。采用失调谐技术使装置能抵抗5、7次谐波的冲击，确保装置正常投运。控制方式具有轮换设置，即每套装置各组电容器组投入时间平均，每路相互轮换。投切方式：采用全晶闸管动态开关自动投切，采用过零投切技术。动态响应时间：100ms。分组采用编码方式。分组：40KVAR+80KVAR×4。电容器、电抗器以及投切单元集成在一个单元里，组成模块化结构。可以整组更换或安装。电容器放电：从电压峰值降至50V，历时小于3min。低压无功补偿控制器：可设定过压、欠压、系统CT、自动投切电容器组方式。控制器控制要求采用模糊控制功能。即控制器能根据系统无功需求投入相应的电容组，而不是采用循环方式。控制器可设定每路电容器组的投入时间，并能有效地进行各路电容器组之间的投入互换。电容器应选用进口知名品牌干式自愈式电容器。保护装置：可防止电容器在临近寿命使用期限或电容器过载及过热引起的爆炸。采用晶闸管动态开关作为电子投切开关，动态响应时间：100ms，触发回路采用脉冲变压器驱动技术。晶闸管采用德国西门康或同等级别品牌。低压串联电抗器选用电抗率为7%的宽频、低噪干式铁芯电抗器，能抑制5次及以上电网谐波。电抗器要求绝缘等级H级，材质为铜质漆包线。选用进口或合资企业生产的进线开关，具有短路保护功能。★框架式空气断路器技术指标：额定绝缘电压：1000VAC额定工作电压：380VAC额定脉冲耐受电压：12kV额定短时耐受电流：≥55kA额定持续电流：根据图纸确定额定工作频率：50HZ额定短路分断电流有效值：根据图纸确定合闸时间：≤80ms空气断路器机械寿命：≥20000次空气断路器电气寿命：≥10000次塑壳开关技术指标额定绝缘电压：≥690VAC额定工作电压：380VAC额定持续电流：根据图纸确定额定工作频率：50HZ额定短路分断电流：根据图纸确定机械寿命：≥25000次电气寿命：≥8000次软启动器规范与标准GB3859.1-1993半导体电力变流器基本要求的规定GB3859.2-1993半导体电力变流器应用导则GB3859.3-1993半导体电力变流器变压器和电抗器GB3859.4-2006半导体变流器包括直接直流变流器的半导体自换相变流器GB/T10233-2005低压成套开关设备和电控设备基本试验方法具有软启动、软停机功能。对过电压/欠电压、过流、过热、输入/输出缺相、接地、过流失速、过压失速、掉电保护等故障具有完善的保护功能，并实时记忆故障状态。★具有绝缘监视功能，分别检测IT网绝缘电阻、直流中间回路及电机侧绝缘电阻。当绝缘电阻低于一个设定时，在现场和中控室同时发出报警信号。★使用Profibus或通信速率不低于100kbps的其他总线进行通信，能实现：遥信—所有运行、控制、保护、状态信号；遥测—电流、电压、频率、有功、无功功率、有功、无功电量；遥控—开机、停机。配置有操作面板（配置带背光显示的液晶显示屏），操作面板和液晶显示屏安装在前面板上，在不开启低压柜门的情况下应能观察到软启动器的显示数据和进行面板的操作。变频器（数量及功率见MCC系统图）变频器技术要求如下：电源电压:AC380V-10%保护:过电压、低电压、过流、电流、缺相、接地故障调节范围:1～100瞬时过扭矩:200%电机额定扭矩，2S170%电机额定扭矩，60S控制:键盘手动操作；PLC；就地按钮操作，采用调节电阻（由制造厂提供）配置有操作面板（配置带背光显示的液晶显示屏），操作面板和液晶显示屏安装在前面板上，在不开启低压柜门的情况下应能观察到变频器的显示数据和进行面板的操作。变频器信号类型:4～20mAPLC速度调节信号；启停无源接点信号；可选择的无源输出信号；PLC无源启停电气信号；外部手动0～10KΩ电位器旋转调节信号变频器输出信号：模拟量4～20mA，2个无源接点和1个总故障输出。当电机与变频器的连接电缆长度大于100米时，应提供输出电抗器。EMC传导及辐射干扰:符合EN55022B.。工作温度:-5℃～+40℃，(5-95)%相对湿度无冷凝水。避雷器主要性能参数设备名称主要性能要求备注三相电源进线避雷器工作电压：400VAC，导通电压：≥510VAC通流量：≥100kA（8/20μs）保护电平：≤2.2kV用于首级低压配电柜的进线端。三相电源进线避雷器工作电压：400VAC，导通电压：≥510VAC通流量：≥60kA（8/20μs）保护电平：≤3kV用于二级低压配电柜的进线端。规范与标准：国际电工委员会：《建筑物防雷设计规范》（IEC1024－1）《雷电电磁脉冲的防护》（IEC1312－1）《低压电力配电系统的电涌保护器（Ⅰ级和Ⅱ级）》（IEC61613－1）中国相关防雷标准：《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)避雷器采用可插拔模块式器件（各相模块可独立插拔），内部有热脱扣装置，具有免停电更换、超负荷或失效后自动脱离、劣化指示等功能，并带有雷击计数器。避雷器的模块数按带全压保护的类型进行选择。避雷器带遥信告警功能，在监控中心可监测到模块的运行、可插拔的模块是否在位以及模块是否失效。响应速度：≤25ns密集型母线槽额定电压：0.4kV额定电流：≥1500A额定短时耐受电流：≥75kA额定峰值耐受电流：≥150kA规范和标准：国际标准IEC60439-1～2国家标准GB7251.1-2005，GB7251.2-2006，JB8511-1996用至少具有50%容量的整体接地母线作为母线外壳。★母线槽系统采用高级镀银铜排作为导电材料，每个母排应在其整个长度上采用B级130℃静电涂敷环氧树脂绝缘材料进行绝缘。电气性能：在承受频率为50Hz、交流有效值为7500V的电压时，每一母线槽单元能历时1min无击穿或闪络现象；整个母线槽系统短路承受能力符合ASTA之1秒及3秒标准，母线槽的短路等级应根据IEC439－1和439－2标准进行确定。当以额定电流运行时，母线槽中任何点处的温度均不得超过国标规定的允许值。母线槽外壳应全封闭且不通风，以防止机械损坏和积尘，安装位置应不会降低额定运行电流。母线槽外壳采用涂有聚氨基甲酸酯粉末涂料的挤压铝材料，防护等级为IP54。馈线式和插入式母线槽应采用夹层结构。外壳电气连续性：母线槽各单元外壳上任两点间的连接电阻不得超过0.1Ω，母线槽各单元连接后外壳之间保持电气连续性。在70%功率因数集中负载时，三相线间电压降不得超过1V/7.6米。开关柜与自控系统使用Profibus或通信速率不低于100kbps的其他总线进行通信（低压柜内所有配置了通信功能的设备都应采用相同的协议），除了有用于联网的通信接口外，每台开关柜还应另配有独立的通信接口供现场调试用（实现的监控功能应与中控室的一致）。所有断路器的故障及状态信号都通过配电柜的通信口传至中控室，其中电源进线柜、分段柜的断路器（开关）通过现场总线将母线电压、进线电流、进线功率（有功和无功）、电量（有功和无功）的检测值传至中控室。★低压柜厂家应负责把所有的低压开关柜按照标书附图中厂区工艺的划分通过现场总线进行分区联网（联网包括区域内部网络的联网和区域之间的联网，联网所需的设备及线缆由低压柜厂家提供，并保证中控室计算机对每个网段的数据采集轮询时间不大于1秒），使第三方的控制系统只要接上该区域的现场总线，就可以对该区域的低压柜进行实时监控（实现的监控功能应与中控室的一致），并且不影响中控室对该区域和其他区域开关柜的实时监控以及所有开关柜的正常运行。卖方还应提供联网及数据访问所需的资料及技术支持，直至该系统与第三方监控系统正常联网。任何功能单元被抽出时，总线通讯系统应可不受干扰而继续工作，同时任何单元各种状态的变化应及时显示在中控室计算机内。投标人必须提供投标设备的同类产品在以下方面的型式试验报告：短路强度试验报告抗故障电弧试验报告漏电起痕指数试验报告温升试验报告短时耐受电流试验报告短路强度分断试验报告电气间隙、爬电距离和间隙距离试验报告介电性能验证保护电路有效性验证机械操作防护等级验证一次接插件温升试验报告一次接插件短路强度试验报告抗震荡试验报告动力箱、配电箱投标人按所附图纸制作箱子，并提供详细的二次接线图。箱体材质：不锈钢。★控制箱要求与低压开关柜是同一品牌。电缆通则卖方提供的每一盘或每一卷电缆应附有合格证，注明厂家、电缆尺寸、芯线数目、长度以及根据要求的技术规范所进行的试验结果和试验日期。交货时距生产日期已超过12个月的电缆，将被拒收。所有电缆交付时，其端点应可靠密封。当从盘架上割下电缆时，二端应立即密封，以防潮气侵入。电缆不得以松散的卷状运输到工地上，但若干长度较短的电缆可用同一个盘架运输。卖方应负责所有的盘架的购买费用。技术要求电缆应符合有关IEC标准和相应GB标准，若IEC标准与GB标准有不同之处，则应符合其中标准较高的一种。电缆可直接安装在管道、支架或直接用夹子固定，钢带铠装电力电缆还应该可直接敷设在地下，所有电力电缆必须有足够的强度以满足电力排管施工的需要，至少保证在间隔120米的工井中牵引不损伤，为便于敷设电缆，10kV电缆每轴应提供一个牵引环。电缆的规格及数量详见清单。导体导体应采用园型单线绞合紧压导体，其组成、性能和外观应符合GB3957、IEC228标准的规定，紧压导体尺寸均相同。导体介质为铜，采用铝芯导体需用户及设计同意。绝缘绝缘为XLPE型(交联聚乙烯)，PVC型(聚氯乙烯)，符合GB12706标准的规定，并且其偏心度应符合：(最大厚度－最小厚度)÷最大厚度≤12.5%。屏蔽导体屏蔽应为挤包的半导体层。绝缘屏蔽应采用可剥离屏蔽料，铜带金属屏蔽搭盖率为15%，搭盖公差应控制在10%范围内，铜带连接应采用焊接。金属屏蔽应满足系统小电阻接地的运行工况。铠装钢带铠装应符合GB12706、GB2952标准的规定。护套XLPE（交联聚乙烯）及PVC(聚氯乙烯)护套，符合GB2952标准的规定。正常运行导体最高额定温度XLPE型为90℃，PVC型为70℃。护套表面应光亮，印字清晰，并有正确的计米标志，电缆截面应呈圆形，不圆度：(最大外径－最小外径)÷标称外径≤15%。电压10kV电缆额定工频电压10kV(最高工频电压12kV)，导体与屏蔽或金属套的额定工频电压6kV。1kV电缆额定工频电压1kV，额定工频相电压0.6kV。控制电缆额定工频电压0.5kV。局部放电试验10KV电缆局部放电在成盘电缆上进行，局部放电指标在2倍U0下放电量应小于5pC。直流电阻及直流电压试验成盘电缆的交流电压试验为：0.6/1kV电缆为2.4KV下15分钟8.7/10kV电缆为35KV下15分钟中间检验及抽样试验电缆的中间检验及抽样试验应符合GB127061～3或IEC840、IEC502规定。制造厂提供的资料导体短路电流值金属屏蔽的故障电流值电缆的物理参数：电容、电感、直流电阻以及零序、正序和负序阻抗值在不同过载温度下的过载电流值电缆的允许拉力、侧压力电缆安装中和安装后的弯曲半径在制造厂检查和试验在制造厂应做的试验及其方法在IEC502标准、IEC840标准或GB12706.1～3标准中已提到。检查的通知和试验卖方应提前给买方一份有关测试和/或检验以及地点和时间的合理的通知，买方有权参加检查和制造厂试验。批准的证书在制造厂检查和试验以前，一切有关权力机构以及专业认可的试验实验室批准的证书，应提交买方批准。对电缆的各项参数，卖方应列出可资证明的数据，并须经买方认可。试验的范围和方法所有电缆应按IEC502标准、IEC840标准或GB12706.1～3标准要求进行试验，所有的试验方法在这些标准中涉及到。在现场检查和试验买方将同中标人、制造商、安装承包人进行现场检查和必须的试验以及抽样试验，任何不符合要求的电缆将被拒收并由卖方承担该检查和试验费用。PLC控制系统一般要求所有的模块均可带电插拔。提供软/硬件应为市场供货的最新版本的原装产品。控制系统采用AB、施耐德、西门子等国际知名厂家生产的先进的可编程序控制器（PLC），整个系统中的PLC必须为同一品牌，其他部件必须为PLC厂家指定使用产品，且投标时须提供PLC制造厂家授权。每个模块应配备测试点、状态的LED指示，包括输入/输出状态和诊断设备故障的LED指示。所有I/O模块的配置及编址通过软件实现，无需通过DIP开关设置。控制系统应有一套完整的自诊断功能，可以在运行中自动地诊断出系统的任何一个部件是否出现故障，并且在监控软件中及时、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点及相关信息。所有的程序、标记名必须加详细注释。PLC编程软件必须满足全厂自动化控制的开发需要。至少一台计算机安装开发版的监控软件，至少四台计算机安装运行版的监控软件。卖方应提供相应的合法授权安装光盘。卖方应保证买方不会因为使用其所提供的软件而侵犯第三方的专利、商标和工业设计权。中控室上位机及PLC柜操作终端的人机界面必须通过买方的最终认可。所有的计算机必须为品牌机，组装机不予以接受。本招标文件中的控制方案为初步控制方案，具体的控制方案将与卖方在实施过程的技术联络会上确认。由此增加的部分工作量而不应增加额外的费用。★虽然控制系统（工程）中有些设备不是卖方提供的设备，但卖方应把这些设备与整个控制系统联成一个整体，并保证从硬件和软件上应对这些设备进行控制，按要求从其读取数据和对其进行控制。PLC控制系统程序和上位机监控程序应在卖方技术人员到现场安装调试前编好。提供的软件、硬件产品和服务的公司必须通过相应的ISO9001质量体系认证。★本自控工程可由投标商自行设计及实施，也可以分包给其它的专业公司，不管采用何种方式，整个自控项目只能由一家有资质的公司完成，该公司必须满足如下条件：具有实施本自控工程相应的资质条件和能力。2005年至今应具有作为主集成商向国内至少3个已运行的10万吨/日污水处理厂成功提供全厂自控仪表系统设备、全套软件开发、现场安装调试运行的项目经验。（需提供运行厂家的验收证明复印本及合同原件的复印本，原件备查）。具有建设行政主管部门颁发的电子工程专业承包二级或以上企业资质，或省部级或以上政府部门颁发的计算机系统集成二级（含二级）以上资质。公司产品或服务质量应通过相应ISO9001质量体系认证。实施本PLC控制系统的技术人员必需从事过至少2个以上10万m3/d的同类污水厂经验，要求提供业绩表和相关的联系人。在以往同类工程中没有不良业绩和投诉。在投标文件中提供实施者的相关资质文件和实施本工程的工程技术人员情况。网络要求网络结构全厂网络结构分为三级：监控计算机网络，现场控制站网络和就地控制站网络。详见《计算机控制系统配置图》。全厂设4个PLC现场控制站，即砂水分离间鼓风机房控制站(FCS1）、总变电室控制站（FCS2）、脱水机房控制站（FCS3，该站控制设备由脱水机系统设备供应商配套提供）、除臭系统控制站（FCS4，该站控制设备由除臭系统设备供应商配套提供）。另设1个紫外消毒系统就地控制站（LCS11，该子站控制设备由紫外消毒系统设备供应商配套提供），1个鼓风机房就地控制站（MCP，该子站控制设备由鼓风机设备供应商配套提供）。卖方须提供厂区工业控制网与每个现场控制站及就地控制站连接的通信模块及相关配件，并保证按要求读取数据及对控制网上的设备进行远程控制。全厂的高低压配电系统均通过现场总线（ProfiBus或通信速率不低于100kbps的总线）与厂区工业控制网相连。卖方须提供厂区工业控制网与现场总线连接的通信适配器、通信模块及相关配件，并保证按要求从现场总线读取数据及对现场总线上的设备进行远程控制。监控计算机网络要求监控计算机网络采用以太网，通信速率为100Mbps，用来将上位监控计算机和数据服务器进行连接，实现各个计算机的资源共享。现场控制站网络要求现场控制站网络用来实现各个现场控制器和上位监控计算机的连接，传输检测和控制信号，控制整个工厂的生产过程。现场控制站网络采用可自动恢复故障的工业以太环网，通讯介质为光纤网络，通信速率≥1000Mbps。支持对等消息传递。系统扩展：增加控制功能和I/O设备时，只需在主干网上挂接相关的I/O设备，便可由网络上任一控制器进行控制而不影响整个网络通信和其它的系统。任一控制器可控制任一在网络上的I/O设备。就地控制网络要求工厂内设置的就地控制站通过该网络连接到现场控制站，包括电气开关柜中电气信号的通讯连接。网络组件根据系统组态需要，提供整个自控系统联网所需的电缆、接头、中继器（如果需要）、分支器、转接器等网络部件。通信光缆根据工程实际，提供满足网络系统所需的通信光缆及光纤连接部件，提供的光缆必须是PLC生产厂自已生产的或其指定的品牌。现场控制站现场控制站应是为工业环境设计的，并有良好的使用业绩。控制柜柜体结构特性及尺寸PLC控制柜应是为工业环境设计的，并有良好的使用业绩。应采用专业的控制柜，无破损，柜板坚固耐用。开关、按钮、指示灯等元器件要求外形美观，质量可靠。材料：厚度不小于2㎜的敷铝锌钢板色彩：与高低压配电柜保持一致。表面处理：柜体喷涂聚脂环氧树脂漆，安装板镀锌配有安装用的起重吊耳，带有可锁上的前门，防护等级为IP55。控制柜设计要求控制柜包括功能单元、控制保护等设备，对每个装置留有适当的空间便于接线和维修。柜内有维修用的220VAC电源插座，轨道式安装。柜内所有线路用软铜线，按照负荷大小选定线径。不同功能的线用不同颜色区分。柜内所有走线都经线槽。所有导出线和端子上做永久性编号。要求控制柜的直流进线和交流进线应分开，即左边为直流进线，右边为交流进线。动力线、控制线在柜内分开走向。柜内提供2条接地铜排，一条用于信号和屏蔽接地，一条用于设备和控制柜保护接地，信号接地母排安装在独立的支座上。每条接地母排上有多个接地点。控制柜内提供门控30W荧光灯，安装在柜的顶部。柜体设有防小动物进入的通风装置。柜内设备端子带保险，DIN轨道式安装连接电缆：0.75~1.5㎜2提供充足的端子，满足目前工程的需要，并留有20%的余量。按照电缆的尺寸选择端子，提供端子制造厂商介绍。空气开关额定电压：240V额定电流：4A极数：1P不间断电源形式：在线式额定容量：1kVA输入电压：165～265VAC输出电压：220VAC输出频率：50Hz电池形式：阀控式铅蓄电池电池备用时间：≥30min（半载）转换时间：零中断工作温度：-10℃～+40℃相对湿度：5%～90%具有自动电池测试，低电池容量显示，过载、短路过热保护等功能。具有与其它用电设备通信的功能和接口。CPU模块CPU基于32位操作用户存储器不经扩展：≥64MB。在实际供货中可按照实际需要选择内存量，处理器的内存要保证至少20%的余量。程序扫描时间≤0.08ms/k指令工作温度：0～60℃相对湿度：5%～95%，无冷凝最大I/O点数：128000数字量（任意组合）或4000个模拟量用户只需通过安装内存卡来扩展处理器的内存量。★通讯能力：独立网卡，不需经过CPU运算，保证通讯故障不影响CPU运行通讯口：满足通讯所需，至少保证一个通信口用于连接现场调试电脑，一个通信口用于连接操作终端，一个通信口用于联网。如没有，应增加通讯模块。网络通讯模块支持工业以太网协议。锂电池：一用一备在电源故障时，内部电池可以保存90天可编程控制器的内部数据。可以与便携式编程器连接以实现就地操作、设定修改、和过程参数检验。电源模块输入电压：170～265VAC。频率：47～63Hz。应满足架上CPU及通讯、I/O模块供电。数字量输入模块与CPU同等级、同系列采用24VDC输入方式，每路输入单独隔离，现场接点为无源的。如果数字信号由室外现场引来，在该信号进入控制柜后，进入模块前应有防浪涌装置。输入点数：16点（2组）工作电压：24VDC采用光电隔离方式。有可拆卸端子块，端子块采用螺丝夹形。数字量输出模块与CPU同等级、同系列应采用24VDC输出形式。每一个输出应带有一个输出继电器。继电器的接点容量为250VAC，2A。输出点数：16点（每路单独隔离）工作电压：24VDC采用光电隔离方式。有可拆卸端子块，端子块采用螺丝夹形。模拟量输入模块与CPU同等级、同系列输入点数：8路★分辨率：≥14位输入：4～20mADC有可拆卸端子块，端子块采用螺丝夹形。如果模拟信号由室外现场引来或引到室外，在该信号连接到模板前应有防浪涌装置，防浪涌装置安装在控制柜内。模拟量输出模块与CPU同等级、同系列。输出点数：4路全部通道更新：整数：≤6ms；浮点数：≤10ms★分辨率：≥13位负载能力：≥500Ω有可拆卸端子块，端子块采用螺丝夹形。盘装显示器形式：彩色液晶触摸屏尺寸：≥10”最佳分辨率：≥800×600dpi具有RS232或RS485通讯接口提供配套的编程软件，软件的要求如下：具有厂家授权，为简体中文版。基于Windows操作系统。可利用Windows的菜单、对话框和图形编辑工具等编辑特性组态应用程序。24VDC电源功能：将220VAC、50Hz的输入转换成24VDC容量：满足工作电压为24VDC的单个PLC柜内设备及本站仪表的供电要求电源：220VAC±10%，50Hz输出电压：24±0.5VDC负载和线性调节：±0.1%短路保护：自动过电压保护：内部安装过电压保护器，强制输出低额定值连线：端子式机架槽数：根据实际需要量确定。背板在模块间提供通信通道。现场控制站应监视或/和控制所有连接到就地控制单元的点，点数详见《控制点数表》。应具有如下的控制和监视功能：接点(开关量)输入接点(开关量)输出使用监控就地接线的开关量输入输出模拟量输入输出闭环PID回路控制在本技术要求中提供的开关量输入输出和模拟量输入输出应具有20%的余量。就地控制单元安装在控制柜中。在控制柜中应带有通风、照明、和配电装置。应提供一个通讯网络以实现监控系统和就地控制站之间的通讯连接。通讯速度不应低于10Mpbs。软件PLC编程开发软件数量：满足系统所有PLC编程需要具有厂家授权，为最新的简体中文版。提供的软件须与硬件相配套。可运行于Windows2000,WindowsXP,WindowsNT的操作系统。通用的用户界面和特性设置。采用Windows窗口。允许使用顺序功能流程图、功能块图、结构式文本、指令表或梯形图五种语言编程。具有可靠的通讯功能。上位机监控开发软件数量：满足一台机装开发版，四台机装运行版具有厂家授权，为最新简体中文版。基于WindowsNT/2000/XP的操作系统。监控点数满足工程需要。提供友好的人机界面和方便的操作方式。支持双向OPC。支持ActiveX控件。提供数据管理库的输入、输出功能。支持动态数据交换DDE。要求具有丰富的图形和动画功能，支持包括dxf、jpf、bmp、wmf、tif、gif等在内的众多种图形格式，具有在线组态功能。通讯驱动软件数量：满足系统通信需要具有厂家授权，为简体中文版。提供车间层数据到DDE客户应用场合。用户能从监控计算机设定多个独立的参数。网络组态软件数量：满足系统通信需要具有厂家授权，为最新简体中文版。提供用户创建网络图形化界面，并配置相应的参数以定义网络。组态网络各种参数，如网络刷新时间（NUT）和最大预定节点地址。预定I/O数据传送和对等通讯的报文发送。提供网络化的网络视图，并具有在线和离线组态的能力。每个网络扫描器均有各自的扫描列表和内存映象表，并将这些信息存储在扫描器的组态文件里。当扫描表的内容发生变化时，网络组态软件将自动计算出整个网络以及网络每个组件所使用的带宽。上位机监控应用程序根据工程实际，读取现场PLC数据，并运用生动的图形和动画，动态地真实反映整个生产过程的实际情况，使操作者可以方便地在计算机上控制全厂的设备。动态图形及实时数据显示在中控室计算机上动态实时显示整个污水厂工艺平面图、工艺流程、各工艺设备的运行状态、工艺流程的动态参数、相关参数的趋势、历史数据及历史记录。所有显示的内容均可送至视频管理中心。动态图形的总体结构形式为分层展开式。趋势图功能可以用棒状图或线状图显示历史趋势或实时趋势。操作员可调整趋势显示的时间坐标或输入范围。报警处理报警设有优先级管理，任意管理均在屏幕上显示，这些报警信息应使操作人员可以快速地调用与本报警有关的画面。报警提供时间、报警描述、报警类型、报警时现场数据及相关的工艺操作画面的信息，并能形成报警历史库，供用户查证。报警信息在画面上应采用颜色的闪烁和变化来表示一个报警信号是否确认和是否已恢复到正常的工况。在产生任何一个报警信号时，工作站应产生一个报警声音以提醒操作人员，并可按键盘上一个特定键来消除报警声音。对于未确认的报警应持续发出声光报警，直至值班人员确认，在报警时间内应依据采集信号动态改变报警级别。历史数据管理历史数据的采集周期应连续可调。应能对数据库中的数进行查询、处理、分析，以柱状图、饼图等多种方式输出查询、分析结果。事件处理事件登录：“事件”是指运行事件和重要的系统操作，事件登录是按时间顺序排列的，站内事件顺序已记录分辨率应不小于20ms。事件检索：操作员可在“事件检索”的视窗中按事件类别名称、对象名称、事件起始至截止的日期和时间及对象编号或时序进行检索。事件记录存档：事件库中应有足够的容量存放事件登录，事件登录每天以数据文件形式入库，盘区存满后通知操作员移出另外存档。人机界面人机界面应运用开放的图形窗口技术。友好的操作人员界面。画面的切换刷新时间≤2秒。流程图中状态更新时间≤1.5秒。程序员可以在线修改和编辑画面。用三维图形制作所监控的设备图形符号及管线。带有联机帮助功能。画面显示画面显示系统的操作应采用下拉式屏幕菜单、键盘和图形标识。系统应能弹出供操作人员选择的窗口。工作站应允许操作人员用信号的标识来确定画面上的任何信号。所有的显示和打印输出均应显示出以24小时形式的时间和中国方式的日期。安全登录和密码保护设计中把操作级别分为：厂长级、工程师级和操作员级，对各个级别的操作都设置有密码，并能记录操作人员代号、操作内容、时间等，连续两次输入密码错，则显示非法操作，不予响应，且输入密码不能显示。控制调节功能系统应能提供控制画面总貌或根据需要提供某一局部控制回路画面，大小可以调节。可进行手动、自动等方式的切换或给定值、设定值、输出值的调整，所有的参数都可以由键盘输入新值，对旧值进行修改。参数设置技术人员在中控室通过键盘设定的参数有两大类。第一类是连续回路控制中的控制值设定；第二类是报警限的设定。所有设定的参数需操作员再次确认后才下达。对错误设定、超范围设定要加以屏蔽和送出“错误”信息，会发出声音报警，要求改正。根据买方需要，编制需要的生产年、月、日、班报表。PLC控制应用程序根据“控制方案”开发，结果应满足工程需要，使全厂实现全自动无人值守运行，且令买方满意。控制方案根据以下方案编制控制程序和上位机监控程序，所编的程序必需满足控制系统和管理的需要，且令买方感到满意。砂水分离间鼓风机房控制站（FCS1）本站控制区域：提升泵房、曝气沉砂池、砂水分离间、紫外线消毒车间、出水水质分析小室等。控制点数参见《xxx污水处理厂一期工程控制点数表》。粗格栅自动控制：采用液位差控制和时间控制，液位差控制优先于时间控制。根据超声波液位差计测得的格栅前后水位差值△L，自动控制机械格栅的运行。当机械格栅停止运行时间超过设定值时，系统转为时间控制，此时限为可调式设计。PLC设定格栅与螺旋输送机联锁。细格栅自动控制：采用液位差控制和时间控制，液位差控制优先于时间控制。根据超声波液位差计测得的格栅前后水位差值△L，自动控制机械格栅的运行。当机械格栅停止运行时间超过设定值时，系统转为时间控制，此时限为可调式设计。PLC设定格栅与螺旋输送机联锁。泵自动控制系统：根据超声波液位计测得的泵房水位值自动控制多台泵的轮值运行。当泵房水位高至某一设定水位值时，PLC系统将自动增加泵的运行台数；相反，当泵房水位降至某一设定水位值时，PLC系统将自动减少泵的运行台数。同时，系统累积各台泵的运行时间，自动轮换水泵，保证各台泵累积运行时间基本相等，使每台泵保持最佳运行状态。所有泵都设置最低液位保护，当水位降至干运转水位时，自动控制全部泵停止运行。进水提升泵共3台，其中2台设变频控制，有效进行水量调节。进水泵房的进水泵通过集水池的液位来控制开停。液位的设定值可调。除砂装置自成系统。其中除砂机、空压机、阀门、砂水分离器、提升装置要连锁运行。紫外消毒设备厂家成套提供就地控制站（LCS11），该站附属于相应的现场控制站（FCS1），与该现场控制站实现通讯连接。PLC柜操作终端上动态显示工艺检测参数和电气设备工作状态。总变电室控制站（FCS2）本站控制区域：总变电室、鼓风机房、氧化沟、回流污泥泵房、沉淀池等。控制点数参见《xxx污水处理厂一期工程控制点数表》。磁悬浮鼓风机自动控制系统：鼓风机设变频控制，根据总出风管的压力测量值来自动地调节风机的频率及风机的运行台数，以实现鼓风机的运行保持在最佳的工况，并保证空气管路的恒压工况。在氧化沟中安装有溶解氧仪表，进风管上安装有空气流量仪表和调节阀。利用它们构成一串级调节回路。在溶解氧发生变化时，控制器修改空气流量的设定值，调整调节阀的开度变化，改变空气流量。回流污泥控制：按照生产过程的要求设定回流污泥的需要量，控制回流污泥泵的运行，保证回流污泥量满足生产的需要。高压配电系统监测：通过公开通讯协议与10KV高压微机综合保护器进行通讯，监控10KV配电系统各回路的母线电压、工作电流、有功功率、无功功率、有功电度、无功电度、功率因数、断路器状态、故障报警、跳闸回路断线、保护跳闸、接地信号、合分闸、配电柜状态等。低压配电系统监测：上级监控系统能够通过低压开关柜提供的现场总线对每个抽屉进行诊断，并提取每个功能单元的状态数据。所有断路器的故障及状态信号都能通过配电柜的通讯口传至上级监控系统。各种的状态的变化应及时显示在中控室计算机上。配电系统在上位机监控界面的显示必须符合电气规范。PLC柜操作终端上动态显示工艺检测参数和电气设备工作状态。脱水机房控制站（FCS3）本站控制区域：脱水机房、贮泥池、污泥储运间等。控制点数参见《xxx污水处理厂一期工程控制点数表》。本站由污泥脱水设备供应商配套提供，通过以太网与厂区控制网络连接。剩余污泥流量控制。根据污泥脱水系统的需要来控制剩余污泥泵的运行，包括变速和台数改变。满足污泥脱水的实际需要。污泥脱水机系统中脱水机、加药泵、进泥泵、冲洗泵要按照一定的程序自动顺序控制，并与贮泥池液位、制药池液位连锁。除臭系统控制站（FCS4）本站控制区域：除臭系统。本站由除臭系统设备供应商配套提供，通过以太网与厂区控制网络连接。除臭系统监控进气流量、流速、温度及滤床的压降温度等参数，控制除臭装置运行在最佳状态。除臭系统采用以下两种运行模式：1）24小时连续运行模式；2）间歇运行模式：按照人工设定的间隔时间实现系统的自动开机与停机；或在操作工人需要时实现简单的开机与停机。中控室监控系统中央控制室是整个自动控制系统的核心，主要负责指挥各PLC子站的联网运行和数据通讯处理功能等，应具有但不限于以下功能：协调整个自动控制网络的数据通讯能力。具有标时功能，能够对各PLC站进行时钟校正。监测整个系统的通讯状态。预留与别的网络进行联网通讯接口。数据库功能采集到的报警信号，应按组、按优先级别的高低依次处理，报警方式以声、光、图三方式同时进行，并记录储存报警发生的时间、地点、性质、报警数值，以及处理的方法（自动消除还是人工应答）。报表数据的处理：系统能实现对实时数据的记录、整理、运算，形成报表并打印，并且具有追忆已经打过的报表的功能。需形成的报表文件有即时报表、班报表、工艺控制指标日报表、生产月报表、生产年报表、设备运行日报表，要求对输出的报表格式能随意组态和进行编辑。管理计算机数量：3套★CPU：Intel双核处理器，主频≥3.4GHz。二级缓存：≥8MB。★内存：≥3GBDDR3。硬盘≥1TB。显卡：≥1GB。声卡：SoundBlast兼容声卡。光驱：16×DVD+/-RW。网卡：100Mbps。串/并口：双串双并。操作系统：WindowsXP或以上系统（简体中文版）。机箱：ATX结构，带机箱锁。工业网络通讯卡：保证监控计算机与PLC的通讯。软件：上位机监控软件运行版（简体中文），通讯接口软件。工业操作键盘及鼠标。22"彩色液晶显示器：最大分辨率：≥1680×1050，60Hz。不间断电源数量：3套形式：在线式额定容量：1kVA输入电压：165～265VAC输出电压：220VAC输出频率：50Hz电池形式：阀控式铅蓄电池电池备用时间：≥30min（半载）转换时间：零中断工作温度：-10℃～+40℃相对湿度：5%～90%具有自动电池测试，低电池容量显示，过载、短路过热保护等功能。具有与其它用电设备通信的功能和接口。数据服务器数量：1套硬件要求CPU★主频：≥3.0G缓存：512KB外频：800MHz处理器数量：1个内存类型：DDRSDRAM★配置内存容量：3G最大内存容量：12288MB硬盘★类型：SCSI★容量：≥1TBSISC控制器：Ultra320SCSIIDE控制器：UltraATA33/66/100I/O插槽：6个PCI-X/PCI网卡：100/1000M自适应以太网卡光驱/软驱：16倍DVD-ROM，带光盘刻录功能/1.44MB电源类型：热插拔冗余电源数量：2额定电压：220VAC/50Hz显示器尺寸：22英寸类型：LCD点距：0.25mm分辨率：1024×1024，75Hz键盘及鼠标配置标准键盘及光电鼠标软件要求操作系统：Windows2003server应用系统：服务器运行专用软件，完成服务器的文件管理、数据库管理，提供图像文件的保存、检索、备份及污水厂数据的保存和检索功能。同时还应具有代理上网、安全验证、电子邮件服务、打印等功能。高亮度投影系统数量：1套包括投影仪、电动幕布4×3米电源：220VAC/50Hz工作温度：0℃～40℃投影方式：正投/背投可选显示技术：带微镜头组的1.0英寸对角线液晶显示器对比度：2000：1亮度：3500ANSI流明分辨率：XGA1024×768镜头：电动变焦/聚焦灯泡：270wUHM灯泡/2000小时投影尺寸：40-300英寸对角线，4：3宽高比中心至角部均匀比：90%水平同步范围：15-91kHz垂直同步范围：56-87Hz兼容性：电脑VGA，SVGA，XGA，SXGA等视频NTSC，PAL，PAL-M等数码梯形失真校正：具有垂直和水平校正功能功能：可与多台计算机连接，具有音频、视频、遥控输入，带遥控器配置和配件：有线局域网插槽、SD记忆卡插槽，配有吊装架，1个备用灯泡。视频展示台：与同投影机同一品牌；≥47万像素；1/3”CCD摄像机，10倍电动变焦和电动聚焦；水平分辨率450线。投影幕：采用知名品牌，4×3米，电动卷筒壁挂式，玻璃微珠银幕，具有红外遥控功能，能防霉、阻燃、不变形、无异味，符合环保要求，反射亮度均匀，长时间使用不泛黄。电源：220VAC/50Hz。工业监控计算机数量：2套★CPU：Intel双核处理器，主频≥3.4GHz二级缓存：≥8MB★内存：≥3GBDDR3硬盘≥1TB显卡：≥1GB声卡：SoundBlast兼容声卡光驱：16×DVD+/-RW网卡：100Mbps串/并口：双串双并操作系统：WindowsNTV4.0以上系统（简体中文版）机箱：ATX结构，带机箱锁工业网络通讯卡：保证监控计算机与PLC的通讯软件：上位机监控软件运行版（简体中文），通讯接口软件工业操作键盘及鼠标22"彩色液晶显示器：最大分辨率：≥1680×1050，60Hz彩色激光打印机数量：1套可打印纸张规格：A4★彩色打印速度：≥20ppm（A4）首页输出时间：17秒（彩色A4），16秒（黑白A4）打印质量：600×600dpi最大内存：448MB处理器速度：540MHz至少有2个250页进纸纸盒内置双面自动打印选项连接：高速USB2.0端口，内置快速以太网10/100Base-TX电源：220VAC，50Hz，6A功耗（活动）：440W网络激光打印机数量：1套可打印纸张规格：A3★打印速度：52ppm打印质量：1200×1200dpi最大内存：512MB处理器速度：460MHz进纸纸盒：1个100页多用途纸盒，2个500页进纸盒内置自动双面打印单元连接：高速USB2.0端口、符合IEEE1284-B标准的并行端口、2个可用的EIO插槽、HPJetdirect快速以太网嵌入式打印服务器电源：220VAC，50Hz，6A功耗（活动）：825W彩色喷墨打印机数量：4套最大打印纸张规格：A3墨盒类型：四色墨盒★打印速度：33ppm（黑白）；32ppm（彩色）最高分辨率：4800×1200dpi缓存：32MB纸张容量：250张支持双面打印连接：高速USB2.0端口电源：220VAC，50Hz针式打印机数量：1台针数：24针打印速度：480字/秒打印宽度：单页纸：100-420mm；连续纸：101.6-406.4mm纸张厚度：0.065-0.52mm供纸方式：多进纸途径:前部/后部/底部/顶部进纸接口类型：USB2.0；IEEE-1284双向并行接口内存：128KB色带寿命：800万字符打印针寿命：4亿次/针次操作系统：Windows7/Vista/XP/2000随机软件：EPSONStatusMonitor3电源：220VAC、50Hz管