M75浆砌片石施工工艺

M7.5浆砌片石技术交底编号：ooi料石、砌块+150+100五、资料的填写基坑开挖前应填写《施工测量高程放样表》；《施工测量平面放样表》；《施工测量放样报验单》；《浆砌片石防护检验批质量验收记录表》六、施工质量保证措施1、施工前，项目部召集项目部及施工队相关人员，进行施工技术交底。2、全部砂浆必需机械拌和，片石的厚度不应小于150mni（卵形和薄片者不得运用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应运用较大石料，大致粗凿方正。3、水泥，对免检厂供应的水泥也应抽检，不合格不得运用，碎用砂、碎石应及协作比试验相一样，运用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。4、严格施工报验程序，施工队自检，经理部复检合格后，才能报监理工程师验收。七、平安、环保、文明施工要求1、平安施工要求①全部进入施工现场的施工人员必需配戴平安帽。②作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。③施工现场设置“施工重地，非施工人员严禁进入”的警示牌，作业现场必需有平安施工责任牌。④夜间施工必需有足够的灯火照明。③禁止酒后作业。⑥全部进场施工的机械设备必需持有出厂合格证，机械操作手必需持有特种操作人员上岗证件。。现场施工用电严格采纳三级配电、两级爱护，电缆采纳五芯电缆，做到一机、一闸、一箱、一漏。2、环保施工要求①施工便道途经村庄等人口积聚区时，运输车辆严禁鸣笛。施工便道派洒水车定期洒水，保证整个线路平整、干净，在风沙、扬尘天气勤洒水。②施工现场垃圾不得随意丢弃。③施工机械产生的废油不倒入水中，对于受污染的场地刚好进行清理。④加强机械设备的修理保养和达标活动，削减机械废气、排烟对空气环境的污染。@施工完成后，植被破坏地段须复原植草绿化。3、文明施工要求①合理布置场地，材料堆放整齐，整齐有序，标识牌及宣扬标语牌统筹设置。②各种资料填写精确、刚好、规范、收集齐全，归档有序。③施工场地标牌醒目，各种规章制度健全。④挂牌上岗，统一服装，精神饱满，遵守劳动纪律。⑤做到施工文明，言行文明，处理好各种关系。M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2024)2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2024)3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2024)4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2024)5、《马路工程技术标准》(JTG1301-2024)6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2024)7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB502032023)二、设计说明挡墙形式依据设计图纸结合现场地形及土质状况确定断面尺寸形式。地面附加荷载以qk=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车辆，砌筑大型构造物。保证地面4米范围内荷载限制在lOkpa以内。依据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2024）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地振动峰值加速度为0.05,基本地振动反应谱特征周期为0.45so1、依据现场建筑荷载状况，挡土墙采纳重力式挡土墙（直立式）。如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：①、一般土质地基。在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满意后，其埋置深度不宜小于800mln,墙趾顶部的土层厚度不小于200mmo②、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。③、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。台阶高度不宜大于0.5m。如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。①、挡土墙每间隔10〜201n应设置一道变形缝（或伸缩缝）。当墙身高度不一，墙后荷载改变较大或地基条件较差时，应采纳较小的变形缝间隔。另在地基岩性改变处，墙高突变处和及其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。②、依据现场实际状况，本挡墙设置如图所示排水系统。泄水孔孔径100mm左右，间距2〜3m,按梅花形布置。泄水孔向外坡度为5%,最终一排泄水孔应高出地面不小于200mni,泄水孔应保持直通无阻。反滤层的构造及反滤包同。③、变形缝宽度为20〜30mni。缝内、外、顶三边填塞沥青麻絮或塞填沥青木板，塞入深度不宜小于200mmo4、挡土墙顶用水泥砂浆抹平，厚度20nini。挡土墙外露面用岫。水泥砂浆勾缝。5、当在挡土墙上布置有水池（沉淀池、排污池）等可能造成渗水的设施时，必需做好防渗处理，防止渗水对挡土墙造成破坏。6、挡土墙要求材料。①、用M7.5级水泥砂浆砌筑墙身和基础。②、片石强度等级不得低于MU30；砌体的自重必需达到22KN/n）3.③、墙背填料依据旁边土源，尽量选用抗剪强度高和透水性强的砾石或砂土。当选用粘性土作填料时，宜掺入适量的砂砾或碎石,不得选用膨胀土、淤泥质土、耕植土作填料。7、施工留意事项。①、选用的片石必需合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于150mm,强度等级不低于MU30.②、严格按挤浆法施工，保证砂浆饱满。砌体不应出现垂直通缝;避开通长的水平通缝。8、详细施工技术要求如下。三、M7.5浆砌片石施工工艺流程图施工工艺流程图如下所示:片石形态不受限制，但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。砂浆水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。细骨料采纳坚硬耐久、粒径在5mm以下的自然砂，或采纳硬质岩石加工制成的机制砂。水采纳饮用水，当采纳其他来源时，按国家现行的规定进行检验。外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。砂浆协作比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10〜50nlln。砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。已凝聚的砂浆，不得运用。砂浆协作比应经过试验确定，在无试验数据的状况下，可参照以前工地数据(kg/n?),水泥:细集料：水二370:1500:280的协作比执行。3、片石砌筑施工工艺片石砌筑采纳挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm,分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。各砌层先砌外圈定位砌块，并及里层砌块连成一体。定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝相互交织、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆干脆接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞，挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm,每砌筑120cm高度以内找平一次。填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，留出2cm深的空缝。勾缝采纳凹缝或平缝，勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。砌体砌筑完毕刚好覆盖，并常常洒水保持潮湿，常温下养护期不得少于7do4、砌体质量检查每100m3（小于100m3按100m3计）砌体，做1组砂浆强度检查试件，并及砌体一起养护。同批试件强度平均值不小于设计值，且随意1组试件的强度最低值不小于设计值的85%。砌体各项材料符合要求；砌缝宽度、错缝距离符合规定，砂浆铺填饱满，勾缝坚实、整齐；砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。四、砌体施工验收标准1、砌体工程所用砂浆的强度等级必需符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。检验数量：同类型、同强度等级每lOOnf砌体为一批，不足100n?也按一批计。施工单位每批检验一次；监理单位检查试验报告。检验方法：施工单位进行砂浆强度试验；监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。2、砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表：序号项目浆砌片石（mm）浆砌块石（nun）浆砌料石（混凝土砌块）（mm）1表面砌缝宽度W40<3015〜202每找平一次的砌筑高度W1200W1200—3两层间竖向错》80280三100困难缝时丁石上下只能一面有竖缝4三块石料相接处的空隙<70——5砌筑方式—一丁一顺或二顺一丁一丁一顺3、砌体砌筑完毕应刚好覆盖，并常常洒水保持潮湿，常温下养护期不得少于7d04