机电设备安装质量控制制度

机电设备安装质量控制制度1．施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度范要点，重点学习，熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。设计；主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机械的安排，现场布置、分、分项重点工程、关键施工工艺和季节性施工等，施工方法、施工组织、工艺标准、质量式，具体落实到操作者，使操作者明白工序地正确做法、质量标准、安全措施等。使操作和质量问题的可追朔性。2．定期质量分析会制度（1）项目经理部质量例会：经理部每周或每月召开一次质量例会，由项目经理或总工.3．全员质量教育制度开工前组织项目部所有管理人员，对本工程的工程概况、质量目标、工期要求进行教同时要求各级管理人员，根据自己的职责编写自己的工作计划和工作目标，并和相关人员工人入场后先组织学习，由项目经理、项目总工（技术负责人）、质量工程师、专业工程师进行讲课，内容包括：本工程的概况、质量目标、质量管理办法、质量奖罚办法；提高全体施工人员的质量意识，提高全体施工人员创优质工序、优质工程的自觉性和积极（3）作业队生产、技术、质量等管理人员教育施工队入场后，及时完善施工队的质量管理体系，并将其纳入经理部的质量管理体系（4）重要工序施工前交底教育并指导作业人员做好各项质量要求。4．样板先行制度（2）开工前根据工程特点，由项目机电部会同技术质量管理人员制定样板计划和实施（3）样板工序由项目总工（技术负责人）组织、技术、质量及监理共同验收，并填定.样板验收记录，做为该工序的施工标准。（4）对于质量达不到样板标准的不得验收。5．工序检查验收程序、制度（1）组织施工前，必须有技术方案、措施交底，明确施工方法、质量标准；施工时严（2）技术、质量人员随时对作业现场进行检查、指导，发现问题及时纠正。（3）工序完成后，由负责施工的工、班长或质量检查员，按施工标准进行自检，填报《自检表》报项目部质量部，组织内部检查、验收。（5）对验收合格的工序，下道工序进行交接验收，合格后上、下工序签订《工序交接（6）检查、验收技术资料、验收记录、隐（预）检记录、检验报告等资料，及时移交资料员进行收集、整理、编目、归档。6．原材料、构配、件成品半成品质量验收制度上的厂家，进行比较，并报甲方和监理审查、批准行实地考察。（2）进场时做好材料复试和报验：材料进场时立即组织甲方和监理人员对材料进行验收；对需进行复试的材料（如钢材、水泥、防水材料等及时按取样，合格后连同其它材质证明资料，报送监理审验，批复后方可使用。行入库、现场存放保管；做好标识，做好防火、防水等保护。违章使用。.（5）验收不合格的材料，按公司《物资管理程序》进行处置；由项目总工（技术负责人）签署降级使用、退场等处理意见。（6）验收合格材料的产品合格、检测报告，复试报告及使用说明等相关资料，交资料1．项目经理质量职责（1）认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制（2）负责编制本项目的《项目质量控制点监控计划表》（3）参加设计交底、技术交底，负责对工程的质量检查监督工作。（4）负责编制工程质量目标设计，参加施工组织设计，并制定质量保证措施。（5）参加工程隐、预检和工程分部、单位工程验收。级组织的质量检查及现场经验交流会。（1）认真执行国家和上级颁发的各类技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范的和（2）参加本工程项目的图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定。（3）扩时积累和整理质量评定资料，建立隐（4）参加工程质量事故的调查分析和处理，并及时上报。（5）及时上报年、季、月工程质量统计报表和工程质量分析总结。.（6）负责对所管工程项目的分项、分部工程进行质量检查和核定，参加隐、预检，参与基础工程、主体结构工程、单位工程竣工验收和样板间检查、审定。（7）参加上级单位对本项目的质量检查，提供所需的各项质量资料。3．质量总监/质监工程师质量职责（1）认真贯彻国家和国家关于质量工作的方针、政策、法规、规范、标准以及集团公（2）组织制定工程的质量管理办法、质量目标总设计、创优工程的组织和申报工作。（3）督促检查各施工单位建立完善质量保证体系，定期组织质量大检查，召开质量情况分析会。负责质量竞赛的评比工作，通报质量好坏典型。（5）参加分项工程的质量验收，及时向监理申报工程验收资料。（6）参加样板间、样板工序的验收工作。（7）组织参加质量事故的调查处理工作。单位及个人及时下发整改通知书，责令其整改，并奖罚规定给与酌情处罚。4．专业工程师质量职责（1）努力学习、掌握施工规范、规程及相关标准，以及上级制定的各项技术管理制度（5）制定样板间、样板工序的方案，做样板的验收工作。.1．质量文件控制2图纸、图纸变更、图纸会审记录编号、登记6检试记录、资料*登记、资料员收发8月度进度、要料计划登记、资料员收存收交和发放应由资料保管员负责登记，以便查阅。文件的借阅应按有关档案管理制度办理手续后方可借出。文件需要复制时，需经项目经理签字方可实施。），.收文和发文均按发生的日期顺序排列。2．采购质量控制根据工程要料总计划及施工进度要求，编写材料月度申请计划，工程部审核，生产经理批工程变更时应对要料总计划作相应调整。工程需用材料设备申请计划应说明的要求包括：①规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。材料设备采购计划的更改，由原拟制人更改，报生产主任或主管工程师审批。主要材料设备供应商必须是合格分供方名册中的厂家。3．甲供产品控制1）甲供产品由物资部和工程项目经理部仓库保管员接收保管并责维护保养。2）甲供产品由物资部、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。3）甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书和产品说明书、出厂合格4）接收甲供产品必须按原合同内容中供货清单办理手续，并做好文件记录。4．产品质量标识和可追溯性1）材料的标识是通过仓储和堆放处的标牌、入库验收单、保管台帐和材质证明、产品.合格证等方式来实行的，由二级库保管员负责。2）材料堆放场地的标识标牌应设置在通道附近的明显位置，标牌上注明名称、规格、等级等项目。甲供产品加注“甲供”字样标记。3）过程的标识通过印章、钢印和记录来实现。4）过程完成后由施工员填写隐蔽工程检查记录和试压记录等，并由质监员签字确认，其中隐蔽工程、试压等记录需由现场甲方代表签字方可生效。5）紧急放行的产品及时做好专门标识，做好记录，以便追溯。5．质量过程控制⑴拟建工程水、电、风专业施工所采用的规范、标准：a.<<采暖与卫生工程施工及验收规范>>GBJ242-82b.<<通风与空调工程施工及验收规范>>GB50243-97c.<<建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范>>GJJ/T29-98d.<<电气装置安装工程1KW及以下配线工程施工及验收规范>>GB50258-96e.<<电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范>>GB50168-92f.<<电气装置安装工程接地装置施工及验收规范>>GB50169-92g.<<电气装置安装工程、电气照明装置施工及验收规范>>GB50259-96h.<<建筑采暖卫生与煤气质量检验评定标准>>GBJ302-88i.<<建筑电气安装工程质量检验评定标准>>GBJ303-88j.<<通风与空调工程质量检验评定标准>>GBJ304-88产品分为现场检验和规定送检，明确检验所采用的依据标准、工具方式方法、检验人。.拟建工程主要设备材料检验和试验要求：产品设备名称检试方法依据标准、工具检试人备注给水塑料管管、型材、板材现场检试GB3091-82质检站施工员、班长现场抽样试压泵GB13033-91GB50150-91配电设备现场检试一级库质检员质检站DN＜50抽检现场抽样现场检试GB50150-91施工员、班长现场检试GB50259-96施工员、班长排水用聚氯乙烯管及管件现场检试GB5836-86施工员、班长现场检试保管员a.项目经理部质监员根据检验项目和施工进度，组织施工过程中的检验，主要包括：隐蔽工程检验、自检、专检、交接检等。.标准、规范标准、规范水压试验GB50169-92GB50150-91水质化验符合国家饮用水标准通过接地电阻测量通过绝缘电阻测量按图纸及变更要求加压水冲洗排水试漏接地电阻测试绝缘电阻测试管道冲洗消毒检验项目（4）最终试验项：通风空调系统试运行和调整试验，电气系统的全负试验。过程试验的授权人是各分项施工员。6．设备质量检验和试验（1）机电安装部负责检试设备的采购和送检，质监员负责对工程中检试设备的使用情况（2）检试设备表：试压泵管道试压半年一次.绝缘电阻摇表绝缘电阻摇表风量测试设备安装水泵安装对于操作人员使用的量尺（仅限于一般管线测量）、水平尺、力矩手、温湿度计等自备器具作检验手段时，使用前由质监员加以校验，证明其能用于检验，并保存复检记录。7．不合格品的控制物资工程师对外来不合格产品负责标记与隔离，施工员负责对不合格过程进行标识并填不合格品退回一级库，由物资部、技术部、质监部评审处置，工程部、技术部、质监部对不合格产品进行评审，提出处置意见。果由质监员重新检验；本项目不允许返修，让步接受。8．质量记录的控制规范、标准规定的记录表式，建筑安装工程技术资料采用相应的省、市、建委规定的记录表工程部资料员负责质量记录的发放工作，使用人员应办理签字领用手续并妥善保管。质量记录填写签字按规定的人员签名，不得由他人代签。填写时字体端正，不得涂改，填写规范，各种附图的画法应正规、清晰、明确，采用蓝墨水或碳素墨水。项目经理部按公司对口部门对质量记录、施工技术资料的要求以及发生的时间顺序，记.录特征，分专业按分部工程编目、汇总，每册要有封面、目录，其中封面上应有建设单位、工程名称、编制单位、单位负责人、编制人、编制日期等内容。1．专项技术及质量控制保证措施调调试试质量控制点质量控制点材料计划和送审、施工方案漏留、错留接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度合格支架间距、管路平直与其它管道间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度导线涮锡、导线损伤编制方案，根据电缆排布图进行协调，按次序敷设认真编制编制孔洞留洞图和留洞检查表详细交底，消除质量通病分项工程穿线配线详细交底，消除质量通病质量控制措施.装修做法，准确定位制订专项施工方案制订专项调试方案器具固定方法正确位置标高正确安装方法、位置标高正确绝缘摇测全面开关动作可靠器具安装设备安装施工中严格按照施工工艺进行，杜绝质量通病孔洞预留套管安装孔洞预留套管安装管道冲洗系统冲洗竣工验收移交通水试验设备安装水压试验质量控制措施质量控制措施技术交底落实到位绘制管道留洞图套管类型根据使用部位进行明确套管防腐合格后方可进入现场分系统编制专项施工方案提前进行管道平面和竖向布置认真检查质量控制点操作人员明确施工方法尺寸、位置、标高准确分项工程套管安装位置、标高、坡度正确除锈、防腐处理彻底.填堵孔洞填堵孔洞套管与管道的间隙均匀套管高度一致套管调正固定牢固后方可填堵，明确土建地面做法各类试验分区分系统试验系统复杂时要编制专项方案表面平整、美观专人进行操作，采用样板制设备安装编制专项方案编制单项方案孔洞预留孔洞预留设备安装质量控制点质量控制点消除制作质量通病支吊架间距及安装方向性设备安装稳固、震动材料粘接和连接缝处理编制专项方案，严格操作质量控制措施严格按工艺标准操作确定阀部件安装方向分项工程风管制作设备安装编制专项施工方案.b.配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。g.埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。h.管径在20mm以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25mm以上的钢管连接时，j.钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15.卫生器具依据器具所附安装图册要求进行，安装完后做好通水试验和成品保护措施。施工准备弹线定位箱体安装跨接地线配接线箱芯安装绝缘摇测施工准备弹线定位箱体安装跨接地线配接线箱芯安装绝缘摇测(2)在砖墙上固定明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压位、编上号，箱门贴系统图。安装示意图如下土建湿作业污染。线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。施工准备测定盒箱及固定点位置支吊架、弯管预制支吊架固定跨接地线变形缝处理管路敷设盒箱固定.所敷设管路，按设计和有关防爆规程施工。(3)弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。c.管口距地面高度不宜低于200mma.顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀。距灯箱小于1m，以便于检查维修。.(2)选择导线：根据设计要求选择导线规格及型号。相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线(3)穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然(5)放线、断线：放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。放线时导线置于放线框架或放线车上。接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm。采用专用的压线钳。规定。绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的.直埋电缆敷设直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ,合格后方可敷设。(3)电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内。(4)放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选择安全方便的适当位置安装，必须将钢丝绳和滑轮安装妥当。人力放电缆时将滚轮提前安装。(5)临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。线路较长时可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小于35mm。即卡固一根。电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。所挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及.(9)电缆支架应安装牢固，横平竖直。各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5mm。开关插座安装工艺流程导线连接线盒清理面板安装导线连接线盒清理面板安装检查灯具组装灯具检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行验收灯具安装工艺流程部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。心线允许偏差5mm。方可进行通电试运行。内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。.(7)接地系统中的所有焊接点（在混凝土中的除外）均要求进行防腐但全长误差不得超过10mm。各间距布置均匀，美观整齐。试。要与其它专业管道统一考虑，并防止冷、热管道的不利影响。同时，应考虑各种管道拆风管布置时，要尽量减少局部阻力，弯管的中心曲率半径要不小于其风管边长，一般.风管大边长大或于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管长度在1.2m风管上的测定孔分为温度测定孔和风量测定孔，其设置应在风管制作时进行。温度测定孔应设在气流比较稳定的地点，风量测定孔设置于设计要求部位，其结合处应严密牢固。位置正确，受力均匀。另外，悬吊风管及部件应在风管拐弯处设置防止摆动的固定点。施工现场已具备安装条件时，将预制加工的风管、部件按照安装顺序运至现场，再将风管与部件按照编号组对配套。复核无误后即可连接和安装。风管安装先干管后支管。风风管穿墙和楼板处与墙壁或楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。风管的调熔片在系统安装后再装。柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲。在各伸缩缝处应注意使柔性短管长度大于伸缩缝的宽度，不能以柔性短管当成异径管。均用镀锌螺栓，连接时螺栓在法兰同一侧。施工准备施工准备电机试运转水压检验吊架制作安装盘管安装连接配管(2)风机盘管应每台进行通电试验检查和电机三速试运转，机械部分不得摩擦，电气部分不.(4)卧式吊装风机盘管吊架安装平整牢固、不自由摆动，吊杆与托盘相联用双螺母紧固找平(5)冷热媒水管与风机盘管，接管应平直。凝结水管软性连接，软管长度一般不大于300mm，(6)风机盘管、冷热媒水管连接，应在管道系统试压、冲洗排污合格后进行，以防堵塞盘管。(1)风口表面应平整，与设计尺寸允许偏差不应大于2mm，矩形风口两对角线之差不应大于3mm，风口转动调节部分应灵活，叶片应平直，且不得与框碰擦。(2)风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节(3)风口水平安装水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000；同一房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。水泵就位前，应首先较核基出的尺寸、位置，水泵盘车应灵活无阻滞，无异常响声。管上进行焊接或气割，防止焊渣溅入泵内。排水干管和立管采用机制铸铁管及同质管件，柔性卡箍连接。机制铸铁排水管及管件规格品种符合设计要求。铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩。安装准备.管道预制污水横干管安装污水立管、透气管污水支管安装通水通球试验卫生器具安装闭水试验(2)预制加工：为了减少在安装中管件过多，对部分管材和管件进行预加工。排水横干管按好编号，条件具备后运至安装现场进行安装。(3)干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段连接好后，管道要直，坡度均匀，预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。(4)立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞。(5)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。封闭管口和堵洞打开分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否.d.埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。a.管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大包大50mm。管道b.立管穿楼板处应加装止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚管道穿楼板处应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及设备房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实