屋面板施工方案

目录一、工程概况 1二、编制根据: 1三、施工机具 1四、工艺流程： 1五、施工准备 2六、施工措施 2七、吊笼的使用和安全事项 4八、暗扣隐藏式彩钢板屋面施工 51.工艺流程 72.操作要点 73质量控制 153.1施工质量关键控制点 153.2质量原则： 16九、安技术措施： 17十、质量目的： 18十一、成品保护： 19一、工程概况本工程为石家庄新乐市开发区河北三元乳业有限企业液态奶钢构造工程，构造形式：钢构造。屋面板采用热镀锌合金板（内板0.5mm厚采用900型，外板0.6mm厚采用475型），保温层为100mm厚的玻璃丝棉,容重24kg/m3,品牌格瑞或同档次产品,热镀锌合金板为白色、灰色。二、编制根据:主厂房屋面工程施工图。屋面檩条布置图《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205*；《钢构造工程施工规范》GB50755*；《钢构造设计规范》GB50017*；《建筑屋面工程施工质量验收规范》GB50207-等。三、施工机具手动切机，电动扳手，定位扳手，拉铆枪，裁纸刀，云石锯，钳子，胶锤，卷尺，钢丝绳，经纬仪，吊装设备。四、工艺流程：施工准备一→彩板加工（屋面底板、顶板为现场加工）一→彩板吊装（置屋面檩条上顺坡方向放置）一→屋面底板安装一→玻璃棉、屋面顶板安装（两者同步进行）一→清理杂物一→附属零部件安装、板缝打胶一→屋面清理、验收五、施工准备原材料堆放将所需的板材呈卷运至施工现场。基本在制作场地内进行成型。根据设计规定，检查檩条与否变形。检查现场安全摆放与否贯彻。按有关规定，接通工具电源。六、施工措施1、施工物资进场自检、报验。（1）金属板材及附属材料的规格质量必须符合设计及规范规定。（2）检查出厂合格证和质量检测汇报。（3）观测检查：压型金属板基板与否有裂纹，其涂层、镀层与否有可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷，否则视为不合格品。（4）拉线或钢尺检查压型金属板容许尺寸偏差。2、屋面底板采用0.5mm厚热镀锌合金板。施工开始后先将屋面内板吊至屋顶顺坡分垛放置在檩条上，每垛不应超过三张，严禁将材料放置在不固定的檩条上固定好。3、安装内板时，将吊笼悬挂于檩条上，用卡锁锁好，检查吊笼与否牢固可靠。然后施工人员佩戴好安全带，在吊笼内将底板铺于檩条下，调整好后板两端的人先用自钻丝将板两端固定在檩条上，然后中间的人员再固定。该块板施工完毕后扣上防水帽。4、移动吊笼，沿檩条方向同样安装其他内板。板与板之间搭接及板在支撑构件上的搭接一定要符合设计及施工规范规定。5、底板安装完毕后，自检报验。6、屋面外板安装。屋面外板采用0.6mm厚热镀锌合金板。外板与内板之间铺设100mm厚玻璃棉作为保温层。由于屋面跨度较大，外板较长)，无法由工厂加工，故采用现场加工。将所需板材、机械运至现场后，自检报验—→机械校核—→板材压制成型—→起重机吊至屋面，然后顺坡分垛放置在檩条上，每垛不应超过三张，严禁将材料放置在不固定的檩条上。7、屋面外板安装中间采用金属支架固定，两端采用自钻丝固定。安装前先将玻璃棉顺坡方向铺开，随即在檩条上固定外板支架，盖上外板固定。沿搭接方向铺设下一块板直至完毕铺设。玻璃棉与外板铺设同步进行。8、铺设过程中，要及时检查安装尺寸偏差，保证工程质量。使工程顺利进行。9、压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。七、吊笼的使用和安全事项底板安装前，根据檩条自身的负重，选择身高，体重符合安装人员和小型的吊笼，以保证安全和质量，施工人员佩戴好安全帽、安全带后，将吊笼悬挂在檩条上，用卡锁将其锁好。然后检查吊笼与否牢固可靠。注意安全带必须挂在吊笼外，安全可靠位置。吊笼移动时注意在保障安全的状况下，慢慢的向前滑动，放在精确位置，以便打板以便。顶板安装时，必须在屋面固定两道通轴系上安全绳。所有安装人员必须把安全带与其牢挂在一起，以保安全。需要注意的是，屋面的施工荷载不能过大，保证构造的安全和施工安全，十分重要。施工中，规定工人不可聚在一起，以免集中荷载过大，导致板面损坏，施工人员不得在屋面上奔跑，打闹，抽烟或扔垃圾，当日吊到屋面上的板时，当日安装完毕，应临时固定，以免被风刮下，导致事故，早上屋面易有露珠，坡面屋顶彩板面滑，应注意安全措施。最终有关屋面板檐口封边，采用附和实际原则的吊车和人员在配置配套的安全篮，进行安装，吊车必须配有年检标识，有吊装证件以及经验的司机。安装人员戴好安全帽、安全绳对的挂在安全篮的固定点，然后进行施工。八、暗扣隐藏式彩钢板屋面施工暗扣隐蔽式高强度彩钢板屋面是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固定在支撑件上，运用彩钢板的母肋与暗扣的中心肋啮合进行固定（如图4-1），变化以往用自攻螺钉或铆钉将彩钢板穿透直接固定在支撑件上的做法（彩钢板屋面构造如图4－2），这种独特的固定方式固定更直观、能更有效地抵御台风，并且从工艺上防止彩钢板受到破损，并使得彩钢板在受温度变化时能自由伸缩，减少屋面整体变形，从而保证屋面系统获得更好的防水效果。图4-1暗扣式钢板固定图高强度屋面彩钢板G550高强度屋面彩钢板G550保温棉辅檩主檩屋面下层板次檩条彩钢板屋面构造图1.工艺流程安装主、次檩条测量放线支座节点板安装安装主、次檩条测量放线支座节点板安装内天沟安装屋面下层板铺设辅檀安装内天沟安装屋面下层板铺设辅檀安装保温棉铺设屋面彩钢板吊装外檐天沟安装保温棉铺设屋面彩钢板吊装外檐天沟安装屋脊盖沿、封檐板、泛水板及细部工程打密封胶屋脊盖沿、封檐板、泛水板及细部工程打密封胶屋面彩钢板施工流程2.操作要点2.1测量、放线1施工前要提前做好屋面彩钢板排板布置图。排版设计方案原则：保证彩钢板顺坡度方向与天沟垂直，铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合；有包角的，起始线位置必须满足与立建筑物外立面吻合。2根据排板布置图进行现场放线，按每跨间或节点弹出屋面檩条的安装控制线，认真校核主体构造偏差，确认该偏差对屋面檩条的安装无影响；对偏差不满足安装规定处，视偏差轻重程度事先进行处理。2.2支座节点板安装固定支座节点板进场前应根据主檩间预留伸缩空间在厂家冲孔成型，现场安装时必须严格按照建筑物定位轴线及设计标高进行调整，固定期要拉线，以保证彩钢板屋面平整、坡面顺直。支托板必须按设计规定固定在原构造上，主檩连接板垂直焊接在支托板上，并对其做好防腐处理。2.3主、次檩条吊装、安装主、次檩条安装措施及规定与老式彩钢板屋面相似，施工时应注意如下两点：主檩条与支座节点板、次檩条与主檩条采用套插螺栓连接，次檩与次檩之间接长通过檩托板采用套插螺栓连接，主、次檩的连接螺栓须加垫片逐一拧紧；主檩条安装时必须严格校核坡顶及坡脚标高，拉线校正、固定；遇接头处安装不平直时，必须采用专用工具进行现场重新取孔。次檩排版时要注意保证天沟位置精确，安装时应先将天沟处固定平直。2.4屋面下层板安装屋面下层板采用老式措施穿透式固定。下层板的横向搭接不不不小于一种波距，纵向搭接不不不小于120mm，使用自攻螺栓穿透下层板立波纹的波峰固定在屋面次檩条上，自攻螺栓必须与次檩条支撑面垂直，固定要牢固（如图）。下层板伸入天沟长度不不不小于50mm(见图)。5.2.52.5屋面保温棉铺设铺设时将带铝泊的面朝下，从屋脊顺坡向自上往下铺。为保证屋面整体防辐射及隔热效果，保温棉连接应紧密，铺设时应拉紧铝箔片层使保温棉紧紧贴住屋面彩钢板的下面，并将底面铝箔向上翻折用订书机钉牢，接缝处采用防潮粘贴带密封(可以自行直接粘接)。2.6彩钢板吊装、安装1彩钢板吊装吊装措施同一般彩钢板。为防止吊装过程彩钢板变形，吊装时应采用型钢作背衬，防止彩钢板在吊装过程中发生变形，同步应结合考虑材料放置位置承受力状况确定一次吊装数量，尽量减少人工二次转运。对于专长板可以采用钢丝滑升法提高，再由人工转运到安装地点。垂直运送板材时，应注意保证所有的彩钢板正面朝上，且所有的搭接边(母肋)应朝向安装开始的方向。2彩钢板安装工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张彩钢板→安装下一排暗扣固定座及彩钢板→检查彩钢板公母肋与否对的扣合→按以上程序铺设后续屋面彩钢板。铺设方向：铺设屋面彩钢板时，按当地气候条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设，以防止刮风时冷空气灌入室内。安装措施：第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在次檩条支撑面上，每个支撑面设置一种暗扣座。施工时根据定位放线，精确固定好第一排暗扣座，保证第一张彩钢板位置的精确无误。暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定期应注意方向（如图）。第二步：将第一张屋面彩钢板，根据与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计规定精确量好彩钢板伸入天沟内长度(一般为100mm)，固定期先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查与否完全啮合（如图）。第三步：挨紧第一张屋面彩钢板按相似方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的彩钢板的公肋上，然后固定暗扣座（如图）。第四步：将第二张彩钢板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一种倒榫头，以增长彩钢板扣合的紧密程度，因此扣合时必须注意要扣到位。为了到达完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声（如图）。第五步：用同样的措施安装背面的屋面彩钢板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面彩钢板边缘在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。假如是后一块完整的彩钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离不小于半块彩钢板的宽度时，可以沿纵向切割彩钢板，保留完整的中心肋，并将彩钢板与一整列暗扣座完全啮合(如图)；假如最终一块彩钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离不不小于半块彩钢板的宽度时，可以用盖板或泛水板覆盖这段空隙，在这种状况下，要将暗扣座切存二分之一，以保护最终一块彩钢板的公肋(如图)。3屋面彩钢板的纵向连接屋面彩钢板一般不需要搭接。出于对现场临时处理和运送考虑，必要时可用两块较短的彩钢板通过端部搭接来覆盖整个长度，每一列彩钢板的搭接次序依次从底部到顶部，然后再放下一列。对坡度在5～15°之间的屋面，钢板端部纵向顺水搭接长度不不不小于200mm；坡度超过15°时，搭接长度至少为150mm，并且彩钢板连接接头处应置于辅檩等支撑件的附近较高的一侧或正上方（如图）。其连接方式有直接连接法和压板挤紧法两种，直接连接法是在两块板间设置两道防水密封条，压板挤紧法是在两块彩钢板的上面和下面各设一块与彩钢板相似的镀锌钢板，板间设一道防水密封条。当屋面坡度不不小于5°时，一般采用直接连接法，在搭接上下端采用两道中性硫化硅密封剂密封处理，以制止潮气及冷凝水侵入，利于冷凝水的排出（如图）。彩钢板直接连接法4采光板安装采光板大样图在屋面彩钢板安装时先留出洞口，而后安装采光板。采光板一般选用由专业厂家配套生产的机制板，以减少搭接不合扣现象。固定采光板紧固件下增设面积较大的专用彩板钢垫，加强连接和密封，以免在长时间的风荷载下导致连接孔扩大。采光板与彩钢板顺屋面坡向搭接长度不不不小于250mm，采用带防水垫圈自攻螺栓固定，横向搭接处沿长方向通长涂刷一道专用密封剂进行密封处理见（如图）。采光板大样图5打抗台风钉在彩钢板的波峰沿天沟及檐口处，采用带防水密封胶垫的自攻抗台风钉将彩钢板与辅檩固定牢固，每峰钉一颗。2.7外檐沟安装在安装排水沟之前，首先将成型橡胶防水垫（KL板顶封口条）完全填满彩钢板褶皱下的空隙，以便与山墙饰边及排水沟轮廓相配，外檐沟安装时，压型彩钢板应伸入檐沟内，其长度不少于100mm（如图）。外檐沟详外檐沟详图2.8屋脊盖沿、封檐板、泛水板及细部工程1安装屋脊盖沿：屋脊处彩钢板采用专用收边工具将位于彩钢板终端肋条之间的底盘向上折30～50mm。它用于所有坡度低于25°的屋面彩钢板的上端，以保证在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会倒流入建筑物之中。屋脊盖沿应按主导风向反向搭接，采用带防水垫圈的抗台风钉穿透彩钢板连接固定在辅檩上，在盖板下端与彩钢板之间的空隙采用成型橡胶防水垫（KL板顶封口条）通长填实，以进行密封（如图所示）。屋脊细部做屋脊细部做法2自由落水檐口屋面切口要进行封包，封口板与上层板做顺水搭接，下端要做滴水，细部密封处理措施同天沟及屋脊盖沿等部位；在安装屋檐饰边前，成型橡胶防水垫应安装充斥整个屋面彩钢板下皱褶空隙。屋脊与封檐要搭接严密、顺直。3泛水板安装山墙泛水节点彩钢板屋面与立面墙体及突出屋面构造等交接处，均应做泛水处理，泛水板高度不不不小于300mm。泛水板与女儿墙压顶做顺水搭接，顺水方向纵向搭接宽度不不不小于一种波峰，两板间应设置通长密封剂密封处理；螺栓拧紧后，搭接处采用带防水密封胶垫的自攻螺丝固定在支承构件上；横向搭接宽度不不不小于200mm，泛水板与屋面彩钢板之间采用成型橡胶防水垫（KL板顶封口条）填实（如图）。山墙泛水节点4出屋面构件管状穿透物：首先按设计位置、尺寸在彩钢板上进行取孔，将一种厂家配套生产的带凸缘的圆柱形套筒固定在彩钢板上，套筒中心点应与穿屋面构件重叠，套筒凸缘应将开孔处完全盖住，然后将单独的钢板法兰盘用暗铆钉固定在套筒凸缘上，法兰盘与套筒凸缘及彩钢板接处采用专用密封剂密封，最终将锥形护罩封口采用紧固箍固定在穿屋面构件上，在护罩与套筒之间要留有间隙，以利于屋面构造的热伸缩位移（见图）。穿屋面管节点做法出屋面风机洞口：由于出屋面构件会切断钢板排水槽，阻碍排水方向，因此需要在突出屋面构件处安装尤其的泛水进行引流。首先安装天沟屋面彩钢板终端骨架，然后将排水底盘固定好，彩钢板肋条与排水底盘之间的空隙采用专用成型橡胶塞塞实，外面采用专用密封剂进行密封处理，最终安装泛水板。泛水板与排水底盘及彩钢板搭接处均采用上述措施进行密封（如图5.2.10-4），泛水板高度及与钢彩板的搭接宽度同山墙。5伸缩节点对于一种坡向的彩钢板超过一定长度时，应设置伸缩节点，以克服纵向热位移。暗扣隐藏式屋面彩钢板两伸缩节点间最大钢板长度不得超过35m。措施如下：升高搭接处上面彩钢板的所有檩条及屋面彩钢板的支撑，以形成一种比彩钢板深度高15mm的高差，在高差处屋面彩钢板搭接长度不少于250mm，并进行密封处理，落差处需此外设置辅檩或支撑（如图所示）。伸缩节点图伸缩节点图2.9打密封胶屋面彩钢板安装完毕后，对泛水板、屋脊盖沿等与彩钢板交接处均应采用耐候密封胶进行密封处理；所有外露的自攻螺丝上面采用涂抹密封材料进行保护，当采用抽芯铆钉时，必须将密封剂填满其中间空心处。2.10劳动组织劳动组织需根据工程大小、进度规定，按每一坡向一种施工小组安排，所需人员如表。序号工种人数1电焊工1～22彩板安装工4～63普工6～8合计10～163质量控制3.1施工质量关键控制点3.1.1安装时应保证彩钢板的中间肋与暗扣固定座的中心肋直立边对准、扣合紧密，彩钢板之间连接处的母肋必须与公肋倒榫头扣合紧密，并听到清晰的“咔嗒”声。3.1.2天沟氩弧焊接不可有断点，屋顶上风机口及天沟内落水口处的密封及紧固要认真检查、处理，否则极易引起漏水。3.1.3安装后即刻清理残留于屋面上的拉铆钉杆、废弃紧固件、彩板碎片等金属碎屑，以免这些金属碎屑对屋面彩板导致刮伤、腐蚀。3.1.4彩钢板的铺设进度应与保温棉同步，以免雨天淋湿保温棉；屋脊盖板也应尽量在屋面彩钢板竣工后分片区立即施工，若不能立即施工，应采用塑料布或其他保温材料将屋脊处保护起来，防止阴雨天影响屋面保温效果。3.1.5为了防止因施工不妥而使屋面彩板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐，应在次檩上按若干板宽设置分划控制线，安放屋面彩钢板时应按次檩上的控制线进行铺设，随时检查屋面彩板与否对正恰当，并随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟的距离与否相等，以防止屋面彩钢板铺设方向出现倾斜而影响安装质量。3.1.6密封胶应严格按设计规定进行选用，必须具有无腐蚀和防水性能，并有良好的粘附力，一般采用中性硫化硅密封剂，搭接处的密封剂宽度，被压缩时不适宜超过25mm，为了防止过早硫化，导致与第二表面粘连较差，在密封剂被挤压之后要尽快处理，暴露时间在高温条件不适宜超过10分钟；在安放密封剂时，必须注意不能带进空气。3.2质量原则：3.2.1主控项目：1彩钢板、暗扣固定座等所使用的钢材的强度、刚度等力学性能指标必须满足设计规定。包角板、泛水板等其材质及涂层应与彩钢板相似。检查措施：检查出厂质量证明书及性能检测汇报，现场取样复检。2彩钢板与暗扣固定座的形状必须相啮合，扣合紧密，扣合力应能满足设计计算抵御台风的抗压、抗拔力规定。检查措施：检查抗风能力测试汇报，现场取样复检。3主、次檩条及辅檩等型钢强度、刚度必须符合设计规定。检查措施：检查出厂合格证及性能检查汇报。4保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度必须满足设计规定。检查措施：检查出厂合格证及质量检查汇报。5密封胶品种、性能必须满足设计及国家现行规范规定规定。检查措施：检查出厂合格证及质量检查汇报。其他规定同《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205－中第13.3.1-13.3.2。3.2.2一般项目：1彩色涂层钢板其边缘应整洁、表面光滑、色泽均匀；外形规则，不得有翘曲、脱膜和锈蚀等缺陷。检查措施：进场后要对其外观进行检查。2屋面彩钢板扣合应完全紧密，不应有脱扣、松动现象检查措施：用脚踩压检查。3屋面檐口的下端应呈直线，泛水段应顺直、无起伏现象。检查措施：观测检查。其他规定同《钢