给排水施工方案

电气工程安装施工方案编制人：审核人：审批人:年月日给排水及采暖工程施工方案第一章工程概况本工程名称为筑类别为二类高层住宅楼。设计合理使用年限为50年。本工程给排水、采暖工程重要包括内容：1、预留孔洞；2、给排水管道及配件安装；3、暖气管道及配件安装；4、卫生器具安装；5、各系统调试；本工程生活给水干管、立管顾客供水主立管及户内明装管道采用铝合金衬PE-RT管材（外层为铝合金层，内层为耐热增强聚乙烯PE-RT管材），户内支管埋地部分采用一般PE-RT管材，专用管件热熔连接。排水管道：污水立管采用消音螺旋排水管，密封橡胶接口；卫生间采用旋流加强型（CTH）特殊单立管排水系统；管件采用与系统管材相配套的常规产品；首层排水管及各层排水支管采用一般UPVC排水管，粘结；伸顶通气管与原管材一致。与潜水排污泵连接的管道，均采用涂塑钢管，沟槽式或法兰连接。第二章编制根据1、本工程设计图纸；2、本工程施工组织设计；3、«建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范»（GB500242—）；4、«全国民用建筑工程设计技术措施»（暖通空调、动力）（）；5、«民用建筑供暖通风与空气调整设计规范»（GB50736—）。第三章预留孔洞分项工程施工方案待工程施工到预留孔部位时，应按施工图中给定的穿管坐标和标高，量之测出预留洞的中心位置。将事前准备好的模具，最佳采用钢制品，也就是需要留洞大小的尺寸，用多大尺寸钢管替代木制品，如需要异形的模具，可用钢板制作。由于钢制品周转期长不易顺损坏，留出洞口误差小，将模具用铁丝绑扎在周围的钢筋上，待砼浇完几小时后，用手锤轻轻活动取出，洞口用锯末或青砂填平。对基础预留洞口时，必须使用钢制品并做防腐合格后使用。如在施工中需破坏和移动钢筋时，必须经工程技术人员和监理工程师验证后，作隐蔽工程和其他手续后方可施工。浇注砼时应有专人看守，防止位移或漏位，当发现位移或漏位时，出现施工后的变更，需要人工打洞时，应采用机械打洞，若机械设备不能满足时，应采用小锤打洞不能破坏建筑构造。第四章制作与安装分项工程施工室内给水、排水、消防，凡穿越楼板、墙体基础等处必须设置套管，管道穿基础地下室楼板，应采用防水套管，其制作是将油麻或石棉绳填入套管空间填实，用防水膏或热沥青封闭，过墙两边应对齐。过楼板应高出地面20—30mm，基础、地下室、楼板应用钢制套管，墙体套管可采用镀锌铁皮制作，其套管应不小于设计2号，一般套管内径不应超过所通过的管子外径6mm，钢制套管必须经防腐验证合格后方可使用。一、重要安装工程的施工措施（一）室内给水管道安装1、施工准备1.1材料规定1.1.1PPR管及管件的规格应符合设计压力规定，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。1.1.2PPR管及管件的规格种类应符合设计规定，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。1.1.4阀门的规格型号应符合设计规定热水系统阀门符合温度规定。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏手轮完整无损坏，有出厂合格证。1.2重要机具：1.2.1机械：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手电钻，电焊机，电动试压泵等。1.2.2工具、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。1.2.3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。1.3作业条件：1.3.1地下管道铺设必须在房心土回填扎实或控到管底标高，沿管线铺设位置清理洁净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套规格符合规定，坐标、标高对的。1.3.2暗装管道应地地沟未盖沟盖或吊顶款封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合规定。1.3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的构造顶板完毕后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理洁净，吊卡件均已安装牢固，位置对的。1.3.4立管安装应在主体构造完毕后进行。高层建筑在主体构造到达条件后，合适插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除洁净，并有防坠落措施。1.2.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。2、操作工艺2.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗2.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工措施的技术交底的措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，查对多种管道的坐标、标高与否有交叉，管道排列所用空间与否合理，有问题及时与设计和有关人员研究处理，办好变更洽商记录。2.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置做上标识，标识分段量出实际安装的精确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按段分组编号。2.4干管安装：给水管道安装在干管安装打扫管膛，找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑牢固，防止始端轴向移动，所有管口随时封堵好。给水管安装：安装时一般要从总进入口开始操作，把预制完的管道运道安装部位按编号依次排开。安装前打扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置，方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。管道安装完先做水压试验，无渗漏。2.5立管安装：立管明装：整个管道井从上到下吊通线，预留洞修正后，将预制好的立管按编号分层排开。次序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向与否对的，支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。2.6支管安装：支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度合适加好临时固定卡，核定不一样卫生器具的预留洞口高度、位置与否对的，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管暗装：确定支管后画线定位，找平找正定位后用勾钉固定。2.7管道试压：铺设、暗装、保温的给水管在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充斥水后进行加压，当压力升到规定规定期停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定期间，观测其压力下降在容许范围内，告知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。2.8管道冲洗：管道在试压完毕后即可进行冲洗，冲洗应用自来水持续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验罢手续。3、质量原则3.1保证项目：3.1.1隐蔽管道和给水系统的水压试验成果必须符合设计规定和施工规范规定。检查措施：检查系统或分区(段)试验记录。3.1.2管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查措施：观测或检查隐蔽工程记录。3.1.3给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查措施：检查吹洗记录。3.2基本项目：3.2.1管道坡度的正负偏差符合设计规定。检查措施：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。检查措施：观测检查。3.2.2PPR管的接口平直，均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。3.2.3PPR管的承插和套箍接口构造及所有填料符合设计规定和施工规范规定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙精确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。检查措施：观测和尺量检查。3.2.4管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造对的，埋设平正牢固，排列整洁。支架与管道接触紧密。检查措施：观测或用手扳检查。3.2.5阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计规定和施工规范规定。位置、进出口方向对的，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查措施：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。3.2.6埋地管道的防腐层材质和构造符合设计规定和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检查措施：观测或切开防腐层检查。3.2.7管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计规定，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。4、成品保护4.1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其他用途的受力点。4.2管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。4.3截门的手轮地安装时应卸下，交工前统一安装完好。5、应注意的质量问题5.1立管甩口高度不精确原因：由于层高超过容许偏差或测量不准。5.2立管距墙不一致或半暗半明原因：由于立管位置安排不妥，或隔断墙位移偏差太大导致。6、应具有的质量记录6.1材料出厂合格证及进场验收记录。（二）室内塑料排水管道安装工艺原则1、施工准备1.1材料规定：1.1.1室内排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋消音管及专用管件，排水横管采用硬聚氯乙烯管。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相合适，并有产品合格证及阐明书。1.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不不小于1%。管件造型应规矩，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。1.1.3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母等。1.2重要机具：1.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。1.3作业条件：1.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底扎实。1.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应查对多种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完毕。土建模板已拆除，操作场地清理洁净，安装高度超过3.5m应搭好架子。1.3.3室内明装管道要与构造进度相隔二层的条件下进行安装。室内地坪线应弹好，初装修抹灰工程已完毕。安装场地无障碍物。2、操作工艺2.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验2.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工措施的技术交底的措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，查对多种管道的坐标、标高与否有交叉，管道排列所用空间与否合理，有问题及时与设计和有关人员研究处理，办好变更洽商记录。2.3预制加工：根据图纸规定并结合实际状况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得所有插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭洁净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s~1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭洁净。多口粘连时应注意预留口方向。2.4干管安装：首先根据设计图纸规定的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并扎实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具有时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。所有粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置精确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，到达不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，扎实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最终将预留口封严和堵洞。2.5立管安装：2.5.1根据施工图校对洞尺寸有无差错，如系预制砼楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标识，对准标识剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有磁人员同意，按规定规定处理。2.5.2立管检查口设置按设计规定。如排水支管设吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。2.5.3安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一种绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将下部插口插入下层管承口内。2.5.4立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。2.5.5立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的砼将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要用型钢做固定支架。2.6支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件与否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除个粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按精确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号、安装粘接时，必须将预留管口清理洁净，在进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。排水管道安装后，按规定规定必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最终一道工序前进行。2.7雨水管道安装：2.7.1排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计规定选择。2.7.2漏斗的连接管应固定在层面承重构造上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。2.7.3雨水管道安装后，应做灌水试验。高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。3、质量原则3.1保证项目：3.1.1隐蔽的排水管道灌水试验成果，必须符合设计规定和施工规范规定。检查措施：检查区（段）灌水试验记录。3.1.2管道的坡度必须符合设计规定或施工规范规定。检查措施：检查隐蔽用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。3.1.3管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查措施：观测检查或检查隐蔽工程记录。3.1.4排水系统竣工后的通水试验成果，必须符合设计规定和施工规范规定。检查措施：通水检查或检查通水试验记录。3.2基本项目：3.2.1管道的承插和管箍接口应符合如下规定：接口符合设计规定和施工规范规定，接口密实、饱满，环缝间隙均匀。托吊架间距不得超过2m。检查措施：尺量和用锤轻击检查。3.2.2管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合如下规定：构造对的，埋设平正牢固，排列整洁，支架与管子接触紧密。检查措施：观测和用手扳检查。3.2.3管道及金属支架涂漆应符合如下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计规定，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检查措施：观测检查。3.3容许偏差项目：室内排水管道安装的容许偏差和检查措施应符合上表的规定。4、成品保护4.1预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物导致管道堵塞。4.2在回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层扎实，不许在管道上部用蛙式打夯机等机械夯土。4.3预制好的管道要码放整洁，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。4.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。5、应注意的质量问题5.1立、支管距墙过远、过近，半明半暗，导致减少使用面积，维修施工不便。重要是管道安装定位不妥或墙体移位。5.2排水管的插口倾斜，导致漏水，原因是预留方向不准，缝隙不均匀。5.3地漏安装过高或过低，影响使用。规定根据水平线找准地坪，量准尺寸。5.4立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。5.5卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料量尺有误。5.6排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，多种管道坡度必须按设计规定找准。5.7排水管道穿墙、穿基础时，排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不不不小于4倍管径的90°弯头，否则管道轻易堵塞。第五章施工管理措施为了切实有效地完毕安装工程施工任务，我们将为本工程设置精干高效的管理机构，配置具有丰富施工经验的管理和施工人员。施工现场设置专业的安装作业队，负责该项安装工程施工。搞好与地方政府和群众及运行部门的关系，积极与地方联络。搞好后勤工作。加强现场生活、卫生、治安管理，使职工无后顾之忧。将按不一样步期工程量大小配置对应作业人员。加强组织管理，科学安排施工：选用管理能力强、技术素质高、年富力强的同志担任重要负责人，现场负责人不再兼任其他项目现场负责人，施工过程中将贯穿一直，不再更换。严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量，高效率地运转，科学地安排施工。工程施工既要平行作业，又要突出重点。重点工程必须最大程度地安排平行作业，抓好工序展开，工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加紧工程进度。加强领导，建立健全岗位责任状，签订包保责任状，确实保证各项工程按工期计划完毕。第六章对设备材料供应商、材料检查协调配合抓好材料供应工作，搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应。保证材料供应满足施工需要，同步合理安排施工次序，尽量防止返工和窝工现象的出现。所有主材、设备采购须通过监理、建设单位看样定板后方可组织采购。根据本工程规模及工期规定，结合我企业施工能力，配置满足本工程施工需要的机械设备，并有必要的备用。机械设备的完好率和使用率均要满足施工规定。第七章对其他分包商协调配合有关专业多，应充足考虑到多项工种互相穿插、平行作业，力争做到以全局的观点统筹安排、精心组织。施工配合措施：正式进场施工后，我企业将加强施工组织协调和与有关单位亲密配合，根据本工程的特点，合理科学安排好各工序的衔接，注意预留套管和预留孔洞等，搞好各专业管线的协调、多种管线的驳接，保证工期兑现。第八章安全保证措施安全工作是搞好施工生产的重要原因，关系到国家、企业和职工的主线利益。因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，防止为主”的方针，广泛应用安全系统工程和事故分析措施，杜绝行车、交通和人身伤亡事故的发生，从而维护好国家、企业和职工的主线利益，保证各项施工顺利进行。一）、建立安全保证体系采用纵横结合建立安全网络，层层成立安全领导小组，行政一把手担任组长，加大工作力度。项目部项目经理为安全生产的第一负责人。为了强化安全工作的管理、监督，建立、健全安全保证体系。二）、遵守国家各项安全技术规则1、持证上岗制度A、特殊工艺施工严格执行工艺细则，定人定岗，严禁无证操作和违章作业。B、从事高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。2、保证施工用电安全施工用电不得乱接乱用，防止电缆碰破漏电，并应由专业电