Moldflow模流分析基础教程 课件 第5章

第5章

浇口位置分析5.1浇口位置分析方法

——5.1.1浇口分析流程1.设置分析序列2023/9/195.1浇口位置分析方法

——5.1.1浇口分析流程2.材料选择2023/9/19材料细节2023/9/19材料细节

a）“模具表面温度”和“熔体温度”分别是“模具温度范围”和“熔体温度范围”的中间值，是工艺设置时模具表面温度和熔体温度的默认值。

b）“模具温度范围（推荐）”是指塑料和金属的临界面的模具温度，工艺设置时应按此温度范围设定模具温度。

c）“熔体温度范围（推荐）”是熔化的塑料熔体开始向型腔流动时的温度。

d）“绝对最大熔体温度”为材料融化工艺设置的最高温度。

e）“顶出温度”为材料足够刚硬能够承受顶出，且没有由模具顶针造成的永久变形或严重的痕迹时的温度。工艺设置时应设定塑件的顶出温度不高于此值。

f）“最大剪切应力”，剪切应力是每种材料所特有的，超出此应力后便开始出现材料降解现象。分析完成后，应检查型腔内的剪切应力不高于此值。

g）“最大剪切速率”，剪切速率值是每种材料所特有的，超出此值后便开始出现材料降解现象。分析完成后，应检查型腔内的剪切速率不高于最大剪切速率值。

2023/9/195.1浇口位置分析方法

——5.1.1浇口分析流程3.工艺设置4.开始分析2023/9/19选择和编辑分析期间用来模拟成型机的注塑机默认值为对应材料模具温度范围和材料熔体温度范围的中间值。模具表面温度会影响塑料的冷却速度，最高值不要高于顶出温度推荐值；熔体温度不能低于转变温度5.1浇口位置分析方法

——5.1.1浇口分析流程高级选项2023/9/19使用“最小厚度比”可避免在极薄的区域设定浇口，即厚度小于名义厚度（零件大部分部位的壁厚值）25%的位置不设浇口选用“自动”方式，则求解器按照注塑机设置中相应限制的80%自动计算最大设计注射压力；选用“指定”方式，则需自行指定压力值。可设置最大注射压力为“指定”不超过“70MPa（可修改）”。若压力超过70MPa，则会发出警告，提示需要设多个浇口。选用“自动”方式，则求解器按照注塑机设置中相应限制的80%自动计算最大设计锁模力；选用“指定”方式，则需自行指定锁模力值。a）流动阻力指示器显示来自浇口的流动前沿所受的阻力。查看此项结果时应注意：从注射位置到流动路径末端，流动阻力应均匀分布。b）浇口匹配性浇口匹配性结果可评定模型中各位置为注射位置的匹配性。数值越接近1，表示浇口匹配性越好。同时将创建一个新的方案副本，将浇口放置在分析发现的最佳位置上。c）最佳浇口位置可评定模型上各个位置作为注射位置的匹配性，数值越接近1，表示浇口匹配性越好。d）分析日志分析日志中可以找到建议浇口位置的节点号，若存在多个最佳浇口位置结果时，建议选择距离现有浇口最远的节点为注射位置。2023/9/195.1浇口位置分析方法

——5.1.2浇口分析结果【例5-1】浇口位置分析实例1）打开工程和方案。2）设置分析序列。3）材料选择。“制造商”、“牌号”和“材料名称缩写”分别为“BASF”、“8333GHI”和“PA6”。4）工艺设置。保持默认选项。5）开始分析。双击方案任务窗口的“分析”即可运行分析。源文件位置：第5章/源文件/Gate_Placement2023/9/19【例5-1】浇口位置分析实例2023/9/19查看分析结果a）流动阻力指示器：从注射位置到流动路径末端，流动阻力均匀分布。b）浇口匹配性：模型中间的蓝色位置表示浇口匹配性最好，红色最差，其他为过度区域。【例5-1】浇口位置分析实例2023/9/19查看分析结果c）浇口位置：浇口位置分析的同时创建了一个名为“Cover(1gate)(浇口位置)”的方案副本，将浇口放置在分析发现的最佳位置上。d）根据分析日志，建议浇口位置靠近N187节点。5.1.1限制浇口分析

【例5-2】限制浇口分析实例1）打开工程和方案。源文件位置：第5章/源文件/Gate_Placement2）设置分析序列。3）材料选择。“制造商”、“牌号”和“材料名称缩写”分别为“BASF”、“8333GHI”和“PA6”。4）工艺设置。保持默认选项。3）设置限制性浇口节点。a）选择节点。b）设为限制性浇口节点。4）开始分析。2023/9/19【例5-2】限制浇口分析实例查看分析结果。a）流动阻力指示器与实例5-2相比，适合放置浇口的蓝色区域由塑件的中间位置转换到了底部边缘的中间位置，同时限制性浇口节点均以红色显示。b）浇口匹配性观察发现，仅底部边缘位置有彩色阴影显示，其余设置为限制性节点的位置均为灰色显示无匹配性数值。最佳浇口位置应为蓝色区域，即下边缘中间位置。2023/9/19【例5-2】限制浇口分析实例查看分析结果。c）浇口位置浇口位置分析的同时创建了一个名为“Cover(sidegate)(浇口位置)”的方案副本，将浇口放置在分析发现的最佳位置上，如图5-14所示。该新方案现可用于填充分析，根据填充分析结果最终确定合适的浇口位置。根据分析日志，建议浇口位置靠近N1940节点。2023/9/195.2浇口位置分析综合实例

源文件位置：第5章/源文件/phone步骤1打开工程和方案。步骤2设置分析序列。步骤3材料选择。“制造商”、“牌号”和“材料名称缩写”，分别为“BasellPolyolefinsEurope”、“MetoceneHM648T”和“PP”。步骤4工艺设置。保持默认选项。步骤5启动分析并查看浇口位置。a）双击方案任务窗口的“分析”即可运行分析。b）分析后创建的浇口位置在话筒的外表面。2023/9/195.2浇口位置分析综合实例

源文件位置：第5章/源文件/phone步骤6设置限制性浇口节点。a）选择节点。b）设为限制性浇口节点。步骤7运行分析。步骤8查看分析结果。a）流动阻力指示器从注射位置到流动路径末端，流动阻力均匀分布。模型的几何中心附近处流动阻力值最小，适合在此区域设置浇口2023/9/195.2浇口位置分析综合实例

源文件位置：第5章/源文件/phone步骤8查看分