桩基础监理细则

浠水白莲河水厂工程粉喷桩监理实施细则编写：王铁铮审核：郭诗波武汉市江河工程监理征询有限企业二月总则为了有助于浆砌石工程的施工监理，规范监理活动，根据施工承建协议文献、设计文献、被同意的分项工程动工汇报（含施工组织设计）以及《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50268-、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-、《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-等有关规程、规范规定特制定本细则。专业工程特点粉喷桩是粉体喷射深层搅拌法的简称，它是深层加固处理技术的一种。其原理是通过专用的深层粉体喷射搅拌机，将粉状加固料如水泥、石灰粉，用压缩空气喷入地基深部，凭借搅拌机的回转钻头叶片使加固料与原位软土混合，就地搅拌形成具有整体性、水稳性及一定强度的桩体，桩体中的加固料与软土产生一系列物理化学反应，使软土硬结，从而使桩体与桩间土一起构成复合地基，起到加固地基的目的。二、施工准备阶段(一)承包人需完毕的准备工作1．熟悉施工图纸。2．完毕清理表层工作，填清理表层的《检查申请批复单》（附有关测量资料），报现场监理验收。3．完毕试桩及试桩总结。4．提交《施工组织设计申报表》（附分项工程施工方案）。5．提交《材料、设备进场使用报验单》。6．施工测量报验。7．在以上各项均已完毕后，提交清水池地基处理《分项工程动工申请表》，并附如下附件：1）项目经理部到岗人员状况一览表及有关证件。2）进场材料、设备名称、数量、规格、性能一览表。3）工长与特殊工种的姓名、职称、上岗证一览表及有关证件。4）施工协议对以上3条内容的对应规定。以上各项报验应在动工前进行，以留出现场监理部审查与复核试验的时间，同步也包括承包人自身修改与充实的时间。8．桩位放样，每个桩位应有易于识别的明显标识，且在钻进前不得移位、损坏或丢失，桩位平面偏差不不小于50mm。9．承包人应作放样纪录，画出桩位位置图，记明施工段起讫桩号、路基坡脚左右宽度、根数、桩位调整状况、地面标高、实际地表水文地质资料等等。桩位调整事先应汇报现场监理同意。10．工地试验室应有浅层取样与试验设备以及轻便触探仪。11．动工前必须有足够的水泥存贮量，且所备水泥应为在动工申请中监理工程师同意采用的水泥。(二)施工前监理控制要点及措施措施1．熟悉施工图纸和施工规范及操作规程。2、审查《施工组织设计》及《分项工程施工方案》。3．检查场地的清理表层及排水工作，审批承包人的清理表层的《检查申请批复单》。4．同意或拒绝桩位的调整，重大调整应汇报业主及设计单位。5．检查清水池桩位位置图，抽查现场放样的桩位平面偏差、清水池外边线尺寸偏差、施工段粉喷桩总数。6．逐机检查并记录：1）喷粉桩机、配套机械及系统的型号、生产厂家、功能、额定指标与实际状态。进场喷粉桩机（包括空压机、发电机）应铭牌清晰，且与同意的施工组织设计中一致，如有变化，应在进场前向驻地办申请同意。2）搅拌叶片直径搅拌机叶片直径应不不不小于设计值。3）喷粉计量设备的鉴定及其签封与否完整，证机与否一致。粉喷桩施工机械必须配有计算机控制设备，并能记录打印机钻进、桩身、复搅资料及每根桩每延米喷粉量记录。计量设备要符合总监办的规定，同步应由指定计量机构鉴定合格，鉴定证书齐全，证机一致，签封完整。4）动力系统及其应急系统的可靠性。7．检查承包人项目经理部人员到位状况以及工长与特殊工种工人的有关证件（身份证、上岗证等）。各专业工程师应初审承包人施工方案中有关部分的内容，并提出书面意见给现场监理工程师。现场监理工程师应对承包人的施工组织设计，进场材料、设备，承包人的项目部人员资质状况、质保体系等进行认真审查，并在收到分项工程动工汇报后7天内予以明确的书面答复。检查施工单位质保体系、安保体系与否健全（1）施工单位质保体系、安保体系组织机构贯彻状况。（2）施工质保体系重要规章制度。（3）施工安保体系重要规章制度三、施工阶段(一)承包人必须做到：1．粉喷桩机及配套机械系统包括贮粉斗、传感器、输粉管路要符合操作规程规定，且规定井架上有粉喷桩设计长度及复搅长度的明显标志。2．在粉喷桩施工全过程中，施工质检人员要坚持现场管理，及时处理问题。3．每次开钻前应告知监理检查，并获得监理同意。未经监理许可不得开钻。4．按同意的工艺进行粉喷桩成桩作业（钻机就位、调试、钻进、喷粉搅拌、喷粉中断处理、复抄报及桩顶处理）。一般的工艺参数：钻进速度

V=0.5–0.8m/min提高速度

由计算机根据每米喷粉量自动控制搅拌速度

R=30–50转/min气体流量

Q=20L/S空气压力

P=0.2–0.4MPa成桩顶标高H≥500mm（高出设计标高）5．下列状况应告知现场监理，并作好记录：1）向贮粉罐注入或清除水泥。2）因故障停钻及复钻。3）成桩后移位前。4）钻进发既有异常现象，或机械故障，或停电，或工作电流忽然增大，或钻到设计标高而电流不增大，即断桩或地质变化等现象。6．进场的水泥没有经现场监理同意，不得运出工地和其他作业点。7．成孔后的喷粉计量纪录，应由现场监理旁站签证，方可在打印机上取下归档。8．作好施工纪录，纪录内容：1）施工桩号、日期与天气2）喷粉深度、停粉面标高3）粉罐压力，管道压力4）钻机转速5）钻进速度、提高速度6）气体流量7）水泥每米喷入量8）贮粉罐内水泥加入量、剩余量9）复搅深度如有中断时，还要纪录：1）中断原因2）中断起讫时间，中断深度3）中断处理状况（含补喷状况）监理质量控制要点一、事前控制1、检查承包人施工管理人员、质量管理人员与否在现场管理、及时处理问题。2、检查进场水泥的出厂合格证与出厂检查汇报，指令承包人取样试验，及旁站承包人取样，并按规定频率制取监理验证试验样品，送驻地办试验工程师试验。3、逐桩同意开钻，同意钻机移位，并检查桩位。粉喷桩的质量控制目的：保证单桩合格率100%，优良率不低于90%，整体工程质量评估为优良。二、事中控制附表1《实测项目》：项次检查项目规定值及容许偏差检查措施、频率1桩距（mm）±100抽查2%2桩径（cm）不不不小于设计抽查2%3桩长（m）不不不小于设计查施工记录4竖直度（%）1查施工记录5单桩喷灰量（%）符合设计查施工记录6强度不不不小于设计抽查2‰7竖直度（%）≤1用经纬仪检查8桩长（m）不不不小于设计按规范检查钻杆长度与喷粉计量仪9单桩每延长米喷粉量（kg）不少于设计按规范检查计量仪与计算机、控制装置、施工记录10桩体抗压强度不不不小于设计按规范检查桩头、桩身、桩底取样，成桩数的0.7%11单桩或复合地基承载力不不不小于设计按荷载试验检查成桩数的0.2%1、桩长的控制因设计部门在设计前已对地基进行了勘察，故其设计桩身长度已满足质量规定。监理在旁站过程中，须对每根桩的桩长与设计对照，以保证桩身长度。2、粉体的计量控制粉喷桩的质量好坏与水泥掺入量的多少和喷粉均匀性有直接关系，因此怎样计量粉体是控制的关键。目前一般较为常用的是电子称重法与钻机深度相结合的计量装置，它能在记录上反应深度相对应每延米的喷粉量、总灰量等。要保证喷粉的均匀性，关键是掌握好钻头的提高速度，对于直径一定的粉喷桩来说，粉体发送器单位时间内水泥的喷出量与搅拌机提高速度可由下式来确定：Q=π/4×D2×r×S×V式中D——钻头直径（m）r——软土的容重（t/m3）S——水泥掺入比V——钻头提高速度（m/min）。3、复搅控制水泥与土搅拌均匀程度是关系到粉喷桩体强度的关键原因，大量的施工实践已充足证明，粉喷桩复搅与不复搅的质量相差很大。钻头喷出的粉体往往是脉冲状，若不充足搅拌，粉体在桩中展现层状，|考试大|注册监理|形成一种“夹生”，这样的桩虽然水泥掺入量再多也没有整体强度。复搅的作用在于通过充足的搅拌使粉体与土及水得到比较完全的接触与作用，促使桩体的形成。为了保证搅拌的均匀性，施工时要严格控制好钻机的提高速度、搅拌叶旋转速度等，应严格按设计规定复搅以保证质量，并采用“二喷三搅”的施工工艺。4、日用水泥量与日进度指标的质量控制a、现场监理应全过程旁站，旁站过程中，应随时抽查钻机的水平度和垂直度、钻进深度、喷灰深度、复搅深度、次数等，做好对应的检查记录。b、现场监理应及时检查、收取记录器打印记录，并校核时间、桩号的持续性等，防止弄虚作假现象。每日施工结束后，所有打印记录应由现场监理检查合格后签字承认。c、现场监理应在每日施工结束后对施工现场水泥用量和记录器打印记录中的水泥用量加以记录、对比，并记录在当日的监理日志中，当两者误差不小于5%时，必须查明原因后方可在打印记录上签字承认或采用补救处理措施。d、现场监理应查对前后、左右的桩的深度和成桩时间，假如深度相差较大或相似深度的桩成桩时间相差很大，则应分析与否存在搅拌不均匀或弄虚作假，应采用对应处理措施。e、现场监理应根据钻杆的提高速度、每台钻机的日工作数等确定每根桩的施工时间。如发现某台桩机的记录器上与该时间相差较多时，则认为搅拌不均匀，应当采用补救处理措施。喷粉搅拌提高至离地面不不小于30cm，此30cm成桩后用同强度水泥土回填。粉喷桩采用PO42.5号一般硅酸盐水泥作为加固材料。7．复搅长度为桩身上部1/3–1/2，且不不不小于5m，桩长局限性5m者为整桩复搅。8．喷粉因故中断后，应在12小时内复打，复打重叠段长度不不不小于1m。9．成桩7天在离桩顶0.5–1m桩径1/4处轻便触探N10的击数应不小于原地面击数的1倍，或不不不小于30击。10．在粉喷桩作业的全过程应进行旁站，作好现场监理记录。11．旁站贮粉罐水泥的注入或清除,并全过程做好《旁站记录》，有问题及时下发《监理告知》。12．定期检查搅拌叶片直径，叶片磨损量不不小于1cm。13．成桩后对喷粉计量器打印成果进行签证。14．对地质发生重大变化，提出意见，报业主或设计处理。15．检查施工记录。16．外观规定：（开挖深度0.5–1m，检测频率为2%）1）桩体园匀，无缩径，无凹陷。2）水泥粉体搅拌均匀，凝体无松散。3）群桩桩顶平齐，间距均匀。三、事后控制1、复合地基桩施工完毕后，应按现行国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202规定和设计规定，检查桩体强度和地基承载力。2、粉喷桩施工完后来，应注意保养28天，在保养期内不准在顶面堆荷载，防止破坏桩身质量，达不到预期效果。3、粉喷桩待龄期到后，应按规定频率进行取芯，做无侧限抗压强度、单桩及复合地基承载力试验。检测时现场监理应全过程旁站，对取芯、单桩及复合地基承载力试验的桩，应由监理工程师指定。监理人员对检测发现的问题，如部分断灰、喷灰不均匀、深度局限性等问题，应进行认真分析，根据不一样状况经设计同意后可分别对其进行加密、补桩处理。取芯时，取芯位置应取在桩径1/4处，而不应在桩中心，因粉喷桩中心是桩杆占据的空间，成桩后中心部位强度较低，易导致桩体强度偏小的假象，钻孔取芯时要注意保持钻机平衡，防止因钻杆倾斜而导致斜孔从而取芯失败。取芯深度应比桩长度深50cm，以检查桩底土性状。在粉喷桩的检测措施中，应采用芯试验为主，通过该措施可以直观的掌握整个桩体的完整性、搅拌的均匀程度、桩件的垂直度桩长、含灰量的多少等各方面的重要数据，从而判断桩的质量状况。四、资料管理与验收、检查承包单位业内资料附表2类别资料名称备注动工资