江海花园2#塔吊安装、拆卸安全专项施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一节编制依据 1第二节工程概况 1第三节安装作业队伍资质情况简介 2第四节机型选定 4第五节起升速度与最大起重量，操作档位关系表 4第六节塔机构造简介 5第七节本机装有下列保护装置 5第八节安装位置的确定 5第九节安装安全要求 6第十节塔吊的安装前准备工作 6第十一节工具、车辆的配备 7第十二节塔吊的安装及顶升工艺 10第十三节塔吊防雷接地 12第十四节附墙安装 12第十五节塔机拆卸 12第十六节顶升、降节注意事项 14第十七节安装安全技术措施 14第十八节安装简图及平面图 15编制依据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011及上级的有关文件和标准《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）《塔式起重机安全规程》GB5144-2006本工程《施工组织设计》；《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建质[2003]82号）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）及广东省实施意见（试行）工程概况项目名称：江海花园南区11－1、11－2（含商铺S－6）、11－6、地下室H，施工地址：江门市江海区五邑路北侧，东临德泉路，南侧为在建的4-10、5-20，西侧为在建的10-2栋，北侧邻近麻园河，交通便利，环境宜人。安装单位：江门市业兴华建筑机械服务有限公司，使用单位：中国建筑第四工程局有限公司，本工程为钢筋混凝土框剪结构，建筑总面积约为65893m2，建筑物总高度75m，地下一层，地上18,22层，拟在11-2栋安装一台QTZ80（TC5610A-6），自编号为2#的塔吊，该塔吊首次安装臂底高度40.5m，因塔机基础在地下室地板，最终安装高度85米，拟设3道附墙，可利用25-30KN汽车吊进行安装。塔吊附近无高压线。本工程2#塔吊的定位除通常应考虑的塔吊覆盖整个现场因素，本工程1#塔吊中心位置设置在施工图纸11-2栋轴线26轴偏25轴1600mm、N轴线偏Q轴2050mm。本方案指导安装作业的本台塔式起重机型号为QTZ80（TC5610-6）。工程地点江门市江海区五邑路北侧安装时间2014年2月中旬初装高度40．5米总装高度85米固定形式预埋螺栓固定式安装臂长56米附墙次数3次附墙方式预埋铁件起重臂重量4．2吨平衡块重量14.6吨基础桩支承预埋螺栓钢筋混凝土基础作业环境安装环境较好，可以进行安装备注安装前必须检查该机零配件齐备，架体结构无损无裂纹，无弯曲，无变形，方可进行安装安装作业队伍资质情况简介安装单位资质安装单位：江门市业兴华建筑机械服务有限公司起重设备安装工程专业承包三级资质证编号：B3174044070001-3/3安全生产许可证编号：（粤）JZ安许证字[2013]130032延有效期：2016年1月28日发证机关：广东省建设厅作业人员资格塔机安装、拆卸人员一览表序号姓名工种上岗证号发证机关有效期1胡建豪项目负责人粤建安B（2004）0005265广东省住建厅2016-12-312程正龙项目技术负责人粤建安A（2008）0002441广东省住建厅2014-8-13曾宇明专职安全员粤建安C（2004）0003910广东省住建厅2016-12-314王德勇塔吊安装、拆卸粤J052010000005T广东省住建厅2014-5-315范伟军塔吊安装、拆卸粤J052009000014T广东省住建厅2015-2-246司徒健斌塔吊安装、拆卸粤J052009000016T广东省住建厅2015-2-247吴光太塔吊安装、拆卸粤A052012000085T广东省住建厅2014-3-228何体福塔吊安装、拆卸粤A052013000091T广东省住建厅2015-4-189林新华塔吊安装、拆卸粤A052012000323T广东省住建厅2014-12-310许荣坤塔吊安装、拆卸粤A052012000314T广东省住设厅2014-12-311林梓华塔吊安装、拆卸粤A052012000311T广东省住设厅2014-12-312李精庭塔吊安装、拆卸粤A052010000141T广东省住设厅2014-5-1113曹得贵塔吊安装、拆卸粤A052010000142T广东省住设厅2014-5-1114黄有科塔吊安装、拆卸粤L042009000092T广东省住设厅2015-6-1515莫荣栈塔吊安装、拆卸粤J052009000013T广东省住建厅2015-2-2416莫荣栈建筑电工粤J012011000009广东省住建厅2015-3-22人员配备：工作崗位姓名崗位职责现场总负责胡建豪安装现场工作总布置及协调技术指挥程正龙安装技术总指挥安装指挥王德勇安装工作总指挥电气安装莫荣栈塔吊的电气安装调试安全警戒曾宇明安装现场的安全安全监护曾宇明施工安全监督及防护安装人员王德勇安装作业安装人员范伟军安装作业安装人员司徒健斌安装作业安装人员林梓华安装作业安装人员林新华安装作业机型选定根据本工程的特点和施工方所提出的施工使用要求及所施工覆盖面及吊重技术性要求，经研究，选用此机型QTZ80（TC5610-6）此机型适合这地盘的要求，在技术性能上符合使用要求，吊重、覆盖面及高度适合使用，此机性能如下：设备性能：电动机功率：全机32.8千瓦；供电电压：380伏，允差±10%；供电频率：50赫兹；附着最高高度220米。起重量24.9米内3吨（a2），56米吊1.0吨。起升速度与最大起重量，操作档位关系表倍率速度档位二倍率四倍率最大起重量(吨)速度(米/分)最大起重量(吨)速度(米/分)1慢3﹤8.886﹤4.44快3803202慢3﹤8.886﹤4.44快380320塔机构造简介本塔机由金属结构，机械传动机构，液压顶升装置，电气控制系统及安全保证装置等组成。包括：底座、塔身、臂架、平衡臂(附着时带附着架)等主要构件。底座选预埋螺栓型固定式，起重臂长56米，平衡臂长12.24米，配平衡重14.6吨。小车变幅：由1只3.3/2.2KW电机经联轴器和得电常闭式制动器通过蜗轮蜗杆减速器带动卷简，通过钢丝绳使载重小车正常工作，卷筒一端装有变幅行程限位，变幅速度(50/25m/min)。回转：由1只7.5KW电机驱动，经行星齿轮减速器带动回转小齿轮，从而带动置于塔机上部的旋转塔身、起重臂、平衡臂等左右转（转速0-0.65r/min）。本机装有下列保护装置力矩限制器；吊钩高度限制器；起重量限制器；小车变幅限制器；回转限位装置；本机一次性安装使用自由高度不得超过40.5米。安装位置的确定基础选定位置：这项工作先由施工单位、安装单位和有关监理等单位或部门一齐，结合建筑物、周围的环境、塔吊使用说明书、地质勘探报告等综合因素，在保证塔机最大回转工作面，正常附着加高，能顺利拆卸，能发挥最大效率的情况下来定塔吊位置，位置一经定位，由施工单位指派专业工程师，按照塔吊使用说明书中所给出的基础设计，以及制定基础。基础施工：基础图纸经设计、审核批准施工后，施工单位制出塔吊基础与建筑物平面图，按规范中给出的混凝土强度等级，说明书中设计图纸的钢筋配置图，基础剖面图，基础表面平整度要求，预埋螺栓误差要求等，施工负责人要按照设计技术人员的交底会同监理有关部门进行施工，并做好整个施工过程的各种隐蔽验收记录。如钻探记录、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收记录等。施工完毕，做好砼的养护、强度达到要求后方可安装塔吊工作。安装安全要求按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求、配备相关人员，明确分工、责任到人。安装人员在安装前必须接受书面安全技术交底，使每一个职工职责明确，交底人、接受交底人和交底见证人签字，各执一份交底书，并存档。安装人员必须穿着防滑鞋，上高空要系好安全带，进入施工现场要正确戴安全帽，由安全员负责监督监察。遇到大风、大雨等恶劣天气时，在做好必要的加固防护后停止作业。严禁高空作业人员向下抛扔物件。吊物上下严禁站人。在安装过程中，发现不符合技术要求的零部件，不得安装。在拆卸起重臂及平衡臂时，需始终保持塔机平衡，禁止只拆一个臂就中断作业。紧固螺栓应用专门的力矩板手、用力要均匀。总指挥、安全员、信号工、塔吊司机要了解起重机性能并严格按说明书中规定的安装过程作业，严禁对产品说明书中所规定的安装程序做任何改动。塔吊的安装前准备工作按已制作好的砼基础及会同施工工地有关人员对塔吊基础进一步的检查，核对预埋螺栓或其他铁件的尺寸及质量，基础表面平整度等是否符合安装尺寸要求。会同施工、监理等有关部门一同检查及消除周围障碍物，以便顺利安装作业，安装场地范围参平面图。塔吊进场前对塔机进行保养加油、维修、合格后可进现场，进场时要专人点数验收，卸车、堆放。工具、车辆的配备根据施工安装需要，现配备25~30吨汽车吊1台。25吨吊车参数：2P锤、4P锤、10P锤、专用吊板手、套简板手、钢索、扎头、卸扣等工具一批、电工应用工具一套。塔吊的安装及顶升工艺安装程序：底座安装(固定底座式)及底节，为保证塔机安装后，无风时调直垂直度，公差左1/1000以内，利用塔脚调整铁板来实现。安装第一节架。底节安装后，经调效垂直度达标后，再安装三个节架，用M36高强螺栓连接。首先将护栏操作平台安装在爬升架用吊车吊上去装在节架上。安装回转机构。安装回转机构：上、下支座回转机构、回转塔身和驾驶室应在地面组装为一体整体吊装，下支座与塔身标准节用8套M36高强螺栓连接。安装平衡臂：先在地面把平衡臂装好，装上平台、电柜、起升机构、栏杆成一整体吊装，吊装时当平衡臂就位后，将把臂根与回转节连接，把四根销轴打进去，完成后臂安装。按56米臂装上本机适当平衡块。（2.9T）注:(吊装的平衡重,靠内安装)。起重臂的安装：先用汽车吊把分段的前臂在地面上逐一安装好，并装斜拉杆、板、小车索引机构，并将小车固定在距臂根约9m处。拼装成总成检查无误后，利用汽车吊把起重臂整体吊起安装。起吊前再用一麻绳作起吊途中定何之用，当臂就位后，马上把臂根两销轴装上，再利用吊车把臂吊起30°，利用塔机自身起重卷扬机的钢丝绳经塔顶滑轮把前斜拉杆拉起就位并把轴销装上。然后汽车吊以慢速把起重臂降至平衡在此动作同时，钢丝绳也同样放松。起重臂就此安装完毕吊点。最后，把平衡配重件，逐件按说明规定安装到平衡臂上。此时，整机安装完毕，最后进行穿装起重绳、变幅绳进行调校，电气复检，结构销轴检查、自检、试验等工作。然后方可以正常升节。塔吊顶升加节：eq\o\ac(○,1)将起重臂旋转至塔身节引入方向，回转制动，锁住起重臂；eq\o\ac(○,2)调整爬升架上16个导轮与塔身主弦杆之间的间隙，一般2~5㎜为宜；eq\o\ac(○,3)吊起一节塔身节，并将小车开到引进框架的上方，再将四个引进滚轮分别安装到塔身下方的四个角上，将塔身节落到引进梁的轨道上；eq\o\ac(○,4)将爬升架用四根销轴与回转下支座连接好，然后松开回转下支座与塔身的连接螺栓；eq\o\ac(○,5)吊钩起吊一节标准节后，开动小车找平衡，使塔机的上部重心落在顶升油缸的位置上，实际操作中，观察爬升架上的四个滚轮基本上与塔身标准节不接触，同时下支座定位销不偏离塔身销孔：即为理想位置；eq\o\ac(○,6)操纵手柄，开动液压泵站，使顶升油缸横梁两端销轴搁在塔身的踏步槽内并慢慢顶升爬升架；eq\o\ac(○,7)操纵液压泵站手柄，使油缸动作，将塔机下支座以上部分顶起5㎜左右，观察爬升架销轴偏离标准节定位销孔距离，开动小车使销孔对中，然后爬升。当油缸活塞杆伸出，爬升架从初始位置向上爬升1.296米时，油泵停止工作，摆动爬升架下方的两个爬爪，使其正好搁在塔身的踏步上；然后，油缸活塞杆全部缩回。重新使顶升横梁顶在塔身的踏步上，再次将活塞杆伸出使下支座以上部分顶起1.32米；eq\o\ac(○,8)此时，下支塔与塔身之间恰好能有一个标准节的空间，推进引进梁轨道上的标准节对准塔身中心位置，并用8个M36高强螺栓将该标准节与塔身连接，螺栓拧紧用限力式省力扳手卸下引进轮，即完成一节塔身的加节工作，若需要加几节塔身，重复上述程序继续进行，同时下支座应与塔身连接的每一个角上至少用一个螺栓连接好后，方能进行下一个塔身节的加节工作；eq\o\ac(○,9)加节完毕，调整油缸的伸缩长度，将下支座落到塔身上并用螺栓连接好，活塞杆收回顶升横梁销轴搁在踏步内，但与槽底不接触（相距3~5㎜）。将爬升架落到地面或最低位置，以减轻上部自重和迎风面积；eq\o\ac(○,10)顶升作业时，风速应低于13m/s，注意顶升前后油箱中加足液压油。标准节安装和顶升详见。将自检和升节情况做好记录并存档。自检后，安装单位通知市有关监管部门来进行检验，合格发证才能使用，严格要求，未经市监管部门检验合格的塔机，不能投入使用。安装程序：校验基础→安装基础节→第一节架→外内套架→自升平台→回转机构驾驶室→安装塔顶帽→安装平衡臂→吊加部分平衡重(根据设计要求)→拼装起重臂(提前协调安装好)→吊装起重臂→吊装余下配重→正常升节塔吊防雷接地塔式起重机自身就是一个钢结构架体组成的接闪器，因此只要塔机的接地线良好（按规范接地电阻不大于4Ω，一般接地断面不小于35m㎡）就能达到避雷保护的目的。塔吊接地即可作为现场临时用电工程TN-S接零保护系统的一处重复接地，又可兼作塔吊本身防雷接地。接地装置利用承台钢网及建筑物地梁的钢筋网可焊接连通形成基础接地网，防雷引线采用两根Φ12圆钢焊接连接。附墙安装在安装附着装置时应在塔身横腹杆周围，用毛竹或钢管扎一个井字架，四周铺好板，在相同高度的楼层的柱或梁上设置安装好拉杆铰点。利用塔机本身将两个附着架吊放在井字架四周，并用一个框形框住塔身，用已制作好的拉杆将附着架与楼层的柱或梁的预埋铁件连接。用经纬仪边测量塔身垂直度，边调整各拉杆的长短，使塔身附着后，最高附着点以下的塔身轴线垂直度为相应高度的3/1000以内。QTZ80（TC5610-6）中联机附着说明：1、安装附着架前，塔机最大工作高度40.5m，再加高必须安装附着架。2、根据工程使用塔机高度为85ｍ，以及使用说明书要求：确定为第一道附着为塔身高度28米，附着以上塔身自由高度不大于36.55米；第二道附着为塔身高度46米，附着以上塔身自由高度不大于35.75米；第三道附着为塔身高度64米，附着以上塔身自由高度为31.2米；附着之间间距为18米。塔机拆卸完成塔机拆卸的准备工作。拆卸标准节，缩短塔身，并从臂端卸下平衡吊具和平衡配重块。拆除吊钩滑轮组。卸下平衡臂的一部分配重。降下起重臂。在地面上拆卸起重臂。卸完平衡臂的配重。卸下平衡臂。卸下旋转塔总成（塔帽、司机室、回转机构等）。卸下内套架第二节架。卸下基节连内套架第一节及底座。参照安装程序，制定出拆卸程序，依据先装的后拆，后装的先拆的原则进行拆卸。塔机拆卸流程示意图塔身拆卸示意图顶升、降节注意事项在油缸每次工作之前，应检查塔节外套架和油缸梁上的卡子是否已经正确地放置在塔身内