纬三路排水工程深基坑开挖专项施工方案

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基坑开挖专项施工方案审批表纬三路排水工程深基坑开挖专项施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载津市政C1—3工程名称天津开发区南部新兴产业区市政道路排水配套工程纬三路道路排水工程建设单位天津开发区南部新兴产业区开发建设施工单位中交第四公路工程局监理单位天津国际工程建设监理公司施工单位审批意见致：天津国际工程建设监理公司（监理单位）由我方承建的“天津开发区南部新兴产业区市政道路排水配套工程纬三路道路排水工程”基坑开挖专项施工方案已编制完成，并经上级负责人批准,请审查确认.附件：基坑开挖专项施工方案签字（公章）年月日总监理工程师审批意见签字(公章)年月日建设单位备案签字（公章）年月日注：基坑开挖专项施工方案附后天津开发区南部新兴产业区市政道路排水配套工程纬三路道路排水工程深基坑开挖专项施工方案编制人：审批人:审核人:中交第四公路工程局年月日深基坑开挖专项施工方案1、编制依据结合我项目部编制的工程总体施工组织设计、排水工程施工组织设计和施工现场的实际情况，以及本公司过去的施工经验，参照该工程排水施工图设计和有关图集编写该施工方案。参照的有关图集、规范制定本施工纺方案.2、工程概况本工程主要施工内容为纬三路（经一路-经七路），桩号K0+034。763—K2+779。501段的区域雨水、污水管道，规划污水泵站部分出水管道;为其他专业管线预埋的双排d1000mm过路套管；d300mm绿化给水预埋套管.2.1主要工程量有：污水检查井92座雨水检查井225座污水管道4027。4m雨水管道6300.8m32。2排水系统承担收集范围管道用材：管径为d300—d1500mm的排水管道采用钢筋混凝土承插口管；管径为d1650及以上的排水管道采用钢筋混凝土柔性企口管.管道接口：承插式混凝土管，采用胶圈接口。管道基础：d300—d1500mm的管道采用砂石基础;管径为d1650及以上的钢筋混凝土管采用钢筋混凝土基础,管道每隔16m左右设置一道200mm宽变形缝，缝隙采用砂石满填，变形缝间距应根据管道长度模数进行适当调整，将管道接口与变形缝错开布置。沟槽：管道回填时沟槽内应无积水。管道沟槽回填级配碎石宽度应不小于管道两侧管外壁以外1m,回填高度至管道外顶以上40cm。在道路路基处理层下的管线，管道外顶40cm至道路路基处理层部分回填6%灰土,并分层夯实,道路碎石处理层以下0。8—1.5m，压实度达到94%，以下1。5m压实度应达到92％。2。3施工区域地质情况该场地埋深25.00m深度范围内，地基土按成因年代可分为以下7层，按力学性质可进一步划分为8个亚层,现自上而下分述之：1、人工填土层（Qml）全场地均有分布，厚度0。50～1。30m，底板标高为4.00～2.30m，主要由耕土（地层编号1)组成，呈褐色,软塑状态，粉质黏土质，含砖渣、石子、植物根等。耕土常年受人为扰动.2、新近冲积层（Q43Nal）厚度2。00～3.30m，顶板标高为4。00～2.30m，该层从上而下可分为2个亚层。第一亚层，粉土(地层编号3a）：厚度一般为0。60~3。30m，呈褐黄色,稍密～中密状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉质黏土透镜体。局部缺失该层。第二亚层，粉质黏土（地层编号3b）：厚度一般为1。00～2.50m，呈褐黄色，软塑状态，无层理，含铁质,属中压缩性土。局部夹黏土透镜体。局部缺失该层。本层土水平方向上土质较均匀，分布尚稳定。3、全新统上组陆相冲积层（Q43al)厚度1。80～4.00m，顶板标高为1.65～0。04m，主要由粉质黏土(地层编号4)组成，呈灰黄色，可塑状态,无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土、黏土透镜体。本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。4、全新统中组海相沉积层(Q42m）厚度7。50~8.50m，顶板标高为—1。75～-2。52m，主要由粉质黏土（地层编号6）组成，呈灰色，软塑状态，有层理，含贝壳，属中(偏高）压缩性土.局部夹粉土、黏土、淤泥质黏土透镜体。本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。5、全新统下组沼泽相沉积层（Q41h）厚度2.20~3。00m，顶板标高为-9。30～-10。52m，主要由粉质黏土（地层编号7)组成，呈黑灰～浅灰色，软塑～可塑状态，无层理，含有机质、腐植物，属中压缩性土。局部夹粉土、黏土透镜体。本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。6、全新统下组陆相冲积层（Q41al）厚度2.20～3。20m,顶板标高为-12.25～—13.12m，主要由粉质黏土（地层编号8）组成，呈灰黄色，可塑状态,无层理，含铁质,属中压缩性土。局部夹粉土、黏土透镜体。本层土水平方向上土质较均匀，分布稳定。7、上更新统第五组陆相冲积层（Q3eal)本次勘察钻至最低标高—21.72m，未穿透此层，揭露最大厚度6。20m，顶板标高为-14.50～—15。97m，主要由粉质黏土（地层编号9）组成，呈褐黄色,可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土、黏土透镜体.本层土揭示深度范围内水平方向上土质较均匀,分布稳定。3、主要施工方案3。1降水方案3.1.1方案的选择根据现场实际情况,为保证降水效果的可靠性，防止涌水现象的发生。决定沿基坑上口周边设计管井,形成坑外管井降水，坑内集水井排水的方法进行降水,保证降水的可靠性和安全性。3.1.2点间距及降水井布置在沟槽两侧布置降水井，井点平均间距约15m，降水井的深度为5-10m,降深能达到基坑最大降深要求。降水井井径为300mm；成孔直径为Φ300水泥砾石管，井底为不透水的混凝土底座封闭井底，井四周用混凝土封闭，防止地面水流入井内。Φ300水泥砾石管周边填充滤料，采用1～3mm干净细石。3.1.3降水井的施工流程定孔位定孔位成 孔安管井填碎石洗井抽水安装钻机钻机就位砌筑浆砌水沟、沉淀池安装水泵3。1。4降水井的施工工艺1、降水井定位：定位放线由专人负责，根据降水井的平面布置图布设每口降水井。2、成孔:采用CZ-22型冲击钻机，泥浆护壁，冲击钻进成孔，孔径φ500mm，采用套管护壁.3、成井:本工程井管采用直径Φ300的水泥无砂管.采用托盘法沉放井管。为防止泥沙进入井管内，井管开始沉放时在井底放砼托盘，砼托盘与井管接触的地方用钢筋插结。每节井管相联处接口周围裹一层滤砂布.在井管下方接口周围附3道竹片，且用8#铁丝扎牢,以防井管下放时发生错节现象。为保证井管下放在井孔中不偏不斜，每隔5m在井管外围设导正圈。井管下放时缓慢下放，严禁快放。若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将井管拔出,下钻扫孔后再次安放.抽水管接头连接一定要牢固、严密、防止漏水，以免影响边坡的稳定性。4、从井管四周同时均匀填入，不得用铲车填料，应用铁锹下料.填料时将井口暂时封盖以防滤料填入其中，滤料采用1～3mm干净细石,从井底连续填至距管井井口4m左右处.管井顶部4m左右井管与钻孔孔壁间的环状间隙，用优质粘土球封堵。5、洗井：洗井采用污水泵洗井法。洗井在填好滤料8小时内进行，采用空压机、活塞、潜水泵反复洗井，以排出护壁泥浆，使井壁恢复自然地层状态，水流畅通，洗井的标准以井内抽出的水清澈为准，并洗井时间不得小于4小时。6、降水：降水井各井由于渗透系数较大，水流较快，可采用泵量偏大同时不停抽水法，下入2寸深井潜水泵实施抽降水.水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索，安全下放.泵体下放及起吊采用人工手摇辘轳，吊泵绳索采用6mm2的钢丝绳.安装完毕后放水泵至水面以下3m开始试抽水。抽水过程中定时测定抽水量、水位等值，做好记录。试抽水满足要求后转入正常抽水。工程降水控制排水量由小渐大，水泵随水位降低逐渐下移，以确保施工面无水.降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，发现问题及时处理,使抽水设备始终处于正常运行状态，严禁降水期间随意停抽。降水全部采用发电机抽水,为了确保降水作业的连续性，还需准备2台200KW的发电机及10台7.5KW的2寸深井潜水泵，以备用。3。1。5降水路径、电路设计抽水路径及外排水线路的布设根据施工现场的实际情况合理布置.降水采用管井降水，水泵下置深度在10m左右。在沟槽两侧紧邻管井,平均约1.5m左右，砌筑浆砌水沟，浆砌水沟上开口宽1.5m，高0.5m，下底宽0。5m，两侧1：1放坡的梯形。将水排进附近雨水井.在各井点应设置单独用开关箱，做到一机一闸一保护，以期达到安全用电和停泵与开泵的用电的要求。配电柜和每个操作箱都配有漏电保护.电缆走向沿井位和排水管方向布设。每台泵配置一个控制开关，控制开关分组装箱，必要时在电路内连接水位自动控制器,以防止泵体空转烧坏电机。严格按照配电原则进行铺设。3。1.6观测孔施工井径150mm，井深10m，安装直径48mm塑料花管，打眼、包网、缠丝,环状间隙内填入1—3mm石英砂砾料.成孔后要求换浆彻底，对水位下降反应灵敏。3。1。7降水对周围环境的影响及其防范措施基坑降水对环境的主要影响主要表现为降水引起的地面沉降问题.由于本工程场地周围目前无建筑物，无人居住，基坑降水对环境的影响很小.3。2沟槽开挖方案3.2。1施工前准备根据确定的平面位置,用挖掘机配合人工开挖到设计的高程,当采用机械开挖时，只能挖至槽底设计标高上20cm,然后采用人工挖除，严禁超挖。计算边坡稳定性：通过地质报告可见该施工区域以粉质粘土为主,该土质的粘聚力c=12kN/m2，重度r=18kN/m³，稳定系数=11，开挖深度用H表示（不大于5m）；当开挖深度最大(5m)时计算坡角为45°时的稳定安全系数K为：K===1。467由此可得开挖深度为5m时坡角为45°时稳定安全系数为1.467大于1,所以满足放坡要求。开挖：由于管道基坑开挖处于较空旷的田间地头，临近无建筑设施，具备放坡开挖的条件，因此，在沟槽开挖前先进行卸载工作，使开挖深度小于5m。本工程施工中主要采用放坡开挖,分段分层开挖施工。分段开挖的原则，可视土质按检查井间距的整数倍长度进行，考虑到边坡稳定和施工组织、分段施工的需要，在具备开挖条件的段落,间隔一定间距分不同班组施工，既保证了施工作业面，又避免了施工的互相干扰，同时，在满足施工需要的前提下,尽量采用短开挖、速回填的施工方案，尽量减少施工段落的施工周期，防止开挖基坑因长期暴露和受水浸泡而失稳坍塌。放坡坡比视土质、土体含水量不同，采用不同的坡比，（宜在1：1-1：1.5之间）。针对深基坑开挖深度较大、挖机可能无法一次开挖到位（挖机操作也有一定的危险性），实际开挖拟采用两级开挖并且安排人工配合修坡的施工方法，沟槽开挖以逆流方向开挖。第一级开挖深度在2.5米左右,采用大开挖放坡（1：1-1：1。5）施工。第二级开挖深度大约2。5米。第一级开挖采用挖掘机施工,第二级开挖以挖掘机配合人工开挖。3。2.2基坑开挖顺序基坑开挖采用机械开挖，分两步进行,第一步开挖深度在2.5米范围内的土方，并在此位置设置宽1米的平台，防止溜坡。第二步开挖深度在2。5米以下的土方，留20cm不挖至设计标高，由人工开挖,避免扰动原状土.土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖的方法.并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础标高时,边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按施工技术规范的要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。基坑开挖施工至基础底标高时，在24小时内必须完成素砼垫层施工。3.2.3施工人员上下坡道设计基坑设置马道，施工人员通过马道下到基坑底部.马道两侧设置围挡,爬梯两侧设护栏及防护网，防止人员坠落.3.2.4组织、协调管理a)开挖由项目经理直接负责,控制好人员、机械,确保开挖工序的稳步进行，施工及测量员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专人全天候检测，并及时上报检测数据.b）、现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖及井点降水的施工。4、主要技术措施4.1防止边坡失稳措施1、按照规范要求的坡度放坡，超过5米的基坑，在2。5米的位置设置平台,保证边坡的稳定。2、坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车.基坑边外部荷载不得大于15kpa。3、坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。4.2保持槽底干燥施工过程中，保持槽内干燥，防止水的侵蚀是保证施工安全的重中之重，土体内含水量过大，是造成基坑失稳的一项重要原因。在开挖前，对基坑土体内含水量过大的工程，必须做事先降水措施,以疏干加固坑内土体,达到增大土体的抗剪强度；在大开挖的底部1.6米宽的范围内，做成向外倾斜2％坡度的斜坡,外侧两边各开挖1条宽0.3米,深0。5米的排水沟，将槽底的水位降至槽底0。5米以下。在雨水管的下游设1米＊1米,深1米的集水井排水；在大开挖面的上口外侧2米的地方形成土埂，防止客水流入沟槽。同时，我们将多备水泵和污泥泵,保证排水需要.排水沟边缘离开坡脚不小于0.3m,坡度为0.1～0。5％，并应比地面低300-500mm，集水井比排水沟低0.5—1.0m，并深于抽水阀深度，井壁应及时加固,集水井内水及时排出。4.3施工监测施工时安排一个有一定施工经验的施工员,把全站仪和水准仪架在稳定的土层上，进行深基坑监测。监测的内容包括支撑轴力、围护结构的位移及沉降变形、地表沉降、管线的位移及沉降、周边构建物的位移及沉降、地下水位变化。在基坑开挖施工中，当一些监控数据接近或超过警戒值时，通过对监测数据的分析，及时准确地发现施工中存在的问题，从而及时准确地调整施工步骤,并采取相应对策，以达到有效控制基坑变形，确保基坑施工安全。各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数。当有事故征兆时，应连续监测。监测点的布置应满足监控要求,从基坑边缘以外1倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。位移观测基准点不少于两个，且应设于影响范围以外。

4。4加快施工进度沟槽开挖后,敞开的时间越长越不安全，为提高安全系数,必须加快施工进度，各工序之间要衔接紧密，流水作业。同时，加班加点,抓住有利天气展开施工。5、安全保障措施施工中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全施工措施和技术措施,切实做到管生产的同时兼管安全,保障职工的人身安全和施工机械设备不受损坏。在工程项目现场，建立完善的保证安全生产的规章制度，并严格监督实施.认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程.对全体工人进行安全技术知识培训,使进场的工人了解施工现场的要求，掌握施工安全技术，提高安全生产能力。(1）建全安全保证体系，完善安全管理制度，设立专职安全监督员。(2）严格执行现场安全管理制度,经常开展安全大检查活动。（3）专职安全员：经常对现场进行巡视检查，纠正安全生产中的各种隐患，发现违反操作规程的人员要立即制止，停工整改。（4）坚持全员安全教育制度，提高施工人员的自保与互保意识,将安全生产责任制落实到各职能部门，各作业班组责任到人.(5)各工种人员必须经安全培训考试合格后方可上岗，不得无证上岗。严禁管理人员违章指挥，操作人员违章作业.(6)各专业工种使用、操作施工机具时，严格执行本工种、本机械的安全操作规程.机械设备设专人负责检修，不得带病运转，不准超负荷作业，不准违章操作。（7)多工种作业时,必须设专人负责,统一指挥，相互配合.所有进入施工现场人员，必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品，凡不符合安全规定者,严禁上岗。(8)设立专职安全分队对施工围挡进行巡逻检查，确保封闭式围挡及施工护栏牢固有效,并协助交通等部门维护社会安全。(9)开工前必须对施工队伍进行书面的安全交底，注明施工中注意的事宜与禁止事项.(10）严禁班前饮酒,进入施工现场不准嘻戏打闹，禁止从事与本职工作无关的事情。（11)夜间施工时作业场地必须有足够的照明，沟槽部位设防护栏杆及红色警示灯。（12)项目部设置安全保卫小组，经常组织专人巡视施工现场,主动取得附近派出所及治安联防的支持与配合。阻止无关闲杂人员进入施工现场。（13)在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定,发现问题及时上报有关施工负责人员，便于及时处理。在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，通知有关人员做好加固处理，待稳定后继续开挖。如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。(14）坑边荷载，是形成基坑失稳的不利荷载，加大土体内的剪应力，一旦控制不当，会诱发基坑坍塌的突发.因此，坑边不准堆积弃土,不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa.坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定.（15)采用钢管连接做护栏，立杆打入土层中深0.6m以上，高1。2m，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接,并用防护网封闭。滁州市城东工业园区苏州路工程排水工程施工方案安徽水利开发股份二○一○年十二月编制人:审核人：审批人:排水工程施工方案一、施工内容本标段排水工程包括：雨水工程和污水工程。雨水、污水管道严格按照设计图纸及规范要求布置和施工,其中：㈠雨水工程管位为双侧布置在非机动车道内，距人行道路缘石2.0m。㈡污水管管位：①道路红线范围内的污水管道布置在人行道内，距人行道路缘石2。0m；②道路红线范围外的污水管道中心距红线22.6m，其中W60-W61、W62’-W63’管道过扬子路采用顶管施工（具体顶管施工方案和污水深基坑开挖方案另报)。施工工艺流程:管槽土方开挖→人工修整→底板砼浇筑→养护→吊管、安装→抹带施工→管座砼浇筑→养护→管槽回填二、沟槽土方开挖本工程雨污水管沟槽开挖深度大部分在1。6~3.41m（除深基坑开挖段）,根据挖掘机工作性能，大部分沟槽开挖可以一次性挖到设计高程,因此基坑开挖由机械施工队负责实施,以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。对沟槽土方可以采取一次到位的开挖方法，可以考虑现场堆土，但不宜过高。多余的土方采取挖掘机装土、自卸车运输至填筑地点或弃土场(废土）.堆放于沟槽两侧用于回填的土方，应与沟槽边坡上口的距离大于1m，以确保沟槽边坡的稳定和施工安全。原则要求地基为原状土，施工排水中不受干扰，机械开挖不应超挖，要求至少留10cm土层用人工清槽，且不得超挖，若超挖应用砂石将超挖部分回填密实。在填方段埋管，先清淤或清除腐蚀耕植土，然后按道路标准回填至管基上30cm，待沉降稳定后再予以开槽；三、沟槽土方回填排水管开挖沟槽用6％石灰改良土回填至管顶以上50cm，分层填筑,每层虚铺厚度不大于30cm，宜在接近最佳含水量时压实，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm，。在管顶上50cm范围内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质；回填土的压实度标准应符合下表要求，胸腔部分压实度≥90％,管顶以上50cm压实度≥85%。当管道安装质量经检验合格（污水管道经闭水试验合格），并经业主、监理、质监部门验收后就可以回填沟槽土方。四、管基开挖埋设的钢筋混凝土管道基础采用120°C15混凝土基础,其施工方法主要分为模板施工和混凝土浇筑两大部分.1、模板工程施工方法模板在加工场按图集和图纸配制，经检查合格后运至现场安装。模板采用25㎜厚松木板（或小型钢模板），内面刨光，安装前涂刷隔离剂.2、混凝土工程施工方法混凝土生产：采用商品混凝土。对所配制的商品混凝土原材料如砂、石、水泥等，采取抽样检验,加强原材料质量控制。混凝土浇筑：管座混凝土采用分层浇筑法施工,先浇筑基础断面的C1部分,待管道安装完成后，浇筑C2部分。沟槽较深的部位,若混凝土输送高度落差超过2M，输送混凝土使用滑槽或串桶,以防混凝土离析.浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理。要随时检测仓口及仓面混凝土的温度和坍落度,并按规范规定做好试块及浇筑记录.浇筑管座混凝土前，要对与平基接触的表面施工缝进行处理，将缝面凿成凹凸形，并凿毛露出石子。施工缝表面冲洗干净,清除积水并保持湿润,混凝土浇筑时，在缝面上先铺设一层50㎜厚左右的细石混凝土，再进行下料，平仓振捣。五、管道安装1、管道准备管道质量是影响管道工程质量最主要因素.雨水管采用外购钢筋砼成品管材，为保证管材质量，符合规范要求，在管材进场时，对管材质量进行检查，凡是不符合要求的管材一律不允许进场使用。管道均采用钢筋混凝土平口管。连接管、主管道、外接管均为Ⅱ级管。2、管道安装所有钢筋混凝土管下管时采用机械吊装，人工配合下管。钢筋混凝土管安装时，选用一台8T的汽车式起重吊车进行管道吊装。吊装时，应注意对管道的保护工作，防止在施工中将管道破坏。钢筋混凝土管安装前,对管道平基进行一次详细检查。首先,对平基表面的泥土、杂物清除,并冲洗干净，其次，核查平基高程、轴线是否符合设计要求。钢筋混凝土管安装就位后,要立即采用临时性支撑措施，防止钢筋混凝土管移位。六、管口接口本工程钢筋混凝土管的管口接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。1、抹带施工抹带施工时，抹带砂浆采用15cm厚1：2。5水泥砂浆。在浇筑基座时，应提前预埋钢丝网片，以便于抹带相接,锚入长度为100~150mm。抹带施工前,带基相交处应凿毛，将接口冲洗干净，不残留积水和灰渣，并保持缝面接口湿润。抹带砂浆应分两次作业，即分两层施工。抹带结束后要及时养护，防止抹带砂浆开裂，具体做法是：用草袋覆盖，并保持草袋处于湿润状态。2、管道与检查井的衔接砖砌偏沟双篦雨水口，雨水口连接管i=1％坡向检查井。污水管道连接管i=1%坡向检查井七、检查井dn600、dn800管道采取φ1250mm圆形砖砌检查井；dn1000管道采用φ1500mm圆形砖砌检查井;检查井平均间距30m；检查井盖采用B级钢纤维混凝土井盖（其中污水w′24为跌水井见GB06MS201—3—110）。检查井的井盖顶标高以相应位置的道路设计标高为准。1、施工安排：检查井基坑开挖与管道同时进行,只要在沟槽开挖时按检查井大小适当扩大就可以了。由于检查井位置开挖范围较大，边坡更陡，要采取更加牢固的边坡加固措施，防止边坡塌方。检查井基础与平基同时施工,钢筋混凝土管吊装就位后可立即砌筑检查井。2、检查井施工检查井砌筑前,要对检查井的中心线位置进行仔细检查，核实无误后，方可进行砌筑,砌筑的规格要符合设计和图集尺寸要求。检查井井墙采用M7。5水泥砂浆砌MU10砖，自下而上逐层砌筑，要做到砖洒水湿润,层层刮浆,灰浆饱满、表面平整、弧线圆顺，与管道相接处设置拱券。砌筑之后要及时用潮湿草袋覆盖并洒水养护.检查井内的流水槽和跌水坎要严格按图集规定和要求施工.做好流水槽与跌水表面粉刷工作，确保井内水流畅通,流线平顺.粉刷是决定检查井质量的重要工序。我项目将选择优秀的操作人员粉刷检查井,抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆。确保检查井粉刷质量。八、检查井、雨水口及其他井室周围的回填1、现场浇筑砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。2、路面规定内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm。接入支管超挖部分用级配砂石,混凝土或砖填实。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬;井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴.九、闭水试验本工程污水管均需做闭水试验；闭水试验是管道施工中的重要工作，是管道安装质量的综合体现。闭水试验应在管道及检查井施工结束、沟槽回填之前完成。为保证排水管安全正常使用，管道内试验水头应符合试验要求.试验过程中认真记录时间和检查井内水位下降值，计算渗漏水量。同时安排专业人员员检查管道、抹带接口和检查井等部位的渗漏水情况。如果闭水试验不合格，应及时处理渗漏水严重部位,直至闭水试验合格为止.1、适用范围回填土前应采用闭水法进行严密性试验。试验管段应按井距分隔,长度不宜大于1km，带井试验.2、管道闭水试验管段要求管道闭水实验时，试验管段应符合下列规定：（1）管道及检查井外观质量已验收规格;（2）管道未回填土且沟槽内无积水；（3）全部预留孔应封堵,不得渗水；（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水.3、管道闭水试验要求管道闭水试验应符合下列规定：（1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；（2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段设计水头加2m计；（3)当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井高度为准；（4）管道闭水试验应按GB50268-2021附录闭水试验进行。张家界市沙堤大道建设工程二标段排水工程专项施工方案及技术措施一、编制依据及原则：（一）编制依据1、由湖南中大设计院设计的张家界市沙堤大道工程施工图纸；2、《钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-1999)3、《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GB50141—2021）；4、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2021）;5、《城镇给水排水技术规范》（GB50788—2021)6、06MS201《市政排水管道工程及附属设施标准图集》7、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》(CECS164：2004)8、《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》第二部分:聚乙烯缠绕结构壁管材（GB/T19472。2—2004）（二）、编制原则本着经济合理、确保质量标准,保证工期的原则。严格执行市政及公路施工规范、规程标准，建立健全施工组织机构，充实技术管理人员力量，加大资金投入,采用先进的施工技术，配备先进的施工机械设备，制订切实可行的施工方案，科学管理，文明施工,确保工程高目标优质高效地按期完成.二、工程概况：沙堤大道采用城市主干路标准建设，标准路幅宽度30m，设计速度50km/h，双向4车道，沥青混凝土路面,荷载等级城-A级。沙堤大道沿线雨水管线就近入道路附近的太极溪.污水集中收集后进入污水处理厂进行处理。一般情况下，排水管沿道路中心线平行布置，雨水管布置在中心线正下方；污水管道平行布置在西侧辅道下面,距道路中心线10。5m；具体详见施工图纸。雨、污水管在规划路口及其他地段每隔100~150m左右设置预留住户接水检查井,污水预留管管径为DN400，雨水预留管管径为DN600；预留井延伸至道路红线外本标段起止桩号K2+627～k6+327，全长3655米.地质情况良好，地质层以粉质粘土、细砂、卵石、风化页岩、石灰岩构成.地下水丰富.砂土、卵石层中水量较丰富，本层水多分布于阶地及坡脚地带。地下水受大气降水、地形地貌及岩性条件的影响较为显著,没有统一的地下水位，地下水位随地形起伏变化较大，主要受大气降水及地表水补给，排泄方式为蒸发作用为主。雨水管管径DN〉500时,采用钢筋混凝土管；DN≤500时，采用高密度聚乙烯（HDPE）钢带增强双壁波纹管；雨水口连接管采用DN300(HDPE)钢带增强双壁波纹管；污水管均采用高密度聚乙烯(HDPE)钢带增强双壁波纹管。高密度聚乙烯(HDPE）钢带增强双壁波纹管，管材的性能：环刚度SN≥8KN/m2,埋地施工参照《06MS201-2埋地塑料管道施工》进行。本标段雨污管网主要工程量:1、D300～D500HDPE塑钢缠绕排水管4979m，D600Ⅱ级钢筋砼管1044。4m，D800Ⅱ级钢筋砼管628.6m，D1000Ⅱ级钢筋砼管1369。8m，D1200Ⅱ级钢筋砼管856m，D15砼采用商品混凝土,砖砌筑砂浆选址在施工现场建立集中搅拌站现场搅拌。三、施工组织与人员安排：结合本标段实际情况，为确保雨污管网按期完成，项目部建立完善的管理体系，以保证施工正常有序进行,项目经理向宗幸，技术负责人陈光明,施工员龚亚军、赵科晋、吴远，质量员狄燕莉、彭思益，安全员贺卫国、姜函昱、李梦芸，施工队长彭云飞。现场施工组织机构框图，主要施工人员见附表：四、机械设备配置：根据合同进度要求,为确保雨污管道按期优质完成，配置挖掘机4台，砂浆搅拌机2台，自卸运输车10台，压路机1台，蛙式打夯机4台,插入式振捣棒2台,机械设备性能良好，完全能够满足施工需要.其规格及型号见施工机械设备配置附表。五、施工进度计划：根据该路段工程量及施工现场实际情况，计划工期为90天。其中主雨污水管道安排80天（2016年9月1日~2021年2月30日）。D300雨水管道六、施工方案：一、施工准备准备工作：(1)工程技术人员和管理人员必须提前到场，做好机械和试验仪器及其它机具调试准备工作；(2）管道线路测量定位；（3)各种进场材料按中华人民共和国国家行业标准进行取样送检，由实验室出示配合比及其它相应指标，并报监理工程师认可。通过检验和试验符合规定要求并经有关技术负责人批准后，方可使用。对进货检验和试验不合格的产品,应立即作出不合格标识,不允许入库和投入使用，并按《不合格品的控制程序》中有关规定进行处置.2、施工放样:根据施工图纸放出沟槽开挖边线,控制好开挖基底高程.二、雨污管道工程施工（一）、管道线路测量定位：1、测量前先复核水准点，符合规范要求。2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m3、若管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用标志标明位置。4、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测,做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩.（二）、沟槽开挖：1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。管道沟槽的宽度应便于管道铺设和安装,应便于夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度B应按以下公式计算确定。B≥D1+2（S+b1）式中b1—-管道一侧支撑宽度，可取150～200(mm)D1——管外径（mm）S——管壁到沟槽的距离(mm）推荐的S值(mm)管公称直径DNS300〈D1≤500400500〈D1≤10006001000<D1lt;D1≤20008002、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线.沟槽边坡的最陡坡度应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2021）的有关规定,放坡坡比不宜小于1：0.33（暂定,可视现场实际调整）.3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度,并保护槽底土壤结构不受破坏。堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定.6、地基承载力须大于等于120KN/m2，地基承载力达不到要求时，应根据实际情况对地基进行加固处理。(三)、雨、污水管道工程:(1)、施工工艺流程图施工准备施工准备基坑开挖基坑开挖基坑支护基坑支护管道基础管道基础砼管供应管道安装合格砼管供应管道安装砌检查井水泥砂浆搅拌砌检查井水泥砂浆搅拌基坑回填基坑回填支管、进水井施工支管、进水井施工清场清场（2）、主要施工方法1、测量放线①组织测量技术人员按设计院勘测提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制.②进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点.每次测量均要闭合,严格控制闭合误差.③井面标高应平路面。2、沟槽开挖①沟槽开挖在填方区全部采用反开挖的形式即先填后挖。②施工时在人行道边设置临时排水沟,以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题.在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内.沟槽内两侧设排水沟和集水井,用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。③本工程的沟槽深度为1.7～3.0米，对土质良好地段采用1：0。1～0。33放坡开挖。开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方全部外弃至7公里外弃土场，石方回填利用.在开挖前沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高10～20cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段80沟槽开挖断面图④沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表—1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。沟槽开挖允许偏差和检验方法表-1序号项目允许偏差（mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程±20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验，每侧计3点3、基础施工①若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于120Kpa.②测量中心轴线，标高，并放出基础边线.在沟底设置水平小竹桩，桩顶标高管道平基混凝土面的标高。③如需基底处理，采用碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。④按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。⑤模板安装时要注意板面平整，拼缝严密,模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。⑥平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段.钢筋砼管管径＜DN1500时，采用承插口管，橡胶圈接口，管道基础采用180°混凝土基础，做法详国标06MS201-1-18。⑦质量标准a、基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求,井位基础砼符合设计井底高程。b、排水管平基和管座的基本项目及允许偏差项目见表—2表-2管道基础的允许偏差序号检查项目允许偏差(mm）检查数量检查方法范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计要求每个验收批每10m测1点，且不少于3点挂中心线钢尺检查，每侧一点高程压力管道±30水准仪测量无压管道0，-15厚度不小于设计要求钢尺量测2混凝土基础、管座平基中线每侧宽度＋10，0挂中心线钢尺量测每侧一点高程0，-15水准仪测量厚度不小于设计要求钢尺量测管座肩宽＋10，-5钢尺量测,挂高程线钢尺量测，每侧一点肩高＋203土(砂及砂砾）基础高程压力管道±30水准仪测量无压管道O，—15平基厚度不小于设计要求钢尺量测土弧基础腋角高度不小于设计要求钢尺量测4、钢筋混凝土承插管道安装①下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净,然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高.②管节用挖机直接吊入沟槽，下管时应将管道排好对线校正，用手拉葫芦进行管节就位，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。采用汽车吊或者挖掘机下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。钢丝绳不得从管心串过吊装。注：其中L为管长；Φ为管径；H≥L-2/5L；单根绳长≥Φ×3。5+1.2H。③雨水管采用管底平接.④管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序.⑤质量标准a、管道安装时,表面必须顺直,接口平顺，符合设计流水位高程。b、管底不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物.管材不得有裂缝、破损。安管允许偏差及检验方法见表-3表-3管道铺设的允许偏差(mm)检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测压力管道302管底高程Di≤1000无压管道±10水准仪测量压力管道±30Di＞1000无压管道±15压力管道±305、接口、抹带质量要求橡胶圈接口的钢筋混凝土管道，接口应符合下列规定：①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽,止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘.②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。③填打胶圈出现“棉花"、吓司鼻”、“凹兜"、或“跳井"时,可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。⑤填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小台，承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻"、“曰兕”、“跳井”现象。钢筋砼管接口缝隙处理：①采用1:2水泥砂浆填缝,完成后应用吸水性强的材料覆盖，3～4h后洒水养护；②水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除，应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光；管道外侧填缝后应立即拖平。6、塑钢缠绕排水管施工：①、高密度聚乙烯（HDPE)钢带增强双壁波纹管管道基础采用砂垫层基础,其厚度要求：对一般土质，在管底以下原状土地基或回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的中粗砂基础层。地基承载力特征值fak≥120kPa时，基底铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；对软土地基，其地基承载力特征值fak＜120kPa，必须先对地基加固处理，达到规定地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。基础表面应平整,其密实度应达到85％-90%.②、施工时先将设计砂垫层顶标高放样于管道沟槽底，每10米一个桩，考虑垫层的沉降，放样砂垫层顶标高时比设计高20mm.下料到沟槽底后，采用人工整平的方法。③、砂垫层采用振动打夯机夯实，回填密实度应符合规范要求。④、对于可能产生管道纵向不均匀沉降地段,应在管道敷设前对地基进行加固处理。如遇到地基较差地段，采用换填级配砂砾石处理。⑤、钢带增强缠绕双层结构壁缠绕管材,按规定送检经检查合格后方可运至施工现场,施工前还应对管材进行外观检查，管节内无裂纹、孔洞、接口掉角等现象。第一根管材用挖机吊入沟槽后,先在接口处砂垫层上挖出20cm深,60cm宽的一条凹槽，在第一根管材上套上接口管带，再吊入第二根管材,用人工将两根管材合拢收紧，将接口处擦拭干净，接口管带回套上接口处。再采用堆码沙袋的方法防止管材移动,最后再进行接口热熔连接施工.⑥、塑钢管热收缩套连接：热收缩带连接是焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面，经热收缩作用，接缝两端的管材和热收缩带相互粘合，使彼此间得到了很好的相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。⑦、管道安装时，管沟积水应抽尽，每次收工时，管端应临时封堵.7、进入井、检查井的砌筑①砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。②砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm,即每圈缩入4cm③雨污水检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm,雨水井当管径D≥600时设流槽，当管径D〈600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。井盖采用φ700重型井盖，其承载力等级≥400KN;位于其它地方时采用φ700轻型井盖，其承载力等级≥250KN。排水检查井应选用防沉降防噪音防盗型球墨井盖，雨污水检查井宜“雨”、“④质量标准a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正,并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井,应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。b、检查井允许偏差及检验方法见表—5表-5井室的允许偏差检查项目允许偏差（mm)检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴向)15每座2用钢尺量测、经纬仪测量2结构断面尺寸＋10,02用钢尺量测3井室尺寸长、宽±202用钢尺量测直径4井口高程农田或绿地＋201用水准仪测量路面与道路规定一致5井底高程开槽法管道铺设Di≤1000±102Di＞1000±15不开槽法管道铺设Di＜1500＋10，―20Di≥1500＋20，―406踏步安装水平及垂直间距、外露长度±101用尺量测偏差较大值7脚窝高、宽、深±108流槽宽度＋10c、应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格;排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。8、雨水口①基础施工应符合下列规定：a开挖雨水口槽及雨水管支管槽,每侧宜留出300～500mm的施工宽度；b槽底应夯实并及时浇筑混凝土基础；c采用预制雨水口时，基础顶面宜铺设20～30mm厚的砂垫层.②雨水口砌筑应符合下列规定：a管端面在雨水口内的露出长度，不得大于20mm，管端面应完整无破损；b砌筑时，灰浆应饱满，随砌、随勾缝，抹面应压实;c雨水口底部应用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡；d砌筑完成后雨水口内应保持清洁，及时加盖，保证安全。③雨水口与检查井的连接管的坡度应符合设计要求，管道铺设应符合规范有关规定。④位于道路下的雨水口、雨水支、连管应根据设计要求浇筑混凝土基础。坐落于道路基层内的雨水支连管应作C25级混凝土全包封,且包封混凝土达到75%设计强度前，不得放行交通。9、闭水试验闭水试验会同质监站等部门参加,具体是采用试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h;试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果：Q≤0。0046d式中:Q——每1km管道长度24h的允许渗水量（m³/24h•km）d-—管道内径（mm）.实测渗水量应按下式计算：q＝式中：q—实测渗水量（l/（min•m));W—补水量（l）;T-实测渗水观测时间（min）;L—试验管段的长度(m)。闭水试验应作记录检查接头无渗漏为合格，并做好记录、签证.10、回填①管道安装完毕并经检查验收合格后,进行回填工作.②井室周围的回填,应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶行接茬。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。路面范围内的井室周围,应按排水工程水施—07施工路面0.67米以下采用中粗砂材料回填,以上用C20砼浇筑,其回填宽度不宜小于600mm③柔、刚性管道沟槽从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，采用中粗砂回填，必须采用人工分层回填夯实：管顶500mm以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实：每层回填高度应不大于200mm.④沟槽回填顺序,应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚20⑤回填压实标准及检验方法见表—6地面地面≥90％≥95％≥90％≥85±2％≥90％≥90％中、租砂回填中、粗砂回填分层回填密实，压实后每层厚度100～200mm符合要求的原土或中、粗砂、碎石屑，最大粒径＜40mm的砂砾回填原土分层回填≥95％≥95％≥95％管顶500～1000mm管顶以上500mm，且不小于一倍管径管道两侧2α+30°范围管底基础，一般大于或等于150mm槽底，原状土或经处理回填密实的地基2α+30°柔性管道沟槽回填部位与压实度示意图Di刚性管道沟槽回填土压实度序号项目最低压实度（％）检查数量检查方法重型击实标准轻型击实标准范围点数1沟槽在路基范围外胸腔部分管侧8790两井之间或管顶以上50087±2(轻型）其余部分≥90(轻型)或按设计要求2沟槽在路基范围内胸腔部分管侧8790管顶以上25087±2(轻型）由路槽底算起的深度范围(mm）≤800快速路及主干路9598次干路9395支路9092＞800～1500快速路及主干路9395次干路9092支路8790＞1500快速路及主干路8790次干路8790支路8790七、进度保证措施：1组织保证建立以项目经理为首的施工生产管理小组，施工前编制单位工程施工进度横道图，进行工期总规划。施工过程中每月由调度室编制施工生产计划，下发各工区及作业队，按施工计划组织施工，月末25日前由管理小组对施工进度进行收方，检查计划进度完成情况，分析存在的问题,制定相关措施，确保进度计划按时逐月完成，对于进度的工区及作业队实施奖励；对于连续3月未完成计划任务的工区及作业队实施处罚，必要时更换工区领导及解退相关作业队。2物资保证根据施工计划要求,由工程部根据现场施工需要，提前1个月制定材料计划，项目部物资室根据库存料情况，制定材料计划报表,报送材料供货商，提前10～15日将材料物资运抵指定的施工现场或料库，满足现场施工需要,雨季和冬季施工时,应做好足够的材料物资储备，确保工程施工正常进行，杜绝停工待料。3机械设备保证开工后，严格按照机械配备表上足设备，所上设备必须机况良好，随车佩带易损件，同时指定专人、专机，谁操作的机械谁保养，要求责任到人头，每天一检查，七天一保养,更换大型配件，应提前通知厂家将配件运抵现场,利用较短时间安装就位,机械设备随叫随到、随上岗。4劳动力保证每月按时足额向工人发放当月工资，制定工人劳动保护措施,按月发放劳保用品，改善居住和生活条件，解除工人的后顾之忧，提高他们的劳动积极性，农忙期间对职工进行思想动员，让每位参建职工明确工期和信誉对公司的重要性,提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家，同时对坚持施工的职工给予一定的农忙补贴，让职工安心工作。工期保证体系框图项目经理（副经理、总工程师）项目经理（副经理、总工程师）综合办公室财务科物资装备科质检科中心试验室工程技术科施工技术测量试验质量安全材料资金政治教育环境保护设备设备创造良好的外部环境，丰富员工文化生活，加强环保与监督工作及时供应合格材料，搞好材料现场管理录进行日常质量管理，负责组织直辖市检查和综合各级部门质量管理活动，并进行质量住处反馈及时做好进场材料、成品半成品检验、日常施工试验等搞好工程控制测量和定位复测，确保工程测量准确无误及时组织编制实施性施工组织设计，图纸会审等加强现场施工调度及时组织编制实施性施工组织设计，图纸会审等加强现场施工调度各施工队负责实施，确保工程优质按期完成做好安全技术交底工作，抓好现场管理，经常和定期安全检查八、质量保证措施及质量体系:编制切实可行的施工组织计划，经监理工程师审批后严格按其施工，在施工过程中，经常检查施工计划落实情况，以确保施工生产正常进行.采取逐级交底制度，把设计意图，施工要求及技术措施传达到基层班组每个具体操作者.技术质量管理在项目经理统一领导下进行，由项目总工程师及分管现场施工生产的副经理具体执行、质检工程师、技术负责人、技术员施工员及各班组长间互相协调。严格执行国家的技术标准及招标文件中技术规范、组织技术人员进行学习，提高管理水平，各项工程的施工做好原始记录,在上道工序未经监理工程师验收合格后,不得进行下道工序施工.实行质量岗位责任制,奖优罚劣,各道工序，定人定岗，定项实行“三工”。“三检”制度，确保工程质量.“三工”指工前技术交底，工中指导检查，工后总结评比。“三检”指自检、互检、交接检“做到一次性合格率为100％,不出现返工现象。质量保证体系框图质量保证体系质量保证体系组织保证工作保证工程技术科：施工技术、施工测量、计划、成本核算、合同管理质检科：质量目标、质量检查财务科：财务管理、成本管理物资设备科：材料采购与管理，机械设备管理质量管理领导小组项目经理项目副经理项目总工施工队长质检工程师施工准备阶段挑选合格的技术人员与熟练技术工种提交工程进度计划，编制实施性施工组织设计工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制制度保证施工阶段竣工阶段质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制测量双测制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制工程质量自检控制工序交接质量控制共中间产品质量控制缺陷责任期工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建项目经理质量责任制总工程师质量责任制质量工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制施工队队队长质量责任制施工班班长质量责任制兼职质检员质量责任制操作人员质量责任制工程质量自检控制工序交接质量控制共九、安全文明施工保证措施及安全体系:加强安全教育,建立健全安全管理规章制度，真正做到“安全生产，人人有责”。作业人员持证上岗，机械设备严格按操作规程操作，项目部设专人定期检查。要建立安全生产事故处理制度,对事故要按照“三不放过”原则，即事故原因分析不清不放过，事故责任人和群众没受到教育不放过，没有新的防范措施不放过。施工人员讲文明、懂礼貌，着装整洁，工地不允许穿拖鞋，管理人员挂牌上岗.施工现场标语、标识牌规范整齐。施工场地平整，现场整洁,施工垃圾随时清除.不破坏环境，不破坏植被，尊重当地群众的民俗风情。(1）施工现场安全技术措施施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2893-82《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理，不乱拿乱放。并组建一支15～20人的义务消防队,所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。临时道路改移时两侧必须有安全、牢固的防护设施（栏杆和防护网），防止有行人和物体落入基坑中。施工现场临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上.（2）施工机械设备的安全控制措施各种机械设备操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案，专人管理；操作人员必须按照机机械的说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度;驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转；机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管；用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火；严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号；使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳；定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。安全保证体系框图目标：无上等级事故，无职工伤亡和交通事故目标：无上等级事故，无职工伤亡和交通事故建设单位监督监理工程师监督内部安全监督人员机械安全预防措施班组建设施工教育规章制度岗位责任制检查、评比、总结各种竞赛活动物资方法环境职业道德作业标准规范施工活动技术交底有关规定、办法管理层次施工安全管理奖惩规范活动规范教育基础工作管理手段实现目标责任制兑现十、排水工程应急救援预案1、基坑坍塌(1)监测人员，安全员或第一目击者应立即大声呼叫，由安全员或施工队长利用，对讲机等通讯工具通知项目部应急救援小组报告"在哪里””什么事””具体情况简单明了地重复二次.尤其要说明坍塌时是否造成人员受伤或掩埋.（2)现场指挥人员利用扩音器指挥基坑内所有作业人员避开基坑边坡坍塌侧迅速撤离，停止基坑所有作业活动。由应急领导组长组织抢险突击队对基坑坍塌区域进行封闭隔离,禁止无关人员进入.组织现场所有挖掘机集中,组织抢险突击队带着铁锹随时做好抢救加固准备。应急领导组长应向第一报告者和作业现场人员询问,人员受伤情况和具体位置，粗略估计伤害程度。组织医疗救护队就位。利用与医院联系急救医生和救护车开至工地现场随时准备抢救。（3）应急领导组长应仔细观察塌方部位情况,如果基坑有继续坍塌迹象，由抢险突击队对基坑塌方部位上方附近15m范围内所有机械，物资搬离。由项目总工组织技术人员制定边坡加固方案,由专业队伍实施加固,防止边坡不断失稳,造成救援人员二次伤害.(4）边坡相对稳定后，组织工地所有可用挖掘机迅速清除人员掩埋处坍塌土方,由第一报告者和作业现场人员在大致判断人员掩埋位置，在近人员掩埋处0.5m时停止挖掘机作业,迅速组织抢险队员用铁锹进行撮土挖掘，防止机械伤及被埋或被压人员,造成二次人员伤害。多台挖掘机共同挖掘出土时，应由专人指挥,防止交叉作业发生二次机械伤害事故.（5）当发现人身体躯干时,组织人员手与铁锹并用，先清除埋至胸口处土方,由现场医疗救护队或120急救中心医生用清水清洗伤者耳鼻和嘴巴处污泥，立即进行吸氧.挖出双臂后，由四名抢险队员架住双臂向上提拉,其余人继续撮取埋在下半身的土方。伤者被救出后,立即输液和吸氧,用120急救车送到医院组织医务人员全力救治伤员.被埋伤者如不能及时呼吸,将造成脑瘫痪直至死亡,因此事故发生后以最快速度让伤者吸氧,在不具备吸氧条件时，应立即展开人工呼吸，是防止伤势恶化的重要措施.2、吊装作业吊装挂钩工应注意安全事项①穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置.穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫,用套索。②挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。③试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。④摘绳：落绳、停稳、，支稳后方可放松吊绳.挂钩工不得站在吊物上面.如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。⑤抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。汽车式起重机安全要求①汽车式起重机因超载或支腿陷落造成翻车事故约占汽车式起重机事故的70%以上，因此，在使用汽车起重机时应特别重视:②必须按照额定的起重量工作,不能超载和违反该车使用说明书所规定的要求条款.③汽车式起重机的支腿处必须坚实，铺垫道木，加大承压面积，在起吊重物前,应对支腿进行检查，查看有无陷落现象,以保证使用安全。④支腿支完，应将车身调平并锁住,才能工作；工作时还应注意风力大小,六级风时应停止工作。钢丝绳的安全使用与管理为保证钢丝绳使用安全，必须在选用、操作维护方面做到下列各点：①选用钢丝绳要合理，不准超负荷使用。②经常保持钢丝绳清洁，定期涂抹无水防锈油或油脂。钢丝绳使用完毕，应用钢丝刷将上面的铁锈、脏垢刷去，不用的钢丝绳应进行维护保养,按规格分类存放在干净的地方。在露天存放的钢丝绳应在下面垫高，上面加盖防雨布罩。③钢丝绳在卷筒上缠绕时，要逐圈紧密地排列整齐，不应错叠或离缝。吊钩①在起重吊装作业中使用的吊钩、吊环,其表面要光滑，不能有剥裂、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷。②吊钩不得补焊吊装作业应遵守：①兜绳吊装应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。②锁绳吊装应便于摘绳操作.③卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞.应急预案措施及手段：①应急情况处理在工作作业中,施工单位在作业中发现险情时,必须停止施工，采取相应的应急措施保护现场,并应及时向有关部门报告。经过有关部门鉴定后,按照国家和政府有关法规妥善处理.②每天干部轮流值班。认真查看监控施工过程能否按安全生产要求组织施工，及时发现和纠正不符合工程.对突发事件应立即按事件性质报告给有关部门。③雷雨天气和6级以上大风禁止室外露天作业。④相关人员、24小时开机，发生意外时以便及时通报。⑤作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业，应立即组织撤离危险区域,并报告项目经理部领导解决,不准冒险作业.⑥作业时一旦出现坠落严重机械故障，危胁到作业场所其他人身安全时应立即组织人员抢修，并在周边设防护栏绳，并在能保障抢险人员安全的条件下立即进行抢修，情况危急时由项目部负责人通知急救抢险中心参与救险。其他和抢险无关人员在撤离危险区后，要听从现场指挥防止出现新的意外伤害.⑦每天收听、收看当地天气预报，及时做好预防，应对突发的损失.自然灾害以减少或杜绝不必要的损失及人身伤害.附表施工机械设备配置表序号机械名称型号单位数量备注1砂浆机UJZ200台22挖掘机Pc220台43振动压路机YZ22台14自卸汽车20T辆105蛙式打夯机YW20台46插入式振捣棒金龙1.5KW根27挖掘机EC60B台28平板振动器0.8KW台29汽车吊10T台1附表排水工程施工主要进场人员序号姓名职称职务备注1向宗幸工程师项目经理2陈光明工程师技术负责人3龚亚军施工员4赵科晋施工员5吴远施工员6贺卫国安全员7姜函昱安全员8李梦芸安全员9彭思益质量员10蒋智霞机械员11张拓材料员12姚学渊测量员13曾亮松测量员14彭云飞施工队长劳动力计划表砼工20机械操作工15普工20司机10木工10电工2泥工20排水工程施工方案一、施工工序测量放线→沟槽开挖→垫层→下管→对位、接头连接→砌检查井→闭水试验→沟槽回填。排水工程应按：“从下游至上游、先主管后支管”施工顺序进行施工。各分项工程完工后由专职质检员验收认可,并做好记录，每段按此程序施工，逐段进行施工作业.二、施工排水根据地勘报告,本标段上部广布第四纪中更新统Q2粘土层，该层厚度大（8～12m），该层含水量不大，该区下伏层基岩裂隙不发育,所含的裂隙水含量不大，故按常规进行排水考虑。1、地表排水地面水采用排水明沟排水,在距基坑边1.0m～2。0m处采用断面为500×300mm土质明沟排水，纵向坡度为5%，每隔20～30m设积水坑，采用抽排或自然排水排出场外.2、基槽内排水考虑可能因降水或其它情况造成的坑内积水，在土方开挖过程中，在沿基坑底边设置水流导向沟（断面0.2×0.2m），使降水迅速流入集水坑，并用泵抽走.集水坑平面尺寸为1×1m，深度为低于基底1m,集水坑底设置0。4m厚碎石滤水层，防止抽水时将坑底泥土抽走，搅动地基土，造成地基承载力降低，对于细砂或粉砂土，要注意防止产生流砂。三、管沟开挖、支挡本工程雨、污管道均采用钢筋混凝土承插管，埋设较深。施工时先放出管沟开挖线，然后进行管沟开挖施工，管沟开挖采取分段分层作业方式，相近管道可采用同槽开挖，先开挖较深的污水管道，等污水管道安装回填至雨水管道位置时,再施工雨水管道。管沟开前，应先对原有地下管网进行调查，查明其详细位置、埋深和使用现状，做好标记。1、沟槽开挖根据现场地面及土质情况，考虑施工成本，本工程边坡采用土质边坡.沟槽深度1。0m以内采用直立开挖；1。0m以上采用放坡开挖，边坡系数采用1：0.3～0。5;2.5m以上放阶开挖,详见下图所示：沟槽开挖放阶示意图管沟开挖以机械开挖为主,人工为辅。(1）开挖地表土:按照测量放出的开挖线，进行第一次开挖，先将表层1。5～3。0m厚的填土层全部挖除,开挖宽度根据管道放坡情况进行计算,并根据具体土质情况进行调整。开挖后进行人工修坡,对松软部位人工拍实或挖除;基槽边坡上距坡顶4～5m处开挖开挖排水明沟,基槽边距明沟修整成向外5％的坡度，使地表水不流向基槽；截断坑外地表水源；弃土运出场外。（2）挖掘机挖土时，预留20cm～25cm土层人工清边检底.施工中做好土方平衡,选取可作于回填的好土顺路堆放在距沟槽边5米以外,多余土方应及时外运至建设单位指定位置弃土。槽底土基在施工过程中严禁受扰动，超挖时应将浮土、松土清完后，采用铺填砂夹石回填夯实进行处理。严禁原土回填。(3)为防止降水等因素对基槽底脚的冲刷，基槽底脚处采用袋装土护脚，高度1m.沟槽开挖后，分别在两侧边坡上下开挖断面为50×30cm的排水沟,并每隔30～50m设一集水坑，用潜水泵随时将积水抽排至路外或已形成的有组织排水系统内。基槽开挖后应立即请设计单位和监理人员现场验槽，根据基底土质情况作相应处理。验槽合格后及时施工垫层封闭。管沟开挖过程中,应经常检查沟壁的稳定情况，密切注视气象动态，掌握好季节性施工，确保施工安全.为防止行人误入，管槽边设置1。2m设钢管护栏。管沟回填应在管基、底下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水试验合格，并做好隐蔽工程记录后进行。2、沟槽支挡管沟开挖过程中，应经常检查沟壁的稳定情况，密切注视天气预报，掌握好季节性施工,确保施工安全.对于沟槽斜壁土质软弱、不稳层和局部无法放坡或达不到安全放坡要求的特殊位置等应及时加设支撑。加设支撑应注意以下几点:(1)支撑的沟槽应随沟槽的开挖及时支撑。雨季施工不得空槽过夜。（2)沟槽要平整，撑板应均匀紧贴沟壁。（3）撑木、方木、撑板必须互相贴紧，固定牢靠,并经常检查，发现松动应及时加固.（4）撑木支撑高度应保证下道工序的实施，尽量不倒撑或少倒撑。（5）撑木顺沟槽方向间距一般为1。5m左右（4m长300×60的木板或150方木支3道，3m长300×60的木板或150×150方木支撑2道.)四、垫层及基础本工程根据管道埋设深度的不同，采用砂石基础、混凝