安全预验收报告书1(精)（二）

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安全设施竣工预验收报告书

沈阳焦煤鸡西盛隆矿业有限责任公司碱场煤矿一井

2021年12月22日

一、验收工作基本情况

2021年1月24日黑龙江省发展和改革委员会以黑发改稽查【2021】

220号《关于鸡西市新曙光煤电厂煤矿改扩建项目通过竣工验收的通知》，对鸡西市新曙光煤电厂煤矿改扩建项目进行了竣工验收。

2021年2年2月，黑龙江省煤矿设计院完成《新曙光煤电厂煤矿改扩建初步设计安全专篇南风井补充说明书》。

黑龙江煤矿安全监察局以黑煤安函【2021】

60号《关于对沈阳煤业（集团）鸡西盛隆矿业有限责任公司要求在《鸡西市新曙光煤电厂煤矿改扩建初步设计安全专篇》增加南部回风立井设计请求的复函》对该项目进行了批复，同意该设计。南部回风立井工程于2021年9月开工，2021年月7竣工。

二、矿井及安全设施概况

（一）、矿井概况

沈阳焦煤鸡西盛隆公司碱场煤矿一井于一九五二年建矿，已有五十多年的开采历史，矿区位于鸡西市梨树区西北9公里，行政区域隶属于鸡西市梨树区，西与穆棱市接壤，北与麻山区接壤，矿区有5公里的铁路专线与国铁牡—密线相通，公路9公里与鸡—图线206公路相交，交通较为便利。

碱场煤矿一井可采煤层共有两层，2#、2下#、5#三个可采煤层，厚度分别为0.33～2.75m、0.2～1.70m、0.40～0.68m，煤质优良，均为1/3焦煤，煤层构造简单。矿井属高沼气瓦斯

2矿井，经2021年矿井瓦斯鉴定，绝对瓦斯涌出量为36.36m/min，相对瓦斯涌出量在21.85m/t，2层煤尘爆炸指数37%。

2021年12月沈阳焦煤鸡西盛隆公司并购碱场矿一井后，对矿井进行了一系列的改造，扩大了风井断面。2021年7月南翼风井投入使用，更换了主要通风机，碱场煤矿一井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。主要通风机为fbcdzno.28型对旋轴流式通风机，主扇排风量6284m/min，主要通风机负压237mmh2o。四个井筒入风。主井889m/min、副井2163m/min、一斜369m/min、新风井2394m/min总入风量5815m/min，风

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#3井回风风量为6031m/min一井现有一个回采工作面1201综采面、一个1203安装工作面.4个掘进工作面：南翼1205运顺、-400轨道巷、2202运顺、2202回顺。

南翼风井安装2台fbcdzno.28型对旋轴流式通风机，1台使用，1台备用，反转反风，配套6kv，743r/min，1000kw异步电动机。

南风井立井工程工业广场占地面积7456m，南部回风立井土建工程完成：南翼风井石砌挡土墙230.47米，南翼风井平台工程116.375米，南翼风井修路600米，南翼风井水池一座100m，静压水池200m，风井防洪排水沟300米，六千伏配电所119m；瓦斯抽排泵房458m。

南回风井立井工程建设工期为36个月。

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（二）、主要安全设施建设及试运转情况

1、通风系统

南翼风井采用中央分列式通风，机械式抽出通风方法，地面安装fbcdzno.28/2*500型对旋轴流式通风机二台，其中一台运转，一台备用，各类安全设施均按设计安装。矿井控制风流的设施主要采用风门，并均安设开关传感器和风门闭锁装置。

碱场煤矿通风系统独立完整，通风机完好、合格。通风设施齐全、可靠。矿井总供风量和各用风地点的配风量能满足生产需要。矿井建立有专业“一通三防”队伍，有健全的管理制度，满足了安全生产要求。通过半年试运转，设备运转正常，各项指标合格。

2、防尘洒水系统

矿井地面设容量360m蓄水池一座，井下设容量200m蓄水池一座，分别经

一、二段主、副井Φ108管道向井下各采掘地点供水。各井下采掘工作面均敷设Ф51mm的防尘支管。矿井主要运输巷、皮带机巷等地点均敷设了防尘供水管路，并安设了支管和阀门，井下采掘工作面、进回风巷均按规定安设有净化水幕、隔爆水槽，矿井绘制了综合防尘系统图，标明了供水管路、设施等。

矿井安装有合格的的消防、防尘管路，隔爆设施基本齐全，制订有完善的综合防尘措施，地面生产系统及排矸系统安装有洒水除尘装置，满足安全生产要求。

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33、瓦斯抽采系统

矿井安装水环式真空泵3台，一用两备，采用Ф529mm抽采管路从地面抽排泵站至南翼回风总排，井下主管路选用Ф529mm抽采管，在南翼回风总排处与南翼集中回风下山抽采管路合茬，南翼集中回风下山抽采管路与南采区各采掘工作面管路合茬。

地面泵房建筑、防雷电装置、安全间隙符合要求，泵房内电器设备、照明和其他仪器仪表都采用矿用防爆型，基本满足安全生产要求。

瓦斯抽排站内泵房附近瓦斯管路进、出口处设有总闸阀、防爆防回火器、放空管、孔板流量计、自动监测计量装置及自动监测、监控系统等设施。

4、防灭火系统

井上、下各设消防材料库，井上一个，井下两个，并按设计装备消防器材。矿井防灭火系统安全可靠，能满足矿井安全生产需要。矿建井以来，未发生过煤层自然发火事故，目前也没出现发火预兆，矿井主要以预防外因火灾为主。建立完善防火管理制度，定期进行防火检查，准备充足的防火器材和材料。定期收集有关资料防止煤层自燃发火危害矿井安全。经过1个月联合试运转，井下各项指标满足要求。

5、防治水系统

工业广场外排水系统分为雨水和生活污水两部分，其中雨水经道路旁边的排水沟汇集后，排入场外自然水系。生活污水

5经场内排水管路汇集到污水处理车间，经处理达标后排放。

矿井水文地质类型属中等型。正常涌水量约为100m3/h，最大涌水量150m3/h。设两段排水。在一段九路、二段七路分别设立水泵房及主副水仓，水仓容积各400m3。

一段排水泵共3台。md155-67×6型水泵2台、100d45×9型水泵1台。排水管路3条，其中一段回风井1条Φ159mm排水管路，排水立眼1条Φ159mm排水管路，一段副井1条Φ108mm排水管路。

二段排水泵3台，md155-67×6型水泵2台、100d45×7型水泵1台。排水管路4条，二段绞车道铺设1条Φ159mm排水管路、1条Φ108mm排水管路，二段回风井铺设1条Φ159mm排水管路、1条Φ108mm排水管路。

中央水泵房水泵的技术参数

水泵型号。md155-67×6，单台水泵额定流量155m3/h，额定扬程402m，配套电机功率280kw，电压6kv。

东采区通过管路、水沟将水排至二段七路水仓→一段九路水仓→污水处理站→地面排水沟。

水仓设有水位超限报警装置，水泵及管路安设符合规程规定。

6、提升系统矿井为斜井提升。

一段主井选用dtc100/47/500×2型大倾角皮带机提升煤

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33炭。输送量470t/h，带速2.7m/s，st3150型阻燃胶带，带面宽1m。配套电机功率500kw×2，电压6kv。

二段主井选用dtl100/50/450×2型大倾角皮带机提升煤炭。输送量500t/h，带速2.7m/s，st2500型阻燃胶带，带面宽1m，配套电机功率450kw×2，电压6kv。

一段副井选用jk2.5/20提升绞车进行升降人员、提升矸石、下放材料。最大牵引力90kn，钢丝绳直径Φ32mm，配用电机型号jr158-10，电机功率400kw，电压6kv。

二段副井选用jkyb2.5×2.5防爆液压绞车进行升降人员、提升矸石、下放材料。最大牵引力90kn；钢丝绳直径Φ32mm；主油泵、轴向注塞泵zbs-h915f（2台）；配用电机型号yb355l1—6（2台）；单台电机功率220kw；电压660v。辅油泵、双联叶片泵型号pfed5141129/045（2台）；单台电机功率22kw；电压660v。

7、运输系统（1）主要运输大巷

主要运输大巷选用sdj-150型皮带机，用于煤炭运输，单台输送量630t/h，带速1.9m/s，pvg1000s×1000型阻燃胶带，带面宽1m，配套电机功率75kw×2，电压660v。

（2）辅助运输大巷

采用xtsc-8型防爆特殊型蓄电池电机车串车运输，完成矸石及设备和材料运输任务。

7（3）工作面及工作面运输巷

采面选用sgz-764/400型刮板输送机1台，设计长度200m，输送量600t/h，电机功率400kw。

工作面运输巷采用szz-764/160型刮板转载机1台，设计长度30m，输送量630t/h，电机功率160kw。胶带机选用sdj-150型，输送量630t/h，带速1.9m/s，pvg1000s×1000型阻燃胶带，带面宽1m，配套电机功率75kw×2，电压660v。

煤炭运输路线：由工作面运输机→运输顺槽胶带运输机→东采区集运巷胶带运输机→东采区主运皮带道胶带运输机→七路煤仓→二段皮带道强力皮带机→九路煤仓→一段主井大倾角皮带机→地面缓冲煤仓→洗煤厂→地面储煤仓与煤厂

辅助运输路线：由地面→一段副井→九路车场→二段副井→七路车场→东采区主运大巷→东采区轨道巷→各采掘工作面

8、电气系统（1）、地面供电系统

地面变电所双回路供电，线路分别为“梨林线”和“梨碱线”，设置两台变压器，型号sf9-12500/66/6kv，分列运行，供电线路型号为lgj-185。地面主扇双电源供电，分别是217线、223线，线路长4.2km，架空线型号为lgj-185；瓦斯抽排泵双电源供电，分别是217线、223线，距变电所0.4km。一井入井电源双电源供电分别是214线、221线，线路长1.2km；六井入井电源双电源供电分别是216线、218线，线路长5.5km，架空线型

8号为lgj-240。

（2）、井下供电系统

井下有四个变电所。九路1#中央变电所、七路2#中央变电所、东采区3#变电所、南翼变电所。均为双回路供电，一条为221回路，另一条为214回路，由两条myjv22-3×150型供电电缆由地面变电所至1#中央变电所，再由两条myjv22-3×95型供电电缆由一号中央变电所分别至2#、3#、南翼#变电所。井下供电电压高压为6kv，低压为660v、1140v。各变电所双电源均为分列运行，当任一回路电源停止运行时，另一回路仍可满足井下所有负荷用电。

（3）、井下接地

井下接地网由主接地极、局部接地极、辅助接地极、接地线组成。主接地极设于一段九路、二段七路水仓内，接地极标准符合煤矿安全规程规定。

（4）、掘进工作面“三专”供电

全矿掘进工作面全部上齐“双风机、双专电源”、“三专两闭锁”、“风机自动转换”装置，风机自动转换每天由专职电工进行试验。

9、安全监控系统

采用煤科院沈阳研究院kj333监控系统，系统性能符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的要求。现有矿用分站21台、甲烷传感器36台、一氧化碳传感器8台、温度传

感器13台、风机开停传感器14台、风门开停传感器26台、风速传感器5台等各类传感器，能够实现对矿井瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速的动态监控。同时地面安装了瓦斯抽放监控系统，能够实现瓦斯抽放泵站的运行状态实时监控。

10、安全检测系统

通风检测类：通风检测类仪表主要用于测量风速、风量、风压、相对湿度等，满足通风日常管理、反风演习、阻力测定等工作的需要。其种类主要包括风表、干湿温度计、气压计、压差计、皮托管、通风多参数检测仪等。配备了高速风表cfj-25型5个，中速风表cfj-10型5个，微速风表cfj-5型5个，秒表20块，通风干湿温度计dnm1型2个，空盒气压计dym3型2个。气体检测类：根据矿井需要配备，光学瓦斯检定器cjg-10型67台，gjg-100型25台，光学瓦斯检定器校正仪gjx-22台，便携式瓦斯检测报警仪jcb-4型232台，

粉尘检测类。根据矿井实际需要，配备了直读式粉尘浓度测量仪gh100（ccz-1000）型2台。

矿井建立有安全检测系统，制订了安全仪表计量检验制度，并配备了一定数量的安全仪器及仪表。能满足安全生产要求。

11、其他系统（1）、压风系统

在二段七路设置了压风机硐室，配备两台mog-42/8.5g型压风机，一用一备。主干管路选用Φ108mm管路，供风管路延伸

10到井下各采掘作业地点。根据压风自救系统的要求，在地面安设了一台mlg-30/8g型压风机，在地面向井下铺设空气输送管路，与井下现有供风管路构成管网。并在各掘进工作面安设了供风阀门，井下各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供压风供氧条件，能够在灾变时起到应急自救作用。

mlg-30/8g型单螺杆式空气压缩机，单台供风量30m3/min，排气压力0.8mpa，配套电机：功率185kw，电压660v。

mog-42/8.5g型单螺杆式空气压缩机，单台供风量42m3/min，排气压力0.85mpa，电机功率250kw，电压1140v，一用一备。

试运转期间，矿布置了4个掘进工作面，使用的总压气量32m3/min，一台空压机完全能满足需要。（2）、供水系统

地面静压水池为360m3蓄水池，主干Φ108mm供水管路向井下各采掘地点供水。管路系统与防尘、防灭火系统共用，管路系统完善。井下管路系统干管每隔100m、支管每隔50m设置三通阀门。在采掘工作面和人员较集中的地点，设置了供水阀门。能够实现在灾变期间提供供水条件，起到应急自救作用。（3）、供热系统

矿井共有2台热风炉，冬季供主、副井井筒热风，一台三吨型号为js－3t，另六吨一台型号为rmls-4.2；一台六吨锅炉，型号dzl2.8－0.7/95/70，浴池供暖用。地面其他建筑物的冬季

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33取暖供热由公司煤矸石电石供应。（4）、爆破材料发放硐室

矿井井下设爆破材料发放硐室一个，锚网喷+混凝土支护，设计炸药存储量400kg，雷管存储量4000发，炸药和雷管来自地面炸药库，设计存储量满足矿井1天预计需要量。（5）、矿井安全管理机