烟道施工安全专项方案

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烟道施工（防腐期间)安全专项方案烟道施工安全专项方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载一、基本安全管理规定所有新工人入场都必须经过三级安全教育，安全教育是提高员工安全意识，安全素质的保证,员工经考试合格登记入卡方可参加施工。施工单位应将教育情况采用新工人入场三级安全教育汇总表，报项目部审核.安全员负责监督、检查施工场所的安全文明施工情况，对违章作业和违章指挥、事故隐患,应立即督促班组整改.班长为班组安全第一责任人，负责组织实施班组安全文明施工管理目标。组织本班组人员学习与执行上级有关安全施工的规程、规定和措施,带头遵章守纪，及时纠正并重处违章违纪行为。对危险作业的施工点必须设安全监护人。督促本班组人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所贯彻实施安全施工与经济挂钩的管理办法,做到奖罚严明.材料、构件的堆放实行定置化管理,确定原材料、成品、半成品的堆放区域，堆放时必须保证整齐、有序、安全可靠，并且挂设醒目的标识牌。7、每天作业完成后，必须关闭所有的运作设备、收好工具.8、严禁在办公室、工具房、班房存放易燃易爆物品，少量临时存放时,必须作好防火措施，严禁班房内吸烟、明火作业。9、及时清理现场纸箱、油布等,使用易燃、易爆物品时，须作好防火措施，不得违章存放，不得乱丢烟头、乱接电源。10、氧气、乙炔气瓶距离明火10米以上。氧气、乙炔气瓶两者必须相距8米以上,不得在太阳低下曝晒.氧气、乙炔气瓶在运输过程中,不得同车运输，不得碰撞、冲击。乙炔气瓶使用时不得横放，氧气瓶不得沾油脂。11、构件、材料起重作业前，检查起重机械、起重索具的安全性能（如吊钩制动器、回转器、吊钩防脱装置、起重钢丝绳有无破损），吊机作业时鸣号警告，吊臂下方严禁站人，确保安全作业。12电器设备外壳应具备良好的接地装置.严禁使用插头、插座、电缆、触保器已损坏的电动工具，触保器必须按规定定期试验。13、高空使用的小型机工具必须使用保险绳螺丝、螺帽等配件要放置在工具袋内,以免高空落物。14、高空切割必须要有人员配合拿稳或接住被切割部分，严禁任其直接掉落。15、在搬运、安装大小瓷瓶等易碎品时不能戴手套，以免脱手滑落，还要注意周围的环境，避免被磕碰。16、电焊工应顺风施焊，防止电焊烟尘吸入人体.17、搞好现场的文明施工，机工具电源电线合理布置，消灭可能引起事故的隐患，做到工作过程随手清。废弃物品按可回收、不可回收非危险性固体废弃物和危险性固体废弃物分类投入相应垃圾箱内.二、吊装作业安全技术要求：为了烟道吊装施工过程中安全防护达标，降低高空作业事故,杜绝重大吊装伤亡事故。特编写适用于本工程(防腐期间）高空吊装施工作业的安全防护的专项技术要求：1起重机司机、起重工属于特种作业人员,必须经专业安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业。2作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物体无连接，确认安全后可作业。3轮式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派监护。4大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天吊装作业;严禁在带电的高压线下或一侧作业。5作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。6使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具,试吊；除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。7钢结构构件尽量在地面安装,并装设进行高空作业的安全措施，尽量避免或减少在悬空状态下的作业。8吊运装作业人员必须精力集中,随时注意起重机的旋转、行走和重物状态；吊运作业人员在工作或起吊运装动作未结束时，不准擅自离开作业岗位。9旗语、手势信号明显、准确、音响信号清晰宏亮；上下信号密切配合,下信号要服从上信号指挥。10指挥信号站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到，上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。指挥信号站位要有利于保护自身的安全，不能站在易受碰撞、磕绊、难躲避，易受意外伤害，无保护措施的墙顶等危险部位。11起吊离地20—30cm，应停钩检查。检查内容包括：起重机超载、钢丝绳打扭、变形，挂钩不牢，吊索受力不匀，吊点不当,吊物松散、不平稳、有浮摆物、钩挂，其他疑问等，应立即落钩，处理彻底后再起吊。12吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断,紧急通告危险部位人员迅速撤离,指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。13吊运中突然停电或机械发生故障，重物不准长时间悬空，要指挥将重物缓慢落在适当的稳定位置并垫好。14严禁吊物从人的头顶越过,必须越过障碍物或人头顶时，其距离不准小于50cm.15吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持2m的距离.16起重机行走时，应注意观察并及时排除轨道上的人或障碍物，注意电缆应有足够的长度,轨钳是否打开，起重机与轨道止档至少要保持2m的距离.17吊运不易摆平或脱钩的重物时，必须适用卡环或专用的安全吊具,保证稳起稳落，严禁用钩直挂吊运。18严禁吊物越过居民、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转，必须时应于吊运前采取相应的有效措施.19坚决抵制违章作业指令，坚持“十不吊"，严格执行吊运作业安全操作规程。20起重机不得在架空输电线路下面或一侧作业。通过架空线路下方时,超重臂必须落下。必须在架空输电线路一侧作业时，起重臂、钢丝绳或重物与架空线路保持一定的安全距离。21起重机轨道的铺设，必须符合规定要求，否则应停机调整，至符合规定时止。在井、坑、槽、池边作业时，为保证起重机的安全，井、坑、槽、池边必须保证1：1～1：0。75的坡度。不能保证时应采取必要的技术安全措施，经技术主管和安环科批准后才可作业。22项目部的施工人员进场安全生产教育、技术交底的可操作性、完备性及要求标准必须符合国家规范、规程、公司的管理手册、程序文件、作业指导书和安全管理制度的要求。三、防腐期间对动火作业的特别注意事项为保证烟道施工和防腐施工都能安全、可靠进行,规范和严格动火手续，进一步明确、落实防火、防爆责任，防止事故发生，保障人身和财产安全，维护业主、项目部及员工利益，特制定专项规定：1.动火是指在生产中动用明火或可能产生火种的作业。如焊接等明火作业以及凿水泥基础、打墙眼、开坡口等易产生火花或高温的作业。2.区域划分：施工区域以外的地方为动火区，生产区内除此以外一律为禁火区。3。动火证使用范围：在禁火区内一切使用电焊、气焊(割）、喷灯或电钻、砂轮等可产生火焰、火花及炽热表面的作业或动火点附近20米内放有易燃、易爆物品，动火前必须申请，并做好防护措施。4。凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源，加好盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开入孔，通风换气,并经分析合格，方可动火。5。在设备、容器、管道、地沟等内部动火必须设有两人以上在外面监护，采取规定的安全防护和救护措施。动火人、监火人必须责任心强，具备防火知识和应急能力,会熟练使用灭火器以及砂石等一些防火措施。6。动火时应使用状态良好、安全附件齐全灵敏的工具(切割、焊接等）及设备（气瓶、电焊机等）。7。正常生产的装置和防腐区内，凡是可动可不动的火一律不动。凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火。8．7。5级以上(含5级）大风时必须停止动火作业.9.乙炔气瓶、氧气瓶的存放和使用地点必须距明火10米以上，如条件限制也不准小于8米,并采取隔离措施。乙炔气瓶与氧气瓶的距离应在8米以上.10.高空作业必须捆好安全带，穿防滑鞋。必须采取防止火花飞溅或掉落到左右、上下以及四周可燃物质上和易燃易爆的设备、管道上的措施。11.动火地点必须准备良好的灭火工具,制定完善的防火措施，动火完毕后，必须检查现场,熄灭残余火星，切断电源,确认无问题后方可离开动火现场.12.动火前，由动火单位先清理现场可燃物及易燃易爆品(一般情况下范围为动火点周围20米以内）,配备防火器材,填写动火申请单，由动火单位负责人落实防火措施，选派一名有经验、责任心强的人担任监火人，并在动火申请单上签名.监火人动火期间不准走开，不准打闹。13.烟道吊装作业前必须和施工人员签订施工安全技术交底，把防火、防爆理念深入每一个施工人员心里,并让他们做到自觉遵守、举报藏有安全隐患操作规程.14。烟道口必须用防火布把防腐区域和动火区完全隔离开，底部用砂石堆放以防止落下焊渣通过底部到防腐区域,旁边必须防止3—4台灭火器。15。必须烟道内部和外部都设置动火监护人，还有现场总指挥，一旦有情况必须果断处理，保证安全第一。16.必须保证水源充足，消防安全措施必须到位。四、落实班组负责人责任制1。动火的班组由班组负责人对执行动火作业负全责,必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。2。动火人在得到动火许可后,要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火。并向单位防火部门报告。3.动火监护人员负责动火现场的安全检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火证上签字认可。监护人员在作业中不准离开现场，当发现异常情况时及时通知停止作业,及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查、消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。4。动火分析人对分析结果负责，根据动火证的要求及现场情况,亲自取样分析，在动火证上如实填写取样时间和分析结果并签字认可。5。各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后，方可签字批准动火.6、动火地点、部位填写要求尽可能具体，一般应填写到动火的设备、管道等具体的动火点。7、动火人与监火人不能由同一个人兼任。一般情况下,监火人中应至少有一名对动火部位、周围环境熟悉，具有一定防火知识的车间工序员工。8、为保证动火作业及时审批,尽可能的减少审批环节对动火作业产生的延误，动火作业应提前通知现场安全员。9、因通知不及时，而造成的动火审批延误，由动火班组负责人自己负责.大唐韩城第二发电有限责任公司#3、#4机组烟气脱硫及公用系统改造工程烟道支架基础施工方案一、编制依据本方案根据工程设计、国家有关规范和行业标准进行编制,主要如下：1、本工程施工图纸2、本工程施工组织设计3、建筑工业行业标准JG/T194-20064、国家建筑标准设计图集《住宅排气道》07J916-1二、工程概况2.1工程基本情况本工程为郑州市金水区杲村城中村改造项目A—2地块住宅楼工程，位于郑州市文化北路与连霍高速交叉口西北角.本工程由9幢高层（地下三层，地上34层;地上层高为2。9m）、2幢服务用房和1幢幼儿园组成,总建筑面积约34.5万平方米。结构类型为：剪力墙结构。建筑结构安全等级二级，设计使用年限为50年,建筑抗震设防烈度为7度。厨房卫生间排气道选用07J916-1图集（厨房排气道型号07J916-1-D1页D—C5型、卫生间排气道型号07J916-1-D2页D—W1型和D—W2型）,排气道止逆阀接口中心距地高度均为2。6m。2。2设计基本要求本工程属于一般的民用住宅工程,验收标准应符合《GB20243-2002》要求。2.3材料要求(1）、烟道材料为玻镁板复合防火排气道。（2）、采用耐老化、耐腐蚀、耐潮湿并符合防火及环保规定的化学建材或其他建筑材料。（3）、排气道进风口处需配有符合GB15931要求的进风口接口件,其耐火极限不应低于1.0h.三、施工准备及计划安排烟道成品由专业生产单位生产并供货至施工现场，产品质量严格按照JG/T194-2006行业标准的有关要求执行。在进场时，由项目部通知监理单位一同对烟道的外观质量、规格尺寸、垂直承载力及抗冲击柔性进行检查，对不符合设计要求的材料进行退场处理。烟道安装应在主体结构施工完成后抹灰施工前穿插完成。根据图纸设计，厨房排烟道成品尺寸为400mm×500mm，卫生间排烟道成品尺寸为250mm×250mm及320mm×250mm，每栋楼15天内安装完成。3.1施工机具小推车、铁锹、靠尺、线坠、钢卷尺、笤帚、电钻机、冲机钻、木抹子、铁抹子。3。2人员配备现场根据施工进度调整施工人员数量，操作工人均为熟练工人，经“三级”安全教育合格方可上岗。3.3技术准备在整个烟道安装工程施工前,组织相关的技术人员学习烟道安装工程施工工艺、施工重点、难点以及施工质量等有关的技术.以保证在施工前相关人员对新技术的施工要点熟悉，了解其施工中的控制点.四、施工部署4。1施工进度计划各栋楼烟道安装计划陆续在2021年5月20日开始施工，每栋楼计划15日完成。4。2劳动力计划计划主楼每栋使用烟道安装工人各8人，杂工2人，根据工程进度进行人员增减.4.3安装顺序安装施工顺序应逐层由下往上安装。五、主要施工方法及技术措施5.1、施工顺序烟道位置校正→首层砂浆找平→烟道安装→烟道校正→填实孔隙→风帽、止逆阀安装5。2、工艺流程5。2.1烟道位置校正安装前从顶层烟道孔吊垂线校正预留孔洞上、中、下是否垂直对中，洞口大小留设是否满足设计要求,若预留洞口有所偏移,应将洞口剔凿至满足烟道安装需要为止。烟道洞口位置，用电钻机在每结构层楼面处钻2个孔径为12mm，深度为50mm的孔洞,具体位置和做法见下图。烟道在各楼层安装详图5。2.2首层砂浆找平首层安装时,先用1：2的水泥砂浆找平,待砂浆达到一定强度时,再进行烟道的安装。5.2。3烟道安装烟道安装排气道选用防火板材质(每件烟道的高度比层高小6mm)，搬运就位后，进行校正、吊垂直，定位在正确位置。烟道应逐层由下向上安装，上下相邻接头处缝隙用素水泥浆加5％108胶粘剂；每层做承托，采用2根三级Ф10钢筋作支撑，具体做法如上图。排气道安装过程中，管口应采取遮盖措施，防止杂物掉入管内，进风口的方向和高度一定要符合设计要求.5。2。4风帽、止逆阀安装烟道顶部安装的无动力排气风帽及每户烟道安装的防火止逆阀的具体做法如下图所示。5。2。5填实孔隙排气道安装就位后，施工单位应在排气道与楼板预留孔洞之间的缝隙处支撑楼板底模，用C20细石混凝土密封填实。六、检验、质量标准及保证措施6.1检验批划分：出厂制品以相同原材料、相同工艺成型的排气道为一个批次，每个批次内每5000件为一检验批,每个检验批随机抽查3处。当总数不足一批次的，按一批次抽检.6。2检验内容和质量要求6。2。1外观质量(1)、排气道制品的内外表面应平整、无麻面、蜂窝和孔洞;（2）、排气道制品不允许有裂纹，内壁交接处宜制成圆角或倒角;(3）、排气道断面应平整无飞边，且与管体外壁面相垂直；（4)、有些列情况的排气道应允许修补：①、每侧壁面的麻面、蜂窝不应超过两处,每处面积不应超过0.01㎡；②、端面碰损，外壁纵深度不应超过50mm,宽度不应超过100mm;6。2.2尺寸及形位允许偏差尺寸及形位允许偏差单位:mm长度L横截面外廊公差端面对角线差值垂直度平整度AB≤7≤1:400≤70，—9+2，-4+2，—3注:垂直度系指管体外壁面相对于管体端面而言。6.2.3垂直承载力排气道制品垂直承载力不应小于90KN.6.2。4抗柔性冲击使用10kg沙袋，由1m高处自由落下，同一位置冲击5次的情况下，排气道制品不开裂。6.2。5耐火极限排气道的耐火极限不应低于1.0h（按GB17428—1998的规定执行）。6。3质量保证应注意事项(1）、产品进场应对其规格、数量、合格证和出厂报告进行检查；（2）、运输排气道管体制品时，应使其固定，防止碰撞.装卸时严禁抛掷；（3)、排气道制品的堆放场地必须坚实平整,平放堆垛高度不得超过1.8m；（4)、排气管道安装应严格按设计要求，其配件应由生产厂家配套供应，安装前应进行技术交底，并做好交底记录。（5）、烟道粉刷前在外壁满挂网，与墙体连接处搭接宽度每边不应小于200mm，防止出现裂缝。烟道安装时必须固定牢固.（6)、因烟道出屋面高度大于女儿墙高度，所以出屋面烟道应有避雷措施。七、成品保护1、严禁吊装时撞击烟道且锤击烟道。2、安装好后立即做好保护措施，防止烟道被损坏.八、安全文明施工1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场三级安全教育，必须戴安全帽.2、施工时做好洞口下方的安全措施，并防止安装时从洞口落物,并严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。3、严格按要求做到“工完场清”。4、烟道应整齐堆放在对施工面影响小、易运输的位置，并做好标识牌。PAGE一、施工项目概况1。1施工项目简要内容阜新清河门煤矸石热电厂新建工程烟道结构包括：烟道基础、烟道柱、烟道底板（标高6。05m)、烟道侧壁、屋面梁结构。其中6。05m以下是框架结构，6.05m以上为砖混结构。基础结构中底标高为-2。5m，基础底为C10垫层，100mm厚。烟囱基础上部的柱基础，垫层从烟囱基础起至—2。5m标高处.基础共计34个,JC—1尺寸2600mm×2600mm，20个；JC—2尺寸3000mm×3000mm，7个；JC—3尺寸2600mm×3200mm，2个；JC-4尺寸2000mm×2000mm,2个;JC-5尺寸2000mm×2000mm,2个；JC—6尺寸2000mm×2000mm，1个。烟道柱顶标高6.05m，截面尺寸500mm×框架梁的尺寸为：500mm×300mm、600mm×300mm、700mm×400mm、550mm×300mm、800mm×400mm.LL的尺寸为：500mm×300mm、550mm砌筑部分使用MU10多孔砖，M5混合砂浆。烟道内衬防火浇筑料。±0.000m相当于绝对标高108。300m。1。2工程量主要工程量见下表序号分部分项工程名称规格单位工程量1基础、柱、梁、板C30m37202钢筋t1803铁件t34多孔砖MU10m3390二、施工方案的目的及依据：2.1编制目的本施工方案是为烟烟道施工编制的。在本施工方案中对施工方法、质量及安全文明措施都有要求，同时根据工程量及结构特点，准备施工材料,配备施工机械，确定施工顺序。因此在工程中起到具体指导作用，保证该项目优质、高效、安全地施工是本施工方案的目的。2。2编制依据2.1.1施工、验收规范及引用资料《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69—87：建筑施工篇《混凝土工程施工及验收规范》第二章（模板工程）第三章（钢筋工程)第四章(混凝土工程）《建筑施工手册》《简明施工计算手册》2。1.2东电二公司下发的质保体系文件《质量管理体系》《环境、职业健康管理体系》《质量、环境、职业健康安全程序文件》《施工方案、施工作业指导书编、审批细则》2.1。3图纸资料《烟道》F166—TO406《混凝土结构施工图》03G101-1《预埋件图集》21—F166S-T0103三、施工方案要求所具备的条件：3。1施工环境施工现场三通一平结束，施工主材、工器具、消耗性材料准备齐全，施工组织机构健全，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。3.2现场人员配置3。2。1人员组成：施工负责人1人刘春富技术负责人1人赵洪波技术人员1人姜世成质量负责人1人李景伏安全负责人2人李金库、曹凤祥施工人员60人3。2。2所有参加施工的人员必须经过三级安全教育，考试合格后上岗。特种作业人员如焊工、起重工、吊车司机、电工等还应经过专业技术培训、考核，持证上岗.3.2。3施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序.3.2。4分工明确、各负其职、相互监督。3.3相关工序3。3。1脚手架与模板、钢筋工序验收;3.3。2模板与钢筋工序验收；3.3.3模板、钢筋与混凝土工序验收;3.4机械设备主要仪器设备见下表序号仪器、设备名称型号单位数量级别1经纬仪台12″级2水准仪台1S33钢筋切断机GW-40台24钢筋弯曲机GW-40台25电焊机ZX7-400S台26插入式振捣器台37汽车吊8T台110木工圆锯机MJ—106台111木工压刨机400—800台13。5、环境因素的识别和评价现今生活中，对环境保护的重要性越来越为我们所认识。因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价.3.5。1氧气、乙炔的使用:1)污染大气2)影响人身安全3。5。2模板支拆、清理修复；脚手架支拆：噪声,影响人体健康车辆运输：粉尘、噪声排放。1）污染大气2）影响人身安全钢筋加工机械：噪声排放，影响人体健康。3.5。5混凝土施工振捣棒:噪声排放,影响人体健康。3.6、重要环境因素的控制措施3。6.1氧气、乙炔的使用:1）防止泄露，2）施工时要严格按操作规程施工3。6。2噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。四、施工方案的确定烟道土方开挖采取大开挖方式，工作面按0.5m留设，土方放坡为1:0.7，烟囱每侧基坑内设4个集水坑,集水坑尺寸1。0m×1.0m×1。0m。土方整体开挖至基础底面，垫层厚度部分土方垫层浇筑前局部人工开挖,以避免扰动基底土层。烟道结构较复杂,混凝土施工应按基础、柱、平台分布进行.根据图纸要求在烟囱两侧单独施工，施工方法相同,交错施工流水作业。根据除烟道结构型式和特点,确定施工阶段如下：4。1基础、框架、梁、平台混凝土施工阶段:第一次基础垫层及基础第二次框架柱第三次平台及平台梁第四次砖墙及构造柱、圈梁第五次屋面结构五、施工方案的具体实施程序5。1平台施工工艺流程（1）脚手架搭设柱钢筋绑扎柱及梁底模板安装梁钢筋绑扎平台砼浇筑平台钢筋绑扎平台模板支设梁侧模板支设柱、构造柱、圈梁浇注屋面平台、梁支模屋面平台、梁钢筋绑扎浇筑料施工砖墙砌筑抹灰屋面平台梁砼浇注5.2.1脚手架工程5。2.1。1脚手架布置a)烟道脚手架布置烟道框架上部结构的支撑体系采用φ48×3.5mm钢管卡扣式钢管脚手架，由立杆、横杆组成.要求钢管平直、无弯曲，无凹陷等影响受力的缺陷。排架间距1.2m，立杆用对接卡扣进行连接，不允许搭接，为保证排架的整体稳定性需设横、竖向剪力撑。支撑系统成型后根据梁、板的底标高在梁托木方上铺设100×100木方作为横担,用于铺设模板,对混凝土截面较小的平台梁可用钢管作为横担。铺设梁底时，框架梁长大于4m，应起拱(1/1000-—3/1000）防止因梁自重而引起下沉。框架立杆的排距和间距，横杆的步距布置见下图。底层立杆地基应平整夯实，立杆底部加设枕木或垫木。为施工方便，在不影响施工处，设置“之"字形施工平台及走道，斜道脚手板顺铺，接头搭接，每隔250～300mm设置一根防滑木条。斜道栏杆高度1。2m。平台的宽度1。0ｍ,跳板与横管用8＃铁丝固定，禁止出现探头跳,由钢管为马道支架，上面铺跳板,绑牢，设置防滑条及围栏，操作平台，堆料平台四周也必须设围栏,并悬挂安全网。5.3。1。2脚手架计算B～C排框架柱梁承重脚手架立杆纵距最大La=0。90m,最大立杆横距Lb=1。200米,步距h=1.2米用于结构作业时为一层作业，脚手架搭设高度最高取值为6米.基本风压值取w0=0。35KN/m2立杆截面积A=489mm2，立杆的截面抵抗矩W=（5。08×103）mm3；立杆回转半径i=15.8mm.1）荷载计算恒载的标准值Gk=Hi（gk1+gk3)+n1lagk2查表取gk1=0.1135KN/mgk2=0。2356KN/mgk3=0。11113KN/m当Hi=6mGk=6×(0。1135+0。1113)+0.9×0。2356=1.5608KN活荷标准值Qk=n1laqk（取qK=1.8KN/m）=0。9×1.8=1.62KN风荷载的标准值WK=0.7laψusuzw0ψ设计稳定系数（取值0。626）us荷载影响系数=1.3ψ=0。814uz荷载影响系数=1。72（离地面6m）WK=0。7×0.814×0。9×0.35=0.179KN/m2）脚手架整体稳定性计算：N/=1.2（NGK+NQK）=1.2×（1.5608+1.62)=3。817KN上部截面MW=0.12qWKh2MW=0。12×0。12×1.52=0.027KN.m稳定系数验算N//(ψA)+Mw/W≤f（f钢材的抗弯强度设计值）上式=3.817/(0。626×489)+0。027/（5。08×103）=0.043+0。012=0。055≤0。146KN。mm3)梁底纵向横向水平杆的抗弯强度应计算：σ=M/W≤f其中：M—-——弯矩设计值，MGK=Gk×0。9=1.5608×1。8=2.809KN。mMQK=Qk×0.9=1。62×1.8=2。916KN.mM=1.2（MGK+MQK）=6。87σ=13。74/（2。809×103）=0.049≤0.146KN.mm4）钢管抗压强度验算框架梁下钢管间距900mm×1200mm,立杆荷载计算:An=489.3mm2，I=15。78mm，l0=μl=0.77×1800=1388mm，λ=l0/I=1388/15.78=87.83欧拉临界应力：б=3.142E/λ2=3。142×210000/87.832=269N/mm2η=0。3×1/(100i）2=0。12N=489/2×[170+（1+0.12）×269/2-[（170+（1+0。12）×269/2）—170×269]1/2=33300N=33。3KNG=N/9.8=3.4t5。2。2模板工程烟道地上结构模板采用复合木模板，模板的尺寸为2440×1220mm，采用对拉螺栓与钢管配套使用的方式加以固定，木模板外侧采用60×90mm木方作外肋，木方间距为200mm.对拉螺栓和支撑系统均须经过验算后布设,模板内螺栓穿加φ14PVC套,混凝土浇筑完拆模后对拉螺栓抽出可以再利用,对拉螺栓孔用砂浆砌筑时抹死。（1）复合模板要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载.（2)模板表面要平整、光滑、无弯曲变形，模板在使用前要进行修整,并在表面涂刷脱模剂,直到满足要求。（3）模板的接缝要严密，为保证不漏浆，必要时加海绵条.(4）组合安装前,先检查基础短柱的标高、位置无误后，给出柱子中心线和边线，按柱子尺寸和模板模数进行配模.检查所用模板的规格和外观质量，进行维修、校正。施工人员按给定的中心线和边线及设计标高组合安装模板，用线坠、盘尺（卷尺）、水平尺、水平仪控制好模板的整体几何中心、对角线、外形几何尺寸、侧模垂直度、标高等。将事先制作好的定型的复合模板，配置合理支撑系统,用对拉螺栓进行模板加固。对拉螺栓和支撑系统均须经过验算后布设。保证外形尺寸准确,防止胀模。（5)模板支设前，需将柱子及基础短柱连接处凿毛并清理干净.（6）支模后对整体几何尺寸、标高、轴线、中心线、对角线,进行整体校核。5。2。2。1模板的支设梁柱模板支设前，要根据定位轴线进行放线定位，根据梁柱截面尺寸进行配模,连续梁模板的固定采用对拉螺栓.支设柱子模板前，首先进行柱头凿毛和钢筋绑扎验收，验收合格后准许模板支设.支设模板时底部留设清扫孔。为防止柱子接头处出现涨模等施工缺陷，模板支设时需要在接头部位采取措施进行保证工艺水平,施工措施如下：（1)、在柱头的四周加设一圈海绵条，并且上部模板在接头处向下150mm，防止浇筑砼时穿裙子。（2）、在接头处,对拉螺栓及柱箍加密，防止涨模。模板安装前，把加工好的预埋件按图中的详细尺寸进行埋设，并按要求埋设圈梁插筋和砖墙拉结筋,并留设清扫孔.预埋件的安装：根据图示尺寸先在地面上将预埋件的四角钻φ6。5mm的孔4~6支，用φ6的螺栓将铁件与模板固定好后再安装。铁件要与模板贴合紧密牢固，保证混凝土浇筑时不松动、移位.施工中由于模板较大,加螺栓不便实施.5。2。2。2模板加固模板加固采用钢管、对拉螺栓及木方加固。根据计算结果,框架柱及大梁采用对拉螺栓加固，间距为400mm。纵梁及平台梁间距为600mm×75。25.2.3。1基本要求：1)烟道工程采用的钢筋，全部为［φ]—HPB235和［Φ］—HRB335。2）所用钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志，表面不得有裂纹油污及铁锈等；3）进场的钢筋应按炉（批）号及不同规格分批检验，按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用;4）钢筋在加工过程中，如发现脆断或力学性能显著不正常等现象,尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验；5.2.3.2钢筋加工：1)根据图纸及规范的要求，以及结构抗震节点的要求，制成下料表，按表下料加工，加工完的钢筋要分区堆放,挂上标牌；2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤,搭接长度及弯钩要符合规范要求。5。2。3。3钢筋绑扎：1）钢筋绑扎时按设计要求留足保护层，基础、0。00m以下框架柱、0。00m以上框架柱梁，平台梁钢筋保护层分别为40mm，35mm，25mm，板15mm。保护层采用同强度水泥砂浆垫块，将钢筋垫起,平台双层钢筋要采用钢筋马镫垫起,间距1。5m梅花形布置，具体尺寸详见2）柱的钢筋，段与段之间的钢筋连接采用电渣压力焊，纵梁钢筋采用闪光对焊，接头相互错开不小于35d且不小于500mm.框架梁受力钢筋要放在柱纵向钢筋的内侧。3）箍筋绑扎前，要先在主筋上按设计要求的间距划线,以保证箍筋位置的准确,拉钩必须挂在箍筋外的位置。4)按设计及规范要求留设构造柱插筋及墙体砌筑拉结筋。5。2。4混凝土工程本工程混凝土均采用集中搅拌混凝土，由泵车直接泵送入模。混凝土施工前，要检查模板、钢筋、预埋件（等）的中心线、边线、对角线、位置、长度、规格、数量、标高等，无误后方可进行混凝土的浇筑。并将模板内的垃圾刨花木片泥块及其他杂物及钢筋上油污清理干净。供货方必须经过考核，确认供方合格后方可进入现场使用。砼由运输车运输到现场，泵车泵送入模也可罐车直接入模,混凝土配合比由专业实验室出具,各种原材料试验报告齐全。混凝土浇灌前首车必须经坍落度过验证，检查混凝土的和易性及配比情况，浇筑过程中随时注意每罐车砼的稠度变化，遇有异常情况立即停止浇筑工作，检查原因，作出正确的处理。并按要求留置试块.混凝土施工属特殊过程，应尽量作好过程控制,减少并避免质量通病的产生。5。3.4。1混凝土浇筑混凝土浇筑采用泵车进行，在柱砼浇筑结束后，静置一个小时后再浇注梁砼。柱砼浇注过程中,要求随浇随振，绝对不可砼一次性浇筑过厚再振捣。控制混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m。柱高度超过时设置浇筑孔，高度沿柱高方向不超过3m.混凝土浇筑前，对支设完的模板内进行清理。混凝土浇注过程中应在混凝土浇筑后20分钟左右进行二次振捣，保证混凝土密实度,混凝土表面随振捣随抹平压光,待混凝土浇注完毕后12小时以内加以覆盖并浇水养护。5。2.4。2混凝土振捣采用机械振捣，为达到振捣密实，振捣棒的操作要做到全面、均匀，振捣时要“快插慢拔”，并将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间以2030s为宜，但主要应视混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准.分层浇筑的混凝土，振捣棒要插入下层混凝土50mm左右,以消除两层之间的接缝.振捣时，不要振动模板，不要碰撞钢筋、铁件等。5。2.4.3混凝土养护为保证混凝土在浇筑后有适宜的硬化条件，防止混凝土在早期由于干缩而产生裂缝，更重要的是防止混凝土在硬化中由于内外温度过大而产生裂缝，在混凝土浇筑后12小时内，加以覆盖和浇水养护。养护时间不少于14天，浇水次数以混凝土表面保持湿润为宜。5。2.5砌体工程烟道工程的砌体工程材料采用：Mu10承重多孔砖，M5混合砂浆砌筑。砌体工程施工质量控制等级为B级.5.2。5。1砂浆的搅拌1.砂浆应采用砂浆搅拌机进行现场拌制，混合砂浆搅拌时间不得少于2min。2.拌制混合砂浆，应先将砂子与水泥干拌均匀,在加掺加料（石灰膏、黏土膏)和水拌合均匀。砂浆在拌成后使用时，应盛入贮灰器中。如果砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用。混合砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕。如果掺用缓凝剂,可以适当根据具体情况延长。5。2.5.2砌筑砂浆质量砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0。75倍。砌筑时按图纸要求预留拉接筋,以方便抹灰工程的施工。5.3变形逢施工按照图纸要求,烟囱与烟道之间、烟道框架之间均须要留50mm变形逢，内部使用沥青麻丝填充。变形逢上下使用镀锌铁皮密封，起到防水作用.六。施工方案实施的结果6。1规定质量标准，作业结果的检验和达标要求6.2质量目标:分项工程合格率100％，优良品率97％6。2。1模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位移≤5底模上表面标高±5基础±10截面尺寸柱、墙、梁＋4～－5表面平整度≤56。2。2钢筋绑扎位置允许偏差（mm）项目允许偏差受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位移≤20受力钢筋保护层梁、柱±5墙、板±3基础±106。2。3现浇混凝土结构的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位移基础≤10墙、柱、梁≤8垂直度层间＞5m≤10全高≤H/1000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸＋8～－5表面平整度≤86。3规定检查项目等级、方式及负责检查和监控的人员,质量控制点；结构部分分四级验收，分别为施工班组自检(一级）、建筑公司(二级）、项目部工程部（质检）（三级)、监理单位和总承包方（甲方)（四级）。负责检查和监控的人员有，班组长、技术人员、建筑公司及项目经理部质检人员、工程监理和总承包方（甲方)检查人员。6。4规定施工项目质量薄弱环节的预防措施、纠正措施。对混凝土质量的检查：1）作好组成材料的检查：检查水泥、外加剂合格证,砼组成材料进场实验报告.2）作好施工中检查：检查该组成材料的质量和用量，每一工作班至少两次。检查砼拌制地点及浇筑地点坍落度，每工作班至少两次。每一工作班内，如砼在配比有变化时,应及时检查。砼搅拌时间应及时检查。3）试块制作：标准养护试块应在浇筑地点随机抽取,每工作班取样不少于一组.七、环境、职业安全卫生管理7。1控制扬尘:施工现场由于车辆较多，为防止尘土飞扬危害施工环境，与业主、设计单位作好沟通，施工厂区道路采取永临结合的方式。7.2控制噪声：施工现场噪声声源主要为各种机械、电动工器具等，机械、电动工器具尽量减少夜间安排施工；固定机械、噪声较大的工器具尽量设隔音棚.7。3施工废弃物管理：施工现场费弃物必须作到工完场清、及时回收施工费弃物。7.4施工前将本基础施工所需的各种消耗性材料、周转性材料根据实物量的大小准确计算出使用量，并制定相应的节能降耗办法及目标。施工过程中对各项材料、工器具等的发放均应按照标准执行,严格控制材料等的浪费现象,以节约成本。7。5在安全防护设施配置方面应做到“有边就有栏，有洞就有盖，交叉作业有隔离，安全通道有封闭，高处作业下方有安全网".无法设置栏杆时必须有水平防护绳。施工过程中设专人负责检查及维护。7。6现场动用电火焊区域必须配备环保型灭火器及必要的防护用具和器材,由兼职消防员负责管理.八、安全文明施工措施8.1危害辩识和评价烟道框架结构施工属高处作业，根据相关火电厂安全事故发生情况分析，属于易发生高空坠落及物体打击的工程项目。高处作业、交叉作业危险因素较多，危险点、危险源也本应多,施工人员在高处作业心理和在地面工作也有所区别，故需采取针对性措施加以防范，同时要消除人员麻痹大意、侥幸心理.在从事高空作业必须制定有针对性的预防措施,以保证安全生产的顺利进行。8。2预防措施：1）所有参加作业人员必须经三级安全教育考试合格,熟悉《建筑施工安全工作规程》。2）进入施工现场必须正确佩带安全帽,穿防滑鞋.严禁酒后进入施工现场,要正确使用安全带，安全带要“高挂低用"。3)焊工、起重工、吊车司机等特殊工种持证上岗.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上垫器物以增加高度。脚手架工作层侧面设置安全网。4)在脚手架面上放置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作人员通行。不得在脚手架或马道上集中放大量模板，钢管等材料5）施工人员上下脚手架必须走安全防护出入通道，严禁攀援脚手架上下。在脚手架上铺设跳板时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设支撑横杆,铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。6）高处