城区地沟清淤排涝施工方案(完整资料)

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城区地沟清淤排涝施工方案(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）辽宁省沈阳市城区地沟清淤排涝工程施工方案沈阳市城市建筑工程有限公司城区地沟清淤排涝工程清淤施工方案一、工程概况为了保证城区排涝,提高城区的通行能力,以确保汛期来临时河道安全行洪。清淤长度13公里,清淤工程量为2１1５51.15m３.二、工期目标清淤工程施工工期为3８天。三、主要施工方法1。抽浮静水根据现场施工情况,地沟积水量较多，积水严重影响河道清淤施工，因此工程需要备抽水机械。6寸泥浆泵９台及配套75KＷ发电机组八台.抽取现有积水。2．清淤及运输①根据本工程地理位置及实际情况，按照高管道至底管道的清淤顺序进行施工,小型挖掘机进入地沟把淤泥收集装车，由于淤泥含水量大，运输过程中容易造成道路及周边环境污染,因此淤泥可晾晒后经二次装运运走.采取挖掘机进行开挖及倒运至临时处理点,然后挖掘机装至自卸车，经自卸车将淤泥运至弃土场，运距20Ｋm。②在地沟两侧用砂砾石铺垫一条4米宽的施工临时处理点，厚度为0.9米。③每一段的地沟清理后，须经业主和监理测量验收合格后方可进入下一段的施工。④清淤过程中由于沟底标高无法清楚的检测到,故需准备探杆一套,在一定区域内清淤完成后，检测人员立即用探杆检测清淤深度，避免出现开挖深度不够的区域。⑤本工程淤泥运输将严格按照沈阳市有关渣土运输的有关规定,选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆,严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载，车厢上部全部用篷布覆盖，避免运输过程中淤泥散落污染城区道路及周边环境。⑥根据沈阳市关于防治扬尘的有关规定,为了保证在此次河道清淤外运工作不给周围环境造成影响，我方将在清淤运输过程中作好清扫保洁工作，并由专人负责。各施工段分别配备1８名杂工。负责保护地沟原有的设施,为保证车辆运输不对市区环境造成污染，在淤泥运输的区间段内安排１6名清扫人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，并安排专人进行巡视、值班、组织路口交通。四、施工机械配置及劳动力配备1。施工机械配置拟投入主要施工机械设备一览表序号机械设备名称型号规格数量产地制造年份定额功率(kw)１挖掘机神钢２6０8台河北20１３１302推土机TＳC180６台天津2013３工具车2辆山东4自卸车15ｔ１４辆山东２012５测量设备1套山东201366寸泥浆泵9台山东7发电机8组山东75２．劳动力配备根据现场需求，我项目拟投入劳动力82人，包括现场施工员技术员6名、机械手14名、自卸汽车司机１4名、杂工1６名，分别安排在清淤现场.五、施工总进度计划1．工期目标与规划清淤工程施工工期为38天.2。施工总进度计划施工进度计划表序号横道图项目名称5月——－６月1１０152０253125０１施工准备0２沟底淤泥清理03淤泥清运04监理、业主单位验收3。施工进度保证措施（１）建立保证工期组织机构

项目经理部建立以项目经理任组长，副经理、总工程师任副组长，各部门负责人、施工队队长为组员的施工进度领导小组。制定具体职责，推行工期目标责任制,采取有力措施，分阶段进行工期控制，实现分阶段工期目标,从而保证本标段工期总体目标的实现。ﻭ（2）工期目标管理措施实行工期目标管理,建立岗位责任制，签订包保责任状,明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度,实行分工负责制，各职能部门进行目标管理,按其工序分工严格把关，围绕工期制定进度计划、工作计划，每月检查落实情况，每周召开工地例会,及时掌握施工动态，了解各项目进度情况，对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。确定工艺标准和施工进度，列入考核指标。

（3）优化施工方案,措施施工

根据本工程的施工技术难点和环境特点,关键控制工程，经工艺试验后，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。运用网络技术,实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求.合理安排工序，紧紧抓住关键工序，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序.广泛开展“五小”活动，即“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进"，充分发挥科技生产力作用,加快施工进度.ﻭ（4）实行目标管理阶段控制措施对重点和控制工程，要仔细分析，确立合理的分阶段工期目标，采取得力措施,分阶段进行工期控制，实现分阶段工期目标，从而保证总工期目标实现.

(5)创造良好的外部环境，保证施工进度措施大力协助建设和监理单位做好各项工作,为施工扫清障碍.加强同设计单位、监理单位、地方政府部门的密切联系，为各项工程的顺利开展创造良好的外部施工环境。强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋划,密切监控落实,及时解决问题，避免搁置延误。重点项目和工序,采取垂直管理、横向协调的手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。

(６)做好施工保障工作ﻭ协调好与地方政府和群众的关系，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，为施工顺利的进行创造条件.细致了解掌握当地水文、天气等方面的信息，制定切实可行的季节施工措施,合理安排施工顺序，落实到位,保证进度。ﻭ（7）施工现场夜间要有足够的照明，并配备2台120KW的发电机以防突然停电,保证夜间施工进度。

(8)安全与质量管理，这些都将对施工进度产生直接或间接的影响。我们将会对各项措施进行超前安排与跟踪落实，做到统筹规划，忙而有序,进而确保总工期目标的顺利实现。六、安全保证措施１、项目部建立施工安全领导小组,项目经理任组长，划分领导机构、明确个人职责,健全安全防护制度。2、作业时,设专人统一指挥，相互配合,由机械现场调度员统一指挥，配合机械作业人员.各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。3、施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及专职疏导人员，以便疏导行人及车辆。施工道口设置明显标语牌，并设专人看守,疏导交通。4、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速,过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全,功能良好。５、施工现场设置专职安全员,对施工人员经常进行安全教育，提高安全意识，每周开一次安全例会。七、质量保证措施1、在每道工序施工前,施工员依据施工图纸、施工方案对有关施工组进行技术、质量、书面交底，交底内容包括：操作方法、操作要点及质量标准等。２、严格执行自检制度,检测人员及时对已完工作面进行检测，避免出现重复施工现象。3、施工完成并经自检合格后方可向监理工程师及有关上级部门报检、交接.八、环境保护及文明施工措施1、严格执行国家有关部委、当地建委关于“文明施工"的有关条例.2、建立健全文明施工组织及责任制,对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制，管理人员责任制，强化文明施工管理。３、由文明施工小队负责现场及道路洒水防尘工作，保证道路有车辆通过时不扬尘且无水洼、泥浆。4、租用符合环保要求的运输车辆并与之签订协议：a.进入现场放慢车速,防止扬尘.ｂ.车厢苫盖严密,防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。c.外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。d.禁止车辆带泥上路。并且严格按照相关部门有关规定要求提供：《道路运输经营许可证》、《城市垃圾（建筑垃圾)准运证》、《沈阳大型运输车辆临时通行证》即泥头车“三证”地沟施工方案第一节

砖砌检查井等施工程序：管道轴线复核→标高测定→砼垫层→排砖脚→井体砌筑→压顶结构→内外面粉刷→养护→复土。1、井底先浇砼垫层，后砌砖。2、砖块必须做到大堆过夜浇水，湿度适中。3、砌墙时使用按井高要求和规定灰缝的皮数杆，灰缝不宜超大。４、砌砖采用一刀一灰或挤浆法，确保砂浆饱满度在８5%以上.５、有隔墙双井内外墙同步砌筑，尽量不留接搓，有高低差墙面采用踏步式接法。6、砌砖方井墙第一皮砖和顶层砖应砌成丁砖层.园井墙均采用丁砖砌筑.7、控制砌墙砂浆配合和使用时间。8、砌砖墙时切不使用过夜砂浆。９、各种内外墙体砂浆，必须保护按设计要求强度施工。10、一砖方井墙砌体采用一顺一丁砌法。

第二节

电缆管沟或排水沟道1、电缆管沟或排水沟道⑴本工程如有室外埋地电缆管沟。用料可分铪,砼和砖砌管沟。⑵放样时按图示尺寸与轴位放样，挖土深度较大时必须放坡。⑶控制底面与顶面标高。⑷沟二侧按图予埋铁件时,掌握好标高尺寸和位置间距，或排埋件保持水平或坡平.⑸铪和砼沟做到底与壁砼一次到位,防止渗水，沟底按规定做好坡水。⑹控制转角与大小变径管沟，内外连接达到要求。⑺砖砌沟必须挤浆砌砖,砂浆饱满.⑻内外粉刷或盖板按图施工。⑼砼或铪沟底、壁砼均应保养。2、电缆安装电缆施工前，应检查所有材料规格型号及电压等级是否符合设计要求.1KＶ以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，10KV以上的用2.5ＫＶ摇表摇测，测定后，应将电缆头封好或包好，电缆的矩距离运输一般采用滚运，滚运时应按电缆轴上箭头指示方向，电缆在桥架上敷设时,应事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆交叉和混乱.电缆的水平施放以人力为主,电缆沿桥架敷设,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设时,最好自上而下，在土建未拆搭吊,将电缆吊至楼层顶部,沿架桥敷设时，每层最少加装两道卡固支架，敷设完成后,应将套卡用防火材料堵死。沿桥架敷设电缆，在其两端设电缆,在其两端拐弯处、交叉处,应挂标志牌，标志牌规格应一致并有防腐性能，牌上应电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆头的制作要求从剥切到制作完毕必须连续进行,一次完成，以免受潮.

第三节

化粪池施工方案1、施工程序挖土→垫层→底板和壁板扎筋→支模→隐验→浇底板砼→壁板浇砼→养护→拆模→内外抹面层及铺贴面层材料→成品保护→回填土→分层夯实。2、土方开挖

⑴、土方开挖量大时采用机挖土,人工修土.

⑵、根据挖土的要求深度，边挖土边作为人工修土。

⑶、分层挖土时在四周边挖土边放坡,外围工作面保持8０0～10００mm以上。

⑷、所挖土方随挖随及时外运,周边不得堆土，防止增加周围土体压力。

⑸、卸土地点按业主指定点,严格遵照当地环保规定。

⑹、挖土修土深度至设计要求标高后，立即对下一工序施工，予防土方坍方等。⑺、如挖土深度超深2m以下,应及时采用围护支撑。３、池坑排水⑴、池坑排水采用在工作面范围内排水暗沟和集水井抽水降水。地面四周挖排水明沟,控制地面水流入池坑内，防止地面水冲刷边坡土。⑵、在四边方向中的工作面周角位置设四个集水井。四周暗沟与集水井相通.⑶、集水井采用比池坑深〉3００m，底垫１50~200mm碎石层,暗沟用1/2厚砖砌，上盖排缝砖，面碎石层以利渗水排流。⑷、池坑用二台潜水泵随时抽水,派专人昼夜负责。⑸、如池坑水量较大,有条件时可使用基坑井点法降水。4、垫

层⑴、垫层待人工修土达到要求标高后方可施工。⑵、垫层紧跟随人工修土分段进行，原则上前面修土，后面垫层及时跟上，随时用人工拍实或平板机压实.⑶、用小竹桩等测定标高和控制厚度。⑷、人工修土和垫层施工必须做到“突击”或“连续"施工方法,经常性进行二班制作业,必要时进行三班制连续作业。⑸、垫层砼必须无水状态或水抽干后进行施工，砼浇毕后保持抽水，严禁浸泡砼垫层。⑹、垫层砼严格控制水灰比，如因地下水多，可采用半干硬性砼施工。5、化粪池钢筋

⑴、底板钢筋纵横划出间距尺寸，长筋采用二节对焊(或搭接焊）,如有焊接必须搓开。⑵、先绑扎下层筋，后扎上层筋。⑶、中间部位可间档扎筋，外围边圈每档绑扎，必要时局部用电焊适当加固。⑷、底层筋与上层筋之间用ф16或ф18螺纹钢电焊支撑固定，严禁直插筋触底。双层壁筋采用S筋控制。⑸、内外壁筋采用一根到位。⑹、底板及壁板按规定保护层厚度分别控制。⑺、常规施工按规范要求执行。６、化粪池模板

⑴、底板外围可采用砖胎模或九夹板模，按到场材料而定。⑵、壁板采用组合竹胶板或九夹板模，用ф4８钢管作横竖内外绑衬支撑。⑶、内外模用ф12螺栓杆固定，纵横间距下部为750见方，上部为800～９００见方.在壁厚范围内加焊铁块止水片。⑷、内外支撑必须牢固,模面垂直，拼缝密，防漏浆。⑸、顶层梁板中心部位应起拱。其余可按常规方法施工.内外模下脚用钢筋点焊顶撑。⑹、壁模一次性到位.７、化粪池材料及砼配合比⑴、对本工程所用的砼标号，按进场材料按实及时做好砼配合比设计和材料试验。⑵、对本工程所用的材料必须耐酸碱性能,水泥可采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥二种，同一池用同一种水泥品种。⑶、配制混凝土的骨料,通常采用石灰岩类和火成岩类制成的碎石。⑷、池体砼可采用高密度防水砼配合比,并严格控制水灰比的含量和坍落度控制，以提高砼密实度.⑸、砼采用机械搅拌,搅拌时间不少于2分钟.⑹、砼按抗渗砼配合设计，或掺入HEA膨胀剂，（用量由配合比设计定)，提高砼密实度和防渗透抗渗能力。⑺、铪底面和壁面面积大，浇捣时间长，可采用掺定量PH减水缓凝剂延长砼初凝时间3。5～5小时，有利砼在初凝前连接，防止产生冷缝。8、化粪池砼⑴、按抗渗砼配合比要求控制用料及精心施工。⑵、底板采用插入式振动机振捣密实，平板振动机压面平实，壁板使用插入式振动机。⑶、为了确保池体砼质量，尽量采用底板与壁板一次性支模和连续浇捣砼，中途不得留设施工缝。顶板为第二次施工,如条件不许可，采用底与壁分浇。⑷、底板采用一个方向平行浇捣，用先赶浆浇捣，后二次振捣的施工法，保证每个部位砼振捣密实。⑸、壁板采取一班二个组相反方向浇捣，相对会合，完成一个壁面时，第二班按同方向第二层浇捣。各班砼厚度控制在２5０mm左右，用斜坡赶浆法浇筑。以上几层同法。⑹、每层浇筑厚度在砼初凝前完成,严防产生施工冷缝。⑺、有顶层者,壁板浇至顶板梁底，壁顶面保持密实粗面,待顶层连接。（8)、顶面梁板按常规操作方法进行施工。9、池体砼养护⑴、养护工作必须指定专人负责管理。⑵、砼浇毕后及时进行覆盖。⑶、常温条件下1２小时可开始浇水养护。⑷、对池体砼必须加强养护工作,养护时间不少于7天，期间经常性保持内外面湿润状态，防止收缩开裂。⑸、夏日严禁砼面层曝晒，既要避日,又要保温.冬季对砼要做好保温工作.

第四节

区内混凝土道路主要施工方案一、施工程序路槽挖土→压实→碎石垫层→压实→碎石垫层→压实→砌路侧石→支模→浇砼（配合比、进料、搅拌、运输、浇捣、振实)→随捣随抹面层→养护→割缝→清面→验收.二、路基碎土石稳定层路基的强度和稳定性不仅要通过设计予以保证，而且还要通过施工得以实现。路基的施工质量直接影响路面，因此对路基施工要充分予以重视。1、按总图测定道路布局，对已填块石或塘渣,然后根据道路宽度加宽.先挖至设计标高,再经压实至设计标高，并经清理平整。如发现弹簧土路基必须重新挖填，经验收合格后才能做基层.2、道路基层是路面工程一个组成部分，是路面面层下的结构层（承重层）,它主要是起支承作用，是对面层使用来讲是很重要的一环。没有稳定的基层和坚实的基层是很难保证路面的使用功能。所以对路基碎石土垫层必须做到层层压实,才能确保面层不下沉变形。3、按道路的基层要求,素土夯实，采用碎石土垫层,分2层压实，密实度要求95％以上。4、施工时操作要点:①原土基层挖松后必经压实，后再排碎石土垫层。②严格控制设计标高，不超标。③房子墙边机械压实有碍及时采用人工夯实。④基层(稳定层)经检查合格后,再用水准仪按设计标高每１8ｍ左右测定，符合要求后即可支模。三、找平层本区道路找平层采用粗砂铺地，及时压平。四、铺砌路侧石砼予制侧石可外购或就地予制。侧石铺砌前,对路二边侧加以检查和整修。平直度较大部位，经拉线弹线切割后方可铺砌。在基层上先铺Ｃ20细石砼,拉线铺设,达到平直统一，在外侧再用C2０，高宽各100~12０ｍm细石砼护底角，侧石连接用砂浆嵌实,经检查后，２4小时即可外侧覆土。转弯内外园角可用短料铺砌或现浇均可。五、面层两侧支模模板一般采用按路面砼厚度选用槽钢或5０mｍ厚木板,弯道处用30mm木板，模板支撑牢固,防止振捣变形。上口即为路面标高，模边拉线平直，支撑后要用水准仪检测。厚度、宽度要严格按图施工。模板必须与基层紧贴,如有空隙用砂填塞，以免漏浆。模板内侧涂以废机油、模板油或脱模剂均可。如靠房子墙面边留20mm宽予留缝处理。六、路面砼施工浇制路面砼时要正确掌握配合比，特别严格控制用水量。拌和机旁应挂牌，写明砼级配和各种材料重量，过磅正确，才能送入料斗。拌和时间不得少于1分钟，使其拌和均匀。对每一台班砼拌和必须二次坍落度试验,及时记录,做好试块。为防止砼产生分离泌水、水泥浆流失、流动性降低等现象,应尽量缩短运输时间和砼不得装太满。如发生离析现象，必须用铁铲拌匀，摊铺时严禁抛撒。摊铺最好高于模板1~2cm,平整后用插入振动器先沿模板四周插入振捣，尽量避免碰撞模板和钢筋。插捣后再用平板机振动架振动，移动要慢,低处随时加砼，一般振10～15秒就要移动,振出原浆砼不再沉落即可。使用振动器要防漏电,注意安全.为使表面更加密实平整，待基本收水即可用木抹子原浆抹平，磨面机压光,并用塑料帚或芦花帚扫毛。如采用压槽机，压纹要均匀,拉毛压纹一般为2~３mｍ，严禁在抹面上洒水或撒干水泥。砼道路抹面必须做到随捣随抹，尤其在气温高时保持一定距离,随时跟上,在夜间抹面不得过夜后补抹,防止日后起壳。低温时应视气温施工，严禁冰冻。为防止砼水份蒸发过快，而使砼产生裂缝，保证水泥在水化过程的顺利进行，必须进行及时养护,一般采用塑料薄膜，湿法养护，低温施工应保温.七、砼养护⑴、湿法养护：当砼表面结硬手指压无痕迹时可湿麻袋、草包等覆盖，每天浇水2~3次，养护期７天以上.⑵、塑料薄膜养护:当砼表面已不见浮水，即可铺盖塑料薄膜。利用它不透水性,将砼中的水化热和蒸发水份积盖在内部起自行养护作用的一种方法。砼养护视季节、气温等实际情况采取易行措施。八、拆

模拆模时间应根据气温和砼的强度情况而定,一般拆模时间是：平均气温25℃以上时3６~4８小时拆模。平均气温10~25℃以上时4８~60小时拆模。平均气温5～拆模时应先拆板支撑、铁钎等，然后用扁头小铁棒轻轻插入模板面端内侧,细心向外多动，一撬动模板时,不可损伤砼的边缘角口或企口。九、割缝、填缝当达到设计强度50～６0%后即可切割。缩缝每隔５～６m距离先弹出直线,与路边口基本上垂直，用割缝机沿直线边浇水边割缝，切割深度一般为6～8cm以下。为防止早期开裂,不同的气温与砼切割时间很重要,是保证质量关键之一.控制砼最短切割时间:５℃为４8～６０小时，１0℃为2８～36小时,15℃砼道路面每隔30m在浇砼时贴嵌沥青木板，用杉板料或其它软性材均可,板厚2０mｍ,高不超过１4０mm，先用沥青四面涂刷后，再在板面顶尚有4０mm深用沥青料(最好用聚氯乙烯胶泥)嵌平。地沟空调管线敷设专项方案一、专项方案工程概况二、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB５0３00—2001２、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GＢ5０２42—20023、通风与空调工程施工质量验收规范GB5０24３—２0024、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030３-2００２5、《建筑施工安全检查标准》JGJ5９—20116、智能建筑工程质量验收规范GB50３39-2００37、建筑防腐蚀工程施工及验收规范ＧB50２12－20０2８、工业金属管道工程施工及验收规范GＢ5０235-97９、建筑安装工程质量检验评审统一标准GBJ300—8８10、现场设备、工艺管线工程施工及验收规范ＧBＪ2３9-9７11、施工现场临时用电安全技术规范JＧJ４6－2005三、难点分析1、根据现场实际条件，地沟内空调管线敷设技术难点如下：1)地沟内情况不明需派人对地沟里面管线的情况逐一摸查楼内管线情况,再进行具体施工操作.地沟内水及污物太多，地沟内废弃管线、建筑垃圾、导致增加较大清理工作；且生活垃圾多年堆积发酵,形成危害气体,给施工人员地沟内操作带来了危险。2）地沟施工操作空间有限由于楼内存在较多建筑垃圾、生活垃圾、废弃管线,且地沟内管线修补多次,增改各种管线较多导致每栋楼地沟操作空间不足；地沟内不但原有各种管线过多而且空间狭窄，导致施工作业更加困难。３）沟内长期处于封闭状态且沟内垃圾污物囤积过多而产生有毒有害物质。4)需在沟内增加排风、送风等换气设备、临时照明及临时用电等。5)拆除外运原有采暖管线及清理沟内污物。地沟内主管线连接情况错综复杂,有些管线腐蚀严重，需要根据图纸结合实际情况拆除更换管线。6）施工需拆除并恢复原有地面及地沟盖板，工作面小属于零星拆除，零星恢复。7）根据楼体的大小及其地沟走向增设不少于3个的通风口。四、施工工艺流程图现场考察→施工准备→人员安排→技术交底→安全防护→砸地面开地沟盖板→通风排气→安装送排风设备→安装临时用电及临时照明→旧管线拆除外运→清理地沟→安装新管线→回复地沟盖板→恢复地面。五、地沟管道施工节点1、原有地沟内管道拆除,揭开地沟盖板,先用排风、送风设备排除地沟内有毒气体,送入新风。施工人员双人进入地沟，并携带防毒口罩及氧气瓶等,防止有残留的有毒气体吸入人体内,保护施工现场施工人员的安全。安装沟内临时照明、临时用电以及送排风设备,探查原管线,采用气焊切割，现场做好防护,场边放置灭火器,防火无纺布等，防止施工火灾的发生。拆除管线的原则先从地沟的入口开始拆除，先外后内,先细后粗，一节一节往地沟后面延伸拆除,拆除一节运出一节，及时清理好地沟内垃圾,腾出作业空间，方便施工.2、新管线的安装采用先里后外，先粗后细,由远及近的方式焊接安装，地沟内空间狭小，原本6ｍ的管道无法一次性的进入地沟,需要先切成小段然后进行焊接,电焊机作业是要有专人陪护,配戴灭火器，及时通风排除有害气体，保证工人施工安全。六、管道施工要求1、管道切口质量应符合下列规定:1)切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；2）切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过３mｍ；3）有坡口加工要求的,坡口加工形式按焊接方案规定进行。2、管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件，并按单线图标明管道的系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。３、管道预制时,自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭段必须按现场实测尺寸加工，预制完毕应检查内部洁净度,封闭管口,并按顺序合理堆放。4、管道对接焊缝位置应符合下列规定:１）管道位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于10０mm；２）管子两个对接焊缝间的距离不大于5mm。3)支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊缝距离支吊架边缘不得小于5０mm；4）管子接口应避开疏放水、放空及仪表管的开孔位置，距开孔边缘不应小于50ｍm,且不应小于孔径.5、管道支架的形式、材质、加工尺寸及精度应严格按照相关图集进行制作,滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。6、制作合格的支吊架应进行防腐处理，并妥善分类保管。支架生根结构上的孔应采用机械钻孔。七、管道安装1、管道安装前应具备下列条件：1)与管道有关工程材料经检验合格，满足安装要求;2）管子、管件、管道附件等已检验合格,具有相关证件；3)管道组成件及预制件已按设计核对无误，内部已清理干净无杂物.2、管道安装应按单线图所示，按管道系统号和预制顺序号安装。安装组合件时,组合件应具备足够刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠.３、管道水平段的坡度方向以便于疏放水和排放空气为原则确定.４、管道连接时，不得用强力对口,加热管子，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。５、管子或管件的坡口及内外壁10－15mm范围内的油漆、垢、锈等,在对口前应清除干净，显示出金属光泽.管子对口一段应平直，焊接角变形在距离接口中心2００mｍ处测量,当管子公称通径DＮ<1０0ｍm时，折口的允许偏差ａ≤２ｍｍ；当ＤN≥10０mm时，允许偏差ａ≤３mm。6、管道对口一般应做到内壁齐平，如有错口时，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的１0％,且不大于1mm，对接双面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的1０%，且不大于３mm。对口符合要求后,应垫置牢固,避免焊接过程中管子移动。７、法兰及紧固件安装1）法兰安装前,应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。2）法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的1。5/１000，且不得大于2mｍ，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜.3）法兰平面应与管子轴线相垂直,平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊,焊后应清除氧化物等杂质。4)垫片的内径应比法兰内径大２-3ｍｍ.垫片应为整圆。5)连接用的紧固件的材质、规格、形式应符合设计规定。6）法兰应使用同一规格，螺栓安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度.螺栓应露出螺母2-３个螺距.8、盲板安装1)盲板厚度应选1０mｍ,材质与原管材质相同。2）盲板的添加位置应正确无误,并按要求进行加强。9、支架安装1）支架安装工作应和管道安装同步进行,支架的位置、形式尽可能符合设计规定。2）支架安装前应清理基础，和基础固定好,安装时及时进行支架的固定和调整工作，支架安装应平整、牢固、与管子接触良好.３）滑动支架的滑动面应洁净平整，以保证管道能自由膨胀。滑动支架的滑动部分应裸露，不应被水泥及保温层敷盖。4）在有热位移的管道上安装支架时,其支点的偏移方向及尺寸按设计图纸要求正确装设。５）有热位移的管道，在受热膨胀时，应进行检查与调整,检查活动支架的位移方向、位移量及导向性能是否符合设计要求，管托有无脱落现象，固定支架是否牢固可靠。6）支架间的间距按设计正确安装，安装过程中使用的临时支架应有明显标志，并不得与正式支架位置冲突，管道安装完毕后及时拆除。7）管道安装完毕后，应按设计文件逐个核对支架的形式、材质和位置，以免错装、漏装。8、管道安装完毕自检合格后，进行“三查四定”收尾工作，进行吹扫，清洗.八、管道焊接１、焊条、焊丝应根据母材的化学成分、机械性能合理选用在使用前必需检查其质量合格证明书和产品是否相符。2、焊条、焊丝焊条存放地点应符合焊材对温度、湿度的要求，按时填写保存环境记录.如果焊条受潮,焊材使用前应按其使用说明进行烘干.3、焊接人员必须有上岗证,而且在规定的范围内.4、本次施工的管道为低压焊接管道，且管道厚度不大于１0ｍm.５、管道焊接前用气焊打坡口，打完坡后对管口处出现的焊渣等物应用绞磨机进行清理,使坡口面出现金属光泽。6、此次管道坡口全部采用Ｖ型坡口坡口角度为55～6５,钝边为０～3mm，管道间隙为1~３ｍｍ。7、管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时,用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。8、同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面一层开始，再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置。9、遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑,按位置固定,与管道连接.九、施工安全保证措施项目部向各技术员、施工队工段和班组长进行二级安全技术交底,内容包括施工方案、施工工艺、技术参数、质量与安全措施等。现场技术员向工人进行三级安全技术交底，并下发施工作业指导书.地沟施工配备排风、送风设备分别在地沟的开口及出口处，地沟内施工地点配备灭火器,人员配备安全帽，防毒口罩，必要时配备氧气瓶等保证现场人员的施工安全。1、现场临时防护1）地沟开沟周围,用围挡为上，贴上警示标语“此处施工，禁止通行”“临时施工,注意安全”等警示标语。2、楼内地沟通风1）根据其楼体结构在楼外地沟外墙选择具体位置,砸通风口。选定通风口的一般原则：在不影响楼体主体结构及不影响居民出行处选择。根据楼体大小及其地沟走向选择通风口个数，一般需设3-5个通风口.2）选定其通风口位置后，用风镐砸出所需用的通风口。用送风设备进行送风，用排风设备进行其排风。使其地沟内保证其空气流通。３）对其通风口做好其防护措施及警示标志，防止人员掉入。3、人员下地沟进行摸排1)人员进入地沟前做好相关岗前安全教育。施工前做好空气密度检测及有害气体检测，如不满足其指标。禁止其人员入内。地沟管道改造方案编制:审核：审批：中交一公局二公司201７年4月1日目录TOC\o"1－3”\h\ｚ\ｕＨYPEＲＬIＮK４总体施工计划安排ﻩPＡGEＲEF_Toc48０2997５２\h25、主要人员、设备、材料配置ﻩPＡGEREF_Toc４8029975３\ｈ3ＨYＰERＬIＮK\l”_Tｏc4802997５5”６、施工工艺 PAGERＥF_Ｔoc４8０29９755\h4HYＰERLINK\l”_Ｔoｃ480299756"7、质量控制与质量标准ﻩPAGEＲＥF_Toc4802997５６\h１1HYPERＬINK8、安全施工措施ﻩＰAGEＲEF_Toc4802９9757＼h129、文明施工和环境保护措施 PAGERＥF_Toc480299７58\ｈ141．编制说明、引用标准1、排水工程工程相关安全文件、设计图纸；2、相关国家规范及标准执行;3、《建筑工程施工质量验收统一标准》JＢ503００—20134、《给水排水管道工程施工及验收规范》ＧＢ５0268—２008５、《建筑施工安全检查标准》JＧJ５9—2０116、施工现场调查资料；７、《中华人民共和国安全生产法》8、《中华人民共和国职业病防治法》９、《中华人民共和国建筑法》10、《建设工程安全生产管理条例》2、工程概况齐齐哈尔市中心城区老旧散小区工程综合改造工程（楼内地沟给水管道改造工程），包含新民小区，龙沙小区,安智小区，永青小区，裕民小区，五个小区。所需改造楼共200栋。3、难点、特点分析地沟管线改造根据以往改造经验来看具有以下几个难点：3.１地沟内情况不明此次改造的楼基本为八九十年代修建的老楼，原设计图纸缺失。需派人对每个楼体的情况逐一摸查楼内管线情况,再进行具体施工操作.３。2地沟内水及污物太多因楼修建年代久远,地沟多年失修，原有部分排水管线失去功能,居民存在私改排水直接排放到地沟内，或原地沟管线老化造成的跑冒漏现象；地沟内废弃管线、建筑垃圾、生活垃圾堆积,导致增加较大清理工作；且生活垃圾多年堆积发酵,形成危害气体，给施工人员地沟内操作带来了危险。3.3地沟施工操作空间有限由于楼内存在较多建筑垃圾、生活垃圾、废弃管线，且地沟内管线修补多次,增改各种管线较多导致每栋楼地沟操作空间不足;有些楼内一楼地面下卧侵占地沟造成施工人员爬都无法爬；地沟内原有各种管线过多，本来空间就狭窄，导致操作更困难。3．４新老管道连接由于楼体修建年代久远，多数楼内户主更换几次，立厅管与地沟内主管线连接情况错综复杂，有些还是当年的老管线,腐蚀严重.4、总体施工计划安排根据工程量及现场实际情况，总体施工计划安排如下：安智小区４月1日-5月15日新民小区5月1６日—6月15日龙沙小区6月１５日－7月30日裕民小区8月1日—8月15日5、主要人员、设备、材料配置5．１施工机械配置机械设备配置表序号名称规格单位数量备注1发电机台7２污水泵台73鼓风机台1０4电焊机台105热熔器台１0风镐台75.２施工人员配制情况施工人员配制表序号工种数量备注1现场负责人２２技术人员53工长74安全员２5焊工１0６管工147力工356、施工工艺6。1施工工艺流程图地沟主杠与地沟主杠与外网连接检查验收设临时接水点现场通风人员摸排绘地沟详图现场配料地沟内主管道连接开工申请主管道与立厅管连接材料送检冲洗消毒打压技术及安全交底排水清污6.2技术准备及安全交底认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数，编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底，组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范和标准做好准备,准备齐全技术资料的各种表格。项目部总工在施工前组织工程部进行一级技术交底，然后由工程部向各技术员、施工队工段和班组长进行二级安全技术交底,内容包括施工方案、施工工艺、技术参数、质量与安全措施等。现场技术员向工人进行三级安全技术交底,并下发施工作业指导书.６。3临时接水点的布设根据现场实际情况，由物业与施工方协商确定其临时接水点的位置,一般情况下选择在入户井旁边.并由社区、物业贴通知告其居民停水时间及接水点具体位置。临时接水点布设完成后需在水管上做好警示标志,及其标示标牌，方便居民寻找使用.６.4楼内地沟通风1.根据其楼体结构在楼外地沟外墙选择具体位置,砸通风口。选定通风口的一般原则：在不影响楼体主体结构及不影响居民出行处选择。根据楼体大小及其地沟走向选择通风口个数,一般需设3—5个通风口。2．选定其通风口位置后,用风镐砸出所需用的通风口。用送风机进行送风,用引风机进行其引风。使其地沟内保证其空气流通。3。对其通风口做好其防护措施及警示标志，防止人员掉入。6．5人员下地沟进行摸排1.人员进入地沟前做好相关岗前安全教育。施工前做好空气密度检测及有害气体检测，如不满足其指标。禁止其人员入内。2．进入地沟内人员需穿防水衣进行摸排地沟具体情况，并绘制其管线详图，作为以后施工依据。6。6地沟内排水清污因楼修建年代久远,地沟多年失修，原有部分排水管线失去功能，居民存在私改排水直接排放到地沟内,或原地沟管线老化造成的跑冒漏现象；地沟内、建筑垃圾、生活垃圾堆积，地沟内污水，污物过多，对施工造成极大的不变。1.使用泥浆泵将地沟内污水排出至污物漏出.将需要清理的地沟进行分段，分段的办法根据地沟结构情况,进行分段.２.用高压水枪把分段的地沟内污物进行稀释，使用疏通器搅拌或人工搅拌,使污物稀释;稀释的污物用泥浆泵抽到指定化粪池中.３．将剩余不能被稀释的污物及杂物采用人工进行清掏,放入指定铁槽内，统一装车运走。６．7材料的检测与输送1．材料进场前做好其相关的检测与试验，合格后方可入场。三无产品一律禁止入内。2。根据管线详图进行下料，预制其配件。通过通风口及地沟入口运送到相应位置。6。8施工方法与施工工艺1。地沟内主管道管材连接.(采用PE管热熔连接）PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接机,具体步骤如下:1)、把待接管材置于焊机夹具上并夹紧,并使热熔机保持水平；２）、将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。3)、校直两对接件，使其错位量不大于2mm；４）、放入加热板；5）、加热完毕，取出加热板；6）、迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；7)、热熔完成。热熔机操作人员应遵循以下焊接参数.壁厚（mm）预热时的卷边高度（mｍ)。（预热温度2１0±1０℃)加热时间（S）(温度21０±10℃）允许最大切换时间(S)焊缝在保压状态下的冷却时间（min）12．２—18。21。0120-１70８17-２４20．1-25．51.５210—2５０１02５—３22。过渡连接1．在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。2。断原有主管道。3.断原有各个立厅管道。连接各个立厅管道(采用丝扣连接法）。4。连接新地沟主杠与给水外网连接。采用法兰盘连接。５.进行管道冲洗消毒打压。5.1管道试压⑴管道试压的一般规定1）、管道试压前应进行充水浸泡，时间不应少于1２ｈ。管道充水后应对未回填的外露连接点进行检查，发现渗漏应进行排除。2)、水压试验静水压力不应小于管道工作压力的1．５倍,且试验压力不应低于0。8Mpa,本工程按０.8Ｍpａ，不得将气压试验代替水压试验。3）、管道水压试验长度不宜大于1000m.对中间设有附件的管段，水压试验分段不宜大于50０m。４）、对试验管端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性的检查，试压时其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板.5）、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时,其精度不应低于１。5级,量程范围宜为试验压力1.3至1．5倍，表盘直径不应小于1５0ｍｍ.6)、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件。系统包含的各类阀门，应处于全开状态。⑵聚乙烯给水管道的试压1)、管道试压分段进行，采用AWＺ—9增压泵、压力表采用0－2.5Ｍpa，最少刻度0。0２Mpa。管道水压试验应分预试验阶段与主试验阶段两个阶段进行。预试验阶段,分步如下:步骤１先将试验管道内的压力降至与大气压力相等,并持续60min.期间应确保空气进入管道。步骤2使用增压泵向试压管段注入净水,缓慢地使管道压力升至试验压力并稳压30min。期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力.检查管道接口、配件等处有无渗漏现象.如有渗漏现象应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压.步骤3停止注水补压并稳压６０miｎ.若6０mｉn后压力的下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。若６0min后压力下降至试验压力的７0％以下,应停止试压，并查明原因采取相应措施后再继续组织试压。主试验阶段，分步如下：步骤1在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的1０％~1５%.期间采用水表准确计量出所泄出的水量,设为ΔV(升）。按下式计算允许泄出的最大水量ΔＶmax(升）ΔVmax＝1。2ＶΔｐ｛1/Eｗ＋di/(enＥp）｝式中，V-—试压管道总体积(升）Δp-—降压量（MPA）Ew—-水的体积模量。Eｐ——管材的弹性模