地下室外墙防水施工工艺

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1。1地下室外墙防水施工工艺地下室外墙防水施工工艺【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载1、地下室外墙防水施工工艺流程基层处理→涂刷基层处理剂→复杂部位附加层施工→卷材铺贴→排气压实→卷材末端封头及封边处理→保护层施工工艺工法基层清理结构裂缝宽度不得大于0．2mm，并不得贯通；迎水面钢筋保护层厚度不应小于5０ｍm处理办法：采用人工沿裂缝踢v形槽，宽度深度控制在20—３０ｍm为宜，将ｖ形槽清理干净，润湿后使用聚合物水泥砂浆压实抹平。止水螺栓清除，割除多余螺杆及止水螺杆两侧的塑料块，螺杆孔清理干净,涂刷１00*１00mｍ，2mm厚聚氨酯防水，后用聚合物水泥砂浆封堵并抹平压实.防水附加层,在外墙施工缝隙,后浇带,底板与外墙转接处按要求施工防水附加层防水层，防水附加层验收合格后,施工不小于２mm聚安脂或者4mm厚卷材防水防水保护层，施工3０ｍm聚苯板防水保护层或者当地下室水位较高时候,可采用1２0ｍm厚的非粘土砖做防水保护层5、室外回填土注意多保护层的保护，不得对防水保护层破坏质量控制要点1、模板紧固使用一次性止水螺杆２、施工缝、后浇带处设置止水钢板3、混凝土缺陷、螺杆端部处理4、防水附加层、防水层厚度、范围控制5、防水保护层及时设置6、回填土分层夯实２、地下室外墙施工缝工艺流程预埋钢板止水带/钢板网→施工缝清理→支模板→浇混凝土→防水附加层→防水层→防水保护层工艺工法1、预埋钢板止水带/钢板网当需要设置施工缝时，在混凝土浇筑前,在施工缝墙体中间设3mm厚、300ｍm宽钢板止水带。钢板接长时两块钢板搭接处必须满焊，同时钢板Ｕ型口朝向迎水面一侧.竖缝处设置具有一定强度的密目钢板网阻挡混凝土流失，钢板网与钢板止水带焊接连接,并固定牢固.2、施工缝清理后浇混凝土墙体模板合模前,应先将原有混凝土表面的浮浆、杂物及钢筋表面的附着物清理干净。使施工缝在浇筑前保持湿润状态.３、支模板模板与先浇墙体混凝土间应用密封带封严，以防漏浆.４、后浇混凝土后浇混凝土时应注意施工缝处的振捣,保证接缝处混凝土密实.外墙拆模时间不宜过早,可采用带模浇水养护。模板拆除之后,可在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物喷水养护，养护时间不少于1４d.５、防水附加层墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后,施工防水附加层,施工缝两侧的防水附加层宽度不小于２50mm.防水附加层的材料同防水层。6、防水层防水附加层验收合格后，再施工防水层.防水层采用不小于２mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚防水卷材。7、防水保护层按要求施工防水保护层.防水保护层施工时应保护好防水层,不得破坏防水层。质量控制要点1、钢板止水带预埋2、施工缝周边混凝土及钢筋清理3、墙体混凝土质量及养护4、施工缝处混凝土振捣密实5、墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理6、防水附加层和防水层施工范围、厚度７、防水保护层地下室墙板转角节点做法１、地下室外墙与底板转角工艺流程砖模→底板防水附加层→底板防水层→底板侧面防水保护层→底板混凝土→底板上部阳角防水附加层→外墙与底板阴角防水附加层→外墙防水层→防水保护层工艺工法砖模为确保底板外侧周边防水层的连续性和施工质量,底板垫层施工完成后,在底板外侧砌筑厚度不小于120ｍm的砖墙，砖墙内部抹灰，外部回填夯实以防止浇筑底板混凝土时爆模。砖模定位应预留出抹灰层、防水层、防水保护层厚度.砖模须高出底板面150mm以上底板防水附加层在底板垫层与砖模阴角处施工防水附加层。防水附加层水平外伸及上反各不小于2５0mｍ。底板较薄时，卷材防水附加层可延伸到底板上角不小于250mｍ并预留,聚氨酯附加防水层须涂刷至砖模顶部。防水附加层牢固地粘贴在砖模上，并临时在砖模上部收口。防水附加层材料及做法同防水层。3、底板防水层防水附加层验收合格后方可施工防水层,防水层采用不小于2ｍm厚的聚氨酯防水涂膜,或不小于４mm厚的防水卷材。底板侧面防水层应牢固地粘贴在砖模或防水附加层上，并在砖模上部临时收口。卷材在砖模顶面伸出长度不少于２0０ｍm，聚氨酯须涂刷至砖模顶部。4、底板侧面防水保护层在防水层上抹厚度不小于20ｍｍ的１:2水泥砂浆保护层，上部与底板顶部平齐，砂浆上部用苯板或其他材料临时保护防水层.5、底板混凝土浇筑底板混凝土,上部一次压光抹平。浇筑底板混凝土时须注意防水层不被破坏。6、底板上部阳角防水附加层底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层.施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷。卷材防水时,先将砖模上的防水层临时保护拆除，再将预留的卷材下反并牢固地粘贴在底板上面。聚氨酯防水时,先将砖模上的防水层临时保护拆除，再在底板上表面涂刷聚氨酯防水，聚氨酯须在砖模处上反100mm左右，并与砖模上的聚氨酯粘接紧密。7、外墙与底板阴角防水附加层阴角应用水泥砂浆做成半径不小于50mm的圆角.底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层,施工防水附加层前须清理干净底板及外墙的污染物，并修补好缺陷。防水附加层水平外伸及上反各不小于250ｍm.8、外墙防水层防水附加层干燥后方可施工外墙防水层防水层为聚氨酯防水涂膜时，厚度不小于2mm.涂刷范围须延伸到砖模处，并与砖模上的防水层搭接不小于1００mm.防水层为卷材时，将卷材铺至砖模处并粘接牢固后，将在砖模处预留的卷材下反并牢固地粘接在防水层上。9、防水保护层底板外伸部分防水层，采用５0mm厚C20细石混凝土保护。外墙为苯板保护层质量控制要点1、阴阳角防水附加层范围及厚度2、预留防水层接头施工质量及临时保护3、底板与外墙防水搭接施工质量控制２、地下室外墙与顶板转角节点工艺流程防水附加层→防水层→防水保护层当地下室顶板与室外地坪高差在1米以内且形成阳角时运用此做法顶板与外墙转角处施工防水附加层，外墙与顶板的防水层应连续满铺工艺工法１、防水附加层防水附加层施工前须将基层修补、清理干净,在外墙与顶板交接阳角部位施工防水附加层，防水附加层向下、平伸各不小于2５０mm。防水附加层材料及做法同防水层.2、防水层防水附加层验收合格后方可施工防水层。防水层为不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。3、防水保护层外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层.质量控制要点防水附加层和防水层范围、厚度防水保护层3、地下室外墙转角节点工艺流程防水附加层→防水层→防水保护层工艺工法1、防水附加层防水附加层施工前须将基层修补、清理干净,在外墙相交处的阴阳角部位施工防水附加层，防水附加层从转角平伸各不小于２50mｍ。防水附加层材料及做法同防水层.２、防水层防水附加层验收合格后方可施工防水层.3、防水保护层外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层.质量控制要点1、防水附加层和防水层范围、厚度2、防水保护层地下室外墙管道／线缆防水构造做法１、地下室外墙与底板转角工艺流程穿墙管安装固定→浇筑混凝土→拆模及基层清理→打密封胶→防水附加层→防水层及保护→内饰面工艺工法1、穿墙管安装固定穿墙管两端出墙长度根据管道安装方式确定,在穿墙管中部双面焊2mm厚100ｍｍ宽止水环.在模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞,外墙合模前将穿墙管插入模板孔洞中并固定牢固,合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。2、浇筑混凝土浇筑混凝土时穿墙管道处混凝土要加强振捣，确保混凝土密实。3、拆模及基层清理拆除墙体模板时不要损坏穿墙管拆,模后将墙体表面清理干净。4、打密封胶墙体混凝土养护结束后，在穿墙管周边与墙相交处打密封胶。5、防水附加层在迎水面一侧,沿穿墙管周边施工防水附加层.防水材料及做法同防水层。防水附加层沿穿墙管及外墙周边宽度均为250mm.６、防水层及保护防水附加层验收合格后，在迎水面施工不小于2mｍ厚聚氨酯防水涂膜,或不小于4mｍ厚卷材防水。卷材防水层在穿墙管收口处打密封胶。防水层外做防水保护层。7、内饰面墙外侧防水层等施工完成后施工内饰面。8、安装管道管道安装时间可在防水／饰面施工前也可在其后，应根据施工方便而定。但是,无论两者谁先谁后都不得给上道工序造成破坏或对下道工序造成妨碍。质量控制要点1、钢管与止水环双面满焊2、穿墙管定位安装３、防水附加层范围、厚度控制4、防水层施工5、设备安装与防水/饰面施工顺序2、套管式穿墙管道/线缆防水构造工艺流程止水套管预埋→套管清理→安装管道/线缆→内侧堵塞→外侧堵塞→打密封胶→防水附加层→防水层工艺工法1、止水套管预埋止水环与套管必须满焊。浇筑混凝土前将套管内表面清理干净并将孔口临时封闭。按要求定位并安装牢固。2、套管清理在安装管道/线缆前须先清除套管内的杂物、铁锈，并在管壁刷防锈漆,等防锈漆干透之后安装管道／线缆。3、安装管道/线缆管道接口不得设在套管内。调整管道坡度及支吊架，固定好管道/线缆后方可进行管道/线缆与套管间隙的封堵.4、内侧堵塞先从内侧用沥青油麻丝填充至套管的中间部位，并填充密实。5、外侧堵塞从外侧填堵沥青油麻丝.6、打胶打室内套管与管道密封胶，在室内采取措施顶实密封材料后打室外套管与管道间隙密封胶。７、防水附加层及防水层在迎水面一侧,沿套管周边施工防水附加层.防水附加层沿套管及套管外墙周边各不小于150mm.防水附加层经验收合格后与外墙一起施工防水层质量控制要点１、止水套管安装2、管道/线缆安装3、油麻、沥青油膏堵塞密实4、防水附加层及防水层范围、厚度控制地下室混凝土垫层施工工艺一、工程简况：二、施工准备1、材料准备.根据图纸设计要求厚度和地下室面积,计算C15砼总需用量，提前向搅拌站报砼计划。2、人员及机具设备。根据施工工程量和施工工期要求,组织足够的人力、物力和机械设备,如平板振动器、振动棒等，安装到位,调试运转正常.3、技术准备。组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图，及时与设计单位联系，根据设计图纸及现场实际情况，并对施工人员进行书面技术交底，作到心中有数。三、操作工艺按照地下室平面布置图分布,按区段进行施工，根据现场300宽排水地沟和已砌好的分隔墙体划分为若干个自然施工段，逐段依次进行施工。基层清理→混凝土运输→混凝土摊铺、振捣、找平→收面→养护基层清理:浇筑前将地基表面的积水和杂物清除干净，基层表面平整度应符合要求，同时应对地基表面及模板浇水湿润。混凝土的运输：混凝土运输供应应保持运输均衡，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。考虑运输时间和浇筑时间，确定混凝土初凝时间。混凝土浇筑、振捣、找平打垫层前在柱子及墙壁上弹出500mm控制标高线，浇筑时根据1000mm标高，拉线控制垫层上皮标高。混凝土浇筑时,不留或少留施工缝，浇筑时应从一端开始，混凝土浇筑应连续，间歇时间不应超过2小时.每次开盘浇筑不宜超过大,应根据收面工人配备情况确定浇筑工作量。浇筑时每层虚铺厚度不应大于300mm，采用插入式振捣器，振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止.振捣密实后控制厚度为270mm，随浇随用长刮杠刮平混凝土虚铺厚度应略高于标高,紧接着用30㎏重的铁滚筒纵横交错来回滚压3-5遍,表面塌陷处应用混凝土补平，再用长刮杠刮平,然后用木抹子挫平，直到表面出浆为止.对大面积车库地下室和面积较大的房间，应按纵、横方向间距不大于6m设置分格缝,对房间以不大于36m2为标准进行分格缝设置.当车库或大面积房间不能一次性连续施工完毕，应以分格缝为分界线分段进行施工,分界线制模板留垂直施工缝，二次施工前用泡沫板隔开作分格缝，分格缝采用20厚泡沫塑料板嵌缝，与垫层表面平齐,待垫层施工完毕，刨开泡沫，分格缝采用沥青油膏灌缝密实。养护:垫层浇筑成型后应防止表面失水太快，避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹，浇筑结束后及时覆盖，喷水养护，养护时间不少于7天。四、施工质量及要求验收标准1、基层铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比)等应符合设计要求和地基基础工程施工质量验收规范的规定，并各留置二组试块进行检验。2、基层铺设前,其下一层表面应干净、无积水,铺设时应分层压实,铺设后应养护。3、机房、配电房等地面垫层内需埋设管道时，管道应采取可靠的保护措施。4、垫层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求，表面应平整，其允许偏差应符合下列规定六、质量验收1、水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于20mm.2、面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20。3、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。4、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。地下室底板防水施工工艺标准一、工艺流程1、适用范围地下室底板（含筏板、独立柱基等)SBS改性沥青防水卷材施工。2、工艺流程基层处理→涂刷冷底子油→附加层施工→卷材大面施工→保护层施工3、基层处理（1）将基层清扫干净,基层表面平整、干燥。立墙面不得出现空鼓、开裂返砂等现象;

（2）平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm；4、涂刷冷底子油冷底油要涂刷均匀,不得漏底，干燥后方能进行卷材施工；5、SBS卷材附加层平立面交接处、转折处、阴阳角处,需设置500mm宽附加层卷材，后浇带接缝处两边各延500mm做加强附加层，平立面平均展开；6、SBS卷材大面施工（1)卷材采用一层的,厚度不得小于4mm，采用两层的，每层厚度不得小于3mm。立墙侧壁采用满粘,不得有空鼓，底板采用点粘或空铺。卷材施工采用热熔法施工,大面卷材与附加层之间应粘接牢固。从底板折向外墙立面与永久性保护墙接触的部位应采用空铺，与临时性保护墙交接部位应将卷材临时固定于保护墙上。(2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm,搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死；（3）如卷材为两层，则上下两层卷材应错开1/2~1/3幅宽，不得垂直铺贴。7、保护层施工保护层为40mm厚细石混凝土,施工时应注意泵管、斗车等不得破坏防水层。二、控制标准及注意事项1、材料品牌、胎体、厚度、型号需符合合同及规范要求,材料进场后需要见证取样送检,检验合格后才能使用；2、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，形成书面交接记录。3、结构自防水是底板防水重要保证，混凝土、后浇带浇筑及止水钢板应严格按规范实施。4、新旧卷材搭接处，应将原有卷材接口清理干净,经监理验收后方可进行搭接。电梯机坑、积水坑立墙应采用满粘法施工。5、抗浮锚杆防水处理：采用湿固化型聚氨酯涂刷1.5厚，待干燥后，用SBS粘贴，范围为¢330。该部位易出现质量问题，施工前应出专项方案。6、底板防水与外墙立面防水新旧防水接头部位长度不应小于150mm。

7、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确,不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。8、防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站进行专项验收。三、记录控制1、原材进场检验及见证取样复试报告2、工作面移交单、监理旁站记录、隐蔽验收记录地下室侧墙防水施工工艺标准一、工艺流程1、适用范围地下室侧墙SBS改性沥青防水卷材施工。2、工艺流程基层处理→涂刷冷底子油→附加层施工→卷材大面施工→保护层施工3、基层处理割除对拉螺杆，并用水泥砂浆对对拉螺杆处进行填补；平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；对混凝土缺陷部位、施工缝等进行处理;需要在立墙上收口的部位，应预留出泛水槽：筏板鸭脚板位置、独立柱基的平面位置要清理干净;基层必须保证干燥清洁、平整。与底板卷材连接处必须将接头清理干净，保证搭接长度不小于150mm。4、涂刷冷底子油冷底油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工。5、SBS卷材附加层阴阳角、施工缝、后浇带部位应设附加层，附加层为500mm宽，每边250mm.6、SBS卷材大面施工：

(1）、地下室侧壁必须满粘，采用热熔法施工,除受条件限制的采用外防内贴，其余的应采用外防外贴施工；（2）、对出剪力墙的安装管道防水要加强处理。在管道安装完成后，应采用柔性材料封堵。(3）、SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm,搭接范围必须焊接牢固,接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死；(4）、需在立面上进行收口的部位，收口高度应高出室外地面50~100cm，将接头收入泛水槽内，采用可靠措施固定好。需与平面防水层交接的，应做好保护措施，接头交叉留设。7、保护层卷材防水保护层立面采用多孔砖砌筑120墙，两层以上的地下室每隔4米设240×240砖柱;筏板鸭脚板等平面采用50厚C20细石混凝土保护，也可以采用铺20厚水泥砂浆上盖一匹标砖进行保护。二、控制标准及注意事项1、材料品牌、胎体、厚度、型号需符合合同及规范要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用;为保证立面满粘，冷底子油应现场取样做相容性试验。2、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，形成书面交接记录.3、新旧卷材搭接处，应将原有卷材接口清理干净，经监理验收后方可进行搭接.4、结构自防水是墙身防水重要保证,混凝土、后浇带浇筑及止水钢板应严格按规范实施。5、立墙混凝土完成后,应将与底板接槎的接头揭开，各层清量干净，如有损伤的应修补，搭接长度不小于150mm.6、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。立面防水与基层粘接必须满粘，不得有空鼓。7、防水施工过程监理应全过程站.完成后应报质监站进行专项验收。如地下室未进行结构验收，防水施工前，应先报质监站进行墙身混凝土感观质量验收。三、记录控制1、原材进场检验及见证取样复试报告2、工作面移交单理旁站记录、隐蔽验收记录地下室顶板防水施工工艺标准一、工艺流程1、适用范围地下室顶板单面自粘防水卷材防水层施工。2、工艺流程基层处理→自粘卷材附加层→自粘卷材大面施工→保护层施工。3、基层处理将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥。立墙抹灰面不得出现空鼓、开裂返砂等现象，安装的水电管、烟道等套管必须施工完成;平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm;对混凝土缺陷部位、施工缝等进行处理；需要在立墙上收口的部位,应预留出泛水槽;与侧墙立面卷材连接处必须将接头清理干净。4、自粘卷材附加层平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500mm宽双面自粘卷材，平立面平均展开;5、自粘卷材大面施工卷材厚度3mm，聚脂胎单面自粘，采用湿贴法施工,要求与基层满粘；搭接长度为不小于80mm,搭接部位卷材应为双面自粘。卷材翻上墙的上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固。自粘卷材与侧墙SBS卷材交接处必须翻至立墙面200mm，采用热熔法将自粘卷材与立墙的SBS卷材连接。6、保护层立面采用多孔砖砌筑120墙作保护层;平面采用50～70mm厚细石混凝土向盲沟找坡。保护层施工应在防水施工完成四天后进行。二、控制标准及注意事项1、材料品牌、胎体、厚度、型号需符合合同及规范要求，材料进场后需要见证取样送检,检验合格后才能使用.2、地下室顶板混凝土表面必须压光，作为防水基层,如不满足，应采用1：3水泥砂浆找补平整，如场地条件允许，应在地下室顶板混凝土完成一周后开始防水施工；如场地条件不允许，必须在后期做防水的,防水施工前必须将混凝土顶板上的浮土、浮浆等清理,再用水枪将表面洗干净，再从地下室观察地下室顶板，如有裂缝漏水,必须先将裂缝处理后方可进行防水施工。3、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，如发现基层没有清洗干净，不平整、有浮浆、有裂缝等不满足防水施工条件的，不得进行移交,必须由总包单位处理。防水施工完成、验收合格后，再将工作面交还给总包。防水完成后,总包应立即组织防水保护层施工。地下室后浇带可先预留,在后浇带封闭后，再将防水连接.4、结构自防水是墙身防水重要保证，混凝土、后浇带浇筑及止水钢板应严格按规范实施。5、新旧卷材搭接处，应将原有卷材接口清理干净，经监理验收后方可进行粘接.6、自粘卷材施工时,基面必须干燥，否则卷材将不能与基层粘接牢固。7、卷材铺贴后应平整、顺直，搭接尺寸正确,不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。自粘卷材施工后，所有部位必须满粘，不得有空鼓。8、防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站进行专项验收。三、记录控制1、原材进场检验及见证取样复试报告2、工作面移交单理旁站记录、隐蔽验收记录浅谈地下室及游泳池防水施工工艺钱金旺（扬中奥体中心项目经理部）摘要:地下室、游泳池防水是本工程的重点，防水的质量直接关系到工程整体质量,根据不同防水材料的性能特点灵活使用，将它们有机结合，起到综合防水的作用.并对具体的施工方法进行了阐述。关键词:地下室、泳池、防水1．工程简介扬中奥体中心游泳馆工程位于江苏省扬中市三茅镇，建筑面积17007。85平米，框架结构,包括比赛池、热身池及儿童戏水池。比赛池四周均为封闭的管廊,板顶标高—3.30m；泳池底板标高为—3。00m。泳池防水是该工程的重点、难点之一,防水质量的好坏直接关系到该工程的整体质量。整个地下室为筏板和剪力墙结构，筏板底及剪力墙外均为卷材防水，筏板及剪力墙混凝土标号为C35，抗渗标号为P6。1。1跳仓法施工游泳馆整个地下室采用跳仓法施工，取消后浇带，间隔浇筑，相邻板块之间留设施工缝。1.1。1后浇带施工方法存在的问题（1）本工程筏板基础原设计的后浇带贯穿建筑基础，因基础设较密集的双向配筋，后浇带停留较长时间，其两侧钢筋生锈、混凝土面后期凿毛、钢筋除锈均难清理干净，致使新老混凝土的黏结强度很难保证，后期收缩较大，极易产生“一缝变两缝”的现象.（2）整个地下筏板及侧墙后浇带需保留45d-60d才能封闭,封闭前后浇带会出现漏水，漏泥及掉入杂物等现象，直接影响整个地下室其它工序施工,工期较长.1.1。2跳仓法施工的优点（1)仓间施工缝清理简易，混凝土结合有保证.利用仓间混凝土的浇筑时间间隔短,施工缝处混凝土强度较低，后浇仓的钢筋尚未绑扎完成之前，垃圾杂物较少，易于边施工边清理,这就有利于仓体间混凝土的结合.(2)可将本工程原设计后浇带分割成的“大块”重新细分为较小的跳仓法“小块”，而“小块”“停滞”一定时间可释放本身的大部分早期温升收缩变形，减少约束,即先“放”;经过一定的时间后，再合拢连成整体，剩余的降温及收缩作用将由混凝土的抗拉强度来抵抗，即后“抗”,做到“抗放兼施，先放后抗"，最后“以抗为主”的原则控制裂缝。（3）跳仓法施工方法是以“缝”代“带”，其关键是“跳仓”间隔浇筑。底板，楼板及侧墙钢筋，模板,混凝土均可“小块”分仓流水施工，流水节拍缩短从而可缩短工期。泳池周边地下室底板按后浇带分区，如图1所示：图11。2热工计算混凝土水化热绝热温升值Th＝（mc＋k·F）Q/c·ρ式中Th——混凝土水化热绝热绝热温升值（℃）；mc—-混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量(kg/m3）；F—-混凝土活性掺合料用量(kg/m3）；K——掺合料折减系数。粉煤灰取0。25~0.30；Q—-水泥28d水化热(kJ/kg）查表得Q=375;c——混凝土比热、取0.97［kJ/（kg·K)］；ρ--混凝土密度、取2400（kg/m3)；经式计算得：Th=（356。4+0.25×48.6）×375/0。97×2400=59.36℃1.2。2混凝土中心计算温度T1（t）＝Tj＋Th·ξ（t）式中T1（t）——t龄期混凝土中心计算温度(℃)；Tj——混凝土浇筑温度(℃）;(取25℃）ξ(t）—-t龄期降温系数、查表得ξ=0。36经计算得T1（t)=25+59。36×0.36=46。36℃混凝土表面温度本工程采用0.0002m厚的塑料布和0。001m的水养护。a）混凝土表面保湿保温层的传热系数β＝1/[Σδi/δi＋1/βq］式中β—-混凝土表面模板及保温层等的传热系数［W/（m2·K）］;δi——各保温材料厚度（m）；λi—-各保温材料导热系数[W/(m·K）]；βq—-空气层的传热系数，取23[W/（m2·K）]。查表计算得：β＝1[（0。0002/0.04）+（0。001/0。58)+(1/23）]=20b）混凝土虚厚度h’＝k·λ/β式中h'——混凝土虚厚度（m）；k——折减系数，取2/3;λ-—混凝土导热系数，取2。33[W/（m·K）］.经计算得：h’=0。667×2。33/20=0。08mc）混凝土计算厚度H＝h＋2h’式中H——混凝土计算厚度(m）；h——混凝土实际厚度(m）。经计算得：H＝0。45+2×0。08=0。61md)温度混凝土表层（表面下50~100mm处）温度T2(t)＝Tq＋4·h'(H－h'）［T1（t）－Tq]/H2式中T2（t）——混凝土表面温度（℃）；Tq——施工期大气平均温度（℃）(取镇江4月大气平均温度18℃）；h'-—混凝土虚厚度(m）；H——混凝土计算厚度（m）；T1（t）-—混凝土中心温度（℃）。经计算得：T2(t）＝18+4×0。08×0。53×(46。36—18）/0.612=30。90℃1.2。4温差计算按照规范规定：对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围以内；当设计无具体要求时，混凝土内部温度与表面温度以及表面温度计环境温度之差均不能超过25°C.混凝土中心温度与表面温度之差:46.36—30.90=15.46℃﹤25℃混凝土表面温度与大气温度之差：30.90—18。00=12。9℃﹤25℃满足混凝土抗裂要求。2．地下室及泳池防水施工2。1。地下室底板及剪力墙防水分为刚性防水和柔性防水泳池周边剪力墙及地下室底板，长58.8m,宽37.3m；板顶标高-3.3m,板厚350mm，剪力墙高3。250m,墙厚300mm。地下室底板纵向分三次浇筑，剪力墙竖向分三次浇筑，水平方向分两次浇筑。底板及剪力墙混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6，由于地下室底板与承台地梁同时浇筑，故承台底、地梁底及筏板地面做柔性防水，防水材料为聚乙烯改性沥青防水卷材两层，每层3mm厚；地梁外边预留接头，与剪力墙外卷材搭接,形成封闭的防水系统。如图2所示：图22.1.1卷材防水聚乙烯改性沥青防水卷材3mm厚，承台、地梁及筏板底均为两层，桩顶周边增设附加层，承台及地梁阴阳角增设附加层,卷材与砼分离出需用防水材料粉刷两次，卷材与卷材搭接处火烤压实，搭接长度100mm。板底与剪力墙交界处预留100mm。如图3所示：图32。1。2结构砼防水底板及剪力墙强度C-35,抗渗等级为P—6。采用了P。O42。5级硅酸盐水泥，按Ⅱ级粉煤灰取消了膨胀类外加剂；5～31.5mm连续级配碎石,细度数2。3～3。0的中砂，严格控制混凝土原材料的质量和技术标准有利于保证混凝土强度。经试配选用的混凝土技术参数及指标：水胶比≤0。5；砂率40％-42％；用水量≤180kg；坍落度(150±30）mm；混凝土初凝时间6～9h；砂含泥量≤3％；碎石含泥量≤1％。外加剂型号为苏博特JM—9.砼是一种非均质的多空人造石,其内分布有许多大小不等以及彼此连通的空隙;空隙和裂纹是造成砼渗漏的主要因素。因此,抑制空隙，减少裂纹，增强砼的密实度，是提高砼抗渗的关键.而外加剂对抗渗起作重要的作用;施工中,我们采用了高效复合性防水剂，它能起到吸附、分散、引气、催化,或与水泥成分发生物理、化学作用,使砼得到改性,结构密实,从而提高了砼的抗渗性。施工中严格控制好水灰比、粗细骨料及外加剂的用量;严格按照配合比执行。地下室底板采用跳仓法施工，每个仓浇筑仍属于大体积混凝土施工，浇筑过程中需严格控制内外温差,保证无温差裂缝。砼的养护：防水砼的养护,不但关系到砼的强度,而且关系到砼的防水效果。因此，在管廊、泳池、儿童戏水池砼施工时,当砼初凝后,满铺一层塑料薄膜,在其上覆盖1-2层草垫。随时保证塑料薄膜下砼表面湿润，如砼面干燥，则应发水湿润.砼养护时间控制在14d以上。3。施工缝处理3.1泳池周边地下室底板及剪力墙纵向施工缝处理底板分三次浇筑，需留设两道施工缝，外围剪力墙竖向留设两道施工缝.施工缝留设位置与图纸设计后浇带位置一致。筏板钢筋为双层双向布置，钢筋间距200mm，板厚350mm，考虑到施工方便的因素，决定采用橡胶止水带，弃用止水钢板。止水带的中心与