瑞能多晶硅-施工方案计-轻钢结构

连廊钢结构施工方案中冶建工编制PAGEPAGE36连廊钢结构施工方案中冶建工编制瑞能多晶硅-施工方案计-轻钢结构【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

瑞能3000吨/年多晶硅项目（E07037）瑞能多晶硅-施工方案计-轻钢结构【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载多晶硅装置\硅运输栈桥钢结构施工方案审批：刘晓亮赵福喜编制:赵福喜2021年10月15日（一)编制依据项目内容编制依据业主提供招标文件和图纸。业主提供的待建项目建设用地周围环境及现场情况。编制规范《钢结构工程施工及验收规范》（GB55-2001)《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《建筑钢结构焊接与验收规程》（JBJ81—2002）《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212—2002）《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《钢结构设计规范》（GB50017—2003)《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（GECS102：2003）《涂装前钢材表面锈蚀等级和出锈等级》（GB/T8923）参考范围《美国钢铁建筑系统协会规范》（1986年版本）《底层建筑系统手册》（MBMA）《钢结构设计规范》(AISC标准)《钢结构焊接规范》(美国AWS规范）《冷弯钢结构设计规范》（美国AISI规范）连廊钢结构施工方案中冶建工编制项目内容工程名称四川瑞能3000吨/年多晶硅项目（E07037)多晶硅装置\硅运输栈桥工程规模总长430米建设地点四川、眉山质量目标合格结构形式轻钢结构建筑物描述总长430米，高度10.4米，上下两层。采用材料主钢架:采用Q235-B钢材,其力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700)及《低合金高强度钢》(GB/T1591），其强度比实测值不得小于1.2，伸长率大于20％，有良好的可焊性,明显的屈服台阶及合格的冲击韧性.焊接材料的选用：焊条采用E43XX系列高强度螺栓的选用采用10.9级摩擦型大六角头高强度螺栓连接，其制作符合国家标准《钢结构高强度大六角头、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1228-GB/T1231)4.普通螺栓选用采用国家标准《碳素结构钢》中规定的Q235-A级钢制成的C级螺栓，性能等级为4。6级,5.锚栓及地脚螺栓采用Q235-A（B）（二)工程概况连廊钢结构施工方案中冶建工编制（三）施工组织机构项目部经理项目部经理周文钢结构安装经理水电安装经理钢结构安装经理水电安装经理项目工程师质安小组专业工程师制作经理专业工程师制作经理安装经理钢结构制作钢结构制作队钢结构安装队配合(土建)施工队物质供应组工程档案管理员机械管理员测量员试验员质量员（四)机械设备的配置序号机械或设备型号规格数量国别产地制造年份生产能力完好情况备注1H型钢组立机HG—1500H2江苏1999完好2门型自动埋弧焊机ZG—2×10002江苏1999完好3直流焊机500KV/A10四川93～95完好4高压无气喷涂机CSP006C1天津2000完好5CO2气体保护焊机K—35010长沙1998完好6磁力钻AQ50004四川1998完好7H型钢翼缘矫正机JZ-402江苏1999完好8数控火焰切割机CNG-40002江苏1999完好9抛丸除锈机组HP1618—81江苏1999完好10超声波探伤仪CTS—221辽阳1999完好11漆膜测厚仪德国产H600—B11998完好12行车10t4四川94完好13叉车3t2上海95完好14经纬仪T21西安97完好15汽车吊16t2徐州96完好16汽车吊25t1徐州98完好17钢丝绳及专用吊具BX6—315—F9成都98完好18扭力扳手BX1-4002成都97完好19角向磨光机10成都87完好20KL板上弯扳手2成都96完好21KL板下弯扳手2上海93完好22手动葫芦5T、1T2上海87完好23螺钉枪10成都95完好24摇臂钻床Z3063x20-11沈阳98完好25摇臂钻床Z351中捷95完好安装机械配备经纬仪(T2）2台汽车吊（25T）3台钢丝绳及专用吊具4套扭力扳手2套角向砂轮机（100、125)4台KL板上弯扳手2把KL板下弯扳手2把手动葫芦(5T、1T）2个电剪刀2把钢尺(50M）5把活动扳手18把螺钉枪10把吊线锤4个撬杠4个竹梯4个碘钨灯（20KW）10盏电缆线500米劳动力计划表单位:人工种.级别按工程施工阶段投入劳动力制作阶段安装阶段铆工105电焊工2010气焊工52起重工26行车工26油漆工1010电工21（五)劳动力安连廊钢结构施工方案中冶建工编制（六）施工准备项目内容技术准备由项目经理主持，总工程师负责组织技术和管理人员，对工程设计图纸进行技术交底，制定相应的厂房主体吊装的施工方案，围护结构施工方案.会同业主、设计、土建和建立单位施工方案进行审查和完善,及时解决存在的问题.根据现场情况，绘制施工平面图,落实施工现场的临建、库房材料的堆放贮存场地和机具设备的安置。根据设计图纸、技术要求、工期要求编制施工组织设计。由项目经理负责，落实岗位责任制，向全体施工人员进行技术、质量、安全交底。准备钢结构安装所需各项技术资料.施工现场准备解决施工现场内进场交通口、供水、供电、材料堆放场地等问题。落实机具、设备和人员的住宿、办公条件，以确保机具、人员按时进场作业。搭设施工的临时设施。(七)钢结构制作工艺连廊钢结构施工方案中冶建工编制项目内容结构加工制作流程工艺文件钢柱下料工艺文件钢柱下料检验校正H型钢组立理理立门型自动焊端板组立手工焊角焊校正总装端部加工成品钻孔检验抛丸除锈涂装编号堆置法兰与其他零件板法兰与其他零件板钢梁钢梁下料下料下料检验坡口加工检验坡口加工钻孔钻孔摩擦面处理摩擦面处理组立组立无损检测焊接无损检测焊接校正校正放样、下料和机加工按照施工图上的几何尺寸，以1：1的比例在样台上放出实样,以求出真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸制作样板、样杆，作为下料加工的依据。钢材下料前采用七辊校平机对钢板卷板机进行校正调平，校正后的偏差值不应超过规范及设计规定的允许偏差值，以保证下料的质量。利用样板计算出下料尺寸,直接在板料或型钢表面上画出零构件形状的加工界线。放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量.零件的切割线与下料的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）手工切割2。0自动、半自动切割1。5精密切割1.0切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净;切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除，断口上不得有裂纹和大于1mm的缺棱，并应清除毛刺。切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10％，且不的大于2.0mm。精密切割的零件,其表面粗糙度不得大于0.03mm。机械剪切的零件，其剪切与号料线的允许偏差不得大于2.0mm。机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2mm。柱、梁端面的螺栓孔用钢膜钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹板及连接板上的螺栓孔采用划线法钻孔。孔的允许偏差值超过设计或规范规定时，不得采用钢板填塞，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。成品钻孔采用磁力钻.组装板材、型材的拼接应在组装前进行;构件的组装在部件组装、焊接、校正后进行。组装顺序应根据结构形式、焊接方式和焊接顺序等因素确定。连接表面及焊缝在30~50mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须清除干净。当有隐蔽焊缝时，必须先预施焊，经检验合格方可覆盖。将实样放在装配上，按照施工图纸及工艺要求预留焊接收缩量.装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度.装配好的构件应立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找.焊接结构组装工艺：无论翼缘板、腹板，均应先进行装配焊接校正;与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊,校正后再定位大件组装.放组装胎时应留出收缩量,一般放至上限（L24m时放5m，、L24m时放8mm）.上翼缘节点板的槽焊深度与节点板的厚度关系如下表：节点板厚度（mm）68101214槽焊深度（mm）5681012H型钢组装钢板拼接、探伤、矫平后方可进行组装；允许翼板和腹板进行拼接，但在同一构件中的接头数量不允许超过两个，当距离梁的端部或另一接缝尺寸小于500mm时不允许存在接头，同样在连接板、端板或加筋板等零件中均不允许存在拼接缝，翼板和腹板的拼接焊缝应错开，并应大于300mm；组装时应确认零件编号、方向和尺寸无误后方可进行组装；H型钢组装在组立机和测平的专用胎架上进行；组装前三块板须在矫直平台上消除内应力。钢结构焊接钢柱、钢梁焊接采用门式自动埋弧焊机。连接板及加劲板待埋弧自动焊完成后检查合格后采用手工电弧焊进行焊接。埋弧自动焊焊丝采用H08A型和H08MnA,焊剂采用J431，手工电弧焊焊条对母材Q235选用E4301焊条.焊接前，对待焊区域进行除水、油污、铁锈等处理。焊丝在使用前应清理干净，焊剂按规定要求进行烘干，焊条也要进行相应的烘干,焊条存放在烘箱内，随用随取.焊接时，焊接操作工必须持证上岗，并有相应的焊接工艺卡。为防止焊接变形超标，应选择合理的焊接顺序。钢柱、钢梁自动焊接完毕，对所有的焊缝进行检查，并做好记录。焊缝检查完毕进行相应的校正。矫正采用H型钢翼缘矫正机进行，误差控制见《钢结构工程施工及验收规范》GB55—2001.依据图纸要求焊接连接板及加劲板，焊接的次序：先焊加劲板，再焊连接板。加劲板要求两名焊工对称焊接，连接板必须按图纸尺寸组装，以保证安装的孔距。钢柱脚的焊接把制作好的钢柱进行端头平整度处理，然后依据图纸进行翼缘板上坡口加工,坡口角度50度。对开坡口的全熔透焊缝,焊后必须进行外观检查及20%的超声波检查.必须保证焊缝质量。焊接完毕，由三级质检人员对柱脚尺寸及垂直度进行全面检测,并做好记录.钢结构探伤监测采用CTS—22超声波探伤仪对焊缝进行无损检测。对接焊缝等焊缝均为二级。二级焊缝检测为:按国标规定20％，，三级焊缝检测：按国标不作要求检测质量控制:腹板拼接为上、下翼缘拼接焊缝,至少要大于200.摩擦面及钢构件抛丸除锈摩擦面加工：本工程使用的是摩擦型高强度螺栓连接的钢结构构件,要求其连接面具有一定的抗滑移系数,使高强度螺栓紧固后连接表面产生足够的摩擦力,以达到传递外力的目的。钢结构抛丸方式:喷丸料径选用1.2—3mm钢丝丸.处理后基材表面应达到Sa21/2级，呈均匀一致的金属本色.喷丸表面粗糙度达45-55m，经处理好的摩擦面及钢构件,不能有毛刺（钻孔后周边即应磨光焊疤飞溅，油漆或污损等）,并不允许再行打磨和锤击、碰撞。处理后的摩擦面妥善保存，摩擦面不得重复使用。出厂前连接板做抗滑移系数试验，符合设计值要求。成品检验按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收,做好记录.预拼装工厂预拼装目的是在出厂前将已制作完成的各构件进行相关组合，对设计、加工以及适用标准的规模性验证。预拼装数每批抽10—20％，但不少于1组;预拼装在坚实、稳固的平台式胎架上进行，其支撑点水平度：A300-1000mm2，允许偏差2mm；A1000—5000mm2，允许偏差<3mm预拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线交汇于节点中心，并完全出于自由状态，不允许有外力强制固定.单构件支撑点不论柱、梁、支撑,应不少于两个支撑点。预拼装预拼装构件控制基准、中心线应明确标示，并于平台基准线和地面基准线相一致。控制基准应与设计要求基准一致,如需变换预拼装基准位置，应得到工艺设计认可。所有需进行预拼装的构件必须是制作完毕经专业检验员验收并符合质量标准的单构件.相同单构件要能互换而不影响几何尺寸.在胎架上预拼装全过程中，不得对构件动用火焰或机械等方式进行修正、切割或使用重物压载、冲撞、锤击。本工程预拼装的允许偏差见下表：梁跨度最外端两安装孔或两支撑面距离/50005.0用钢尺检查接口高差2。0用钢尺检查节点出杆件轴线错位3.0用钢尺检查总体柱距3.0用钢尺检查梁与梁之间的距离3。0框架两对角线之差Hn/2000且不大于5。0任意两对角线之差Hn/2000且不大于8.0钢结构防腐涂装表面清理：钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作是否验收合格.喷涂前需对涂装部位的铁锈、钢丸、焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等清理干净.并应进行中间交接验收.底漆涂装环氧富锌漆,控制油漆的粘度,稠度.兑制时充分进行搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致.喷涂第一层底漆时喷涂方向应该一致。喷涂时，防止喷涂过多造成流坠。待第一遍油漆干燥后,再喷第二遍，漆膜厚度达到125um.喷涂完毕后在构件上按原编号标识，重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标记等.涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后，必须对涂装过的工件进行保护，防止飞尘和其它杂物。涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致,色泽鲜明、光亮、不起皱皮、不流挂。涂装漆膜厚度的测定,用测厚仪进行测定,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。钢结构防火涂装所选用的钢结构防火涂料与防锈油漆（涂料）之间进行相容性试验，试验合格后方可使用。涂层检查与验收①表面涂装施工时和施工后,必须对涂装过的工件进行保护，防止飞尘和其它杂物。②涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明、光亮、不起皱皮、不流挂。③涂装漆膜厚度的测定，用测厚仪进行测定，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值.防火涂料及保护层厚度符合国家标准《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24)的规定。成品堆放堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均；构件的吊点、支点应合理；构件一般均立放,以防止由于侧面刚度差而产生下挠或弯曲。钢结构构件均涂防锈底漆，编号不得破坏。成品保护钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止损伤涂层钢构件涂装后，在4h之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘上尘土和水分，影响涂层的附着力。涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰,防止在地面拖拉，防止涂层损坏。涂装后的钢构件应与酸性介质隔离。保证质量措施板材校正:采用加热矫正或机械方式在矫正平台上进行；H型钢校正视截面大小优先使用H型钢校直机校正。不能上校直机或机械校正不理想，可用火焰加热矫正，不允许用水冷却矫正；火焰加热矫正时，加热温度应控制在正火温度（900-1050℃），然后自然冷却到环境温度;机械矫正时，钢材表面不应有明显的凹痕和损伤，表面划痕深度不得大于0.5mm；防止构件运输、堆放变形：必须采取措施防止出现由于运输、堆放时的垫点不合理，或上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其他工具校正。保证质量措施防止构件扭曲：拼装时节点处与型钢不吻合,连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm，则需校正，拼装时用夹具夹紧；长构件应拉通线，符合要求后再定位焊接固定;长构件翻身时由于刚度不足有可能发生变形,这时应事先进行临时加固.防止焊接变形：采用合理的焊接顺序及焊接工艺(包括焊接电流、速度、方向等)或采用夹具、胎具将构件固定,然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。防止尺寸不准确：制作、吊装、检查应使用统一精度的钢尺，严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差.包装运输和存放在涂层干燥后进行：包装保护构件涂层不受损伤，保证构件、零件不变形、不损坏、不散失；包装要符合公司质量体系文件的有关规定.螺纹涂防锈剂并包裹,传力铣平面和铰轴孔的内壁涂抹防锈剂，铰轴和铰轴孔采取保护措施。包装箱上标注构件、零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置等，并填写包装清单。根据钢结构的安装顺序，钢构件分单元成套供应，现场放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用适合的车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均须保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有尽有足够的支撑面，并防止支点下沉.相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并防止钢构件被压坏和变形。钢构件运输至施工现场按构件明细表，核对进场构件的数量，检验出厂合格证及有关资料。连廊钢结构施工方案中冶建工编制（八)现场施工方案项目内容基础支承面及预埋螺栓的验收基础支承面将承受钢柱及附属设备的重量和动、静荷载,因此它的施工质量是保证其上部钢结构的安全、耐久性的首要因素。钢结构安装前，必须取得支承面验收合格的有关技术文件。验收工作必须执行《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）的有关规定，并符合以下要求：结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础支承面的轴线与标高,预埋螺栓的位置进行检查复核。基础支承面的轴线标志和标高基准点应准确、齐全.以基础顶面直接作为钢柱的支承面,其支承面、预埋螺栓的允许偏差,应符合下表的规定。基础支承面、预埋螺栓的允许偏差（mm）项目允许偏差基础支承面标高±3.0水平1/1000预埋螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度＋30。0螺纹长度＋30.0预留孔中心偏移10.0施工现场要求及钢结构验收钢结构安装对施工现场场地要求比较高,钢构件及彩钢板的堆放必须符合规范规定的要求。现场“三通一平"及运输车辆厂区内进行路线平整、压实、不陷车这些条件能否达到正常施工要求是关系到施工的安全、进度,保证吊车的正常吊装作业及构件的堆放不变形。如不能达到上述施工要求,应及时向合同责任方提出书面要求，配合处理直到合格，方可进行结构安装。场地不平整度不得大于200mm,场地应能满足25T汽车行动自如。构件的进场要按照规范要求进行清点、检查、验收和堆放，不合格构件不允许施工安装。钢柱施工安装工艺本工程的钢架主要包括钢柱、钢梁、檩条、压杆等.根据该工程的建筑特点及加工材料的同步，划分为厂房钢柱安装、钢梁安装、屋顶檩条安装两三个部分。采用综合统筹吊装方法来完成全部钢结构的吊装任务。具体操作方法如下：按图纸及构件编号对钢柱等构件的制作质量，几何尺寸进行复查，对制作质量不合格的构件应拒绝安装。在基础上标出安装中心线,对每件钢构件上下横向的中心线用红漆做好三角标记,以便安装线找正。按轴线、构件号依次安装钢构件，用经纬仪借助吊车找正梁的中心位移和垂直度后拧紧螺栓，在松开吊车，吊装固定完两柱之间的支撑及围梁后进行下一个钢结构的吊装.调整后必须符合设计及国家GB55—95验收标准。屋梁、檩条的拼装本方案选用25T汽车吊逐件吊装。整榀屋梁吊至钢柱上就位后与钢柱螺栓固定紧固，操作方法：按图纸对屋梁各节段、节点进行复查，保证各节段无扭曲、旁弯等现象,否则应向有关方面提出并及时处理。用枕木搭设屋梁临时拼装台。组拼应在支架上进行，支架应经测量调整后,进行高强螺栓拼装。组拼装顺序应按结构吊装工序进行。钢梁吊装完成后方进行檩条的安装.钢构件的吊装在吊装前,先进行分货工作，将钢柱、钢梁、檩条等构件就近放在将要吊装的位置附近.地面要留有梁、檩条的拼接位置，将靠近边柱的两段钢梁在地面拼装好,等待起吊.加层钢梁吊装由吊车从一端山墙轴线处开始.在吊装过程中，不断用经纬仪进行校正，若发生框架有偏差，用钢丝绳倒链等工具进行校正，保证屋面框架的整体尺寸.先将两边钢柱吊装到位,再用吊车在地面拼装好的钢梁，与靠近中柱的一段钢梁在空中对接。结构吊装就位后，及时系牢支撑和系杆，在未能系牢前，设置临时缆风绳以保证结构的稳定性。5。主结构安装应首先安装定位跨,并对结构尺寸进行测量和调整,合格后再进行其余跨的吊装工作。。6.当吊装到调整跨结束时（有支撑部位）,停止吊装，必须对安装好的构件进行调整，用经纬仪找正构件(钢柱、屋架梁)垂直度，符合设计及验收标准后,再进行檩条的吊装工作.否则安装后的质量达不到规范要求。7.架梁安装后应保证切点处不发生旁弯,其错边量不大于2mm。吊安装时绝对不允许对已安装好的构件进行碰撞。8.在分料与拼、吊装过程中，应注意对地面的保护工作。构件的连接和固定钢构件的连接接头，应经检查合格后方可进行紧固。安装高强度螺栓时，应用尖头撬棒及锥销对正上下或前后连接板的螺孔,将螺栓自由投入.安装用临时螺栓，用普通螺栓或锥销,临时螺栓穿入数量应由计算确定,并符合下述规定：不得少于安装孔总数的1/3；至少应穿两个临时螺栓；如穿入部分锥销，其数量不得多于临时螺栓的30％。高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时,必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打,穿入方向一致，便于操作，并不得作为临时安装螺栓用。安装高强度螺栓时，构件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作业.安装高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30％,终拧扭矩值须符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ—91高强度大六角头螺栓终拧结束后，宜采用0。3—0.5kg的小锤逐个敲检,且应进行扭矩抽查。欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予以更换。高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1h以后，24h以内完成，扭矩检查时，应将螺母退回30—50,再拧至原位测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的10％以内。检查扭矩值根据《钢结构施工及验收规范》GB55—95中的第5。6。19条。(九)工程质量保证措施连廊钢结构施工方案中冶建工编制名称内容工程质量保证措施质量是企业的生命，质量的好坏直接影响企业的信誉,保证质量是所有施工措施的前提,根据国家标准ISO9001质量模式，按公司制定的《质量保证手册》和《管理程序文件》的内容和要求进行施工管理.公司质量部门对本工程做到指导、帮助、检查。本项目经理在施工中认真执行公司颁发的《项目技术质量管理实施细则》对工程严格把关，让业主放心.公司质量方针:质量第一,科技领先，全员参与，争创全优，要以质量求生存,以开拓求发展，以优质创信誉，以创新发展生产力”宗旨搞好本工程质量管理,争创优质工程。为实现本工程的质量目标，我们拟定质量保证措施如下:我公司将选派又丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员参加本工程的建设。为确保工程质量，采取强化质量管理体系实行工序控制，落实质量责任制，每条线每个岗位具体落实到每个人。除了问题有章可循、有据可查,并从管理人员一直到具体操作人员均实行质量与经济挂钩的方式进行管理，实施中积极开展分项工程质量管理小组创优活动。认真仔细的学习和阅读施工图纸,及时提出不明之处,遇到工程变更等均以施工联系单和签证手续为依据。施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁布的《钢结构施工及验收规范》单项和质量监督部门对本工程的质量监督和指导。严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关，全部材料由专职材料员采购，进场时由施工员、质量员共同验收,确认质量合格和现货质量，对需要复检的材料，及时做好复检工作，合格后方可是使用。对为加工的构件或半成品，进场时要验货签收，详细核对品种、数量、规格、质量要求，做到不合格产品不进场。工程质量保证措施把好施工质量关：在工程施工过程中严格按规定、规范施工、认证做好各道工序的检查，验收管，对各工序的交接工作严格把关，做好环环相扣，并采用奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的还是施工上的,均必须严肃处理，做到“四不放过”,即：问题产生原因不明不放过;问题产生的责任者不明不放过；对问题没有整改措施不放过；对问题产生的责任者处理不放过。加强工程技术资料的管理工作：设立专职技术资料员，按照“准确、真实、及时、完善”的要求,及时进行整理和归档，使技术资料能正确反映工程的实际质量。实行优质奖:公司内部对工程质量达到优良等级实行奖励，创出优质工程的将另行重奖。质量管理组织体系专业安装经理专业安装经理技术负责制造质量员焊接工艺评定组装放样下料焊接安装质检材料负责人施工班组质检机具设备责任安全负责人钳工质检员铆工质检员焊工质检员起重班安全员质监站项目工程师甲方监理质检小组制造质量保证体系材料选用所有材料必须符合国家现行的有关标准和规定（质保书、材质明、产品合格证、材料复测报告齐全）。检验焊缝外观检验钢梁屋架所有焊缝应美观，圆滑过渡，不允许存在裂纹、气孔夹渣等表面缺陷，角焊缝的焊角尺寸不允许低于图纸设计值,焊缝检验采用焊接检验尺.无损探伤对钢梁、H型钢腹板及翼板的对接焊缝按国标要求做超声探伤，探伤标准及技术条件按GB11345—89标准进行。焊缝返修：对检验不合格的焊缝允许返修,返修前应确定缺陷部位、返修可用碳弧气泡清根，缺陷清除后，按原焊接工艺进行焊接，并重新进行无损检测探伤，原则上返修次数不超过两次，对于超过两次的返修重新制定工艺措施，进行工艺评定，经技术负责人批准，同意后方可实施。安装质量监测体系专业质检员吊装负责人专业质检员吊装负责人测量质检员铆工质检员焊工质检员钳工质检员安全员保管员质检小组连廊钢结构施工方案中冶建工编制（十）施工工期保证措施名称内容确保施工工期措施根据本企业特点及劳动力、机具的投放情况，本工程力争提前完成施工任务，尽快交付使用.为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保工程质量和安全生产的前提下,特制定如下措施:公司将根据工程的实际情况,精心编制分部、分项进度计划,组织流水施工,确保工程如期竣工.根据秋冬日照短特点,适当延长工作时间,增加照明装置和安全措施；晴天工作安排合理，力争工程提前竣工。在工程施工过程中,加强各工种的统一协调和密切配合工作,尤其是钢结构安装，更需统一指挥、分工明确，使工程如期竣工。根据工程施工进度，有计划的安排各种原材料、半成品及机械设备的进场时间，避免因某种材料脱节延续工期。以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现未达到计划要求，立刻分析原因，找出问题，并制定可靠的调整措施,确保计划按时完成。完善成品保护措施:各工种之间互相做好成品工作，不得将安装好的工程随意损坏，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作破坏，互相之间做好成品保护，减少修理与重复劳动，保证工作顺利进行,达到缩短工期与提前竣工的目的。落实内部责任制；根据各工种操作的特点及计划工期的要求,落实内部责任制，制定奖罚条例，做到奖罚分明，月月兑现.做好工程收尾工作；平时注意做好施工现场落手清工作，在钢结构安装时，及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完厂清.连廊钢结构施工方案中冶建工编制（十一）安全生产保证措施名称内容确保安全生产措施我们严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规和安全技术标准，对本工程制订以下安全生产保证措施:安全保证措施网络专业经理专业经理安全管理领导小组生产部主管工程师施工技术部安装部安全部安全管理小组安全检查施工班（组）长安全管理措施坚持班组每一次的安全活动和班前安全交底会，认真做好书面记录。施工前,有关人员都要详细了解施工现场情况，充分作好施工前的准备，熟悉施工要领，制定工地安全管理条例。严格执行现场安全五大纪律,对工地施工人员经常检查安全设施和用具。确保安全生产措施施工人员必须严格按照安全操作规程办理，听从安全监督员的安排，严禁违章作业，发现不安全因素立即采取预防措施，避免工伤事故的发生。脚手架应安装稳固、避免倾倒,跳板应与架体绑紧。施工现场临时电源必须妥善保管，切实做好安全用电，使用移动电动工具时，外壳必须事靠接地,室外电器设备应做好防潮工作.高空作业时，要求工作员系好安全带，清醒地知道自己所处的位置。经常组织有关人员进行安全检查，发现隐患及时整改.加强自我安全保护和他人安全保护意识，加强队伍,人员的安全教育,共同努力,搞好安全生产。随着工程进度情况，根据不同工种，不同设备相应的气候条件的特点，将制定更加实际的安全规范。临时电箱配置漏电保护器,采取三相五线制,做到工作执着零与分开，指定专职电气人员监护，不准随意乱拉电线,移动照明线采用三相橡套电缆，防触电事故。吊车不禁超负荷运行，外伸支脚撑足，确认腿部的加固，遵守起重机能力的限制防止机损事故.限制跳板载重，选用优质木材，支承点牢固，防止意外断裂事故。物体、材料、设备有堆放计划,注意高度和稳定性,防堆放和搬运中的压伤事故。施工现场必须实行防火制度，并派专人负责。现场要有消防灭火系统，配备足够有效的消防器材,规划现场消防平面布置，各主要通道不得堆物，保证道路畅通循环.连廊钢结构施工方案中冶建工编制文明施工保证措施为切实有效地抓好施工现场文明卫生，我们特制订如下保证措施：必须根据本工程场地的实际情况,合理布置,设施设备按与建设单位协商后的布置要求堆放、设置。施工道路畅通、平坦、整洁、不积水，场地不乱堆乱放，建筑物四周设置排水沟，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。做好施工时清理工作,保持施工现场环境整洁。落实卫生专职人员和清洁人员，落实门前责任制，把生活卫生纳入工地总体规划。建立食堂卫生制度，食堂要有密封措施，食堂卫生要符合《食品卫生法》要求,食堂四周保持排水畅通、清洁、整齐，有消毒、灭蝇、防尘措施，严禁交叉污染.工地应保证茶水的供应，严禁食用生水，现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施。搞好工地卫生工作.加强工地卫生管理工作,保障职工的身体健康，维护施工现场的整洁卫生，工地卫生必须纳入总规划，落实卫生专职管理人员。成品的保护措施:（1).对交叉作业的工人进行成品思想教育，提高成品保护意识.(2）和钢结构交叉作业的地方，用保护膜将钢结构成品保护好.（3)在交叉安装过程中,注意成品的保护,以免对钢结构的撞坏.施工现场文明生产做到：场地平整，道路畅通;给水排水，畅通无阻；现场环境,安全卫生，材料构件，堆放整齐；机具整洁，接地接零；危险物品，隔离贮存；谁做谁清，及时干净；工完料清,窗明地净。总之，该工程将列为我公司安全生产创优目标，严格执行国家部颁标准配置各种安全措施，一切按安全规定要求执行，做到安全生产无事故。（十二)文明施工保证措施连廊钢结构施工方案中冶建工编制（十三)钢结构和土建的配合措施名称内容预埋螺栓的施工地脚螺栓预埋由土建方实施。钢结构方派施工人员与土建方一起进行地脚螺栓的检查，检查项目包括地脚螺栓的位置、标高。安装地脚螺栓前，首先应利用经纬仪对基础进行复测,并且通拉一遍轴线的列线.放线：在基础模板上放出地脚螺栓的中线及边线，找准螺栓应安装的位置。螺栓套模：按图纸先制作螺栓套模(钢板)，在套模上按图纸所示螺栓位置及孔径预先打孔，并在套模上画出相对于螺栓的基础轴线位置.螺栓连接:用钢筋将加工完毕的螺栓连接成一组便于定位安装.安装：将套模按事先放出的中线及边线找准位置架于模板上，螺栓放于套模内，螺栓底部四角用元钢与沉台基础钢筋相连点固。(先将螺栓丝扣处涂上黄油再用牛皮纸或蛇皮袋将其扎好后方可进行基础浇筑，浇筑时注意振动棒尽量不触动套模，避免螺栓位移过大，校正困难。检查合格且在确保螺栓固定牢靠的情况下，可进行砼施工。此道工序非常关键，将影响到钢结构的准确定位。基础二次灌浆在钢结构安装校正完毕后，为确保钢结构下一步的施工，应立即进行钢柱下砼二次无收缩灌浆料（CGM普通型）灌浆（该工序由土建方实施)。钢结构与土建之间的配合主要为以上几点，土建的其它工序可在钢结构施工中交叉进行，在施工中难免有互相影响的情况,但只要双方密切合作，相互配合，必然能保证工程按期保质保量完成。（十四）竣工验收名称内容验收依据《钢结构工程施工及验收规范》（GB55—2001）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018—2002）工程设计图及相关文件自检质检员根据有关规范及图纸要求进行质检,做好纪录，并对不符和技术要求的构件及时进行整改。整理竣工质料，填写竣工报告及工程质量评定表。资料整理将完整的竣工资料整理装订，递交相关单位以备组织验收.总体验收由业主、设计院、监理公司、质检站对钢结构进行全面检测，并进行质量评定,做出验收纪录。竣工资料内容洽谈纪要文件及有关会议记录；材料原始材质证明、合格证；特殊工种注册编号及资格证；焊接质量检验报告（无损探伤报告）；高强度螺栓抗滑移系数实验报告和检查纪录；隐蔽工程验收纪录；结构安装各检验批纪录及安装质量评定资料；钢结构安装后涂装检测资料；竣工图。TOC\o”1-1"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc219175408"（一)编制依据1HYPERLINK\l”_Toc219175409"（二)工程概况2_Toc219175411”（四)机械设备的配置4（五）劳动力安6HYPERLINK\l”_Toc219175413”（六)施工准备7（七)钢结构制作工艺7HYPERLINK\l”_Toc219175415"（八）现场施工方案18（十)施工工期保证措施27（十一)安全生产保证措施28（十二)文明施工保证措施30HYPERLINK\l”_Toc219175420”(十三)钢结构和土建的配合措施31（十四）竣工验收32下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习,努力工作（一）在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑,不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验.我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务.另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。（二）201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖,天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!（三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责,突出工作重点，落实管理目标责任制.（一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度.201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评,将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效.在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。(二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。(三）做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护.（四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合"的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：(一)只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位.（二）只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。(三）只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。(四）只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。（五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流。四、加强检查,及时整改，在工作中正确认识自己.（一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一.冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查.(二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散，条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象.就这样,我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年,还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要(三）总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题，及时采取对策!六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题,主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。3、宿舍偷盗事件的发生,虽然我们做了不少工作，门窗加固,与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：（一)积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系；（二)加强管理知识的学习提高，创新工作方法,提高工作效益;(三)加强基础工作建设,强化管理的创新实践,促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中,我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功,才能把我们的工作推向前进!我相信：在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好！员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。学到了什么:1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解,从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要.什么情况紧急,在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物"颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡,但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量，不断前进。存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法，同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来,多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真,争取以零失误来回报公司对我的培养。最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌.员工年终工作总结【范文三】时光荏苒，XX年年很快就要过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务.在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活，严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广.为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作,在紧张的工作之余，加强团队建设，打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者.要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。对此我向领导做如下工作报告：一、严于律已,自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物,明辨是非，坚持真理，坚持正确的世界观、人生观、价值观，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国，热爱中国共产党，热爱社会主义,拥护领导的管理思想,坚信社会主义最终必然战胜资本主义，对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策，为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动,勤奋努力,不畏艰难,尽职尽责，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平。(1）是认真学习“三个代表"重要思想，深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵,增强自己实践“三个代表"重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神，自觉坚持以党的十六大为指导,为进一步加快完善社会主义市场经济体制，全面建设小康社会作出自己的努力。（2)是认真学习工作业务知识，重点学习公文写作及公文处理和计算机知识。在学习方法上做到在重点中找重点,抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。(3）是认真学习法律知识,结合自己工作实际特点,利用闲余时间，选择性地开展学习，学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习,进一步增强法制意识和法制观念。三、努力工作，按时完成工作任务一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强；开拓进取，经常提出合理化建议并获采纳，完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作;讲究工作方法，效率较高；能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出,效果良好。四、在廉的方面:（1)严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”,纪律、经济工作纪律，工作纪律.自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是；遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任；依法行使权力，不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利;公道正派用人，不任人唯亲、营私舞弊;艰苦奋斗，不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司,员工,不弄虚作假、与公司争利。（2)在干部选拔任用工作中，认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定，坚持公开、平等、竞争、择优的原则,推动协盛用人机制的改革，并逐步走向法治化的轨道.（3）严格执行各项规章制度，坚决纠正行业不正之风。本人以身作则,严格要求,坚持以制度用人,以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度，树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚。（4)密切联系客户，努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观,树立为人民服务的思想，把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点，努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值。(5）按规定执行个人重大事项报告制度。总的来说，一年来，本人分管、协管的部门较多,工作范围广、任务重、责任大，由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策，严格执行公司的规章制度,较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力，充分调动广大员工的工作积极性，较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己,以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习，取长补短,相互交流好的工作经验，共同进步。征取更好的工作成绩。XXXXXXXXXXXXXXX项目安全措施专项施工方案编制人XXXXXXX审核人XXXXXXX目录：第一部分工程概况及编制说明工程概述编制依据安全目标及措施第二部分安全组织体系及安全管理要求安全组织体系安全防护技术措施高处作业防护安全技术措施脚手架工程安全技术措施轮胎式汽车吊选用：吊装安全保证措施及防护其它施工机具使用安全技术措施防火安全技术措施施工用电安全技术措施危险源及环境因素辨识应急预案第一部分工程概况及编制说明工程概述工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：施工单位：本次工程由XXXXXXX兴建，工程位于XXXXXXXXX，结构形式为H型轻钢结构，建筑面积约5426平方米。钢柱、梁所用材料材质为Q345。扩建厂房分A1A2A3B共四项工程组成，其中柱间单跨最大24m，屋面采用直立缝360度双锁边板彩板加隔热棉，下层有内衬板。编制依据1、《建设工程安全生产条例》2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19993、《建筑施工高外作业安全技术规范》JGJ80-19914、《安全网》GB5725-20215、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056、《起重机械安全规程》GB6067-19857、广东省建筑工程安全生产相关标准、规范及文件安全目标及组织措施2.1职业健康安全管理目标：（1）微伤以上事故为“零”（2）火灾事故为“零”（3）交通事故为“零”（4）安全违章、隐患整改率为“100%”2.2环境管理目标（1）环境污染事故为“零”（2）危险废弃物回收率100%环境污染投诉事件为“零”，整改率100%2.3安全组织措施坚持贯彻以防为主的方针，层层制定并落实安全生产责任制，做到分清责任，明确目标，把安全生产目标层层分解到各个施工工序和操作人员中去。建立健全安全生产保证体系，运用“全管”的方法，分阶段、按部位地做好各项安全、教育、防护工作，使之做到经常化、制度化、标准化。配备专职安全员和各施工班组兼职安全员，负责管理安全生产工作，在项目部质安科的指导下，进行定期和不定期的安全检查，包括安全生产、安全设施检查，每天进行不定时地现场巡查，定期总结,加强工地管理层的安全教育，对安全隐患采取以预防为主的方针，严格执行对安全事故处理“四不放过”的原则，以保证工地安全生产的顺利进行。第二部分：安全组织体系及安全管理要求1.1安全组织体系项目经理：项目经理：项目现场负责人：项目现场负责人：安全环保：技术质量：施工管理：安全环保：技术质量：施工管理：钢结构班组钢结构班组安全管理制度本工程在总工期要求在60天的情况下，在一个多工种交叉施工的大型施工现场，平行交叉作业、共用平面和空间的情况很多，需要互相制约协作，才能保证安全生产。安全宣传与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径，制定了安全教育制度，包括三级安全教育制度、日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一，特制定了安全检查制度，包括日常、定期、综合、专业四种检查形式。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查领导、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。安全教育制度新进场员工在进入项目施工，必须经过公司、项目、施工队教育，再经过三级别的教育后，员工需在安全教育考试合格后方可作业。已经进场施工人员每个月必须进行安全再教育，教育内容须根据工作特点调整，分作业阶段和作业部位，针对性的教育，如地下室阶段的特点是作业场地大，作业强度高，因此疲劳作业和夜间施工是一个重点。专项教育和新环境教育结合，对于不同工种，必须按照工种特点进行针对性教育，特种作业人员必须专项教育；新环境教育主要是针对同一工种不同时期、不同部位进行。安全设备、机具检测合格使用制度新进场设备在进入项目施工时，必须经过公司、项目、施工队检查验收，已经进场施工的设备，日常检查中须及时整改、维修。对于机械设备操作手须按照特种作业操作规程，进行专项教育。日常巡查制度为保证现场安全隐患真正做到预防为主，除需对施工人员进行教育、设备进行进场检查调试外，管理人员必须在日常管理中执行巡查。安全防护技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。所以，我们针对东莞雀巢美极分厂仓库及装卸棚二期扩建工程的实际情况制订以下相应的技术措施。安全标志及洞口作业的安全防护安全技术措施3.1.1安全标志划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语及安全标志牌，各种施工机械均挂设操作规程。3.1.2“三宝”、“四口”防护安全技术措施进行洞口作业是因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须设置防护设施：（1）、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。（2）、施工现场通道附近的各类洞口及坑槽、基坑等周边，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。(一)安全帽1、进入施工现场作业区者必须戴好安全帽。安全帽分色佩戴。2、正确使用安全帽，扣好安全带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。3、安全帽符合GB2811-81标准。(二)安全网1、安全网采用建筑安全监督管理部门推广使用的产品。2、施工现场的架子外侧，楼层临边、井架等处用密目式安全网封闭或栏护。安全网放在杆件的里侧。(三)安全带1、施工现场搭2米以上的高处悬空作业必须系挂好安全带。安全带应符合GB6095-88标准并有合格证书，生产厂家经劳动部门批准，并做好定期检验。2、安全带高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责，存放在干燥、通风的仓库内。(四)预留洞口、坑井防护1、1.5m2以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护：1.5m2以上的洞口，四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆，栏杆里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全网。2、洞口、坑井防护设施做到定型化、工具化，不准采用竹片防护。(六)通道口防护1、进出建筑物主体通道口、井架或物料提升进口处、外用升降机进口处等均搭设防护棚。棚宽大于道口，两端各长出1米，距地面垂直高度3米，棚顶搭设二层（采取脚手片互相垂直铺设），间距大于30cm。2、场地内、外道路中心线与建筑物（或外架）边缘距离分别小于5米和7.5米的，搭设通道防护棚，棚顶搭设二层（采取脚手片的，铺设方向互相垂直），间距大于30cm，并且底层下方张挂安全网。3、砂浆机、拌和机和钢筋加工场地等搭设操作简易防护棚。4、各类防护棚设单独的支撑体系，固定可靠安全，严禁用毛竹搭设，且不得悬挑在外架上。5、底层非进出建筑物通道口的地方采取封闭措施，并设置禁行标志。(七)屋面等临边防护1、屋面等临边设置1.0m钢丝绳，钢丝绳固定用槽钢或角铁支架，要求绷紧平整。2、钢丝绳等设施与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。3.2、高处作业防护安全技术措施3.2.1、攀登作业安全措施（1）、攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。（2）、使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5M为宜。超过2M时，宜加设护笼，超过8M时，必须设置梯间平台。（3）、作业时人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。3.2.2悬空作业安全措施（1）、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。（2）、构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临进固定、电焊、高强螺检连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。3.2.3高空作业安全措施（1）、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的不得从事高空作业。（2）、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。（3）、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。（4）、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影晌施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。（5）、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60～70度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置转栏。（6）、没有安全防护设施，禁止在屋架的钢梁、檩条、横梁和未固定的构件上行走或作业。（7）、乘人的外用吊笼应有可靠的安全装置。除指派有专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。脚手架工程安全技术措施本工程采用落地式脚手架和悬挑脚手架。脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的外架连接在一起。(一)施工方案1.脚手架安装使用材料1.1钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢。1.2钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。1.3根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔。1.4扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。1.5扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。1.6钢管及扣件使用标准：外观应完好无损，对钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣等均应报废和禁止使用。1.7架子底部应用45*25*18朔钢360度旋转脚轮。脚轮上设有锁定装置。2.搭设技术措施2.1架子搭设工艺流程：门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→铺放垫木（板）→拉线放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架（或脚手板）装梯子→（需要时，装设作用加强用的大横杆）照上述步骤，逐层向上安装→装加强整体刚度的剪刀撑→装设顶部栏杆→架体验收。2.2脚手架搭设(1)、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。(2)、立杆接长采用直接扣件搭接连接，但要交错布置，相邻两立杆接头不应设置在同一步距内。(3)、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1～50mm。(4)、脚手板设置在顶层大横杆上。脚手板平铺，不得有探头板。(5)、剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。(6)、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。(7)、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀。3.脚手架的验收、使用及管理3.1架子的验收、使用及管理(1)、把好验收关。搭设过程中的架子，搭设高度必须由项目技术负责人组织技术人员、安全人员与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。另验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。(2)、工程的施工管理人员，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。(3)、架子搭好后要派专人管理，未经安全管理人员同意，不得改动，不得任意解掉架子连接的拉杆和扣件。(4)、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管等，一旦发现应及时清除。(5)、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。(6)、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将材料（含废材料）放置到工作面。(7)、安装工人在架子上作业时下面的脚轮全部锁定，并派专人看护以保证在作业时架子不会有任何滑动。3.2人员素质要求(1)、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。(2)、操作的工人责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。(3)、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护高度大于2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。(4)、操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。(5)、作业人员应定期进行体检。(6)、作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。5.轮胎式汽车吊选用：由于B区现场条件有限，吊车须停在连廊及原有建筑物之间。此处钢梁重约5.0吨，梁顶标高约6m，吊车吊装时吊臂最低要求高度约10m，回转半径约为10.0米。选用25吨吊车安装，查吊车技术参数表得知，吊车主臂臂长为17.1米，工作半径为10米情况下起吊荷载为5.8吨；吊车主臂臂长为20.75米，工作半径为17米情况下起吊荷载为2.2吨；即25吊车可以满足以本工程钢构件吊装要求。25T汽车吊停放建筑C-C3轴之间和C3-C5轴之间吊装钢梁，（如图）。C轴32C3轴321－吊升前的位置；2－吊升过程中的位置；3－对位（就位）后