科技楼施工方案

重庆石板坡长江大桥加宽改造工程南引道标段安装工程施工组织设计精品文档就在这里各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有共174页，第136页重庆工业设备安装集团一分公司精品文档科技楼施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

第一章、编制说明科技楼施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载第二章、工程概况1、工程简介1。1工程名称：1.2工程地点：1.3工程范围:包括招标图纸、图说及相关资料所包括的全部通风空调及消防工程内容、系统调试、工程质量保修和服务的安装施工总承包。招标各系统组成为：a通风空调：包括空调水系统、空调风系统、通风和防排烟系统等;b消防：包括火灾自动报警系统、消防控制系统、消火栓系统、自动喷淋灭火系统；1.4建设单位:重庆医科大学附属第一医院2、设计概况重庆医科大学附属第一医院科教大楼工程位于渝中区袁家岗友谊路一号，由重庆大学建筑设计研究院设计。本工程建筑面积为89708.8平方米，由3栋建筑物及地下车库组成,面积为地下层17581。5平方米、A栋塔楼22197平方米、B栋塔楼23281.8平方米、C栋28448。6平方米。2。1消火栓给水系统：2。2自动喷水灭火系统:2。3气体灭火系统：2。4火灾自动报警及其联动系统：2.5空调系统空调水系统:2。5。2空调风系统：2。5.3防排烟系统2。5。3。1地下设备用房：2。6供热管网：3、施工(招标）范围:4、安装特点4.1工程量大、工期紧：绝对工期为550天，其中B栋、放射科、体检中心等医疗用房部分工期为2010年3月1日至2010年12月31日(含安装、联动试车及验收全过程)。是重庆医科大学附属第一医院的配套工程.各单位工期均不能延长，在我司承诺工期内，项目部必须采取强有力的措施，加强进度管理，实现合同工期。4。2地处交通要道，工程影响大，安全文明施工要求高，本工程位于重庆市渝中区袁家岗友谊路1号，在袁家岗立交和轻轨一号线袁家岗站旁边，工地东面紧临长江二路，南面接友谊路，北至大坪，东往菜袁公路，南往杨家坪和石坪桥，西向可达奥体中心。施工现场对材料进出场、运输、施工噪声管理、安全管理、环保管理均应按公司一体化管理体系进行管理，确保安全及窗口形象。4。3安装质量要求高。本工程工程量大、工期紧,设计档次高.项目部在施工过程中应加强质量控制工作，使质量保证体系正常运转，贯穿整个施工过程。4。4（半)成品保护工作任务重。在施工过程中，安装成品、半成品分布广，对全过程需进行保护。该工作在施工中是十分重要的，须采取措施，加强管理。5、工程目标工程施工质量等级要求为合格，争创“巴渝杯”。第三章、施工布署1、施工布署原则1。1集中力量保重点、保工期.公司各部门都必须在技术、人力、物质、机具上给该工程以充分优先保证，各专业管理工作都应以该工程为重点、协助、指导工程施工工作.搞好各方面的协调配合。1。2按土建交工先后次序，组织分阶段战役施工。以各区安装为重点施工作业工段，综合平衡安排.以达到通车条件所涉及的各安装工程及相关的安装项目和使用功能，安排总体施工，做到目标明确，便于集中人力和物力,确保整个工程进度。1.3组织周密的配合施工，穿插作业,重点部位抢工.该工程施工配合量大、面广。组织穿插相关的安装项目作业，组织好内部各工种平行流水作业,以达到土建、安装及内部各工种之间互创施工条件，确保总工期。1。4坚持“样板”制度和“跟样”施工的原则.为确保工程质量，对该工程安装实行先制作“样板”制度.对“样板”工段由公司组织检查，并再请监理、建设单位共同检查后方可全面施工，施工中按检查并达到要求的“样板”进行施工、检查和控制。以确保该安装质量达到合格，避免返工损失和延误工期。根据该工程安装特点，本工程的安装按专业分为：电气、给排水、通风安装等三条作业线进行平行作业，并同时与土建各专业配合交叉施工.1。5为确保工期按时完成，实现工程各项目标计划,本着“精心组织,精心施工”的方针，保证工程能在统一领导、统一指挥．统一部署下正常顺利进行，由公司组建项目经理部，负责对工程项目的全面领导，协调和指挥。1.6项目组织机构如下图：项目经理项目经理项目副经理(兼)项目副经理(兼)项目技术负责人安全员质量员安全员质量员技术内业消防水施工员材料组后勤组技术内业消防水施工员材料组后勤组暖通施工员暖通施工员强电施工员强电施工员施工班组施工班组1。7职业健康与环境保护原则。考虑过去、现在、将来三种时态以及正常、异常、紧急三种状态，对施工、管理、服务及产品、活动中的环境因素和职业健康安全风险进行识别、评价、确定；使项目部对具有或可能具的重大影响的环境因素和职业健康安全风险进行有效控制。2、项目施工管理2.1为加强项目部的管理工作,该工程除执行公司颁发的施工项目管理办法外，项目部拟结合工程实际情况颁发以下主要管理制度：2。1.1施工现场管理实施办法。2.1。2工程质量管理办法。现场安全文明施工管理办法.2。1.4工程项目进度管理办法.2.1。5工程项目技术管理办法.2。1.6工程项目成本管理办法.工程项目消防安全管理制度。2.1。8项目管理会议制度。2。2项目部成员岗位职责2.2。1项目经理岗位职责2。2.1.1合同管理a、合同履行：诚信守法，全面履行合同，确保合同质量、合同工期目标的实现。创建精品工程.以顾客为关注焦点，满足顾客要求.b、合同变更：审核工程变更，处理违约、索赔、争议、不可抗力等事宜.2。2。1.2信息管理a、信息可来自：甲方、监理、设计、土建、装饰、供货商、周边环境、上级部门、作业班组、各管理岗位、新闻媒体,互联网、咨询机构等。b、信息的内容：工程质量、进度、配合、设计、资金、材料、设备、劳动力、安全施工、文明施工、环境保护、职业健康、新技术、经营信息等.c、信息处理：按信息性质不同，可就地处理改进工作，沟通、调整公共关系，或及时向上级反馈。2.2。1。3成本控制组织编制项目施工预算，签订《项目管理目标责任书》,组织项目部进行项目成本计划，建立项目成本控制体系,按内部各岗位和作业层进行成本目标分解（WBS编码），明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。2。2。1.4现场管理a、文明施工:贯彻《重庆市建筑工地文明施工标准》，保护环境.b、安全生产:贯彻安全生产法和执行《JGJ59—99建筑施工安全检查标准》.保护职工健康与安全。c、施工平面管理:遵守项目部的施工平面的总调度。创造适宜的施工环境。d、推进科学管理，培育企业文化，实施项目施工策划、组织编制施工组织设计.保持质量、环境和职业健康安全体系有效运行，争创文明施工现场。.5资金管理a、按时报送当月完成工作量、下月计划完成工作量及下月材料机具计划，并配合审核工作。b、按合同的规定收取工程款项,确保工程顺利进行。c、控制成本，按章分配，激励生产，保持施工持续发展.2。2。1。6组织协调a、审核项目部报出的劳动力、材料、设备、资金、技术等资源需用计划.b、调度平衡项目部劳动力、施工机具等生产要素.c、检查考核管理人员的工作。d、协调与甲方、监理、土建、装修、周边环境等外层关系，及内部沟通。。7认真执行《一体化管理手册》、《程序文件》和《作业文件》，建立健全一体化管理体系，保证工程质量在生产过程中满足顾客和相关方要求。2。2。1.8组织项目部的质量、环境和职业建康安全目标的分解工作，并围绕目标开展有效的管理活动，不断推进管理,改进工作。.9贯彻执行有关技术规程、规范,质量环境标准，职业建康标准，负责组织实施施工工艺和作业指导书。2。2。1。10对工程质量、安全生产和员工健康负直接责任。2。2.1.11领导开展QC小组活动,并将QC活动成果报公司质量安全部.2。2.1。12负责组织顾客满意度测量工作,并负责顾客的回访、保修和服务.2。2。1。13负责组织施工现场环境和风险因素的识别排查，组织编制并实施一体化管理方案。。14配置应急准备和响应的必须资源。2.2。1。15负责对易燃易爆品和库房等重要地方的消防安全防范工作。2。2。1.16负责组织对本项目部重要岗位人员的培训工作。.17接受公司内部一体化管理审核和外部审核。2。2。1。18制定项目部重要环境和职业健康安全应急预案。项目技术负责人岗位职责2.2。2。1技术管理a、组织图纸会审、参加设计交底,获得表述工程特性的信息.b、在项目经理指导下，编制施工组织设计和项目质量计划.c、审核各专业的施工技术方案,方案应安全、经济、可行，满足规范、设计和合同要求。d、检查现场各岗位使用有效的规程、规范和标准,检测中使用有效的计量器具。e、指导各专业的检验和试验工作,对产品进行监视和测量。f、组织专家进行技术攻关，解决影响工序质量、进度、安全、成本的技术难题.g、督促各专业技术资料的签证、收集和整理，审核交工资料。2。2.2。2质量管理a、坚持“质量第一、预防为主”的方针,指导各岗位人员应用“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制。加强对人员素质、机械能力、材料质量、操作方法、作业环境等影响工序质量的五大因素进行全方位的管理和控制。b、审核特殊过程，关键工序的作业指导书，督促向操作人员进行技术交底，并检查执行情况.c、把工序控制作为质量管理的重点工作，当发生质量缺陷或事故时，组织原因分析,分清责任，组织整改。d、确保质量管理体系在本项目的建立、实施和保持,不断提高员工满足顾客要求的意识,向项目经理报告质量管理体系的运行情况和改进意见，与质量管理体系有关事宜的外部联系。施工员岗位职责。1控制分部工程质量a、参加设计交底，负责分部工程施工质量策划，编制分部、分项工程施工方法与技术措施、特殊过程作业指导书、分部工程施工预算和资源计划。b、核定设计变更，推进“四新”技术。c、划分分项工程和操作工序，按工序向操作人员进行详尽的技术交底，内容包括操作方法、质量要求、安全措施、材料消耗、劳动定额、进度要求等。d、工序是施工生产的基础，强化对工序的控制.组织QC活动。e、组织分项工程的过程检验试验和最终检验试验。f、参与分项、分部质量评定工作.g、参与不合格品评审，制定纠正措施.h、组织实施成品保护。i、审核班组自检记录。j、及时完成施工中形成的其它质量记录,及时办理签证手续，编制竣工资料。.2控制分部工程进度a、按单位工程的总体部署，编制分部（分项）工程进度计划。b、落实完成进度计划的各项资源。c、不断优化各作业点的劳动组合。d、每天(每周）检查进度完成情况及资源消耗情况,以控制进度。2。2.3.3控制环境、职业健康、安全a、按工序辨别危险源、污染源.b、按工序向作业人员交待安全操作事项。c、监督”安全三宝”的正确使用.监督作业点安全用电.d、处理作业点内的安全隐患。督促保持作业点“落手清”。.4成本控制a、负责施工任务单和限额领料单的管理，做好每一个分部分项工程完成后的验收（包括实际工程量的验收和工作内容、工程质量、文明施工），以及实耗人工、材料的数量核对,计算分部分项工程的成本差异,分析差异产生的原因，并采取有效措施纠偏，做好月度成本原始资料的收集和整理，正确计算月度成本,分析“两算”差异，按月核算，兑现奖惩。b、收集工程变更资料(包括工程变更通知单、技术核定单和按实结算的资料等),及时办理增加帐，按月填制“材料消耗情况信息表”。.5控制消耗a、按劳动定额组织工序作业,控制工日消耗不超计划.b、准确编制材料分段需用计划,杜绝积压。c、编制限额领料卡,限额领料，控制材料损耗。2。2。4材料（设备）员岗位职责2。2.4.1物资计划a、掌握工程材料需用计划和甲方提供产品明细表，衔接各个供货渠道，根据施工进度需用，分期分批组织材料入场.b、提供物资供应信息。2。2.4。2进货检验a、对进场材料实施质量验证，并保存验证记录，收集材料的质保资料,编号保存，保证入库物资质量符合工程技术要求。b、参加甲方提供设备的开箱工作,负责甲方提供产品的验证工作，并向甲方报告验证结果。2。2。4。3物资保管a、参与施工准备工作，规划仓库的修建,露天料场的平整工作，使其符合要求。b、指挥进场物资按平面布置一次就位，堆码整齐，减少或避免二次转运.c、负责管理物资、标识和不合格物资的处置。2。2。4。4物资发放a、物资发放坚持先进先出，根据限额领料单发料，并办理出库手续。验证不合格物资不得发放使用，未验证的物资必须凭《紧急放行单》发料。b、建立甲供物质台帐及其他分类台帐，及时记帐，做到帐卡物吻合，按时完成各种报表.及时完整收集质保证书与合格证。.5施工设备和设施管理a、负责现场施工设备的管理和维护（清洁、紧固、调整、润滑、防腐），建立台帐，运行记录,维修记录.b、施工设备管理。保证物资的安全和防盗。2。2.4.6文明施工的硬件建设管理。a、负责检查节水、节电具体降耗指标的落实工作，健全能源计量台帐,纠正现场用能过程中的违章浪费现象.b、负责项目部的劳保用品和环保资料的整理、保存。2。2.5质量员岗位职责2。2。5。1质量管理a、宣传贯彻《建设工程质量管理条例》,执行上级的各项质量管理制度，对本项目的工程质量实施管理与监督，协助项目经理完成质量目标。b、熟悉本工程各分项、子项工程的划分及作业特点，参与“特殊过程”和重要工序的质量策划，参加并辅导QC小组活动.c、检查落实成品保护措施。2。2.5.2质量控制a、每天巡视各作业点，及时发现工序质量隐患及违章作业，并采取有效措施予以纠正，同时将信息反馈给专业施工员。b、对特殊过程、重要工序和质量控制点进行旁站监督控制.c、组织质量信息分析会，参加不合格品评审会，制订纠正和预防措施.2.2。5.3质量检测a、按分部（分项）工程编制质量检测计划，并实施复检或专检。b、督促、指导班组作好自检.c、参与重要物资的检测、过程检验试验和最终检验试验。2。2.5.4质量记录。a、抽检、核验班组自检记录的及时性、准确性、规范性。b、审核各检验试验环节的记录。c、及时填写有关质量记录，完善相关的确认签字。2。2.6安全员岗位职责。1贯彻安全生产法规。贯彻《安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》和其他劳动安全法规，执行公司的各项安全规章制度，坚持“安全第一，预防为主”的方针和“责任重于泰山”的思想。2.2。6。2落实安全生产措施.实施项目施工安全策划，参与编制项目安全生产措施.2.2。6.3负责组织员工进入现场前的安全教育、岗位安全教育，参与对班组的安全交底。2.2。6.4深入现场巡回检查，对各种直接作业环境进行安全监督，及时纠正违章和失职行为，督促隐患整改，发现安全隐患，违章指挥或违章操作有权令其停止作业。2。2。6.5负责现场日常环境噪声监测．检查工作，并认真做好记录。2。2。6。6负责检查施工现场危险源、风险源控制情况。2。2.6.7参加本单位（项目部）安全检查及事故的调查处理.2。2.6.8负责有关安全管理记录．台帐．资料的整理．归档和上报工作。2。2。7资料员岗位职责.1文件和资料管理负责建立项目部文件和资料受控清单，严格按照文件和资料控制程序的要求，对项目部的施工规范、质量验收标准．环境和职业健康法规等技术文件和施工中形成的文件和资料进行管理、检查、控制。保证工程资料的同步性，及时收集、整理施工过程中形成的工程技术文件材料，并负责检查其有效性。严格施工图的发放和管理,不得有遗失和损坏。2.2。7。2记录管理负责建立项目部一体化管理记录清单，严格按记录控制程序的要求，对记录的收集、整理、编目、保管、移交等工作进行管理控制.建立、建全项目部在施工过程中形成的各类记录台帐，建立工程设计变更（核定）记录台帐，建立甲方．监理与其他各方来文记录台帐。按单位工程建立竣工资料目录，对照目录及时准确的收集专业施工员与各管理岗位在施工中形成的相关资料，以利工程资料的真实和完整.2。2.7。3计量器具管理建立项目部计量器具管理、使用台帐,确保其计量器具在周检期内，按程序文件的规定，对现场计量器具的保管、标识、使用进行严格控制。2。2.7.4其他工作管理负责建立项目部管理人员、技术工人、特殊工种的人员名册表，并保存相应的证书复印件。负责保存入场职工的安全教育记录.现场后勤管理。试验人员岗位职责2.2。8。1熟悉本专业的规程、规范，选择正确的试验方法，严格按设计要求检验工程质量,正确判断产品的符合性.2。2。8.2及时填写试验报告，数据必须真实可靠，并交相关人员签字确认。2。2。8。3坚持原则，严格执行工艺及制度，试验人员有权越级反映质量问题。2。2.8。4负责试验室仪器、仪表的保管和保养工作，确保能客观地反映测试的正确结果.2.2。8.5负责现场环境．职业健康安全数据的检测、分析,并对施工过程能力的改进提供目标识别。3、现场协调制度3.1协调原则协调行为应符合现行法律,法规和制度,不损害双方及国家利益，并本着对业主负责，保障本工程施工有序进行，全面履行合同。3.2协调主要内容和方法关系对象涉及主要内容主要协调方法内部项目内部人与人之间，各职能部门之间，各阶段施工期间协调完善管理制度，制定措施，划清职责范围，定期召开工作会项目部与单位人，财,物的供应保障，各部门的配合支持由单位全面协调督促外部项目部与建设方协同总承包方签订的工程承包合同在履行过程中发生的矛盾。首先严格履行合同，主动与总承包方一起与建设方协调解决履行合同中的矛盾。项目部与建设方监理代表过程准备,开工施工过程中三个控制，两个管理,交工验收，以及治安、卫生、水电供应、质量检验等工作。首先积极主动汇报,通过常务协调会进行协调,项目内部加强管理，主动配合建设方搞好综合管理。项目部与设计单位施工图纸中存在的疑问施工中采取的技术措施，对工程结构的影响及设计变更材料代用。首先我方积极联系,主动配合，严格按图施工，严守工作程序，共同把好工程质量关。4、工程目标设置4。1单位工程竣工一次交验合格率为100％。4.2创建市级优质工程。4.3顾客满意度90％以上,重大投诉为0.4.4废水排放符合《污水综合排放标准》的一级标准.4。5对噪声源进行控制，施工噪声排放符合《建筑施工场界噪音限值》标准。金属加工／制作噪声排放符合《工业企业厂界噪音限值》4.6产生的废弃物分类收集、统一处理，减少对环境的影响。危险废弃物统一收集，交有资格的单位集中处理；可回收废弃物统一收集，交回收公司处理；不可回收废弃物统一收集，交市政垃圾系统处理。4.7节能降耗。节约用电1%，节约用水1%,节约原材料1％,力争节约率有所提升.4.8危险化学品得到有效控制。采购．运输．贮存．使用．回收等杜绝危险品泄漏、遗洒、丢失。4。9产品中的有害物质限量符合国家标准。4.10工作场所粉尘符合《大气污染物综合排放标准》。4.11=3\*ROMANIII级和=4\*ROMANIV级危险源得到控制和消除，有效控制率达到100％。4。12特种设备运行和特种工作人员持证上岗符合国家标准.特种工作人员持证上岗率100％；特种设备获得运行许可或安全检测认可率100%。4。13杜绝重大质量事故．重大安全事故．重大机械设备事故和重大交通事故，重大环境污染事故．杜绝职工食物中毒及公共卫生事件．杜绝职业病的发生；杜绝死亡及重伤事故,轻伤事故频率控制在12‰以内。4。14开拓创新，持续改进，定期接受内部审核和管理评审,使分公司的一体化管理符合GB／T19001、GB／T24001、GB／T28001标准的要求.第四章、施工准备1、施工技术准备1。1熟悉会审图纸：了解设计内容及设计意图,对图纸进行会审（参与方：设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等)并形成图纸绘审纪要，作为施工依据。1。2熟悉和工程有关的其他技术资料.如施工质量验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及产品随机文件(说明书、合格证、试验记录数据等）1。3编制施工方案：在全面熟悉施工图纸的基础上,依据图纸并根据施工现场的实际情况,技术力量及技术装备情况，编制合理的施工方案。1。4按国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定和要求进行施工。1.4。1本工程中所需技术规程、手册、图纸及技术资料如下：GB50231—98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB/T500323-2001《城市建设档案著录规范》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50268－2021《给水排水管道工程施工及验收规范》CJJ28-89《城市供热管网工程施工及验收规范》GB50261—2006《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50169—92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50194-93 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50231—98 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50150—91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50231—98 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》GB50243-2002《通风与空调安装工程施工质量及验收规范》GB50275—2002《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》GB50116－98《火灾自动报警系统设计规范》GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50263—97《气体灭火系统施工及验收规范》1.4。2竣工资料:单位工程开工报告渝建竣—2图纸会审和设计交底记录渝建竣—4单位工程竣工报告渝建竣—3技术变更(洽商）记录渝建竣-8分项工程质量检验评定表分项工程质量抽查评定表单位工程竣工图钢材出厂质量证明书设备出厂质量证明（）分部分项施工技术交底记录渝建竣—28设备基础复测记录渝建竣—15设备开箱检查记录（通用表)渝建竣—82设备基础隐蔽检查记录渝建竣—26设备安装、清洗、调整、精校记录（通用表）渝建竣—83（）施工记录(通用表)渝建竣—79（)安装检查记录（通用表)渝建竣—80（）试验记录（通用表)渝建竣—81单机试车条件检查记录（通用表)渝建竣—84设备单机试运转记录（通用表）渝建竣—85中间交接记录（通用表）渝建竣—86阀门试验检查记录渝建竣—87安全阀、减压阀试验检查记录渝建竣—88管道补偿器安装检查记录渝建竣—89管道(）接地测试检查记录渝建竣—90管道防腐施工检查记录渝建竣—91（）压力试验记录渝建竣-92系统吹洗（扫)记录渝建竣-93（）通水试验记录渝建竣-94饮用水系统消毒冲洗记录渝建竣—95消火栓试射记录渝建竣-98电气配管隐蔽检查记录渝建竣—99电气配线隐蔽检查记录渝建竣-100电气管线安装测试检查记录渝建竣—101电缆敷设施工检查记录渝建竣—106成套开关柜（盘）安装检查记录渝建竣—109（）绝缘测试记录渝建竣—110电动机试运转检查记录渝建竣-112通风系统漏光法检测记录渝建竣—115通风与空调系统风管(设备）漏风量测试记录渝建竣—116通风空调系统风量测试记录渝建竣—118(）工程隐蔽检查记录渝建竣—27本工程形成的声像材料施工组织设计施工日记施工技术总结施工现场质量管理检查记录表检验批质量验收记录表分项工程质量验收记录表分部(子分部)工程验收记录表单位(子单位)工程质量竣工验收记录表1.4。3本工程将严格按本公司质量、环境、职业健康安全保证体系GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001标准手册施工，本公司质量、环境、职业健康安全保证体系GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001标准。2、施工机具准备2。1本工程施工机具、设备的需要量及品种，根据施工进度安排，施工方法、工程量等因素确定，主要施工机械和设备为焊接设备、起重机械、起重机具、运输机械、电动工具等。工程所属的设备、机具等应确保正常运转，以达到降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效的目的.施工机具、设备由公司设备科组织供应,工程项目部根据工程具体情况组织进场。2。2工程所需施工机具设备.序号名称型号单位数量备注1汽车吊20t台12汽车吊8t台13载重汽车10t台14载重汽车5t台15交流电焊机500A台56交流电焊机300A台67卧式套丝机DN15—DN80台28沟槽机台39钻孔机台310电动试压泵0—0.25Mpa台211电动弯管机DN15-DN80台112冲击电锤T15把1013手电钻φ0。5-6mm把1014台钻床φ3—台115电焊条烘箱台116焊条保温筒个817铝合金升降梯6m付818铝合金人字梯3—把1419木高凳2.5-把2020氧焊割工具付621砂轮机φ200mm台222砂轮切割机φ400mm台323手动葫芦1t台424角向磨光机φ100mm把525兆欧表1000V台126兆欧表500V台127接地电阻测试仪2C—8台128万用表台429液压、导线压接钳16—240mm台230标准配电箱台831试压泵台132开孔器φ15-φ80个733电缆线盘30m个834手动葫芦3t个435单平口咬口机台136联合角咬口机台137按口式咬口机台138变头联合角咬口机台139无线对讲机部1040卷扬机3T台141剪板机2m台242折方机台243风速仪个244湿球温度计个245毕托管套146微压计台147转速表个148温度计0-500C只1049电工常用工具套1050管道工常用工具套1051通风工常用工具套103、施工材料准备根据招标文件对工程工期的划分，本工程综合安装可据工程特点供应,为确保工程质量，满足建设方对工期的要求,施工材料准备拟按以下原则进行：3.1在施工准备期间，项目部施工技术人员根据施工图提出各项工程需用材料、设备计划，根据施工进度安排，计划书上应列出分批数量及进场时间,避免重复供料和材料积压,所有材料、设备的规格、型号、技术指标应与设计和国家有关规定相吻合。3.2根据工程特点及工期要求,材料计划按预埋期、安装高峰期和安装收尾期分期、分点提供到项目部，以利于工程（半）成品的保护及项目材料库的管理工作。3。3根据施工图要求，部分可进行预制加工成半成品工件的材料,在与建设方技术人员和监理单位有关技术人员核实无误后,可提前进行加工，以确保工期.3。4本工程材料中所有未计价部份，由施工单位采购的材料应按设备要求，施工单位采用投标方式采购，选送生产厂家的样件、资质资料,送建设单位筛选、认定若干个，再由施工单位从中选择一个生产厂家供货，以确保工程质量。3。5施工技术人员所编写材料计划经项目经理审核后由材料人员汇总再与分公司负责材料、设备的有关人员协商物资供应的入场等有关事宜。3.6施工技术人员和材料员应经常与建设单位有关人员及其它施工单位联系,在不影响工程质量和价格的情况下，协商解决各类材料的调剂工作.3。7施工单位对所购材料，必须保证质量，符合设计要求并按规定对建设单位和监理单位提供有效的质量保证书和必要的材料检验证明。3。8进入现场的材料应由建设单位、监理单位和项目部的施工技术人员、材料员按施工规范要求验收合格才能使用.4、劳动力组织4。1根据工程进度要求及工作特点，考虑与其它单位配合施工等因素,在施工过程中，根据工程进度情况,按工程需要进行具体调整,必须保证工期进度的需要。4。2为了保证该工程的施工，公司将安排素质好、技术过硬的班组参加该工程施工,做好进场人员的动员和教育工作，明确工程的工期、质量、安全要求，树立职工责任感、采取措施、调动每个参战职工的积极性。4。3公司将针对该工程特点，组织对参战职工进行教育培训。4.4拟在本工程投入的劳动力.工种按工程施工阶段投入劳动力情况入场前期准备阶段预留预埋时期安装初期安装高峰配合装饰阶段安装收尾联动调试电焊工115205211管道工1215352515108电工18152545201510通风工/283030864油漆工//6108411石工11610621/安装钳工///82///吊装工///4////砖工11/4/1//设备维修工/1222222架子工2/444///普工4281510844库工11122211调试工////24845、施工准备计划序号准备工作名称负责人备注1组建项目经理部项目经理2技术准备技术负责人3勘查现场项目经理4设计交底技术负责人5施工策划项目经理6编制施工组织设计技术负责人7编制施工机具计划各专业施工员8编制检测仪器仪表计划技术内业9编制加工件计划各专业施工员10编制材料、设备计划各专业施工员11搭设临时设施安全员12编制劳动力计划各专业施工员13组织材料、人员入场各专业施工员14办理开工报告项目经理6、施工进度计划6.1编制依据6。1.1根据编制的专项施工技术方案，及建设单位对该工程的工期要求，结合现场的施工条件，如设备、材料、机具的供应情况,土建进度，现场准备情况及有关的工程预算及定额资料。6.1。2本工程的安装工程量公司多年安装经验和管理能力6。1。4公司的劳动生产率与其它施工单位配合施工管理能力6。1.6建设方对工程工期的要求6。1.7工期安排考虑交叉作业及发生局部变更留有适当余量6.2编制原则该进度计划须与已确定的施工方案相吻合，并且照顾各工序间的衔接关系，按顺序组织均衡施工。6。2.2首先安排工期最长，工程量最大，技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序。6。2.3优先安排易受季节条件影响的工序,尽量避开季节因素对施工的影响。6.3施工进度网络计划见附页。7、节约计划7.1制定先进的、经济合理的施工方案。根据本工程的特点,在编制施工方案的过程中，尽量采用比较成熟的生产工艺,对于新技术新材料的应用做到融会贯通，减少不必要的浪费.7.2加强施工任务单和限额领料单的使用管理,做好完工后的验收，以及实耗人工、实耗材料的数量核对,为成本控制提供真实可靠的数据。7.3在开工前,根据劳动定额及预算定额,编制好施工预算，并维护其严肃性，将其作为指导和管理施工的依据。7.4对生产班组的安排,必须签发施工任务单和限额领料单，并向班组进行详细的技术交底；在施工中，要求班组根据实际完成的工程量和实际消耗人工、实际消耗材料做好原始记录。7。5任务完成后,根据回收的施工任务单和限额领料单进行结算。7.6坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。比较突出的是现场平面的合理布置及严格管理和强调正确操作规程及生产过程中的安全管理，在这方面不能存有侥幸心理，如稍有不慎，就会造成浪费和损失。7。7合理组织机械施工，提高机械利用率，努力节约机械使用费。7.8认真会审图纸，积极提出修改意见,尽量减少不必要的返工，以免造成人力、物力、财力的浪费。7。9加快施工进度，注意组织均衡施工，做到快而不乱。7。10合理建立激励机制，调动职工增产节约的积极性。如对关键工序施工的关键班组实行重奖、对材料操作损耗特别大的工序可由生产班组直接承包、实行班组落手清承包等等.7.11建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制.8、项目计算机管理与应用将Project项目管理软件、AutoCAD绘图软件、Office办公自动化软件、鹏业预算软件等运用到项目管理中，以提高管理效率。第五章、施工程序及施工方法1、消防水系统安装1.1自动喷淋管道安装1。1。1工艺流程安装准备平面支管、支架预制、安装水流指示器信号阀安装平面管道试压冲洗喷头安装平面主管道、立管安装报警阀安装、立管与平面管道接口平面主管道及立管试压冲洗喷淋泵安装及接管系统调试施工方法及技术措施1.1。2.1平面支管安装a、管道配管按照施工图的布置要求进行，管径≥DN100的管道采用沟槽式管件连接，管径＜DN100的管道采用丝扣连接。b、在管道主管及支管上为防止振动必须设置刚性防晃支架，支架间距按下表选择：管道公称直径（mm）2540506580100150支架的最大间距(m）3。54.55666。58c、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。c、支架的固定方式采用金属膨胀螺栓固定。e、管道安装应有0.002-0.005坡度坡向未端试水装置或泄水阀。f、按设计要求确定管道组成的数量、规格、材质、预制支管、预制完毕后将内部清理干净.g、管道变径时尽量采用异径三通、异径管接头，尽量避免使用补芯，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过两个。h、管道安装工作如有停顿,应及时封闭管口。i、管道的接头与支架，吊架的距离不得小于50mm。j、镀锌钢管应采用机械切割,严禁气割，管切口断面应平整，偏差不得超过一扣,丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝,断丝总长度不得超过丝扣全长的10％,k、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。l、为保证管道坡度满足设计要求，尽量提高车库的净空高度，在施工时应控制好起始标高,并协调好与其它专业的交叉问题。m、管道穿墙板处必须加设套管，管件连接处不得位于套管内，套管应比管道大1～2个规格，两端与墙面平齐，套管与管道间采用不燃材料填塞充实。1.1。2.2组件、喷头安装a、水流指示器安装时要注意其方向，应垂直安装在管道上.b、报警阀及其组件安装应先安装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接,报警阀距地面高度一般为1.2m，两侧距离墙大于0。5m.c、湿式报警阀安装前必须逐个进行渗漏试验,试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间应为5min，阀瓣处应无渗漏。d、自动排气阀应在管路系统冲洗,试压完毕后安装，不应有泄漏.e、喷头的安装应用专用扳手,其安装方向、位置及高度必须符合各种喷头的性能及设计、规范要求。f、未端试水装置宜安装在系统管网未端，且利于操作，压力表安装位置利于观察。1。1。2.3水平主管道、立管安装及设备接管a、水平主管道及立管采用沟槽式管件连接。b、垂直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，c、立管支架安装高度应统一高度，距地面宜为1.5-1。8m；d、根据设计要求，支架采用金属膨胀螺栓或在预埋铁件上焊接固定。e、管道穿越楼面或墙面时，必须加设钢性套管，管件连接处不得位于套管内，套管应比管道大1～2个规格,穿越楼面套管下口与楼板底面平齐，上口应高于楼板50mm，穿墙套管两端应与墙面平齐，套管与管道间采用不燃材料填塞充实.f、在立管就位后在不受力的情况下再与水平管道进行连接。g、管道与设备连接处应设置支架，禁止主管重量加在设备上。h、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统.i、地上消防水泵接合器应设置与室外消火栓区别的固定标志。1。1。2。4沟槽式机械配管本工程喷淋管道系统主管道(DN≥100mm)采用沟槽式连接，项目部在多次安装该类型管道系统后，通过项目QC小组活动，总结经验.在安装过程中应注意对以下方面进行控制：a、施工员在施工前对各施工班组分别进行书面及口头交底,交底时对机具的各项技术指标的讲解应详细，特别是制作的管道槽深尺寸必须以书面形式发放到各施工班组。b、在管道上成排开孔时，必须保证开出的孔洞在同一直线上。c、班组在管道安装时，沟槽式连接管道密封垫圈必须刷润滑剂避免导致垫圈挤裂。d、采用机械工具切割管子以及开孔和开槽后，必须彻底清除管道孔边毛刺，使密封圈与管道接触严密并保护密封圈不被划伤。e、由项目材料员，质检员、生产班组层层把关，对厂家提供的沟槽式管件的产品质量进行仔细检查，不合格品不得使用。1。2消火栓管道安装1。2.1工艺流程：安装准备管道、支架预制、安装室内消火栓箱安装管道试压冲洗系统调试1。2.2施工方法及技术措施.1管道、支架预制、安装a、消火栓管道配管按照施工图的布置要求进行，采用丝扣或沟槽式机械接口连接。b、支架的固定方式采用金属膨胀螺栓或在预埋铁件上焊接固定。c、在管道主管及支管上为防止振动必须设置刚性防晃支架，支架与管道接口、管件、阀门的间距应≥50mm,支架间距按下表选择：管道公称直径（mm）2540506580100150支架的最大间距(m）3。54。55666。58d、管道穿越楼面或墙时必须加设钢制套管,管道的接口不得位于套管内，套管应比管道大1~2个规格,穿楼板套管下口与楼板底面平齐，上口应高于楼板50mm，穿墙套管两端应与墙面平齐,套管与管道间采用不燃材料填塞充实。e、立管支架安装高度应尽量统一高度，距地面宜为1。5～1.8m.f、管段配料时应注意接口及管件的位置，相邻两接口的间距应大于管径的1。5倍。h、热镀锌钢管下料可采用机械切割，下料后应将切口处的毛刺等清除干净。i、管道组对时不得采用强力对口、加热管子等方法来消除偏差、不同心缺陷。j、阀门安装的位置应便于操作,阀门的标识应便于观察。k、安装工作如有停顿,应及时封闭管口1.2。2.2消火栓箱安装及设备接管a、消火栓箱的安装位置必须严格按设计图的布置要求进行。b、消火栓箱按设计要求的标高，固定在墙面上或墙洞内，要求横平竖直，固定牢靠，箱体垂直度不得超过3mm。c、对暗装的消火栓，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部.d、消火栓箱内的水龙带、水枪、快速接头等配件应在水压试验合格后,交甲方验收前，整齐的折挂在消火栓箱内的支架上,以利于成品保护.e、管道与设备连接处应设置支架，禁止主管重量加在设备上。f、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。g、地上消防水泵接合器应设置与室外消火栓区别的固定标志,且与喷淋用消防水泵接合器有明显区分。1。3水泵的安装1。3。1消防水泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。消防水泵的规格,型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。1.3。2安装水泵:水泵安装时，隔振装置要与水泵配套，其水平度、垂直度均要符合规范要求，整体安装的水泵纵向安装水平度偏差不应大于0。1/1000,横向安装水平度偏差不应大于0.2/1000，并在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量。泵联轴器径向位移、端面间隙、轴面倾斜误差均应符合设备技术文件的规定。设备的二次灌浆抹面工作，在设备精平后，试车前进行，要求将设备底座间隙用混凝土充填密实，其外观成型平整、美观、适用。1。3.3设备的试车设备安装完毕且各系统完成后进行试车工作。试车前设备必须进行检测工作并达到要求.试车工作遵循先单体后连动试车的程序.单机试车由施工方负责进行，联动试车以建设方为主,施工方配合。试车时应按随机资料和施工规范执行。1.4微型自动扫描灭火装置安装本工程在净高大于8米中庭处布置微型自动扫描灭火装置.微型自动扫描消防炮流量5L/S,保护半径20m。微型自动扫描灭火装置主要由自动消防炮、电动阀、水流指示器、管道、消防泵组及控制设备等组成.具有定位精确、灭火效率高、保护面积大、响应速度快的特点，对非火灾区域所造成的损失可减至最小。微型自动扫描灭火装置具有以下三种灭火方式：自动灭火、远程手动灭火、现场手动灭火：自动灭火方式：双波段探测器或光截面探测器将火灾信息传送到信息处理主机,信息处理主机处理后发出火警信号，同时自动启动相应的自动消防炮进行空间自动定位并锁定火源点,自动启动消防泵，自动开启电动阀进行喷射灭火。前端水流指示器反馈信号在控制室操作台上显示。当探测到无火时，系统自动关闭消防泵及电动阀，自动消防炮灭火系统停止灭火。远程手动灭火方式：消防控制室接收到火警信号后，值班人员在消防控制室通过切换现场彩色图像进一步确认,通过消防炮集中控制盘控制相应的自动消防炮对准火源点,启动消防泵，开启电动阀实施灭火。现场手动灭火方式：现场人员发现火源点，通过现场控制盘控制相应的自动消防炮对准火源点，启动消防泵，开启电动阀实施灭火，在灭火的同时现场控制盘将报警信号传到消防控制室.消防炮采用顶部安装方式、可以在天花板下安装或悬空安装。微消防炮通过法兰与管网的法兰连接。要求管网在距消防炮0。5m范围内有可靠的固定，管道固定且无松动现象.阀组由控制阀、电动阀和水流指示器组成,安装在距微型炮入口5m以内的官道上.安装位置既要隐蔽、美观,且便于维护、检测.水流指示器向报警控制器提供微型炮喷水信号。电气连线按产品说明书要求连接.系统调试:消防水泵调试、稳压泵调试、排水装置调试应按现行国家标注《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的有关规定进行。点火试验：在保护区内的任意位置上，放置面积为0.25m2的油盆，倒入煤油与汽油(10：1）混合并点火。给微型炮模拟触发信号，目测微型炮准确找到模拟火源部位。1.5管道试压、冲洗1。51.51。51.6系统调试自动喷淋管道及消火栓管道系统调试应与弱电报警系统配合，并编制专项施工方案。2、火灾自动报警及联动系统安装2.1工程概况2.1。1火灾自动报警及联动系统简介：本火灾自动报警及联动系统安装工程采用集中报警控制系统，主要包括火灾自动报警系统及广播系统的安装和调试.该报警系统各楼层的感温、感烟探测器、声光报警器、手动报警按钮、消火栓按钮、水流指示器、信号阀、末端放水装置、湿式报警阀、消防、消防广播、防火卷帘门、消防水泵共同构成火灾自动报警及联动系统。2。1。2主要设计技术要求。1消防控制室设住院楼在一层。报警系统所有管线均穿钢管于墙、板内暗敷设；电井内垂直线路采用金属线槽保护,由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火（阻燃）波纹管。2.1。2。2感温感烟探头，短路保护器，消防广播吸顶安装；功能模块，声光报警器距地2.0m明装；手动报警按钮，消火栓按钮，消防插孔距地1。5m安装.2。1。2.3探测器与灯具的水平净距应大于0.2米，与送风口边的水平净距应大于1.5米，与多孔送风顶棚孔口或条形送风口的水平净距应大于0.5米，与嵌入式扬声器的净距应大于0.1米,与自动喷水头的净距应大于0.3米，与墙或其他遮挡物的距离应大于0。5米。消防控制室设备采用专用接地干线，用BV—1×25导线由消防控制中心接地板引至变配电室总等电位连接箱。。2。1。3火灾自动报警及联动系统工程特点及对策措施2。1。3。1工期紧由于火灾自动报警及联动系统施工的特殊性，其大量安装、调试工作量将在土建、通风、管道、装饰安装之后进行，因此后期工作相当紧张。2。1.3.2预埋量大由于本工程的电气配管大部份采用暗敷方式，因此管路敷设及疏通将耗费大量的人工及时间。2。1。3.3对策措施a、针对工期紧的特点，将总进度目标进行层层分解，编制出施工进度计划，合理安排劳动力、材料、机械等，以保证合同工期的按时完成。b、针对预埋量大的特点,依据施工进度计划和施工作业的实际情况，优化配置与之相适应的劳动力人数，切实加强对施工人员的培训和政治思想工作，不断提高职工的积极性和责任感。c、针对质量要求高的特点，建立健全该工程的质量保证体系，编制出质量控制计划，严把工序质量关。在实施过程中不断找出差距，针对实施中存在的问题及时制定纠正和预防措施，并积极开展全员、全过程的QC小组活动，从而来保证质量目标的实现。2。2主要施工方法2。2.1施工内容本工程火灾报警及消防联运系统主要包括以下分项工程安装：电气管路敷设、金属线槽安装、控制电缆敷设、管内穿线、报警设备安装及系统调试。根据本工程的特点，将火灾自动报警系统调试作为重点工序进行施工。2。2.2施工组织措施为保证工程总体进度和质量，开工前必须全面熟悉设计图纸和有关规范、规程、标准、图集及技术文件，全面掌握工程的工艺流程、特点和技术要求，作好材料、机具进场的准备工作.在安装施工进程中，及时了解和把握土建施工进度，积极主动地与土建搞好协调工作，使安装施工有条不紊地顺利进行。火灾自动报警及其联动系统安装工艺流程如下图所示配合主体上升预留预埋配合主体上升预留预埋金属线槽安装及管路明敷电缆敷设及管内穿线报警设备安装绝缘测试、设备校接线系统调试竣工交验主要施工方法2.2。3.1管路敷设根据设计施工图纸，管路敷设分为暗敷和明配。预埋暗配管路工艺流程如下：预制加工预制加工测定箱、盒位置固定箱、盒管路敷设与连接跨接地预留预埋工作是决定本工程质量和进度的一个极其重要环节，因此施工人员必须要有高度的责任心和丰富的实践经验。预埋前，在充分熟悉本专业施工图纸的基础上，还要熟悉土建施工图，做到胸有成竹，防止漏埋、错埋事故发生。施工时，首先根据设计图确定出箱、盒位置及管路走向,然后进行管路敷设。管路敷设应沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲,弯曲半径要大于管外径的十倍，弯扁程度要小于管外径的10％。管路及箱、盒固定要牢固,接地要可靠，自检合格后，经监理工程师检查、签字同意后才能隐蔽.吊顶内明配管路工艺流程如下：预制保护管弯子、支吊架预制保护管弯子、支吊架测定箱、盒及固定点位置支吊架安装固定箱、盒管路敷设跨接地吊顶内敷设的管路均按明配管要求施工.首先根据设计测出箱、盒与出线口的准确位置，然后根据测定的位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照规范规定的固定点间距尺寸要求，确定出支、吊架的具体位置后开始敷设管路。所有管路均应横平竖直、排列整齐、固定牢固、固定点间距匀均。由于采用镀锌钢管，因此管路连接方式采用螺纹连接，钢管间、钢管与钢盒间采用专用接地卡固定跨接接地线，严禁采用熔焊跨接接地.整个管路不少于2处与接地干线连接，并在穿有消防控制、通信和警报线路的管路表面涂防火涂料。管路敷设完成，先自检合格，再由监理工程师签字确认后方可进入下一道工序。金属线槽安装工艺流程：弹线定位弹线定位支吊架安装金属线槽安装跨接地按设计和施工规范要求，用几何放线方法定出桥架支吊架的位置及相关设备、器具的位置。用金属膨胀螺栓固定支、吊架,支撑跨距为1.5～2m，在桥架弯曲段与直线段接合处300~600mm直线侧，应设置支、吊架.当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支吊架.支、吊架安装调整完后，即可进行桥架安装。桥架的安装，从桥架的始端直线段开始,先把起始端桥架的位置确定好，固定牢固。固定方法可用夹板或压板，然后再沿桥架的全长逐段地对桥架进行布置.钢制桥架的直线段长度超过30m时，应有伸缩缝,其连接处宜采用伸缩连接板；桥架在跨越建筑物伸缩缝处也应装设伸缩连接板。组装好的桥架，其直线段应该在同一条直线上，偏差不大于10mm;桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上电缆的最小允许弯曲半径的最大者.钢制桥架必需具有可靠的电气连接.当利用桥架构成接地干线回路时,在接地孔处,应将丝扣、接触点和接触面上任何不导电涂层类似的表层清理干净。非镀锌金属线槽在连接板的两端用不小于4mm2软铜线作跨接接地线。金属线槽及其支架应横平竖直，固定牢固，应不少于2处与接地干线可靠连接.在敷设消防控制、通信和警报线路的金属线槽表面需进行涂防火涂料处理。2.2。3.2电缆、电线敷设:电缆敷设工艺流程：准备工作准备工作电缆敷设电缆固定挂标志牌检查电缆规格型号是否符合设计要求，电缆外观是否完好无损，有无产品合格证及质保书；敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆以减少电缆接头，避免浪费；敷设时，先测试电缆绝缘电阻，绝缘测试合格后方能敷设，并按事先画出的排列图表有序地敷设，每放完一根，就整理一根，卡固一根。施放电缆要有专人负责,专人检查，保证指挥顺畅。电缆不得在支架及地面上磨擦拖拉,敷设完后在出入箱、盘柜及管子管口处作密封处理，并在电缆的首端、末端和分支处设标志牌.电线敷设工艺流程：导线质量验收导线质量验收管路、线槽清扫导线敷设导线搪锡、压接导线包扎绝缘测试根据设计图纸确定出敷设部位电线的规格型号及数量,清除金属线槽及管内杂物和积水,并检查各个管口的护口是否齐整。管内穿线时，两人穿线时要配合协调,一拉一送，不得硬拉硬送；电线在管内不得有接头和扭结,所有接头设在接线盒内。线槽敷设时,电线在线槽内有一定余量,不得有接头，并按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2m.剖开电线绝缘层时，不得划伤芯线，芯线连接后要搪锡，绝缘带要包缠均匀严密，绝缘良好；在分支线的连接处，干线不得受到支线的横向拉力。电线敷设完成后，用500V兆欧表对所有回路电线进行线间及对地绝缘电阻测试，绝缘电阻值不得低于20兆欧,并作好绝缘测试记录。消防报警设备安装工艺流程:施工准备施工准备探测器安装端子箱安装消防控制设备安装设备校接线接地火灾自动报警设备的安装位置要严格按照设计图纸施工，不得随意更改。2.2。3.3控制设备安装：根据控制设备的尺寸，制作型钢基础，并除锈刷漆，焊好接地螺栓，按控制设备的设计安装位置，用水平尺找好平直度后，固定在静电地板下.在安装静电地板的相关人员配合下，按设计图纸的排列要求，从中间开始，向两边逐台就位,找正平直度后用镀锌螺栓将设备固定在型钢基础上,并将控制设备及型钢基础可靠接地。设置在弱电竖井内的端子箱，应根据设计要求的高度及位置,采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上，管子进箱处带好护口,将干线和支线分别引入，箱体与接地干线可靠连接。探测器安装感温感烟探测器应水平安装，当不可避免倾斜安装时，倾斜角不要大于45°,底座固定必须牢靠.探测器距墙、梁边的水平距离要大于0。5m,其周围0.5m内不得有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不得小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0。5m。2。2。3.4设备校接线对所有回路的导线进行绝缘电阻测试，测试合格后进行校、接线工作。剥去导线绝缘层,使用校线耳机,两人分别在线路两端逐根核对导线并编号。将导线留够一定长度余量，然后绑扎成束，设置在端子板两侧，按端子接线图对号入座搪锡后接入端子板。箱、柜内接线应整齐,回路编号应齐全,标识应正确。2.2。3.5系统调试工艺流程：调试前的准备工作调试前的准备工作线路测试接地系统测试单回路测试系统调试竣工验收为了保证新安装的火灾自动报警系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，在系统安装施工过程中和设入运行前，要进行一系列的调整试验工作,调整试验的主要内容包括调试的准备工作、线路测试、系统接地测试、单回路调试、系统调试。因此将调试工作作为弱电工程的重点内容进行施工。a、调试前的准备工作调试人员在系统调试进场前，要认真阅读、读懂系统原理图、平面图，透彻理解设计意图，了解火警设备的性能及技术指标，对有关数据的整定值、调整技术标准做到心中有数，在充分理解设计要求和要达到的报警及联动控制功能后，方可进行调试工作。线路测试b、外部检查按图纸检查各种配线情况，首先检查强电、弱电线路是否按要求敷设到位，有无强、弱电线、缆共管的现象；其次是各种火警设备接线是否正确,接线排列是否合理，接线端子处标牌编号是否齐全.线路校验将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开,查对传输线路敷设、接线是否正确，检查探测回路线、通信线是否短路或开路,测试导线对导线、导线对地的绝缘电阻值，其绝缘电阻值不应小于20兆欧。c、系统的接地测试:检查各火警设备的接地是否正确，测试接地电阻值是否小于1欧。d、单回路调试:开通火灾报警控制器，逐项对以下功能进行检查和测试：测试功能，显示功能，开关功能,打印功能,屏蔽功能，事件监测功能，存储功能，消音、复位功能,故障报警功能，火灾优先功能，报警记忆功能，电源自动转换及备用电源的自动充电功能，备用电源的欠压、过压报警功能等。打开火灾报警控制器的自动测试开关，对本系统所有回路的探测器、模块进行一次火警自测，按打印机打出的结果进行分析处理。对所有感烟、感温探测器逐个进行吹烟、加温测试，观察探测器确认灯是否发光，观察消防控制室控制器所报警的地址是否对应正确。将所有手动报警按钮逐个按下,观察控制器是否按对应编码报警,就地按钮指示灯是否显示灯亮。逐个按下所有消火栓报警按钮，观察控制器是否收到对应的报警信号.对所有消防插孔逐个插入对讲机,测试其与消防总机联系情况是否良好.逐个打开喷淋末端放水装置,观察水流指示器是否动作，控制器是否收到对应的报警信号.逐个开通消防广播,检查广播工作是否正常，再在开通背景音乐的情况下检查其切换动作是否正确可靠.联动设备单体测试:开通联动控制台，检查其受电等情况是否正常。对消防电梯控制箱发出信号，通过消防中心显示屏观察电梯是否准确无误返回首层.对正压送风机、排烟机控制箱发出动作信号,观察其动作是否准确，有无信号返回消防中心.对防火卷帘门控制箱发出信号,观察防火卷帘门是否降下，有无信号返回消防中心。通过联动控制台上的水泵启动按钮，分别让消火栓泵、喷淋泵启动和运转，观察各种信号是否都能正确地返回消防中心。打开湿式报警阀，观察喷淋泵是否启动和运转，返回信号是否正确。e、系统调试:投入主电源，将消防所有设备置于自动状态，利用模拟信号（如对探测器吹烟、按下报警按钮等）或手动装置（如打开喷淋末端放水装置等），对整个系统进行测试：探头吹烟（加温）或按下手动报警按钮，发出火警信号，观察电梯是否全部返回首层，并接收其反馈信号，显示其状态.切断着火层及相邻层的非消防电源,接通应急灯及标志灯；强切启动着火层及相邻层的消防广播；控制停止有关部位的空调机，关闭电动防火阀,并接收其反馈信号，显示其状态。启动有关部位的防排烟风机及排烟阀，并接收其反馈信号,显示其状态。开启着火层及相邻层的正压送风口，并接收其信号，显示其状态。疏散通道上的防火卷帘门在感烟探测器动作后,下降至1.8m,待感温探测器动作后下降到底，并接收其反馈信号,显示其状态。按下消火栓按钮，观察消火栓泵能否直接启动，并接收其反馈信号，显示其状态。打开喷淋末端放水装置水流指示器动作，观察喷淋泵是否动作，并接收其反馈信号，显示其状态。f、火警自动报警及联动系统在调试后连续运行120h无故障，填写测试报告，申请消防测试及验收。3、气体灭火系统安装本工程柴油发电机房、贮油间、变配电房、贵重设备房等均设置七氟丙烷预制气体灭火装置,并采用自动和手动两种启动方式开启灭火剂装置，执行规范：《七氟丙烷洁净气体灭火系统设计规范》、《火灾自动报警系统设计规范》、《火灾自动报警系统施工及验收规范》。本工程采用的是七氟丙烷预制气体灭火装置无管网灭火系统。3.1特点七氟丙烷预制气体灭火装置具有灭火效率高、实用性能佳、安全性能高、综合造价低、环保效益好等五大特点.安装注意事项.1在准备安装系统前,施工人员应详细阅读控制器及七氟丙烷预制气体灭火装置说明书。3。1。1。2控制器内部的跳线器参照说明书应设置正确。3.1。1.3在系统验收完毕后，开通设备时，无管网装置应把接线端子的短路线拨掉。.4紧急起停接钮,停止键待机时应处于常闭状态，启动键处于常开状态..5在调试时，控制系统每个动作过程后,应把紧急起停接钮、主机复位，选择阀手动复位。.6七氟丙烷装置使用的电源，应使用外置电源，外置电源应具备自动充放电功能，且保证在断电情况下工作48小时。4、空调系统安装4。1空调水系统：4.1。1空调水系统施工工艺流程图:管道除锈管道内外清洗阀门检查试压管道刷底漆管道除锈管道内外清洗阀门检查试压管道刷底漆支吊架制安管道放线支吊架刷面漆支吊架制安管道放线支吊架刷面漆管道保温管道敷设管道清洗管道刷面漆管道试压管道保温管道敷设管道清洗管道刷面漆管道试压办理交工水系统试运行办理交工水系统试运行4.1。24。1.2.1准备工作管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后,方可使用。阀门等附件的规格、型号要针对其型号、参数是否符合设计要求，是否做过水压强度试验及有合格证书及测试报告后，方能安装。在安装之前,管道及配件的内外壁必须用100至300Kpa的高压水冲洗干净后,才可安装。4。1。2。2支吊架制作安装根据图纸设计的要求,进行选材、切割、焊接或丝接，并编号或布置到相应的安装区域.支吊架的制作要符合设计和规范要求。管道焊接一定要由有经验的持证焊工施焊，以保证工程的质量。管道支吊架采用吊杆、横担等形式，间距根据规范和设计要求定好支吊点。管道及其配件的内外壁必须用支吊架吊稳固，不得把管道及其配件的重量传递给设备承受.支吊架的水平精度以装修水平面为准，不能以原楼底为准。支吊架和管道应按规范和图纸要求除锈油漆后，再进行下一道工序。注意滑动支架在安装时的固定物应在安装后清除。管道卡架采用优质角钢制作，多行管道并排时，可采用计算后强度要求足够的型钢制作联合卡架，联合支架必须经强度核算，才可安装.水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上,立管卡架在多层的楼板处设置.4。1.2.3管道安装管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装前，将管道里脱落的锈皮及杂质清理干净。安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行.水平管道可以使用手动葫芦,吊装时要水平吊起,以防滑落伤人；立管可采用卷扬机吊装，对起挂点的选择和强度计算要做到充分把握，管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。冷冻水管管径≤DN50采用普通镀锌钢管；管径＞50采用无缝钢管。冷却水管全部采用无缝钢管。凝结水管全部采用PVC管。管道与设备、阀件处连接采用螺纹连接或法兰连接.镀锌钢管采用螺纹连接。无缝钢管采用焊接。PVC管采用粘接。成排安装的管道、阀件，应在同一平面上，偏差不得超过3mm。为便于检修时拆卸而安装的活接头或法兰，宜装在阀门的后面。(对介质流向而言）管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程.一般情况下，若有管道交叉，则小管服从大管。冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接，应顺畅，并且应有大于1％的坡度坡向排水方向。管道穿墙或楼板应设置钢制套管，套管口应与墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm，套管内径应比母管大4-6mm，焊缝不能置于套管中,套管不能做支架支承管子，应保证管道能在套管中自动移动，泵房及地下穿墙管道，应做钢性防水套管。管道上的对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座、吊架重合，并不得紧贴墙壁和楼板.冷冻水管与支吊架之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，垫木的厚度与保温层厚度相同.管道的伸缩补偿一般采用自然补偿.如自然补偿不能满足时，按设计图纸的要求，在相应的位置设置不锈钢波纹补偿器.管道穿越建筑物膨胀缝时，应按要求设置金属软管.水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有特殊情况下方可朝下或朝侧面安装，卧式止回阀，减压阀、调节阀必须安装在水平管段上.管子对口应用对口器固定，在距接口200mm处用直尺测量，当公称直径小于100mm时，允差a<1mm，当公称直径大于100mm时，允差a〈2mm，但全长允差小于10mm，严禁强力对口或加偏心垫对口。接立管与水平管道的接口,同时在高位处与低位处安装排气阀、排污阀。.4管道焊接所有的焊工应有上岗证与焊接资格等级证书。焊接场地应保持干燥，焊接应在良好的情况下进行。电焊条应存放在清洁和干燥的地方；在焊接前,焊条应在干燥箱中预热，取出时温度在100～150℃。直管段两环缝间距不小于100mm,且不小于管外径；焊缝距弯管点不小于100mm，且不小于管外径；环焊缝距支架净距离应大于50mm，焊缝距支管开口处距离不得小于50mm，焊缝未经试压合格后,不得进行防腐和保温处理。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。焊接前应将焊口及附近处用细砂纸打磨干净。焊接时应避免产生气孔、未融合、未焊透、焊瘤及焊剂夹渣等缺陷，每次焊后都要对焊件外观作全面检查。管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定,坡口加工宜采用机械方法。坡口处应进行清理，清理合格后应及时焊接。管道焊接前应打坡口，型式为V型，伸展角度为60°—70°。壁厚小于2。5mm的管子，可不用打坡口；不得用火焰切割管道或打坡口。焊缝应保持清洁和干净，无赃物和油迹。焊缝根部的缺口视焊接情况而定，应采用透焊的方法，焊缝处理后应采取保护措施,焊条材质应与管材保持一致，管道附件在焊接时应有最大限度的保护。管道点焊应在焊工的操作下进行，点焊应有足够的数量，每个焊点最大2mm，氧化物和熔渣必须在点焊后清除.管路上的附件在焊接前应采取保护措施.应特别注意焊缝根部的焊接处理方法，焊接过程应保持均匀一致；焊接完毕后的药皮必须清除。深或浅的沟槽，特别是在内表面，以及焊接缺陷是不允许的。在焊接期间和进行其他各项测试之前，应尽可能地对所有焊缝进行外观检查，外观检查的结果应形成书面报告,该项工作应由专业人员进行.4。1.2。5阀门安装阀门安装前，应按设计核对型号，检查阀门外观质量.并按规范的要求，对到场阀门进行10%的抽检，分别对其进行强度、严密性试验,合格后方可使用。连接形式为丝扣或法兰的阀门，应在关闭的情况下进行安装,严禁用槌或其它工具敲击其密封面或阀件,阀门的操作机械和传动装置应动作灵活,指示准确。安全阀的开启压力为工作压力的1.05倍，回座压力应大于工作压力的0。9倍。调校安全阀应有专人负责，专人实施。安全阀调整后，在工作压力下不得泄漏,安全阀调整合格后，应立即铅封，并填写安全阀调整试验记录。水力平衡阀安装应核准方向,外接仪表接口应暂时封堵，水动平衡调试时，再打开使用。（6)管道的冲洗管道系统冲洗、清洗一般在强度试验合格后，严密性试验前进行，在管道系统冲洗后方可进行水压试验,为此，特将冲洗、清洗工作先完成。冲洗、清洗应根据管道使用要求，工作介质及管道内部脏污程度而定。冲洗、清洗一般是按主管、支管，疏排管的顺序依次进行.本管道系统采用开式方法冲洗排污.冲洗、清洗前的准备：将系统内的仪表加以保护,并将孔板、喷口嘴、滤网、节流阀及止回阀芯拆除,妥善保管，待冲洗合格后复位.不允许冲洗的设备及管道与冲洗系统隔离,采用关闭设备进出口阀门，开启旁通阀(可临时设置）的方法。准备冲洗用介质及加压设备,接通吹洗管路，排放管路及阀门.对管道支、吊架作必要的加固。冲洗、清洗方法：向管网最高点（如膨胀水箱等）或设定的补水点充水，直至系统灌满水为止，接着从系统的最低点把水放出，按上述方法反复多次,直到系统无脏物，清洗合格为止。系统主干管开式冲洗到业主监理认可后,然后转入封闭式循环过滤清洗。在每台冷水机组的冷冻水、冷却水进出口处去掉橡塑软接头，加装带发兰、滤网的直管段改装成过滤器。系统充入干净水。启动冷却水泵,使整个系统水循环冲洗多次，停泵后从水池底将系统污水放尽,清洗水过滤器和水池.启动冷冻水泵，基本保证流量均衡,使整个系统水循环多次，停泵后从管网低点将系统污水放尽,清洗、检查水过滤器。如此重复多次，确认系统管道清洁为止。恢复冷水机组的冷冻水、冷却水进出口处橡塑软接头安装，拆除管网终端临时连通管。4。1管道试压应具备的条件:管道系统施工完毕,并符合设计要求和管道安装的有关规定。支、吊架安装完毕,配置正确，紧固可靠。焊接工作结束,并经检验合格，焊缝及其它