干挂石材铝塑板施工方案

外墙铝塑板施工方案1、测量放线

1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。

3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。

4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

2、安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3、安装骨架

1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。

2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。

4、安装防火材料

应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。

5、安装铝板

1、测量放线

按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.

6、处理板缝

用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.

7、处理幕墙收口

收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.

8、处理变形缝

处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。

9、清理板面

清除板面护胶纸，把板面清理干净。

干挂石材、铝塑板施工方案大理石、花岗石干挂施工工艺标准（924-1996）

范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。

该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。

用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。

施工准备

2.1

材料要求：

石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

2.1.2

合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

2.1.3

玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

2.1.4

防水胶泥：用于密封连接件。

2.1.5

防污胶条：用于石材边缘防止污染。

2.1.6

嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

2.1.7

罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

2.1.8

膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

2.2

主要机具：

2.1

台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

2.3

作业条件：

2.3.1

检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

2.3.2

搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。

2.3.3

水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。

2.3.4

外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

2.3.5

对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

操作工艺

3.1

工艺流程：

清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背

面

刷

胶→贴柔性加强材料→→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→

设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂

3.2

工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

3.3

石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

3.4

基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3.5

挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

3.6

支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

3.7

在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

3.8

上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。

3.9

底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。

3.10

石板上孔抹胶及插连接钢针：把1∶1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

3.11

调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

3.12

顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

3.13

贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

3.14

清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜

时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

3.15

亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。

质量标准

4.1

保证项目：

4.1.1

饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

4.1.2

面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。

4.2

基本项目：

4.2.1

表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

4.2.2

缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

4.2.3

突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。

4.2.4

滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。

4.3

允许偏差项目，见表9-31。

块材饰面层允许偏差

表9-31

允许偏差(mm)

光面粗磨石

室内22

室外24

2表面平整12用2m托线板和塞尺检查

3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查

4接缝平直23拉5m小线和尺量检查

5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查

6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查

7接缝宽度0.31用尺量检查

成品保护

5.1

要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

5.2

认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

5.3

拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

5.4

外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

5.5

在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。

5.6

已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

应注意的质量问题

6.1

外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。

6.2

线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

6.3

打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

6.4

墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1

大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。

7.2

本分项工程质量验评表。

7.3

抗风压和淋水试验报告单等。

一级建造师

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发布时间：2003-7-2713:29:05

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金属饰面板安装工艺标准（926-1996）范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。

目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。

施工准备

2.1

材料要求：

彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多种。具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。

2.1.2

铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花

纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。

2.1.3

骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。

2.1.4

固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。

2.2

主要机具：

2.2.1

裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

2.3

作业条件：

2.3.1

混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。

2.3.2

水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。

2.3.3

要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。

2.3.4

外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

2.3.5

对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

操作工艺

3.1

工艺流程：

原则上是自下而上安装墙面。

吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造

3.2

吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。

3.3

固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。

3.4

固定骨架：其构造如图9-8、图9-9所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。

3.5

金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。

板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。

3.6

收口构造：其构造如图9-10所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。

图9-10

安装节点大样

构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见图9-11、图9-12所示。

窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理（图9-13）即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。

墙面边缘部位的收口处理（图9-14），是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。

墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内（图9-15）。

伸缩缝、沉降缝的处理（图9-16），首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。

质量标准

4.1

保证项目：

图9-14

边缘部位的收口处理

金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。

4.1.2

墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。

图9-15

铝合金板墙下端处理

4.2

基本项目：

4.2.1

金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。

4.2.2

安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。

4.2.3

板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。

4.2.4

当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。

4.2.5

保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。

4.2.6

金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

4.2.7

金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

4.2.8

突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4.2.9

流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。

4.3

允许偏差项目，见表9-33。

成品保护

5.1

要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

图9-16

沉降缝构造处理

金属饰面板安装允许偏差

表9-33

允许偏差(mm)

铝合金板压型钢板

室内22

室外33

2表面平整33用2m托线板和塞尺检查

3阳角方正33用20cm方尺和塞尺检查

4接缝平直0.51拉5m小线和尺量检查

5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查

6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查

5.2

认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。

5.3

拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。

应注意的质量问题

6.1

漏：饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。

6.2

打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。

6.3

分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。

6.4

墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1

金属饰面板及连接件出厂合格证。

7.2

本分项工程质量验评表塑铝板施工组织设计

（一）弹线

根据设计图的要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理，木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm。

（二）基层板安装

1．木龙骨含水率应在12%以内，施工前应先进行防腐处理，对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍，再进行防火处理，对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍，晾干后方可进行下道工序。

2．安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求，同时检查基层板与墙体是否有间隙，如有间隙应用木块垫实。基层板必须与每块木砖钉牢。

（三）木制作的质量要求

1．平整度要求：要求基层平整；要求基层边线平直方正；基层清理干净。

2．镶贴面对口处理对口应在原板边；转角处对口要直。

3．要求成活后表面平整光滑，拐角方正，线条通顺清楚，嵌合严密。

（四）塑铝板面层的安装

1．塑铝板的特点：

经济性--可以按客户要求单批订货。随着时代进步，高楼大厦的林立，人事费用的高涨，人们都希望在长期养护大楼的经费上能节省，铝塑板是符合此种需求的外层装饰板。

耐用性--铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化乙烯树脂烤漆层而成。具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性。

轻巧性--铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片，每平方公尺只有六公斤，由于轻而减轻了搬运负担，使安装作业简便，缩短工期。

平整性--铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感。使用平整的铝材层和复合材料，经高精度的加工技术和严格品管，而为一种无歪扭的装饰板。

造型--铝塑板的造型，可依客户的订货要求，在能制造的范围内，进行最大极限的设计与造型，可做弯折加工、曲线加工、缺口加工等复杂加工，不管是平面或曲线面均可作强调美观的意匠设计。

2．塑铝板的安装：

饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度保证一致。塑铝板材料表面划伤、污染严重：主要是在运输、安装过程中，过早撕掉表面保护膜，安装过程中碰撞、打胶时污染面层。

铝板色差问题：铝板生产加工是分批进行的，每批之间漆的

配比稍有变化，就容易造成铝板色差存在。铝板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色是否一致。同时应检查铝板的表面质量是否完好。

周边封口：塑铝板安装周边封口是与其他外装材料衔接的部位，安装前应做好协调。否则易造成封口胶缝不均匀或封口不严密。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程铝塑板墙面施工方案北京城建集团有限责任公司密云县医院新建项目工程项目经理部2013年08月医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程铝塑板墙面施工方案编制人：审核人：编制单位：北京城建集团密云县医院新建项目工程项目经理部编制时间：2021年08目录TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc237878319"1。编制依据1_Toc237878321"1。2施工组织设计1HYPERLINK\l”_Toc237878322"1。3国家、地方相关标准规范1HYPERLINK\l”_Toc237878323"2。施工部位的概况分析2HYPERLINK\l”_Toc237878324"2。1铝塑板墙面设计概况2HYPERLINK\l”_Toc237878325"2.2铝塑板墙面施工的特点、重点及难点2HYPERLINK\l”_Toc237878329"3。施工准备3_Toc237878332”3.3材料准备4HYPERLINK\l”_Toc237878333"3。4试验检验工作44。施工安排54.1施工部位54。2工期要求5HYPERLINK\l”_Toc237878337”4.3劳动力组织和职责分工5HYPERLINK\l”_Toc237878338”5.主要施工方法6HYPERLINK\l”_Toc237878339”5.1施工工艺流程65.2施工措施及技术要求7HYPERLINK\l”_Toc237878345”6。质量要求146.1质量标准14HYPERLINK\l”_Toc237878347”6。2允许偏差14HYPERLINK\l”_Toc237878348”7.其他要求15HYPERLINK\l”_Toc237878349"7。1安全生产措施157.2消防措施157.3环保措施15编制依据施工图纸序号图纸类别出图日期1北京市密云县医院新建项目建筑施工图2021年3月、9月2密云县医院新建项目修改通知—铝塑板墙面做法，图号Q258G1-J0-X92013年施工组织设计《医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程施工组织设计》。国家、地方相关标准规范序号名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20012建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20214高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T01—27—20035建筑装饰优质工程评审标准DBJ/T01-104—20056建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01—70-20037建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01—26—20038建筑工程资料管理规程DB11/T695-20039北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002施工部位的概况分析铝塑板墙面设计概况本工程铝塑板墙面采用干挂4mm厚铝塑板的做法，铝塑板墙面顶标高均做至吊顶标高以上50mm铝塑板墙面采用竖向排版方式.铝塑板墙面施工的特点、难点及重点主要施工特点铝塑板安装采用干挂施工工艺。施工难点立面上与铝塑板墙面交接的部位及做法（如门口、窗口、玻璃隔断及防火卷帘门等）较多，不同部位、不同做法之间的节点处理是施工的难点。施工重点铝塑板墙面与门口、窗口、吊顶、玻璃隔断及防火卷帘门等不同部位、不同做法处的节点施工质量。铝塑板安装与土建精装修、电气、消防等各专业的协调配合。施工准备技术准备对结构面层进行清理，同时进行吊直、找规矩、弹出垂直线及水平线.并根据内墙板装饰设计图纸和实际需要弹出安装的位置及分块线。墙面板材的分格宽度以板材自身宽度为主。铝塑板材尺寸及数量与排版图一致，每块板的背后标注具体的使用部位及编号。墙上的电气、消防设施已经完成并做好隐蔽验收.机具准备铝塑板墙面施工使用的主要机具设备见表3。1。主要机具设备表3.1序号机具、设备名称数量1电焊机1台2打胶枪2把3φ16mm电锤4把4φ10电钻6把5300mm活扳手3把617×19双头扳手4把75m钢卷尺3把87.5m钢卷尺2把材料准备铝塑板墙面的主要材料见下表.铝塑板墙面主要用料表表3.2序号材料名称规格数量1热镀方管竖向主龙骨（砌块墙）40×40×242002热镀方管横向次龙骨40×20×255203热镀方管竖向主龙骨（金特板墙）40×20×24000m4热镀方管背筋龙骨20×20×1.22280m5L型连接件50×50×515000个6铝塑板1220×2440×437纸胶带8mm宽15600m8膨胀螺栓M823000个9外六角燕尾自攻螺丝M818000个10耐候胶791道康宁双组份中性胶3200支试验检验工作本工程用铝塑板燃烧性能等级为B1级，铝塑板进场后应见证取样进行防火性能检测，样品尺寸1000mm×19施工安排施工部位医疗综合楼2层检验科及3层妇产科。工期要求根据工程总体进度安排，墙面铝塑板安装工期40天，计划于2013年8月15劳动力组织和职责分工由项目部马天伟（A区负责人）、吕浩杰(B区负责人）二人分别按所辖区域，负责墙面铝塑板的施工。项目部组织一支10人的铝塑板安装作业队伍，安装队伍人员组成及具体职责分工见表4。1。表4.1序号职责分工数量（人)1队长12技术负责人13测量工24搬运工35面板安装工3主要施工方法施工工艺流程放线→检查放线→安装连接件→质量检验→安装龙骨→质量检验→安装铝塑板→质量检验→密封→清扫→全面检查验收.放线在每一层将室内标高线移至内墙施工面，并进行检查.以标准线为基准，按照图纸将分格线放于墙上，并做好标记；分格线放完后,应进行验收,验收合格后方可进行下道工序施工。连接件安装按照分格线在主体结构上打孔安设膨胀螺栓，膨胀螺栓与连接件固定。龙骨安装先将竖龙骨从下至上逐层安装；竖龙骨用螺栓固定在连接件上，根据水平钢丝将每根竖龙骨的水平标高位置调整好，稍紧螺栓,再调整进出，左右位置，检查合格后，拧紧螺帽；最后安装横龙骨.横向龙骨安装采焊接，龙骨焊接应严禁咬肉、焊穿，安装时水平方向应拉线，保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，不能有松动；竖龙骨比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧,以防脱落而掉下；竖向龙骨与横向龙骨连接处，如镀锌层破坏，应刷二层防锈漆。铝塑板制作铝塑板刨槽深度应根据板厚度确定,塑性材料保留厚度应在1/4左右，不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝板的内表面长期裸露而受到腐蚀。而且如果只剩外表一层铝板,弯折后，弯折处板材强度会降低,导致板材使用寿命缩短。板材被刨沟以后,再按设计对边角进行剪裁，就可将其弯成所需要的形状。板材在刨沟处进行弯折时,要将碎屑清理干净。弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低.弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。对有毛齿的边部可用锉刀修边,修边时，切勿损伤铝板表面。需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种形状的孔。铝塑板安装用铆钉或螺栓将铝塑板逐块固定在骨架上，板与板之间留8mm的缝,便于调整安装误差.安装前应将龙骨、立柱进行检验，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；安装过程中拉线控制相邻板面的平整度和板的水平、垂直度,用木板模块控制缝的宽度。安装时应先就位，临时固定，然后拉线调整.安装过程中，如缝宽有误差,应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。铝塑板固定以后，板间接缝及其它需要密封的部位采用耐候硅酮密封胶进行密封。对密封部位清扫和干燥，以保证清扫效果，保持密封面干燥。贴防护纸胶带及注胶为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴纸胶带，要注意纸胶带本身平直；注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费。胶缝修正注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3。5～4.5mm，如果注胶太薄,容易使保证密封质量及防止胶断裂作用减弱。但也不能注胶太厚，太厚的胶也容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。清除纸胶带胶带修整好后，应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染铝塑板面,应及时清理粘结胶痕。施工措施及技术要求针对铝塑板墙面与不同部位、不同做法处的节点明确技术处理措施，绘制详细的节点做法，典型节点做法见图5.1-5。11。图5.1铝塑板墙面立面分格图5。2铝塑板墙面龙骨结构图图5.3铝塑板墙面龙骨结构剖面图图5.4铝塑板墙面剖面图（金特板基层)图5.5铝塑板墙面剖面图(砌块墙基层）图5.6铝塑板墙面阴阳角剖面图(金特板墙基层）图5。7铝塑板墙面阴阳角剖面图（砌块墙基层）图5.8铝塑板墙面阴阳角节点（金特板墙与砌块墙交接基层）图5。9铝塑板墙面与吊顶交接节点图5.10铝塑板墙面与门套交接节点图5。11砌块墙面与窗、玻璃隔断及防火卷帘门交接节点质量要求质量标准本工程质量创优目标是创北京市建筑“长城杯”金质奖,所以铝塑板安装的质量标准是达到优质工程要求。龙