地暖工程监理实施细则

监理实行细则（地暖工程）工程概况1、本工程采用分户计量的形式，热计量装置设置在水暖管井内，采暖方式为低温热水地板辐射采暖系统。采暖共用立管采用热镀锌钢管，丝接，地板采用地面辐射专用PERT管，规格为16/2.0MM采暖系统排气，采用E121型立式铜质自动排气阀。保温层采容重为20KG/m3，厚度为2用0mm的聚苯板。固定管卡为塑料管卡。房间采暖盘管与墙间距为100mm，沿墙周围设置厚度为10mm的软质泡沫。当地面面积超过30M或长度超过6M时，混凝土填充层应设置间距不不小于或等于6M,宽度不小于或等于5MM的收缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。加热管穿越伸缩缝处，应设长度不不不小于100MM柔性套管。加热管的始末端当管间距不小于100mm时，设置柔性套管等保温措施。管井内管道，明装管道及地下室采暖管道均需保温，保温材料采用难燃型高压聚乙烯高倍发泡体，保温厚度35mm，外包PAP做保护层。室内卫生间采用钢制单管厨浴散热器，型号为DYA1270/600\1.0.10、本工程地板采暖工程由专业厂家施工安装。监理工作流程根据《监理规范》和有关规定，地暖工程监理工作流程如下：2.1、施工准备阶段监理流程1、熟悉本专业原则、规范、规程；2、理解《施工承包协议》以及有关协议；3、熟读图纸和技术文献，熟悉工程特点和技术质量规定；4、参与图纸交底和会审；5、审查《地暖施工方案》，审查意见报总监和甲方主管审批；6、以1~5为根据，检查施工单位设备、机具、管理人员等施工准备状况，协助总监对分包单位的资质及其人员上岗证的检查和审查。2.2、施工阶段监理流程1、分水器箱体验收、分水器箱体预埋检查；2、分水器、集水器验收和保温板、加热管、PE波纹护管验收；3、基面完整性检查，即：混凝土地面及其水、电气、空调、新风等施工已到达容许地暖进场条件，会签地暖施工接受单；4、跟踪检查：伸缩缝填充材料固定、保温板及铝箔层铺设、加热盘管铺设、分水器和集水器的临时安装、PE波纹护管套装；5、旁站第一次水密性试压；6、地暖铺设隐蔽工程验收，检查地暖伸缩缝填充材料固定，加热管安装；7、会签《混凝土浇筑》申请表，全程旁站混凝土浇筑；8、分水器、集水器和温控装置安装验收；9、第二次地暖系统水密性试压旁站；10、地暖系统调试及试运行。三、监理的质量控制点及目的控制3.1、施工方案审查控制要点1、施工单位应编制施工方案，通过同意后方可施工；2、施工方案审查应包括如下内容：①工程概况；②施工节点图、原始地面至面层的剖面图、伸缩缝的位置等；③重要材料、设备的性能技术指标、规格、型号等及保管寄存措施；④施工工艺流程及各专业施工时间计划；⑤施工、安装质量控制措施及验收原则，包括：绝热层铺设、加热管安装、填充层、面层施工质量，水压试验，隐蔽前、后综合检查，环路、系统试运行调试，竣工验收等；⑥施工进度计划、劳动力计划；⑦安全、环境保护、节能技术措施。地面辐射供暖系统所使用的重要材料、设备组件、配件、绝热材料必须具有质量合格证明文献，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关原则的规定。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10％，且不得少于一种，对安装在分水器进口、集水器出口及旁道管上的旁通阀们，应逐一做强度和严密性试验，合格后方可使用。阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍；严密性试验压力应为工作压力的1.1倍，公称直径不不小于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s，其间压力应保护不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。3.2、材料、设备验收控制要点1、地面辐射供暖系统中所用材料，应根据工作温度、工作压力、荷载、设计寿命、现场防水、防火等工程环境的规定，以及施工性能，经综合比较后确定。2、所有材料均应按国家现行有关原则检查合格，有关强制性性能规定应由国家承认的检测机构进行检测，并出具有效证明文献或检测汇报。3、绝热材料应采用导热系数小、难燃或否则，具有足够承载力的材料，且不适宜具有殖菌源，不得有散发异味及也许危害健康的挥发物。4、地面辐射供暖工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料重要技术指标应符合下表规定：项目单位性能指标表观密度Kg/m³≥20.0压缩强度（即在10％形变下的压缩应力）Kpa≥100导热系数W/m.k≤0.041吸水率（体积分数）％（v/v）≤4尺寸稳定性％≤3水蒸气透过系数ng/（a.m.s）≤4.5熔结性mm≥20氧指数％≥30燃烧分级到达B2级5、当采用其他绝热材料时，其技术指标应按有关的规定，选用同等效果绝热材料。6、低温热水地面辐射供暖系统材料应包括加热管、分水器、集水器及其连接件和绝热材料等。7、加热管管材生产企业应向设计、安装和建设单位提交下列文献：①国家授权机构提供的有效期内的符合有关原则规定的检查汇报；②产品合格证；③、有特殊规定的管材，厂家应提供对应的阐明书。8、低温热水系统的加热管应根据其工作温度、工作压力、使用寿命、施工和环境保护性能等原因，经综合考虑和技术经济比较后确定。9、加热管质量必须符合国家现行原则中的各项规定；加热管的物理性能应符合有关规程的规定。10、加热管外壁标识应按有关管材原则执行有阻氧层的加热管宜注明。11、与其他供暖系统共用同一集中热源的热水系统、且其他供暖系统采用钢制散热器等轻易腐蚀构件时，塑料管宜有阻氧层或在热水系统中添加除氧剂。12、加热管的内外表面应光滑、平整、洁净，不应有也许影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。13、塑料管的公称外径、壁厚与偏差，应符合下表的规定：塑料管公称外径、最小与最大平均外径（mm）塑料管材公称外径最小平均外径最大平均外径PE-X管、PB管、PE-RT管、PP-R管、PP-B管1616.016.32020.020.32525.025.314、分水器、集水器应包括分水干管、集水干管、排气和泄水试验装置、支路阀门和链接配件等。15、分水器、集水器（含连接件等）的材料宜为铜质。16、分水器、集水器（含连接件等）的体现，内外表面光洁，不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷。表面电镀的连接件，色泽应均匀，镀层牢固，不得有脱镀的缺陷。17、金属连接件间的链接及过渡管件与金属连接件间的连接密封应符合国家现行原则《55°密封管螺纹》GB/T7306的规定。永久性的螺纹连接，可使用厌氧胶密封粘接；可拆卸的螺纹连接，可使用不超过0.25mm总厚的密封材料密封连接。18、铜制金属连接件与管材之间的连接构造形式宜为卡套式或卡压式夹紧构造。19、连接件的物理力学性能测试应采用管道系统合用性试验的措施，管道系统合用性试验条件及规定应符合管材国家现行原则的规定。3.3、安装过程质量控制要点地暖工程施工前规定做好样板引路，样板工程规定一种单位工程做一户样板，包括绝热层、加热管敷设、填充层，各在分割缝处留出断面，以备检查验收。重要检查施工所使用的绝热材料、绝热层厚度，加热管的间距、敷设方式，填充层的厚度、材质等与否符合设计图纸及规范规定。1、绝热层的铺设1）铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。2）绝热层的铺设应平整，绝热层互相间接合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。3）当采用现场发泡混凝土作为隔热层时，应按照山东省建筑原则设计推荐性通用图集《SL发泡混凝土建筑做法与构造》（L08JT17）中规定进行施工。现场施工时其配合比应计量精确，搅拌均匀，分层持续施工、养护。规定每一楼层留置不少于一组发泡混凝土试块，其抗压强度不应低于1.2MPa。当采用聚苯乙烯泡沫塑料作为绝热层时，其表观密度应≥20kg/m³,压缩强度≥100kPa。2、低温热水系统加热管安装1）加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应不小于10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定的加热管造型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂志。加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。2）加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。3）加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料管得弯曲半径不适宜不不小于6倍管外径，铜管的弯曲半径不适宜不不小于5倍管外径。4）埋设于填充层内的加热管不应有接头。5）施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先汇报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经同意后方可实行。增设接头时，应根据加热管得材质，采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜制管接头连接，并应做好密封。铜管宜采用机械连接或焊接连接。无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表达，并记录归档。6）加热管应设固定装置。可采用下列措施之一固定：①用固定卡将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；②用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上；③直接卡在铺设与绝热层表面的专用管架或管卡上；④直接固定与绝热层表面凸起间形成的凹槽内。7）加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5-0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2-0.3m。8）在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距不不小于100mm时，加热管外部应采用设置柔性套管等措施。9）加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不适宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料管套。套管应高出装饰面150-200mm。10）加热管与分水器、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接件材料宜为铜质。11）加热管的环路布置不适宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不不不小于200mm的柔性套管。12）分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应不不小于300mm。13）伸缩缝的设置应符合下列规定：①在与内外墙、柱等垂直构件交界处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应不不小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不适宜不不小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料；②当地面面积超过30m²或边长超过6m时，应按不不小于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应不不小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏；③伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。14）加热管上铺设Φ3@50mm×50mm钢筋网片，加热管的填充层厚度不不不小于50mm，当地面荷载不小于20KN/m2时，应有设计单位的加固措施。3、填充层施工1）混凝土填充层施工应具有如下条件：①所有伸缩缝已安装完毕；②加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处在有压状态下；③温控器的安装盒已布置完毕；④通过隐蔽工程验收。2）混凝土填充层施工，应由有资质的土建施工方承担，供暖系统安装单位应亲密配合。3）混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6Mpa；填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4Mpa。4）混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员穿软底鞋，采用平头铁锨。5）在加热管的铺设区内，严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。6）系统初始加热前，混凝土填充层的养护期不应少于21d。施工中应对地面采用保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。7）填充层的材料宜采用强度不低于C15的豆石混凝土，粒径为5-10mm。填充层施工时，每楼层须留置一组混凝土试块见证取样送检。填充层浇筑完毕后应及时进行养护，养护期不少于14天。保证填充层表面没有明显裂纹，如发现明显裂纹，不容许采用局部修补的措施处理，须整体进行返工。8）施工过程中的质量控制要严格按照规范规定进行管理和控制。埋设于填充层内的加热管不应有接头。对于特殊状况出现的加热管损坏，需要增设接头时，应先提报建设单位、监理单位，提出书面补救措施方案，经同意后报市质监站立案后方可实行。9）混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa；混凝土填充层在养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa。10）阀门、分水器、集水器组件安装前，应做好强度和严密性试验。对安装在分水器进口、集水器进口及旁通管上的旁通阀门，应逐一做强度和严密性试验，合格后方可使用。4、面层施工1）装饰地面宜采用下列材料：①水泥砂浆、混凝土地面；②瓷砖、大理石、花岗石等地面；③符合国标的复合木底板、实木符合底板及耐热实木底板。2）面层施工前，填充层应到达面层需要的干燥度。面层施工除符合土建施工设计图纸的各项规定外，尚应符合下列规定：①施工面层时不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；②面层的施工，应在填充层到达规定强度后才能运行；③石材、面砖在与内外墙、柱等垂直构件交界处，应留10mm宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不不不小于14mm的伸缩缝。伸缩缝用从填充层的上边缘做到高出装饰层上表面10-20mm，装饰层敷设完毕后，应裁去多出部分。伸缩缝填充材料宜采用高泡聚乙烯泡沫塑料。3）以木地板作为面层时，木材应经干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后，才能进行地板施工。4）瓷砖、大理石、花岗石面层施工时，在伸缩缝处宜采用干贴。5、卫生间施工1）卫生间应做两层隔离层。2）卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水，加热管或发热电缆穿止水墙处应采用防水措施。4.4、安装验收控制要点1、加热管安装完毕后，在混凝土填充层施工前，应按隐蔽工程规定，由施工单位会同监理单位进行中间验收。2、地面供暖系统中间验收时。下列项目应到达对应技术规定：①绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计规定；②加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计规定。并应可靠固定；③伸缩缝应按设计规定敷设完毕；④加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏；⑤填充层内加热管不应有接头。3、分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。4、管道安装工程施工技术规定及容许偏差应符合下表的规定；原始地面、填充层、面层施工技术规定及容许偏差应符合下表的规定。管道安装工程施工技术规定及容许偏差序号项目条件技术规定容许偏差（mm）1绝热层接合无缝隙——厚度——+102加热管安装间距不适宜不小于300mm±103加热管弯曲半径塑料管不不不小于6倍管外径-5铜管不不不小于5倍管外径-54加热管固定点间距直管不不小于700mm±10弯管不不小于300mm5分水器、集水器安装垂直间距200mm±10原始地面、填充层、面层施工技术规定及容许偏差序号项目条件技术规定容许偏差（mm）1原始地面铺绝热层前平整——2填充层骨料φ≤12mm-2当面积不小于30m²或长度不小于6m留8mm伸缩缝+2厚度不适宜不不小于50mm±4与内外墙、柱等垂直部件留10mm伸缩缝+23面层与内外墙、柱等垂直部件留10mm伸缩缝+2面层为木地板时，留不小于或等于14mm伸缩缝+2注：原始地面容许偏差应满足对应土建施工原则。4.5、地暖系统水压试验控制要点1、水压试压应在系统冲洗之后进行，冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。2、水压试验应分别在捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。3、试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应不不小于0.6Kpa。4、在试验压力下，稳压1h，其压力降不应不小于0.05Mpa。5、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观测与检查，不得有渗漏；不适宜以气压试验替代水压试验。6、在有冻结也许的状况下试压时，应采用防冻措施，试压完毕后应及时将管内的水吹净，吹干。4.6、地暖系统调试控制要点1、地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。2、地面辐射供暖系统的运行调试，应在具有正常供暖和供电的条件下进行。3、地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。4、地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行强运行。5、初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不适宜高于32℃；并应持续运行48h；后来每隔24h水温升高3℃，直至到达设计供水温度，在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调整，直至到达设计规定。6、地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的根据。地暖系统竣工验收前须按《规程》规定做系统调试。系统调试合格后，方能组织竣工验收。竣工验收需提交《规程》规定的整套施工及监理资料，由建设单位组织施工、设计、监理及有关单位联合进行。四、监理的工作措施及控制措施1、通过检查施工单位分包资质和关键工种上岗资格及其组织管理体系，保证施工队伍的专业化水平。2.通过施工前施工条件的检查，保证地暖施工前应具有下列条件：①设计施工图纸和有关技术文献齐全；②有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完场技术交底；③施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施；④土建专业已完毕墙面粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理洁净；厨房、卫生间应做完闭水试验并通过验收；⑤有关电气预埋等工程已经完毕。3、在地暖施工过程中，监理应对如下事项加强检查：1）所有进场材料、产品的技术文献应齐全，标志应清晰，外观检查应合格，必要时应抽样进行有关检测。2）加热管应进行遮光包装后运送，不得裸露散装；运送、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。不得曝晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃，通风良好和洁净的库房内；与热源距离应保护在1m以上，应防止因环境温度和物理压力受到损害。3）施工过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染加热管的表面。4）施工的环境温度不适宜低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采用升温措施。5）施工时不适宜与其他工种交叉施工作业，所有地面留洞应在填充层施工前完毕。6）地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员践踏加热管。7）施工结束后应绘制竣工图，并应精确标注加热管敷设位置及地面传感器埋设地点。4、严格坚持资质、施工方案的审查制度，严格坚持工序报验、工序交接审查制度，上道工序不合格不能进行下道工序。建立地暖和土建工作面交接制度，保证交接前后的施工质量均合格。5、严格按《监理规划》，坚持材料和设备的验收制度，以保证进场材料和设备的质量符合规