石材栏杆施工方案

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石材栏杆施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载施工方案项目名称：工程编制单位:曲阳县唐艺雕塑石材编制日期：2021年08月04日

第一章

编制依据一、编制依据：1、招标文件、施工图纸等资料。2、有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、根据中国现行的有关标准和规范要求：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002)《混凝土加固设计规范》(GB50367—2006）第二章

施工部署、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务,严格履行合同，确保实现如下目标：（1）质量等级：(2）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。（3）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。二、施工准备工作（1）技术准备1、踏勘现场,了解、熟悉现场情况.

2、仔细阅读施工图，充分理解设计意图，使施工充分体现设计意图。

3、组织好施工队伍,落实机具设备等。

4、搭设好施工和管理人员的生活设施.

5、制定质量目标、施工进度；落实监督、检查制度。

6、编制施工组织设计(或施工方案）和进度计划,在协议条款约定的日期内提交甲方。7、制定各部技术措施,组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术要求和施工方法，在施工中做到心中有数,确保工程质量，全面完成任务.8、及时统计材料、构配件，提出加工定货数量，规格及需用日期计划。(2)物资准备按施工进度计划及有关设计文件要求，认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，应满足连续施工的要求.1、对现场材料验收的基本要求是：准确：凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检查，准确无误;及时：凡进入施工现场的材料,都即将投入使用，要及时验收，并及时填写计量检测原始记录，及时办理验收手续，待全部验完之后核实无误才能发放，切忌边验边发。现场材料验收工作，既发生在施工准备阶段，又贯穿于施工全过程。其验收步骤、方法与仓库验收基本相同。现场材料所收品种、规格、质量、数量，必须与工程需要紧密结合，按材料需要计划验收，即需要的就收，不需要的不收,为完工清场创造条件。③主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决.（4）协调方式①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等。第三章

主要项目施工方案石材栏杆施工方案一、施工工艺流程施工准备→测量定位→石构件验收→制备水泥砂浆→座浆→制备水泥砂浆→地栿石铺设→制备素水泥浆→安装柱身、栏板→校正→勾缝→清洁→成品保护。二、施工准备1、石栏杆构件进场验收（1）加工好的石栏杆不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打，如有噹噹作响之声，即为无裂缝隐残之石栏杆构件,如有啪啦之声，则表明石栏杆构件有隐残。（2）石纹的走向应符合构件的受力要求,地栿石应为水平走向,柱子，角柱等应为垂直走向。（3)石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，具有出厂合格证和试验报告.（4）检查石栏杆构件的榫长是否达到设计要求(不小于60mm）;检查转角、弧形或其他异性构件是否根据图纸要求放样下料,异形图案的构件加工及角度控制是否正确。（5)核对好构件上的标记，如有编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。2、石栏杆安装前应做好技术交底工作3、拉线检查，符合基础垫层表面标高是否符合设计要求,如有高低不平，应用细石混凝土填平。4、石栏杆安装前,应按照设计图纸绘出石栏杆的地栿石、栏板石、望柱等构件的排列图，在施工的部位放出石构件的中心线及边线。5、石栏杆安装前，应清除石构件表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗.6、选用的石构件，其强度等级不应低于MU20。地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度等级不应低于M10。三、石栏杆地栿石的铺设1、地栿石铺设前，先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净.2、拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后按线稳好地栿。地栿稳好后，检查地栿上望柱和栏板的位置。3、地栿石铺设时应先座浆，即先在基槽底摊铺水泥砂浆，按线用撬棍将地栿石点撬找平、找正,垫稳。然后用大麻刀灰勾缝.四、望柱的安装1、拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装时柱顶石上的十字线应与柱中线重合.2、石柱安装时,应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，先在榫窝上抹一层水灰比为0.5素水泥砂浆，厚约10mm，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用铁片在灰缝边缘内垫平.3、安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。五、栏板安装1、栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线,校核标高。栏板位置线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。2、座浆：栏板安装前将柱子和地栿石上的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证栏板与望柱之间不留缝隙。3、搬运：栏板搬运时必须使每条绳子同时受力，并仔细校核石料的受力位置后慢慢就位,将挑出部位放于临时支撑上。4、就位:栏杆石构件按榫、窝、槽就位。5、调整：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有偏移，应点撬归位，将构件调整至正确位置。6、勾缝：如石料间的缝隙较大，可在接缝处大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色调整采用白水泥进行颜色调整可达到最佳效果;如果缝子较细，应勾抹油灰或石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件勾平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。7、安装完毕后，局部如有凹起不平，可进行凿打成剁斧，将石面“洗“平。六、其它细部处理1、沉降缝(伸缩缝)的施工：按设计要求的间距将栏板及地栿石断开,沉降缝(伸缩缝）两端均应设望柱,缝宽按设计要求留设（如设计无要求，按50米留设一道沉降缝,缝宽3cm）.2、楼梯段、转角及弧型部位由于异型构件较多,所以更应严格按图纸要求放样下料，并在石构件的背侧上编号标记，以确保安装时对号入座。七、质量控制标准1、石栏杆安装质量要求应符合《古建筑修建工程质量检验评定标准》的要求。2、保证项目（1）石栏杆构件的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求。检验方法：观察检查。（2）石栏杆构件的纹理走向应符合受力要求.检验方法：观察检查。（3）安装石栏杆构件的灰浆应符合设计要求。检验方法：检查试块试验报告.（4）石栏杆构件安装的图案和形式应符合设计要求。检验方法：观察检查。3、基本项目（1）地栿石、望柱、栏板等节点的榫卯做法和安装应位置正确,大小合适,节点严密平整，灌浆饱满,安装坚实牢固.检验方法：观察和尺量检查。（2）表面起线的石栏杆构件应做好线条流畅清晰，造型准确，边角整齐圆满。(3）安装好的石栏杆外观色泽应均匀一致，无杂色和污点。检验方法：观察检查.(4）石栏杆安装的允许偏差和检验方法按表1执行。表1石栏杆安装的允许偏差和检验方法名称项目允许偏差（mm）检验方法粗料石细料石石柱弯曲±3±2拉线和尺量检查平整度±5±4用2m直尺和楔形塞尺检查扭曲±3±5拉线和尺量检查标高±10±5用水准仪和尺量检查垂直度42吊线和尺量检查栏板石轴线位移22尺量检查榫卯接缝31尺量检查垂直度21吊线和尺量检查相邻两块高差21用直尺和楔形塞尺检查花纹曲线弧度吻合10.5用样板和尺量检查八、安全措施1、严格执行安全生产法律法规，规章制度及建筑安全生产标准规范。2、操作前对施工人员应进行安全交底，增强自我保护意识。3、施工人员应按规定着装，配戴劳动手套、围裙等保护用品，剔凿石料时应戴好防护眼镜并适当围挡,防止石渣飞溅伤人。4、搬运石构件的木杠、绳子使用前必须经过检查，不得带有伤残隐患，发现隐患立即更换。搬运时要听号子统一行动，缓起缓落防止伤人.5、操作中使用的切割机等小型机具，必须遵守相应的机械操作规程.第四章质量保证措施一、质量标准

严格按本工程招标文件对质量的要求,严格技术规范,确保建设优质景观工程。

二、建立质量保证体系

领导重视,统一思想，“质量是工程的生命”.抽调精干技术力量,负责管理和实施,成立专门的质检组，创优质工程为目标,全面负责各项工序的施工准备及施工验收的全过程的质量。每天记好施工日记，召开晨会,晚上碰头会,即时反馈并做好资料的收集，汇总工作,为竣工资料做准备.

三、建立质量管理制度

1、质量教育会议制度;

2、定期检查制度；

3、工序交接检查制度；

4、三不放过的事故处理制度；

5、施工前再交底制度；

6、材料、苗木到场验收制度，不合格材料和苗木决不允许进场;

7、设立专职质检员，负责整个工程的质量检查;进度必须服从质量,同时要理解苗木工程施工质量的好坏与苗木成活因果关系，不能因抢工期而忽视质量.四、严格执行国家有关施工规范

本绿化工程质量要求较高,应按国家有关规范要求执行，严格按图施工。止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件,消除生产中的不安全因素。c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。2、明确安全目标:杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人,且总分包之间必须签订安全生产协议书.4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关,做到上岗前，都要经安全教育.5、要进行分部分项工程安全技术交底.6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。7、特种作业须持证上岗,且必须遵章守纪，佩戴标记。8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过"工作。9、具体安全措施:（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。(2）施工前应对全体人员进行详细的安全交底,参加施工的人员要明确分工，利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害,不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。（3)高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。五、文明施工保证措施文明施工的程度如何直接影响我公司的形象,如我公司能承建本工程，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。1、文明施工目标我公司一旦中标，将严格按照施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为:争创标准化文明施工样板工地。2、文明施工，环境保护措施由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的,将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视.设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。3、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：①施工平面图规划合理,应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置。②严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。③所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知.④在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。4、重点部位的要求在编制本施工方案过程中,本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探，并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下：①工完场清:在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余的材料、垃圾.作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一。②对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意,不得任意使用;本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。5、标准化管理要求本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生管理，从小处着眼，发动全体人员参与,以使本工程能形成一个体现现代文明的窗口。我们会落实业主制订的规章制度，并认真执行。由于标准化管理包含了从工程安全到文明施工的较多内容，故我公司将在本工程大力推广，以使本工程能确保达到我公司所承诺的目标,在慈溪市树立更好的形象。南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南(委托建管项目)新郑南段第二施工标段十里铺东南公路桥防撞护栏施工方案审核:河南水利建筑工程南水北调中线工程新郑南段二标项目部二零一三年九月目录TOC\o"1-2"\h\z\u289391编制依据149132工程概况1132262。1施工进度计划安排2253292。2施工顺序2293703施工准备2152173。1施工准备2179923.2人员组织2202903.3材料组织3282973.4机械设备3322564施工工法及工艺4296684.1施工工艺流程484014。2施工方法4153474。2。1防撞栏杆钢筋施工4234904.2.2防撞栏杆排水管施工7255724.2。2防撞栏杆预埋件施工790194.2。3、模板加工安装及拆除8293584。2.4施工缝的施工方案、施工方法

9240314.2。5钢扶手施工方案、施工方法

9189124.2。6、模板的拆除1037264。3防撞栏杆混凝土浇筑10128374。3.1混凝土拌制：1039464.3。2凝土运输1022254.3。3凝土入仓浇筑：11281704。3.4收面12320405机械和人员12149135．1防撞栏杆施工阶段主要机具设备

1230185。2、防撞栏杆施工阶段施工人员配备13256366、混凝土质量保证措施：13322266.1确保混凝土工程结构外观质量的措施13274446。2、技术保证14191486.3工期保证实施措施16286256.4、质量标准18179327文明施工193617.1安全生产措施19110927.2现场安全设置及临时用电191编制依据（1）《总干渠新郑南段十里铺东南公路桥新建工程施工图纸》．(2）新郑南段招标设计阶段工程地质勘察报告图册；（3）《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50—2021；（4）招标文件桥梁工程技术条款。(5）《南水北调中线工程新郑南段第二施工标段施工合同》（6)交通部《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-2004；（7）交通部《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95（8）《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003）；（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB54—2002)；（10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005)；（11）南水北调新郑南段第二施工标段施工组织设计及其它相关规范和规程2工程概况十里铺东南公路桥位于河南省新郑市观音寺镇十里铺村东南约700m处，为南水北调中线工程总干渠新郑南段路渠交叉建筑物，中心桩号SH（3)123+932。548。桥型布置1-160m下承式钢架系杆拱，桥梁防撞栏杆总长173.20m，桥梁范围（K0+344。239—K0+517.439）渠桥夹角27.9º；下部结构为实体墩，钻孔灌注桩基础，桥面总宽度为22。26m，行车道净宽16。5m。设计高程线与道路设计中心线重合。桥周边交通方便，施工条件好。防撞栏杆的施工采用以直代曲的方法进行施工,模板统一采用单块长度为1m的模板,为确保混凝土外观质量，本工程统一采用定型组合钢模板,顶部及底部同时设有对拉螺栓连接。2.1施工进度计划安排根据总工期进度针对十里铺东南公路桥防撞护栏进行如下安排：2021年9月5日～2021年9月20日横防撞护栏浇筑完成2.2施工顺序防撞护栏施工按照从两边向中间施工，两边进度不大于2跨。3施工准备为保证防撞栏杆施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。3。1施工准备为保证十里铺东公路桥防撞栏杆浇筑按期优质完工，将严格按照既定的施工计划，合理的安排施工，合理组织劳力、施工机械。3.1。1由项目总工程师组织工程技术人员,各职能部门人员认真复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。组织编写专项实施性施工方案，经监理审定批准后，下发至作业组,并向全体施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。3。1。2作好前期的测量工作，所有使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。3.1。3作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。3.2人员组织3。2.1首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。组织以项目技术管理人员为主的技术培训会，使操作工人对耳背墙结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控和有序中进行。3.2。2其次严格值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。3。3材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求.水泥：P。O42.5普通硅酸盐水泥。砂：干净、质纯、细度模数符合要求(2.3~3。0）的中砂，含泥量小于5％。碎石:采用规格5～31.5mm.压碎值小于20%,含泥量小于1.0％,针片状含量小于15％。水：采用符合混凝土用水标准的水源。3。4机械设备混凝土拌合采用一台HZS60的拌合机在本标段拌合站集中拌制，混凝土采用3辆分别都是10m³的罐车进行运输。为防止临时停电,施工现场配备1台150KW内燃发电机作为备用电源。采用混凝土输送泵送料.4施工工法及工艺4。1施工工艺流程防撞栏杆施工工艺流程见下图。现场施焊现场施焊施工准备混凝土浇筑试件制作材料准备防撞栏杆钢筋安装模板安装养护监理验收调整不合格合格监理验收调整不合格合格配合比设计混凝土运输材料检验图4—1防撞栏杆施工工艺流程图4.2施工方法4。2。1防撞栏杆钢筋施工4.2。1。1根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样检测合格后，方可交付钢筋工下料.4。2.1。2防撞栏杆钢筋在钢筋加工厂集中统一制作成半成品，运输到现场安装.4。2。1.3在钢筋下料过程中，应严把质量关.而且质检员应不定期抽查钢筋下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。4。2。1.4钢筋在下料时，钢筋工应严格按照设计规范要求进行下料，而且钢筋梁锚固长度应符合规范要求。4。2。1。5成品堆放应标明所用部位、长度、规格、数量。4。2。1。5钢筋加工的允许偏差见下表钢筋加工的允许偏差(mm）序号偏差项目允许偏差值1受力钢筋顺长度方向加工后的全长±102弯起钢筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±54.2.1。6钢筋接头按照设计和规范要求采用焊接或绑扎连接,搭接长度满足设计和规范要求，双面搭接焊搭接长度不小于5d，单面搭接焊搭接长度不小于10d。同一截面钢筋焊接接头数量不超过50％，绑扎接头数量不超过25％。搭接焊焊接尺寸的偏差及缺陷的允许值见下表:项次偏差及缺陷名称允许偏差及缺陷1接头处钢筋轴线的曲折4°2焊缝高度-0.05d3焊缝宽度-0.10d4焊缝长度—0.50d5咬边深度0.05d并不大于1mm6焊缝表面上的气孔和夹渣在2d长度上的数量2个气孔、夹渣的直径3mm搭接焊焊接尺寸偏差及缺陷的允许值4.2。1.7绑扎钢筋时应满绑，不得缺扣或漏绑。4.2。1。8高度重视半成品加工质量,下料前必须调直钢筋。下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。钢筋制作一律在钢筋加工厂内使用机械加工弯制成半成品使用。保证弯曲角度和平直部分长度。加工好后应按照规格品种分类堆放整齐，交待工人取用时不得错拿错放，以保证成型骨架准确。4。2。1。9钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣，防止钢筋变形。钢筋安装的允许偏差见下表钢筋安装的允许偏差（mm)项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距两排以上排距±5尺量:每防撞栏杆检查2个断面同排基础、墩台、柱±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±10尺量：每防撞栏杆检查5~10个间距3钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置±20尺量:每骨架抽查30%5保护层厚度柱、梁、拱肋±5尺量：每防撞栏杆沿模板周边检查8处基础、墩台±106钢筋网的长、宽±10尺量：全部7钢筋网眼尺寸±10尺量：抽查3个网眼8钢筋网眼对角线差15尺量：抽查3个网眼对角线4。2。1。10成品钢筋应垫平堆放,且应分规格和品种堆放。钢筋堆放时,要保持钢筋表面洁净.4.2.1.11避免踩蹋已绑扎好的钢筋。4。2。2防撞栏杆排水管施工本桥在防撞护栏内有预埋PVC-U排水管。4.2。2。1主要施工方法和要求

PVC管粘结时要把承口和插口上面的尘土及油污擦干净，不能有水，胶水涂刷要均匀,承口插入后要迅速调整好管件的角度，以免干了不能转动。因此排水管道应自下向上安装,先安装横管，在安装立管，并符合规范要求，合格后方可进入下道工序施工4。2。2。2预制加工:

按草图量好尺寸，进行断管，断口要平齐。粘结前应对承插口进行插入试验,一般插入深度为承口的3/4。试验合格后用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘结剂，先涂承口，后涂插口，随机插入管件，插入粘结剂时将插口稍作转动，以利于粘结剂分布均匀，粘结牢固后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。粘连时应注意预留口方向.管件要编号，甩口位置、方向要准确。4.2。2防撞栏杆预埋件施工防撞护栏中的预埋件主要有:钢扶手预埋钢板预埋螺栓、路灯PVC管.在防撞护栏护栏施工过程中，采取先施工路灯基础设备箱和接线箱,在防撞护栏施工过程中一起进行混凝土浇注的办法。

PVC管在钢筋绑扎过程中预埋就位，并根据PVC管的刚度进行定位钢筋的安装，以保证PVC管的位臵准确,确保在电气施工过程中容易穿线,定位钢筋间距45cm。扶手埋钢板的预埋件结构型式一致，间距为1m。在模板安装并调整加固到位后进行定位安装.要求位臵准确,钢板纵桥向坡度和桥面纵坡一致,横桥向保持水平，锚固钢筋与护栏钢筋整体受力良好无松动。

4。2.3、模板加工安装及拆除4.2。3.1模板设计护栏模板应采用钢模，选择技术力量雄厚、经验丰富的厂家，严格按照施工图的尺寸、施工要求定做模板。确保模板有足够的精度、刚度和稳定性,以保证各部位形状、尺寸准确，混凝土浇注时不变形、不跑模，接缝严密不漏浆、拆装容易，施工安全、方便。模板分为内模、外模、凤凰口内模三部分,均采用6mm优质钢板制作,并通过加劲肋来增强模板的刚度。本桥施工采用以直代曲的方法进行施工，采用单块长度为1m的模板，安装时采用小型吊车进行吊装。4.2。3。2里侧模板的安装和加固方法

里侧模板在下口做短3cm，防止因该处混凝土高出设计高程时无法调节。下口用高标号砂浆进行找平到设计高程，方便立模。

为控制里侧模板位臵，采取在钢筋根部焊接钢筋头的方式控制，外侧48钢管配碗扣顶托进行加固;上口采用“一拉一撑”的方式进行固定,具体是先用Φ48钢管进行支撑，然后用钢丝绳配紧张器拉住的方式。

4。2。3。2外侧模板的安装和加固方法

外侧模板采用挂栏安装,在挂栏外端固定操作工作栏方便工人进行模板位臵调整和模板加固。外侧模板和里侧模板在顶部采用［8槽钢连接,其中里侧模板采用双螺栓固接,外侧模板采用单螺栓铰接；下口采用16mm对拉杆固定,为方便对拉杆施工周转,对拉杆外套PVC管保护，施工完毕后对拉杆抽出周转使用。

4.2。4施工缝的施工方案、施工方法

施工缝包括两次浇筑混凝土之间的冷缝和伸缩缝之间的断缝及每根吊杆位置的假缝。

。1冷缝的处理

在两次浇筑混凝土之间冷缝的处理方法是：先对已浇筑护栏侧面进行充分凿毛，在下段护栏浇筑前对凿毛面进行洒水充分湿润，然后浇筑下段混凝土。4。2.4。2断缝的处理

护栏在伸缩缝处应断开,施工方法是：在伸缩缝一侧已经施工完毕的防撞护栏侧面夹聚乙烯泡沫板，然后进行下段防撞护栏施工。施工完毕后，清理伸缩缝处的聚乙烯泡沫板，然后在缝表面用与周边同色高弹水泥密封。密封后按照标准养护程序进行养护。

5。6。3假缝的处理

护栏在每根吊杆对应位置设置假缝,采用切割机切缝，切缝宽度30mm，深10mm。切缝完毕后，应将假缝清理干净并修整美观.4。2.5钢扶手施工方案、施工方法

钢扶手安装前,应先将预埋在混凝土防撞护栏中的预埋钢板清理干净，在钢板上进行钢扶手立柱定位，然后焊接钢扶手立柱。立柱焊接的同时进行钢扶手钢管的调直和除锈，并按照钢扶手的线形弯管。

弯管完毕，将钢管安装在扶手立柱上并进行调整，使钢管线形顺直美观，并点焊在扶手立柱上.然后进行钢管和扶手立柱的焊接。施工中应注意钢管应在伸缩缝和路灯安装处位臵断开，并及时进行封端钢板的焊接。

焊接完毕进行二次除锈并进行“两底两油"的施工4。2.6、模板的拆除4.2.6.1依据防撞栏杆的特点，浇筑后的防撞栏杆湿接缝混凝土必须达到一定强度才能拆除(如现场养护试件的标准强度不小于50%混凝土设计强度…按JTJ041-2000之9。5。1规定）。现场一般须根据通常日平均气温而定,经验估计一般为浇筑完成时间×日平均温度=100。4.2。6。2拆模时应小心，不能造成棱角破损。拆除后的模板必须磨光整平，涂刷脱模剂（可采用纯清液压油)。4.3防撞栏杆混凝土浇筑4.3。1混凝土拌制:混凝土采用拌和站集中拌制，,主要拌和设备为1000L型号与500型号的强制式搅拌站两种，额定生产能力分别为30m3/h、24m³/h，实际拌和能力分别为24m3/h、10m³/h.每盘拌和混凝土1m3、0.8m³/h,拌和时间分别为150s、300s,每小时可以拌和24、12盘，因此拌和站实际拌和能力24m3/h、10m³。拌和时为避免水温过高出现水泥假凝现象，在拌和站拌和时改变加料顺序,将骨料与水先拌和,再加入水泥。4。3.2凝土运输为了避免混凝土在运输过程中和易性良好，确保混凝土搅拌出来后40min使用完成,混凝土的运输过程中混凝土运输搅拌车外采取覆盖保温罩，同时尽量减少运输距离和运输过程中的等待间隙时间。采用2辆10m3混凝土搅拌车运输，运输能力计算如下:4。3。2.1普通混凝土拌和、运输：t=t1+t2+t3+t4+=20+3+10+3=36分钟，式中t1为混凝土搅拌车接料时间,t2为出搅拌站到施工现场行驶时间，t3罐车卸料时间（采用混凝土输送泵卸料），t4为空车返回时间。每辆罐车设计装料8m3，每台混凝土搅拌车平均每小时可以运输12m3，配备两台混凝土搅拌车能够满足运输需要,考虑备用一台,现场准备2台混凝土搅拌车。4.3.3凝土入仓浇筑:4.3.3。1混凝土入仓采用混凝土输送泵，由远及近进行浇筑.采用D50插入式振捣器进行振捣，振捣工作严格按照操作程序及规范要求执行.(1）为保证混凝土的外观质量，混凝土的坍落度控制在80—100mm。施工时需要考虑当时环境、温度、运输距离、持续施工时间等各种因素，在满足施工工艺条件下，尽可能选用底坍落度混凝土施工。(2）、混凝土采用分层浇筑法，每层浇筑厚度不超过30cm、由于下面马蹄处斜面宜产生气泡,在该斜面上部1/3处分层，减少表面气泡。（3）、每层采用2根50振动棒一前一后振捣。后振动棒要逐位振捣，振动棒插点要均匀，不得跳跃振捣。振动棒与模板间控制在5-10cm之内。每一振点的振捣持续时间为20-30S，在混凝土停止下沉、不出现气泡、表面出现浮浆后即可抽棒。上层浇筑时，震动棒要插入下层混凝土10cm左右，使两层混凝土结合成一整体.（4）、混凝土的浇筑需连续进行,且每罐混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间要在相应的设计规范内。4。3。4收面(1）、凤凰口处芯模拆模收面时，要把模板浮浆清理干净，用塑料灰板抹平搓浆.面层有较大骨料时挑掉，补水泥砂浆，然后用光面灰板收光，保证线形流畅无明显纹路。（2）、护栏扶手上面收面先把模板顶面浮浆清理干净,然后用塑料灰板补浆、抹平、搓浆，再用光面灰板收光.保证砼的高度一致不得有起伏，保证线形流畅无明显收光纹路.4。3.4凝土的养护：浇筑完成后用棉毡布覆盖养护,并在周边设置警戒线，挂标识牌防止践踏,并在周围设置上桥小道，混凝土养护设专人负责，并作好养护记录。5机械和人员5．1防撞栏杆施工阶段主要机具设备

进场主要设备一览表序号名称规模型号单位数量用途备注1钢模1米块8014插入式混凝土振捣器HX。19-01套2用于防撞栏杆混凝土振捣3发电机150kw台1临时停电备用4切割机JG—2-40台2钢筋下料3kw/台5截断机GQ40A台1钢筋下料6调直机YGT5—10台1钢筋下料3kw/台7冷弯机BT—CG台1钢筋制作8电焊机BXI-250台4钢筋焊接25kw/台9水准仪S3台1抄平10全站仪拓普康330台1放线定位11配电柜台2电力分配12拌合站HZS1000套1拌制混凝土13混凝土灌车10m³辆3混凝土运输14混凝土输送泵器台1用于防撞栏杆混凝土振捣5.2、防撞栏杆施工阶段施工人员配备人力资源投入计划表序号姓名职务人数职责1李军朝项目经理1全面工作3何磊焕项目技术负责人1技术管理4王凯质检科长1质量检验5刘自国质检员1质量检验6秦冬冬、赵晴安全管理员2安全管理7吕宏伟施工科长1现场管理8李金磊、叶涛施工员2现场管理9王光辉材料管理员1材料进场及堆放10韩帅兵、李朝测量员2现场测量11简捷、徐震、高建华试验员4原材料检测等相关试验工作12钢筋工18钢筋制作、安装13模板工12模板支护14混凝土班8混凝土浇筑6、混凝土质量保证措施：6.1确保混凝土工程结构外观质量的措施6。1.1一般要求

（1）钢筋混凝土墙式护栏的高度必须在纵坡变化点处调整,以便线形顺适、美观。

（2）浇筑护栏混凝土时,须注意模板平整，护栏外露部分应光洁.

（3）护栏混凝土外露面采用银灰色喷塑二道，钢管及衬板采用二道红丹防锈及两道桔红色油漆。

（4)护栏在伸缩缝处应断开，缝内用聚乙烯泡沫板填塞,缝表面用与周边同色高弹水泥密封。

6。1。2合理选择混凝土配合比，确保混凝土颜色色泽均匀、一致，同一种结构使用同一种水泥。严格控制混凝土的配制计量工作,严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间.6。1.3增强模板加工和安装精度，确保混凝土结构线型顺适、圆滑.6.1。4模板脱模剂涂抹均匀，确保混凝土外观颜色美观。6.1。5模板应有足够的刚度,模板要求板面平整、清洁，接缝严密，不漏浆,无错台。6。1。6选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度,表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象。控制混凝土振捣时间,防止漏振和过振而产生混凝土表面翻砂现象，适时控制混凝土脱模时间,防止过早脱模混凝土表面被拉毛.6.1.7严格进行混凝土的养生，加强施工现场管理，防止混凝土外表被油污或水泥浆污染。混凝土施工应严格按照现行《公路桥涵施工技术规范》（JTGTF50—2021)进行，浇筑前检查计量器具等；混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,混凝土质量控制措施。6.2、技术保证6。2.1原材料质量保证6。2。1.1、水泥质量控制：水泥采用性能良好、泌水性小、水化热低、具有一定抗侵蚀性而且质量比较稳定的旋窑产量超过100万吨的大型水泥厂生产的低碱水泥。可能缩短运输时间，采用快捷的混凝土搅拌车运输,在装料前要反转倒净筒6.2。1。2、砂石料质量控制砂石料除符合现行的《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》规定外，石子粒径最大不超过40mm，所含泥土符合规范要求并不呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1。5%。6.2。1.3、外加剂质量控制不同性能的混凝土掺用不同种类的外加剂，必须按《混凝土外加剂质量标准》(GB8076-97)和混凝土泵送剂的标准严格检验，并经试配符合要求的原则进行采用。掺加的高效率减水剂或微膨胀剂，其掺量根据试验确定,允许误差为±1％.6。2。2混凝土施工过程质量保证6。2。2.1、拟采用符合《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）和《混凝土搅拌站（楼）技术条件》(GB10172）规定的全自动计量控制混凝土搅拌站进行混凝土生产。计量误差控制，对于水泥、掺合料、水、外加剂不大于1%，粗、细骨料不大于2%。混凝土搅拌时间不得少于1。5min,掺用特殊性能要求的外加料和外加剂的混凝土要延长20~30s.6。2。2.2、采取分批投料和加水与净浆裹石等工艺，以解决搅拌时可能发生的胶凝材料结团,砂结块，电机电流过大而损坏设备等问题，使混凝土充分搅拌均匀。6.2.2。3、不得在同一施工时段内，使用同一台搅拌机拌合不同强度等级的混凝土。6.2。2。4、加强过程检查，对随机测定生产的混凝土坍落度发生变化时,要及时查明原因，进行调整，以确保混凝土的搅拌质量.6.2。3混凝土输送质量控制6.2。3。1、无积水、积浆，运输途中卸料时严禁往筒体内加水。6.2.3。2、控制搅拌车运输过程中以2~4转/min慢速滚动，在卸料时快速转动，以保持混凝土的均匀性与和易性,避免离析.6.2。4混凝土浇筑质量控制6.2.4。1、保证混凝土运到现场后及时进行浇筑，并检查其均匀性和坍落度,按规范要求制作检查试件，当超过初凝时间后，混凝土应作废料处理。6.2.4.2、混凝土自由倾落高度控制在2m，超过2m时则使用串筒，出料口混凝土堆积高度不宜超过1m。6。2.4。3在下层混凝土结构上浇筑上层混凝土前，应对下层混凝土表面进行凿毛，并冲洗干净，浇筑时铺设1～2cm上层同级混凝土除去石子的砂浆后，才能正常浇筑上层混凝土。6。2。4。4混凝土浇筑完毕后,对混凝土表面拍打振实，及时修整、抹平,定浆后再二次收浆抹面，并压光或拉毛，以避免表面裂纹.6.2.5混凝土养护6。2。5。1、为防止混凝土表面干裂,浇筑收浆完毕混凝土初凝后尽快予以养护，覆盖薄膜或草袋以减少混凝土升温阶段内外温差，覆盖时不得损坏混凝土表面。6。2.5.2混凝土浇注完后，及时养护，每天不少于2次，持续2周,并注意成品保护。6.3工期保证实施措施6。3.1确定进度协调工作制度,定期召开工程例会，研究施工进度完成情况及出现的新问题,及时反馈信息，实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素，如交通影响、雨季影响等;充分考虑设计变更因素，出现设计变更后，根据情况，及时对进度调整，总进度保持不变。6.3.2加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期.在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。6.3.3作好施工工序的转换和紧密衔接，避免施工中断。在本工序施工的同时，作好下一工序施工的准备。6.3。4明确施工责任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小时作业。6。3。5充分利用有利季节进行施工生产,减少工程施工受雨季的影响.雨季施工做好雨棚等防雨设施，保持场内排水通畅，确保施工连续进行.6。3.6加强施工机具设备维护、维修,确保施工机具设备完好,减少施工影响。6。3。7做好后勤保障,严格上下班作息制度，确保职工以饱满的精神从事施工生产.6.3。8项目部采取措施确保材料资金,尽量提前备料，确保工程施工，并采取经济措施,工程款做到专款专用,决不挪用,并实行工程进度奖惩制度；采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案，不要片面追求利润，还要注意社会效益。6.3.9教育培训制度进场后，分期实施技术培训。首先对工程技术人员和管理人员进行培训，然后由工程技术人员利用工程间歇开办职工学习会，以提高职工质量素质，作好宣传教育工作，提高参建职工对质量工作的重视,强化质量意识。6。3。10建立与监理工程师联系制度项目部的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实.项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨.6.3。11测量、试验监测制度成立施工技术部、安全质量部、物资供应部和工地实验站，配备足够的技术力量和仪器设备，与监理工程师一道严把质量监测关。

6。4、质量标准6。4。1基本要求6.4.1.1混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。6.4。1.2不得出现空洞和露筋现象。6。4。2实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查32断面尺寸(mm)±20尺量:检查3个断面23△轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点24△顶面高程(mm）±10水准仪：测量3～5点2吊杆编号里程桩号吊杆处桥面防撞栏杆设计标高1#吊杆350。839131.3652＃吊杆358。939131。4533#吊杆367。039131.534＃吊杆375。139131。5955#吊杆383.239131。656#吊杆391.339131。6947#吊杆399.439131。7268#吊杆407.539131.7489#吊杆415。639131。7597文明施工7。1安全生产措施7。1。1进入施工现场必须正确佩戴安全帽.7.1.2配备专职医务人员和常用的救急药品，对施工中出现的烫伤、灼伤能立即处理.7.1。3高处作业应正确佩戴安全带,安全带高挂低用。7.1.4防火、防爆、防洪、防雷电等符合安全规范和文明施工的要求。7。1.5夜间施工时,施工现场设有足够的照明，消除黑暗死角。7。1。6机械司机、焊工、电工等工种,按《特种作业人员安全技术考核管理规定》，经过技术培训,考试合格，发给操作证后，才准予其单独作业，杜绝无证操作。7。1。7施工现场全体人员严格执行《公路工程施工安全技术规程》、《建筑安装工程安全技术规定》及《建筑安装工人安全技术操作规程》。7。1.8施工现场临时电力线路做到符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》的要求，不任意拉线接电。7.2现场安全设置及临时用电7.2。1现场安全设置危险处所设置醒目标志、围栏;施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员,并佩带袖标；现场有安全警示牌,工地要有看护人员。7。2。2现场临时用电7。2。2。1建立以工地施工负责人为责任人的用电管理组织，制定安全用电的管理和审批制度，制定安全用电技术措施，并建立档案.7.2.2.2建立健全安全技术交底制度,做好安全交底.7。2。2。3建立安全检查制度，定期和不定期检查安全执行情况，并做好记录。7。2。2.4建立岗位责任制，用电安装和检查试验要专人负责，严禁非电工人员私拉乱接,违者严肃处理。7.2.2。5现场电工必须经考核合格持证上岗，具备触电解救知识，并无妨碍从事电气工作的疾病。7。2.2.6进入现场的电气设备和器材，必须符合安全要求，严禁带疾病使用，必要时作性能试验。7。2.2。7本工程现场采用三相五线制配电方式。零线和ＰＥ线严格分开。用电设备的金属外壳必须接PE线。7。2。2.8低压配电系统实行“三级控制、两级保护”，配电箱均采用有安全认证的标准产品，并采取防雨防潮措施。7.2.2.9配电箱、开关箱均设漏电保护开关，动作电流必须符合规定，并定期试验，设备控制箱距用电设备水平距离不宜大于3米。7.2.2.10特殊场合使用安全电压.第二十五节栏杆、扶手施工方案一、施工准备

1、技术准备

施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范，了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数.编制施工方案用以指导施工，逐级进行技术交底。

2、材料和构件准备

2.1材料准备

2。1。1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12％。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。

2.1。2其他材料:木螺丝、砂纸、加工配件、油漆。

2.2机具准备

2。2。1电动机具：手提电钻、小台锯。

2.2.2手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。

2。3作业条件

2.3.1楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成。

2。3。2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕.

3、施工人员准备

3.1施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训,选取一层楼梯间进行样板施工，确认工序及做法后进行大面积施工。

3.2坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训。

3.3实行三级交底制度，即：技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。

二、施工工艺和技术措施

1、施工流程

1.1不靠墙栏杆扶手

埋件埋设→栏杆立柱安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。

1。2靠墙栏杆扶手

埋件埋设→水平钢管安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。

2、埋件埋设

2.1不靠墙楼梯栏杆下部连接须在每个踏步上埋设埋件，由于现场楼梯已施工完成，并未埋设埋件。故须在每个踏步上按照图集06J403—1类型要求进行埋件定位，预埋件详图见下图.其中膨胀螺栓采用4A6，锚入混凝土深度35mm。

2。2靠墙扶手埋件间距按照设计要求不大于1200mm进行定位,由于结构、砌筑墙已经施工完成，并未埋设埋件。当预埋件位置在混凝土结构上时,采用膨胀螺栓锚入结构中，预埋件具体要求如2.1所述;当预埋件位置在砌筑墙上时,须从砌筑墙掏出砌块,安装好埋件，埋件按设计指定图集选用,再用C25混凝土进行浇筑，并振捣密实。

2。3锚板采用6mm厚钢板。

3、栏杆立柱、水平钢管安装

3。1栏杆立柱安装

3。1.1栏杆立柱选用按图纸及图集选用；

3。1。2埋件埋设完成后，在各个埋件上对栏杆立柱进行划线定位,立柱中心距楼梯边缘不小于50mm;

3。1。3立柱高度按照工程设计、图集要求先加工好，立柱与锚板焊接时须保证立柱的垂直度；3。1。4立柱中心间距为G/2，起步立柱中心距栏杆扶手起步边缘为120mm，终点立柱中心距墙为G/2，G为踏步宽度；

3.1.5待踏步装修层完成,须在立柱与踏步接触部位安装法兰盘，并用粘结剂粘结牢固。

3。2靠墙扶手水平钢管安装

3.2.1靠墙扶手水平钢管采用应符合图纸及图集要求；

3。2。2埋件埋设完成后,在各个埋件上对扶手水平钢管进行划线定位,同一梯段的水平钢管连线坡度与楼梯坡度相同；

3.2。3水平钢管伸出长度须满足扶手安装要求。

3。2.4在墙面装修层完成后，须在钢管与墙面接触部位安装法兰盘,并用粘结剂粘结牢固。

4、扶手找位与划线

4.1安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。

4.2设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。

4。3在楼梯栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

5、扶手弯头配制

5.1按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手,可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定.大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。

5。2整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。

6、扶手连接预装

预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。

7、扶手固定

分段预装检查无误,进行扶手与栏杆上固定件,用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内,操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。

8、整修

扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适,弯曲自然、断面一致,最后用木砂纸打光。

9、表面刷漆

对栏杆硬木扶手表面做底油一道，清漆两道；栏杆立柱金属部分均采用红丹防锈漆打底,喷蓝灰色油漆两道.

表面刷漆之前,必须保证木扶手表面光滑,刷漆须保证各处均匀，不漏刷；立柱和水平钢管表面经磨平，抛光后及时刷防锈漆，避免受潮起锈斑，后上面漆。

三、质量保证

1、质量标准

1。1一般要求

1.1。1有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。

1.1.2构件制作时保证项目：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直,曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。

1。1.3构件安装时保证项目：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺,螺帽平正，出墙尺寸一致。

1.1。4硬木扶手选型、材质形状、尺寸应符合设计要求.

1.1.5安装固定扶手的预埋件必须牢固,无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。

1。1。6构件焊接时构件必须放置的位置准确，焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷焊接完成后，应将焊渣敲净，构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

1。2强制性要求

1.2.1楼梯段(坡段）栏杆高度不小于0.9m.

1。2。2转角处栏杆高度不小于0.9m。

1.2。3最高楼层的楼梯水平段临空处栏杆离地面0．10m高度内不应留空,且栏杆高度为不小于1.2m。

注：上述栏杆高度指地面完成面至扶手最高点的距离。

2、应注意的质量问题

2。1尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接,焊接时精心操作。2.1焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流,不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

2.3表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

四、成品保护

1、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完成的项目。

2、木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，并应加包裹,以免撞击损坏和受潮变色.

3、扶手安装后应及时包裹保护。

第十三节金属栏杆、扶手施工方案拉线尺量

第二十节栏杆扶手施工方案（一）金属楼梯、平台、栏杆技术要求室内楼梯栏杆扶手采用50×60钢制异型管、立柱40×40矩管、横管30×30矩管、中间连接20×20矩管。阳台栏杆扶手采用¢51×3钢管、主立柱为50×50、50×30组合矩管、底部50×50矩管.栏杆高度按图纸及样板1150，栏板为6+6钢化夹胶玻璃采用¢20成品件固定，扶手为醇酸清漆、金属面漆为黑色调和漆.露台、窗栋口及主入口栏杆扶手采用¢50×3钢管、主柱40×40矩管，连接杆25×25矩管、栏杆高度按图纸及样板距地面不低于1150。栏杆按图纸要求制作加工.（二）楼梯、平台、栏杆施工安排1、技术准备技术准备在施工前技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由从业人员施工队长编写安全技术交底对施工人员进行培训及现场作业指导。2、材料准备根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工制作，确保不合格材料不得使用。3、制作工艺（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。（2)室内楼梯及阳台栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆漆两遍，制作过程中,定位尺寸要准确，该切斜角,该磨口的地方磨口，保证角度拼装准确精细。进行拼装时,焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼,焊口要打磨光滑,平整度达标。型钢扶手要抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装.（3）楼梯、阳台、露台及入口栏杆制作后进行，除锈达到无锈无痕，完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强,整体效果美观大方，安装过程中注意不要擦伤损坏。（4）施工人员安排。项目负责1人,技术负责人1人，焊工4人，普工6人.主要机具安排，电焊机4台，角磨机4台,电锤4把。(三）预埋件及栏杆安装1、水平安装工艺楼梯、阳台、露台等处的栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。2、安装工艺（1）产品制作好后按图纸上所有规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。（2)预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。（3）室内栏杆所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。（4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。（5）预埋件，楼梯、阳台栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求.扶手直线度＜3mm，垂直度＜3mm,栏杆内距误差＜3mm，对角线误差＜3mm，预埋件垂直误差＜3mm，水平误差＜3mm。（6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行栏杆安装。(7）楼梯及阳台栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。（8)室外栏杆安装过程中，防止阳台栏杆擦伤损坏,应做防护。3、阳台栏杆玻璃安装（1）玻璃放样、提供玻璃加工尺寸及图纸.(2）不锈钢螺栓预埋安装。4、楼梯、阳台金属栏杆油漆施工准备：①、材料要求：a、油漆：光油、清油、铅油、调合漆（油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸清漆、防锈漆(红丹防锈漆、铁红防锈漆）等.b、填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。c、稀释剂：汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等.d、催干剂：钴催干剂等液料。②、主要机具：a、油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子（掏刷栏杆上下口不易涂刷部位的工具)、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。③、作业条件：a、施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度.环境比较干燥.b、大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。c、施工前应对金属栏杆面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。d、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理.e、刷末道油漆前，必须将阳台栏杆玻璃全部安装好.④、操作工艺：a、工艺流程：基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃)→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍调合漆）。以上是金属栏杆表面施涂混色油漆中级做法的工艺流程。如果是普通混色油漆工程，其做法与工艺基本相同,所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子,不满刮腻子。如果是高级混色油漆工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍后,增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍油漆,即可成高级混色油漆工程.b、基层处理：清扫、除锈、磨砂组.首先将金属栏杆表面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的金属栏杆表面,须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆,待防锈漆于透后,将金属栏杆表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整（金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7,水适量.腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜）。待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净.c、刮腻子：用开刀或橡皮刮板在金属栏杆表面上满刮一遍石膏腻子(配合比同上)，要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。d、刷第一遍油漆：刷铅油（或醇酸无光调合漆）：铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，经过搅拌后过箩,冬季宜加适量催干剂.油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，铅油的颜色要符合样板的色泽。刷铅油时先从栏杆部开始涂刷，刷油时不得刷到地、墙上，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。5、质量标准:（1)本节适用于丙烯酸清漆、调和漆、有机硅丙烯酸等溶剂型油漆工程的质量验收.（2)溶剂型油漆涂饰工程所选用油漆的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书;性能检测报告和进场验收记录。（3)溶剂型油漆涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检验方法:观察.（4)溶剂型油漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法:观察；手摸检查.（5）溶剂型油漆涂饰工程的基层处理应符合本规范第10。1.5条的要求.检验方法:观察；手摸检查;检查施工记录。6、成品保护：（1)刷油漆前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬，影响油漆质量。（2)每遍油漆刷完后，都应将栏杆保护好，防止栏杆油漆粘结影响质量和美观，同时防止栏杆油漆损坏。（3)刷油漆后立即将滴在地面或其它污染墙的油漆清擦干净.（4)油漆工程完成后,应派专人负责看管和管理，禁止摸碰.7、应注意的质量问题：（1)漏刷、反锈:反锈一般多发生在栏杆和金属表面等工程，其主要原因：一是产品由于没认真除锈就涂刷防锈漆；二是由于安装不注意碰破了防锈漆；三是栏杆或金属表面在安装之前，未认真进行检查,未补做除锈漆和涂刷防锈漆工作，后者是我们应注意的主要质量问题。(2）漏刷则多发生于栏杆的上、下接头和焊接处、加上把关不严等,往往有少刷一遍油漆的现象.其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。（3）缺腻子、缺砂纸：一般边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照工艺规程去操作所致。（4)流坠、裹楞:由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因，都易造成流坠。是由于操作顺序和手法不当,如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞.(5）刷纹明显:主要是油刷子小或抽刷子未泡开,刷毛发硬所致.应用合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。（6)皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高。8、质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：(1）油漆等材料的出厂合格证。（2）本分项工程质量验评表.9、安全环保措施：（1）高度作业超过2m的楼梯间爬梯油漆应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地,摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板.人字梯应当经常检查,发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。(2）油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。（3）施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。（4)施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。(5）每天收工后应尽量不剩油漆材料,剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。（6）现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染.打磨粉尘用潮布擦净。(7）施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间.（8）涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等.（9）严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具.（10）油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。（四)技术质量保证措施1、材料要求,所有材料及成品进场，必须有材质单、合格证.2、施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工教育。3、在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题.提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。4、严格执行工程质量标准，材料的品种，规格，型号，厚度，必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整,油漆做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净,做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直,符合设计要求及验收标准。（五）安全、环保文明施工1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。2、施工人员进入现场要戴好安全帽，安全带，焊接人员必须穿好绝缘鞋。3、施工前必须进行安全技术交底不违章作业,服从安全人员指挥。4、爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切安全规章制度。6、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的角料进行整理，清扫，做到工完料净场地清.7、对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志,并采取保护措施。8、焊接时要设有专人看护，备好消防器材，焊接结束即刻查看现场，确定无隐患后，方可撤离现场。9、工地禁止吸烟和未经批准的明火作业，明火作业要开动火证。10、施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。11、采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。（六)成品保护措施1、不得在已安装完成的栏杆上涂抹砂浆及挂放杂物。2、为防污染,在交叉作业过程中,成品栏杆需盖上保护膜。

第十七节栏杆扶手施工方案一、材料要求木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工质量验收规范》GB50206—2002的规定。金属栏杆要符合有关国家规范规定。1、木制品预埋件均应做防腐处理。2、扶手的用材要充分干燥、其含水量不大于12％,木扶手一般不允许含有节疤。3、木材须要经过阻燃处理。4、型钢制作的栏杆及花饰，其直线部位要求严格调直，不得出现弯曲变形，曲线部位应保持曲线流畅、滑顺、花型一致。5、钢板制作的装饰件，应保持边角整齐，切割部位须挫平磨光，不得留有切割痕迹。6、机件加工，按图纸要求加工，尺寸准确,表面光洁.7、塑料制品应采用环保型产品,应有符合产品技术指标的合格证。二、施工准备1、作业条件1.1、楼梯间墙面、楼梯踏板、阳台、窗台等抹灰及墙材铺贴全部完成。1.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。2、材料准备2.1木制扶手按图纸要求的树种、规格、尺寸、加工成料。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,采用的是不得有腐朽、污染、节疤、裂缝、扭曲等缺陷的规格材；含水率不得大于12%。弯头料一般采用以45°角为面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。2。2塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸有色彩按设计要求选用。2.3粘结料：可以有动物胶,一般多用聚醋酸乙烯（乳胶)等化学胶粘剂。2。4不锈钢扶手要符合图纸及有关设计要求.2。5其它材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。三、主要机具1、电动机具：手提电具，小台锯。2、手动工具:木锯、窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。四、操作工艺1、栏杆安装工艺流程找位划线→焊接固定→焊接→修整挫平→油漆粉刷1.1找位与划线1。2安装扶栏杆的固定件：位置、标高、形状找位校正后，弹出栏杆纵向或横向中心线。1。3按设计构造，根据位置、角度,划出栏杆直线段或折弯段的起点和终点的位置。1。4固定（1）金属件焊接（2）金属减件及镀铬件与固定铁件焊接时,应采取措施控制焊接焊痕在最小范围,避免影响装饰效果。（3）凡露明焊缝应满焊,并保持焊缝均匀,再经锉平，磨光。（4）油漆粉刷油漆可根据装修标准和设计要求,进行油漆涂刷.2、扶手安装工艺流程找位划线→弯头配制→连接预装→固定→修整打光→油漆粉刷2.1找位与划线安装扶手的固定件.位置、标高、坡度、转角形状找位校正后，弹出扶手纵向中心线.按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。楼梯扶手和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。2。2弯头配制按扶手或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑四个螺钉与支承固定件连接固定.大于70㎜断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。2。3整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10㎜）。按划线位置预装,与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。2。4连接预装:预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结,粘结操作时环境温度应在+5℃以上(金属扶手在木扶手的基础上把粘接改为焊接）。2.5固定：安装木扶手与栏杆（栏板)上固定件，用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400㎜以内。操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入,不得用锤子打入,螺帽达到平正。2。6扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘结。2.7整修打光：扶手折弯处如有不平顺，应有细木锉平，找顺磨光，使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然、断面一致最后用木砂纸打光。2.8油漆粉刷：油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷.五、质量控制1、木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002的规定。2、塑料扶手选型应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。3、安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件)必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。4、制作:规格尺寸正确，表面光滑,线条顺直，曲线面弧顺,楞角方正,无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。5、安装:位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。6、塑料扶手应无劈裂，无扭曲,观感好。7、应注意的质量问题7.1粘接结缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后干缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。7。2接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。7。3颜色不均匀：主要是选料不当所致。7.4螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直.六、质量标准1、主控项目1.1木制品的种类，材质等级,含水率和防腐处理必须符合设计要求和《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002。栏杆选用扁钢，铁管和不锈钢必须符合设计要求及有关国家规定。检验方法:观察检查、检查测定记录。1.2护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性