基坑支护与降水工程安全监理细则(完整资料)

基坑支护与降水工程安全监理细则(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

基坑支护与降水工程安全监理细则(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）基坑支护与降水工程安全监理细则临夏州永安工程建设监理有限责任公司年月日目录一、专业工程特点……………2二、监理工作的依据…………2三、监理工作的流程…………３四、监理工作的控制要点及目标值…………4五、监理工作的方法及措施…………………６基坑支护与降水工程安全监理细则一、专业工程特点：1、基坑特征本工程地下室建筑面积m²，地下层,长m，宽m,深度为m(天然地面以下)，最深为m。地上层,檐口高度m。2、工程地质、水文地质状况3、基坑周边状况市政管线种类、直径、埋深、数量、与基坑距离等。公用设施，周边状况(如建筑物、道路）,有无障碍物等。４、基坑支护结构体系5、地下降水与排水体系６、施工时间7、施工工期二、监理工作的依据:1、监理规划2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99)3、《建筑施工安全检查标准》浙建建[199９］１9０号4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20０2)5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGＪ33－２0０1)６、《建筑基坑支护技术规程》（ＪＧJ１２０-99);7、基坑支护体系设计施工图及其有关说明及专家论证的审查意见;８、基坑支护工程专项施工方案及专家论证的审查意见;９、基坑周边建筑物,公用设施分布，地下管网、交通、水域、道路、地面临时荷载的堆放情况等相关资料;三、监理工作流程：申报分包资质、施工方案申报分包资质、施工方案承包单位进场材料/设备检验承包单位、监理工程师按规范施工承包单位按工序自检、报验承包单位现场巡视、抽检监理工程师下一道工序施工承包单位监理工程师签发质量认可书修改重报报有关资料另进不合格清退修整不合格不合格进场材料/设备检验承包单位、监理工程师按规范施工承包单位按工序自检、报验承包单位现场巡视、抽检监理工程师下一道工序施工承包单位监理工程师签发质量认可书修改重报报有关资料另进不合格清退修整不合格不合格审批分包资质、施工方案审批分包资质、施工方案监理工程师四、监理工作控制要点及目标值：１、准备工作阶段（1）向建设单位建议，基坑支护、降水与排水工程设计应委托具有相应设计资质的设计单位。并提供设计方案说明书、设计图纸及计算书.（2）督促承包单位组织专家对专项施工方案进行论证、审查,并按论证审查意见进行修改。同时监理对监理实施细则进行相应的修改、完善。(3）审查承包单位的基坑支护与降水工程专项施工方案、环境保护措施、基坑监测方案、排水与降水方案、应急救援预案，经审批后方可施工。（4)审查承包单位的安全生产管理体系、三类人员的安全生产上岗证、特种作业人员上岗证以及督促承包单位建立健全安全生产责任制。（5）审核基坑支护工程施工机械报审表,并签署意见。(６）对周围建筑物、市政公用设施、文物等采取的保护措施已经实施。(７）监督承包单位对工人进行技术交底，并检查交底记录，协助承包单位实行对工人安全教育、培训、交底后再上岗的制度.2、工程实施阶段(1)基坑支护工程①一般采用排桩墙；水泥土桩墙;锚杆及土钉墙；钢或砼支撑；地下连续墙等支护。②上述支护结构施工质量控制参见相应监理实施细则,并按旁站监理实施,其验收标准见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB５0202－２002）.③坑体钢筋砼压顶梁、钢筋砼支撑或钢支撑施工质量控制参见相应监理实施细则。钢筋砼支撑应采用砂石垫层,不应采用素砼垫层，以防掉下伤人.④基坑工程现场监测应委托具有相应的监测资质单位承担.其监测内容应符合设计要求。现场监测项目以一级基坑为例.1、自然环境；２、边坡土体顶部的水平位移；3、边坡土体顶部的垂直位移;4、围护结构的水平位移；5、围护结构的垂直位移;6、基坑周围地表沉降;7、基坑周围地表裂缝；8、围护结构的应力应变；９、围护结构的裂缝;10、支撑与锚杆的应力与轴力；11、地下水位；12、周围建筑物的沉降；13、周围建筑物的倾斜；14、周围建筑物的裂缝；１5、周围重要设施（包括市政管线）的变位与破损；16、基坑周围地面超载情况;17、基坑渗漏水状况等。基坑变形的监控值（ｃm),如无设计指标时，按下表数据监控基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑３53二级基坑６86三级基坑810１0监测频度应在监测方案中明确,并将监测资料(包括图表）按规定交给项目监理机构.（2)降水与排水工程①审查降水、排水用材料、管道、阀门质保资料；空压机、真空泵、潜水泵等报验资料.②对管道、阀门等试压进行旁站,并做好旁站记录。③检查排水沟、集水井断面、坡度等应符合设计要求。④系统施工完成后，进行试运转，排除不正常因素，确保系统运转正常。⑤在实施基坑开挖降水前，应调查周边环境，预计可能受到的影响，建、构筑物、道路、管线进行现状测量，做好记录和照相，用于以后判定是否因本次施工而引起变形。这些测量应有建设、施工、物业、监理多方代表在现场见证，并会签测量记录。⑥加强巡视、测量，发现问题,及时纠正。(3)土方开挖开挖阶段①土方开挖安全监理详见土方开挖工程安全监理实施细则.②井点降水过程现场检查井管出水量、降水效果，注意在降水过程中对周围环境的影响，发现不良现象，及时整改，确保施工安全。③土方开挖顺序、坑内支撑架设与拆除必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则.④依靠信息化施工管理,确保安全。土方开挖每一阶段（指设计工况)，应认真审核基坑监测和降水资料,尤其挖到基坑底部时，其各部分结构都处于最不利阶段,易产生安全事故。因而，应增加监测频度，一般每天不少于一次,出现异常，应增加次数,如发现数据达到设计警戒值,应停止施工,请设计人员来现场召开“四方”分析讨论会，采取对策措施,及时消除安全隐患，保证基坑安全。（４）施工险情应急措施：当周围地面出现裂缝并不断扩展；环梁或排桩、挡土墙的水平位移较大并持续发展;大量水土不断涌入基坑；支护系统出现松动和局部失稳等险情时应暂停施工，选用如下应急措施:①坡脚被动区临时压重；②坡顶主动区卸土减载,并严格控制卸载程序；③做好临时排水，封面处理；④对支护结构临时加固；⑤险情段加强监测；⑥尽快向业主、勘察、设计和施工等单位反馈信息，制定加固抢险方案。⑦最快的速度实施抢险、防止事故扩大，减少损失.五、安全监理工作的方法及措施:(一）监理工作的方法：坚持“预防为主,重点进行事前控制”的原则,同时注重施工过程中的安全检查与安全控制管理，发现问题及时处理，消除安全隐患,把安全事故苗头消灭在萌芽状态。1、监理准备工作（1）审查基坑支护、降水与排水设计图纸，熟悉工程地质、水文地质勘察资料,对其中的安全方面的问题通过建设单位向设计单位提出。（2)审查核验承包单位提交的安全施工保证体系，基坑支护与降水工程专项施工方案，以及其他有关的技术文件及材料，并由项目总监在技术文件上签署意见；审查未通过的，返回整改，否则不得实施.（３)核查承包单位提交的有关基坑支护与降水工程施工机械、安全设施等验收记录。并由项目总监在验收记录上签署意见。２、现场检查（１)认真监督承包单位按专项施工方案实施，发现偏离，应及时纠正。（2）先落实安全技术措施,后进行施工严格按“落实安全技术措施”为上道工序,“进行施工”为后道工序办。(３）加强巡视，尤其是重要部位,对围护结构的施工质量进行旁站监理.(4）加强观测，地下降水系统施工完成后,应试运转，如发现井管失效,应采取措施使其恢复正常，并每天观测地下水位情况，对地面沉降和位移,地面裂缝，基坑底有无隆起等，每天定时及不定时观测。发现异常,应及时分析原因，采取必要的措施,消除隐患,情况紧急时,可下达工程暂停令。（５)依靠信息化施工进行管理,认真核查基坑检测单位定期报送的现场监测资料，发现数据已达设计警戒值,应停止施工并请设计人员到现场召开“四方"现场会，查找原因，采取措施，恢复正常后方可继续施工.(6)下达《监理工程师通知单》,除口头督促整改外,还须签发《监理工程师通知》明令整改，承包单位应按规定以《监理工程师回复单》的形式回复，监理复查通过后,方可进行下道工序施工。（7）开好工地例会，把安全文明施工列入例会议题，对存在的问题责成整改，并在下次例会上反馈整改结果。（８）定期与不定期进行安全文明检查，每月不少于二次，对检查出的问题限期整改，监理跟综结果。（二）安全监理工作措施:１．严格执行《建筑工程安全生产管理条例》，贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章制度和建设工程强制性标准;2．督促施工单位落实安全生产的保证体系，建立健全安全生产责任制，做到奖罚分明;3。督促施工单位对工人进行安全生产教育及安全技术交底，并核查交底记录4.审核施工方案及安全技术措施，并监督安全文明技术措施费用的使用情况；5。检查并督促施工单位,按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序的安全防护措施；6．监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑防台、文明施工、卫生防疫等各项工作;7。进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业的要责令其停止作业,发现安全隐患的应要求施工单位整改，情况严重的，应责令停工整改并及时报告建设单位；８。施工单位拒不整改或者不停止施工的,监理人员应及时向建设行政主管部门报告。并建议建设单位采取合同措施。临夏州永安工程建设监理有限责任公司年月日基坑开挖、支护及降水工程验收表工程名称总承包单位项目负责人专业承包单位项目负责人施工执行标准及编号：序号检查项目检查内容与要求验收结果１资料部分开挖深度超过３m（含)或虽未超过3m但现场地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程施工前必须编制专项方案;当开挖深度超过５ｍ（含)或虽未超过5m但现场地质条件和周边环境较复杂时还须有专家论证报告,审批手续完完备施工前建设单位必须提供施工现场及毗邻区域内详细的地上（下）观想资料，气象和水文观测资料，相邻建筑物个构建物、地下工程的有关资料，施工单位应采取有效的保护措施２基坑工程监测开挖深度超过５m(含）或虽未超过５m但现场地质条件和周边环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实施第三方基坑工程监测3坑边荷载推土、机具设备、临时设施等荷载与坑边距离应大于设计规定;出土口等部位必须有加固措施4临边防护及降排水防护栏杆应由上下两道钢管横杆及钢管栏杆柱组成，上杆距离地高度１．2m，下杆距离地高度0。６m，栏杆下边设置高度不低于18cm的挡脚板，挡脚板下边距离地面的孔隙不应大于10mm。夜间应设红色标志灯。施工期间必须有良好的降排水措施，降水时要有防止临近建筑物沉降措施5支护结构支护结构施工及使用的原材料及半成品应遵照有关施工验收标准进行验收6其他验收结论验收日期：年月日参加验收人员设计单位勘察单位监测单位项目负责人：（签名)项目负责人：（签名）项目负责人：（签名）总承包单位专业承包单位监理单位专业方案编制人：(签名）项目技术负责人：(签名)项目负责人：(签名）（项目章)专业方案编制人：（签名)项目技术负责人：（签名)项目负责人：（签名)（项目章）专业监理工程师:（签名)总监理工程师：(签名）基坑工程监理实施细则一、一般要求1、基坑工程监督内容包括支护结构(含边坡）、基底加固、支撑体系、地下水控制（降水、排水、止水、回灌）、土方开挖和监测等.２、基坑工程的监督采用节点验收监督和随机抽查相结合的方式。基坑工程监督控制点:①基坑开工前、②基坑开挖前、③基坑开挖过程中的巡查、④基坑工程发生险情的到场监督和质量事故的处理、⑤基础施工至±0．0０。对开挖深度大于等于3米且小于5米的基坑工程,基坑开挖过程中的巡查可视具体情况简化处理。3、基坑工程监理过程中，要加大对相关单位行为和基坑实体质量的检查力度,掌握施工动态，落实整改内容,消除事故隐患，减少事故的发生.二、基坑工程开工前的监理要求基坑工程开工前，相关单位要作好以下工作：1、建设单位①施工许可证（开工报告）等有关手续；②建设单位对基坑工程的现状、相邻设施、相邻工程及管网的情况的调查、处理和移交交底情况；③基坑工程的勘察、设计、施工、监理、检测、监测等的发包;④图纸会审、勘察设计交底、设计变更等;⑤深基坑工程事故（险情）的应急处置预案；２、勘察、设计单位①单位资质、人员资格；②勘察设计交底及变更;3、施工单位①单位资质、人员资格(项目管理人员的资格、特殊工种上岗证等)；②分包单位资质及总包对分包单位的质量、安全管理；③施工组织设计及专项方案的制定与审批；④施工规范和技术标准的执行；⑤建筑材料、构配件、(大型）设备和预拌混凝土等的检验；⑥安全专项资金的使用情况;⑦场地布置和安全设施的落实情况.⑧对工程潜在风险的辨识和分析,应急预案的编制。4、监理单位①单位资质、人员资格；②监理单位对总监出具的授权委托书、监理人员配备及总监变更手续；③监理规划、监理细则及监理旁站方案；④建筑材料、构配件、设备和预拌混凝土进场时的验收；５检测、监测单位①单位资质、人员资格；②检测、监测方案；三、基坑工程开挖前监理要求基坑开挖前，需对以下行为和实体做重点检查：①勘察设计交底、设计变更的落实情况；②设计、施工方案的审批意见和专家评审意见的落实情况;③开挖、堵漏方案的讨论和向下交底的情况;④各分包单位资质和人员资质的审查情况；⑤人员、机械、支撑的到位情况；⑥卸土点落实及途径手续的办理情况；⑦挖土、围护施工协同的现场管理制度的建立情况;⑧应急预案的落实，现场抢险设备、材料、人员的落实；⑨监测点的布置和初始值的测取；⑩远程监控管理系统的建立和信息上传情况；⑾围护结构施工阶段遗留问题的解决情况；⑿围护结构和圈梁完成情况,是否已达到设计强度;⒀地基处理完成情况，是否符合设计要求；⒂降水、降压是否已满足设计施工工况;⒃施工现场排水措施的落实情况；⒄坑边堆土堆物和额外荷载情况；⒅周边建构筑物、道路、管线保护措施的落实情况。⒆相关质量保证资料齐全；⒇设计及规范规定的其他要求；四、基坑工程开挖过程的监理巡视检查对于开挖深度５米以上以及开挖工期超过1个月的基坑工程，在基坑开挖过程中，巡查重点为:（1）土方开挖是否符合施工方案,放坡、作业平台设置是否规范；(2)土方开挖与排水、降水之间的协作、协调工作；(3)土方施工中的测量记录,测量点位的保护措施;(４)围护结构的渗漏情况,堵漏处理措施到位情况;(５）围护结构变形情况,防止过大变形的措施;(6）排水、降水措施是否到位,降压是否满足设计施工需要;（7)降水监测是否到位，降压的现场管理制度是否落实；（8)监测点的布置和保护措施是否到位；（9）监测报表、监测报警制度的落实情况；（１0）上下通道符合规范要求;（１1)临时用电情况;(１2）临边防护措施的到位情况；（13)坑边堆土堆物和额外荷载情况;（1４）基坑作业环境，立足点、隔离防护措施、通风照明设施;（15)现场落手清、周边围挡牢固、整洁、美观；（16）现场道路平整、无积水、无污泥及便民措施；(1７）污泥排放符合环保要求五、基坑工程验收基坑工程的验收通过指基坑工程作为临时性工程对周围环境的影响已无危害；或作为主体工程的一部分,其质量符合规定要求,可开展下道工序的施工.1、基坑工程验收须具备下列条件：①已完成设计及合同约定的内容；②施工技术资料及验收资料完整；③基础施工至±0。00；④检测、监测结果符合要求、资料完整;⑤基坑出现的质量事故、周边受影响的投诉纠纷已处理完毕。2、基坑工程验收由建设单位组织，监理、勘察、设计、施工、监测、检测等单位参加，应形成验收记录。六、基坑工程发生险情的监督和事故处理１、基坑发生险情是指基坑发生了局部的轻微损坏，若不处理将导致质量事故发生的事件，或造成了基坑周边环境所不允许的影响但尚未达到质量事故标准的事件。基坑发生险情后，监理单位应在8小时内向监督机构报告，监督机构第一时间派遣相关人员现场，并做好以下工作：①险情信息的收集;②发生险情的原因初步判断；③督促有关单位实施抢险，防止险情故进一步扩大；④参与抢险措施技术方案的讨论，督促抢险措施的落实;⑤传达或提出有关的要求，制止冒险行为；⑥掌握险情的发展动态并及时向市总站汇报险情具体情况；２、基坑工程发生质量事故后,建设单位应在事故发生后2小时内通知所报监的监督站和市总站,质量事故的处理参照市有关文件执行。七、基坑挖土施工过程中的安全文明施工要求1、要按挖土施工方案施工,要先深后浅，分层分段开挖，围护施工与分层分段挖土施工要紧跟进行。分层挖土施工完成后，后续的挖土施工、施工前要上报监理挖土施工的部位，在监理确认满足施工条件后方可进行，否则后果自负。2、挖土施工过程中要做好坑内排水工作。夜间施工要加强夜间施工照明。3、出土施工道路要保持通畅,出土车辆要进行冲洗保证现场的文明施工。4、挖土过程中要严格控制挖土标高,严禁超挖.5、基坑挖到位后，总包单位要及时做好通向基坑内的扶梯、及护栏，方便施工人员上下。6、禁止一切与施工无关人员进入施工现场.施工人员要按规定戴好安全帽.违返安全文明施工要求发现后将按规定处罚。7、加强基坑安全监测，发现异常及时上报并处理。8、施工人员严格按照项目部的安排进行施工，要服从管理、听从指挥。９、负责土方外运的单位要做好内部协调，车辆的调配要满足施工需要,要听从项目管理人员指挥.１0、挖土过程中如遇意外情况，首先要保证施工人员的安全。同时向项目部报告，以便在第一时间采取相应措施.

SＳ建设咨询有限公司XXX三期监理部2016-８—１０

Ａ区基坑支护工程监理规划1。工程概况1．１青岛桓竹苑住宅小区位于青岛市市北区吴石路５号，根据业主提供资料，A区地下车库垫层底绝对标高：49．０0m、52.3～52。9ｍ，开挖深度约6。60～７．20m，基坑支护坡底线周长约5７０m；A8＃楼垫层底绝对标高4２。10m,开挖深度约7。50ｍ,基坑支护坡底线周长约９4m；商业金融网点地下车库垫层底绝对标高约39。10m,开挖深度约2.50～6。40m，基坑支护坡底线周长约19３m.1。2监理工作范围：施工阶段2.工程编制依据2.1工程施工图及其它设计文件２.2《基坑土钉支护技术规程》（CEＣS96：９7）；《建筑基坑支护技术规程》（ＪＧＪ1２0-99）;《喷射混凝土施工技术规程》(YBJ226—91）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB5０２02-2002）等.３．准备工作3.１施工前的准备（1）审核基坑支护工程设计/施工单位资质,主要内容为：技术力量、设备配备、人员素质、人员上岗资格；审查承包商是否注册，是否能够经营该项业务等.（2)检查施工现场的工作条件及环境，了解工程质量要求和施工监测内容与要求，如基坑支护尺寸的允许误差，支护坡顶的允许最大变形，对邻近建筑物、道路、管线等环境安全影响的允许程度等；（3）认真审核承包商编制的施工组织设计方案，熟悉施工图纸。（4)土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工。应采取恰当的降排水措施排除地表水、地下水,以避免土体处于饱和状态,有效减小或消除作用于面层上的静水压力；（5)确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并加以妥善保护；（6）周密安排支护施工与基坑土方开挖、出土等工序的关系,使支护与开挖密切配合，力争达到连续快速施工;（7）所选用材料应满足下列规定:1）土钉钢筋使用前应调直、除锈、除油;2）优先选用强度等级为3２．5的普通硅酸盐水泥;3）采用干净的中粗砂，含水量应小于５％;4）使用速凝剂,应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验。(8)施工机具选用应符合下列规定：1）成孔机具和工艺视场地土质特点及环境条件选用,要保证进钻和抽出过程中不引起坍孔，可选用冲击钻机、螺旋钻机、回转钻机、洛阳铲等，在易坍孔的土体中钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔工艺；2）注浆泵规格、压力和输浆量应满足设计要求；3）混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀，输送水平距离不宜小于１00m，垂直距离不宜小于3０m；4）空压机应满足喷射机工作风压和风量要求,一般选用风量9m３/ｍiｎ以上、风压大于0.5MPa的空压机;5)搅拌混凝土宜采用强制式搅拌机；6)输料管应能承受０.8MPａ以上的压力，并应有良好的耐磨性；7)供水设施应有足够的水量和水压（不小于０。２MPa）.3.2施工机具(１)钻孔机具一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。常用有如下几类：１）锚杆钻机锚杆钻机能自动退钻杆、接钻杆，尤其适用于土中造孔.可选型有ＭＧJ－50型锚杆工程钻机、YTM-87型土锚钻机、ＱC—１００型气动冲击式锚杆机等,这几种机械主要性能参数见表１.锚杆钻机性能参数表1项目钻机型号MGJ—50YＴM８7QＣ—100钻孔直径（mm）110~180１5０（可调)卵石层：6５其他土层：65～1００钻孔深度（m)30~6060中密卵石层：6～8其他土层:11~2１转速（r/ｍｉn）低速：３2~187高速:5９~1４3冲击速度：１４.5Ｈz发动机功率（kW)Y1６0M—4电动机：1111０0柴油机:１1电动机:37气动耗气量:9～10m3/min进给力（kN）2２4５工作风压:0。4～0.7ＭPa机重（kg）85０37501８6外形尺寸（长×宽×高)（mm）３５２5×1０0０×122５4５１0×20０0×23０03508×2３2×２852)地质钻机可选用ＧX—1Ｔ型和GX-５0型等轻型地质钻机,主要性能参数见表２。轻型地质钻机性能参数表２项目钻机型号GX—1TGX－5０钻孔直径（mm)7５~１5075～150钻孔深度(m)３0～1５0２0~10０立轴转速（ｒ/min）60,１80,360，6０099，236，3７8发动机功率（kＷ)Ｙ160-4电动机:11Ｓ1100A柴油机:1１Y１３2M-4电动机：7。5１95型柴油机：8.82进给力（kＮ)1９1０机重（ｋg）5003６0外形尺寸（长×宽×高）(mm)1568×620×120５１360×6２０×10８０(2)空气压缩机作为钻孔机械和混凝土喷射机械的动力设备，一般选用风量9m３/min以上、压力大于０。５MPa的空压机。若1台空压机带动2台以上钻机或混凝土喷射机时，要配备储气罐。土钉支护宜选用移动式空压机。空压机的驱动机分为电动式和柴油式两种,若现场供电能力限制时可选用柴油驱动的空压机。常用型号空压机主要技术参数参见表３和表4.电动机驱动的空压机主要技术参数表３项目型号P9０0EXＰ７５0EVHP60０EＬ-10/7－IIZL-10/8－IZJＷ-1４18排气量（ｍ3/min）２5.５２１．５171０1014排气压力（MPa）０.７0。861.20。７0。80．8驱动机型号Y３1５—4电动机XKＹ-55—6Y280Ｍ—6驱动机功率(kＷ)１6055５5１15驱动机转速(r/mｉn)14809８０9８01500重量（kg)4300180017０0360０外形尺寸(长×宽×高)（mm）4１０0×19００×19５0１644×961×1273159２×18４０×１４912100×11５０×2320柴油机驱动的空压机主要技术参数表4项目型号ＶHIP７００ＸＰ900P1050VHP400P600排气量（m3／min)2０２５。529。711。517排气压力(MPａ)1。20.860。７１。27驱动机型号CAＴ3３0６柴油机B/F6L9１３C柴油机驱动机功率（kＷ）20913１驱动机转速（r/ｍin）1800２５00重量（吨）410０300027０0外形尺寸（长×宽×高）(mm）410×1900×1９5044９0×19０0×1860（３)混凝土喷射机输送距离应满足施工要求,供水设施应保证喷头处有足够水量和水压（不小于０。２MＰa）。常用混凝土喷射机的型号及主要技术参数见表５。混凝土喷射机主要技术参数表５项目型号HPＪ-IHPJ—ＩIPＺ—5BPZ—7PＺ－１0CHPZ6HP26T生产能力(ｍ3/h）55571~1０6２，4.6输料管内径（ｍm）50505065755０5０~75粒料直径（mm)20202０２０25＜25＜３0输送距离（m）潮喷200，湿喷502０～５020~40耗气量(m3/ｈ）７~87~９５～710电动机率（kＷ）喷射部分：5.5搅拌部分：35.55。５5.5３7.５重量（掩）100０1000７007５0７5０920800外形尺寸(长×宽×高)（ｍｍ）2200×9６0×1５6022０0×7８0×１6001300×800×120０1300×800×１３00133２×774×1１101500×１0０0×1600（4）注浆泵宜选用小型、可移动、可靠性好的注浆泵,压力和输浆量应满足施工要求.工程中常用有UBＪ系列挤压式灰浆泵和BMY系列锚杆注浆泵，主要技术参数见表6及表7。UBJ系列挤压式灰浆泵主要技术参数表6项目型号0.81.2１。８3灰浆流量(m3/h）0.81.20.4,0。6，1.２,１．81,2，3电源电压（V）3８0３8038038０主电机功率(kW)1。52.22。2/2。8４最高输送高度(ｍ)25２５3０4０最大水平输送距离(m)808010０１5０额定工作压力（MPa)１１。21。52。45重量(ｋｇ)175185300350外形尺寸(长×宽×高)(mm）1220×662×９60１22０×６６2×10３５１270×896×99013７０×６20×800BMY系列锚杆注浆泵主要技术参数表7型号0.618灰浆流量（ｍ3／h）０.6１。8电源电压（V）12７220／38０电动机功率(ｋW）1．2２.2电动机型号YB100L—4（ＫB）最高输送高度（ｍ)1５２０最大水平输送距离（m）４060额定工作压力(MPa）1．01.５整机重量（kg）１1５225外形尺寸（长×宽×高)(mm)640×32０×640９0０×54０×740４.施工过程4。１基坑开挖基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在完成上一层作业面土钉与喷射混凝土面层达到设计强度的70%以前,不得进行下一层土层的开挖。每层开挖最大深度取决于在支护投入工作前土壁可以自稳而不发生滑动破坏的能力，实际工程中常取基坑每层挖深与土钉竖向间距相等。每层开挖的水平分段宽度也取决于土壁自稳能力，且与支护施工流程相互衔接,一般多为10~２0m长。当基坑面积较大时，允许在距离基坑四周边坡８~10ｍ的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。挖方要选用对坡面土体扰动小的挖土设备和方法，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。坡面经机械开挖后要采用小型机械或铲锹进行切削清坡,以使坡度及坡面平整度达到设计要求。钻孔注浆土钉施工：１)土钉杆体每隔２．０ｍ设置定位支架；2)土钉注浆应饱满,水泥浆水灰比约0．5;３)土钉下料长度应为锚固端与端头长度２0０mｍ之和。面层施工：1)钢筋网网筋间距200mm，面层A采用扎丝绑扎连接;２)分段钢筋网搭接长度应大于300mm；3)坡面根据设计要求设置泄水孔。主要结构构件控制标准：面层—-喷射混凝土，强度等级C20，面层A配筋选用φ6mｍ钢筋绑扎，面层Ｂ配筋选用φ4ｍm成品钢丝网片,面层厚度均为80mm;土钉——共分两种：钻孔注浆工艺，孔径9０mm,杆体选用φ25mｍHＲB３３5钢筋；击入式施工工艺，杆体选用φ25mmHＲB335钢筋.为防止基坑边坡的裸露土体塌陷,对于易塌的土体可采取下列措施：1）对修整后的边坡,立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，凝结后再进行钻孔（图1－a);2）在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后进行钻孔和设置土钉;3）在水平方向上分小段间隔开挖(图１-b);4)先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡（图1-c）；５）在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体（图１—ｄ）.图１易塌土层的施工措施4．2喷射第一道面层每步开挖后应尽快做好面层，即对修整后的边壁立即喷上一层薄混凝土或砂浆。若土层地质条件好的话,可省去该道面层。４.3设置土钉土钉的设置也可以是采用专门设备将土钉钢筋击入土体,但是通常的做法是先在土体中成孔，然后置入土钉钢筋并沿全长注浆。1）钻孔钻孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记及编号。当成孔过程中遇到障碍物需调整孔位时,不得损害支护结构设计原定的安全程度.采用的机具应符合土层特点,满足设计要求，在进钻和抽出钻杆过程中不得引起土体坍孔。而在易坍孔的土体中钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔.成孔过程中应由专人做成孔记录,按土钉编号逐一记载取出土体的特征、成孔质量、事故处理等，并将取出的土体及时与初步设计所认定的土质加以对比,若发现有较大的偏差要及时修改土钉的设计参数.土钉钻孔的质量应符合下列规定:①孔距允许偏差为±１00mｍ；②孔径允许偏差为±５ｍm；③孔深允许偏差为±３0mｍ;④倾角允许偏差为±1°。２)插入土钉钢筋插入土钉钢筋前要进行清孔检查，若孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土应立即处理。土钉钢筋置入孔中前，要先在钢筋上安装对中定位支架，以保证钢筋处于孔位中心且注浆后其保护层厚度不小于２5mm。支架沿钉长的间距可为2～3m左右，支架可为金属或塑料件，以不妨碍浆体自由流动为宜。3）注浆注浆前要验收土钉钢筋安设质量是否达到设计要求。一般可采用重力、低压（0。4~0．6ＭPa)或高压（1～2MPａ）注浆，水平孔应采用低压或高压注浆。压力注浆时应在孔口或规定位置设置止浆塞，注满后保持压力3~5ｍin.重力注浆以满孔为止，但在浆体初凝前需补浆１~2次。对于向下倾角的土钉，注浆采用重力或低压注浆时宜采用底部注浆方式，注浆导管底端应插至距孔底25０~５00mm处，在注浆同时将导管匀速缓慢地撤出。注浆过程中注浆导管口始终埋在浆体表面以下，以保证孔中气体能全部逸出。注浆时要采取必要的排气措施。对于水平土钉的钻孔,应用口部压力注浆或分段压力注浆,此时需配排气管并与土钉钢筋绑扎牢固,在注浆前与土钉钢筋同时送入孔中。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数计算出实际向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过孔内容积.注浆材料宜用水泥浆或水泥砂浆。水泥浆的水灰比宜为0。５；水泥砂浆的配合比宜为１：1~1：2（重量比)，水灰比宜为0．38～０.４５.需要时可加入适量速凝剂，以促进早凝和控制泌水.水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀,随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净。注浆开始或中途停止超过30miｎ时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。用于注浆的砂浆强度用70mm×70mm×70mm立方体试块经标准养护后测定.每批至少留取3组（每组3块）试件，给出３d和28ｄ强度。为提高土钉抗拔能力,还可采用二次注浆工艺。４。4喷第二道面层在喷混凝土之前,先按设计要求绑扎、固定钢筋网.面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合设计规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，但在喷射混凝土时不应出现振动。钢筋网片可焊接或绑扎而成,网格允许偏差为±１0mm.铺设钢筋网时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或20０mm，如为搭焊则焊接长度不小于网片钢筋直径的1０倍.网片与坡面间隙不小于20ｍｍ。土钉与面层钢筋网的连接按设计要求施工，土钉钢筋通过井字加强钢筋直接焊接在钢筋网上，焊接强度要满足设计要求。喷射混凝土的配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0．4５,并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间.当采用干法施工时，应事先对操作手进行技术考核,以保证喷射混凝土的水灰比和质量达到设计要求.喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，可在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志。喷射混凝土的射距宜保持在0。6～1。0m范围内,并使射流垂直于壁面。在有钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙.喷射混凝土的路线可从壁面开挖层底部逐渐向上进行，但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷混凝土。混凝土面层接缝部分做成45°角斜面搭接。当设计面层厚度超过10０mm时,混凝土应分两层喷射，一次喷射厚度不宜小于40ｍm,且接缝错开。混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应清除浮浆碎屑，并喷少量水润湿。面层喷射混凝土终凝后２h应喷水养护，养护时间宜3～7d,养护视当地环境条件采用喷水、覆盖浇水或喷涂养护剂等方法。喷射混凝土强度可用边长为100ｍｍ的立方体试块进行测定。制作试块时，将试模底面紧贴边壁,从侧向喷入混凝土，每批至少留取3组（每组3块)试件。4.5排水设施的设置水是土钉支护结构最为敏感的问题,不但要在施工前做好降排水工作,还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理,设置排水构造措施。基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水,严防地表水再向下渗流。可将喷射混凝土面层延伸到基坑周围地表构成喷射混凝土护顶并在土钉墙平面范围内地表做防水地面（图2），可防止地表水渗入土钉加固范围的土体中。图2地面排水1－排水沟；2—防水地面；３—喷射混凝土护顶;4—喷射混凝土面层基坑边壁有透水层或渗水土层时,混凝土面层上要做泄水孔,即按间距1．５~2。0m均布播设长0。4～0。6ｍ、直径不小于４0ｍm的塑料排水管，外管口略向下倾斜,管壁上半部分可钻些透水孔,管中填满粗砂或圆砾作为滤水材料,以防止土颗粒流失（如图３）。也可在喷射混凝土面层施工前预先沿土坡壁面每隔一定距离设置一条竖向排水带，即用带状皱纹滤水材料夹在土壁与面层之间形成定向导流带，使土坡中渗出的水有组织地导流到坑底后集中排除,但施工时要注意每段排水带滤水材料之间的搭接效果，必须保证排水路径畅通无阻。图3面层内泄水管1-孔眼；2—面层；3-排水管为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水井。排水沟应离开坡脚0.５～1m，严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜用砖衬砌并用砂浆抹内表面以防止渗漏。坑中积水应及时排除.5．施工质量控制5．1质量检验与监测1）材料所使用的原材料（钢筋、水泥、砂、碎石等)的质量应符合有关规范规定标准和设计要求，并要具备出厂合格证及试验报告书。材料进场后还要按有关标准进行抽样质量检验。2)土钉现场测试土钉支护设计与施工必须进行土钉现场抗拔试验，包括基本试验和验收试验。通过基本试验可取得设计所需的有关参数,如土钉与各层土体之间的界面粘结强度等，以保证设计的正确、合理性，或反馈信息以修改初步设计方案；验收试验是检验土钉支护工程质量的有效手段。土钉支护工程的设计、施工宜建立在有一定现场试验的基础上.①土钉支护施工必须进行土钉的现场抗拔试验,应在专门设置的非工作钉上进行抗拔试验直至破坏，用来确定极限荷载,并据此估计土钉的界面极限粘结强度。②每一典型土层中至少应有3个专门用于测试的非工作钉。测试钉除其总长度和粘结长度可与工作钉有区别外，应与工作钉采用相同的施工工艺同时制作，其孔径、注浆材料等参数以及施工方法等应与工作钉完全相同。测试钉的注浆粘结长度不小于工作钉的二分之一且不短于5m,在满足钢筋不发生屈服并最终发生拔出破坏的前提下宜