砂砾路肩施工组织实用文档

砂砾路肩施工组织实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

砂砾路肩施工组织砂砾路肩施工组织实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、工程概况临吉高速公路第二合同段起迄桩号K197+500～K218+798.851，全长21.298km。我标段已具备了砂砾路肩填筑的施工条件,砂砾路肩宽2×0。5m二、施工人员及机械1、施工人员：技术负责人：薛玉海施工负责人：赵建辉质检负责人：张培刚试验负责人：陈志国2、施工机械1、采用的工艺特点，考虑施工现场的情况,采用小型设备见下表：设备名称单位数量备注装载机台1良好小型挖掘机台1良好翻斗车辆6良好小型压路机台1良好三、技术准备情况

1、现场施工放样已完成；

2、开工前技术交底工作已完成;3、施工前加强人员培训是必需的，施工队应对施工管理人员、试验技术人员和操作技术工人进行砂砾路肩施工技术培训。4、施工前必须对机械设备、测量仪器、机具工具及各种实验仪器，进行全面检查、调试、校核、标定、维修和保养，并试用行正常.目测水平和纵向线形是否平滑美观,如个别桩位有问题,可适当调整.四、施工工艺及方法1、施工准备：(1）、测量放样：在路基设计宽度的基础上，用刚卷尺由横断面方向，放出路肩设计宽度,用白灰点标记。宽度量测完毕后，用石灰撒出边线.（2)、选择透水性好的砂砾作为填筑材料。2、施工方法：(1)、施工前对原路肩进行碾压，符合要求后，方可进行砂砾路肩施工。（2）、施工放样：用白灰打线，保证底宽，然后进行填筑.3、路肩砂砾填筑采用小挖掘机初平，人工找平。(1）、砂砾装运将砂砾用装载机装车，翻斗车运输至填筑施工场地.(2）、摊铺与整平:松铺厚度控制到25cm—30cm以内，用小型平地机摊平,人工找平。（3）、要求表面平整，无大面积坑洼现象。成型的砂砾路肩要满足设计要求.（4）、碾压待路面基层铺筑后再进行洒水、压实。碾压后试验人员对路肩压实度进行检测是否达到设计要求，未达到设计要求的再用小型振动压路机碾压，直至砂砾路肩压实度符合要求为止。五、砂砾路肩施工质量a)加强测量控制，避免填砂砾宽度不足和超填浪费。b)按规范和监理工程师的检测频率检测，雨后填料凉晒后，才可填筑.天气干燥时,洒水闷料后填筑。使其达到最佳含水量，确保压实度。c）控制摊铺厚度、碾压速度、遍数及振动大小，确保压实度达到设计要求。d)成立专门的质量检验小组，设专职质检员一名、专职试验员一名。e)加强自检,及时纠正施工,不合格坚决返工；六、工期保证措施a）加强组织管理，健立健全规章制度。b）经验丰富的技术人员,狠抓进度，确保工期。c）制定合理的施工方案，合理安排施工程序，以提高劳动生产力.七、安全保证体系a）建立安全保证体系，在施工现场必须做好交通安全工作。路口应设立安全警示标志,并有专人指挥。b）增强施工人员安全意识，提高安全知识水平。c）落实安全责任制，进行经常性的安全检查,消除不安全隐患。d)施工过程中，应制定运输车辆、机械设备的安全操作规程，并在施工中严格执行。e)运输车辆卸料时，应有专人指挥。f)工地所有施工设备和机具，在停工或夜间必须有专人值班保卫,严防原材料、机械、机具及零件等丢失。八、环境保护措施a)施工时避免对周围的环境造成不必要的损害，工程完工后，应对施工地进行清理恢复、平整场地,保护周围生态环境.b）垃圾集中堆放，定期送指定地点，消毁或深埋.c）工程施工中，饮水、排水、弃砂砾、取砂砾坑应考虑当地集雨节水环保措施相结合。d）现场作业应保证有条不紊，井然有序.e）防止对路面结构层进行污染，每完成一段应及时对现场进行清洗干净.砂砾石基层施工一、施工方法:

1、准备阶段:

（1)、原材料：

砂砾石：精选级配良好天然砂砾石。

（2）、准备下承层：

作为下承层的土基要求平整坚实，具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。必须按规范验收，凡验收不合格的路段,要采取措施，使其达到标准后方能铺筑底基层，若土基受到破坏则应进行找平、换填、碾压等处理使其达到标准。

（3）、测量：

测量的主要内容是在土基上恢复中线，直线段每15-25m设一桩,平曲线段每10m设一桩，并在两侧边缘外0.3-0.5m设指示桩进行水平测量，两侧指示桩用红漆标出底基层边缘的设计高.2、施工阶段：

（1）、上料：

在整理好的下承层上按每车拉料方数计算铺筑长度，等到一定长度用装载机摊开，平地机刮平，然后用装载机稳压两遍。

（2）、整型刮平:

①砂砾石摊铺均匀后，先用装载机初步稳压，再用平地机初步整平和整型，在直线段,平地机由两侧向中心进行刮平;在曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平，需要时再反刮一遍。

②用压路机快速碾压1-2遍，以暴露潜在的不平整。

③再用平地机如前所述进行整型，并再碾压一遍.

④对于局部低洼处应用齿耙将其表面5cm以上耙松，并用新料进行找补整平，再用平地机整型一次。

⑤每次整型都要按照规定坡度和路拱进行，特别要注意接缝处的平整，接缝必须顺适平整。

(3）碾压：

1、碾压遵循先轻型后重型，先快后慢的原则.碾压过程中，表面始终保持潮湿，如表面水蒸发太快，及时补洒少量的水。

碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时处理,使其达到质量要求.

3、严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上掉头和急刹车，以保证砂砾石表层不受破坏。

（5)、接缝处理:

①施工中采用全幅施工方法，每天的工作缝做成横向接缝。

②人工将末端砂砾石平整，紧靠砂砾石放两根方木，方木的高度与砂砾石的压实厚度相同，整平紧靠方木的砂砾石。

③将砂砾石碾压密实。

④如压实末端未用方木支撑处理，在碾压末端成一斜坡,则在第二天开始施工之前，应将末端斜坡挖除，并挖成一横向垂直向下的断面。三）、级配砂卵石（碎石）基层施工本项目为级配砂卵石（碎石）基层厚200mm。施工工艺流程图材料试验合格材料试验合格使用批复配合比备料稳定土拌和机拌和摊铺机摊铺测及跟补碾压成型跟踪检测处理接缝测量放样下承层验收检测验收四)、混凝土路面施工本项目为混凝土强度等级为自拌混凝土C25，厚度为200mm.1）施工技术方案1、基层的准备及放样：将基层上的杂物及浮土清除干净，并复核基层标高、坡度及平整度，达到施工规范标准。然后恢复中线,每10m一桩，放出边桩，再拉出混凝土路面边桩，测量标高，在桩上标出路面设计标线位置。2、模板安装：根据路面标高线安装混凝土路面边模,模板安装好，再测量模板顶面标高，根据测量标高再调整模板。调整后,再测量模板顶标高，如不符合要求，再调整，直至满足施工规范要求。3、检查并调试拌和机及其它机械设备性能,做好施工前的准备工作。4、确定混凝土施工配合比：测定现场集料的含水量，根据集料含水量调整混凝土设计配合比,确定施工配合比，根据配合比，调整拌和机的设定参数，使之符合混凝土施工规范要求.因混凝土路面的质量很大重度上取决于混凝土的质量，所以，混凝土配合比一定按规范要求严格控制,使新拌混凝土符合设计及规范要求。5、拌和料的运输：因运输距离很近，拌和料运输采用5m3翻斗车运输，考虑到施工季节气温的关系，拌和料在保湿上应注意。6、混凝土摊铺:摊铺时，用人工配合挖掘机摊铺混凝土拌和料。每次摊铺一个车道宽，在摊铺前，检查模板标高，并使基层顶面保持湿润、清洁，保证混凝土面层与基层的良好结合。粗平后，用振动梁震捣，然后人工拉毛、压缝。根据砂浆厚度、气温情况、初凝时间掌握好拉毛、压缝时间。拉毛要求整齐,不起毛为度，压缝要求整齐,且满足构造缝深度要求.7、养生:采用湿润法养生，养生时间不少于14天.养生在压缝后紧接着进行，用湿草帘或麻袋等覆盖在混凝土板表面，每天洒水喷湿3—5次，保持湿润。8、切缝：在养生期间，混凝土震捣8小时左右进行切缝.切缝的原则为：先横缝，后纵缝；先大块,再小块.切缝后，立即把湿草帘或麻袋还原,继续进行养生。9、模板拆除：模板在浇筑混凝土20h内拆除。拆模时，不应损坏混凝土板和模板。2）接缝施工1、纵缝。纵缝为纵向施工缝,其构造形式采用平缝加拉杆型.平缝施工时根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，拉杆采用HRB335的直径14的螺纹钢筋，长70cm,间距80cm。顶面的缝槽用切缝机切成深度为3～4cm的缝槽，并用填料填满。顶面不切缝时，施工时应及时清除已打好面板上的粘浆或用塑料纸遮盖，保持纵缝的顺直和美观。2、横向缩缝。横向缩缝采用假缝形式，间距一般为5cm。在临近路面自由端的三条缩缝均应在板的内部加设传力杆。传力杆采用HPB235级钢筋，直径28mm，长40拆cm，间距30cm。切得过早，因混凝土的强度不够，会引起集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。为减少早期裂缝，切缝可采用跳仓法,即每隔几块板切一缝，然后再逐块切缝。切缝深度为板厚的1/3~1/4，切缝太浅会引起不规则断板.3、胀缝。在交叉口弯道起终点断面处以及新建道路与现状道路接顺处设置胀缝.胀缝一般宽2cm,缝内设填缝板和聚氯乙烯胶泥填封料.胀缝施工时，先预先设置好胀缝板和传力杆支架，并预留好滑动空间。混凝土浇筑前应先检查传立杆位置，浇筑混凝土时，应先摊铺下层混凝土，用插入振捣器振实，并校正传立杆位置，然后再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时,设置下部胀缝板、木制嵌条和传立杆套管。4、施工缝.施工缝为施工间断时设置的横缝,常设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中增设传立杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆采用HPB235级钢筋，直径为28mm，长40cm,间距30cm，与缝壁垂直。5、接缝填封。填封料应与混凝土缝壁粘结紧密，不渗水，其灌注深度以3～4cm为宜，下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度，应与板面平齐。五）、混凝土成品路缘石施工本项目为C25混凝土成品路缘石,150＊300*900,单块路缘石长度根据现场情况调整.表B。0。1施工组织设计/(专项）施工方案报审表工程名称:运城市银湖街（双桥路——新冯路）道路工程编号：致:运城市天宇建设监理(项目监理机构)我方已完成路基工程施工组织设计/(专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：施工组织设计专项施工方案施工方案施工项目经理部(盖章）项目经理(签字)年月日审查意见:专业监理工程师(签字)年月日审核意见：项目监理机构(盖章)总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位(盖章）建设单位代表(签字）年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。运城市银湖街(双桥路-—新冯路）道路工程路基施工方案审核:北京富天玺建筑工程运城市第二项目部年月日一、编制依据1.《运城市银湖街（双桥路—-新冯路）道路工程》图纸设计；2.《城市道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2021）;二、工程概况路床以下0。5m使用砂砾石做隔断层，车行道30cm级配砂砾（ZUIDA）施工准备1、材料准备合格的砂砾，质地坚硬,含泥量不应大于砂质量（粒径小于5mm）的10%，砂砾颗粒中细长及扁平颗粒的含量不应超过20%.2、机具水车一台20t压路机一台平地机一台挖掘机一台自卸汽车5台2、作业条件(1）路槽已采用机械碾压密实，并报监理验收合格.砂砾已进入施工现场，数量能满足施工段需要。（3)机械已进场.四、施工工艺1、工艺流程：路槽开挖→检验砂石质量→分层铺筑→洒水→夯实或碾压→验收2、路槽开挖严格按照设计施工范围，采用挖掘机开挖至设计路床下60cm,所挖垃圾土全部外运至弃土场。开挖完毕后采用人工配合机械将基底找平，清除基底及两侧边坡浮土,机械碾压至设计强度.3、摊铺、洒水、碾压(1）设置控制铺筑厚度的水平标准木桩。（2)采用人工配合机械进行摊铺,用装载机先初平，再用平地机平整.每层虚摊厚度不超过30cm，碾压厚度控制在20cm之内。砂砾应摊铺均匀一致，发生粗、细骨料集中或离析现象时,应及时翻拌均匀。(3）洒水铺筑砂砾在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量。（4）碾压采用20t压路机，往复碾压不少于4遍，以碾压至轮迹不大于5mm，表面平整、坚实，无松散，检测压实度符合设计要求为准。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。（5）分段施工时，接岔处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0。5～1.0m，并应充分压实.(6）砂砾石填筑应连续填筑，因其他原因不能连续施工的，砂砾石表层应适当洒水保持湿润，直至下道工序。五、质量保证体系及保证措施1、质量保证体系建立健全的质量保证体系，严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量.成立质量管理领导小组,由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长,负责质量领导工作。设质量管理组负责日常质量管理工作，质检组配1名专职质检工程师，各工点设1名质检员，负责质量监督、检查和各项检验工作，配备数量够、精度高的质检仪器和设备。质量检查体系独立工作，质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。定期召开质量分析会，虚心听取监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理。加强施工中质量检查和评比工作,将质量管理工作与内部经济效益挂钩，确保质量保证体系规范、有效地运作，确保质量管理目标的实现。在施工过程中，严格按照设计要求,认真接受业主及监理的指导、检查，在施工过程中抓好以下几方面的工作：

=1\*GB2⑴、推行全面质量管理，严格工序管理,不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准,上道工序未经验收合格，不得进入下道工序.=2\＊GB2⑵、明确项目经理是质量的第一负责人，监理工程师、总监对工程质量具有一票否决权。

=3\*GB2⑶、定期组织各方会议,对施工方法进行讨论，制定详细的施工方案，并制定标准的操作工艺卡以指导施工。

=4\*GB2⑷、轴线、标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员，并负责仪器的维修、调校和保养。

=5\*GB2⑸、严格按设计和规范要求施工,保证材料质量，对每批进场的砂砾均应符合规范要求，不得使用不合格材料.

=6\＊GB2⑹、明确每个管理人员和操作人员的质量责任，将质量与每个人的经济利益直接挂勾。

=7\＊GB2⑺、管理人员实行持证上岗，操作人员实行挂牌作业,做到每个部位的工程质量都能落实到人.

=8\＊GB2⑻、确保资料同步、齐全、完善、真实。2、质量保证措施=1\*GB2⑴、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。=2\＊GB2⑵、从第一个分项工程开始，先抓样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。=3\*GB2⑶、抓开挖质量关，勤测量复核。=4\＊GB2⑷、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用.=5\＊GB2⑸、控制好中线、高程、压实度、平整度.⑹、施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砼。六、安全保证体系及保证措施1、安全保证体系建立健全的安全保障体系，制定完善的保证措施。专职安全员负责日常安全管理工作，工点配备1名安全员。实行岗位责任制,把安全生产纳入竞争机制，纳入考评内容,逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人,做到齐抓共管，超前预防.2、安全保证措施=1\＊GB2⑴、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行安全施工。

=2\*GB2⑵、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。=3\*GB2⑶、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理。=4\＊GB2⑷、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。

=5\*GB2⑸、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。

=6\＊GB2⑹、现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。

=7\*GB2⑺、安全用电措施

①、采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置.主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。

②、照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。

③、机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。专人照看电缆，防止电缆压坏损伤.

④、移动电器修理电器由专业人员进行，非专业人员严禁操作。

=8\＊GB2⑻、施工操作安全措施

①、严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。

②、加强安全生产的宣传教育工作,做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”.

③、执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。

=9\*GB2⑼、交通安全措施

①、车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。

②、重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。

=10\＊GB2⑽、夜间施工安全措施

①、施工作业面的照明应有足够的高度.

②、施工人员安排应合理，不应过度疲劳。七、环境保护体系及保证措施1、环境保护措施=1\＊GB2⑴、制定环境保护计划,严格施工管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划,合理整体布局，为当地居民创造和保持一个整洁适宜的生活和生产环境。=2\*GB2⑵、安全环保部设环保工程师负责日常环境保护工作，对工点提出施工过程中环保要求,定期进行环保检查，对出现的问题逐一解决落实。=3\＊GB2⑶、现场临时道路及时洒水,防止道路扬尘。砂砾运至工点后用棚布遮盖,卸运时采取必要措施,减少扬尘.=4\＊GB2⑷、施工作业产生的污水,必须控制污水定向收集处理，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入