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文档简介

生物除臭系统技术方案制作单位:苏州艾特斯环保设备有限公司日期:2014年8月15日目录章节内容生物除臭原理说明1-1生物除臭工艺说明1-2生物除臭原理示意图1-3生物除臭应用范围生物除臭净化塔2-1生物除臭塔概述2-2生物除臭塔原理2-3应用范围及产品特点技术方案3-1设计依据3-2工艺及外形计算3-3主设备表工程实施方案4-1进度计划4-2质量计划4-3安全施工计划及文明施工4-4调试及资料提交第五章服务示意图二3生物除臭应用范围生物除臭塔1概述恶臭气体作为八大环境公害之一,不但污染生态环境,而且直接影响人们的生活质量,甚至危害到人体的健康,已越来越受到人们的关注。以往对恶臭废气很少处理,尤其是在居民生活区的垃圾中转站,国内尚无消除臭气源的处理设施,造成很多环境投诉事件日益增多,影响和谐社会和环境友好社会的建设。高效废气生物净化器是一种新型生物环保设备。本设备是一种通过利用微生物过滤技术来处理和降解废气的生物净化器。该净化器能将废气中有强烈刺激性气味的氨气、硫化氢、挥发有机物物质(VOC)等污染物质进行生物降解,成为无毒无味的二氧化碳(CO2)和水等,从而达到(恶臭气体排放标准)国家标准GB14554的净化目的。2净化器的结构及工作原理新型生物除臭塔呈箱式结构,生物进化器的箱体部分成三部分底部:设置有废气进气口及营养液储箱以及自动调控湿度装备;中部:为生物及填料部分;上部:设有达标气体出气口及营养液的自动循环系统。同时,生物净化器还设置有水液循环系统,废气回收系统,电路自动控制系统。废弃油通风管道收集后经风机送入净化器箱底部;再通过生物膜填料层,在填料上附生着大量的微生物膜。当废气通过生物填料层时,填料上的微生物能将废气中的污染物降解成为无毒无害无刺激性气味的气体,如Co2和水等。净化后的气体经箱体上部排出。生物膜通过自动加湿和供给营养使生物菌可以不断地自身繁殖、代谢、再生,不需要人工跟换。3适用范围及产品特点可广泛应用于各种不同规格垃圾中转站、养殖场、化工厂、有机物厂、食品厂、饲料厂、制药厂等;以及厕所的产生恶臭废气的场所。特点如下1、生物菌种和填料使用寿命长,可长期使用;还具有间歇性使用能力,它可以系统停止运行30天后,再次运行时,其处理效率不受影响。2、运行费用低、能耗低、噪音低;可靠性高、安全性高、去除效率高、全程为自动控制,不需要专人管理。3、结构紧凑、新颖、可实现设备与控制分离,实现一键式操作。技术方案3-1设计依据1国家排放标准及业主提供的相关信息2处理风量20000m³/h(业主提供)浓度Ci=800mg/m³3-2-1工艺流程图及平面配置图附件一工艺流程图附件二平面配置图3-2-2生物塔计算书工艺计算风量=20000m³/h活性生物介质装填高度=1.5米排放参照GB14554-93取浓度CO=60mg/m³生物填料V

1=Q*(Ci-C0)/q0

=20000*(800-60)/120/1000=220m3面积A1

=V/h=220/1.5=146.6m2支架、布气系统高度0.6m;布水系统、密封0.6m;其中:喷淋、洗涤、加热等预处理段尺寸:2*8*2.7,考虑末端排气。考虑场地实际情况,生物过塔尺寸选定为22m*8m*2.7m校验:停留时间:t=V/Q=220*3600/20000=39.6s>20s表面负荷:q=Q/A=20000/146.6=136.5m3/m2*h

<300m3/m2*h滤速:v=Q/A=20000/146.6/3600=0.038m/s(一般0.03~0.1)经校核,各工艺控制指标在参数允许范围内,考虑场地实际情况,故确定滤池尺寸为生物过塔尺寸选定为22m*8m*2.7m风压生物塔的压力损失一般为400~2000Pa,取塔压损为:P2

=1200Pa收集系统的风压损

P1

=600Pa则系统全压为:P=1.1*(1200+600)=1980Pa(TF-301B-15KW)增湿循环系统气味源收集到的气体被送到生物塔处理,进塔的气体要求潮湿,相对湿度必须控制在90%~95%以上,否则填料会干化,微生物将失活。通常处理1m3的臭气需要散水量需要0.5~3L。水泵流量:Q水=(0.5~3)*20000/1000=5~30m3/h,选取泵的流量为20m3/h(KD-50VK-5)生物菌培养培养基种子发酵罐生产发酵罐除臭剂发酵产品原始斜面活化斜面摇床种子大罐液体发酵法一般生产工艺流程为:菌种接种掊养→种子罐培养→生产罐培养→排放培养液加入适量载体→除臭产品。3-3主设备表设备品牌表序号名称品牌要求1生物塔艾特斯22m*8m*2.7m2风机顶欲TF-301B-15KW两台(一备一用)3水泵益宝KD-50VK-5两台(一备一用)4PVC管及管件阀门环琪SCH805压差表Dwyer0~1000pa7电子液位计飞卓连续浮球4-20MA,PP材质8填料直径50MM陶瓷鲍尔环9电控盘外壳材质SUS31610电线电缆国标第四章工程实施方案4-1进度计划进度计划日期八月九月十月510152025305101520253051015主设备电控盘配件请购设备进场安装人力投入1010101515151515106666664-2质量保证满足设计、图纸要求及使用要求。质保期为设备安装运行后12个月,使用寿命不小于5年;我们对本工程的目标是:一次性验收合格。为此我们如下承诺:我们承诺保证提供货物是全新、未使用过的设备和装置,是具有可靠的工艺、良好的设计以及最佳材料制造而成的。并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。我们承诺保证所提供的货物经正确安装、正常操作使用和维护保养情况下,在其使用寿命期内具有满意的性能。我们承诺并保证所供货物与合同规定的质量、规格和性能相一致,如发现货物的质量和规格与合同规定不符或货物在质量保证期内被证明有缺陷,包括内在缺陷或使用不适当原材料,并经有关部门检验确认,我方将依据检验证书给予以无偿更换。合同生效后将严格按照设备交货期制订详细的的制造进度计划,并由用户认可。在制作期间每月向用户提供一份制造实际进度表及主要外购件采购进度表,便于用户对加工制作进度进行监控。我方对合同货物的正常使用给予12个月的免费质量保修期,此保修期从设备验收合格之日起算。在质保期内,我们对由于设计、制造和材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。设备供货时,我们将向买方提供货物出厂的合格证及质量证明书。质保期内,我们将免费提供设备正常使用下的维修及保养服务。在质保期内设备本身质量出现问题或由于设备质量原因造成的任何损伤或损坏,我们将及时给予免费维修或更换零部件,由此引起的施工费、人工费、材料费等一切费用由我方负责。被更换零部件的质量保证期从更换之日起计算。我们承诺提供高质量的售后服务。维修人员接到维修电话后12-24小时内赶到现场,提供不间断的服务直到维修完成。在货物正确安装、正常操作和维护情况下,我方对合同货物的正常使用给予24个月的质量保证期,此保证期从验收合格之日起计算。我们承诺在质保期内,将免费负责修理和替换任何由于设备自身的问题造成的损坏及故障。并负责对所有设备及系统的常规检查、调整和润滑。为保证设备正常运行,我们将派技术服务人员定期上门巡视回访,初定周期为每季度一次,对所有系统进行常规检查和调整。4-3安全施工计划及文明施工项目负责人必须认真对作业员工进行安全生产制度及安全技术知识培训,增强法制观念,提高工人的安全生产思想意识和自我保护能力,督促职工自觉遵守安全生产纪律、制度和法规。在监理人员的监督和指导下,施工人员必须进一步强化安全意识,加强员工采取应有的防护措施:施工人员自觉正确做好个人安全防护;特殊工种作业均持证上岗,严禁违章指挥、违章操作;施工人员对所处的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具、用具等进行经常认真检查;设备如需吊装,必须由专业的吊装人员操作吊机。在工程结束后,对现场进行清理工作,其中包括现场的打扫、设备的清洗等,从而保证厂区环境的清洁卫生严格执行市政局“文明施工若干规定”,以“方便人民生活,有利发展生产,保护生态环境”为原则和“为人民服务宗旨”,挂牌施工,贯彻“集中快速文明施工”方针。建立各级安全生产、文明领导小组,定期教育和日常宣传制度,建立安全文明施工网络,设专职安全文明施工员五人,各负其责,另设班组兼职安全员一名,具体由项目经理组织定期或不定期现场检查,由工地专职安全文明施工员及项目经理组成自检小组,从思想上重视自觉执行各项安全措施。严格遵守安全生产制度,操作规程和各项措施规定,施工前做好安全技术交底。进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,严禁穿拖鞋进入工地。工作前检查防护用品,任何电器设备必须验明无电后方可进行工作。夜间施工设有足够的照明。雨天施工,做好机电设备的防雨措施和人员的防滑措施。机械操作,统一指挥,特种工持证上岗,吊装前先试吊,起重臂下方严禁站人。高空作业严格遵守高空作业安全注意事项:高空作业人员系好安全带、扣好保险钩、防止高空坠落;严禁高空抛物、落物、设立安全网。定期进行设备安全用具的检查和保养,反县问题及时整改,杜绝事故隐患。加强安全监督,安排专职安全员进行巡查,对违章操作人员和现象及时制止并进行教育及时杜绝隐患。定期对职工进行安全教育,严格贯彻安全防护工作,并做好防火、防触电、防中毒等工作,定期检查,防患于未然。搭牢固的钢扶梯至高程设备,并有足够的斜度,保障施工人员安全上下。所有施工区域都设置安全网,防止人员陷落事故。按施工场所、地点、悬挂张贴安全标志牌。设立易燃、易爆、危险品仓库,并专人管理。乙炔、氧气分开厂储藏,施工时也按安全规范进行使用,乙炔减压阀必须有防回火装置。易燃场所(生活区、仓库、油品库、配电室)等处设置一定数量的灭火器、黄砂箱。在设备就位、安装期间,选用的就位、安装中需要的起重、运输、装卸所需辅助设备,所有这些设备都须符合安全作业要求。4-4调试及资料提交4-4-1安装试车时间为交机后1个月内完成。4-4-2调试阶段需要提交以下资料:管道试压合格报告表。设备单机调试合格报告。设备联动调试合格报告。系统通气后功能测试报告。4-4-3验收阶段提交的资料气体排放臭气检测报告系统操作,保养资料。二年运行的备品备件及耗材清单。保固承诺书,注明保固的范

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