简支梁冲击试验机

XJJ-50塑料冲击试验机使用说明书济南科汇试验设备有限公司一、 用途该设备主要用于硬质塑料＞增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定，是化工行业、科研单位、大专院校质量检测等部门理想的试验设备。二、 符合标准：GB/T104—93硬质塑料简支梁冲击试验方法GB/T3808-1995摆锤式冲击试验机JB/T8762-1998塑料简支梁冲击试验机GB/T18742.—2002《冷热水用聚丙烯第二部分：管材》GB/T18742.—2002《冷热水用聚丙烯第二部分：管材》GB/T18742.—2002《冷热水用聚丙烯第三部分：管件》三、 术语：无缺口试样简支梁冲击强度：无缺口试样在冲击负荷作用下，破坏时所吸收的冲击能量与试样的原始截面积之比，J/恤表示。缺口试样简支梁冲击强度：缺口试样在冲击负荷作用下，破坏时所吸收的冲击能量与试样缺口处的原始截面积之比，以/恤表示。相对冲击强度：缺口试样冲击强度与无缺口试样冲击强度之比，或同类试样A型与B型缺口冲击强度之比，C型缺口试样冲击强度寻型或B型任一种缺口试样冲击强度之比，不得作为相对冲击强度的量度。完全破坏：经过一次冲击使试样分成两段或几段。部分破坏：一种不完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的横断面至少断开0%。无破坏：一种不完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的横断面断开部颁%。四、 原理用已知能量的摆锤打击支承成水平梁的试样，由摆锤一次冲击使试样破坏，冲击线位于两支座正中若为缺口试样则冲击线应正对缺口以冲击前、后摆锤的能量差，确定试样在破坏时所吸收的能量，然后按试样原始横截面积计算其冲击强度。

五、 机器组成试验机应为摆锤式，并由摆锤、试样支座、能量指示机构和机体等主要构件组成，能指示试样破坏过程中所吸收的冲击能量。六、 特点：该设备结构简单、操作方便、性能可靠的冲击试验仪器。七、技术指标：1、 冲击能量(客户任选其一：)见表1冲击能量J 冲击速度允许最大摩擦损失％校正后允差J基本速度m/s极限偏畚0.51.02.04.02.9104210.50.010.010.010.027.515.025.050.03.8100.50.050.050.100.102、 钳口支距：40mm70mm3、 钳口圆角：R2+0.5mm4、 摆锤预扬角：160度5、 试样：试样表面应平整、无气包、裂纹、分层和明显杂质，缺口试样缺口处应无毛刺。试样的优选类型为型，优选的缺口类型为A型。试样类型、尺寸、支撑距如下表(GB/T1043-9)试样类型长度l宽度b厚度d支撑线间距离L基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差180+210±0.54+0.262250+16±0.24+0.2403120+215+0.510+0.5704125+213+0.513+0.595板材试样：板材试样百偶然在-13mm之间时取原厚，大于13mm时，应从两面均匀地进行机械加工到0+0.5mm。4型试样厚度须加工到13mmo当使用非标准厚度试样时，缺口深度与式样厚度尺寸这比也应分别满足表中要求。厚度小于3mm的试样不做冲击试验，层压板应分别对板面方向和侧向板边方向进行冲击，板面方向缺口长度等于试样宽度，板边方向缺口长度等板材厚度。6、缺口类型和缺口尺寸如下表试样类型缺口类型缺口剩余厚度缺口底部圆弧半径缺口宽厨基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1-4AB0.8d0.251.0+0.05--1.32CC2/3d<0.1-20.8+0.2+0.1八、 结构概述试验机由机体、钳口、冲击摆锤和指标机构组成。1、 机体是机器的结构支撑，上面有水准泡及卡销。2、 钳口，钳口组件是支承试样。3、 冲击摆锤由上连接套、摆锤杆、锤体、冲击刃组成。4、 指示结构：由表盘、衬盘、主动指针、被动指针及磨擦盘组成。九、 运输与安装1、 在装卸、搬运试验机的包装箱时应避免过分倾斜不允许碰撞或强烈振动。2、 试验机在安装前，应将包装时涂的防锈油清洗干净并用干净的棉沙将灰尘擦净，清洗和擦拭时不得拆卸零部件。3、 试验机要紧固在基础上并找好水平，其基础质量至少是使用的最重摆锤质量的40倍。十、使用方法1、 根据试样的冲击韧性选用适当的摆锤所选用的摆锤应使试样断裂所消耗的能量在摆锤总能量的10%-90?范围内，注意如果事先不能大至确定能量范围，应首先选用大能量锤。2、 将摆锤安装于机器上，方法是：首先卸下摆锤上连接套上的螺栓及上半部分，再将锤用上连接套牢固定在主轴上。注意：上连接套上有定位销，装锤时要使销定位于主轴上的销孔中，同时装卸上连接套时要保持上下部分方向的一致。3、 转动衬盘使表盘外圈处于铅垂位置的小孔内出现所选摆锤的能量值，此时碰珠自动定位。4、 为了使冲击后指针能正确地进行工作在试验前应使冲击摆处于铅垂位置，并检查被动指针是否与主动指针靠紧，被动指针指示的位置是否处于最大能量处。（目视即可）如不重合则需松开紧固螺母将被动指针与主动指针靠紧，使被动指针指示在最大能量处，然后将螺母紧固。5、 空击试验：当使用冲击摆的冲击能量大4J时应实行空击试验，其试验的目的是为了检查指针装配是否良好，空击示值误差是否超过规定的范围，如超过规定的误码差范围，则应调整被动指针与钢球之间的摩擦力，一直调整到空击试验时指针示值误差在所规定的范围内。6、 根据不同规格试样用对中样板调整两支承刀刃间距;法是松开固定支承座上的螺栓移动左右两活动支承座至合适位置再拧紧上的螺栓，然后选择合适的调整板，固定在活动支承座上。7、 松开螺栓将规格试样放置于活动支承座上并紧贴支承刀然后调整手轮通过丝杆使活动板左右移动至试样刚好接触自由铅垂的锤刃上，并挤紧螺栓，注意移动活动板时应先使其左移一部分再右移至合适位置。8、 击试样将摆锤扬起，并被卡销卡住，按下按钮，电磁铁拉动卡销，摆锤落下，冲击试样。9、 从表盘上读取数值。十一、试验数数据处理：1、简支梁试样冲击强度计算读取冲击能量值A1）无缺口试样（简支梁）冲击强度（kJ/倍），由下式计算：a=（A/b*d）*10A:试样吸收的冲击能凯b：试样的b尺寸（厚度）mm；d：试样的d尺寸（宽度或高度）mm；2）有缺口试样（简支梁）冲击强度CkJ/nt）由下式计算：ka=（A/d*b）*1QkkkAk：试样吸收的冲击育目；dk：试样的dk尺寸（剩余厚度）mm；b：试样的b尺寸（宽度）mm；十二、注意事项与维护保养1、 试验机在搬运过程中，应将摆锤卸下，以免摆锤来回摆动而使用有关零件遭到破坏。2、 摆锤不用时应涂防锈油。3、 严禁拆卸或更换摆锤上面的有关零件以免摆捶的冲击常数和打击中心距发生变化。4、 使用前应检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动。装箱单1、 主机 一台2、 固定支撑座 一套3、 活动支撑座（R1） 一个4、 对中