贵州磷镁材料有限公司3000吨-年氧化镁提纯改性中试装置项目环评报告

无二十七、非金属矿物制品业308---60耐火材料制品目无无况无本项目位于贵州省息烽县小寨坝镇贵州磷镁材料有限公司），设为依托，构建以产兴城、产城融合发展的新格局；“多组团”根据规划本项目位于基地其产业功能区的磷煤精细化工生），基特种预拌砂浆生产厂房内新增一套原料氧化镁煅烧提纯中试《息烽县磷煤化工生态工业基地控制性详细规划环境影响处理；②基地规划产业必须从严要求产生粉尘、烟尘的企业，并做好防治措施，确保环境空气质量达到GB3095-2012《环境空气质量标准》（及修改单）二级标准要求；③工业企加强固体废物资源化综合利用，并逐步消纳固体废物已有堆存等新型建筑材料。④入区项目及现有项目的改扩建必须界噪声达标，高度重视附近居民区的声环境保护。”本项目仅在企业现有磷镁基特种预拌砂浆生产厂房内新增池预处理达标后，经园区污水管网排入小寨坝镇污水处理厂处《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2颗粒物GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排类别建议与要求本项目内容符合性分析环境容量①入驻项目需提高工业用水重复利用率；②企业出水水质需满足行业排水间接排放标准或GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准、GB/T31962-2015《污水排③企业排污量须在基地污水处理厂的处理规模内，且出水水质在基地污水处理厂处理工艺的处理能力范围内；本项目不新增员工，故不新增生活污水，现有员工生活污水按照要求整改后，生活污水经化粪池预处理达《污水综（GB8978-1996）三级标准后，排入小寨坝镇污水处理厂处理，不增加污水处理厂的处理负荷。车辆冲洗废水（本项目不新增）经沉淀池处理后回用，不外排。符合入驻企业污水产生量不能超过基地污水处理厂的服务能力。其次现有企业改扩建工程，尽量做到增产不增污，降低污水处理厂的处理负荷。符合规划入驻企业使用清洁能源，排放大气污染物在基地环境容量范围内。且根据项目环评环境空气预测结果不出现超标问题，则从大气环境的角度分析可行。项目大气污染物排放浓度可满足《大气污染物（GB16297-1996）中的要求。项目不属于高能耗、高污染、资源型企业。符合产业准入企业行业类别须符合国家产业政策，且选址满足基地用地规划、产业类型、空间结构要求。项目位于基地其产业功能区的磷煤精细化工生产区，本项目用地性质为三类工业用地。根据符合《基地产业准入负面清单》，项目不属于禁止类及限制类。根据审查意见：“强化污染控制，保证质量产要求，从源头降低能耗、减少污染物产生量。”水抑尘等措施排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》“生态保护红线”是“生态空间范围内具有特殊重要生态功能共规定生态保护红线面积为45900.76平方公里。经核查各类生资源利用上线资源是环境的载体，“资源利用上线”地区能制和审批决策提供重要依据。本项目属于其他耐火材料制造项），新建有污染物排放的工业项目应进入符合产业定位的工业园区批;对高能耗、高污染和低水平重复建设的项目，一律不批；对符合生态保护红线管控要求作为环评文件受理和审批的必要条），3.与《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》符全市共划定了124个生态环境分区管控单元。其中，优）；本项目位于贵州省贵阳市息烽县小寨坝镇贵州开磷建设有图1-1）。根据《基地产业准入负面清单》，项目不属于禁止类氧化镁（化学式为MgO）是镁的氧化物，一种离子化合物。常温下为一贵州磷镁材料有限公司由贵州开磷建设集团有限公司与广州长宜新材料科技有限公司共同投资设立，主要从事以磷镁材料为主的产品生产经营活），制度。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年），该项目环其他”，应编制环境影响报告表。为此，贵州磷镁材料有限公司委托贵州模正式生产，应按照相关环境管理要求另行开展环境影响评价并办理相关手烧设备、螺旋加料系统、刮板输送冷却系统、及环分类工程名称工程内容及规模备注主体工程厂房利用现有临时储存原料中间料仓（10m3材质/型号：碳钢Q235B；成品中间料仓（20m3材质/型号：Ф2500mm、碳钢Q235B。新建破碎、加料块状氧化镁经现有雷蒙（LYH998-28A，1台）磨碎后送至原料仓（1个，10m3，碳钢Q235B经螺旋加料器（LD-150、碳钢Q235B）进入煅烧系统。雷蒙利旧加料新建煅烧回转滚筒煅烧机，型号：HZD1200-12000；材质：筒体抄板为不锈钢310S，筒体厚14mm，抄板厚6mm法兰，机架及其他全部为碳钢Q235A；煅烧温度：800~900度。新建冷却风送冷却管道：Ф400mm、不锈钢304；引风机：9-26NO4A/9-26NO8D、碳钢Q235A（5.5KW）/碳钢Q235B；关风器：TFFY.6/TGFY.3、碳钢Q235B。新建储运工程成品料仓（临时贮存）1个，20m3，Ф2500mm，碳钢Q235B新建原料堆棚氧化镁、磷酸一铵、添加剂及砂（硼砂、精品砂）共4个原料堆棚：1座，1F，层高9.0m，建筑面积1171m2。利用现有辅助工程办公楼1栋，2F，高6.8m，建筑面积454.32m2利用现有厕所1座，1F，90.3m2利用现有公用工程供水依托现有商混生产线供水系统提供利用现有供电依托厂区现有供电系统提供利用现有排水采用雨污分流制，雨水收集后通过厂区雨水沟排出厂外，本项目运营期不新增废水。利用现有环保工程化粪池1座，6m3利用现有布袋除尘器3套，碳钢Q235B新建沉淀池1座，20m3依托现有危废暂存间1座，2m2依托现有电、交通等设施，根据现场勘查情况，如现场图片（见文本也未发现化粪池废液等污染物渗漏，厂区内设置有危废暂存间并贴有相关标），程、环保设施等均已建成，其运行情况均正序号名称规格型号数量单位材质1回转滚筒煅烧机HZD1200-120001台310S，机架及其他全部为碳钢Q235A2脉冲式布袋除尘器BLM-512套3脉冲式布袋除尘器BLM-F1201套碳钢Q235B4原料中间料仓1个碳钢Q235B—12—5成品中间料仓20m31个Ф2500mm，碳钢Q235B6螺旋加料器LD-1503套变频给料，150mm直径7关风器TFFY.63个碳钢Q235B，1.1KW8关风器TGFY.31个碳钢Q235B，1.1KW9风送管2件加料系统送风：碳钢Q235B，输送冷却送风：不锈钢201引风机9-26NO4A2个料系统引风）引风机9-26NO8D1个碳钢Q235A（煅烧系统皮带输送系统PDSJ0.4-8.01套3.0KW，0.4m*6.2m电加热管硅碳棒60根5KW/根加热室保温系统/1套硅酸铝、高铝耐火砖风送冷却管道Ф400mm1件不锈钢304双层翻板阀/1件不锈钢304配料风送管道/2件不锈钢201序号名称预估年耗量备注1氧化镁3260t/a外购2电依托现有工程3压缩空气2m3/min压力0.6MPa镁砂250目项目（%）LOISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO0.224.290.61注：“LOI”指烧失量，除主成分氧化物和副成分的含量外，原料在高温灼烧后失去的重量百分比；本项目的烧失量主要指镁砂原材料中未煅烧完全的MgCO3和碳黑所占的重量百分比。本项目通过电极加热内层煅烧滚筒，间接加热（温度500-900℃)物料的牌号化学成分（质量分数），%颗粒体积密度，g/cm3≥MgO≥SiO2≤CaO≤Fe2O3≤Al2O3≤FM99099.00.30.80.30.23.5FM98598.50.40.40.23.5FM98098.00.60.60.23.5FM97597.50.70.23.45FM97097.00.80.33.45FM96096.02.22.00.90.33.35注：FM----取自电熔镁砂英文名称的字首，后面的数字除以10为氧化镁的含量。根据息烽县气象资料，项目所在区域的主导风向为NW，次主导风向为厂区道路两侧、办公楼周围空地及厂区四周空地进行绿化，绿化面积约氧化镁原料颗粒（0~30mm）从现有的雷蒙磨机（利用现有）粉磨成氧化镁粉体并进入原料仓（G01氧化镁粉体（或外购氧化镁粉状物料，MgO=92.12%）通过风送管（G02）进入中间储料仓（G13），再经中间料仓物料输送粉尘经原料脉冲式布袋除尘器（G03）进行2h；煅烧结束后，煅烧后的物料（800℃左右）进入第一级风冷管道，经除尘进入中间料仓（G13），滚动煅烧过程产生的粉尘通过风送冷却布袋除尘器（G12）进行处理后经引风机与热空气、CO2一同排出厂房外；煅烧物料经第沉淀池、化粪池、排水沟等）利用现有工程，故施工主要来源于进料口、出料口处，参照《逸散行工业粉尘控制技术》中“第十八的煅烧能力为417kg/h，则物料输送能力最大也按417kg/h计，则粉尘产生量），），集气罩将粉尘收集至脉冲式布袋收尘器处理，经除尘器处理达标后经15m高后排放速率和排放浓度分别为0.0003kg/h（0.00（4.29%）、CaO（1.68%）、Fe2O3（1.08%）、Al2O3（0.61%）及0.22%LOI回转滚筒煅烧机的煅烧能力为417kg/h（3000t/），染源普查产排污核算系数手册(试用版)》中“3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造行业”，原料烧制中工艺为耐火材料用炉（煅烧窑，包括隧道窑、回转效率为99.5%，风机风量为12000m3/h，处理后排放速率和排放浓度分别为0.00075kg/h（0.0054t/a）、0.062气量为15200m3/h，则混合排放的粉尘浓度和排放速率分别为0.0691mg/m3、之零点五计，则无组织粉尘产生量为0.0021kg），）；）；生产工艺及总规模保持不变，但其磷镁砂浆性能得到提高；3000吨改性后的工程内容建设内容及规模实际建设情况主体工程生产厂房1座，1F，层高25m，建筑面积747m2，设置1条生产线，年产5万t，设置有8个原料仓和2台搅拌机已按设计和环评建设储运工程原料堆棚1座，1F，层高9.0m，建筑面积1171m2，包括氧化镁、磷酸一铵、硼砂、精品砂、添加剂等堆场将原设计中的成品库和原料堆棚一起建成原料堆棚，增加一台磷酸一铵球磨机成品库2新增加300m2辅助工程办公楼1栋，2F，高6.8m，建筑面积454.32m2已按设计和环评建设厕所1座，1F，90.3m2已按设计和环评建设环保工程化粪池1座，6m3已按设计和环评建设布袋除尘器有变动，详见表2-8沉淀池1座，20m3依托现有现有商混生产线沉淀池危废暂存间1座，2m2公用工程供水依托现有商混生产线供水系统提供/供电依托现有商混生产线供电系统提供/排水车辆冲洗水处理依托现有项目，生活污水化粪池处理后用作周边旱地/农肥根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，现有工程行业类别为“二十五、非金属矿物制品业63---其他水泥类似制品制造”，属于类别主要污染物单位产生量处置措施排放量废气粉尘（颗粒物）t/a90布袋除尘器处理（除尘效率99.9%）0.09废水SS、NH3-N等m3/a生活污进入化粪池预处理后，定期清掏用作周边旱地农肥，不外排0车辆清洗废水沉淀池处理后回用，不外排0固体废物除尘器粉尘t/a53.22回作原料0生活垃圾t/a3.75收集后送往当地环卫部部门统一处理3.75沉淀池沉渣t/a5.0清掏后用作为开磷搅拌站生产原料0废机油t/a0.5专有容器收集后暂存于现有危废暂存间，交由有资质的单位处理0设备运行//设置在车间，安装基础减振措施，厂区进行绿化/项目污染源主要污染物原环评及批复采取的措施实际建设情况大气污染物粉尘卸产生的粉尘进行洒水和原环评及批复一致氧化镁破碎、碾磨粉尘通过1套布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放考虑安装和操作方便，破碎、碾磨工序各设置1套，总处理规模不变搅拌机粉尘通过1套布袋除尘器处理后和氧化镁破碎、碾磨粉尘一起通过15m排气筒排放考虑安装和操作方便，两台搅拌机各设置1套，处理规模加上斗提机和包装过程产生的废气量原料斗式提升机粉尘通过1套布袋除尘器处理后和氧化镁破碎、碾磨粉尘一起通过15m排气筒排放不设置，将废气收集进入搅拌机配套的除尘器处理原料仓仓顶粉尘每个原料仓仓顶各设置1台单机布袋除尘器，处理后排放将废气汇集和氧化镁破碎、碾磨产生的废气一起通过15m排气筒排放过度仓和包装机粉尘通过1套布袋除尘器处理后和氧化镁破碎、碾磨粉尘一起通过15m排气筒排放不单独设置，将废气收集进入搅拌机配套的除尘器处理运输车辆行驶粉尘路面实施洒水抑尘，保持路面清洁和原环评及批复一致水污染物雨水采取“雨污分流”的排水体系，通过厂区雨水沟排出厂外，进入项目东北侧160m处的干沟河，最终排入项目西侧650m处的息烽河和原环评及批复一致生活污水COD、NH3-N生活污水经化粪池收集处理后定期清掏用作周边旱地农肥和原环评及批复一致车辆清洗废水沉淀池处理后回用，依托现有项目沉淀池和原环评及批复一致设备运行设置在车间，安装基础减振措施，厂区进行绿化和原环评及批复一致固体废物职工生活生活垃圾收集后送往当地环卫部门指定堆存点，再由环卫部门统一处理和原环评及批复一致布袋除尘器粉尘作为生产原料和原环评及批复一致沉淀池沉渣作为现有搅拌站生产原料和原环评及批复一致设备维修废机油交由有资质的单位处理和原环评及批复一致生态//绿化和原环评及批复一致），废气：无组织废气TSP两日监测结果（上风向平均浓度为0.307mg/m3，下风向平均浓度为0.667mg/m3）均未超过《大气污染物综合排放标准》（排气筒高15m）废气排放监测项目烟尘两日监测结果（平均排放浓度为(GB16297-1996)表2中有组织排放监控浓度限值要求(≤120mg/m3）和最高允业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准限值[（1）通过上述分析可知，项目废气和噪声属于达标排放，固体废物也得），达到预处理标准或行业标准后，统一经污水收集管网进入基地污水处理厂处（2）现有工程危险废物暂存间的设置和危险废物的处置情况：现有工程系数≤10-7cm/s），因此危废暂存间设置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。现有工程危险废物主要为设备维修产生的废机油（约0.5t/a），根据向企业核实和现场勘查情况，废机油（废物类别HW08，存在的环境问题整改要求整改期限生活污水处置方式不满足要求生活污水须经化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过园区污水管网排入小寨坝镇污水处理厂处理。环保竣工验收前废机油未设置管理1）建立管理台账：作好废机油情况记录，记录上必须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器类别、入库日期、出库日期及接受单位名称；2）可回用于齿轮、泵等厂区设备润滑使用，回用不完时，在进行处置之前，必须提前与具备废机油处置资质的单位签署委托协议；3）配备照明设施、安全防护工具及应急防护设施。环保竣工验收前污染物名称年评价指标评价标准/(μg/m3）现状浓度/(μg/m3）达标情况SO224h平均第98百分位数22达标年平均608达标NO224h平均第98百分位数22.5达标年平均40820达标24h平均第95百分位数66.7达标年平均704868.6达标PM2.524h平均第95百分位数756282.7达标年平均353085.7达标CO24h平均第95百分位数400025达标O3日均最大8h平均第90百分位数78达标由上表结果可知，本项目所在区域上述环境空气质量各项指标均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单二级标准，所在本项目引用《贵州开磷息烽合成氨有限责任公司2×30万吨年合成氨技术改造项目-合成氨二系统煤气化及安全环保技术升级改造工程环境现状监测》[报告编号：GZHHHJ060(2021)]中A4无组），合成氨有限责任公司位于本项目北侧约1.2km处，《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类试行）中现状资料引用时间和引用距离监测时间监测点位监测结果（mg/m3）总悬浮物颗粒物（TSP）2021.9.809:30-10:30下风向（A4）0.1020.09516:30-17:30根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）：对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。监测因子总悬浮颗粒物满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中总悬浮颗粒物（TSP）24小时项目区地表水自然流向为西南、南、东南向北流，受纳水体为息烽河。该区域地表水属长江流域乌江水系，区域地面雨水排放的废水经干沟河排入息烽河。息烽河又名潮水河，发源于息烽县猫场乡南桥村蔡家龙井和夏家龙大的河流。干沟河发源于偏岩沟，自西向东经林家沟－龙家坝于红岩潭汇入本项目地表水环境现状监测数据引用《贵州开磷息烽合成氨有限责任公司2×30万吨年合成氨技术改造项目-合成氨二系统煤气化及安全环保技术升级改造工程环境现状监测》(报告编号：GZHHHJ060(2021))中数据（见附件序号评价因子项目（排污口上游200m）（排污口下游200m)(W3）息烽河(排污口下游1500m）1pH监测平均值8.268.18标准指数0.560.630.59超标倍数000标准值6~92总氮监测平均值(mg/L)4.094.615.08标准指数4.094.615.08超标倍数3.093.614.08标准值(mg/L)≤1.03COD监测平均值(mg/L)7.338.337.67标准指数0.370.420.38超标倍数000标准值(mg/L)≤204BOD5监测平均值(mg/L)标准指数0.310.380.39超标倍数000标准值(mg/L)≤45总磷监测平均值(mg/L)0.330.340.33标准指数超标倍数0.650.70.65标准值(mg/L)≤0.26石油类监测平均值(mg/L)0.010.0230.027标准指数0.20.460.54超标倍数000标准值(mg/L)≤0.057硫化物监测平均值(mg/L)0.005L0.005L0.005L标准指数0.0250.0250.025超标倍数000标准值(mg/L)≤0.28氰化物监测值平均值(mg/L)0.001L0.001L0.001L标准指数0.0050.0050.005超标倍数000标准值(mg/L)≤0.29挥发酚监测值平均值(mg/L)0.0003L0.0003L0.0003L标准指数0.060.060.06超标倍数000标准值(mg/L)≤0.005高锰酸盐指数监测平均值(mg/L)标准指数0.300.320.32超标倍数000标准值(mg/L)≤6硝酸盐监测平均值(mg/L)3.523.714.00标准指数0.1760.1860.2超标倍数000标准值(mg/L)≤20亚硝酸盐监测平均值(mg/L)0.0190.074标准指数0.0190.074超标倍数000标准值(mg/L)≤1.0粪大肠菌群(MPN/L)监测值(MPN/L)2.4×1042.4×1042.4×104标准指数2.42.42.4超标倍数标准值(MPN/L)≤10000水温℃23.224.324.9流速m/s0.330.230.29流量m3/s0.681120.891481.14057执行标准《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1Ⅲ类，硝酸盐、亚硝酸盐执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017)表1Ⅲ类注：检测结果如小于最低检出限时，填检出限，再加“L”，并以检出限参加统计计算。磷超标倍数分别为0.65倍、0.7倍、0.65倍，总氮超标倍数分别为3.09倍、州开磷息烽合成氨有限责任公司2×30万吨年合成氨技术改造项目-合成氨二系统煤气化及安全环保技术升级改造工程环境现状监测》(报告编号：编号监测点布点检测时间监测结果及评价[dB(A)]昼间达标情况夜间达标情况N1厂界西侧2021.09.0655.3达标47.6达标N2厂界南侧56.3达标47.0达标N3厂界东侧57.2达标46.0达标N4厂界北侧57.5达标47.2达标《声环境质量标准》(GB3096-2008)65噪声监测点的昼间、夜间噪声监测结果均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求，表区域内无特殊保护的珍稀动、植物。生态环境受人为因素影响较小，环境质名称坐标保护环境功能区相对厂界方位距离经度纬度龙井坝村民20户80人106.72105927.156722大气环境《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级E340贵州开磷建设集团有限公司办公区（50人）106.71961927.157507E项目厂界外50米范围内无声环境保护声环境《声环境质量标(GB3096-2008)3类//息烽河//地表水环境《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类W650干沟河//NE项目厂界外500米范围内的含水层、井泉点等地下水环境《地下水质量标（GB/T14848-2017）Ⅲ类//土壤、植被项目周边500米范围内生态环境///准施工期粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。运营期煅烧过程有组织排放粉尘执行《工业炉窑物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度/m二级标准监控点浓度mg/m3颗粒物粉尘周界外浓度最高点本项目施工期无废水产生；运营期不新增生活污水，不涉及生产用水，昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)；营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）。根据本项目排污特征，结合国家和地区对污染物排放总量控制的要求，确定本项本项目运营期不新增生活污水，不涉及生产用水，故无废水外排；排放的大气污染物主要为物料输送、煅烧等过程产生的粉尘（颗粒物）；因此，项目在设备及管材等起放、搬运及场地清理过程中，会产生少量粉尘，本项目工程量较小，主要在原生产车间内新增一套氧化镁煅烧装置及配套设备，施工过程中保持地面清洁，同时增加洒水抑尘次数，可以明显降低车间内的粉项目设备设施的钢结构、管道、支架等焊接过程会产生少量焊接烟尘。本项目焊接工程量不大且施工时间短，短时间排放的少量焊接烟尘对周边环境影响不大。为进一步减缓焊接烟尘的污染影响，应保证焊接施工点位的通风扩散本项目施工期固体废物主要为建筑垃圾，产生量约为0.2t，主要为焊接过程中产生的切割金属边角料及废管材等，该部分固废可回收利用，统一收集后施工期工程内容主要为设备安装及场地清理，其余设施（生产厂房、沉淀池、化粪池、排水沟等）利用现有工程，故施工期基本无施工废水产生，不会施工期噪声主要为设备安装产生的撞击、敲打等机械噪声，以及施工人员吆喝声，其中对声环境影响最大的是机械噪声，如电焊机、电锯、切割机等，噪声源强为90~105dB(A)；由于其移动速度和距离相对于声波的传播速度要小得多，可以当作固定设备声源对待，采用半自由场点声源随距离衰减公式计算）；）；序号声源名称声功率级[dB(A)]声源距离衰减，声级值LPAdB(A)30m60m240m1906252.546.440.439.734.427767.561.455.454.749.43切割机7262.556.450.449.744.4排放限值70dB(A)的要求。夜间，距主要噪声设备130m处达到建筑施工场界根据项目工程分析，有组织粉尘主要包括物序号产生源强污染物规模kg/h产生量t/a处理设施排放量和浓度1物料输送过程粉尘4170.454工艺名称：集气罩+脉冲式布袋除尘器+引风机+排气筒收集效率：95%处理效率：99.5%0.00216t/a、0.094mg/m32物料滚动煅烧过程粉尘417工艺名称：脉冲式布袋除尘器+引风机+排气筒处理效率：99.5%0.0054t/a、0.0625mg/m3合计粉尘/0.00756t/a注：1、2两个工序粉尘经管道汇集后，一同通过1根15m高排气筒排放。），），经处理后粉尘排放速率和排放浓度为0.0003kg/h（0.00216t/2二级标准。煅烧粉尘：煅烧过程产生的粉尘通过风送冷却管道进入脉冲式布经处理后能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）非金属焙(锻)烧炉窑（耐火材料窑）二级标准(≤200mg/m3）。上述两个工序粉尘经管道汇集，汇集后废气量为15200m3/h，混合排放的粉尘浓度和排放速率分别为0.0691mg/m3、0.15m高排气筒排放；根据《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）规定，各种工业炉窑烟囱(或排气筒)最低允许高度为15m，本项目排气筒高度），序号产生源强污染物产生量（t/a）排放量（t/a）1原料仓进料粉尘0.1510.0062物料输送进出料口粉尘0.0230.009合计粉尘0.1740.015上述无组织粉尘部分在车间自然沉降回落于地面，通过在车间设置排风系统加强车间通风，及时清扫回落粉尘，同时采取洒水降尘措施，经厂区空气稀另外，原料在其暂存及转运过程会产生少量无组织粉尘，原料输送应密闭形式，原料堆棚应封闭，物料装卸及转运要加强管理，尽量平缓且减小落差，采取洒水抑尘等降尘措施，以降低其环境影响。无组织排放粉尘治理措施本项目不新增员工，从厂区内部进行调配，故不新增员工生活用水；本项本项目运营期无废水产生和外排，根据现场勘查，厂房周围设置有截排水3能够实现雨污分流，因此项目建设对区域地表及地下水环境造成影响甚微。厂再次煅烧，煅烧后收集的部分可作为煅烧成品，用于企业后续磷镁基特种预拌砂浆生产线原料。另外，项目煅烧设备检修更换产生的少量废硅酸铝、高铝耐），项目废机油产生量较小，妥善收集后暂存至厂区回用于本项目（皮带、螺旋等物料输送设施）及厂区传输系统、破碎系统、齿间的管理与检查，若发现破损现象应及时维名称产生量（t/a）废物代码处置措施及去向一般固体废物除尘器收尘1.5034/煅烧前收集的部分可回作原料进行再次煅烧，煅烧后收集的部分可作为煅烧成品，后续用于磷镁基特种预拌砂浆生产线原料。铝耐火砖废0.1/由设备检修厂家带回并进行规范处置，不外排。旧硅碳棒0.08/危险固体废物废机油0.05HW08900-214-08回用于本项目（皮带、螺旋等物料输送设施）及厂区传输系统、破碎系统、齿轮等设备润滑使用。综上所述，项目产生的固体废物在采取上述处理方式处理后，均能得到有本项目噪声源主要为引风机、罗茨鼓风机、电机、输送机及煅烧机等设备序号设备名称治理前声级值dB（A）治理措施治理后声级值dB（A）1引风机95基础减震、进出口设置软管2罗茨鼓风机390基础减震、隔声降噪754输送机基础减震、隔声降噪655煅烧机75基础减震、隔声降噪60式中：LA1—室内声源靠近围护结构处产）；），）：），）：LA,2（T）=LA,1（T）ℴ（TLA+6）率级LWA,dB(A)：（T）+10lgS等效室外声源的位置为围护结构的位置，由此按室外声源，计算出等效室「NM]LA=10lg|Σ100.1Ain，i+Σ100.1「NM]预测点位置最大贡献值dB(A)标准限值dB(A)达标情况昼间夜间厂界东侧45.46555达标厂界南侧46.4达标厂界西侧48.5达标厂界北侧49.1达标龙井坝村民37.4达标贵州开磷建设集团有限公司办公区41.5达标为改善工人的工作环境，为降低噪声对项目周围环境的影响，应采取以下污染物现有工程排放量本工程排放量技改后排放总量“以新带老”消减量区域平衡替代量排放增减量废气颗粒物0.090.02250.112500+0.0225废水/000000生活垃圾3.7503.75000废机油0.50.050.5500+0.05沉淀池沉渣5.005.0000除尘器收尘000000排放总量=现有工程排放量+本工程排放量-“以新带老”消减量；排放增减量=本工程排放量-“以新带老”消减量-区域平衡替代本工程消减量。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中规定，建设项将Q值划分为1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）100≤Q。环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明，见附录A。筒值境运营期不新增生活用水，也不涉及生产用水等（1）废机油妥善收集至现有危废暂存间暂存后，回用于厂区设备（2）布袋除尘器收尘灰，煅烧前的部分作为生产原料回收利用，（3）煅烧设备更换检修产生的废硅酸铝、高铝耐火砖及硅碳棒，无工业炉窑、表面处理、水处理等通用工序实施重点管理或者简化管理的，只需对其涉及的通用工序申请取得排污许可证，不需要对其他生产设施和相应的排放口等申请取得排污许可证；本项目回转滚筒煅烧机采用电能进行间接加热，属于上述工业记管理（固定污染源排污登记回执详见附件5），本次技改后需进行变更登记，固单位名称（1）贵州磷镁材料有限公司省份（2）贵州省地市（3）贵阳市区县（4）息烽县注册地址（5）贵州省贵阳市息烽县小寨坝镇贵州磷镁材料有限公司厂区生产经营场所地址（6）贵州省贵阳市息烽县小寨坝镇行业类别（7）其他水泥类似制品制造、耐火陶瓷制品及其他耐火材料制品制造其他行业类别/生产经营场所中心经度（8）106º43′1.27″中心纬度（9）27º9′28.51″统一社会信用代码(10)91520198MA6GP04UXH组织机构代码/其他注册号(11)/法定代表人/实际负责人(12)安光文联系方产工艺名称（13）主要产品（14）主要产品产能计量单位物料混合搅拌其他50000t/a氧化镁煅烧提纯MgO(含量≥96%)3000t/a燃料使用信息□有☑无燃料类别燃料名称使用量单位涉VOCs辅料使用信息（使用涉VOCs辅料1吨/年以上填写15）□有☑无废气☑有组织排放☑无组织排放□无废气污染治理设施（16）治理工艺数量其他设施袋式除尘除尘设施布袋除尘器3排放口名称（17）执行标准名称数量废气排放口《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准1废水□有☑无工业固体废物☑有□无工业固体废物名称是否属于危险废物（20）去向废机油□贮存：□本单位/□送☑处置：☑本单位/□送进行□焚烧/□填埋/☑其他方式处置：用于泵、齿轮等设备润滑使用□利用：□本单位/□送布袋除尘器收尘粉尘□贮存：□本单位/□送☑处置：☑本单位/□送进行□焚烧/□填埋/☑其他方式处置：回作生产原料（煅烧前）或产品（煅烧后）□利用：□本单位/□送废硅酸铝、高铝耐火砖及废硅碳棒□贮存：□本单位/□送☑处置：□本单位/☑送进行□焚烧/□填埋/☑其他方式处置：由设备检修厂家自行带回和处置□利用：□本单位/□送是否应当申领排污许可证，但长期停产其他需要说明的信息/注：（1）按经市场监督管理部门核准的法人登记名称填写，填写时应使用规范化汉字全称，与企业（单位）盖章所使用的名称一致。二级单位须同时用括号注明名称。（2）、（3）、(4)指生产经营场所地址所在地省份、城市、区县。（5）经市场监督管理部门核准，营业执照所载明的注册地址。（6）排污单位实际生产经营场所所在地址。（7）企业主营业务行业类别，按照2017年国民经济行业分类（GB/T4754—2017）填报。尽量细化到四级行业类别，如“A0311牛的饲养”。（8）、（9）指生产经营场所中心经纬度坐标，应通过全国排污许可证管理信息平台中的GIS系统点选后自动生成经纬度。（10）有统一社会信用代码的，此项为必填项。统一社会信用代码是一组长度为18位的用于法人和其他组织身份的代码。依据《法人和其他组织统一社会信用代码编码规则》（GB32100-2015），由登记管理部门负责在法人和其他组织注册登记时发放统一代码。（11）无统一社会信用代码的，此项为必填项。组织机构代码是根据中华人民共和国国家标准《全国组织机构代码编制规则》（GB11714-1997）,由组织机构代码登记主管部门给每个企业、事业单位、机关、社会团体和民办非企业单位颁发的在全国范围内唯一、始终不变的法定代码。组织机构代码由8位无属性的数字和一位校验码组成。填写时，应按照技术监督部门颁发的《中华人民共和国组织机构代码证》上的代码填写；其他注册号包括未办理三证合一的旧版营业执照注册号（15位代码）等。（12）分公司可填写实际负责人。（13）指与产品、产能相对应的主要生产工艺。非生产类单位可不填。（14）填报主要产品及其生产能力。生产能力填写设计产能，无设计产能的可填上一年实际产量。非生产类单位可不填。（15）涉VOCs辅料包括涂料、油漆、胶粘剂、油墨、有机溶剂和其他含挥发性有机物的辅料，分为水性辅料和油性辅料，使用量应包含稀释剂、固化剂等添加剂的量。（16）污染治理设施名称，对于有组织废气，污染治理设施名称包括除尘器、脱硫设施、脱硝设施、VOCs治理设施等；对于无组织废气排放，污染治理设施名称包括分散式除尘器、移动式焊烟净化器等。（17）指有组织的排放口，不含无组织排放。排放同类污染物、执行相同排放标准的排放口可合并填报，否则应分开填报。（18）指主要污水处理设施名称，如“综合污水处理站”“生活污水处理系统”等。（19）指废水出厂界后的排放去向，不外排包括全部在工序内部循环使用、全厂废水经处理后全部回用不向外环境排放（畜禽养殖行业废水用于农田灌溉也属于不外排）；间接