聚氨酯板外墙外保温系统聚氨酯板施工方案(完整版)资料

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聚氨酯板外墙外保温系统聚氨酯板施工方案（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）聚氨酯板外墙外保温系统施工方案目录一、施工特点二、适用范围三、工艺原理四、施工工艺流程及操作要点五、材料和设备六、质量控制七、安全措施八、环保措施九、保温特点十、节点构造图示聚氨酯板外墙外保温系统应用方案前言PU聚氨酯板外墙外保温系统是由专用胶粘剂、聚氨酯板、锚栓、耐碱玻璃纤维网格布、专用抹面胶浆、专用高分子界面剂等系统材料等构成的保温体系。该体系以聚氨酯板为保温层材料，采用粘钉结合的方式将聚氨酯板固定在基层墙面的外表上，以聚合物改性抹面胶浆复合耐碱玻璃纤维网格布为防护层，外饰面可采用水性高弹涂料。PU聚氨酯板外墙外保温系统集保温、防水和装饰功能为一体，具有节能、保温、隔热、隔声、防渗漏等功能；系统中各组成材料在自身的生产过程中对环境无污染，是一种轻质、高效、环保型的墙体节能系统。其适用范围广，材料配套齐全，工艺简便、合理，能满足我国大部分地区不同气候条件的建筑节能施工要求。在本系统的工程施工中，除执行本法外，尚应符合国家及本市现行的有关规范、规程的规定。一、施工特点1.1系统采用聚氨酯板作为保温材料，因为其导热系统系数很小，所以具有优良的保温性能。1.2系统不仅采用拉伸粘结强度很高的胶粘剂和抹面材料，并且在聚氨酯板的两个面涂刷专用界面处理剂，该界面剂晾干后有粘性，并能与聚合物改性聚合物水泥砂浆产生化学性的结合。而且对所有聚氨酯板均采用锚固件作辅助固定，即其与基层墙体的连接全部采用粘钉结合方式，提高了系统的粘结强度和拉伸强度，大幅提高了系统以及系统与基层墙体之间的整体性。1.3本系统保温层的聚氨酯板结构紧密、抗压强度高，有利于提高系统抗冲击和抵御各种外力作用的能力；抗拉伸强度高，保温层本身的整体性好，能提高抗负风压的能力（不易被拉开）；抗剪切强度高，可承受较大的面层重力，而有利于外侧的面砖粘贴。1.4本系统采用具有抗裂作用的柔性胶粘剂和抹面胶粘剂，具有高弹性和整体性，对建筑物墙面开裂适应性强，特别对陈旧的墙面局部裂纹有整体的覆盖的效果，有效地解决了传统墙体由于多种原因而产生的龟裂问题。1.5本系统对门、窗、洞口边等的部位以及系统与非保温部位接口处均采用了耐碱涂覆玻璃纤维网格布和膨胀锚栓的加强处理，增加了系统的强度，能够有效地防止面层开裂、脱落等现象的出现。1.6本系统在施工过程中，因为使用的保温材料为阻燃B1级，但是根据安全要求，在高层建筑中应考虑防火措施。本工程根据设计需要，增加防火带的设计。一般建议每层在楼板处设置300宽的无机保温材料（无机玻化微珠保温浆料、憎水型岩棉板等，具体材料由设计确定）。防护带的施工同保温板同时施工。二、适用范围2.1PU聚氨酯板外墙外保温系统既使用于北方需冬季保温地区的采暖建筑，也适用于需夏季隔热地区的空调建筑；即能在低层、多层建筑中应用，也可以在中高层建筑和高层建筑中应用；既使用于新建建筑，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。2.2PU聚氨酯板外墙外保温系统施工适用于多种墙体材料，如多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等，均须保证固定件在墙体中具有可靠的抗拉拔能力。对抗震裂度的要求是≤9度的地区。外饰面可以是涂料、彩色砂浆等。三、工艺原理PU聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将保温材料固定在主体结构外部，并用抹面砂浆和耐碱纤维网格布做为保护加强层的方法。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，即可以减少主体的热应力，消除了热桥，又能增加墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。这是一种科学合理的保温结构。本系统的基本构造如表1所示。表1PU聚氨酯板外墙外保温系统基本构造基层墙体①系统的基本构造构造示意图粘接层②保温层③连接件④抹灰防护层⑤饰面层⑥混凝土墙体各种砌体墙体胶粘剂聚氨酯板锚栓抹面胶浆复合耐碱网格布高档涂料PU聚氨酯板外墙外保温系统通过耐候性检测。保温系统的使用寿命可以达到30年，甚至更为长久。四、施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程见图1。基层墙面准备脚手架的安全检查移交墙面的找平处理、放线保温板界面处理保温板的粘结安装机械固定锚固件清理、检查、打磨修正涂界面剂外装饰件的安装和细部的处理抹抹面胶浆铺贴加强网和标准网特殊部位的处理（阳角、线条等）抹面胶浆罩面、收平整体检查和处理清理并报验4.2操作要点表2基层墙体的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查对于未达到标准的墙体,应按以下方法进行处理。对新建工程,必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓等影响粘结强度的材料,墙面平整度超差部分应剔凿或用1:3的水泥砂浆补。οC,风力不大于5级,雨天不能施工。如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。PU聚氨酯板的粘贴主要包括以下步骤:(1)水灰混合时,应先在打料桶内加入少量的水,之后再加入胶粘剂混合搅拌,再按照水灰比加入胶粘剂和水,搅拌均匀,这样做的主要目的是防止桶底的胶粘剂在搅拌时不能与水分混合,造成打料不均,不能使用；(2)配合比应符合产品说明书的要求,严禁加入其他材料混合；×600mm聚氨酯板时,在板的中间部分均匀分布8个点。每个点的直径为100mm、厚10mm,中心距为200mm。当采用切割后的非标准板时,涂抹粘结胶浆的点一般不小于4个,视扳子的大小而定,一般,大一些的扳子要六个点。胶粘剂的涂抹面积不得小于聚氨酯板面积的的40%具体见附图所示。(1)除系统终端外,其他情况下,均不得在聚氨酯板侧面涂抹粘结胶浆或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板条)。其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递；(2)操作应迅速。在聚氨酯板上墙前,粘贴胶浆涂好后,不得有结皮现象,应立即将其粘贴在墙面上；(3)聚氨酯板上墙后,应滑动就位。粘贴时,应轻柔,均匀挤压,使粘结胶浆与墙体和聚氨酯板能够充分的接触连接,并用力敲击聚氨酯板,使粘结胶浆与墙面充分接触；(4)应自下而上沿水平方向铺贴,每排板应错缝1/3-1/2板长。具体见附图；(5)在拐角处,聚氨酯板的粘贴应垂直交错互锁,并保证板材转角处粘贴的垂直度。(6)为了保证板面的平整度,应随时用2m靠尺压平铺设的聚氨酯板；(7)聚氨酯板粘贴时,板间的缝隙和高差不得大于1.5mm,当缝隙和高差超过1.5mm时,应用聚氨酯板条填平,并打磨平整,看起来紧密且平齐；(8)门窗及洞口角上粘贴的聚氨酯板应用整块裁出,不得拼接。并且聚氨酯板的接缝处要离开转角至少200mm。具体见附图所示贴板施工时，要注意应在下列位置系统变形缝:(1)主体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处；(2)根据工程个体设计,系统需设置变形缝处；(3)墙面的连续高、宽度每超过23m,且未设其他变形缝时；(4)外保温系统与不同材料相接处。根据工程的需要,为了加强系统的强度,要在墙体上采用锚栓固定。锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下,确保系统的安全性。可以起到一定的辅助作用。2的单块板至少设一个,阳角、檐口下和门窗洞口四周再作加密设置,变形缝的聚氨酯板也均有锚固件固定。每个锚固件埋入基层墙体的深度应符合设计要求,且应通过现场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求。锚固件的分布方式见附图。(1)利用冲击钻,在粘贴聚氨酯板的墙面上需要打锚固件的地方打孔,孔深略微大于锚固件的长度（该长度一般为10-15mm）；且须保证锚固件进入结构墙体的深度不小于25mm。(2)在孔洞中填入塑料锚固件,并用锤子敲击至钉帽距离墙面位置,直至与保温板墙体保持一致,不得凸出墙面,但也不能损坏聚氨酯板。动作要轻柔。聚氨酯板铺设施工完毕以后,在静置24h后,需要将聚氨酯板表面不平整的部分用专用的打磨抹子磨平。打磨时,还应将铺设聚氨酯板时遗漏的没有填平的缝隙填平,并将门窗洞口等系统终端部分聚氨酯板的侧面一并打平、做直、修补完整。打磨墙面的方法是作轻柔的圆周运动,不得沿着与聚氨酯板接缝平行的方向打磨。在需要安装聚氨酯板装饰件的位置打水平、弹线,将定做好的聚氨酯板装饰线条按照设计要求安装在指定位置。本项目没有饰件线条。为了加强系统的强度及延长使用寿命,本系统采用两道抹面砂浆法施工。并在两层抹面之间埋入网格布。网格布的的铺设共有3种:窄幅标准网格布的翻包,加强网格布的铺设,标准网格布的铺设,具体的操作过程如下:该工序也一般提前进行，故施工时省去。具体选择何种加强方法可见设计要求。º方向再加一块护角的标准网格布，以防止开裂。做法见附图所示。铺设标准网格布时，应注意以下问题：标准网格布的铺设应自上而下，并沿外墙转角依次铺设；标准网格布连接时应搭接，不得对接，搭接长度不得小于100mm；在转角处（包括阴、阳角）标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙，包墙的宽度不得小于200mm.见附图所示；阴、阳角位置的标准网格布应铺设两层；网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平；网格布的铺设应平整、无褶皱，砂浆饱满应达到100%；标准网格布铺设时严禁干搭接。根据工程需要，在建筑的阳台栏杆、女儿墙压顶以及阳台等外露及凸出部位要做防水处理。具体做法如下：对铺设好网格布的抹面层进行清理，达到表面干净、清洁、无油污，以免影响黏结力。之后将调制好的防水涂料均匀地涂抹在需要防水的部位（如女儿墙压顶、窗台）。做好的防水层要经过24h养护后方可进行其他操作。二次抹面是整个工程的最后两道工序，抹面层是整个系统的最外层。外墙涂料是直接粉刷或粘贴在抹面层上的。在整体施工完成后，对整个系统进行检查和修补，查看是否有二次破损和不符合工程要求的部位，以及门、窗、洞口屋檐、勒角等部位的处理是否完全合理。抹面层是否有粉化、起皮、爆灰等现象。用条贴法粘贴的聚氨酯板不能空鼓现象，网格布不得外露或有明显的印痕，等等。如果出现上述现象，则要及时进行修补，修补时，应当注意以下几个问题：修补用的原材料要与原系统中的材料保持一致；修补抹面层时，应将原来破损的地方打磨除掉，不得将抹面胶浆直接涂抹到原有抹面层上；破损的聚氨酯板应完全剔除，并将基层墙面上的胶粘剂清理干净；修补用的聚氨酯板应将边缘部分打磨，使其能紧密的嵌入被切除的破损部位；修补用的聚氨酯板的四周侧面不得涂抹粘结胶浆；修补用的网格布应比破损处大，与系统原有的网格布搭接至少100mm。（1）采用新鲜的密封膏，使用前，应验证装有密封膏的容器未曾开封；（2）施工密封膏时，确保所有的节点均是清洁的，没有尘土、灰屑以及其他密封材料等杂质的影响；（3）密封膏应完全塞满节点腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合；（4）密封膏的施工要在外保温系统完全施工完成并将经过自然干燥后方可施工。涂料（或者外饰面层）的施工按照工程的设计和施工要求执行。五、材料和设备5.1主要组成材料的技术性能指标PU聚氨酯板外墙外保温系统主要采用的是聚合物改性胶粘剂、聚氨酯板、界面处理剂、耐碱玻纤网格布、聚合物改性抹面胶浆、塑料锚栓等。其主要的性能指标如下：本系统的保温层材料采用阻燃型聚氨酯板，其技术性能和外观尺寸偏差除应符合表3和表4的要求外，聚氨酯板出厂前应在自然条件下陈化42d。表3聚氨酯板主要技术性能指标试验项目单位性能指标密度Kg/m³32-45导热系数w/(m·k)≤0.024垂直于板面方向抗拉强度MPa≥0.10压缩强度（10%）MPa≥0.15尺寸稳定性长/宽/厚%≤0.30/≤0.60/≤1.0吸水率（VOL）%≤1.0表4聚氨酯板尺寸的允许偏差检验项目允许偏差厚度，mm≤30±1.030-50±1.5>50±2.0长度，mm±2.0宽度，mm±1.0对角线差，mm±3.0板边平直，mm±2.0板面平整度，mm±±1.0注：本表的允许偏差以1200mm×600mm的聚氨酯板为基准专用于将聚氨酯板粘贴到基层墙面上的单组分胶粘剂，是由可再分散性聚合物胶粉、添加剂、42.5#硅酸盐水泥和中细砂在工厂按一定比例配制，并经过均匀混合改性的水泥基干粉料。在施工现场经定量加水搅拌而成，其主要技术性能指标见表5。表5聚合物胶粘剂的主要技术性能指标试验项目单位性能指标拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa≥0.60耐水MPa≥0.40拉伸黏结强度（与聚氨酯板）原强度MPa≥0.10，破坏界面在聚氨酯板上耐水MPa≥0.10，破坏界面在聚氨酯板上可操作时间h1.5～4.0聚氨酯板外侧的薄抹灰保护层中的抹面材料是一种经过可再分散性胶粉改性的水泥基预混砂浆干粉料。在施工现场按比例加定量的水搅拌而成。有较好的柔韧性和操作性。主要技术性能指标应符合表6的要求。表6聚合物抹面胶浆的主要技术性能指标试验项目单位性能指标拉伸黏结强度（与聚氨酯板）原强度MPa≥0.10，破坏界面在聚氨酯板上耐水MPa≥0.10，破坏界面在聚氨酯板上耐冻融MPa≥0.10，破坏界面在聚氨酯板上柔韧性（抗压强度/抗折强度）--≤3.0可操作时间h1.5～4.0涂刷于聚氨酯板表面的界面处理材料能改善与聚合物砂浆的结合能力。材料的主要技术指标应符合表7的要求。表7界面处理剂主要技术指标试验项目单位技术指标外观状态--乳白色的均匀液体pH值--7～9质量固体份%25～35塑料锚栓是用于把聚氨酯板或耐碱网格布（包括聚氨酯板）固定在基层墙体上的辅助连接件。采用尾端有圆盘（直径50mm）的敲击式尼龙锚栓，或者是金属螺钉（表面经过防腐处理或采用不锈钢材料制成）有回拧机构的尼龙锚栓。有效锚固深度不小于25mm（指进入基层墙体）。其主要技术性能指标应符合表8要求。表8锚固件主要技术性能指标试验目的单位性能指标单个锚栓抗拉承载标准值KN≥0.30单个锚栓对系统传热增加值w/(m2·k)≤0.004表9耐碱玻纤维网格布主要技术性能指标试验项目单位性能指标标准网格布加强网格布单位面积质量g/m²160±12≥280网眼尺寸经向mm5.0±0.5纬向mm5.0±0.5耐碱断裂强力经向N/50mm≥750≥1450纬向N/50mm≥750≥1450耐碱断裂强力保留率经向%≥50≥80纬向%≥50≥80断裂应变经向%≤5.0≤5.0纬向%≤5.0≤5.0涂料及腻子：用涂料饰面时，防护层抹面胶浆表面应采用柔性耐水腻子批刮平整。柔性耐水腻子的性能应符合JG158-2004的要求。外墙涂料应选用满足本系统要求的外墙高弹水性涂料。5.2主要采用的设备5.3劳动组织六、质量控制为了外墙外保温工程能够达到验收合格的标准，并且创造出优良的施工质量，在工程施工工程中，要注意以下一些问题。6.1施工过程中对原材料的质量检验及贮存。聚氨酯板的外形基本应平整，不得有油污和杂质，不得有不正常的气味。同时还应注意以下几点：避免阳光直射；远离火源，附近不得有明火或电焊作业；远离石油烃类等有机溶剂；无白蚁生存区域；.水平平放，严禁倾斜或弯曲受压变形；严防重物挤压或撞击、尖物穿刺。（1）放置区域：干燥、阴凉通风；（2）包装严密，内衬聚乙烯薄膜防水防潮，包装袋上标签明确；（3）未使用完物料的包装袋口需要扎紧，严禁露口放置。（1）网格布贮存在干净、干燥区域；（2）远离火源，严防尖物或刀具损伤；（3）网布裁剪时，应尽量顺着经纬线方向进行。（1）配备好外保温系统专用施工工具；（2）做好专用工具的管理和维修；（3）做好专用工具的清洁和保养：6.2施工过程中对施工质量的检验粘贴聚氨酯板时，涂聚合物胶粘剂的粘贴面积不应小于板面积的40%。（1）基层墙面或找平层质量；（2）聚氨酯板粘贴、锚固件安装质量；（3）抹面胶浆厚度、网格布铺贴位置。（1）保温系统所用材料，应按设计要求选用。聚氨酯板负偏差不应大于1.5mm。检查方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复验报告；保温层的厚度用钢针插入和尺量检查；（2）聚氨酯板与基础粘结牢固，无松动和虚粘现象。检查方法：检查现场基层与胶粘剂的拉伸粘接强度检验报告及施工记录。（3）粘贴在基层的聚氨酯保温板外表应符合表面平整度要求。检查方法：观察，尺量检查。（4）抹面胶浆与聚氨酯板应粘接牢固，无脱层和空鼓现象。检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。（5）锚固件塑料膨胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定要求。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处不少于5个。检查方法；检查锚固件塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。⑹护面层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤网格布或金属网不应外露在表面检查方法：观察检查；手摸检查。（1）聚氨酯板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂检查方法：观察；手摸检查。（2）聚氨酯板安装允许偏差和检验方法符合表10的规定。（3）网格布应压贴密实，不应有空鼓、褶皱、外露等现象。搭接长度应符合相关标准规定。检查方法：观察：直尺测量。（4）聚氨酯板系统面层的允许偏差和检查方法应符合表11的规定。表10聚氨酯板安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检查尺检查4接缝高低差1.5用钢直尺和塞尺检查5接缝宽度1.5用钢直尺检查表11聚氨酯板安装面层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直方正4用直角检查尺检查4分格条（缝）直线度4拉5m线，不足5m者，拉通线，用钢直尺检查6.3成品保护措施对于已完成的工程，为保护成品质量，需要注意以下问题：（1）施工现场应做好防晒、防风雨、防冻等措施；（2）防止施工污染；（3）防止踩踏窗口；（4）施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工；（6）吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。七、安全措施7.1机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。7.2操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，不允许往下掉东西。7.3完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。7.4拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其他工种作业时，不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。7.5保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。7.6防火措施1、锚固件、网格布要入库存放，标识清楚。2、保温层施工后，为加强过程防范控制，保温工程应分段进行，各区段应保持防火间距，同时做到边固定保温材料，边进行抹面层的施工，缩短保温材料的裸露不得超过3天，没有防火带的保温层不得超过2层楼高。防火带一般先行施工。如果后施工的必须在保温层做好后立即进行施工，防火带必须满粘。高度必须满足300㎜以上，位置在楼板处。3、每楼层比较明显方便的地方必须设有消防用灭火器2个。根据消防要求，每楼配备适当的消防用水砂或者消防用水。在堆放场地50平方米内配备黄砂箱1只和泡沫灭火器2个。4、保温区域及周边严禁烟火。并设置明显的标识，所有材料的堆放场地在氧气、乙炔气瓶、油漆等危险品仓库及厨房生活区25米之外，因为场地限制不能满足要求应设有效的防火分隔。5、严禁在高压架空线下设置场地，并且与现场电力线保持安全距离，堆放场地周围10米内及上空不得有明火作业，并应设置禁火标识。6、在建建筑内严禁堆放燃烧性能B2、B1级的保温材料，库房堆放时，库房应采用不燃材料搭设。八、环保措施8.1在现场施工过程中，开槽产生的碎屑应及时清理，施工过程中产生的垃圾应堆放到指定的垃圾存放处，并及时清理出施工现场。8.2对于易扬起的干混砂浆料，应设专门的材料库堆放，在使用砂浆倒入搅拌器时，应轻轻倒入桶，以防止尘土飞扬。8.3对于施工中产生的噪声的机械，如电锤、搅拌器、电动打磨器等，应尽量在白天上班时间使用，夜间尽量停用。8.4工人工作时，不要大声喧哗，装卸材料要轻上轻下，以减少撞击声，避免扰民。九、PU保温系统特点PU聚氨酯板外墙外保温系统明显改善了居住条件的舒适条件，具有十分良好的节能效果、综合经济效益和社会效益。概述为：（1）改善建筑条件，提高人居生活质量，能够达到使建筑保温隔热的目的，能够创造出舒适的室内环境。（2）在达到建筑保温隔热目的的同时，节约了矿物能源，保护自然环境，促进经济社会可持续发展。（3）可以有效地保护主体墙体结构，增加建筑物使用寿命。（4）施工方法简单，操作方便，保温板单块重量轻，易搬运，一人可以独立操作，能大大降低劳动强度，提高功效。（5）施工所用的原材料及施工过程无毒，无害，不污染环境。十、节点构造图示20米下锚固件分布50米下锚固件分布50米上锚固件分布现喷聚氨酯发泡外墙保温施工组织设计编制人：审核人：审批人：北京中易房建筑工程2021年3月目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、 项目组织机构及人员配备 13.1、项目组织机构 13.2、项目各部门及主要成员职责 2四、施工准备 104.1、施工机械准备 104.2材料准备 114.3、技术准备 13五、主要施工方法及工艺流程 145.1、工艺流程 145.2、各主要施工工序的施工方法 14、双排脚手架搭设 14、外墙基层处理 14、放线、打点 15、涂刷聚氨酯底漆 15、喷涂硬泡聚氨酯 15、喷刷界面剂 16、刮抹胶粉聚苯颗粒找平层 16、抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 175.3、施工时应注意的事项 18六、质量验收标准 266.1、脚手架质量验收标准 266.2、聚氨酯发泡外墙保温质量验收标准 26七、质量控制措施 287.1、质量控制承诺 287.2、技术交底 287.3、各工序交接控制 29八、工期保证措施 29九、职业健康安全保证措施 329.1、职业健康安全生产保证体系原则 329.2、安全生产策划 329.3、专项安全技术措施 329.4、施工现场的安全控制 349.5、职业健康安全保证措施 359.6、施工现场安全消防技术措施 36十、环境保护及文明施工保证措施 3810.1、环境保护 38、环境保护责任目标 38、防止施工噪音污染措施 38、降尘措施 39、防止水污染措施 40、废弃物处理措施 41、爆炸及火灾隐患的控制 41、环卫、卫生管理 4110.2、文明施工管理 42附件一：拟投入本工程的劳动力计划表 44附件二：拟投入本工程的主要施工机械设备表 45附件三：施工进度计划表 46附件四：平面布置图 47一、编制依据1.1、GB50210—2021《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.2、GB50300—2021《建筑工程施工质量质验收统一标准》1.3、GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》1.4、JGJ144-2021《外墙外保温工程技术规程》1.5、GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》1.6、《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》1.7、《内蒙古自治区建筑施工安全管理条例》1.8、JGJ130-2021《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》1.9、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》1.10、JGJ59-2021《建筑施工安全检查标准》二、工程概况2.1工程名称：中储粮内蒙古分公司2021年仓房吊顶建设项目第六标段2.2工程地点：内蒙古锡林郭勒盟2.3施工内容：外墙外保温施工，外墙装饰面层施工2.4质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。2.5外墙具体施工做法外墙保温采用喷涂50mm厚聚氨酯发泡保温层，外抹保温颗粒找平，刮抗裂砂浆刷涂料的工艺。项目组织机构及人员配备3.1、项目组织机构为优质、高速完成本工程，我公司将派遣一批具有现代管理知识和施工房地产工程的施工技术、经营人员。项目经理部将成为一支充满活力，具有多专业全面管理能力的领导班子，项目管理人员具有在相似地段的施工经验，并有丰富的公共关系资源。项目一旦中标，要求项目经理部必须及时到岗到位，立即投入施工前期的准备和实施工作。详细项目组织机构见下表：项目经理项目经理总工程师生产经理 总工程师生产经理工程部办公室预算合约部物资设备部技术质量部安全保卫部工程部办公室预算合约部物资设备部技术质量部安全保卫部脚手架施工班组外墙涂料施工班组脚手架施工班组外墙涂料施工班组外墙保温施工班组外墙保温施工班组3.2、项目各部门及主要成员职责1、项目经理1）遵守国家和北京市关于工程建设和城市建设管理的政策和法规，全面负责工程项目的管理工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行工程总承包合同，确保服务质量，满足业主的要求。2）项目经理部全面工作的领导者与组织者。3）是本项目工程质量、进度、安全、文明施工及其协调工作的第一责任人；4）参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。5）做好与建设单位、监理公司、设计单位调工作。6）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标的策划、组织和管理工作；领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各项管理制度。7）参与制造成本的编制，加强项目成本的管理与控制。8）建立项目ISO9001质量管理体系和ISO14000环境管理体系，并保证有效运行。2、生产经理1）现场是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作，是安全的第一责任人，负责项目质量保证体系的运行管理工作。领导和落实施工过程质量控制，对各分项、分部的施工质量负领导责任。2）建立健全各项生产管理制度。3）领导编制项目月以及周工作计划以及各项专门计划，并对执行情况进行监督与检查。4）主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电安装工程交叉作业综合平衡工作，特别是指定承（分）包单位的现场协调管理工作，以确保建设单位工期如期实现。5）严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。6）组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。参与质量事故的调查，并提出处理意见。7）严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。8）组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。9）领导做好现场机械设备的管理工作。10）领导组织开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。11）主管项目工程部、安全保卫部方面的工作。12）领导编制项目总工期控制进度计划，年、月度计划以及各项专门计划和特殊季节施工进度计划，并对执行情况进行监督与检查。3、总工程师1）编制实施项目质量创优策划和执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术工作。2）主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。3）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。4）领导项目“四新”技术的推广应用工作。5）组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。6）负责土建、安装的技术协调工作。7）领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。8）保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。9）领导项目计量设备管理工作。10）主管项目技术部、设计部、物资部方面的工作。4、工程部1）按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。2）按照国家有关规定对现场进行有关安全文明施工管理。3）负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后援保证工作。4）负责编制工程总控计划、月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安排。5）负责施工质量过程控制管理、检验和试验状态管理。6）负责对工程质量及安全事故进行调查，并向现场经理及总工程师提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改情况。7）及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。8）负责编制项目的质量策划工作，并监督实施。9）对不合格分项工程下发质量整改通知单，并监督实施。10）负责质量改进措施的跟踪与复验。11）负责组织项目专题质量分析会。12）会同业主、监理确定“样板”的标准，对分项和单位工程进行核定、评定，对竣工工程进行初验、评定。13）负责组织观摩学习和经验交流。14）负责项目QC小组活动管理。15）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。16）参与工程施工组织设计编制会签工作。17）负责现场安全保护、文明施工的预控管理。18）协助安全保卫部进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。19）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。20）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。21）对安全隐患下达整改通知单并进行复查。5、技术质量部1）编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施并落实。2）各项施工准备计划（年、季、月、周配套计划）编制。3）组织施工方案和重要部位施工的技术交底。4）负责施工技术保证资料的汇总及管理。5）负责承包工程范围的二次设计或深化设计工作。6）审核各分包商的深化图，协调平衡各分包商的图纸矛盾，将深化图报业主或设计单位审批。7）全面负责项目图纸的收发与送审。8）负责工程竣工图的编制与管理。9）负责有关材料设备品质的送审。10)负责项目内部设计交底工作。11)对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。12)负责编制工程质量计划。13)负责日常施工过程中技术问题的处理。14)负责计算机推广应用工作。15)负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。16)负责与业主、监理和设计院的沟通，了解掌握设计意图，并获取设计图纸供应计划，掌握供图动态。17)向业主、监理和设计方提出针对技术方面的任何可能的合理化建议。18)进场原材料及有特殊要求的材料复验委托。6、物资设备部1）掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促材料供应商及时供应并提供材料合格证。2）严格材料进场验证，保证验证计量器具有效。3）材料进场按现场阶段平面布置一次到位，按规格要求堆码整齐标识。4）负责料具的保管，发放，耗用，核算工程竣工工作。5）按公司授权负责现场急需物资采购。7、预算合约部1）负责编制工程概算、结算书，保证工程收入。2）参与投标报价与合同签订工作。3）办理预算外签证，落实索赔款项。4）定期盘点，协助做内部成本核算。5）为上级领导部门提供各类经济信息。6）有效控制成本费用的开支，做好成本分析。7）建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。8）合同管理。9）负责各分包商的年、月工程款的核付。10）负责工程资金的计划协调管理。8、办公室1）负责项目方针、目标管理；现场CI管理；文件管理；人事劳资；人员培训；对外事务公关。2）协助项目经理工作，具体负责项目文函、人事、劳资、办公、固定资产、对外公关宣传等行政事务。3）在合约预算管理部协助下，具体建立负责项目经理部的固定资产的采购、登记造册和日常管理工作。4）负责项目经理部办公制度的编制和日常管理；负责办公用品的采购发放，交通车辆管理，文件传递和存档等；5）负责项目声像资料的整理归档。9、安全保卫部1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。3）参与工程施工组织设计编制会签工作。4）负责现场安全保护、文明施工的预控管理。5）进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。6）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。7）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。8）对安全隐患下达整改通知单并进行复查。9）负责现场动火证的办理工作。10、质量检查员1）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。2）严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。3）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。4）负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。5）监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。6）不合格品控制及检验状态管理。7）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。8）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。按ISO9002标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。11、责任工程师1）负责分项工程施工生产的管理与协调，严格按照施工组织设计组织施工。2）根据分项工程的年、季计划，编制月、周计划，控制各专业单位的施工进度安排。3）负责向专业施工队伍进行技术交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。4）参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。5）负责现场文明施工管理，落实各施工部位责任人，并进行现场达标管理。6）负责现场劳动力、材料、机具协调工作。7）严格“三工序”的检查，组织专业施工单位做好工序、分项工程的检查验收工作。8）负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。9）对工程进展情况实施动态管理、分析预测可能影响工程进度的质量、安全隐患，提出预防措施或纠正意见。10）协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时11）对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。12）协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。12、安全员1）负责项目安全管理工作。贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。2）落实并监督《安全保证措施》执行情况。3）协助安全保卫部进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。4）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。四、施工准备4.1、施工机械准备4.1.1聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等一系列优点。空气压缩机型号w-1.0/7，公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。4.2材料准备4.2.1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。执行标准：序号项目指标要求测试方法喷涂法≥351表观密度，kg/m3按国家标准规范执行2导热系数（23±2℃），W/(m•K)≤0.0243拉伸粘结强度，kPa≥150（14拉伸强度，kPa≥20025断裂延伸率，%6吸水率，%≤37尺寸稳定性（70℃，48h），≤1.58阻燃性能氧指数%≥26燃烧等级B2级以上注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。(2)拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。4.2.2、抗裂砂浆抹面胶浆性能指标序号项目指标要求测试方法序号项目指标要求1可操作时间，h1.5~4.0JG149，JG/T30493抗折强度，MPa≥7.52拉伸粘结强度（与聚氨酯硬泡保温板），kPa原强度≥150，且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐水性≥100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上4压折比≤3.0耐冻融性能≥100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上4.2.3、耐碱玻璃纤维网格布性能指标序号项目指标要求序号项目指标要求1单位面积质量，g/m2≥1303耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%≥502耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm≥7504断裂应变（经、纬向），%≤5.05网眼标准尺寸mm4-64.2.4、胶粉聚苯颗粒性能指标项目单位指标湿表观密度kg/m3≤420干表观密度kg/m3≤230导热系数W/m·k≤.059压缩强度kPa≥250抗拉强度kPa≥100压剪粘接强度kPa≥50线性收缩率%≤0.3软化系数≥0.7难燃性B1级4.2.5、脚手架杆件采用Q235φ48mm钢管；长杆尺寸为6m、4m、3m、1.5m；若钢管购进时未进行防锈处理，则必须进行防锈处理：即对购进的钢管先除锈，内壁涂刷两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道，面漆两道。4.2.6、扣件：扣件采用可锻铸铁铸造扣件，购进时应严格进行检查。严禁使用锈蚀和有裂纹、气孔、砂眼或其它铸造缺陷的配件；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清理干净。同样，扣件表面也需进行防锈处理；扣件的转动部分应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于2mm；扣件夹紧钢管时，开口处的最小间距应不小于5mm。4.2.7、脚手板：作业层使用木脚手板搭设。其厚度不小于50mm，宽度不小于300mm，禁止使用破裂、松垮的板。4.3、技术准备（1）进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。（2）对施工工人进行技术交底及安全交底。五、主要施工方法及工艺流程5.1、工艺流程外墙双排脚手架搭设→外墙基层处理→放线、打点→喷刷聚氨酯防潮底漆→喷涂第一遍聚氨酯保温材料（厚度控制在10mm左右）→继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求厚度（50mm）→喷刷界面剂→抹15mm厚聚苯颗粒找平层→刮抹10mm厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布→两遍外墙腻子→涂刷外墙涂料5.2、各主要施工工序的施工方法5.2.1、双排脚手架搭设脚手架搭设流程为：铺垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧，接头位置错开→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设斜撑杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装安全立网→安装安全平网→安装踢脚板5.2.2、外墙基层处理将外墙污渍、灰土清理干净，使外墙面保持干净平整，基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求，进行保温施工前还应做好以下具体工作：（1）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；（2）喷涂施工时的环境温度宜为10-40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工，如需施工须采取防护措施。（3）墙面应清理干净，无油渍浮灰。（4）在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度应满足规范要求，方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量；（5）喷涂聚氨酯保温层前应做好落水管、非保温部位的遮挡工作；（6）各大角、门窗口的控制线安装完毕。5.2.3、放线、打点根据设计厚度50mm，用扎丝放出各个大角的竖向控制线，及各门窗洞口的竖向控制线，放好竖向线后，应每层放一道水平线，对基层再进行校正，如有不合格的地方，继续进行修补、打磨。放好线后，应进行打点，打点间距不大于1m，成梅花状布置，以便控制发泡的平整度。5.2.4、涂刷聚氨酯底漆聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆，待基层平整度验收合格并清理干净后进行，基层含水率应小于9％，将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀于基层屋面。涂刷两遍，时间间隔2h。阴雨天、大风天避免施工；湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准。注意应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全，不得有漏刷之处。5.2.5、喷涂硬泡聚氨酯（1）开启喷涂机将聚氨酯时，应先试枪，调整喷涂流量及速度，以确保保温层厚度不致于过大或过小，试枪时，应检查发泡的凝结时间及流动性、粘结力。施工喷涂应数遍完成。每遍厚度宜控制在10mm之内，尽量避免流挂形象发生。（2）试枪后，均匀地至上而下喷涂于墙面之上，喷枪与实物的600-1200mm，移动速度应均匀，施工喷涂应多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在10-15mm之内，至灰点被发泡材料覆盖为止，窗口、阳台小阳角、小阴角等部位也可用铝合金尺遮挡做出直角。分层喷涂的目的，一是为了更好的控制喷涂厚度，二是可提高防水效果，使保温层更加密实，喷涂下一层时，应在上一层不粘手，用手压不变形的情况下施工。（3）聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整用裁纸刀、手锯等工具开始切割、清理污染部位以及超过控制线的突出部分。5.2.6、喷刷界面剂喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。5.2.7、刮抹胶粉聚苯颗粒找平层按保温层设计总厚度重新打点，贴饼。灰饼控制以找平墙面为主.具体打点方法如下：（1）首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。（2）将以前放好的线移除，按设计厚度25mm放出每个阳角的上下控制线以及门窗口的控制线，然后每2米打一个控制点，应用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼。然后再拉水平控制线，以每2米打一个界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼水平控制点，以便操作方便，使平整、垂直度便于控制。（3）待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，。（4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平。（5）配胶粉颗粒时，流动性不宜过大，过小。过小的话，难以操作，硬的快；过大的话，容易流淌，应先将35～40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋200L聚苯颗粒搅拌30min，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，胶粉颗粒应随搅随用，在4h内用完。（6）抹胶粉颗粒时，应分二遍完成，第一遍不宜太厚，控制在5-10mm左右，然后用抹子用力抹在墙体上，以增强保温材料与聚氨酯的附着力。抹第二遍时达到所需厚度，用2M刮尺刮平搓实。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。（7）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。5.2.8、抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分三遍完成，总厚度约8-10mm。抹4mm厚的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于100mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接，其搭接宽度≥150mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。在门窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布（300mm×200mm），所有的门洞口四周必须用网格布反包施工。如下图所示：图一：窗洞口处增贴一道网格布示意5.3、施工时应注意的事项5.3.1喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工，如需施工须采取防护措施。5.3.2施工前基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。5.3.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。5.3.4应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂作业。5.3.5聚氨酯发泡保温喷涂完毕后，严禁在墙面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。5.3.6施工时喷枪与基层面的距离为1000mm左右，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。5.3.7喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。5.3.8一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。二是可以增加结皮层，提高防水效果。每遍喷涂厚度应小于等于15mm。当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。5.3.9聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏，如果破坏及时修补。5.3.10喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。正常情况下使用3~5d要彻底清洗一次物料泵。5.3.11大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。5.3.12在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网格布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100mm；网格布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。5.4、其他技术要求5.4.1脚手架搭设构造要求（1）立杆立杆接头采用对接扣件扣紧，且相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆接头与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3（即不大于0.5m）。立杆顶高于建筑物檐口1.5m。立杆底部铺设宽度≥250mm、厚度≥50mm的木脚手板。脚手架立杆底部必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距脚手板上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用十字扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆的垂直偏差，不得大于100mm。立杆搭设应符合下列规定：①底部立杆必须设置纵横向扫地杆，纵向宜采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上，横向也应用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。②剪刀撑应刷红白漆相间色。（2）大横杆上下大横杆的接头位置应布置在不同的立杆纵距内，大横杆接头与相邻立杆的距离不大于立杆纵距的1/3（即不大于0.5m）。大横杆所用的对接扣件开口应朝内侧，避免开口朝上，以免雨水流入。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不得大于50mm。（3）小横杆贴近立杆布置，每一节点必须设置一小横杆，用直角扣件扣紧在大横杆之上，小横杆轴线偏离节点的距离不得大于130mm。在任何情况下都不得拆除贴近立杆的小横杆。（4）剪刀撑与横向斜撑剪刀撑斜杆与地面夹角为45～60度。在脚手架外侧立面整个长度和高度设置剪刀撑，剪刀撑应联系4、5根立杆。剪刀撑斜杆采用搭接，剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；扣件中心线距主节点距离不大于150mm，两端之间增加两格扣结点。具体见下图：横向斜撑除在拐角设置外，中间每隔6跨设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离小于150mm。（5）护栏和脚手板脚手架作业层应满铺木质脚手板，板与板之间靠紧。防护栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，挡脚板高度180mm，中栏杆应居中设置。在脚手架立杆底端之上200mm处设纵向和横向扫地杆并与立杆连接牢固。A．脚手板规格为：50mm厚木脚手板，宽度300mm，设置在三根横向水平杆上。脚手板两端用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。根据施工进度，在施工层脚手架上满铺好脚手板；B.脚手板铺满、铺稳，离开墙面300mm；C．脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；D.脚手板探头用直径为3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；E.在拐角、平台口处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动；F．作业层端部脚手板探头长度为150mm，其板长两端与支撑杆件可靠地固定；（6）扣件安装（1）扣件规格必须与钢管外径相同（ф48）。（2）扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·m，且不大于65N·m。（3）在主节点处（立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。（4）对接扣件的开口朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。（7）安全网脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭，用符合要求的系绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上，立网的周边必须用扎丝与外架连接牢固，下口封密实。架子内首层满挂双层平网，每隔2层满挂一道平网。所有的安全网必须使用专用绳子绑扎。作业层内侧立杆与建筑物之间也要求满挂安全平网。5.4.2外墙聚氨酯发泡保温施工完毕后如下图二：图二：外墙常规做法5.4.3门窗上弦做法为20mm厚的玻化微珠，5mm厚抗裂砂浆压入耐碱网格布，鹰嘴高15mm，如下图三：图三：门窗口上弦做法5.4.4窗口下弦做法为最薄处20mm厚的玻化微珠，5mm厚抗裂砂浆压入耐碱网格布，斜坡高度20mm，如下图四：图四：窗口下弦做法六、质量验收标准6.1、脚手架质量验收标准脚手架搭设及验收质量标准项目技术要求容许偏差检查方法地基基础表面坚实平整观察检查排水无积水垫板不滑动底座沉降-10mm立杆垂直度最后验收垂直度偏差Hmax=82mH/800±100mm经纬仪、吊线和卷尺搭设中检查不同高度的容许值H=2m±7mmH=10m±13mmH=20m±25mmH=30m±38mmH=40m±50mm间距步距±20mm钢卷尺柱距±50mm排距±20mm6.2、聚氨酯发泡外墙保温质量验收标准聚氨酯发泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。6.2.1主控项目的验收应符合下列规定:（1）聚氨酯发泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求。检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。（2）门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（3）系统的抗冲击性应符合本导则要求。检验方法：按JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》附录A.5中规定的检验方法进行。（4）保温层厚度必须符合设计要求。检验方法：1）喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。检查方法：用Ф1mm钢针检查，保温层的最小厚度不得小于设计厚度。2）聚氨酯硬泡保温板：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告。（5）粘贴法施工的聚氨酯硬泡保温板的粘结面积应符合本导则的要求。检查方法：现场测量。6.2.2一般项目的验收应符合下列规定:（1）保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。（2）抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法立面垂直度4用2m托线板表面平整4用2m靠尺及塞尺阴阳角垂直4用2m托线板阴阳角方正4用2m靠尺及塞尺分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量立面总高度垂直度H/1000且≯20用经纬仪和吊线聚氨酯保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺6.3.3胶粉聚苯颗粒保温层要求粘结牢固，不得有起鼓现象。6.3.4聚氨酯防潮底漆要求涂刷均匀，无漏刷之处。七、质量控制措施7.1、质量控制承诺施工过程中严格按照保温施工国家标准和相关行业规范及ISO9001质量保证体系进行控制和指导。尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主要有：7.1.1经现场工程师批准采购材料到场后，除查验其产品合格证和保质书等必备资料外，还进行现场复检。7.1.2对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。7.1.3认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。7.2、技术交底每个重要的分项工艺，要认真组织好技术交底，明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理、施工员或班组长、操作者三级交底，交底记录由交底方和被交底方签字，工程技术部做好《技术交底》记录。7.3、各工序交接控制每道工序完成后，项目部施工员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。八、工期保证措施8.1、建立精干高效的工程指挥系统施工现场按项目管理法组织施工，建立本工程项目经理部，实行项目经理负责制。拟选派具有高级技术职称并主持过大型公共建筑项目工程施工、经建设部认证的、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理。项目技术负责人选派具有多年施工经验、技术水平较高的高级工程师担任。加强项目部管理人员的业务培训，不断提高他们的业务素质。8.2、选择综合实力强的劳务队（1）根据企业资质、工程质量、社会信誉、队伍素质劳务人员是否充足等综合情况，我们选择成建制的、主要工种齐全的土建及专业综合施工队伍，要求技术工种的操作人员要持证上岗。施工前对其中主要施工劳务队进行劳务招标，并签订人员数量保证协议以确保劳动力的数量充足。（2）选择两个劳务队进行劳务分包，工地上开展劳动竞赛，从而提高劳动生产率加快工程进度和工程质量。（3）要关心劳务人员的生活，真心诚意的为他们解决一些实际困难，使他们思想稳定安心工作。每逢中秋、麦秋、春节等特殊时期来临之际，更应如此以便工程能够实现连续施工。8.3、合理选择各类机械设备，提高施工的机械化程度提高施工的机械化程度就可以提高整个工程的施工效率，从而保证工程按计划顺利进行。另外，要对机械设备加强维护和保养，使其处于良好的工作状态下。8.4、加强材料采购管理（1）每项工程施工前必须制订详细的采购计划，其内容至少应包括：材料（设备）的名称、型号（规格）、数量、质量要求、使用部位、计划使用时间、要求进场时间等。（2）通过材料采购招标确定综合实力强、商业信誉好的材料供应商，并做出备选方案以避免出现停工待料的现象，从而影响工程进度。（3）由于场地狭小，对于同一时期进场的材料必须排定进场、吊运顺序，并按指定地点码放，防止出现拥挤混乱的局面从而影响材料在现场内的调配。（4）各种需要加工订货的材料、设备必须提前拿出订货方案。8.5、优化施工方案（1）制定合理的阶段性工期控制计划：将总工期进度计划按照工程的施工特点，划分为五个阶段（即：施工准备阶段、脚手架施工阶段、聚氨酯发泡保温施工阶段、外墙涂料阶段和竣工验收阶段），每个阶段按总工期的要求再制定阶段性进度计划，阶段计划再通过月计划、周计划层层分解落实以便最终实现总工期计划。（2）合理划分流水段：合理划分流水段，合理安排工序及人力，扩大作业面。施工流水和工序搭接要科学合理，充分利用有限时间以加快工程进度。（3）及时进行各工种的穿插作业：穿插作业实际上也属于施工流水段划分，即是在不同的作业面上多工种的施工同时展开，从而有效的加快了工程的整体进度。在安排穿插作业时本着将工作量大、耗费时间长的分项（子分项工程）尽早插入施工。这样将大大的加快了工程的总体进度，为顺利实现总工期计划创造了极为有利的条件。（4）严格质量检查制度，采取样板引路，减少窝工、返工时间：严格质量检查制度，管理人员、技术人员跟班作业，保证严格按设计、规范、技术交底施工，发现问题及时处理，避免返工现象，一次成优，保证下步工序施工。同时加强成品保护，防止损坏成品，造成返修窝工现象。以样板引路，交底详细充分，选择技术水平较高的工人施工，固定部位，使其能熟练操作，并不能随意换人。8.6、妥善处理好各种关系，使人为因素影响工期的程度降至最低（1）妥善处理的各种关系包括：建设方和施工方的关系、施工方和监理方的关系、施工方与设计院的关系、施工方的各种社会关系、总包方与分包方的关系、总包方与劳务队的关系、总包方的内部关系等。一旦这些关系中的某一环节出现了问题，都将直接影响到工程的进度，因此总包方必须认真对待。（2）处理这些问题的总的指导思想是：依法行事，规范施工；对外不卑不亢，一视同仁，公平处理；对内严格管理，努力提高自身素质。提倡换位思考、推己及人的处世方式。建立由各方参加的周例会制度，以会议的形式处理施工中所遇到的各种问题。（3）应用计算机全面管理，确保工程按计划完工根据工程实际，运用AutoCAD专业制图软件，对图纸进行深化设计。按统筹法控制施工进度，运用网络计划软件，制定阶段性施工进度目标，严格控制关键线路上的工期，及时分析处置影响工期的因素，确保实现施工计划。运用互联网技术建立现场局域网，并与单位进行远程链接，对施工过程进行全面的宏观调控。九、职业健康安全保证措施9.1、职业健康安全生产保证体系原则安全生产保证体系的重点是按本项目的实际情况进行实施，它是项目部贯彻“安全第一、预防为主”安全方针的举措，它是确保安全生产、杜绝事故隐患的保证，也是项目部安全目标实现的保障。（1）安全生产保证体系应符合建筑企业和本项目施工生产管理现状及特点，使之适合《安全保证体系》程序文件要求。（2）建立安全生产保证体系并形成安全体系文件。体系文件包括安全保证计划；相关的国家、行业、地方法律和法规文件；各类记录、报表和台帐。9.2、安全生产策划根据工程项目的规模、结构、环境、承包性质、技术含量和施工风险程度等因素实施安全生产策划。为达到本工程的安全管理目标，配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择有一定资质，整体力量强的施工队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保证。9.3、专项安全技术措施（1）编制分部分项工程安全技术交底，对特种作业人员组织培训，考试合格后上岗，确保名册齐全真实无误，检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施。（3）施工前选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。=1\*GB3①通过对采购过程进行控制，使所采购的钢管、扣件、安全网、安全帽、安全带、漏电开关、配电箱、限位装置、保险装置、五芯电缆、起重钢丝绳、消防设备等符合安全规定要求。=2\*GB3②对供应商评定条件：分供方应依法取得法人资格，是具有较好的质量信誉、经工商行政和有关监督机构所批准，有经营许可范围的企业。a.进蒙企业应出示自冶区建设行政主管部门的证明，还必须持有当地市建管办核发的有效期内的进市许可证。b.有工商行政管理部门核发的《企业法人营业执照》。c.工程项目经理部材料设备科负责项目经理部采购物品的审核计划，由项目经理批准。d.特种安全材料和新型推广安全设施的采购文件报技术部、安质部审核、批准。=3\*GB3③材料采购和验收控制点a.由项目部材料员负责对项目部所需要安全防护用品进行采购，由工程项目部材料仓库保管员验收、安全员配合。b.采购可以采用计划和直接两种方式。其中计划采购要上报单位安全部门批准后方可采购，直接采购经工程项目部材料员填写申请表，经工程项目材料设备科批准后从合格供应商名录中的厂或商店进行采购。c.对业主提供的物资最终验收，由项目部安全科、技术科材料仓库共同执行。对材料的质量保证书、安全性能进行检查。同时办理好入库手续、进行贮存维护。d.对于不按国家的标准、规范、合同、安全设计要求所供的产品、材料仓库应予拒收。=4\*GB3④采购资料的管理对合同书、协议书、质保书等应由提供，应根据各类资料的类别和用途分别装订成册，妥善保存，由安全员负责。9.4、施工现场的安全控制（1）项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。开工前做好以下准备：=1\*GB3①落实施工机械，安全设施设备及防护用品的计划。=2\*GB3②落实现场施工人员。=3\*GB3③按业主提供的资料对施工区域及其受影响的区域内障碍物清除或采取响应的措施对周围道路管线采取响应的保护措施。=4\*GB3④按安全、文明、卫生、健康的要求设置宿舍、食堂、饮用水及卫生设施，由综合科负责实施。（2）持证上岗：施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗，对电工、焊工、架子工等特殊工种还应进行培训、考核、持相关证件上岗，安质部负责核查。（3）对安全设施设备、防护用品的检查验收：本工程占地面积较大，施工人数多，安全防护工作十分重要，对高处作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确、技术合理、经济、适用、可靠。具体实施要点如下：=1\*GB3①按照安全防护的技术措施方案执行。=2\*GB3②防护职责落实到人，具体的由工程部、安全部、各施工班长负责操作。=3\*GB3③在建筑物的周围，按标化规范搭设双层防护棚及人行通道。（4）施工现场临时用电：1）施工现场供电线路、电气设备的安装维修保养及拆除工作必须由专业人员（持双证有效的维修电工）进行。2）配电房内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。3）对易燃易爆的危险品存放场所的设备要严格监控，检查工作，发现问题立即整改负责。4）对移动机具及照明的使用应实行三级配电，二级漏电保护，并经常定期进行检查、维修和保养，由电工负责。5）施工现场大型用电设备等配有专人进行维修和管理，由负责。6）定期进行检查，每月一次对施工现场进行检查。9.5、职业健康安全保证措施9.5.1、本工程的安全管理目标：确保市安全文明工地、争创自冶区安全文明工地；安全无重大伤亡事故，减少一般事故频率。（1）建立以项目经理为首的安全生产管理体系，由各部门的管理人员参加，设专职安全员1名，具体负责监督现场安全生产工作，发现问题，随时处理，整改解决，不留事故隐患。（2）在本单位现有各项安全管理制度的基础上，根据工程特点制定本工程现场的具体安全管理细则。做到有据可依、有章可循，每月定期对现场进行安全检查，记分评比按制度奖罚分明。9.5.2、安全管理制度（1）安全技术交底及入场教育制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员须亲自逐级进行书面交底，每道分项工程均要有安全技术交底。（2）班前检查制：专业责任工程师和安全主管必须督促与检查施工方，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。（3）外脚手架、大中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。（4）周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、人员整改，并作好安全隐患整改记录。（6）管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（7）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。（8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即可报告单位，及时采取措施排除险情。（9）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。9.6、施工现场安全消防技术措施外墙外保温系统的各施工队和个人均应严格依照本措施开展消防安全工作。9.6.1施工现场的消防工作，应遵照国家有关法律、法规开展消防安全工作。9.6.2施工现场聚氨酯存放处应能满足消防车通行。其宽度不得小于3.5米，并保证临时消防车道的畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。9.6.3施工现场聚氨酯作业区配备干粉灭火器，并有明显的防火标志。经常进行检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。9.6.4其他专业施工队的电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，对聚氨酯作业区，采取必要的隔离、覆盖等措施，作业