T-CCGA 60006-2022 气体灭火系统用容器阀安全使用技术规范

ICS

13.220.10CCS

C

84CCGA

T/CCGA

气体灭火系统用容器阀安全使用技术规范Safety

rule

of

cylinder

valves

extinguishing

发布

实施中国工业气体工业协会发

布T/CCGA

60006—2022 前言

.................................................................................

II1

范围

...............................................................................

12

规范性引用文件

.....................................................................

13

术语和定义

.........................................................................

14

基本要求

...........................................................................

15

维护保养

...........................................................................

26

安全使用

...........................................................................

47

维保检测

...........................................................................

4附录

A（资料性） 容器阀典型结构

.......................................................

5附录

B（规范性） 容器阀装配扭矩

.......................................................

7T/CCGA

60006—2022 本文件按照GB/T

《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国工业气体工业协会提出并归口。限公司、中国工业气体工业协会消防气体及工程分会、青岛青铁消防科技有限公司。本文件主要起草人：翁国栋、石瑞君、洑春干、尹杰、袁华、隋佳斌、王瑞。IIT/CCGA

60006—20221 范围及维保检测等。本文件适用于气体灭火系统用容器阀的维保保养、安全使用及维保检测。2 规范性引用文件文件。GB

16669 二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件GB

16670柜式气体灭火装置GB

25972 气体灭火系统及部件GB

50193 二氧化碳灭火系统设计规范GB

50263气体灭火系统施工及验收规范GB

50370 气体灭火系统设计规范XF

13 TSG

23 气瓶安全技术规程T/CCGA

60004 气体灭火系统气瓶定期检验安全技术规范3 术语和定义GB

16669、

16670、

25972、GB

50193、GB

、XF

13界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1容器阀

gas

valve指安装在气体灭火用气瓶出口的控制阀门，也称瓶阀或瓶头阀。4

基本要求4.1 容器阀的设计制造应符合

23、GB

25972及相关标准规范要求。典型容器阀的参考结构见附录A。4.2

阀体及其内部机械零件应使用HPb59-1铜合金/奥氏体不锈钢，或强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其它金属材料制造。4.3 容器阀的工作温度及工作压力应符合表1的要求。4.4

从事容器阀的安全使用、维护保养、维保检测人员，上岗前应经过气体灭火系统和容器阀的专业4.5 容器阀维护保养应由T/CCGA

60004规定的机构进行。4.6 容器阀维护保养机构应取得气体行业的气体灭火系统用容器阀维护保养安全注册证。4.7

容器阀维护保养机构至少应配备气密性试验装置、强度试验装置、工作可靠性试验装置、压力表校准试验装置、爆破片动作试验装置、超声波探伤仪、螺纹量规等设备或装置。4.8

容器阀维护保养机构维护保养容器阀，应按

60004的要求，将信息上传至气瓶安全管理追溯智能信息平台。类别工作环境温度贮存压力MPa最大工作压力（公称工作压力）MPa最小工作压力MPa气体灭火系统七氟丙烷灭火系统0～+502.54.22.04.26.73.64.25.33.65.68.04.6三氟甲烷灭火系统-20～4.213.71.4IG01气体灭火系统0～+5015.017.214.020.023.218.0IG100气体灭火系统15.017.213.620.023.218.0IG55气体灭火系统15.017.214.020.023.218.0IG541气体灭火系统15.017.213.620.023.218.0二氧化碳灭火系统0～+505.712.43.4柜式气体灭火装置柜式二氧化碳灭火装置0～+495.17153.4柜式七氟丙烷灭火装置0～+502.54.22.0柜式三氟甲烷灭火装置-20～4.213.71.4柜式氮气灭火装置0～+501517.213.6悬挂式气体灭火装置悬挂式七氟丙烷灭火装置0～+501.62.51.12.54.22.0悬挂式卤代烷1301灭火装置-20～1.62.81.12.03.21.52.54.32.0二氧化碳灭火装置0～+505.712.43.4七氟丙烷灭火装置0～+501.63.41.12.54.22.04.26.73.6T/CCGA

60006—2022表1 阀的工作环境温度及工作压力参数表5

维护保养5.1 一般要求5.1.1 容器阀的维护保养机构应符合本文件～的规定。5.1.2 维护保养后的容器阀应保证能正常使用至下一个气瓶检验周期。5.1.3当容器阀损坏更换时，应符合下列要求：a）

优先选择更换原厂容器阀；b）

在暂时无法获得同型号容器阀时，为满足规定的气体灭火系统恢复时间和相关消防安全要求，也可更换其他适配的容器阀；c）

新更换的容器阀应采用原启动装置对其工作可靠性进行验证，试验装置和方法、结果应满足GB

25972、GB

16669和GB

16670的相关要求。5.1.4

容器阀维护保养时，不应仅以气密性试验判断其完好性，应进行解体检查，必要时更换密封件。T/CCGA

60006—20225.2 容器阀拆卸a）

放气体应采用缓速释放的方式，以确保容器阀不受损伤。b）

确认瓶内压力与大气压力一致后，用不损伤瓶体和容器阀的方式卸下容器阀。c）

严禁采用明火喷烤或通过超过℃的温度加热容器阀及瓶口的方式拆卸容器阀。d）

容器阀无法正常开启的气瓶，不得采用逐一解体附件的方式进行拆卸，应与待检瓶分开存放，在确认瓶内气体性质后，采取妥善的方式处理。e）

同厚度的金属片,

阀体产生扭力变形的部位。f）

对于拆卸下来的容器阀应使用专用的工装进行贮存和搬运，防止容器阀的二次损伤。5.3容器阀的表面清洁a）拆卸下来的容器阀应去除残留在螺纹上的残余物（如生料带、密封胶等）；b）清理阀体表面的腐蚀点。5.4 阀体检验a）

口允许有不超过23的1/6，缺口深度不超过牙高的；b）

阀体表面应无裂缝、皱褶、变形、腐蚀或机械损伤；c）

采用超声波探伤仪对容器阀的进气口螺纹内孔进行检测，如有裂纹则应进行报废。5.5 零部件检查与更换a）

零部件应全部进行检查，如有裂痕、变形、腐蚀、缺损等影响容器阀性能缺陷，则应更换；b）

密封部件应更换，并确认规格型号相同；c）

压力应满足GB

25972、GB

16669和GB

16670的相关要求；d）

e）

维护保养机构应储备一定数量的易损零部件。5.6 容器阀组装a）

严格按照图纸要求、工艺文件、技术资料进行组装；b）

组装场所应保持整洁，组装前零部件应进行清洗、吹扫处理，所有零部件应无毛刺、杂屑；c）

螺纹连接件组装应采用专用设备按照扭矩要求控制扭矩；d）阀门内部零部件及密封件组装时应采用专用润滑脂均匀涂抹润滑。5.7 容器阀的试验容器阀强度试验、气密性试验及最大和最小工作压力动作要求试验，应满足

25972、GB

16669和GB

16670的相关要求。5.8 压力显示器校验a）

应对压力显示器的示值逐只进行校验，示值基本误差应符合

16669、

16670、GB

25972的要求；b）

压力显示器的气密性试验可与容器阀同时进行，并满足相关要求。5.9 容器阀的装配a）

容器阀装配前应确保干燥，以免造成成品水分含量超标及阀门内部腐蚀；T/CCGA

60006—2022b）

容器阀的装配宜采用专用装配设备，并定期校验，以确保扭力矩精度符合要求；c）

容器阀的装配扭矩应满足附录B表或表B.2的要求，当有设备生产商的设计文件或工艺文件对装配扭力矩有特殊规定时，应执行其规定；d）

容器阀的装配不应使用厌氧胶等固化粘接剂进行密封；e）

螺纹数不应少于1牙～2牙。6

安全使用6.1 气体灭火系统用气瓶充装前，应对容器阀进行检查并符合下列要求：a)

容器阀可见部分应无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤等缺陷；b)

容器阀与瓶口连接应牢固，圆锥螺纹的容器阀外露螺纹数不应少于1牙～2牙；c)

2超过牙高的1/3；d）

容器阀上安装的压力表、安全附件应齐全有效；e)

容器阀的工作压力符合要求。6.2 气体灭火系统用气瓶充装后，应对容器阀进行检查并符合下列要求：a)

容器阀可见部分应无裂纹、明显变形等缺陷；b)

容器阀无泄漏；c)

容器阀与瓶口连接处无泄漏；d）

容器阀上安装的压力表显示符合要求；e)

安全附件齐全有效。6.3

气体灭火系统用气瓶在带压状态下搬运操作时，应佩戴释放口保护帽及瓶帽或容器阀保护罩，阀门上有保险装置的要恢复保险装置。7

维保检测7.1 维保检测人员应符合本文件4.4的要求。7.2 容器阀及其驱动装置的维保检测应满足下列要求：a）

动操作装置的防护罩、铅封、安全标志应完整；b）

容器阀启动管路的连接应牢靠，单向阀的安装方向应正确；c）

态，铅封正常；d）

先导阀的保险销应处于锁定状态，铅封正常。7.3

每年应按GB

50263的要求，对气体灭火系统中的容器阀和驱动装置进行一次模拟启动试验和模拟喷气试验，并应特别注意以下事项：a）

气体灭火系统驱动装置及主备电互投试验前，应确认已摘除驱动装置或其控制线路；b）

驱动装置启动电圧、电流相同的负载代替；c）

用万用表测量驱动装置前应确认驱动装置已经与容器阀分离；d）

移除电磁驱动装置前应插入保险销；e）

试验时，驱动装置动作应灵敏、可靠；f）

说明确保撞针已回复，严禁盲目安装。T/CCGA

60006—2022

附 录 A（资料性）容器阀典型结构根据阀的使用介质和常用结构，列举了图A.1～图的几种典型