三轴搅拌桩技术交底

一、施工准备三轴搅拌桩围护构造施工准备工作主要涵盖场所平坦、丈量放样、水电接通及原资料进场检测和进场设施标定等方面，并进行施工场所的平面部署，为正式施工创建条件。、场所平坦在三轴搅拌桩机械进场前，一定认真检查场所围护周围，清理杂物等，保证桩基沿线道路平坦、通畅，并备有钢板以能行走80t大吊车为标准。、施工机械设施及机具要进行检测、标定，安装、调试；、原资料（水泥）要经查验合格后才能使用。、丈量放样依据深入图纸的丈量控制尺寸及坐标，进行计算。依据计算结果丈量围护中心线及桩位。丈量时严格将偏差控制在工程允许范围内。、施工参数选择影响三轴搅拌桩围护构造强度及抗渗性能的主要要素有：地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均一性、施工深度等。关于特定土层条件，主假如控制好水泥用量及水灰比，保证必定的泵送压力，合理选择下沉与提高速度，使得形成的三轴搅拌桩复合桩体知足设计所规定的强度和抗渗要求，进而保证基坑开挖过程中的稳固性。施工中须增强下述各主要施工参数的控制：水泥掺入量：18％；供浆流量：140～160L/Min；浆液配比：水：水泥＝～；泵送压力：～;搅拌下沉速度：Min;搅拌提高速度：Min;垂直度：≤1/100；以上各参数要求在现场一定做到挂牌施工，假如在施工中有变化的要做相应调整，比方，拌浆桶的大小变化，浆液配比变化等。浆液配比见下表：三轴搅拌桩施工浆液配比表资料水水泥规格水级复合硅酸盐水泥重量～1T二、施工工艺流程三轴搅拌桩围护构造施工主要包含导沟开挖、桩机定位、搅拌施工、水泥浆液拌制、管桩的插入等工艺流程，其详细的流程以下列图所示。三轴搅拌桩工艺流程:施工放样开挖沟槽桩机就位制备水泥浆液喷浆、喷气搅拌提高至桩顶标高清理沟槽内泥浆。开挖导水泥材质设置机架挪动导三轴搅拌桩搅拌报监理工程师三轴搅拌桩搅拌水泥浆搅拌报监理工程师制作试块搅拌下沉、提高、喷管桩质检残土办理插入管桩经伟仪测斜设置导向框架和施工完成三轴搅拌桩施工流程表示图三、三轴搅拌桩施工方法1、开挖沟槽及制作泥浆池沟槽即起到初步导向作用，又是储存拱浆的需要。在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大批的置换土，为了保证桩机的安全移位和施工现场的整齐，需要使用挖机在搅拌桩桩位上早先开挖沟槽。依据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用发掘机沿围护中心线平行方向发掘工作沟槽，依据本工程搅拌桩直径，取槽宽约，深度约～。场所遇有地下阻碍物时，利用镐头机将地下阻碍物破除洁净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，从头开挖沟槽。开挖沟槽余土应实时办理，以保证工法正常施工，并达到文明施工工地要求。2、Φ650三轴搅拌桩成桩施工1）桩位放样由现场技术员依据设计图纸和丈量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于5cm。本工程使用的入口三轴搅拌桩机桩径为650mm，轴心距为450mm，搅拌桩搭接200mm。三轴搅拌桩采纳套打一孔工艺，所以桩心距为900mm。在双侧导沟上以900mm为间距，用红色油漆做好标志，保证搅拌桩每次正确立位。（2）开挖沟槽依据基坑围护内边控制线，采纳挖机开挖沟槽，并消除地下阻碍物，开挖沟槽余土应实时办理，以保证三轴搅拌桩工法正常施工,并达到文明工地要求。3）定位型钢搁置在垂直沟槽方向搁置两根定位型钢，在平行沟槽方向搁置两根定位型钢，转角处H型钢采纳与围护构造中心线成45°插入，H型钢定位采纳H型钢定位卡。现场技术员依据设计图纸和丈量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为650mm。三轴搅拌桩采纳套打一孔工艺，用红色油漆做好标志，保证搅拌桩每次正确立位。（4）用卷扬机和人力挪动搅拌桩机抵达作业地点，并调整桩架垂直度达到%以上。在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好经过铁圈中心。每次施工前一定适合调理钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度偏差控制在%内。桩机移位由当班机长一致指挥，挪动前一定认真察看现场状况，移位要作到安稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩机桩位进行复核，偏差不得大于20mm。为便于成桩深度的控制，施工前应在钻杆上做好标志，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标志，做好新标志。5）桩机就位及垂直度校订）桩机就位；桩机就位地不单平坦、坚固，同时液压板下铺设2cm厚钢板。前后腿油压支架支撑在钢板上，保证桩机垂直牢固地施工。2）桩机垂直度校订；在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好经过铁圈中心。每次施工前一定适当调理钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度偏差控制在%内。6）桩长控制标志因为本工程搅拌桩桩长变化许多，所以施工前应在钻杆上做好标志，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标志，做好新标志。（7）水泥浆液拌制施工前对全体工人做好详细的施工技术交底工作。本次设计水泥浆液的水灰比为。搅拌桩机钻杆下沉与提高成桩采纳二次搅拌二次喷浆工艺，喷浆搅拌时钻头的提高（下沉）速度不得大于min。注浆、搅拌、提高开动灰浆泵，待纯水泥浆抵达搅拌头后，按计算要求的速度提高搅拌头，边注浆、边搅拌、边提高，使水泥浆和原地基土充分拌和，直提高到离地面50cm处或桩顶设计标高后再封闭灰浆泵。三轴搅拌桩的搭接施工三轴搅拌桩的搭接以及成形搅拌桩的垂直度补正是依赖搅拌桩单孔重复套钻来实现的，以保证搅拌桩的隔水帷幕作用。相邻两桩施工间隔不得超出12h。三轴搅拌桩一般采纳跳槽式双孔全套复搅式施工，但在特别状况下（比如搅拌桩成转角施工或施工中断）也可采纳单侧挤压式施工。五、三轴搅拌桩工法围护施工的技术、质量举措、施工质量控制整个施工过程中，应从原资料供给开始，到桩机定位、钻进，以致桩的搭接、管钢的插入，对各道工序层层把关，以形成优良的围护构造体。本次三轴搅拌桩将增强下述五个方面的控制：1）桩机定位及垂直度控制开机前一定探明和消除全部地下阻碍物，须回填土的部位，一定分层回填夯实，以保证桩的质量。桩机履行路轨和轨枕不得下沉，桩机平面定位偏差不大于

5cm，H

型钢定位偏差水大于

3cm，桩机垂直偏差不大于

%。（2）合理选择水泥土配合比1）水泥宜采纳级复合硅酸盐水泥，水泥掺入比采纳18%范围，水灰比采纳。2）按设计要求严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间许多于2～3min，滤浆后倒入集料池中，随后不停的搅拌，防备水泥离析。压浆应连续进行，不行中止。3）控制控制注浆量和提高速度一般三轴搅拌机下钻搅拌时注浆的水泥用量约占总数的70%~80%，提高时为20%~30%。三轴搅拌机搅拌下沉速度与搅拌提高速度应控制在此~2m/min范围内，下沉速度粘性土为：~1m/min，砂土：1~min;提高速度为:1~2m/min，比钻进速度快1倍，但不宜过快。并保持均速下沉与均速提高。（4）做好桩与桩须搭接的工作：1）桩与桩搭接时间不该大于12h；2）如超出12h，则在第二根桩施工时增添注浆量25%，同时减慢提高速度；）如因相隔时间太长以致第二根桩没法搭接，则在设计认同下采纳局部补桩或注浆举措。在接缝处补桩及作出显然标志，开挖前再需注浆补强。（5）增强管桩的施工管理。2、质量保证举措（1）深层搅拌桩施工质量保证举措）在搅拌桩施工过程中使用过程质量控制表对整个施工过程、每一道工序实行过程控制，做到每一道工序责任落实到人。）在给全体员工进行详细的技术交底后，为全部员工及民工依据各自岗位制作操作规程卡，使每一人明确各自的任务及操作要求。3）利用经纬仪把桩位正确立出，施工过程中桩位偏差一定小于20mm。）在钻杆