物料提升机搭拆方案

物料提升机搭拆方案一、工程概况本工程位于**工园区，总面积为4773平米，小区风共有7幢单体。结构均为框架单层、屋面为钢结构，其中油墨车间和丙烯酸树脂车间拟各搭设一台井架，设置在施工便道两侧。油墨车间井架设置在A轴/4～轴间，丙烯酸车间井架设在A轴/4～轴间。拟使用井架型号为JJ30型，尺寸为2m*1.8m。二、安装前的准备1．安装前对物料提升机进行检查验收。1.1检查物料提升机的合格证和架体是否相符。如无合格证，应有经总师室审核过的井架计算书。1.2检查物料提升机体杆是否完好，如有无严重锈蚀、弯曲变形，各种腹杆是否配齐。1.3检查物料提升机各种零配件是否匹配、齐全。如螺栓、螺帽、垫片、天梁、钢丝绳、卷扬机、吊篮、滑轮等。2．物料提升机基础应在安装前做好，并符合以下要求：2.1物料提升机基础应座落在坚实的土层上，如遇回填土，则应分层夯实。基坑挖深不小于800mm.2.2物料提升机基础采用C20混凝土，厚度不小于300mm。边长以井架底盘外缘尺寸四周每周各放宽300mm、下设100厚碎石垫层。2.3基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。2.4基础应有排水措施。可用明沟与脚手架外侧的排水沟连通。2.5基础混凝土浇筑时，应在物料提升机底盘安装位置处预埋螺栓（铁件），以便固定物料提升机底座。3．地锚按要求设置完毕3.1地锚的位置应设在物料提升机对角线的延长线上距，物料提升机大于15m处（假设物料提升机高24m）。3.2本工程采用桩式地锚。每处桩式地钷采用3根脚手钢管（Ф48），三角形设置，间距不小于1.0m，打入深度不小于1.7m，并将3根钢管露出地面部分，用扣件钢管水平连接牢固。3.3检查物料提升机安装位置的周围有无障碍物，特别是设置揽风绳范围内，有否靠近或跨越架空输电线路，如有此种情况，应在井架搭设前妥善处理，并确保规范规定的最小安全距离。3.4检查搭设售货员的持证情况，有效期，指挥人员、监护人员。检查搭设用安全保护用品（如安全帽、安全带、防滑鞋、警戒线标注等）是否准备齐全。3.5对作业人员进行搭设安全技术交底。三、物料提升机安装1．先将物料提升机底座与基础连接牢固。采用预埋铁件时，井架底座与预埋件焊接连接，焊缝长度不小于100mm，焊缝高度不小于8mm，采用预埋螺栓时，螺栓直径不小于Ф16mm，数量不少于8只。2．每安装2个标准节，应作一次校正，检查垂直度、稳定性等，确认无误后继续安装。每安装完5个标准节（高度7.5m）后，应采取临时揽风绳固定后，方可继续安装。3．架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铁丝代替。4．架体安装至第九节（每节1.5m）时，设第一道缆风绳，安装到24m高度时应及时设第二道缆风绳。揽风绳应采用直径不小于9.3mm的钢丝绳。5．当建筑物施工到一定高度时（三层），应及时安装物料提升机附墙装置，附墙装置与建筑物的连接见下图，附墙件与架本的连接不得直接与架体焊接，做法如图。6．物料提升机架体搭设到一定高度后，立即做好避雷接地。7．安装摇臂把杆。7.1把杆底座应装在架体主杆的节点处，并应高出工作面，把杆顶部不得高出井架顶部。7.2把杆应安装保险钢丝绳，保险钢丝绳的直径不小于受力钢丝绳。7.3把杆的起重吊钩装设限位装置。7.4把杆与水平面的夹角控制在45～70°之间，转向时不得碰到揽风绳。8.卷扬机安装8.1卷扬机应安装在平整坚实的位置上，距井架下滑轮的距离应不小于卷扬机就位前，在安装位置处浇筑80mm厚混凝土基础。就位后，前面打两扎桩，后面打两根拖桩，桩可采用Ф48钢管或L50角铁，桩长不小于1500mm。前面的扎桩打放时确保钢丝绳运行过程中不碰桩壁。禁止用树木、电线杆代替拖桩。8.3当钢丝绳在卷扬机绳筒中间位置时，井架下滑轮与卷扬机绳筒轴心垂直。8.4提升钢丝绳应架起，使之不在地面拖行和被水浸泡。钢丝绳两侧应砖砌沟槽作保护措施，并设滚动件作钢丝绳搁架，间距不大于2.0m。在沟漕上方设活动盖板。沟漕上方严禁堆放物料。9．吊篮安装9.1吊篮就位后，可安装导轨，导轨应固定牢固，位置准确，导轨中心间距保护上下一致。9.2吊篮两侧应安装固定的高度不小于1000mm防护围栏，围栏采用网眼不大于25mm的钢丝网。9.3吊篮两侧设宝剑门（即内落门），并做好出料口安全门与停靠装置连锁。9.4吊篮下方设缓冲弹簧或其他缓冲材料。10．井架操作棚，采用可移动式工具化钢棚，改变过去临时搭设用后丢弃的做法。操作棚的安装位置必须满足以下要求：A：视线良好，确保操作人员能看清楚中篮上下运行情况。同时还能看到卷扬机的运行情况。B：应尽量远离危险作业区域。如因场地条件不能远离时，应搭设防护棚。搭设的防护棚不能遮档操作人视线。11．安全防护装置的安装11.1吊篮出料口的安全门要与吊停靠装置连锁，确保当出料口安全门开启时，吊篮的停靠装置安全有效，当吊篮出料口安全门关闭时，吊篮能上下自由移动。11.2吊篮的超高限位装置、安装在吊篮允许提升的最高工作位置，但此位置与天梁最低处的距离不小于3m，并保持有效。11.3摇臂的起重钢丝绳要安装超高限位装置，其位置要确保吊钩能行走的最高位置与摇臂上滑轮的距离不小于1.5m。11.4信号装置的安装要确保可靠有效。11.5各楼层出料口安装工工具式栅栏门。栅栏门应具备足够的刚度和强度，栅条净空不大于80mm，安装后保持开关灵活。11.6出料口通道按井架宽度满铺脚手，脚手板在井架上的搁置点必须牢固可靠，防止滑移和脱落。通道两侧设高度不小于1m防护栏板，栏板应牢固可靠，可采用上下两道钢管栅栏，再封竹笆或多层夹板。11.7井架底层设进料口防护门（外落门），外落门与吊篮升降联动，确保当吊篮上升后，外落门能自动下落，当吊篮下降后，又有自动提升。外落门外框采用L30×4角铁或2/4〃钢管，中间用Ф10～12 钢筋栅条，间距不大于80mm。使其具有足够的刚度，外落门的宽度同井架，高度不小于1800mm。11.8井架底层除外落门一侧外，其余三面应有高度不小于1800mm的围挡，围档采用钢丝网，外框采用L30×4或或2/4〃钢管。11.9井架底层距地面2500～3000mm处设井架双层防护棚。防护棚用钢管搭设，上铺竹笆，用铁丝扎牢，上下层竹笆间距不小于600mm。防护棚的支架不能利用陴架，并加设剪刀撑。防护棚的宽度：井架两侧不小于1.0m，出料口一侧不小于3.0m。11.10井架操作棚顶部上方500～800mm处搭设防护棚。搭设要求同井架防护棚。但防护棚不得遮挡操作售货员视线。11.11操作棚内的卷扬机开关，设置专用低压控制箱，电压为36V，其引线长度不得超过5m，卷扬机外壳做好保护接地，接地电阻不大于4欧姆。11.13井架架体做好防雷接地，接地电阻不大于10欧姆。四、安全技术措施和使用管理1．井字架的架体，在与各楼层通道相接的开口处。要采取加强措施，采用螺栓将夹板固定在架体上，再把加强杆用螺栓固定在夹板上，也不得直接用电焊焊在立杆上。2．揽风绳、附墙件和卸料门与井架体的连接，采用螺栓将夹板固定在架体上，在外夹板上架加焊拉环或角铁、铰链等，严禁直接与架体焊接；揽风绳穿过拉环与架体连接固定，附墙杆通过螺栓连接角铁与架固定，卸料门通过铰链连接夹板固定在架体上。3．井架体顶部的自由高度不得大于6m。4．吊篮的两侧设置高度为1m的安全挡板或钢板网，网眼为25mm。5．附墙杆采用Ф48×3.5A3普通钢管，当年度超过4m时，加绑50×50×5的角铁作加强措施。附墙杆与建筑物连接，采用Ф48×3.5普通钢管埋置在圈梁内，长度500mm，再用管卡作连接固定，或采用角钢与圈梁内的埋件连接。6．钢丝绳不得接长使用，端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上要按顺序整齐排列，当吊篮出与工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。7．钢丝绳端部的固定采用绳卡，绳卡应与绳匹酏，其数量不得少于3个。并在钢丝绳的转弯处调协鸡心环，第一个绳卡距鸡必环的心中为钢丝绳直径的8倍，其余绳卡的间距为钢丝绳直径的6倍。8．井架架搭设时，先设二道临时揽风绳。当建筑物在天层以上时，埋设附件连接杆的混凝土有一定强度时，才可设置附墙杆，设好第一道附墙杆后，才方可拆除第一道揽风绳。第二道附墙杆的设置同上述。9．井架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业人员。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。10.搭设人员必须戴好帽及系好安全带，穿防滑鞋。11．井架搭设者，由项目部的技术员和安全员向搭设者进行安全技术交底，并做好交底手续。12．搭设井架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看护，严禁非操作人员入内。13．井架搭设后，应按规定进行检查验收，合格挂牌后方准使用，并做好检查验收记录。14．定期检查，每月一次，由项目部腾人员参加。15．日常检查，由操作人员在班前进行，在确认井架正常时，方可投入使用。16．物料在吊篮内应均匀分布，不得超过吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用。17．使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须按有关规定及时更换。18．作业中，吊篮和摇臂把杆不得同时使用。19．作业后，将吊篮降至地面，切断电源，锁好电箱。20．井架使用中应进行经常性的维修保养。对各润滑部位，要进行注油润滑。在维修保养时，应切断电源，并在电箱处挂“禁止合闸“标志，必要时应设专人监护。21．井架处于工作状态时，不得进行维修。保养，排除故障应在停机后进行。五、井架的拆除1．拆除人员必须持证上岗，人员要求同步搭设。2．拆除前应对拆除人员做好安全技术交底。3．拆除作业前的检查。3.1查看井架与建筑物