高压并联电抗器对万龙ii线的检测与分析

高压并联电抗器对万龙ii线的检测与分析

龙泉交换站是连接三氟能源的中心站。同时，万隆i和万隆ii线通过四川、重庆电网和湖北电网连接，川渝电网丰富的水电资源通过华中和华东电网传输。万龙线线路长、容量大,其电容效应会降低系统的静态和动态稳定性。通过安装高压并联电抗器,可以补偿对地电容、减少无功流动造成的有功损耗、减低操作过电压和工频暂态过电压的幅值,有利于提高线路稳定性和送电能力。高抗的稳定运行,直接影响到万龙线的送电能力。1导电密封头部位温度2008年6月16日,运行人员在对万龙线高抗进行例行红外测温时,发现万龙II线高抗的A相中性点套管导电密封头部位温度异常,达到98℃,而B、C相高抗中性点套管同部位温度仅为38℃左右。随后对万龙II线高抗中性线套管进行了红外测温跟踪,每2h记录一次数据,中性线套管导电密封头部位温度保持稳定,未有上升趋势。2错误原因搜索2.1接头有连接面红外图像显示温度最高点在套管的导电密封头部位。从套管结构图(图1)看,套管导电密封头内部与引线接头有连接面(圈A所示),连接面之间存在以下几种情况都可能造成发热:(1)连接面之间接触不良,安装时存在错位,或运行中有云振动而咬合不紧,造成接触电阻过大。(2)连接面之间长期运行中出现氧化层,或积累了灰尘,造成接触电阻变大。(3)连接面之间涂抹了导电膏,导电膏干枯,造成接触电阻变大。2.2抗a相及b相抱再过时索安装错误装置见表4在联系厂家采购了新的套管导电密封头和引线接头后,向国调申请万龙II线停运,对A相中性线套管进行了仔细检查,检查步骤如下:(1)检查万龙II线高抗A相中性点套管接线板的螺栓及抱箍的紧固螺栓,未发现松动现象。(2)对万龙II线高抗三相中性点套管及中性点接地电抗的套管进行断引,断引部位为接线板处。接线板连接面光滑,没有导电膏,接触良好。排除了接线板自身发热向导电密封头传递的可能性。(3)检查套管顶部抱箍,抱箍内部光滑,接触良好,没有发现过热痕迹。(4)测量高抗三相的直流电阻进行比对,结果符合规程要求,三相之间的直流电阻无明显差异(见表1),确认高抗本体无异常。(5)取下A相中性点套管上部防雨罩、抱箍和导电密封头,露出套管内部的引线接头。发现A相中性线套管导电密封头内部有过热的痕迹,但丝扣完好,没有出现磨损情况。引线接头丝扣处有烧黑的痕迹,而且有部分丝扣损坏。(6)厂家人员确认引线接头过热需更换。更换时,首先关闭高抗A相本体与油枕之间的主阀门,随后对A相高抗本体排油,排油200L后,本体内油面下降至中性线套管升高座的中部。(7)用专用工器具吊住套管内部电缆,使用吊车将套管吊出升高座。套管吊出后,将套管内部电缆落下,露出套管内部引线接头。更换新的引线接头后,回装套管。套管回装后,安装新的导电密封头,回装抱箍。(8)打开本体和油枕之间的主阀门,将油枕中的油注入本体。对高抗本体排气、静置。(9)对B相高抗、C相高抗的中性点套管和中性点接地电抗的套管均进行了检查,其引线接头和导电密封头之间未发现过热痕迹。(10)对高抗A、B、C相的中性点套管以及中性点接地电抗的套管复引,对相关螺栓紧固到额定力矩。72h静置期间,对高抗多次排气。(11)6月26日对A相高抗取油样作色谱和微水分析,油样试验数据合格。设备可以投入运行。2.3地面和有熔剂焊接由于A相中性点套管导电密封头里侧有丝扣,引线接头顶部也有丝扣,两者通过旋接到一起,构成紧密连接。在拆除导电密封头后,在密封头里面和引线接头顶部,没有发现导电膏,排除了导电膏干枯的影响。同时,各个接触面上没有发现积灰等污秽情况,排除了灰尘的影响。进一步检查发现引线接头上有明显的过热痕迹,部分丝扣有损坏,丝扣表面的镀银层也已受损。可以判断发热原因可能是引线接头部分丝扣损坏,安装时导电密封头与引线接头有接触不好的情况,运行中引线接头受损处在大电流长期作用下接触电阻不断增大,最终导致导电密封头部位严重发热。3处理后的情况万龙II线高抗静放72h后,6月26日晚投入运行。高抗投运后,对其进行红外测温跟踪,发现三相高抗中性点套管温度基本一致,运行正常。4运行正常巡视通常事故原因分析与处理,建议对万龙II线高抗继续进行红外测温跟踪,观察运行