车间级安全培训43449名师优质课获奖市赛课一等奖课件

韶关市雅鲁环境保护实业有限企业车间级安全培训主讲人：第1页

车间安全教育主要内容

（1）介绍车间概况。如车间生产产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织情况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面规章制度和对劳动保护用具穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊要求和安全要求，介绍车间常见事故和对经典事故案例剖析，介绍车间安全生产中好人好事，车间文明生产方面详细做法和要求。第2页2）依据车间特点介绍安全技术基础知识。如水站特点是电气设备多、高速运转设备多。电机旋转速度快、力矩大，要教育大家恪守劳动纪律，穿戴好防护用具，小心衣服，发辫被卷进机器，手被旋转设备擦伤。要告诉工人在装夹、检验、拆卸、搬运工件尤其是大件物品时，要预防碰伤、压伤、割伤；；设备保养时要切断电源，并悬挂警告牌；工作场地应保持整齐，道路通畅；并穿戴好防护防护用具等。第3页（3）介绍车间防火知识，包含防火方针，车间易燃易爆品情况，防火要害部位及防火特殊需要，消防用具放置地点，灭火器性能、使用方法，车间消防组织情况，碰到火险怎样处理等。（4）现场抢救与逃生第4页基本安全知识第5页思索：1、安全工作目标是什么？2、安全生产方针是什么？3、“四不放过”标准指什么？4、什么是“五同时”标准？5、“三违”现象指什么？6、什么是“三不伤害”？第6页安全事故图片第7页第8页第9页1、安全工作目标：

保护劳动者在劳动过程中安全与健康，是我国一项基本国策，是保护社会生产力、促进社会生产力发展基本确保，是确保社会经济建设连续、稳定、协调发展基本条件，这也是安全工作目标。2、安全生产方针。

安全第一，预防为主，综合治理。

3、“四不放过”标准。

一是事故原因分析不清不放过；二是事故责任者和应受到教育者没受到教育不放过；三是没有防范办法不放过；四是事故责任者没有受处处理不放过。第10页4、“五同时”标准

在计划、布置、检验、总结、评选生产时候，同时计划、布置、检验、总结、评选安全工作。5、“三违”现象

指违章作业、违章指挥和违反劳动纪律6、“三不伤害”

指在安全生产中要求做到不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。

第11页车间常见几类劳保用具：(1)头部防护用具。如安生帽、工作帽；

(2)眼睛防护用具。如各种防护眼镜等；

(3)耳部防护用具。如耳塞、耳罩等；

(4)面部防护用具。如防护面罩；

(5)呼吸道防护用具。如防毒面具、呼吸器、自救器等；

(6)手部防护用具。如手套、指套；

(7)足部防护用具。如防砸鞋、隔热鞋、绝缘鞋、导电鞋等；

(8)体部防护用具。如工作服、背带裤、雨衣、防寒服等；

(9)其它防护用具。如安全带、安全绳(索)等。第12页安全生产我们职责：一、参加安全活动，学习安全技术知识、严格恪守各项安全生产规章制度，做到严格执行关于安全生产禁令及本企业要求“安全生产管理条例”确保生产正常、稳定和安全。二、认真执行交接班制度，接班前必须认真检验本岗位设备及安全设施是否齐全完好，做到交接清楚，然后才能签字。三、精心操作，严格执行工艺规程，遵章守纪，做到“三懂、四会”（懂生产原理，懂工艺流程、懂设备结构；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故，会正确使用消除器材和防护器材）相关统计清楚、真实、整齐第13页四、按时巡回检验、准确分析、判断和处理生产过程中出现异常情况，做处处理及时、果断。应杜绝各种玩忽职守职守，弄虚作假行为发生。五、认真维护保养设备，发觉缺点时应马上消除，并做好统计；保持作业场所整齐洁净，做到文明生产。六、在自已不违章作业同时，劝阻或阻止他人违章作业，在拒绝违章指挥同时、及时向上级领导汇报。在作业过程中，努力做到“四不伤害”。第14页生产场所十不准：一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。二、生产区内不准未成年人进入。三、上班时间，不准睡觉、干私活，离岗和干与生产无关事。四、在班前班上不准喝酒。五、除特殊情况不准使用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣物。六、不按要求穿戴劳动保护用具、不准进入生产岗位。七、安全装置不齐全设备不准使用。第15页八、不是自己分管设备、工具不准动用。九、检修设备时安全办法不落实、不准开始检修。十、停机检修后设备、未经彻底检验、不准启用。十一、不带安全带，脚手架、跳板不牢不准登高作业。十二、脚手架上不固定好跳板，不准作业。十三、未安装触电保安器移动式电开工具，不准使用。十四、未取得安全作业证职员，不准独立作业；特殊工种职员，未经取证，不准作业。

第16页动火作业六大禁令：一、动火证未经同意，禁止动火。二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。三、不清洗，置换不合格，禁止动火。四、不去除周围易燃物，禁止动火。五、不按时作动火分析，禁止动火。六、没有消防办法，禁止动火。第17页电气安全第18页一、电气安全概述•电在造福于人类同时，也会给人类带来灾难。•统计资料表明：在工伤事故中，电气事故占有不少百分比。比如：触电死亡人数占全部事故死亡人数5%左右。•世界上每年电气事故伤亡人数不下几十万人。•我国约每用1.5亿度电就触电死亡1人，而美、日等国约每用20~40亿度电才触电死亡1人。第19页触电事故种类

电击：•直接接触电击：触及正常状态下带电带电体。•间接接触电击：触及正常状态下不带电、而在故障下意外带电带电体。•单线电击：人占在地面上，与一线接触。（能够是直接或间接）•两线电击：人与地面隔离，两手各触一线。（能够是直接或间接；能够是两相，也能够是单相）•跨步电压电击第20页电流对人体作用•人本身就是一个电气设备，这是因为：•人整个神经系统是以电信号和电化学反应为基础。•上述电信号和电化学反应所包括能量是非常小。•人只要求正常功效所必要电能，因为这个能量非常小，所以，系统功效很轻易被破坏。第21页电击致命原因•①心室颤动数秒～数分钟（6～8min）→死亡•②窒息窒息→缺氧或中枢神经反射→室颤.特点:致命时间较长。10～20min。•③电休克（昏迷）因为中枢神经反射造成体内功效障碍，昏迷时间长后死亡。第22页电流效应影响原因（一）电流值（工频）•感知电流——引发感觉最小电流。如轻微针刺，发麻。•平均（概率50%），男：1.1mA；女：0.7mA•摆脱电流——能自主摆脱带电体最大电流。•平均（概率50%），男：16mA；女：10.5mA•最低（概率0.5%），男：9mA；女：6mA•室颤电流——引发心室发生心室纤维性颤动最小电流。•I颤＝50mA适合用于当1s≤t＜5s时；•I颤＝50/tmA适合用于当0.01s＜t＜1s时。第23页电流路径不一样路径，危险性不一样，但没有不危险路径。•最危险是：左手到前胸。•判断危险性，既要看电流值，又要看路径。第24页电流种类对人影响•高频电流——烧伤比工频电流严重，但电击危险性较小。•冲击电流——指作用时间＜0.1~10ms电流。种类：方脉冲、正弦波、电容放电脉冲。影响室颤主要影响原因是It和I2t值。（I—有效值）•直流电流——连续时间＞心脏周期时，室颤阈值为交流数倍；•连续时间＜200ms时，室颤阈值与交流大致相同。第25页直接接触电击防护•基本防护标准——应使危险带电体不会被有意或无意地触及。基本防护办法——绝缘、屏护和间距间接接触电击防护技术办法：•保护接地（基本技术办法）•保护接零（基本技术办法）•加强绝缘•电气隔离•不导电环境•等电位联结•特低电压•漏电保护器第26页特低电压：特低电压——又称安全特低电压，是属于兼有直接接触电击和间接接触电击防护安全办法。•保护原理：•——经过对系统中可能会作用于人体电压进行限制，从而使触电时流过人体电流受到抑制，将触电危险性控制在没有危险范围内。第27页特低电压额定值

•我国国家标准GB3805-83《安全电压》要求了特低电压系列：•特低电压额定值（工频有效值）等级：•42V、36V、24V、12V和6V•选取：依据使用环境、人员和使用方式等原因确定。第28页特低电压&安全电源•依据国际电工委员会相关导则中相关慎用“安全”一词标准，上述安全电压说法仅作为特低电压保护型式表示，即：不能认为仅采取了“安全”特低电压电源就能预防电击事故发生！•安全特低电压必须由安全电源供电。•能够作为安全电源主要有：•安全隔离变压器•蓄电池及独立供电柴油发电机•即使在故障时仍能够确保输出端子上电压不超出特低电压值电子装置电源等。第29页电气防火防爆

1.

电气引燃源

主要分为两类：

A、危险温度

B、电火花和电弧

第30页火花及电弧

：电火花——电极之间击穿放电。大量电火花将聚集成电弧，电弧高温可达8000℃，能使金属熔化、飞溅，组成火源。

分为：

工作火花——正常时应无引燃危险，但异

常时如：三相刀开关不一样时

闭合等

事故火花——短路、断线

其它火花——雷电、静电、电磁感应

第31页防爆电气设备类型

(1)隔爆型（d）

(2)增安型（e）

(3)充油型（o）

(4)充砂型（q）

第32页

电气防火防爆办法

1）消除或降低爆炸性混合物

消除或降低爆炸性混合物属普通性防火防爆办法。

比如:

采取封闭式作业，预防爆炸性混合物泄漏；

清理现场积尘，预防爆炸性混合物积累；

设计正压室，预防爆炸性混合物侵入；

采取开式作业或通风办法，稀释爆炸性混合物；

在危险空间充填惰性气体或不活泼气体，预防形成爆炸性混合物；

安装报警装置，当混合物中危险物品浓度到达其爆炸下限10%时报警

第33页2）隔离和间距

隔离是将电气设备分室安装，并在隔墙上采取封堵办法，以预防爆炸性混合物进入。

10kV及其以下变、配电室不得设在爆炸、火灾危险环境正上方或正下方.

变、配电站是工业企业动力枢纽，电气设备较多，而且有些设备工作时产生火花和较高温度，其防火、防爆要求比较严格。

室外变、配电站与建筑物、堆场、储罐应保持要求防火间距。

露天变、配电装置不应设置在易于沉积可燃粉尘或可燃纤维地方。

第34页3）消除引燃源

依据爆炸危险环境特征和危险物级别和组别选取电气设备和电气线路；

保持电气设备和电气线路安全运行；

在爆炸危险环境，应尽可能少用携带式电气设备，少装插销座和局部照明灯。

为了防止产生火花，在爆炸危险环境更换灯泡应停电操作。在爆炸危险环境内普通不应进行测量操作。

第35页4）爆炸危险环境接地和接零

爆炸危险环境接地、接零比普通环境要求高。

①接地、接零实施范围

除生产上有特殊要求以外，普通环境不要求接地(或接零)部分仍应接地(或接零)。

②整体性连接

在爆炸危险环境，必须将全部设备金属部分、金属管道、以及建筑物金属结构全部接地(或接零)并连接成连续整体，以保持电流路径不中止。

③保护导线

单相设备工作零线应与保护零线分开，相线和工作零线均应装有短路保护元件，并装设双极开关同时操作相线和工作零线。

第36页

电气灭火

1）触电危险和断电

触电危险：

①电气设备或电气线路发生火灾，假如没有及时切断电源，扑救人员身体或所持器械可能接触带电部分而造成触电事故。

②使用导电火灾剂，如水枪射出直流水柱、泡沫灭火器射出泡沫等射至带电部分，也可能造成触电事故。

③火灾发生后，电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路；电气线路可能因电线断落而接地短路，使正常时不带电金属构架、地面等部位带电，也可能造成接触电压或跨步电压。

所以，发觉起火后，首先要设法切断电源！

第37页切断电源应注意以下几点：

(1)火灾发生后，因为受潮和烟熏，开关设备绝缘能力降低，所以，拉闸时最好用绝缘工具操作。

(2)高压应先操作断路器而不应该先操作隔离开关切断电源，低压应先操作电磁开启器而不应该先操作刀开关切断电源，以免引发弧光短路。

(3)切断电源地点要选择适当，预防切断电源后影响灭火工作。

(4)剪断电线时，不一样相电线应在不一样部位剪断，以免造成短路。剪断空中电线时，剪断位置应选择在电源方向支持物附近，以预防电线剪后断落下来，造成接地短路和触电事故。

第38页带电灭火安全要求

(1)应按现场特点选择适当灭火器。二氧化碳灭火器、干粉灭火器灭火剂都是不导电，可用于带电灭火。

泡沫灭火器灭火剂(水溶液)不宜用于带电灭火。（因其有一定导电性，而且对电气设备绝缘有影响）

(2)用水枪灭火时宜采取喷雾水枪，这种水枪流过水柱泄漏电流小，带电灭火比较安全。用普通直流水枪灭火时，为预防经过水柱泄漏电流经过人体，能够将水枪喷嘴接地(即将水枪接入埋入接地体，或接向地面网络接地板，或接向粗铜线网络鞋套)；也能够让灭火人员穿戴绝缘手套、绝缘靴或穿戴均压服操作。

(3)人体与带电体之间保持必要安全距离。用水灭火时，水枪喷嘴至带电体距离：电压为10kV及其以下者不应小于3m。

黄岛油库雷击事故，引发大火烧了104小时才扑灭，死亡19人（其中消防人员17人）；烧掉原油3.6万吨，油库区沦为一片废墟。直接和间接损失达7千万元。

第39页机械设备安全第40页机械安全“五有”防护办法：“五有”防护办法就是实施“轮有罩、轴有套、坑有栏、孔有蓖(bi)、口有盖”“五有”防护办法。第41页机械安全生产基础知识机械是由若干相互联络零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功效装置。机械设备在运行中，最少有一部分按一定规律做相对运动。成套机械装置由原动机、控制操纵系统、传动机构、支承装置和执行机构组成。

第42页机械是当代生产和生活中必不可少装备。机械在给人们带来高效、快捷和方便同时，在其制造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。

机械安全任务是采取系统办法，在生产和使用机械全过程中保障工作人员安全和健康，免受各种不安全原因危害第43页机械伤害

是指机械设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触引发挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包含车辆、起重机械引发伤害。

第44页机械伤害预防对策1.实现机械安全：

①消除产生危险原因(“本质安全”)、；

②降低或消除接触机器危险部件需求；

③使人们难以靠近机器危险部位(或提供安全装置，使得靠近这些部位不会造成伤害)、；

④提供保护装置或者防护服。

第45页(2)、保护操作者和相关人员安全：

①经过培训来提升人们区分危险能力；

②经过对机器使用警示标志，使危险愈加醒目；

③经过培训，提升防止伤害能力；

④增强采取必要行动来防止伤害自觉性。第46页机械设备危险部位(1)、旋转部件和成切线运动部件间咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。

(2)、旋转轴，包含连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。

3)、旋转凸块和孔处。含有凸块或空洞旋转部件是很危险，如风扇叶、凸轮、飞轮等。

(4)、对向旋转部件咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。第47页

(5)、旋转部件和固定部件咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。

(6)、靠近类型，如锻锤锤体、动力压力机滑枕等。

(7)、经过类型，如金属刨床工作台及其床身、剪切机刀刃等。(8)、单向滑动，如带锯边缘齿、砂带磨光机研磨颗粒、凸式运动带等。

(9)、旋转部件与滑动之间危险，如一些平板印刷机面上机构、纺织机床等。第48页机械设备安全防护罩、网技术要求1)、对机械设备安全防护罩技术要求

(1)、只要操作工可能触及到活动部件，在防护罩没闭合前，活动部件就不能运转。

(2)、采取固定防护罩时，操作工触及不到运转中活动部件。

(3)、防护罩与活动部件问有足够间隙，防止防护罩和活动部件之间任何接触。

(4)、防护罩应牢靠地固定在设备或基础上，拆卸、调整时必须使用工具。

第49页

(5)、开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中部件停顿运动。

(6)、使用防护罩不允许给生产场所带来新危险。

(7)、不影响操作。在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。

(8)、防护罩必须坚固可靠，以防止与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害

(9)、普通防护罩不准脚踏和站立；必须作平台或阶梯时，应能承受1500N垂直力，并采取防滑办法。

第50页常见三类机械安全办法(1)、

直接安全技术办法是在设计机器时，考虑消除机器本身不安全原因。

(2)、间接安全技术办法是在机械设备上采取和安装各种安全有效防护装置，克服在使用过程中产生不安全原因。

(3)、指导性安全技术办法是制订机器安装、使用、维修安全要求及设置标志，以提醒或指导操作程序，从而确保安全作业。

第51页传动装置伤害1)在齿轮传动机构中，两轮开始啮合地方最危险。2)皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮部位最危险。3)联轴器上裸露突出部分有可能钩住工人衣服等，使工人造成伤害，。在工作中，全部上述危险部位都应可靠地加以防护，把它与工作人员隔开，从而确保安全。第52页传动装置防护(1)、啮合传动防护。齿轮传动机构必须装置全封闭型防护装置。应该强调是：机器外部绝不允许有裸露啮合齿轮，不论啮合齿轮处于何种位置，因为即使啮合齿轮处于操作工人不常到地方，但工人在维护保养机器时有可能与其接触而带来无须要伤害。如发觉啮合齿轮外露，就必须进行改造，加上防护罩。第53页防护装置材料可用钢板或有金属骨架铁丝网。防护装置必须安装牢靠，并确保在机器运行中不发生振动；要求装置合理，防护罩外壳与传动机构外形相符，同时要便于开启、便于机器维护保养，即要求能方便地打开和关闭。为了引发注意，防护罩内壁应涂成红色，最好装电气连锁，使得防护装置在开启情况下机器停顿运转。另外，防护罩壳体本身不应有尖角和锐利部分，并尽可能使之既不影响机器美观，又起到安全作用。第54页(2)、皮带传动机械防护。皮带防护罩与皮带距离不要小于50mm，安装要合理，不要影响机器运行。普通传动机构离地面2m以下，要设防护罩。但在以下3种情况下，即使在2m以上也应加以防护：皮带轮之间距离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转速度在9m／min以上。这么万一皮带断裂时，也不至于落下伤人。皮带接头一定要牢靠可靠。安装皮带时要做到松紧适宜。皮带传动机构防护可采取将皮带全部遮盖起来方法，或采取防护栏杆防护。第55页

(3)、联轴器等防护。一切突出于轴面而不平滑部件(键、固定螺钉等)、均增加了轴危险原因。联轴器上突出螺钉、销、键等均可能给工人带来伤害。所以对联轴器安全要求是其上没有突出部分，也就是采取安全联