贵州良济药业有限公司产能2000吨植物提取生产线改扩建项目环评报告

（污染影响类）项目名称：产能2000吨植物提取生产线改扩建项目建设单位（盖章）：贵州良济药业有限公司编制日期：二〇二三年五月中华人民共和国生态环境部制 1 13 61 71 100 102 148②2011年：贵州良济药业有限公司300吨/年中药前提车间项目环境影响报告表批复（龙）；）；④2021年：口服固体制剂和植物提取GMP生）；）；产新建（迁建）改建技术改造不予批准后再次申报超五年重新审核项目重大变动重新报批项目是：大气：排放废气不含有毒有害污染物、二噁英、地表水：新增工业废水不直排，通过污水管网进环境影响评价文件名称：《贵州双龙航空港经济制性详细规划环境影响报告书审查意见的函》，黔环根据《贵州省环境保护厅关于贵州双龙航空港经影响报告书审查意见的函》（黔环函[2017]531号见附件9规划优化调生态环境敏感，水资源、土地资源制约突出，经济区应评价。随着规划的实施，区域人口的集聚和产业的发展饮用水水源地及机场油库的安全风险将进一步加大。同会对区域环境造成一定的污染及风险影响，因此，应依查小组意见进一步优化规划方案，强化并全面落实各项效预防和减轻规划实施可能带来的不良环境影响。同时展污染严重、破坏自然生态环境和损害人群健康取从严环境准入与强化区域削减相结合的方式，强化境监管。根据水环境容量、大气环境容量和资源环境染物排放总量管控限值清单”，确保开发区建设能防预警机制。鉴于污水处理能力及出水水质已经不能满础设施建设，特别是园区污水管网建设，使园区内生活水预处理后进入园区污水处理厂进行深入处理。调整能锅炉，应按照国家要求制定并实施切实可行的淘汰落后规划实施以及规划内项目的资源开发利用效率，提准保护区，符合国家产业政策、符合区域控制性详细规划及环境保护要求，不在环境准入负面清单内，且经济区内污水收集处理系统括以下类型的建设项目：化工、石化、冶炼类项目，危目，涉及新增重金属污染物排放项目，存储使用危险化洁生产审核，每五年开展环境影响跟踪评价），块内植被为荒草地，经现场调查，未发现生态保护动规划的工业用地，符合园区用地规划。项目建设符合州双龙航空港经济区总体规划（2015—2030）》根据项目总平面布置图（附图1），本项目实施后，新增的西侧地块与东由总平面布置图中可知，企业分为两个汇水区，通过初期雨水计算章节可知，建项目实施后，污水排放亦分为两个排水区：东部排水区和西部排水区，工程分布于东部排水区，扩建工程包含两个地块，新增的东部地块位于东站处理达到《大坡污水处理厂设计进水水质标准》后采用提升泵提升至西水区后接入园区污水管网，经园区污水管网自流排入大坡污水处理厂处理。根据扩建工程排水设计方案，扩建工程提取车间位于西部排水区，其生产废入企业总排口；扩建工程制剂车间及其他污水产生位置均位于东部排水区，其生活污水位于东部排水区，拟采取提升泵提升至企业总排口；最终企业全部污水均通过企业总排口汇入园区污水管网，最终排入大坡污水处理厂处理。从环2#污水处理站位于厂区西侧厂界内侧，办公生活区位于厂区东侧偏北，项目区域主导风向为东风，污水处理站位于生活区下风向，可减少污水处理臭气对办生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建根据贵州省人民政府关于发布《贵州省生态保山水源涵养与生物多样性维护片区、月亮山水源涵片区、南盘江流域生物多样性维护与石漠化控制片区高原峡谷石漠化防治亚区、北盘江下游河谷石漠化防治与盘江流域石漠化控制片区、红水河流域石漠化控制与水土本项目位于贵州省黔南州龙里县谷脚工业园区工业用地，不属于禁止建设区，本项目建设符环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目本项目地表水、环境空气、地下水、声环境均及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面本项目运营过程中消耗一定量的电、水、天然用气均由园区供应，项目污水通过厂内污水处理管控要求本项目情况符合性空间布局约束执行省/黔南州水要素普适性要求【1.优化长江经济带产业布局和规模，严禁污染型产业、企业向上中游地区转移】。大气环境弱扩散、布局敏感重点管控区执行省、州普适性总体管控要求。本项目满足省/黔南州水要素普适性要求；本项目为非重点管控区。符合污染物排放管控执行省/黔南州水要素普适性要求。【1.加快补齐城镇污水收集和处理设施短板，尽快实现污水管网全覆盖、全收集、全处理。2.已建成的生活污水处理设施要确保稳定运行，建成区水体水质达不到地表水Ⅳ类标准的城市，新建城镇污水处理设施执行一级A排放标准。。地级以上城市建成区实现污水管网全覆盖、全收集、全处理，基本消除污水直排现象；3.新建、改建、扩建城镇污水处理厂污泥处置设施必须与污水处理设施同步规划、同步建设、同步投产使用。推进城镇污泥处理减量化、稳定化、无害化处理处置，提高脱水污泥的综合利用处置率。4.强化城中村、老旧城区和城乡结合部污水截流、收集。5.推动现有合流制排水系统实施雨污分流改造，加强城市初期雨水收集处理设施建设，有效减少城市面源污染。6.严格执行化肥、农药等农业投入品质量标准，严格控制高毒高风险农药使用，推进有机肥替代化肥、病虫害绿色防控替代化学防治和废弃农膜回收。7.加强畜禽养殖业粪污治理，坚持种植和养殖相结合，就近就地消纳畜禽养殖废弃物。】本项目不涉及管控要求中的产业，本项目满足-省/黔南州水要素普适性要求。符合环境风险防控执行贵州省土壤普适性管控要求。【1.对乌江干流及主要支流沿岸10公里范围内废弃露天矿山（含采矿点）生态破坏区域进行综合整治，消除地质灾害隐患，防治水土流失，恢复植被。自然资源部办公厅关于开展长江经济带废弃露天矿山生态】本项目不涉及管控要求中的产业，满足贵州省土壤普适性管控要求。符合资源开发效率要求水资源：2020年，用水总量控制在1.35亿m3以内，2030年用水总量控制在0.98亿m3。2020年万元国民生产总值用水量比2015年下降33%；万元工业增加值用水量比2015年下降32%。能源：执行黔南州能源利用普适性要求。【1.强化能源和水资源消耗、建设用地等总量和强度双控行动，实施最严格的耕地保护、节约用地和水资源管理制度。2.大幅度降低重点行业和企业的能耗、物耗，推行生产者责任延伸制度。】本项目生产仅冷却水和生活用水，对水资源影响不大；项目生产采用电能和天然气均属清洁能源，满足黔南州能源利用普适性管控要求。符合扩建项目位于汪家大井集中饮用水源准保护区内，项目距离该饮用水源一污水处理站处理后通过企业污水总排口排入大坡污水处黄泥哨溪沟，黄泥哨溪沟为头堡河（下游亦称鱼梁河）印发贵州省饮用水水源环境保护办法的通知》（黔府发〔20条：“饮用水水源准保护区内禁止下列行为：新建、扩防治法》第六十七条的规定，禁止在饮用水水源准保护建、改建、扩建印染、造纸、制革、电镀、化工、冶炼、炼油、酿造、化肥、采石场、粘土、砖厂。本项目不属于上述所列对水体污本扩建项目实施后，全厂污水通过市政污水管网引到大水量被计入大坡污水处理厂设计水量，根据双龙航空港）：则同意你公司近、远期综合污水通过园区污水管网排入大坡污水处理厂处理，厂处理，污水量被计入大坡污水处理厂设计水量，根12）：“原则同意你公司近、远期综合污水通过园区物排放总量可从大坡污水处理厂水污染物排放总量调减平衡，从而大大削减本项目对水体的影响程度。建府函〔2022〕74号），2022年6月2日。本项贵州省“十四五”生态环境保护规划本项目情况符合性《规划》专栏3大气污染防治攻坚工程：（一）挥发性有机物综合治理工程。以化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运等行业为重点，安全高效推进挥发性有机物综合治理，强化源头管控，加快建设挥发性有机物高效治理设施。本项目提取生产线对乙醇进行回收，采用一套单双效乙醇回收装置对乙醇进行回收，回收率≥92%，浸膏干燥工序产生少量乙醇废气（NMHC无组织排放，加强车间通风，厂房外乙醇废气满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表C1标准。符合重视新污染物治理：加强化工、涂料、纺织、印染、橡胶、医药等行业新污染物环境风险管控。对使用有毒有害化学物质或在生产过程中排放有毒有害化学物质的企业，全面实施强制性清洁生产审核。本项目为中药饮片加工和中成药生产，不涉及有毒有害化学物质。符合强化集中式饮用水水源地水生态环境保护：持续巩固县城及以上集中式饮用水水源地保护与治理成效，推进饮用水水源地规范化建设及保护区整治，进一步提高水源地保护区风险防范能力。项目生产废水经厂区自建污水处理站处理达到大坡污水处理厂接管标准后汇入大坡污水处理厂处理。生活污水经化粪池预处理后直接接入东侧园区污水管网汇入大坡污水处理厂处理。符合里县谷脚镇医药工业园区。是一家集苗族医药开发、生产和销售为一体的现代化制药企业，于2004年通过国家GMP认证。在此之前公司一共编制过四）；该次环评主要建设内容及规模：建设生产车间、和辅助公用设施，配套2、2011年由贵州大学编制的《贵州良济药业有限公司300吨/年中药前收的批复（龙环验〔2015〕21号附件6评改扩建工程于2021年5月27日通过）；该次环评主要建设内容及规模：公司将现有库房（半成品及成品库房）改为综合制剂车间（共4层），在综合制剂车间一楼增加合剂（含液体）生产线，在二楼增加喷雾剂生产线，并将厂区原位于固体车间的软膏剂生产线搬至综合制剂车间二楼，并对生产设备进行更换，提高产品产量，在原固体车间增加产品双黄消炎片，和现有产品猴耳环消炎胶囊共用一条生产线，只综合制剂车间3层和4层仍作为半成品及月24日已取得环评批复（黔南环审〔2021〕181号附件5该次环评该次环评主要建设内容及规模：在GMP综合制剂车间产线，使得提取生产线总产能达到600吨/年。公司将现有GMP综合制剂车间（共4层）进行改扩建。一层合剂（含液体）生产线增加一组设备；二层喷雾剂生产线、软膏剂生产线局部调整；三层增加颗粒剂和胶囊剂生产线，同时把固体车间颗粒剂和合剂生产线搬至综合制剂车间三层；四层仍作为半成品及产品仓库；固体车间保留胶囊剂生产线。延用现有1#污水处理站着药品销售市场发展，贵州良济药业有限公司现有配套颗粒剂、片剂、胶囊剂、合剂等产品生产线。），设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》公司委托我公司承担该项目的环境影响报告表的编线在新建提取车间内实施，与现有提取生产线相互独施后，企业现有制剂车间现有产品种类不变，新建制产品种类相同，不新增产品种类，亦不减少产品种类模根据新建提取生产线的生产规模匹配相应产能的不取车间内，新增制剂产能设置在新建的制剂车表2-1扩建项目主要工程建设内容一览表序号类别项目单位建筑面积工程内容备注1主体工程扩建提取车间m218770.844F，一层车间设置中药提取浓缩生产制药GMP车间洁净度等级要求为D新建制剂车间一m217639.313F，1F液体车间、喷雾剂、软膏剂车间，2F颗粒剂和胶囊剂，3F库房。制药GMP车间洁净度等级要求为D级。新建2辅助工程质检楼m22137.082F，一楼器械及库房，二楼实验室、质量部，三楼办公。利旧2#锅炉房m2533.242F，设置有2台10t/h燃气锅炉（3#、4#锅炉）。（新建）。在原乙醇库拆除地块上新建冷却塔个4配套1个冷却水池（3#冷却水池新建乙醇库m23641F，原19个乙醇储罐（其中7m3储罐共储存乙醇（纯度95%现贮存量为15t，扩建后增加储存量60t，乙醇库共贮存量75t。乙醇库重建于新建提取车间南侧配电室m299.981F，变配电，位于提取车间北侧。利旧办公楼m25463.40-1+6F，办公用房。新建食堂及宿舍楼m27760.88新建2#循环水池个11200m3，位于新建提取车间北侧。新增2#消防水池个1500m3，新增，场区南侧最高处。新增风机房个146.3m2，位于质检楼东侧。利旧3公用工程通风套1制剂车间一：采用组合式空调机组，按布局设置洁净送风系统及排风系新建供水套1由市政供水管网供给。依托园区供电套1由市政供电管网供给。依托园区4环保工程药材粉碎工序套1提取车间内，采用TC系列超微粉碎分级机组，位于封闭车间内，颗粒物不外排。新建2#锅炉排气筒个1拟建2#燃气锅炉通过1根10m高排气筒直接排放。新建2#污水处理站座1设计处理规模200m3/d。新建雨水收集池座2东部汇水区设置1#雨水收集池，有效容积取200m3，西部汇水区设置2#雨水收集池，有效容积取70m3。新建2#事故应急池座1在新建2#污水处理站一侧新增1个事故应急池，容积250m3。新建药渣暂存间个1约50m2，150m3。位于新建提取车间西侧。新建危废暂存间个1约10m2，30m3。位于原食堂1层。依托现有生活垃圾箱个若干交由环卫部门定期清运。利旧+新增应急物资库个1约10m2，30m3。位于原食堂1层。依托现有5其他道路占地面积m22000厂区道路。新建绿地面积m26833绿化率12.17%。全厂指标停车位个厂区设有地下车位，充电车位31辆。新建表2-2扩建项目产品方案一览表序号产品名称规格产量提取浸膏--2000t/a2.4.7.固体颗粒剂猴耳环消炎胶囊0.45g/粒25000万粒/a宁心宝胶囊0.4g/粒17333万粒/a67t/a利巴韦林颗粒3467万袋/a35t/a眠安宁颗粒6g/袋720万袋/a48t/a热炎宁（有糖）16g/袋160万袋/a26t/a热炎宁（无糖）4g/袋720万袋/a28t/a复肾宁胶囊0.4g/粒2667万粒/a乳癖康胶囊0.3g/粒2933万粒/a9t/a腰息痛胶囊0.3g/粒1333万粒/a4t/a软膏剂复方木芙蓉涂鼻软膏3g/支4730万支/a玫芦消痤膏15g/支1083万支/a双黄消炎片0.4g/片16667万片/a67t/a清热散结片（糖衣）0.18g/片5333万片/a痛风舒片（薄膜衣）0.34g/片2667万片/a9t/a合剂生乳汁100ml/瓶758万瓶/a758t/a云实感冒合剂10ml/瓶6061万瓶/a606t/a20.十二味痹通搽剂125ml/瓶1000万瓶/a1250t/a丹蓝通络10mL/支213万支/a21t/a健儿消食（口服液）10mL/支213万支/a21t/a21.喷雾剂妇肤康喷雾剂100ml/瓶3333万瓶/a3333t/a表2-3扩建项目原辅料一览表序号物料名称单位数量备注提取生产线木芙蓉叶t/a266.67外购2.地榆t/a66.67外购千里光t/a266.67外购4.t/a200.00外购罗布麻叶t/a66.67外购丹参t/a33.33外购7.熟地黄t/a外购首乌藤t/a外购t/a33.33外购t/a外购远志t/a外购半枝莲t/a266.67外购虎杖t/a66.67外购蒲公英t/a266.67外购败酱草t/a200.00外购栀子t/a66.67外购益母草t/a33.33外购车前子t/a外购牡丹皮t/a外购20.篇蓄t/a33.33外购21.甘草t/a外购22.皂角刺t/a66.67外购23.香附t/a33.33外购24.夏枯草t/a外购25.橘叶t/a20.00外购26.红花t/a66.67外购27.t/a33.33外购28.独活t/a外购29.续断t/a200.00外购30.t/a166.67外购31.三七t/a100.00外购32.草乌t/a33.33外购33.千里光药材t/a40.00外购34.川牛膝t/a83.33外购35.大黄t/a33.33外购36.泽泻t/a20.00外购37.t/a66.67外购38.丹参药材t/a100.00外购39.麦冬药材t/a外购40.陈皮药材t/a33.33外购41.黄芪药材t/a66.67外购42.炒白术t/a100.00外购43.炒山楂t/a66.67外购44.炒莱菔子t/a33.33外购45.95%乙醇t/a外购软膏剂生产线1浸膏t/a20.7963来源于厂区提取生产线2玫瑰水t/a26.890外购3鲜芦荟汁t/a43.5627外购4十八醇t/a5.8080外购5硬脂酸t/a8.4223外购6单甘酯t/a3.8730外购7薄荷素油t/a82.4183外购8聚山梨酯t/a4.3547外购9甘油t/a2.4217外购薄荷脑t/a1.9367外购冰片t/a168.7063外购羊毛脂t/a60.6900外购t/a4.8397外购食用醋精（4%食用冰乙酸）t/a7.730外购，存储量1.0t石蜡t/a6.776外购颗粒剂（含胶囊剂）生产线1浸膏粉t/a582.2960来源于厂区提取生产线2利巴韦林t/a13.3453外购3玉米淀粉t/a47.5263外购4硬脂酸镁t/a10.8287外购5滑石粉t/a10.8287外购6t/a21.8977外购7虫草头孢菌粉t/a155.3173外购8蛋白糖（阿斯帕坦）t/a4.2703外购9糊精t/a19.4577外购蔗糖粉t/a250.8900外购甜橙香精t/a2.6703外购纯化水t/a13.2413合剂（含液体）生产线1浸膏t/a236.6813部分来自提取线，部分外购2生姜挥发油t/a0.6470外购3红糖t/a369.0113外购4苯甲酸t/a2.6923外购5苯甲酸钠t/a1.8187外购6聚山梨酯t/a5.1140外购7羟苯乙酯t/a0.5113外购8纯化水t/a1077.3020喷雾剂生产线1浸膏t/a489.3333部分来自提取线，部分外购2聚山梨酯80t/a41.9667外购3苯甲酸t/a2.0967外购4羟苯乙酯t/a0.6290外购5纯化水t/a1770.3200天然气m3/a708.86万由园区引入表2-4扩建项目主要新增生产设备一览表序号设备名称单位数量规格/型号备注提取生产线1提取罐台26TQ-6新增2双效浓缩器台SZ-3000新增3醇沉罐台CCG-6新增4收膏罐台--新增5储罐个39新增6沸腾制粒机台--新增7真空干燥箱台--新增8总混机台--新增固体颗粒剂（含胶囊剂）生产线1二维混合机台3EYH-4000新增2真空上料机台3QVC-2新增3槽型混合机台9CH200新增4摇摆制粒机台9YK160(A)新增5热风循环烘箱台4CT-G-Ⅱ新增6胶囊填充机台3NJP-3800B新增7压片机台3/新增8泡沫包装机台1DPP-260H新增9旋振筛台1ZS515新增自动充填包装机台1DXDK900新增自动充填包装机台1DXDK40Ⅵ新增白糖粉碎机及中药浸膏粉碎机（带收尘）台1WF-40型新增高效湿法混合制粒机台3LHSG-600新增提升翻转转整粒机（底座90°转动）台3JTF-600新增摇摆制粒机台6YK-320新增槽形混合机（浸膏粘性强，需做加重型）台3CH-500新增沸腾干燥制粒机（防爆）台3FL-300新增移动清洗机台1QY5新增振荡筛分机台1ZS-1000-2S新增20方锥总混机台1HF-3000新增21真空上料机台1QVC-1新增224g\16g袋颗粒分装联动生产线套1锦州一诺、温州佳德新增23高速旋转式压片机及配套设备台1新龙立新增24BGB-350高效衣机台1BGB-350F新增25铝塑铝包装机+传输至外包输送带台1DPR-320G（国际版）新增合剂（口服液）生产线1配液罐个11500L新增2配液罐个2S-6000L新增3静置罐个2S-6000L新增4液体储罐个2S-6000L新增5灌装旋盖机台1HHCT1新增6高速旋盖机台1GF1200II新增7吹、灌、封自动成型灌封机台1DGS350新增8电磁感应铝箔封口机台1HG-4000A新增9制糖浆（带搅拌）台11500L新增配料罐（配药液泵）台31500L新增静置罐（配药液泵）台31500L新增过滤设备台1--新增储液罐（1500L）台31500L新增网带理瓶机台3--新增过渡网带台3--新增立式超声波洗瓶机台3QCL80新增灌装轧盖机（总伺服）台3--新增水浴灭菌器台1SG-3.0M3新增高速口服瓶贴标机台1SHL-2582新增20封箱机、打包机台1--新增软膏剂生产线1热溶锅台3--新增2胶体磨台3JMPB1400新增3真空乳化机组套3TFZRJ-200L-D新增4真空乳化机台3TFZRJ-200L-Q新增5真空乳化机台3TFZRJ-100L-Q新增6软管灌封机台1RGF100A/B新增7全自动灌装封尾机台1RGF-100B新增喷雾剂生产线1配液罐个32500L新增2储液罐个62500L新增3全自动理瓶机台3新增4全自动灌装机台3YGXP新增外包装设备（各车间自带包装线）1全自动贴标机台1SHL-3511A新增2全自动贴标机台1SHL-2582新增3自动分托机台1新增4奇卡诺激光喷码机台130D新增5奇卡诺激光喷码机台1A-30新增6油墨喷码机台1PMJ65新增7油墨喷码机台1Ci700新增8三缝透明膜包装机台1JZ400A新增9电子监管码系统套1BMX-M-4206新增热打码机台1HP-214B新增热打码机台1HP-241B新增折纸机台1DE8新增热缩膜机台1BS400新增热缩膜机台1400*200新增热缩膜机台1BS-400新增打包机台1YS-A2F新增打包机台1DBA-180新增封箱机（永创智能）台1MH-FJ-3A新增全自动打包机（永创智能）台1MH-102A新增20电子天平台11/1000新增21崩解仪台1新增22快速水份测定仪台1新增23工业洗衣机台120kg新增24不锈钢物料架台1批新增25不锈钢容器具台1批新增公用设备1真空机组台2BV5161新增2冷却塔台4300T/h新增3药材库------新增4饮片库----新增5燃气锅炉台210t/h每台新增本扩建项目用水来源于园区给水管网。扩建项目生产用水主要为洗药用水、进入产品的纯化水、清洗制剂设备的纯化水、蒸发器用水、车间拖洗用购买时已达到项目的罐（瓶）装要求，无洗瓶用水。药渣采取桶装的方式存储于药渣暂存间内，定期交由贵州黔珊秀工再生资根据《贵州良济药业有限公司自行监测报告》（贵州求实检测技术有限公司，报告编号：GZOSBG20221021011，2022.11.03），现有项目综合污水过1#污水处理站处理达到大坡污水处理厂接管标准后汇入厂区总排口。厂区洗药废水产生量按用水量的80%计算，洗药废水量为108m3/d（25920m3/a）根据业主提供的资料，项目产品生产过程中纯化水用量约为3.56m3/d扩建项目制剂设备清洗为每个批次清洗一次，耗水量约2m3/批次，采用），），备系统制水能力的15.11%，根据业主提供的资料，现有工程纯水拟用量制水设备采用二级反渗透工艺，纯化水制备率75%，能够满足本项目纯），现有的锅炉不能够满足扩建工程完成后全厂的供热需求，建设单位拟在原乙），本次扩建项目新增锅炉用水240m3/d，其中损耗水4.80m3/d，排污水扩建项目涉及的GMP车间面积约5000m2，车间地面采用湿拖布擦洗的方式对地面进行清洁，擦洗用水量按0.5L/m2·d计，则地面清洁用水量住厂员工用水定额按小城市取120L/（人·d），算得住厂员工生活污水量为生活污水经化粪池预处理后不进入污水处理站处理，直接由提升泵提升根据项目总平面布置图，本项目实施后，新增的西侧地块与东侧不在同一个汇水区，自然排水分水界线沿消防水池至循环水池方向布置，详见“附雨季时，厂内降雨初期会产生初期雨水，对于初期雨水量，按下列公式q=(t+9.35P0.031)0.495F—汇水面积【2.7863ha，不含屋面、绿化面积（其中东部汇水区经计算，本项目区内东部汇水区初期雨水量为163.90m3，西部汇水区初一个雨水收集池，即1#雨水收集池，有效容积取200m3，拟设置侧最低处；西部汇水区设置一个雨水收集池，表2-5扩建项目新增用水量一览表序号用水部门数量用水标准用水量排水量备注1洗药用水----135.00108.00损耗量27.002纯化水----6.82清洗废水进入产品3.564.03浓水3锅炉新增用水----7.20新鲜补水12）4车间拖洗5000m20.5L/m2·d2.502.00损耗量0.505冷却系统循环水量4台300m3/h/台158.4028.80水158.406生活用水50人d4.80住厂员工30人不住厂员工新鲜水总计----331.52162.85（不含循环水）7东部汇水区初期雨水----163.90初期雨水通过雨水收集池收集后用水泵分批次不定量抽到污水处理站与其他污水一起处理。东部汇水区初期雨水----54.18小计----218.08 3/d 个排水区：东部排水区和西部排水区，现有工程分布于东部排水区，扩建工程包含两个地块，新增的东部地块位于东部排水区，新增的西部地块位于西部排水区，详情见总平面布置图。根据现场调查，现有工程污水实际排水情况为：生产废水和生活污水一起通过现有1#污水处理站处理达到《大坡污水处理厂设计进水水质标准》后采用升压泵提升至西部排水区后接入园区污水管网，经园区污水管网自流排入大坡污水处理厂处理。根据扩建工程排水设计方案，扩建工程提取车间位于西部排水区，其生产废水自流进入拟建2#污扩建工程制剂车间及其他污水产生位置均位于东部排水区，其生产废水自流进入现有1#污水处理站处理后汇入企业总排口；扩建工程新增的生活污水位于东部排水区，拟采取提升泵提升至企业总排口；最终企业全部污水均通过2#污水处理站与1#污水处理站拟采用相同处理工艺，即“UASB+三级氧表2-6设计进水水质指标单位：mg/L项目CODCrBOD5NH3-NTPPH色度参数≤1700≤600≤1200≤50≤105~6≤200倍表2-7设计出水水质指标单位：mg/L项目CODcrBOD5NH3-NTPPH色度参数≤500≤175≤200≤35*≤36~9≤70倍*执行标准《大坡污水处理厂设计进水水质标准》厂区外排废水水质能满足大坡污水处理厂接管标准。厂区现有污水处理），图2-3厂区污水处理工艺流程图图2-4大坡污水处理厂处理工艺流程图净化空调系统均采用变频、恒温、恒湿、净保持负压。排风经中效过滤后排至室外，中效排净化空调系统采用水冷，水冷废水进入厂区‘、劳动定员和工作制度（原生粉制备工艺流程）（浸膏干粉制备工艺流程）图2-5提取生产线工艺流程及产污节点图图2-6猴耳环消炎胶囊工艺流程及排污节点图图2-7宁心宝胶囊工艺流程及排污节点图图2-8眠安宁颗粒生产工艺流程及排污节点图图2-9热炎宁颗粒生产工艺流程及排污节点图图2-10复肾宁胶囊生产工艺流程及排污节点图图2-11乳癖康胶囊生产工艺流程及排污节点图图2-12腰息痛胶囊生产工艺流程及排污节点图图2-13清热散结片生产工艺流程及排污节点图图2-14痛风舒片生产工艺流程及排污节点图图2-15丹蓝通络生产工艺流程及排污节点图图2-16健儿消食（口服液）生产工艺流程及排污节点图图2-17利巴韦林颗粒生产工艺流程及排污节点图图2-18妇肤康喷雾剂、十二味痹通搽剂生产工艺流程及排污节点图图2-19玫芦消痤膏生产工艺流程及排污节点图图2-20复方木芙蓉涂鼻膏生产工艺流程及排污节点图图2-21云实感冒合剂生产工艺流程及排污节点图图2-22生乳汁生产工艺流程及排污节点图本项目采用醇提工艺，提取工艺分为两部分①原生粉的制备是采购回厂的中药材通过人工捡药把药材杂质去除，然后浸润使药材软化，再通过洗药、切药、烘干根据不同药品的生产需要分别粉碎筛分，灭菌②浸膏干粉制备是采购回厂的中药材通过人工捡药把药材杂质去除，然后浸润使药材软化，再通过洗药、切药、烘干制剂工艺其实是采用提取工艺得到的不同药药剂生产需要，结合辅料，按照特定的配方废气产污环节主要有：制剂车间产生的粉尘、提收产生的乙醇废气（NMHC）、药渣产生的异味、浸序产生的粉尘、浸膏干燥工序产生的少量乙醇废气（N废水产污环节主要有：洗药废水、纯化水制备浓水、设备清洗废水、锅产生杂质、中药提取工序产生的药渣、包装工序产备过程中产生废反渗透膜、废活性炭及废过滤纤维泥，以及质检中心产生废试剂、过期废药品、设备表2-8厂区现有工程建设情况一览表序号类别项目单位建筑面积工程内容备注1主体工程原提取车间m23527.52F，一层车间设置中药提取浓缩生产线，二层为前处理及药材库房。正常运行GMP综合制剂车间m212600.24F，总建筑面积为12600.2m2，1F液体车间，2F喷雾剂、软膏剂车间，3F颗粒剂和胶囊剂，4F库房。正常运行固体车间m21969.921F，车间设置有胶囊剂等生产线。拟拆除质检楼m22137.082F，一楼器械及库房，二楼实验室、质量部，三楼办公。正常运行2辅助工程锅炉房（1#）m2533.242F，设置有2台6t/h燃气锅炉（1#、2#锅炉）。正常运行冷却塔个41#、2#冷却塔每台250t/h，3#、4#冷却塔每台200t/h配套2个冷却水池（1#冷却水池150m3，2#冷却水池100m3。正常运行乙醇库m238.971F，共设置19个乙醇储罐，其中7m3储罐1个，6m3储罐14个，2m3储罐4个，共储存乙醇（纯度95%），现存15t。拟拆除配电房m294.61F，变配电，位于固体车间北侧。拟拆除配电室m299.981F，变配电，位于提取车间北侧。正常运行办公楼m2520.22F，办公用房，拟搬至新办公楼，暂不拆。食堂m2836.742F，职工食堂，拟搬至新食堂，暂不拆。1#循环水池个1300m3，位于提取车间北侧。正常运行1#消防水池个1500m3，原有，场区南侧最高处。风机房个146.3m2，位于质检楼东侧。正常运行3公用工程通风套1综合车间：采用组合式空调机组，按布局设置洁净送风系统及排风系统。正常运行供水套1由市政供水管网供给。供电套1由市政供电管网供给。4环保药材粉碎工序套1采用TC系列超微粉碎分级机组，位于封闭车间内，颗粒物不外排。正常运行工程1#锅炉排气筒个1现有1#燃气锅炉通过1根10m排气筒直接排放。正常运行1#污水处理站座1设计处理规模100m3/d，目前负荷59.20m3/d*，剩余处理能力40.80m3/d。正常运行1#事故应急池座1100m3。正常运行危废暂存间个1正常运行生活垃圾箱个若干交由环卫部门定期清运。正常运行应急物资库个1约10m2，30m3。位于食堂1层。正常运行5其他道路占地面积m24296.62——m2--绿地面积m2绿化率3.24%--停车位个24现有厂区不设置地下车位--6环保手续办理情况2003年由贵州省环境科学研究设计院编制的《贵州良济药业有限公司异地GMP改造项目环境影响报告表》，已取得黔南布依族苗族自治州的审批意见（见附2011年由贵州大学编制的《贵州良济药业有限公司300吨/年中药前提车间项目环境影响报告表》，于2011年10月24日已取得审批意见（龙环审〔2011〕57号）（见附件5）；2015年12月28日取得项目竣工环境保护验收的批复（龙环验〔2015〕21号见附件6）。2020年由贵州飞达科技开发有限公司编制的《贵州良济药业有限公司GMP综合车间生产线建设及产业化项目“三合一”环境影响报告表》，于2020年7月7日已取得审批意见（黔南环审〔2020〕244号）（见附件5），于2021年5月27日通过了项目竣工环境保护自主验收，并形成验收意见（续）附件6。2021年由贵州环天下环保有限公司编制的《口服固体制剂和植物提取GMP生产线改扩建及产业化项目“三合一”环境影响报告表》，于2021年6月24日已取得审批意见（黔南环审〔2021〕181号附件5该次环评改扩建工程于2022年12月19日通过了项目竣工环境保护自主验收，并形成验收意见（续）附件6）。*注：污水处理站数据来源于最近一期自行监测报告。表2-9现有工程产品方案一览表序号产品名称规格产量提取浸膏--600t/a2.固体颗粒剂猴耳环消炎胶囊0.45g/粒7500万粒/a33.75t/a宁心宝胶囊0.4g/粒5200万粒/a20.08t/a4.7.利巴韦林颗粒1040万袋/a眠安宁颗粒6g/袋216万袋/a14.256t/a热炎宁（有糖）16g/袋48万袋/a7.68t/a热炎宁（无糖）4g/袋216万袋/a8.32t/a复肾宁胶囊0.4g/粒800万粒/a3.2t/a乳癖康胶囊0.3g/粒880万粒/a2.64t/a腰息痛胶囊0.3g/粒400万粒/a软膏剂复方木芙蓉涂鼻软膏3g/支1419万支/a42.57t/a玫芦消痤膏15g/支325万支/a48.75t/a双黄消炎片0.4g/片5000万片/a20t/a清热散结片（糖衣）0.18g/片1600万片/a2.88t/a痛风舒片（薄膜衣）0.34g/片800万片/a2.72t/a20.合剂生乳汁100ml/瓶227.28万瓶/a227.28t/a云实感冒合剂10ml/瓶1818.24万瓶/a181.8t/a十二味痹通搽剂125ml/瓶300万瓶/a375t/a丹蓝通络10mL/支64万支/a6.4t/a健儿消食（口服液）10mL/支64万支/a6.4t/a21.喷雾剂妇肤康喷雾剂100ml/瓶1000万瓶/a1000t/a表2-10现有工程原辅料用量一览表序号物料名称单位数量备注提取生产线木芙蓉叶t/a外购2.地榆t/a20外购千里光t/a外购4.t/a60外购罗布麻叶t/a20外购丹参t/a外购7.熟地黄t/a5外购首乌藤t/a5外购t/a外购t/a5外购远志t/a5外购半枝莲t/a外购虎杖t/a20外购蒲公英t/a外购败酱草t/a60外购栀子t/a20外购益母草t/a外购车前子t/a5外购牡丹皮t/a5外购20.篇蓄t/a外购21.甘草t/a5外购22.皂角刺t/a20外购23.香附t/a外购24.夏枯草t/a5外购25.橘叶t/a6外购26.红花t/a20外购27.t/a外购28.独活t/a5外购29.续断t/a60外购30.t/a50外购31.三七t/a30外购32.草乌t/a外购33.千里光药材t/a外购34.川牛膝t/a25外购35.大黄t/a外购36.泽泻t/a6外购37.t/a20外购38.丹参药材t/a30外购39.麦冬药材t/a5外购40.陈皮药材t/a外购41.黄芪药材t/a20外购42.炒白术t/a30外购43.炒山楂t/a20外购44.炒莱菔子t/a外购45.95%乙醇t/a3外购软膏剂生产线1浸膏t/a6.2389来源于厂区提取生产线2玫瑰水t/a8.067外购3鲜芦荟汁t/a13.0688外购4十八醇t/a1.7424外购5硬脂酸t/a2.5267外购6单甘酯t/a1.1619外购7薄荷素油t/a24.7255外购8聚山梨酯t/a1.3064外购9甘油t/a0.7265外购薄荷脑t/a0.581外购冰片t/a50.6119外购羊毛脂t/a18.207外购t/a1.4519外购食用醋精（4%食用冰乙酸）t/a2.319外购石蜡t/a2.0328外购颗粒剂（含胶囊剂）生产线1浸膏粉t/a174.6888来源于厂区提取生产线2利巴韦林t/a4.0036外购3玉米淀粉t/a14.2579外购4硬脂酸镁t/a3.2486外购5滑石粉t/a3.2486外购6t/a6.5693外购7虫草头孢菌粉t/a46.5952外购8蛋白糖（阿斯帕坦）t/a外购9糊精t/a5.8373外购蔗糖粉t/a75.267外购甜橙香精t/a0.8011外购纯化水t/a3.9724合剂（含液体）生产线1浸膏t/a71.0044部分来自提取线，部分外购2生姜挥发油t/a0.1941外购3红糖t/a110.7034外购4苯甲酸t/a0.8077外购5苯甲酸钠t/a0.5456外购6聚山梨酯t/a1.5342外购7羟苯乙酯t/a0.1534外购8纯化水t/a323.1906喷雾剂生产线1浸膏t/a部分来自提取线，部分外购2聚山梨酯80t/a外购3苯甲酸t/a0.629外购4羟苯乙酯t/a0.1887外购5纯化水t/a531.096天然气m3/a425万由园区引入表2-11现有项目主要生产设备一览表序号设备名称单位数量规格/型号备注提取生产线1直筒提取罐台3TQ-6现有2304不锈钢防爆离心泵台3--现有3提取液药液储罐台3现有4双效浓缩台3--现有5单效浓缩台12吨现有6浸渍罐台1现有7药液立式储罐台1现有8304不锈钢防爆离心泵台1--现有9卧式乙醇储罐（渗滤柱用不带底座）在原罐区范围内，设于围堰台3现有渗滤柱台22吨现有冷凝器台1现有立式初滤液储罐台12吨现有立式续渗滤液储罐台1现有醇沉罐台2JC6000现有台32T现有立式高浓度乙醇贮罐台2现有立式高浓度乙醇缓冲罐台1现有立式乙醇调配罐（置换1吨）共用台1现有立式乙醇储罐（单双效乙醇回收）台1现有20细粉粉碎机台11.2立方米现有21中药材蒸汽灭菌柜台1FJL350现有固体颗粒剂（含胶囊剂）生产线1二维混合机台1EYH-4000现有2真空上料机台1QVC-2现有3槽型混合机台3CH200现有4摇摆制粒机台3YK160(A)现有5热风循环烘箱台2CT-G-Ⅱ现有6胶囊填充机台1NJP-3800B现有7压片机台1/现有8泡沫包装机台1DPP-260H现有9旋振筛台1ZS515现有自动充填包装机台1DXDK900现有自动充填包装机台1DXDK40Ⅵ现有白糖粉碎机及中药浸膏粉碎机（带收尘）台1WF-40型现有高效湿法混合制粒机台1LHSG-600现有提升翻转转整粒机（底座90°转动）台1JTF-600现有摇摆制粒机台2YK-320现有槽形混合机（浸膏粘性强，需做加重型）台1CH-500现有沸腾干燥制粒机（防爆）台1FL-300现有移动清洗机台1QY5现有振荡筛分机台1ZS-1000-2S现有20方锥总混机台1HF-3000现有21真空上料机台1QVC-1现有224g\16g袋颗粒分装联动生产线套1锦州一诺、温州佳德现有23高速旋转式压片机及配套设备台1新龙立现有24BGB-350高效衣机台1BGB-350F现有25铝塑铝包装机+传输至外包输送带台1DPR-320G（国际版）现有合剂（口服液）生产线1配液罐个1500L现有2配液罐个2S-2000L现有3静置罐个2S-2000L现有4液体储罐个2S-2000L现有5灌装旋盖机台1HHCT1现有6高速旋盖机台1GF1200II现有7吹、灌、封自动成型灌封机台1DGS350现有8电磁感应铝箔封口机台1HG-4000A现有9制糖浆（带搅拌）台1500L现有配料罐（配药液泵）台11500L现有静置罐（配药液泵）台11500L现有过滤设备台1--现有储液罐（1500L）台11500L现有网带理瓶机台1--现有过渡网带台1--现有立式超声波洗瓶机台1QCL80现有灌装轧盖机（总伺服）台1--现有水浴灭菌器台1SG-3.0M3现有高速口服瓶贴标机台1SHL-2582现有20封箱机、打包机台1--现有软膏剂生产线1热溶锅台1--现有2胶体磨台1JMPB1400现有3真空乳化机组套1TFZRJ-200L-D现有4真空乳化机台1TFZRJ-200L-Q现有5真空乳化机台1TFZRJ-100L-Q现有6软管灌封机台1RGF100A/B现有7全自动灌装封尾机台1RGF-100B现有喷雾剂生产线1配液罐个12500L现有2储液罐个22500L现有3全自动理瓶机台1现有4全自动灌装机台1YGXP现有外包装设备（各车间自带包装线）1全自动贴标机台1SHL-3511A现有2全自动贴标机台1SHL-2582现有3自动分托机台1现有4奇卡诺激光喷码机台130D现有5奇卡诺激光喷码机台1A-30现有6油墨喷码机台1PMJ65现有7油墨喷码机台1Ci700现有8三缝透明膜包装机台1JZ400A现有9电子监管码系统套1BMX-M-4206现有热打码机台1HP-214B现有热打码机台1HP-241B现有折纸机台1DE8现有热缩膜机台1BS400现有热缩膜机台1400*200现有热缩膜机台1BS-400现有打包机台1YS-A2F现有打包机台1DBA-180现有封箱机（永创智能）台1MH-FJ-3A现有全自动打包机（永创智能）台1MH-102A现有20电子天平台11/1000现有21崩解仪台1现有22快速水份测定仪台1现有23工业洗衣机台120kg现有24不锈钢物料架台1批现有25不锈钢容器具台1批现有公用设备1组合式空调机组套1ZKW-45-W-T现有2组合式空调机组套2ZKW-51-W-T现有3纯化水系统套1FSJ82X-5.0XB-2现有4螺杆空气压缩机台1SA22A-8B-C现有5菱峰冷却塔台1LFT-500现有6燃气锅炉台2每台6t/h现有药材粉碎工序产生的粉尘经机组配套的收集系统处理后在封闭车间内无组织排放，颗粒物不外排。厂界无组织排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标房外乙醇废气（NMHC）无组织排放浓度执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表C.1标准。厂界外乙醇废气（NMHC）无组织排放排放的粉尘以无组织形式进入各工序房间内形成车间粉尘，各产尘工序均设置独立的房间，车间粉尘再通过回风管道进入车间净化空调系统前设置的滤尘机组过滤，过滤后的回风与洁净区回风（不含粉尘区域）一同进入空调系统净化（中高效过滤器），净化后的空气通过送风管道再进入车间保持车间通风。粉尘排放量极少，几乎可以忽略不计，颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放厂界浓度限值羟苯乙酯、生姜挥发油、十八醇、食用醋精等物质）均有强烈刺激性味道，本项目生产线均在严格密封的环境下取料配料，此部分无组织排放废气产生量极少，且不可定量，刺激性气味仅在生产车间内闻到，车间外部几乎无刺），气筒直接排放，大气污染物二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气标准。现有锅炉废气SO2、NO2原有项目综合污水（含洗药废水、纯水制备浓水、锅炉排污水、设备清洗清洗废水、车间拖洗拖洗废水等）。根据《贵州良济药业有限公司自行监），原有项目粉碎机组、混合机、打包机、空压机、各类泵、风机等设备噪减振、降噪处理，室内贴吸声材料。鼓风机、引风机安装消声器，经厂房结（1）生活垃圾：现有职工产生生活垃圾45.84t/a，收集后交当地环卫部（2）药材拣选杂质：现有工程药材挑选过程中产生杂质6.0t/a，收集后内，定期交由贵州黔珊秀工再生资源有限公司综合利用（药渣供应协议见附均属危险废物，暂存于厂区危废暂存间，定期交贵州中佳环保有限公司处置），表2-12原有项目污染物产排情况一栏表类别污染物单位现有项目产生量自身削减量排放量废气锅炉废气废气量万m3/a458304583SO2(t/a)0.8500.85NOX（t/a）2.9602.96药材粉碎粉尘（t/a）少量0少量乙醇废气NMHC（t/a）0.7700.77废水水量万m3/a1.420801.4208COD(t/a)24.15417.0507.104NH3-N(t/a)0.7100.2130.497生活垃圾（t/a）45.84045.84药材拣选杂质（t/a）606包装废材（t/a）2.202.2纯化水制备固废（t/a）0.400.4污水处理站污泥（t/a）37.61037.61药渣（t/a）3600360小计t/a452.050452.05废试剂（t/a）0.00500.005废机油（t/a）0.0200.02过期药品（t/a）0.4000.40小计t/a0.42500.425现有工程采取雨污分流，雨水经过厂区雨水沟进入园区雨水管网，污水经现有1#污水处理站处理达到《大坡污水处理厂设计进水水质标准》后通过根据现场调查，结合最近上次项目扩建环境影响报告及评估意见，本项目基本按照上次环评文件要求建设了相关环保设施，各环境污染物均能达标表2-13主要环境问题及整改措施情况表序号与项目有关的原有污染情况及主要环境问题整改措施要求1上次环评及验收意见要求补充雨水收集池的建设，但在本次评价期间该雨水收集池暂未建设。本次环评要求厂区需按上次环评和验收要求以及本次增加集雨面积后雨水收集要求。东部汇水区设置一个雨水收集池，即1#雨水收集池，有效容积取200m3，拟设置于厂区东北侧最低处；西部汇水区设置一个雨水收集池，即2#雨水收集池，有效容积取70m3，拟设置于2#污水处理站北侧最低处。初期雨水通过雨水收集池收集后用水泵分批次不定量抽到污水处理站与其他污水一起处理。2现有危废暂存间设置于食堂所在建筑物一层，选址不合理。本次改扩建项目拟新建“食堂及宿舍楼”，原有食堂将搬至新食堂，原有食堂建筑保留，危废暂存间对食堂的影响可消除，危废暂存间选址合理。同时环评要求危废暂存间在2023年7月1日前按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的最新要求进行整改，使其满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关环保要求。类别污染物单位现有项目改扩建项目以新带老削减量（5）区域平衡替代本工程消减量（6）总体工程排放量产生量自身削减量排放量排放总量排放增减量（8=4-5-6）废气锅炉废气废气量万m3/a45837638.1807638.180012221.18+7638.18SO2(t/a)0.850002.27+1.42NOX（t/a）2.964.9404.94007.9+4.94药材粉碎粉尘（t/a）少量少量0少量00少量0乙醇回收废气NMHC（t/a）0.772.5602.56003.33+2.56乙醇库废气NMHC（t/a）1.96×10-56.52×10-506.52×10-5008.48×10-5+6.52×10-5废水水量万m3/a1.42083.908403.908403.90845.3292+0COD(t/a)7.10466.44346.90119.542019.54226.646+0NH3-N(t/a)0.4970.5860+0固废生活垃圾（t/a）45.8400065.04+19.2药材拣选杂质（t/a）6200200026+26包装废材（t/a）2.27.3307.33009.539.53纯化水制备固废（t/a）0.4000+1.73污水处理站污泥（t/a）37.61125.370125.3700162.98+162.98药渣（t/a）360000+1560小计t/a452.051373.2301373.23001825.28+1825.28废试剂（t/a）0.0050.02500.025000.030+0.025废机油（t/a）0.020.0300.03000.05+0.03过期药品（t/a）0.400002.00+1.60小计t/a0.4251.65501.655002.08+1.655—60—根据《2021年度黔南州生态环境状况公报》，龙里县环境空气质量总体表3-1龙里县环境质量公报（2021年）项目SO2(μg/m3)NO2(μg/m3)PM10(μg/m3)PM2.5(μg/m3)CO(mg/m3)O3(μg/m3)龙里县640210.8执行标准604070354标准指数10.00%27.50%60.00%20.00%63.75%达标情况达标达标达标达标达标达标*注：臭氧（O3）评价标准为日最大8小时平均值。由上表可知，龙里县城市环境空气质量达标情况评价指标SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物均可以达到《环境空气质量标准》表3-2引用监测点位基本信息表监测点名称监测点（A5）座标/m监测因子监测时段相对本项目方向相对本项离/mEN本企业自行监测点106.86211626.537025非甲烷总烃北侧图3-1引用大气监测点位图现有1#污水处理站处理达到《大坡污水处理厂设计进水水质标准》后采用升流进入现有1#污水处理站处理后汇入企业总排口；扩建工程新增的生活污水表3-32022年第四季度头堡河及其汇入支流监测断面水质状况表（统计）序号水体名称断面名称断面位置控制类别实达类别是否达标超标污染物1DB1南门河白沙坡提灌站断面ⅡⅡ是无2猫洞河DB2猫洞河三岔河断面--Ⅱ是无3DB3水塘河三岔河断面ⅡⅡ是无4栗山河DB4栗山河罗吏村委会下游200米--Ⅱ是无图3-2引用地表水监测点位图（GB14848-2017）Ⅲ类标准。项目区地下水流向为自北东向南西径流，以头表3-4地下水环境现状监测布点（摘录）点位编号监测点位与本项目位置关系和距离备注D2地下水监测点2（DW2）项目西北侧3950米非饮用水源D3地下水监测点3（DW3）项目西北侧3300米非饮用水源表3-5项目地下水监测结果（引用数据）监测点位检测时间检测项目检测点位/监测日期/检测结果D3地下水监测点3（DW3）2022.04.212022.04.222022.04.212022.04.22执行标准pH（无量纲）7.137.157.227.186.5~8.5总硬度（mg/L）323327313306≤450437426401392≤1000耗氧量（mg/L）0.870.85≤3.0硫酸盐（mg/L）76936677≤250氯化物（mg/L）9.59.27.58.0≤250硝酸盐（mg/L）0.2L0.2L0.2L0.2L≤20亚硝酸盐（mg/L）0.001L0.001L0.001L0.001L≤1.0氨氮（mg/L）0.040.050.060.06≤0.5镉（mg/L）0.00005L0.00005L0.00005L0.00005L≤0.005挥发酚（mg/L）0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L≤0.002氰化物（mg/L）0.002L0.002L0.002L0.002L≤0.05六价铬（mg/L）0.004L0.004L0.004L0.004L≤0.05铅（mg/L）0.00009L0.00009L0.00009L0.00009L≤0.01砷（mg/L）0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L≤0.01汞（mg/L）0.00004L0.00004L0.00004L0.00004L≤0.001铁（mg/L）0.03L0.03L0.03L0.03L≤0.3锰（mg/L）0.01L0.01L0.01L0.01L≤0.1氟化物（mg/L）0.05L0.05L0.05L0.05L≤1.0总大肠菌群（MPN/100mL）22未检出2≤3.0细菌总数（CFU/mL）7179≤100阴离子表面活性剂（mg/L）0.05L0.05L0.05L0.05L≤0.3注：低于检出限的结果，用“方法检出限+L”表示。根据上表检测结果表明，各项监测因子均满足《地下水质量标准》界声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，东南侧保），项目厂界声环境满足（GB3096-2008）3类标准，保护目标国际军校位于东南表3-6噪声检测数据及现状分析表（摘录）检测点位检测内容检测检测时段测量值达标情况备注厂界东侧外等效连续A声级Leq昼间52.5军校位于厂界东南侧10m夜间44.0厂界南侧外昼间52.6夜间46.2达到2类厂界西侧外昼间53.1夜间45.3达到2类厂界北侧外昼间53.2夜间42.9工绿地，无需保护的珍稀野生动植物存在。表3-7主要环境保护目标一览表保护保护目标方位坐标距离可能影响规模保护级别环境空气国际军校ESE106.668526N26.562849约师生1200人《环境空气质量标及其2018修改单的二级标准铁路工程学校ESE106.668526N26.562849约师生2000人大凹居民点NWE106.858155N26.537733370山王庙居民点NEE106.865193N26.539449湾坡居民点NEE106.869807N26.542067580约20户70人神奇小学E106.852061N26.532261约师生1000人大坡村SE106.865504N26.526347约120户420人地表水黄泥哨溪沟SWE106.829064N26.5301373500--《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类黄泥哨水库SWE106.821980N26.5242544000--头堡河SWE106.871888N26.5291286900--《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类地下水项目所在含水层--------《地下水质量标准》（GB/T14848-2017汪家大井水源保护区--------声环境国际军校ESE106.668526N26.562849约师生1200人《声环境质量标准》类周边声环境--50--类土壤厂区及周边土壤--------土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）(GB36600—2018)生态环境项目周边土地、植被保持生态系统的稳定性根据《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB2190表3-6污水总排放口执行标准序号水质指标预处理标准（mg/L）备注12345678pH6~9监控位置：厂区污水总排口（即综合污水排入市政污水管网接口）。化学需氧量（COD）≤500五日生化需氧量（BOD5）≤175悬浮物（SS）≤200氨氮（NH3-N）≤35总氮（T-N）≤45总磷（TP）≤3色度≤70倍表3-7废气执行标准单位：mg/m3标准名称级(类)别污染因子标准值备注最高允许排放浓度大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放颗粒物1.0mg/m3厂界外浓度最高点NMHC4.0mg/m3制药工业大气污染物排无组织排放NMHC1h平均浓度值10mg/m3；一次浓度值30mg/m3生产厂房外浓度最高点《锅炉大气污染物排放标准》有组织排放（表2颗粒物20mg/m3排气筒出口二氧化硫50mg/m3氮氧化物200mg/m3《贵州省环境污染物排放标准》（DB52864-2022）表2无组织排放监控浓度限值硫化氢0.05mg/m3厂界外监控点氨1.0mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准限值臭气浓度20[无量纲]厂界外监控点表3-8工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录）单位：dB（A）环境要素项目标准声环境昼间65夜间一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB2023年7月1日前危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》）；），本扩建项目新增2个地块，其中其中东侧地块8342.06m2，西侧地块1）本项目施工过程将对建设场地进行开挖、填筑和平整，使原有的植被2）随着建设场地土石方的开挖、平整，原有的表土层受到破坏，土壤结3）由于施工期的影响仅限于小范围内，施工占地面积不大，施工对植被4）施工期表层土壤全部用于厂内绿化用土，不外排。（1）制剂车间产生的粉尘采用TC系列超微粉碎分级机组，位于封闭车（2）提取生产线对乙醇进行回收，采用一套单双效乙醇回收装置对乙醇进行回收，回收率≥92%，未回收的乙醇无组织外排，扩建项目乙醇使用量约（3）扩建项目药渣产生的异味（含醇提药渣贮存过程中挥发出的乙醇废环境污染物排放标准》（DB52864-2022）表（4）生产过程中，在浸膏粉碎、混合及干燥工序时产生粉尘经设备自带），（5）浸膏干燥工序产生少量乙醇废气（NMHC），无组织排放，加强车间通风，保证厂房外乙醇废气满足《制药工业大气污染物排放标准》），高排气筒直接排放，SO2、NO2排放浓度执行《锅炉大气污染物排放标准》通过计算，本项目20t/h锅炉耗天然气量为1846Nm3/h，全年需天然气量根据《中华人民共和国国家标准GB17820-2018代替GB17820-2012《天3全国污染源普查工业污染源产排污系数手册-4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册》中“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业表4-1产污系数表-燃气工业锅炉（室燃炉、所有规模）污染物指标单位产污系数末端治理技术名称去除效率本项目产污量工业废气量标立方米/万立方米-原料107753//7638.18万m3/a千克/万立方米-原料0.02S4/01.42t/aNOx千克/万立方米-原料低氮燃烧-国内一般30t/a6.97低氮燃烧-国内领先304.94t/a3.03低氮燃烧-国际领先30t/a低氮燃烧-国内领先技术的天然气锅炉设计NOx排放控制要求一般介于60mg/m3（@3.5%O2）4、产污系数表中气体燃料的二氧化硫的产污系数表4-2燃气锅炉废气污染源计算表污染物产生量t/a产生浓度mg/m3污染防治措施排放量t/a排放浓度mg/m3执行标准mg/m3废气量7638.18万m3/a燃气锅炉废气通过一根10m高排气筒直接排放（DA002）7638.18万m3/a/SO250NOx4.9469.474.9469.47200囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上”。），固定顶罐的小呼吸排放可用式（1）估算其污染物的排放量（见中国环境）：）；）；△T—天之内的平均温度差(℃);），）；表4-3固定顶罐小呼吸损耗计算参数和结果表污染物储罐小呼吸计算参数小呼吸产生量（t/a）非甲烷总烃乙醇储罐99m3（1个）M=98,P=0.033pa,D=3.82m,H=4m,△T=10℃,FP=1.2,C=0.67,KC=10.000065合计0.000065）：）；）；），）；表4-4固定顶罐大呼吸损耗计算参数和结果表污染物储罐大呼吸计算参数大呼吸产生量（t/a）非甲烷总烃乙醇储罐99m3（1个）M=98,P=0.033pa,KN=1,KC=10.0000002合计0.0000002根据表4-3和表4-4，项目固定顶罐“大小呼吸”损耗乙醇废气（非甲烷总大气评价范围内的保护目标有：国际军校（ES-10m）、铁路工程学校（ES-160m）、大凹居民点（NW-370m）、山王庙居民点（NE-80m）、湾坡居民点（NE-580m）、神奇小学（SW-1100m），距离项目本次扩建项目新增员工80人。项目采用的瓶装包材不进行清洗，企业在包装材料购买时全程采取无菌操作工艺，已达到GMP制药规本扩建项目生产废水主要有洗药废水、纯化水根据上述水平衡可知，洗药废水量108m3/d；纯化水制备产生浓水4.03m3/d；设备清洗废水量为6.82m3/d；锅炉新增排污水7.20m3/d；车间拖洗表4-5扩建项目水污染物产排情况表单位：mg/L项目CODCrBOD5NH3-NTPPH色度产生浓度mg/L600505~6≤200倍接管浓度①mg/L5002003536~9≤70倍外排浓度②mg/L5050.56~9≤30倍产生量t/a66.44323.45046.9010.391//接管量t/a19.5426.8407.8170.117//外排量t/a0.3910.3910.1950.020//自身削减量t/a46.90116.61139.0840.5860.274//大坡污水处理厂处理削减量t/a17.5886.4497.4260.098//扩建项目新增废水总量为162.085m3/d，年39084m3/a。注：①接管浓度指本厂总排口接入园区污水管网的水污染物浓度（即《大坡污水处理厂设计进水水质标准》②外排浓度是指大坡污水处理厂总排口水污染物浓度。根据上述水平衡分析可知：企业现有项目污水量为59.20m3/d，本次扩建原有项目废水依旧按照原有路径汇入1#污水处理站处理，本扩建项目实施后），生产废水和生活污水一起通过现有1#污水处理站处理达到《大坡污水处理厂建工程提取车间位于西部排水区，其生产废水自流进入拟建2#污水处理站处剂车间及其他污水产生位置均位于东部排水区，其生产废水自流进入现有1#污水处理站处理后汇入企业总排口；扩建工程新增的生活污水位于东部排水厂区拟建2#污水处理站拟设置于新建提取车间西南侧，半地下室，设计处理规模200m3/d。2#污水处理站与1#污水处理站拟采用相同处理工艺，即“UASB+三级氧化池”处理工艺，符合《制药工业污染防治技术政策（编制说明）》推荐的“厌氧+好氧”组合工艺。2#污水处理站处理后外排废水水质满标准的回复》）。根据《口服固体制剂和植物提取GMP生产线改扩建及产业水处理站排口pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、悬浮物等监大坡污水处理厂位于大坡村南侧，污水处理厂设计规模5000m3/d，并且现目前实际污水处理量为1000m3/d，剩余纳污能力为4000m3/d，本项目实施坡污水处理厂出水水质能够满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标，污水处理厂现已投入营运，且大坡排水干线已）：过园区污水管网排入大坡污水处理厂处理，全厂综合污水排放总量不得超过此工况会增加大坡污水处理厂的负荷，直接影响大依据《环境影响评价技术导则地下水环境》