【建筑工程大体积混凝土施工技术的应用研究12000字（论文）】

建筑工程大体积混凝土施工技术的应用研究TOC\o"1-3"\h\u31483第一章引言 128437第二章混凝土施工技术分析 2134302.1流水段划分 2241842.2预拌混凝土的运输 252322.2.1场外运输 2120932.2.2场内泵送 2242312.3混凝土浇筑 3284522.3.1工艺流程 3181572.3.2筏板混凝土浇筑 4131862.3.3振捣 489332.3.4混凝土浇筑管理 417032第三章混凝土施工过程中存在的问题 6129733.1混凝土施工方面存在的问题 6275863.1.1混凝土强度不足 6327373.1.2混凝土结构裂缝 6127003.1.3混凝土结构自收缩 634753.2施工人员技术方面存在的问题 6132873.2.1施工管理人员和操作人员的技术力量有待加强 6105433.2.2高层框架房屋施工人员技术素质相对偏低 63000第四章混凝土施工技术的质量控制 8274994.1提高施工人员技能水平 828414.2原料配比要科学合理 8127124.3加强混凝土搅拌 8100824.4做好混凝土试件强度试验 8234114.5加强混凝土施工质量控制 8192514.5.1浇注质量控制 9135814.5.2振动 9300534.5.3混凝土裂缝的正确处理 9325384.5.4混凝土缺陷试验 929811第五章高层建筑大体积混凝土施工技术要点 10176455.1混凝土浇筑要点 10189795.2有效监控应力与温度变化 10322635.3高层建筑结构混凝土施工技术总体思路 10249495.4高层建筑结构混凝土施工技术设计要点 1073685.4.1水平荷载与建筑质量的关系 10207795.4.2支柱轴向压应力 11315815.4.3水平移动范围 11305625.5高层建筑结构混凝土施工技术 11249485.5.1施工前的准备工作 11243345.5.2施工过程控制 11287345.5.3温度控制 1198295.5.4大体积混凝土成品养护 12286085.5.5质量控制要点 1254875.6高层建筑结构结构施工技术 1239825.6.1基础施工技术 12200625.6.2梁、柱、节点施工技术 13323445.6.3混凝土保护层厚度技术 1334185.6.4主体钢筋替换技术 135881结语 1423515参考文献 15第一章引言混凝土结构是是土木工程的基本组成部分，保证混凝土结构的质量是提高土木工程质量的基础。在混凝土施工中，混凝土裂缝是大型住宅楼、大型设施、桥梁以及其他基础设施中最常见的问题之一，对土木工程的质量极为不利。为解决相关问题，需要做好建筑工艺分析工作，确保土建工程质量达到相关标准。近年来，城市化进程加快，城市居民楼、楼房数量增加，生活水平有较大提高。如果你想用大量的钱来满足城市居民的住房需求，住房的重要性就越来越明显。多层住宅建筑的施工质量离不开人们的生命和生命安全，这就要求在施工过程中对住宅建筑的混凝土结构进行有效的控制，以保证工程质量和质量。多层建筑由多个模块组成。钢-混凝土结构是直接关系到整个建筑质量的主要构件之一。应注意整个建筑物的加固施工。因此，研究高层建筑钢-混凝土上部结构的结构工程具有十分重要的意义，为提高整个建筑的质量提供了良好的基础。随着社会的发展，人们的生活观念逐渐发生了变化，对建筑物的安全稳定性提出了更严格的要求，只有保证建筑物满足现代人的需求，才能更好地为公众服务。为实现这一目标，在钢-混凝土结构施工中，必须采用基础技术、梁、柱、节点搭设技术、混凝土层厚技术和主块替代技术。良好的上部结构将有助于发展其他建筑工艺。第二章混凝土施工技术分析2.1流水段划分施工流水段按后浇带划分，不再设置施工缝。筏板浇筑分为多个作业区，流水作业根据安装条件而定，该作业施工按照如下进行：图2.1筏板配筋图2.2预拌混凝土的运输2.2.1场外运输混凝土罐（容积为15m3）用于室外运输。每辆油轮的运输时间不得超过1小时，每辆泵车与五辆车之间的时间不应超过30分钟，混凝土出口与压机之间的时间不应超过90分钟。如果施工现场有特殊情况，可以根据现场管理员的建议调整启动频率。2.2.2场内泵送（1）泵送设备：筏板采用泵车泵送，框架柱采用泵车泵送。泵车无法覆盖时，采用混凝土泵车泵送，布料器布料。泵管直径选择：125mm。施工单位在确定施工场地和道路后，在技术交接时安排好泵车位置、泵管敷设和配水机构。塔吊配合全过程。（2）泵管的铺设：管道不应直接由钢筋、模制件或埋件支撑，并应符合以下要求：水平管应连接在附件上，或通过便于连接、安装、拆卸和清洁，每1.5m进行安装固定。必须将泵安装在钢管支撑架上，将钢管表面板作为弹簧板，并在浇注混凝土后将钢管拆除，以免影响钢管板的振动和稳定位置。泵管可以如下所示安装。（3）泵送要求：1）泵送混凝土时，混凝土泵的臂完全暴露，并推动安全杆。2）启动混凝土泵后，将适量的水倒入与混凝土直接接触的混凝土泵漏斗，格栅和内管中。3）必须持续确保混凝土的供应。4）管道顺直，转弯慢，接头严密。5）在泵送混凝土之前，必须泵入相同量的水泥砂浆，但粗骨料除外。6）开始泵送时，混凝土泵缓慢而稳定，可以随时泵送。泵速缓慢增加并逐渐增加。同时，监测混凝土泵的压力和每个系统的运行状况。只有在系统平稳运行的情况下才能达到正常的抽速。7）继续泵送混凝土。如果必须中断，施工缝必须保留两个小时以上。8）泵送混凝土时，活塞保持最大运动。在混凝土开采过程中，不应将远程输送机的混凝土分配到未装载的零件上。9）当管道堵塞时，采用以下方法消除。10）重复反向和向前泵送，逐渐从漏斗中抽出混凝土，混合并泵送。11）通过锤击确定堵塞位置。混凝土粉磨后，重复使用反泥浆正泵清除堵塞物。12）执行上述两个步骤时，在排空后和拆卸之前，请卸下混凝土塞，然后卸下分配管的支撑管。在安装新泵之前，只有在管道排气后才能拧紧连接。13）泵送混凝土时，首先打开输送管顶部的空气阀。如果在输送管底部的混凝土上施加压力，则气阀可能会关闭。14）在泵送混凝土之前，有必要计算出确切的混凝土用量并在适当的时候指出混凝土的混合点。15）在泵送过程中，泵送后的废混凝土和残留混凝土应根据特定的方法和地点进行适当，及时的处理。16）泵送完成后，清洁混凝土泵和输送机。17）用于清洗，泵送或清洗混凝土泵的塞子，分配器的出口应朝向安全的方向，以防止堵塞或泄漏，并造成损坏。18）料斗中有足够的混凝土以防止在泵送过程中空气堵塞。2.3混凝土浇筑2.3.1工艺流程混凝土浇筑首先需要完成浇筑前自检过程，才能进行施工准备，包括后续混凝土浇筑、振捣、收面、养护等流程，等混凝土凝固以后，最后进行拆模处理。图2.2混凝土浇筑工艺流程图2.3.2筏板混凝土浇筑（1）筏板混凝土由倾斜地面，水平推进，垂直倾斜，薄层注水，自然流动功能，连续推进，连续浇筑，不能有施工缝。每层的厚度为400mm±100mm，斜率为1：6[3]。振动序列从浇铸层的底部开始，并在摇动后向上移动以密封表面。首先将主提升腔和矿井底部浇筑，然后在施加一定的力（未达到初始设置）之后，沿每层楼板的另一侧浇筑大面积区域。电梯井底浇筑完成后，将泵管远端的扬程转移至近端浇筑。电梯井底混凝土初凝时，用塔吊漏斗逐层浇筑电梯井壁。（2）吊装模板施工时，应仔细操作。严禁混凝土直接从泵管排出。冲击模板旁应堆放灰和铲料，防止对模板产生较大冲击。另外，要认真控制振动时间，防止振动过大，造成模板偏移和渗漏，使模板组合不到位而变薄。薄弱部位施工时，还需安排专人查看模型、偏差，立即补救（并进行测量复核），确保吊模的具体成型效果。（3）泌水处理：浇筑时，将泌水层从一个方向平行推到另一个方向，使泌水层向一个方向出现，并在末端集中，然后将泌水泵出筏板。2.3.3振捣（1）选择F50和F30振捣器，通常使用F50振捣器，并且钢棒居中（调整）使用F30振捣器。（2）在平台施工过程中，振动杆以三种方式布置。第一种方法是调节拆卸点以形成自然的混凝土流速。在斜坡的底部放置另一个位置，以便拧紧混凝土的底部。第三个位置在斜坡的中间，严格控制斜坡上每个点的振动时间，宽度和深度。经验丰富的工人严格按照“上下直线运动，缓慢拉动，平整，无泄漏，上下堵塞，卡扣，时间管理，密封质量”的方法振动。振动梁通过盛开梅花法移动，每个振动点从坡度向上移动，并且振动通常为20秒。请注意，混凝土表面无气泡，并用砂浆覆盖。必须避免泄漏，不平衡和超限。框架结构中的振动方法是一种方法，其中一系列的振动被放置在柱子的底部，并随着浇筑混凝土而逐渐增加。为了精确控制浇铸速度和振动时间，必须精确调节混凝土的浇铸和振动。（3）注意：安装一层时，将下一层放置约50mm。请注意，在实时铸造中，铸造臂不应由结构加强件支撑，也不应与内置组件，铸模和温度计发生碰撞。2.3.4混凝土浇筑管理（1）填写《混凝土浇筑申请表》中的混凝土浇筑审批手续，须经工程部负责人或总工程师签字批准。（2）每次混凝土施工前，混凝土责任工程师（工长）应标明混凝土浇筑现场及泵车位置，明确浇筑现场的技术要求、强度等级、数量及坍落度，并抄送混凝土接收人员核对混凝土接收单。技术条件不符合技术要求的混凝土，不得签字。（3）每次隧道洞口灌注混凝土时，混凝土工长应在现场协调指挥，检查落实混凝土的投入、振捣、抹面、涂刷。（4）凝土收料员必须认真记录混凝土罐车到达时间，并记录每辆车的混凝土票上。（5）混凝土浇筑完毕后，每一份混凝土收料单由材料材料部混凝土收料员按时间顺序整理，交技术部保管。第三章混凝土施工过程中存在的问题3.1混凝土施工方面存在的问题3.1.1混凝土强度不足混凝土的强度混凝土强度与土建工程的质量和影响密切相关，混凝土生产过程中的强度主要受原材料配比和售后服务的影响。不同类型的土木工程对混凝土原材料有不同的要求。在混凝土制造过程中添加的沙子、水和其他原材料的数量差别很大。制备混凝土后，必须测试混凝土的强度。如果试验失败，混凝土就不能被激活。然而，在土木工程混凝土的生产过程中，许多项目的混凝土生产并不是很规范。比如在生产过程中，原材料在必要的地方没有科学配比。生产后，贝叶斯J没有采用科学的维修方法，导致维修效果不佳。此外，如果混凝土强度不能及时达到标准要求，则可能导致混凝土强度不足。3.1.2混凝土结构裂缝混凝土结构裂缝是土木工程中最常见的混凝土问题之一。混凝土裂缝的原因很多。另一方面，首次浇筑混凝土时，操作不符合要求，混凝土质量未经验证。另一方面，由于维修管理不善，后来出现了裂缝。另外，在混凝土混合料的水化过程中，水泥灰会释放大量的热量，但在这个过程中，较高的混凝土阻止了水泥产生热量，水泥中的高温不会在短时间内降解，而是在混凝土中积聚。由于温度的影响，容易引起混凝土结构内外温度的大幅度波动，导致混凝土结构产生裂缝。3.1.3混凝土结构自收缩混凝土是由多种原材料组成的复合材料，不同类型原材料的物理特性差别很大。同时，混凝土中的水泥、外加剂和矿物外加剂也影响着混凝土的性能和质量。比如在混凝土浇筑过程中，环境温度环境变化大，混凝土内部水分蒸发量大，水分蒸发量大，混凝土结构会迅速收缩导致裂缝。解决混凝土结构收缩最有效的方法是掺加矿物掺合料，但应注意其科学合理的管理。3.2施工人员技术方面存在的问题3.2.1施工管理人员和操作人员的技术力量有待加强建筑工地的质量管理是由建筑经理的专业精神和责任感决定的。我国目前的施工过程中没有高素质的管理人员或技术水平高的管理人员，他们不能完全理解柱、梁、架等图纸上的节点。当管理人员疏于管理时，施工人员漏浆、缺筋，影响施工质量，给安全带来隐患。然而，建筑工人大多是业余时间的农民工，缺乏必要的安全生产技能和知识。在施工中，不可能符合相应的建筑规范，工程质量难以保证。3.2.2高层框架房屋施工人员技术素质相对偏低建筑业对工人的培训很少，更不用说有效的技术培训了。施工单位职工培训不足，主要体现在管理人员和操作人员的建筑技术水平低，许多与住宅建筑施工有关的问题没有得到及时有效的解决，质量控制方法落后，这很可能给项目带来严重的隐患。解决这些问题的主要方法有：一是建立项目经理负责制。项目经理对所有建筑技术和建筑质量负责。在招投标过程中，选择技术实力强、市场信誉好的施工单位和施工队伍。建设单位的技术人员清楚地了解施工设计人员的设计目的，能够就工程进度进行良好的沟通和配合；最后，开展各种岗前培训课程，使施工人员熟悉安全生产和质量保证，切实进行质量控制。与普通混凝土结构相比，大型混凝土结构施工周期长，结构数量多，建筑条件复杂，往往对结构性能要求较高。在施工过程中，由于工程量大，技术水平极高。在施工过程中，有必要防止混凝土内部温度过高引起的裂缝。因此，对于大型混凝土结构，首先要制定切实可行的结构方案，遵循专家论证，明确施工方案，加强安全管理和质量控制，最大限度地防止裂缝的发生。第四章混凝土施工技术的质量控制4.1提高施工人员技能水平目前，土建混凝土结构的一线施工主要由农民工购买。对于一些大型土木工程，建筑公司一般会组织专业的规划师设计不同的混凝土材料，以保证混凝土结构的质量和稳定性。但由于一线施工人员技能水平不同，如部分施工人员施工能力较差，买方的施工工艺没有由专业设计师充分开发，导致混凝土生产不能满足建筑要求。一些施工人员在上岗前没有接受专业培训，在施工过程中没有责任感，对混凝土建筑质量的重要性没有认识，在施工过程中没有顾虑，可能影响混凝土结构的质量。在此基础上，笔者认为，要保证混凝土结构的质量，必须从几个方面提高施工人员的技术水平[13]。首先，建筑公司必须招聘有经验的混凝土施工人员，其次，他们必须加强对建筑工人的专业培训，以确保他们做到，所有施工人员对混凝土结构的施工工程有清楚的了解，并在组织施工人员进行施工前管理不同的施工技术。最后，要提高建筑工人的责任感，让他们认识到自己施工的重要性，积极管理建筑责任。4.2原料配比要科学合理混凝土材料应与混凝土工艺成比例。混凝土的组成对混凝土制品的强度起着关键作用，同时也保证了以后整个建筑的安全。首先，在搅拌混凝土材料之前，必须严格控制原材料的质量。同时，应根据标准设计数据确定原材料配合比，以避免混凝土材料中出现小而好的杂质。其次，在物资分配上要保证原材料的使用秩序，把原材料彻底打垮。4.3加强混凝土搅拌混凝土浇筑是混凝土施工过程中的主要环节之一。在实际施工过程中，对填埋工艺的要求比较高，起着重要的作用。专业施工人员必须遵守混凝土建筑的标准施工工艺，防止混凝土施工完成后产生细小、良好的裂缝。建筑物竣工后，必须进行等效的混凝土保护和养护，以提高混凝土结构的整体结构稳定性。4.4做好混凝土试件强度试验长期以来，我国测试混凝土的传统方法是从同一个垃圾填埋场抽取最具代表性的样品，按照既定规范制作立方体样品，在规定的温湿度环境中硬化两秒钟，然后进行地面测量的样品压缩模式。由于试件与混凝土结构具有相同的原材料和一级硬化条件，本试验方法能有效地代表混凝土供应的实际质量，因此具有较强的可行性。总体而言，大体积混凝土试件的内部破坏率较高，试件不对称问题较多。试样强度越低，塑性越强，变形越大。样品表面越不均匀，对买方实力的影响就越小。一般情况下，大样的表面水平和方向低于小样，因此必须保证混凝土强度试件的均匀性和均匀性，才能获得更准确的试验结果，更有效地控制混凝土质量。因此，试验前，试验人员必须对样品表面进行打磨和抛光，以避免出现试验结果。4.5加强混凝土施工质量控制4.5.1浇注质量控制浇筑混凝土结构时，应检查模具和钢筋，确保钢筋绑扎定位合理，模具安装正确。在排水过程中，必须保持足够的混凝土、机械和设备处于良好的工作状态，防止因设备问题或混凝土投入不足而中断浇筑。特别是在拆除大型混凝土结构的过程中，必须避免混凝土投入不足。在此期间，必须调整泵送混凝土的速度，并不断搅拌混凝土。混凝土浇筑时，必须参照设计要求，控制好各填埋工艺结构环节，防止整体结构质量。对于大型混凝土结构，应选择强制冷却方法。在翻转过程中，可选择泵送方式进行浇注，并可调节泵管温度。浇筑前，填料和模具必须冷却，以降低混凝土搅拌温度和成型温度。混凝土结构拆除后，应向冷却管网连续注入冷水。降低混凝土内部温度，控制温度压力，防止裂缝的产生。4.5.2振动每层混凝土应在充分振捣后进行振捣，以保证下层混凝土振捣均匀。在混凝土振捣过程中，应保证振捣器与混凝土表面垂直或倾斜，振捣时应保持合理的速度，做到快推慢拔，防止振捣与模具或钢筋产生摩擦。振捣应保证充分振捣，防止漏振，振捣后混凝土表面不产生明显落地，停止后不产生气泡。混凝土初凝前，应使用光滑的振捣器，防止混凝土因漏水蒸发而收缩开裂。4.5.3混凝土裂缝的正确处理混凝土施工中容易产生裂缝，影响工程的整体稳定性，是土木工程的主要问题。如果混凝土在施工过程中出现裂缝，必须将其压实，以确保表面光滑。当混凝土浇筑水平发生变化时，应及时采用较高的浇筑方法进行设置，并选择合理的应对措施。这样既可以避免混凝土裂缝的产生，又可以提高混凝土的抗压能力，而最重要的是提高其处理随机变化的能力。4.5.4混凝土缺陷试验混凝土缺陷检测是土木工程中监测混凝土结构最常用的检测方法之一。混凝土缺陷是指破坏混凝土的连续性和完整性，导致混凝土的强度和耐久性恶化，最终导致混凝土结构中的空洞、裂缝、砂和垃圾。混凝土缺陷检测的主要任务是检测土木工程中的缺陷，判断混凝土结构的施工质量是否达到要求的标准。主要内容包括混凝土空腔、裂缝深度、表面损伤厚度等。验证过程中常用的方法是超声波法，由设备支持，配备低频超声波探测器和声波电缆。该传感器主要结合声学参数的变化来获得一个可利用的度，以更好地避免混凝土误差，提高混凝土质量。第五章高层建筑大体积混凝土施工技术要点5.1混凝土浇筑要点在浇筑混凝土方面，混凝土浇筑比的分段、满标度和斜面分层是其最实用的方法。二者的区别在于，分阶段分层浇筑从底层开始浇筑，当浇筑混凝土到一定距离时，第二层向下浇筑，其余各层逐步浇筑。待全部浇筑完毕后，抓紧时间，待刚刚浇筑完毕的混凝土尚未硬化时，再开始分两步分层浇筑；混凝土浇筑时，先从最短边开始浇筑，再从最长边开始浇筑。慢慢地往一边倒。第一层完全浇注后出现整层下降，第二层在混凝土未开始硬化时浇注。然后从三楼开始。第三层结束后，第四层和第五层称为满浇；而坡积层采伐的利用率较低，应用范围也不是特别广。所用结构的厚度远大于三倍，且不能超过其倾斜度的三分之一，倾斜度可以从下往上缓慢翻转。现实中，建筑混凝土产生的原因是多方面的，对浇筑质量有重大影响，因此必须保证对建筑中使用的材料进行反复检查，充分了解建筑技术的要求。马萨贝顿质量。准备浇筑混凝土时，承包人应仔细检查所用钢管，符合要求方可使用；混凝土浇筑时，必须根据结构特点确定合理、科学的施工方法，并对建筑物造成的损坏进行合理分析，避免损坏影响质量，保证施工过程中的质量。5.2有效监控应力与温度变化随着科学技术的发展，混凝土施工技术也在不断发展。采用合理有效的科学技术方法，严密监控混凝土结构因各种原因在施工过程中产生一定的张力，影响混凝土的质量，是一种比较有说服力的混凝土施工技术。如果张力计算不准确，将影响整个建筑的质量。在施工过程中，可以把张力检测板放在结构内部，然后用外部设备检测内部应力，也可以感应内部温度。在建设过程中，整个项目将根据外部设计和空间信息的变化进行详细的修改，以确保整个建设过程的良好管理。检查所有混凝土的质量。在混凝土施工过程中，水泥液化热对混凝土质量影响较大。另外，水泥液化热在施工过程中会引起模具的很大变形。在建造过程中，模具会膨胀、开裂或收缩，这种现象也是由于温度的变化，容易影响工程质量。因此，在施工过程中，有必要对室内温度和室外温度进行有效的监测，了解原材料的原理和用量以及材料的配比。施工前必须知道产生了多少热量。对温度变化的某种估计。在实际使用中，可根据所用水量适当调节温度。5.3高层建筑结构混凝土施工技术总体思路钢筋混凝土结构施工时，主要由三个连接件组成，压型板结构包含四个强度：一般稳定性、局部稳定性和刚度。水平网格条主要用于承受上部建筑物的向下应力和承受外部应力。弯曲和剪切结构与框架杆一起抵抗外部应力。大量实践表明，整个施工过程中的后两个环节是最关键的环节，其延伸、标高等物理特性直接关系到整个上部结构的结构质量。5.4高层建筑结构混凝土施工技术设计要点5.4.1水平荷载与建筑质量的关系底层建筑施工时，竖向重力主要用于控制钢筋混凝土结构，效果较好。然而，由于建筑物的数值高度较高，竖向重力对其干扰较小，因此不能用竖向重力来控制其上部结构，需要水平荷载来完成这项工作。另外，在一些建筑中，由于自身的特点，竖向荷载保持不变，而在水平荷载作用下则不固定，随着建筑功率的增大，水平荷载逐渐增大。5.4.2支柱轴向压应力高层建筑的建设不仅要以钢-混凝土结构为基础，还要以此为基础。这种类型的建筑，框架中间需要搬运的物体较多，因此张力较高，而外围需要搬运的物体较少，因此应力相对较低。这一特征的作用是平均变形率较高，而边界变形率较低。同时，层数越多，建筑的重量就越大，变形也就越大。当变形超过一定值时，会对船体结构施加过大的压力，导致着舰问题，减小负扭矩值会增大弯曲值。因此，在设计钢筋混凝土时应考虑到这一点。5.4.3水平移动范围在设计扩建建筑物的钢-混凝土骨架时，应考虑水平商务区，以确保上部结构在规定的范围内，从而使整个建筑物更加稳定。建筑物在施工和运行过程中，很容易出现一些水平荷载，如风等，由于受力作用，上部结构会发生一定程度的移动，随着建筑层数的增加，无论水平移动的程度如何，移动速度都会显著增加。为了量化上部结构，它通常与建筑高度4成比例。因此，有必要从多个角度科学合理地设计优质建筑，以确保：上部结构满足要求，能较好地承受水平应力，减少水平应力扰动，在一定程度上减小水平净空，保证其在规定范围内，以提高整个建筑的质量和安全性。5.5高层建筑结构混凝土施工技术5.5.1施工前的准备工作在建筑施工前，应根据设计要求选择所用材料。材料线应尽可能优化混凝土含水量。根据建筑工程的具体情况，掺入适量的膨胀易裂材料，提高混凝土成型后的抗渗性，配备施工人员和机械设备，保证性能良好。5.5.2施工过程控制浇筑阶段是大体积混凝土施工的关键阶段。在浇筑时，提前确定下落方向和施工顺序，按墙、柱、筋、瓦的顺序指导施工，使所有浇筑构件形成一个整体，提高整体结构性能。面对张力结和切割线时，必须保证补片的厚度和高度符合设计要求。提前提高整体结构效率。倒下奖品和瓷砖时必须有一定的坡度。如果梁、柱的混凝土标高不同，可在支架绑扎后用钢丝网封闭梁端，柱应先翻转后不受阻碍。在击倒柱子之前，必须先将奖品和柱子的主要部分固定，然后再将其倾倒。一般而言，应解决两个或两个以上等级之间的差异。如果只有一个不同，你就不必处理它。5.5.3温度控制在大体积混凝土施工中，为保证结构质量，减少裂缝，应有效地控制温度，进行多点测温，计算并记录各温度点的温度。为保证测量结果准确，温度计不得与钢梁直接接触。成品混凝土的质量与施工过程中环境温度的变化密切相关。在施工过程中，由于占地面积大，成品表面大，落差量大。在大量水泥的硬化和硬化过程中，液化热产生大量热能，积聚在混凝土中，产生大约80到80摄氏度的温度。断裂是由内部和外部张力形成的。另外，混凝土的温度受混凝土制造过程中的环境温度、混凝土水化后的温度和混凝土生热的影响，在浇筑过程中与环境温度的比值较大。环境温度越高，建筑物温度越高。如果外界温度突然下降，混凝土内外表面的温度差增大，内外应力不同，导致施工出现裂缝。为避免此类问题，可在施工过程中采用冷却方法，如冷却水循环或隔离。保温材料安装在室外，以缓慢冷却，减少温度对混凝土强度的影响。5.5.4大体积混凝土成品养护大体积混凝土工程浇筑完成，混凝土建筑工程完工后，应及时进行养护。根据天气条件和温度变化进行蓄热加湿，硬化时间一般为8814d.21d，夏季高温凝结时间为881428d。正常的冷却方法是将冷却水管沉入混凝土中；浇筑后，加入冷水降低混凝土内部温度，降低混凝土内外温度，避免裂缝。冷却水管分布均匀，水平和垂直距离保持在2.0至3.0m之间，水流量通常为16-22L-min。如果环境温度过低，必须在混凝土外部添加保温材料，以降低混凝土温度，防止混凝土表面开裂。5.5.5质量控制要点为满足设计和使用要求，水泥用量应调整在450kg/m3以下，尽量降低混凝土的液化温度，降低其内部温度。适用于混凝土的合金较多，可将水灰比调至0.55以下，并将初凝时间延长至3～4小时，以提供较好的初凝强度和可靠的结构质量保证。混凝土经济性比严格符合设计和施工坍落度要求，最终的合金配合比必须经过试验和测试后方可使用。混凝土浇筑振捣器中的振捣器。每层振捣两排，振捣器间距500mm。从浇注段底部开始，缓慢向上移动，每层设置振动筛工作位置。将振动筛安装在混凝土输送闸门内，解决上部混凝土振动问题，然后在每层安装一个振动器，在工作台上完成振动。混凝土施工必须做好原材料的选择和试块的检测，提供详细资料，检查监理人的个人责任。在填埋过程中，采用流动操作进行分层移动，确保振动与施工进度同步。施工完成前，最后一层混凝土采用人工找平。5.6高层建筑结构结构施工技术5.6.1基础施工技术高层建筑是非常困难的，无论其形状或外观。这种特性的存在给钢-混凝土结构的建造带来了一定的困难。对于整个建筑要达到预期的要求，要注意各个细节。因此，要在整个施工期加强基础建设的重要性，根据具体情况选择最佳的施工类型，特别是以下几个方面。柱型标定前，仔细检查周围环境和模型，及时解决问题，处理好，确保柱在最佳状态下稳定。检查孔隙大小，使污泥不能流动。在校正柱模板之前，要仔细检查周围环境和模型，及时解决问题并进行处理，确保柱能稳定在最佳状态。同时，要检查孔径，防止污泥流动。每个模块应使用双面胶带连接，用于接头螺纹，如果是有限的零件，应将其控制在180-30mm之间，这不仅保证了循环效应，而且减少了浪费。在整个施工过程中，必须严格遵守相关规章制度，管理基础坍塌，避免裂缝。5.6.2梁、柱、节点施工技术钢混凝土主体结构具有许多钢筋、柱和节点，可以有效地施工，保证整个上部结构的质量。其中，结是奖与柱的联系，这是兴奋的主要点。柱、柱、节点的整体结构相对复杂，结构存在一定困难，尤其是梁柱节点的结构困难。因此，在施工期间，应欣赏该建筑的这部分。当连接梁、柱和节点时，主要工序是安装连接框架，通过柱钢筋确定脚手架的距离，并将其附着到附着框架上。在杆顶设置底座间距，通过柱盘后系好底座。按照相同的原理，依次连接下杆和弯曲半径杆，完成板的粘接。在整个过程中，应处理以下几点。在使用过程中，首先在每个接头垂直于钢筋的情况下涂抹紧固杆。然后用粉笔等方法在钢筋上画出类似的介绍，防止钢笼，保证钢笼符合高度要求。最后，放置垂直纵向放大。一旦到位，应检查其质量。5.6.3混凝土保护层厚度技术相关规章制度对混凝土层采用厚度标准，只有保证厚度满足要求，才能发挥最大作用，延长构件使用寿命，加固钢筋。大量实践表明，如果厚度过高，超过相关标准，对混凝土的影响较大，造成了很多问题，包括裂缝。因此，在整个施工过程中，必须加强对保护层的考虑，根据相关规章制度和施工现场具体情况确定最佳厚度。然而，在实践中，要达到这一标准是非常困难的。特别是高层建筑柱施工难度很大，涉及的规章制度包含了很多标准要求，因此难以保证内外完全相同。5.6.4主体钢筋替换技术在钢筋混凝土结构施工中，必须更换主要的钢材成本，即原钢筋的规格和物理特性相同。确保符合相关规定。同时，为了提高框架结构的要求，一些结构也可以采用物理性能较好的钢筋代替以前的劣质钢筋，使整个结构具有较好的稳定性。但应当指出的是，并非所有结构都可以按其意愿加以取代。主楼钢筋需要更换的，有关工作人员要加强对工作的分析，了解交流的重要作用，严格遵守相关规章制度。此外，在换届前，建筑单位还应准备并将索赔提交规划部门。结语随着社会经济的快速发展，不断提高人们日常生活的质量和水平，以及各种资源的综合吸收率。但是，众所周知，现阶段我国土地利用率总体呈上升趋势，土地资源供给过剩现象严重。由于建筑业是土地资源利用最为广泛的领域之一，针对这种情况，建筑业近年来纷纷利用住宅来缓解稀缺性。高层建筑逐渐成为现代城市规划建设过程中的重要标志性建筑，但住宅建筑与普通建筑有着明显的区别。因此，无论质量、安全、稳定，都必须提高标准，这样不仅能满足人们的日常需求，而且能保证优质建筑的整体质量。因此，针对这种情况，应采取有针对性的措施，提高混凝土结构对住宅建筑应用技术的影响，为优质建筑提供有效保障。本文以混凝土施工技术为重点，重点分析了本文的研究范