罗瓦的空调设备

罗瓦的空调设备

从20世纪80年代末到80年代初，中国的一些纺织厂先后引进了瑞士洛瓦（luva）公司的空调设备。竣工后，效果良好，引起了人们的注意。现在根据罗瓦公司的技术资料,将罗瓦公司的棉纺织厂空调系统简况介绍如下:一、淋水段的空气处理棉纺织厂的空调系统由空调室、送回风系统及自控系统组成,见图1。室外空气及车间回风通过空调室的调节窗进入混合室混合,然后经过导流板整流,进入淋水段,在喷淋排管的洗涤下,空气与水进行热湿交换,使空气冷却去湿或加湿。经过处理的空气,由挡水板进行气水分离,进入送风机室。在送风机的作用下,通过送风管道和设在车间上部的送风口送到车间工作地带。送风在那里吸热或放热,调节车间的温湿度。回风通过设在地板上的回风口进入地下回风道回到空调室的空气过滤室进行过滤,然后排到室外或空调室重复使用。车间回风是靠回风机的抽吸来完成的。车间温湿度由自控系统操纵空调设备实现自动调节。二、采用二次回风干燥系统空调室从结构上可分为:(1)装配式钢结构空调室;(2)砖砌和钢筋混凝土结构空调室。从风量上可分为:①变风量空调室,它借助轴流通风机的静叶可调装置或交流变频装置实现变风量;②定风量空调室,用二次回风代替二次加热控制车间温湿度。它主要用于送风量不大的车间,如清棉、梳并粗和筒摇车间。下面介绍两个典型的空调室布置、见图2和图3。为了减少阻力,送风机前后与墙均应保持一定距离,风机吸入口与挡水板或墙的距离L≥1D(D为风机直径),风机出口与墙的距离L≥2D较好。1.装置和扩散筒空调采用轴流通风机,规格比较多选择也方便。叶片安装角度可根据需要的风量进行调整,调整灵活方便。较大的轴流通风机(直径≥1.4米),采用组合式,可分别供应主机、静叶可调装置和扩散筒。值得一提的是扩散筒的作用,轴流通风机的出口动压较大,其最高全压效率处的出口动压约占全压值的30%左右。在轴流通风机的出口处装扩散筒,可以提高风机的静压效率。轴流通风机在运转中风量的调节是用装在风机叶轮前面的静叶可调装置,它通过气动执行机构改变导向叶片的角度,实现变风量的调节,这种装置不仅可改变风量,还可节省电能。八十年代,罗瓦公司又采用了交流变频调速装置,实现了轴流通风机的电动机无级调速,更节省电能。它技术先进,但目前价格昂贵。罗瓦轴流通风机与我国常用的风机相比,前者效率高,噪音低。2.按水泵管排放水淋水室喷淋排管采用单级离心式水泵,它效率高,体积小。水泵底盘有一个小孔,可按上一根橡胶管,将水泵运行时渗漏出的水接到下水道,使地面免于弄湿。通常选用的水泵压力为270千帕(≈27米水柱)左右,其中用于喷嘴阻力220千帕(≈22米水柱),管道阻力50千帕(≈5米水柱)。3.外面包尼龙丝网的过滤回转式水过滤器只有一种规格,其最大过滤水量为130米3/时。它主要用不锈钢材料制成,防腐性能好,过滤部分为一个外面包尼龙丝网一端开口的圆筒。用电动机驱动圆筒旋转,圆筒约有一半浸在淋水室的水池中,脏水由圆筒外向内流动,经滤网过滤后的清洁水重复使用。附着在尼龙丝网外面的棉花毛等污物,靠装在圆筒内部的一排喷嘴向外反冲掉。过滤水量取决于过滤前与过滤后的水位差和滤网的清洁程度。当水位差高度到80毫米时,应刷洗滤网,清除滤网上的污物。4.看纱、防黑纱当室外空气含尘浓度高,特别是有煤灰尘的污染时,为了防止细纱出现黑纱,需要在空调室装设新风过滤器。新风过滤器为V形袋式过滤器,过滤料为化纤无纺布、除尘效率45%左右。5.集尘器和旋转回转式空气过滤器主要由开孔率很高的钢板圆筒,过滤材料、吸嘴和传动机构组成。圆筒外表面包覆过滤料——泡沫塑料PPi65(65孔/时)。圆筒一端用钢板封闭,另一端开口,含尘空气经圆筒外表面的滤料过滤后流入筒内,由风机抽出送到淋水室重复使用或排到室外。积聚在滤料上的细小灰尘被吸嘴吸到集尘器。装在圆筒开口一端的电动机驱动圆筒旋转和吸嘴往复移动。与回转式空气过滤器配套使用的集尘器,它上面的离心通风机使空气过滤器吸嘴形成负压,把滤料上的灰尘吸走送到集尘器下部的布袋过滤。布袋下端接塑料袋收集尘杂。回转式空气过滤器的圆筒、吸嘴和集尘器的风机由压差开关控制。罗瓦公司给我国设计的几个工程均为纺纱车间,没有织布车间的回风过滤器。罗瓦公司认为,回转式空气过滤器在棉织厂中的运转仍存在一些问题,因尘土中含有浆粉,过滤器滤料的清洁或更换周期更短,吸气系统每年最少彻底清扫一次。由于棉织厂通常在高相对湿度下运行,浆粉发粘,即使加强吸风,亦不能防止滤料堵塞,因此它建议回风的相对湿度绝对不要超过80%。从1980年以后,棉织厂车间回风的过滤料用长毛绒1代替PPi65。用于车间回风的回转式空气过滤器的规格及性能见表1。6.淋水室断面风速空调淋水室可分为低速和高速淋水室。用4折90°挡水板,淋水室断面风速V≤3.7米/秒者,称为低速淋水室。用波形挡水板,淋水室断面风速V=3.5～6.4米/秒者,称为高速淋水室。空调淋水室构件有导流板、喷淋排管和挡水板。(1)翼型的地面质导流板为38X38方形塑料格栅,格栅截面呈机翼型,每块格栅尺寸为608X304,可按此尺寸组装成各种规格的导流板。每组导流板设一个检查门,以便进入淋水室内检修之用。导流板的阻力系数ξ=1。(2)喷洒排管(3)空调淋水室的结构、布置挡水板有4折90°和波形挡水板两种。前者阻力系数ξ=13(与我国常用的挡水板相似),用于低速空调淋水室。后者阻力系数ξ=3.8,用于高速空调淋水室。波形挡水板材料为塑料,板片间距22毫米,框架材料为不锈钢。当淋水室高度H>2128毫米者,由上下两组挡水板组成,中间加积水槽防止过水。宽度B>2736毫米者,由左右两组挡水板组成,中间加80毫米宽连接板。高速空调淋水室的标准规格与喷嘴数量见表2。高速空调淋水室布置见图4。导流板、喷淋排管和波形挡水板均插入淋水室水池中,形成水封。喷淋排管至挡水板的距离较长,不小于1736毫米,增加了空气与水的热湿交换时间,并减轻挡水板气水分离负荷。二排喷淋排管间距为304毫米,喷嘴分布密度大,使水雾更好地覆盖整个淋水室断面,喷嘴雾化程度高,增加了水与空气接触的机会,有利于热湿交换。因淋水室有导流板整流,送风机又在挡水板后,所以淋水室断面风速分布比较均匀。淋水室构件的阻力小,当风速V=5.7～6.4米/秒时,淋水室的阻力为120～150帕(≈12～15毫米水柱)。淋水室的水气比小,一般为0.6左右,风速越高水气比值越小,反之风速越低,水气比值越大。淋水室需要较低温度的冷冻水。罗瓦公司给我国设计的一些工程使用的冷冻水温度为7～9℃。水气比值和冷冻水温度、车间要求的温湿度等有关,其值应由淋水室的热工计算而定。7.密封性能好调节窗采用对开式铝合金叶片,镀锌钢板窗框,可安装在墙上或风管上,叶片轴嵌在塑料轴套内,窗框两侧有密封条,密封性能较好。调节窗用气动执行机构启动。标准调节窗高度H和宽度W的模数为152毫米。最小H=608毫米,W=608毫米。最大H=2736毫米,W=2736毫米。调节窗设计风速与阻力是表3。调节窗的阻力不大,当叶片全开时其阻力系数ξ≈0.3。调节窗设计风速与阻力表38.防雨百叶窗设计百叶窗叶片由镀锌薄钢板压制而成,窗上有粗孔铁丝网,防止大块东西进入室内,防雨百叶窗有防水滴的坡水条。百叶窗的外形尺寸与调节窗相同。设计风速:5～5.5米/秒阻力:60—80帕(≈6～8毫米水柱)我们认为这种百叶窗加工方便,有材料,防雨效果好。但阻力较大,设计风速小一些为宜。9.加热器的高度h,宽度w模数以及设计风速空气加热器的管束为镀锌扁钢管,框架用镀锌钢板制成。加热器的高度H和宽度W模数均为152毫米。最大H=2736毫米,W=1672毫米。设计风速:7～9米/秒。阻力:30～60帕(≈3～6毫米水柱)。三、送风系统和回风系统罗瓦公司设计的纺织工厂,其空调系统采用上送下回的气流组织。1.饱和风机系统送风系统分为饱和送风和过饱和送风。罗瓦公司给我国设计的工程为饱和送风系统。送风管采用金属风管,送风口的形式多种多样,有各种散流器和条缝形送风口。(1)变截面排水管设计送风管道设计风速较高,送风干管的标准风速10米/秒,送风支管入口标准风速10米/秒。为了使送风支风管上各送风口获得相等的送风量,风管设计成变截面风管,同时风管内风速应沿着气流方向递减。例如当支风管长度≤40倍风管入口当量直径时,风管应分成四节,每节风管内的风速分别为10、8.8、7.7和6.2米/秒。风管的节数和截面尺寸应由风管计算确定。(2)脂肪和风扇管理过饱和送风管为锥形风管。标准罗瓦均匀送风采用连续条缝送风口2.风回收系统(1)回风地沟的设置地下回风地沟尺寸的计算,不是以某一风速为基础,而是地沟清扫的可能性来决定,为此罗瓦公司推荐回风地沟的最小尺寸:地沟宽度600毫米地沟高度1200毫米地下回风地沟标准风速:(2)楼板下板板金属回风管用于多层厂房的楼上车间回风,它设在楼板下。这种风管缺点较多,为了输送灰尘和纤维,回风管风管内需要高风速,阻力大,动力消耗多,而且还不容易均匀地回风,管道结构复杂。(3)回通回口与回口地面回风口由T型钢或空心方钢格栅组成,格栅表面镀锌。地面回风口承载滚动荷重500千克,410X410回风口标准设计风量2000米3/时,压力损失30帕(≈3毫米水柱)。回风口格栅下设调节板,可调节风量,也减少回风干管的阻力。四、车间相对湿度测定罗瓦空调自控可分为三种类型:变风量调节系统,定风量调节系统和变风量多区域调节系统。纺织生产工艺对相对湿度要求严格,全年相对湿度不变。对温度的要求,在大多数的情况下要求不高,最高温度是劳动保护要求,最低温度是开冷车的要求。因此自控系统控制车间全年相对湿度恒定,而温度可在车间的最高温度和最低温度之间浮动。这样大大地节省能源。1.定风力调节系统恒湿器设置在车间内,车间相对湿度变化时,恒湿器发生出信号指令各调节系统的执行机构动作:(1)变风量调节系统——控制轴流通风机前的静叶可调装置改变导向叶片的角度,或控制交流变频调速装置改变电动机的转速,以改变送风和回风量,维持车间的相对湿度不变。(2)定风量调节系统——控制空调室挡水板后的调节窗和二次回风的调节窗的开启角度,即控制二次回风比例达到恒定车间相对湿度。(3)变风量多区域调节系统——由设在各区域内的恒湿器控制该区域送风支风道的调节阀叶片开启角度来调节送风量,使车间各区域的相对湿度不变。2.露点最高露点温度设计算法车间温度是通过露点恒温器间接控制。车间温度控制在一个最高值(例如夏季28℃)和一个最低值(例如冬季24℃)之间,与此温度相应的设量二个露点恒温器,一个设定在最高值(19.6℃),一个设定在最低值(14.6℃)。(1)用全新风绝热加湿后,机器露点低于最低露点温度时,低露点恒温器通过调节器关小新风窗,改变新风、回风和排风的比例,使机器露点回到最低露点温度。(2)用全新风绝热加湿后,机器露点高于最低温度,低于最高露点温度时,二个露点恒温器均不动作,用全新风,机器露点浮动,车间温度也随之浮动。(3)机器露点高于最高露点温度时,高露点恒温器发出信号开冷冻机和冷冻水调节阀,用冷冻水接触冷却,使露点保持在最高露点温度上。(4)回风窗的加热器由车间的恒温器控制,可提高回风温度和机器露点。3.和湿球温度比较自动系统设一个焓调节器,在新风窗和回风窗口各置一个温度传感器和一个湿度传感器,把新风和回风窗口的干球温度和湿球温度送入焓调节器进行比较,由露点恒温器调节器调节新风与回风的比例。当新风焓值超过车间焓值时,关小新风窗,大量用回风。4.喷淋排管结构用压力传感器测量室内和